KR20000068482A - ＳＥ－Ｆｅ－Ｂ 영구 자석 및 그것의 제조 방법 - Google Patents
ＳＥ－Ｆｅ－Ｂ 영구 자석 및 그것의 제조 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20000068482A KR20000068482A KR1019997001879A KR19997001879A KR20000068482A KR 20000068482 A KR20000068482 A KR 20000068482A KR 1019997001879 A KR1019997001879 A KR 1019997001879A KR 19997001879 A KR19997001879 A KR 19997001879A KR 20000068482 A KR20000068482 A KR 20000068482A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- permanent magnet
- rare earth
- earth element
- general formula
- phase
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 16
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 6
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000001493 electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0577—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
본 발명은 SE-Fe-B-영구 자석 및 그것의 제조 방법에 관한 것이다. SE2Fe14B 영구 자석을 제조 하기 위해 SE5(Co, Ga)3의 조성을 가지며 붕소 및 철이 없는 새로운 결합제 합금이 제안된다.
Description
상기 방식의 자석은 예를 들어 유럽 특허 출원 공개 제 0 124 655호 및 상기 특허와 일치하는 미국 특허 제 5 230 751호에 공지되어 있다. SE-Fe-B 타입의 자석은 현재 사용중인 자석 중 가장 높은 에너지 밀도를 갖는다. 분말 야금술로 제조된 SE-Fe-B 자석은 강자기 주 상 SE2Fe14B의 약 90%를 함유한다.
독일 특허 제 41 35 403 C2호에는 제 2 상이 SE-Fe-Co-Ga-상일 수 있는 2 상-자석이 공지되어 있다.
유럽 특허 출원 공개 제 0 583 041호에도 2상-자석이 공지되어 있으며, 제 2 상은 SE-Ga-상으로 이루어진다.
미국 특허 제 5 447 578호에는 SE-전이 금속-Ga-상이 공지되어 있다.
또한 미국 특허 제 5 405 455호 및 유럽 특허 출원 공개 제 0 651 401호에는 다른 제 2 상이 공지되어 있다.
제조 시에 일반적으로, 상기 SE-Fe-B-자석을 SE2Fe14B-상에 가까운 조성을 갖는 SE-Fe-B-기본 합금 및 낮은 용융 온도를 갖는 결합제 합금으로 구성되도록 처리한다. 이 경우 목적은, SE-Fe-B-소결 분말 자석의 구조를 가능한 적은 결합제 합금을 사용하여 입자간 결합제를 갖는 SE2Fe14B-기본 합금으로 세팅하는 것이다.
유럽 특허 제 0 517 179 B1호에는 Pr20Dy10Co40B6Ga4Fe나머지(중량 % 중 Pr35, Dy20, Co28, B0.77, Ga3.5)의 조성을 갖는 결합제 합금이 제안된다.
현재, 기본 합금과의 혼합물 내의 결합제 합금의 비율이 7 내지 10 중량 % 이어야 한다고 나타났다. 상기 혼합 범위에서 1090℃ 이상의 소결 온도 시 약 ρ ＞ 7.55 g/cm3의 소결 농도가 얻어진다. 상기 소결 농도는 이론적인 농도에 약 99 % 일치한다. 상기 혼합 범위 외에도 소결 능력 및 그것과 함께 얻어질 수 있는 자기 보유성은 현저하게 영향을 받는다. 10 중량 % 이상의 상기 결합제 합금 비율을 갖는 자석에서 입자 성장은 매우 활동적이지만 다공은 닫히지 않는다. 그 결과 비정상적으로 큰 입자(＞ 50㎛) 및 고다공성 그리고 낮은 소결 농도를 갖는 구조가 형성된다. 결합제 합금의 비율이 낮을 시 압축을 위한 액상의 양은 그에 따라 충분치 않다.
본 발명은 주 상(main phase)으로 정방형 상 SE2Fe14B를 포함하는 SE-Fe-B 타입의 영구 자석에 관한 것이며, SE는 이트륨을 포함한 적어도 하나의 희토류 원소이다.
도 1 및 2는 실온에서 각각의 자석의 탈 자기화 곡선을 도시하며,
도 3은 선행 기술에 따른 통상적인 분말 야금 방법에 의해 제조된 자석의 탈 자기화 곡선을 도시한다.
