CN214653674U - 用于制备活性炭的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备活性炭的装置。该装置包括炭化活化设备,其设置有惰性气体入口、活化气体入口和烟气出口,所述烟气出口设置为将炭化和活化过程中形成的烟气排出炭化活化设备;惰性气体发生器,其与所述惰性气体入口连接,其设置为向所述炭化活化设备供给惰性气体;活化气体发生器,其与所述活化气体入口连接,其设置为向所述炭化活化设备供给活化气体;吸收塔,其与所述烟气出口连接,其设置为将所述烟气净化形成处理后烟气;除尘器,其与所述吸收塔连接,其设置为将处理后烟气除尘,形成净化烟气。该装置能够采用物理活化的方法制备活性炭,且能够将炭化活化设备产生的烟气净化,减少了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于制备活性炭的装置。
背景技术
污泥中含有较多的碳,具备了制备活性炭的客观条件,在一定条件下,将其转化成活性炭,解决了污泥对社会、经济带来的巨大压力。污泥制备的活性炭具有足够的化学稳定性、耐酸性、耐碱性、耐热性,不溶于水和有机溶剂,易再生,已在石油、化工、轻工、国防、环境保护等诸多领域得到了广泛应用。
CN205024062U公开了一种造纸污泥热解制备生物油和活性炭的一体装置。该装置包括依次通过管道连接的供气装置、热解装置、冷凝装置和尾气处理装置。供气装置与热解装置之间设置有气体流量计,供气装置为氮气瓶,热解装置为1200℃三温区开启式管式炉,尾气处理装置连接有集气袋。该装置仅以污泥为原料且未经活化处理,所得活性炭的吸附能力弱,尾气处理装置处理效果不好,不能满足排放要求。
CN106316034A公开了一种污泥热解与碳值资源化协同处理设备。该设备包括污泥储仓、秸秆储仓、ZnCl2储仓、混合仓、第一螺旋输送机、第一级风干机、第二螺旋输送机、造粒机、皮带输送机、第二级风干机、进料管、热解炉、冷凝器和活化炉。污泥储仓、秸秆储仓和ZnCl2储仓通过进料管路与混合仓的进料口相连,混合仓的出料口通过第一螺旋输送机与第一螺旋输送机与第一级风干机的进料口相连,第一级风干机的出料口通过第二螺旋输送机与造粒机的进料口相连,皮带输送机将造粒机的出料口与第二级风干机的进料口相连接,第二级风干机的出料口通过进料管与热解炉的给料口相连,热解炉的卸料口与活化炉的进料口相连,活化炉的出料口与污泥活性炭储仓相连。该设备需要使用化学活化剂,增加了成本且容易造成污染,该设备没有烟气处理设备,排放的烟气污染大气。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种用于制备活性炭的装置,该装置能够采用物理活化的方法制备活性炭,且能够将炭化活化设备产生的烟气净化,减少了环境污染。
本实用新型公开了一种用于制备活性炭的装置,该装置包括:
炭化活化设备,其设置为在惰性气氛下将含碳原料炭化形成原料碳和热解气,并将原料碳在活化气体存在下活化,形成活性炭;其设置有惰性气体入口、活化气体入口和烟气出口,所述烟气出口设置为将炭化和活化过程中形成的烟气排出炭化活化设备;
惰性气体发生器,其与所述惰性气体入口连接,其设置为向所述炭化活化设备供给惰性气体;
活化气体发生器,其与所述活化气体入口连接,其设置为向所述炭化活化设备供给活化气体;
吸收塔,其与所述烟气出口连接,其设置为将所述烟气净化形成处理后烟气;
除尘器,其与所述吸收塔连接,其设置为将处理后烟气除尘,形成净化烟气。
根据本实用新型的装置,优选地,所述装置还包括燃烧炉和空气供给设备,所述炭化活化设备还设置有热解气出口和热源入口;
所述燃烧炉设置有入口和出口;所述入口分别与所述热解气出口和所述空气供给设备连接,所述空气供给设备设置为向所述燃烧炉供给空气,所述燃烧炉设置为将所述热解气与所述空气混合燃烧产生热能;所述出口与所述热源入口连接,其设置为将热能输送至炭化活化设备。
根据本实用新型的装置,优选地,所述装置还包括一级冷却设备和二级冷却设备,所述炭化活化设备还设置有活性炭出口;