본 발명의 목적은, 결합제 합금 비율을 감소시켜 공지된 자석에 비해 더 높은 소결 능력 및 매우 양호한 자기 보유성을 갖는, 분말 야금술로 제조된 SE-Fe-B 타입의 영구 자석 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적은 본 발명에 따라, SE'가 이트륨을 포함한 적어도 하나의 희토류 원소인 일반식 SE5(Co, Ga)3을 가지며 추가로 철 및 붕소가 없는 상을 포함하는 영구 자석에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 영구 자석은 바람직하게 하기와 같은 단계, 즉:
a1) 일반식
SE2T14B,
상기 일반식에서는 SE가 이트륨을 포함한 적어도 하나의 희토류 원소이고 TFe 또는 Fe 및 Co로 이루어진 조합이며, 이 경우 Co 비율이 Fe 및 Co의 조합의 40 중량 %를 초과하지 않음; 상기 일반식의 기본 합금으로 이루어진 분말과
a2) 일반식
SE'5T3,
상기 일반식에서 SE'는 이트륨을 포함한 적어도 하나의 희토류 원소이고 T는 Co 및 Ga로 이루어진 조합임: 상기 일반식의 기본 합금으로 이루어진 분말을 99:1 내지 70:30의 중량비로 혼합하는 단계,
b) 혼합물을 압축하는 단계, 및
c) 진공 및/또는 불활성 가스 분위기 하에서 소결하는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조된다.
상기 방식으로 제조된 영구 자석은 자기 보유성이 매우 높고 기본 합금에 대한 결합제 합금의 비율이 7 중량 % 이하로 감소될 수 있다는 것이 나타났다. 또한 추가로 갈륨을 함유하는 결합제 합금의 상이 특히 우수한 습윤 특성을 가진다.
실시예 및 도에 따라 본 발명을 더욱 상세히 살펴보면 하기와 같다. 검사를 위해 Nd2Fe14B-기본 합금 및 하기와 같은 조성을 갖는 결합제 합금이 사용된다:
래스터 전자 현미경 검사에 의하면 결합제 합금의 구조가 주로 5/3-상으로 이루어진다. 입자가 큰 결합제 합금의 DTA/DDTA-곡선은 530 내지 610℃의 온도 범위에서 최대 흡열을 나타낸다. 상기 최대 흡열은 5/3-상의 용융 온도와 일치하며 Pr, Nd, 및 Dy 비율에 따라 다르다.
입자가 큰 상기 합금의 분말로부터 하기와 같은 혼합물이 준비된다.
제조된 자석의 산출된 조성은 하기와 같다:
상기 혼합물은 부정형-볼 제분기(planetary ball mill)에서 90분간 미세하게 제분되며, 미세 분말의 평균 입자 크기는 2.9 내지 3.0 ㎛이다. 미세 분말로부터 이방성의 아이소 스테틱(isostatic)으로 압축된 자석이 제조된다. 상기 자석은 ρ ＞ 7.50 g/cm3의 농도로 소결되고 이어서 열처리된다.
비교를 위해, 약 28 중량 %의 Nd, 0.5 중량 %의 Dy, 2.0 중량 %의 Pr(총 SE30.5 중량 %), 0.98 중량 %의 B, 0.3 중량 %의 Ga, 0.8 중량 %의 Co 및 나머지 중량 %의 Fe의 조성을 갖는 결합제 합금의 선행 기술에 따른 자석이 유사한 분말 야금 방법으로 제조된다.
이 경우 기본 합금으로 제 1 실시예에서의 자석 322/1에서와 똑같은 기본 합금이 사용된다.
본 발명에 따른 영구 자석이 선행 기술에 의해 제조된 영구 자석보다 실온에서 훨씬 우수한 탈 자기화 곡선을 갖는 것을 분명히 알 수 있다.
가장 높은 강제 전기장 세기(coercive field strength)는 630℃의 온도에서의 템퍼링에 의한 자석 322/1에서 얻어진다. 1080℃의 온도에서 소결된 자석 322/1은 10.4 kOe의 강제 전기장 세기에 도달하며 상기 자석의 자기 보유성은 1.41 T이다. 상기 자석에서 입자 배열율은 96%로 측정되고 상대적 농도는 98%이다. 그 결과 계산적으로 1.415 T, 즉 측정값과 매우 양호하게 일치하는 자기 보유성을 예상할 수 있다.
본 발명에 의해 영구 자석의 제조를 위해 SE5(Co, Ga)3의 조성을 가지며 붕소 및 철이 없는 새로운 결합제 합금이 제안된다. 상기 결합제 합금의 용융 온도는 약 530℃이다.
영구 자석을 분말 야금술로 제조하기 위해 상기 결합제 합금을 사용하는 것은 지금 까지의 다상의 결합제 합금에 비해 뛰어난 장점을 가지고 있다.
따라서 선행 기술에 의한 다상의 결합제 합금의 비율에 비해 상기 결합제 합금의 비율이 현저히, 즉 7 중량 % 이하의 비율로 감소된다.
본 발명에 의해, 결합제 합금 비율을 감소시켜 공지된 자석에 비해 더 높은 소결 능력 및 매우 양호한 자기 보유성을 갖는, 분말 야금술로 제조된 SE-Fe-B 타입의 영구 자석 및 그 제조 방법이 제공되었다.
Claims (3)
- 주 상으로 정방형 상 SE2Fe14B를 가지며, SE가 이트륨을 포함한 적어도 하나의 희토류 원소인, SE-Fe-B 타입의 영구 자석에 있어서, 상기 영구 자석이 추가로, SE가 이트륨을 포함한 적어도 하나의 희토류 원소인, 일반식 SE5(Co, Ga)를 갖는 철 및 붕소가 없는 상을 포함하는 것을 특징으로 하는 영구 자석.
- 제 1항에 따른 영구 자석의 제조 방법에 있어서, 상기 방법이 하기와 같은 단계, 즉:a1) 일반식SE2T14B,상기 일반식에서는 SE가 이트륨을 포함한 적어도 하나의 희토류 원소이고 TFe 또는 Fe 및 Co로 이루어진 조합이며, 이 경우 Co 비율이 Fe 및 Co의 조합의 40 중량 %를 초과하지 않음; 상기 일반식의 기본 합금으로 이루어진 분말과a2) 일반식SE5(Co, Ga)3,상기 일반식에서 SE는 이트륨을 포함한 적어도 하나의 희토류 원소임; 상기 일반식의 기본 합금으로 이루어진 분말을 99:1 내지 70:30의 중량비로 혼합하는 단계,b) 혼합물을 압축하는 단계, 및c) 진공 및/또는 불활성 가스 분위기 하에서 소결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 2항에 있어서,기본 합금 대 결합제 합금의 중량비가 99:1과 93:7의 사이인 것을 특징으로 하는 방법.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19636284A DE19636284C2 (de) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | SE-Fe-B-Dauermagnet und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE19636284.9 | 1996-09-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000068482A true KR20000068482A (ko) | 2000-11-25 |
Family
ID=7804874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019997001879A KR20000068482A (ko) | 1996-09-06 | 1997-08-19 | ＳＥ－Ｆｅ－Ｂ 영구 자석 및 그것의 제조 방법 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6254659B1 (ko) |
| EP (1) | EP0923780B1 (ko) |
| JP (1) | JP3145415B2 (ko) |
| KR (1) | KR20000068482A (ko) |
| DE (2) | DE19636284C2 (ko) |
| WO (1) | WO1998010436A1 (ko) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6464934B2 (en) * | 1996-09-06 | 2002-10-15 | Vacuumschmelze Gmbh | Method for manufacturing a rare earth element—iron—boron permanent magnet |
| DE10025458B4 (de) * | 2000-05-23 | 2005-05-12 | Vacuumschmelze Gmbh | Magnet und Verfahren zu dessen Herstellung |
| CN101958171B (zh) * | 2010-04-14 | 2012-02-15 | 无锡南理工科技发展有限公司 | 一种耐腐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法 |
| CN104576022B (zh) * | 2014-12-03 | 2017-06-27 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 稀土永磁体的制备方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1277159C (en) * | 1983-05-06 | 1990-12-04 | Setsuo Fujimura | Isotropic permanent magnets and process for producing same |
| US5230751A (en) * | 1986-07-23 | 1993-07-27 | Hitachi Metals, Ltd. | Permanent magnet with good thermal stability |
| US5447578A (en) * | 1989-10-12 | 1995-09-05 | Kawasaki Steel Corporation | Corrosion-resistant rare earth metal-transition metal series magnets and method of producing the same |
| DE69202515T2 (de) | 1991-06-04 | 1995-09-21 | Shinetsu Chemical Co | Verfahren zur Herstellung von zweiphasigen Dauermagneten auf der Basis von Seltenen Erden. |
| JP2853838B2 (ja) * | 1991-06-04 | 1999-02-03 | 信越化学工業株式会社 | 希土類永久磁石の製造方法 |
| US5405455A (en) * | 1991-06-04 | 1995-04-11 | Shin-Etsu Chemical Co. Ltd. | Rare earth-based permanent magnet |