所述一级冷却设备与所述活性炭出口连接,其设置为将所述活性炭冷却,形成一级冷却后的活性炭;
所述二级冷却设备与所述一级冷却设备连接,其设置为将所述一级冷却后的活性炭冷却,形成冷却后的活性炭。
根据本实用新型的装置,优选地,所述装置还包括筛分装置和冷却水塔;
所述筛分装置设置为将冷却后的活性炭进行筛分;
所述冷却水塔设置有循环水入口和冷却水出口,所述一级冷却设备设置有第一冷却水进口和第一循环水出口,所述二级冷却设备设置有第二冷却水进口和第二循环水出口;所述冷却水出口分别与所述第一冷却水进口和所述二冷却水进口连接,所述循环水入口分别与所述第一循环水出口和所述第二循环水出口连接。
根据本实用新型的装置,优选地,所述炭化活化设备选自立式炭化活化一体炉或管式炭化活化一体炉中的一种,所述惰性气体发生器为氮气发生器,所述活化气体发生器为水蒸汽发生器,所述一级冷却设备为水冷螺旋输送机,所述二级冷却设备为水冷螺旋输送机,所述筛分装置选自固定筛、筒形筛或振动筛中的一种,所述除尘器为布袋除尘器,所述空气供给装置为鼓风机。
根据本实用新型的装置,优选地,所述装置还包括混捏机和造粒机,所述炭化活化设备还设置有原料入口;
所述混捏机与所述造粒机连接,所述混捏机设置为能够形成混合湿料;
所述造粒机与所述原料入口连接,所述造粒机设置为将混合湿料造粒,形成含碳原料。
根据本实用新型的装置,优选地,所述装置还包括污泥供给设备、农林废弃物供给设备和粘结剂供给设备;
所述污泥供给设备与所述混捏机连接,其设置为向所述混捏机供给污泥颗粒;
所述农林废弃物供给设备与所述混捏机连接,其设置为向所述混捏机供给农林废弃物颗粒;
所述粘结剂供给设备与所述混捏机连接,其设置为向所述混捏机供给粘结剂。
根据本实用新型的装置,优选地,所述装置还包括水供给设备;所述水供给设备与所述混捏机连接,其设置为向所述混捏机供给水。
根据本实用新型的装置,优选地,所述混捏机设置有第一入口、第二入口、第三入口和第四入口;所述污泥供给设备与所述第一入口连接,所述农林废弃物供给设备与所述第二入口连接,所述粘结剂供给设备与所述第三入口连接,所述水供给设备与第四入口连接。
根据本实用新型的装置,优选地,所述污泥供给设备包括污泥储仓、烘干设备和第一粉碎设备,所述农林废弃物供给设备包括农林废弃物储仓和第二粉碎设备;
所述烘干设备与所述污泥储仓连接,其设置为将污泥干燥,形成干燥后的污泥;
所述第一粉碎设备与所述烘干设备连接,其设置为将干燥后的污泥粉碎,形成污泥颗粒;
所述第二粉碎设备与所述农林废弃物储仓连接,其设置为将农林废弃物粉碎,形成农林废弃物颗粒。
本实用新型的用于制备活性炭的装置具有活化气体发生器,其能够采用物理活化的方法制备活性炭,减少了化学试剂的污染。本实用新型的装置设置有吸收塔和除尘器等烟气处理设备,减少了大气污染,处理后的清洁烟气能够直接排放大气。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于制备活性炭的装置的示意图。
附图标记说明如下:
1-污泥储仓;2-烘干设备;3-第一粉碎设备;4-农林废弃物储仓;5-第二粉碎设备;6-粘结剂供给设备;7-混捏机;8-造粒机;9-活化气体发生器;10-惰性气体发生器;11-炭化活化设备;12-一级冷却设备;13-二级冷却设备;14-筛分设备;151-吸收塔;152-除尘器;16-烟囱;17-空气供给设备;18-燃烧炉;19-水供给设备;20-冷却水泵;21冷却水塔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
本实用新型的用于制备活性炭的装置包括炭化活化设备、惰性气体发生器、活化气体发生器、吸收塔、除尘器。在某些实施方式中还包括冷却设备、筛分设备、燃烧炉、鼓风机、混捏机、造粒机、污泥供给设备、农林废弃物供给设备、粘结剂供给设备和水供给设备中的一项或多项。
炭化活化设备
本实用新型的炭化活化设备用于在惰性气氛中将含碳原料炭化形成原料碳和热解气,并将原料碳在活化气体存在下活化形成活性炭。炭化活化设备设置有惰性气体入口、活化气体入口、原料入口、烟气出口、活性炭出口。在某些实施方式中,炭化活化设备还可以设置有热解气出口和热能入口。炭化活化设备可以为炭化活化一体炉。炭化活化一体炉可以为立式炭化活化一体炉或管式炭化活化一体炉中的一种。优选地,炭化活化一体炉为管式炭化活化一体炉。
惰性气体入口用于向炭化活化设备中通入惰性气体。惰性气体入口可以设置在炭化活化设备的侧壁上。惰性气体入口与惰性气体发生器连接。优选地,惰性气体入口与氮气发生器连接。
活化气体入口用于向炭化活化设备中通入活化气体。活化气体入口可以设置在炭化活化设备的侧壁上。活化气体入口与活化气体发生器连接。优选地,活化气体入口与水蒸汽发生器连接。
原料入口用于向炭化活化设备中输送含碳原料。原料入口可以设置在炭化活化设备的侧壁上。在某些实施方式中,原料入口与造粒机连接。
烟气出口用于将炭化和活化过程中形成的烟气排出炭化活化设备。烟气出口可以设置在炭化活化设备的顶部。烟气出口与吸收塔连接。
活性炭出口用于将炭化活化设备得到的活性炭排出。活性炭出口可以设置在炭化活化设备的底部。在某些实施方式中,活性炭出口与冷却设备连接。根据本实用新型的一个实施方式,活性炭出口与一级冷却设备连接。
热解气出口用于将炭化活化设备在炭化过程中形成的热解气排出炭化活化设备。热解气出口可以设置在炭化活化设备的顶部。在某些实施方式中,热解气出口与燃烧炉的入口连接。
热能入口用于向炭化活化设备输入热能。热能入口可以设置在炭化活化设备的底部。在某些实施方式中,热能入口与燃烧炉的出口连接。燃烧炉产生的热能通过热能入口供给炭化活化设备使用。
惰性气体发生器
惰性气体发生器与炭化活化设备连接,其向炭化活化设备供给惰性气体。惰性气体发生器与惰性气体入口连接。根据本实用新型的一个实施方式,惰性气体发生器为氮气发生器。这样能够为炭化过程提供保护气体,更好地与氧气隔绝。
活化气体发生器
活化气体发生器与炭化活化设备连接,其向炭化活化设备供给活化气体。活化气体发生器与活化气体入口连接。根据本实用新型的一个实施方式,活化气体发生器为水蒸汽发生器。这样能够得到更好的活化效果。
吸收塔、除尘器和烟囱
吸收塔与炭化活化设备连接,其设置为将炭化活化过程中形成的烟气净化,形成处理后烟气。吸收塔与烟气出口连接。
除尘器与吸收塔连接,其设置为将处理后烟气除尘,形成净化烟气。根据本实用新型的一个实施方式,除尘器为布袋除尘器。
烟囱与除尘器连接,其设置为将净化烟气排向大气。
冷却设备
冷却设备与炭化活化设备连接,其设置为将活性炭冷却形成冷却后的活性炭。冷却设备与活性炭出口连接。冷却设备可以为水冷螺旋输送机。在某些实施方式中,冷却设备可以包括一级冷却设备和二级冷却设备。一级冷却设备与活性炭出口连接,其设置为将活性炭冷却,得到一级冷却后的活性炭。二级冷却设备与一级冷却设备连接,其设置为将一级冷却后的活性炭冷却,得到冷却后的活性炭。一级冷却设备可以设置有第一冷却水进口和第一循环水出口,二级冷却设备可以设置有第二冷却水进口和第二循环水出口。
冷却水塔和冷却水泵
冷却水塔设置有循环水入口和冷却水出口。冷却水出口分别与第一冷却水进口和二冷却水进口连接,循环水入口分别与第一循环水出口和第二循环水出口连接。在某些实施方式中,冷却水出口通过冷却水泵分别与第一冷却水进口和二冷却水进口连接,循环水入口分别与第一循环水出口和第二循环水出口连接。冷却水塔向一级冷却设备和二级冷却设备供给冷却水,以使活性炭冷却。冷却水冷却活性炭后形成循环水,循环水输送至冷却水塔,经冷却水塔冷却,得到冷却水。
筛分设备
筛分设备设置为将冷却后的活性炭筛分。筛分设备可以设置在冷却设备的一侧。在某些实施方式中,筛分设备设置在二级冷却设备的一侧。筛分设备可以选自固定筛、筒形筛或振动筛中的一种。根据本实用新型的一个实施方式,筛分设备为振动筛。
燃烧炉和空气供给设备
空气供给设备与燃烧炉连接,其设置为向燃烧炉供给空气。空气供给设备与燃烧炉的入口连接。根据本实用新型的一个实施方式,空气供给设备为鼓风机。
燃烧炉设置有入口和出口。入口分别与炭化活化设备的热解气出口和空气供给设备连接。出口与炭化活化设备的热源入口连接。热解气与空气在燃烧炉中混合燃烧,产生热能,热能通过燃烧炉的出口和炭化活化设备的热源入口输送至炭化活化设备中利用。
混捏机和造粒机
混捏机与造粒机连接,其设置为将包括污泥颗粒、农林废弃物颗粒、粘结剂和水的原料混合形成混合湿料。优选地,原料由污泥颗粒、农林废弃物颗粒、粘结剂和水组成。混捏机可以设置有第一入口、第二入口和第三入口。在某些实施方式中,混捏机还可以设置有第四入口。第一入口与污泥供给设备连接,其设置为将作为原料的污泥颗粒输送至混捏机中。第二入口与农林废弃物供给设备连接,其设置为将作为原料的农林废弃物颗粒输送至混捏机中。第三入口与粘结剂供给设备连接,其设置为将作为原料的粘结剂输送至混捏机中。第四入口与水供给设备连接,其设置为将作为原料的水输送中混捏机中。
造粒机设置为将混合湿料造粒,形成含碳原料。
污泥供给设备
污泥供给设备与混捏机连接,其设置为向混捏机供给污泥颗粒。在某些实施方式中,污泥供给设备与第一入口连接。污泥供给设备可以包括污泥储仓、烘干设备和第一粉碎设备。污泥储仓容纳有污泥。烘干设备与污泥储仓连接,其设置为将污泥干燥,得到干燥后的污泥。根据本实用新型的一个实施方式,烘干设备为烘干机。第一粉碎设备与烘干设备连接,其设置为将干燥后的污泥粉碎,得到污泥颗粒。根据本实用新型的一个实施方式,第一粉碎设备为球磨机。
农林废弃物供给设备
农林废弃物供给设备与混捏机连接,其设置为向混捏机供给农林废弃物颗粒。在某些实施方式中,农林废弃物供给设备与第二入口连接。农林废弃物供给设备可以包括农林废弃物储仓和第二粉碎设备。农林废弃物储仓容纳有农林废弃物。在某些实施方式中,农林废弃物储仓容纳有玉米秸秆。第二粉碎设备与农林废弃物储仓连接,其设置为将农林废弃物粉碎,得到农林废弃物颗粒。根据本实用新型的一个实施方式,第二粉碎设备为球磨机。
粘结剂供给设备
粘结剂供给设备与混捏机连接,其设置为向混捏机供给粘结剂。在某些实施方式中,粘结剂供给设备与第三入口连接。粘结剂供给设备可以包括粘结剂储仓。粘结剂储仓容纳有粘结剂。在某些实施方式中,粘结剂储仓容纳有焦油。
水供给设备
水供给设备与混捏机连接,其设置为向混捏机供给水。在某些实施方式中,水供给设备与第四入口连接。在某些实施方式中,水供给设备还可以与活化气体发生器连接,其向活化气体发生器供给水。水供给设备可以包括储水罐。
实施例1
图1为本实用新型的一种用于制备活性炭的装置的示意图。本实施例的用于制备活性炭的装置包括污泥储仓1、烘干机设备2、第一粉碎设备3、农林废弃物储仓4、第二粉碎设备5、粘结剂供给设备6、水供给设备19、混捏机7、造粒机8、炭化活化设备11、惰性气体发生器10、活化气体发生器9、吸收塔151、除尘器152、烟囱16、燃烧炉18、空气供给设备17、一级冷却设备12、二级冷却设备13、冷却水泵20、冷却水塔21和筛分装置14。
污泥储仓1依次与烘干设备2和第一粉碎设备3连接。烘干设备2将来自污泥储仓1的污泥干燥,形成干燥后的污泥。烘干设备2为烘干机。第一粉碎设备3将来自烘干设备2的干燥后的污泥粉碎,形成污泥颗粒。第一粉碎设备3为球磨机。
农林废弃物储仓4容纳有作为农林废弃物的玉米秸秆,其与第二粉碎设备5连接,第二粉碎设备5将来自农林废弃物储仓4的玉米秸秆粉碎,形成农林废弃物颗粒。第二粉碎设备5为球磨机。
粘结剂储仓6容纳有作为粘结剂的焦油。
水供给设备19向混捏机7和活化气体发生器9供给水。水供给设备19为储水罐。
混捏机7设置有第一入口、第二入口、第三入口和第四入口。第一入口与第一粉碎设备3连接。第二入口与第二粉碎设备5连接。第三入口与粘结剂储仓6连接。第四入口与水供给设备19连接。混捏机7将来自第一粉碎设备3的污泥颗粒、来自第二粉碎设备5的农林废弃物颗粒、来自粘结剂储仓6的粘结剂和来自水供给设备19的水形成混合湿料。
造粒机8与混捏机7连接,其将来自混捏机7的混合湿料造粒,形成含碳原料。
炭化活化设备11将含碳原料在惰性气氛下炭化形成原料碳和热解气,并将原料碳在活化气体存在下活化形成活性炭;炭化活化设备11设置有原料入口,其与造粒机8连接。炭化活化设备11还设置有活化气体入口、惰性气体入口、热源入口、活性炭出口和烟气出口。炭化活化设备11为管式炭化活化一体炉。
惰性气体发生器10与惰性气体入口连接,其向炭化活化设备11提供惰性气体。惰性气体发生器为氮气发生器。
活化气体发生器9设置有入口和出口。活化气体发生器9为水蒸汽发生器。活化气体发生器9的入口与水供给设备19连接,水经活化气体发生器9形成水蒸汽。活化气体发生器9的出口与活化气体入口连接,其向炭化活化设备11提供活化气体。
一级冷却设备12与活性炭出口连接,其将活性炭冷却,形成一级冷却后的活性炭。一级冷却设备12为水冷螺旋输送机。一级冷却设备12还设置有第一冷却水进口和第一循环水出口。
二级冷却设备13与一级冷却设备12连接,其将一级冷却后的活性炭冷却,形成冷却后的活性炭。二级冷却设备13为水冷螺旋输送机。二级冷却设备13还设置有第二冷却水进口和第二循环水出口。
冷却水塔21设置有循环水入口和冷却水出口。冷却水出口通过冷却水泵20分别与第一冷却水进口和二冷却水进口连接。循环水入口分别与第一循环水出口和第二循环水出口连接。冷却水塔21向一级冷却设备12和二级冷却设备13供给冷却水,以使活性炭冷却。冷却水冷却活性炭后形成循环水,循环水输送至冷却水塔21,经冷却水塔21冷却,得到冷却水。
筛分设备14设置在二级冷却设备13的一侧,其将冷却后的活性炭筛分。筛分设备14为振动筛。
燃烧炉18设置有入口和出口;入口分别与热解气出口和空气供给设备17连接,空气供给设备17向燃烧炉18供给空气,来自热解气出口的热解气和来自空气供给设备17的空气在燃烧炉18中混合燃烧,产生热能;出口与热源入口连接,燃烧炉18产生的热能由热源入口送入炭化活化设备11中。空气供给设备17为鼓风机。
吸收塔151与烟气出口连接,其将炭化和活化过程中形成的烟气净化,形成处理后烟气。
除尘器152与吸收塔151连接,其将处理后烟气除尘,形成净化烟气。除尘器152为布袋除尘器。
烟囱16与除尘器152连接,其将净化烟气排向大气。
本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型的实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。
Claims (10)
1.一种用于制备活性炭的装置,其特征在于,包括:
炭化活化设备,其设置为在惰性气氛下将含碳原料炭化形成原料碳和热解气,并将原料碳在活化气体存在下活化,形成活性炭;其设置有惰性气体入口、活化气体入口和烟气出口,所述烟气出口设置为将炭化和活化过程中形成的烟气排出炭化活化设备;
惰性气体发生器,其与所述惰性气体入口连接,其设置为向所述炭化活化设备供给惰性气体;
活化气体发生器,其与所述活化气体入口连接,其设置为向所述炭化活化设备供给活化气体;
吸收塔,其与所述烟气出口连接,其设置为将所述烟气净化形成处理后烟气;
除尘器,其与所述吸收塔连接,其设置为将处理后烟气除尘,形成净化烟气。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括燃烧炉和空气供给设备,所述炭化活化设备还设置有热解气出口和热源入口;
所述燃烧炉设置有入口和出口;所述入口分别与所述热解气出口和所述空气供给设备连接,所述空气供给设备设置为向所述燃烧炉供给空气,所述燃烧炉设置为将所述热解气与所述空气混合燃烧产生热能;所述出口与所述热源入口连接,其设置为将热能输送至所述炭化活化设备。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述装置还包括一级冷却设备和二级冷却设备,所述炭化活化设备还设置有活性炭出口;
所述一级冷却设备与所述活性炭出口连接,其设置为将所述活性炭冷却,形成一级冷却后的活性炭;
所述二级冷却设备与所述一级冷却设备连接,其设置为将所述一级冷却后的活性炭冷却,形成冷却后的活性炭。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述装置还包括筛分装置和冷却水塔;
所述筛分装置设置为将冷却后的活性炭进行筛分;
所述冷却水塔设置有循环水入口和冷却水出口,所述一级冷却设备设置有第一冷却水进口和第一循环水出口,所述二级冷却设备设置有第二冷却水进口和第二循环水出口;所述冷却水出口分别与所述第一冷却水进口和所述二冷却水进口连接,所述循环水入口分别与所述第一循环水出口和所述第二循环水出口连接。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述炭化活化设备选自立式炭化活化一体炉或管式炭化活化一体炉中的一种,所述惰性气体发生器为氮气发生器,所述活化气体发生器为水蒸汽发生器,所述一级冷却设备为水冷螺旋输送机,所述二级冷却设备为水冷螺旋输送机,所述筛分装置选自固定筛、筒形筛或振动筛中的一种,所述除尘器为布袋除尘器,所述空气供给装置为鼓风机。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括混捏机和造粒机,所述炭化活化设备还设置有原料入口;
所述混捏机与所述造粒机连接,所述混捏机设置为能够形成混合湿料;
所述造粒机与所述原料入口连接,所述造粒机设置为将混合湿料造粒,形成含碳原料。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述装置还包括污泥供给设备、农林废弃物供给设备和粘结剂供给设备;
所述污泥供给设备与所述混捏机连接,其设置为向所述混捏机供给污泥颗粒;
所述农林废弃物供给设备与所述混捏机连接,其设置为向所述混捏机供给农林废弃物颗粒;
所述粘结剂供给设备与所述混捏机连接,其设置为向所述混捏机供给的粘结剂。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述装置还包括水供给设备;所述水供给设备与所述混捏机连接,其设置为向所述混捏机供给水。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述混捏机设置有第一入口、第二入口、第三入口和第四入口;所述污泥供给设备与所述第一入口连接,所述农林废弃物供给设备与所述第二入口连接,所述粘结剂供给设备与所述第三入口连接,所述水供给设备与所述第四入口连接。
10.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述污泥供给设备包括污泥储仓、烘干设备和第一粉碎设备,所述农林废弃物供给设备包括农林废弃物储仓和第二粉碎设备;
所述烘干设备与所述污泥储仓连接,其设置为将污泥干燥,形成干燥后的污泥;
所述第一粉碎设备与所述烘干设备连接,其设置为将干燥后的污泥粉碎,形成污泥颗粒;
所述第二粉碎设备与所述农林废弃物储仓连接,其设置为将农林废弃物粉碎,形成农林废弃物颗粒。
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- 2021-04-16 CN CN202120780631.5U patent/CN214653674U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 5 / F, 277 Huqingping Road, Minhang District, Shanghai, 201105 Patentee after: Chengkang Material Technology Co.,Ltd. Address before: 5 / F, 277 Huqingping Road, Minhang District, Shanghai, 201105 Patentee before: Zhongjing Chengkang Resources Recycling Technology Co.,Ltd. |
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