| DE4135403C2 (de) * | 1991-10-26 | 1994-06-16 | Vacuumschmelze Gmbh | SE-Fe-B-Dauermagnet und Verfahren zu seiner Herstellung |
| EP0583041B1 (en) * | 1992-08-13 | 1997-02-05 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method of manufacturing a permanent magnet on the basis of NdFeB |
| CN1044940C (zh) * | 1992-08-13 | 1999-09-01 | Ybm麦格奈克斯公司 | 基于钕铁硼的生产永久磁铁的方法 |
| DE69434323T2 (de) * | 1993-11-02 | 2006-03-09 | Tdk Corp. | Preparation d'un aimant permanent |
-
1996
- 1996-09-06 DE DE19636284A patent/DE19636284C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-08-19 EP EP97939964A patent/EP0923780B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-19 WO PCT/DE1997/001784 patent/WO1998010436A1/de active IP Right Grant
- 1997-08-19 DE DE59708681T patent/DE59708681D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-19 JP JP51210298A patent/JP3145415B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-19 KR KR1019997001879A patent/KR20000068482A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-08-19 US US09/242,985 patent/US6254659B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19636284C2 (de) | 1998-07-16 |
| WO1998010436A1 (de) | 1998-03-12 |
| DE19636284A1 (de) | 1998-03-12 |
| US6254659B1 (en) | 2001-07-03 |
| EP0923780B1 (de) | 2002-11-06 |
| JP2000503809A (ja) | 2000-03-28 |
| EP0923780A1 (de) | 1999-06-23 |
| DE59708681D1 (de) | 2002-12-12 |
| JP3145415B2 (ja) | 2001-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6380652B2 (ja) | Ｒ−ｔ−ｂ系焼結磁石の製造方法 | |
| JP3143156B2 (ja) | 希土類永久磁石の製造方法 | |
| US8123832B2 (en) | R-T-B system sintered magnet | |
| US20150132174A1 (en) | Rare Earth Composite Magnets with Increased Resistivity | |
| JPS61222102A (ja) | 希土類鉄系永久磁石 | |
| JPH0531807B2 (ko) | ||
| JPH07105289B2 (ja) | 希土類永久磁石の製造方法 | |
| JP2853838B2 (ja) | 希土類永久磁石の製造方法 | |
| JPS6181606A (ja) | 希土類磁石の製造方法 | |
| KR20000068482A (ko) | ＳＥ－Ｆｅ－Ｂ 영구 자석 및 그것의 제조 방법 | |
| US3682714A (en) | Sintered cobalt-rare earth intermetallic product and permanent magnets produced therefrom | |
| US3684591A (en) | Sintered cobalt-rare earth intermetallic product including samarium and cerium and permanent magnets produced therefrom | |
| JPS6181603A (ja) | 希土類磁石の製造方法 | |
| US6027576A (en) | Rare earth element-iron-boron permanent magnet and method for the manufacture thereof | |
| KR20000068481A (ko) | ＳＥ－Ｆｅ－Ｂ 영구 자석의 제조 방법 | |
| US3682715A (en) | Sintered cobalt-rare earth intermetallic product including samarium and lanthanum and permanent magnets produced therefrom | |
| JP3143157B2 (ja) | 希土類永久磁石の製造方法 | |
| JPH1022154A (ja) | 希土類磁石の製造方法 | |
| US3919003A (en) | Sintered cobalt-rare earth intermetallic product | |
| EP4216239A1 (en) | A sintered ndfeb permanent magnet and preparation method thereof | |
| CN114220648B (zh) | 钐铁氮磁体及其制备方法 | |
| US6464934B2 (en) | Method for manufacturing a rare earth element—iron—boron permanent magnet | |
| KR100352481B1 (ko) | ＮｄＦｅＢ계 소결 자석 및 그 제조 방법 | |
| JP2023007042A (ja) | 永久磁石及びその製造方法 | |
| JPH05156397A (ja) | 希土類コバルト１−５系永久磁石合金 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |