KR20000062571A - 플렉소식 인쇄기, 그 생성물, 이러한 인쇄기의 클리닝 및사용을 위한 분리가능한 잉크 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플렉소식 인쇄기용 인쇄 장치, 그 생성물, 이러한 인쇄기의 클리닝 및 사용에 관한 것이다. 이러한 장치는 덕트 연결편 (15, 16) 에 의해 교차된 2개의 레버 지지부 (13, 14) 상에 각각 장착된 훑개실 (9) 을 구비한다. 레버 지지부는 축 (11) 에 견고하게 장착되어, 이 축을 중심으로 선회가능하고, 이 축은 상기 플렉소식 인쇄기의 프레임 (34) 사이에 유지된다. 상기 훑개실 (9) 은 가벼운 금속 재료로 이루어진 본체 (25) 로 이루어지고, 상기 본체 (25) 의 바닥부 (28) 로부터 돌출한 튜브 (26) 에 의해 그 단부들 중의 하나의 단부에서, 그리고 본체 (25) 의 바닥부의 레벨에서 그 개구부 (29) 를 갖는 튜브 (40) 에 의해 다른 단부에서 교차되어 있다. 상기 본체는 레버 지지부 (13, 14) 에 체결된 시일 (38, 39) 상에 위치해 있고, 이 레버 지지부에는 어떠한 공구도 사용할 필요없이 격실 훑개실 (9) 의 즉각적인 풀림을 가능하게 하는 중심맞춤 및 고정 수단 (17, 18) 이 장착되어 있다. 또한 본체 (25) 는 글루잉 수단 (48) 에 의해 2개의 훑개 (19, 20) 가 접착되어 있는 외부로 경사진 평평한 2개의 돌출부를 구비하고 있다. 도한, 훑개 (19, 20) 는 단부 시일 (22) 상에 훑개 (19, 20) 의 단부를 유지하는 2개의 지지부 (35, 36) 를 갖는 지지편 (21) 에 의해 그 단부에 유지되고 또한 시리 (22) 상에서 지지면과 접촉해 있다. 상기 훑개실 (9) 은 조작부 (55) 에 의해 다루어져, 상기 훑개 (19, 20) 를 글루잉하고 언글루잉하기 위한 장치 (100) 또는 자동 세척 장치 (80) 내로 이송된다.

Description

플렉소식 인쇄기, 그 생성물, 이러한 인쇄기의 클리닝 및 사용을 위한 분리가능한 잉크 장치{DETACHABLE INKING DEVICE FOR A FLEXOGRAPHIC PRINTING MACHINE, ITS EMBODIMENT, CLEANING AND USE IN SUCH A MACHINE}

본 발명은 플렉소 인쇄기를 위한 분리가능한 잉크장치, 그 생성물, 이러한 인쇄기의 클리닝 및 사용에 관한 것이다.

플렉소 인쇄기와 특히 이러한 인쇄기의 인쇄부는 플레이트 실린더, 가압 롤러, 일반적으로 당업자에게 아닐록스 실린더로 공지된 스크린 실린더, 및 잉크 장치를 구비한다. 인쇄될 재료가 플레이트 실린더와 가압 롤러 사이를 통과한다. 잉크 장치에 의해 잉크로 미리 도포되는 스크린 실린더는 잉크를 플레이트 실린더 상에 증착시킨다. 예를 들어, 4색 인쇄를 획득하기 위해서는 각각 상이한 색을 인쇄하는 4개의 인쇄부가 사용된다. 일반적으로 스크린 실린더 상에 잉크를 증착하기 위해 인쇄기에서 사용되는 잉크 장치는 훑개실 본체를 구비하는 훑개실로 이루어지고, 이 훑개실 본체 상에는 스크린 실린더의 외주와 접촉해 있는 2개의 훑개가 장착된다. 훑개실의 단부는 시일(seal)에 의해 시일된다. 이렇게 형성된 조립체는 탱크를 구성하고, 잉크는 펌프에 의해 잉크 경로를 통해 탱크에 유입된다. 명확하게, 여기에 언급된 인쇄기는 다양한 인쇄 작업을 제공하도록 되어있고 이렇게 함으로써 각각의 인쇄부의 모든 구성요소는 철저하게 클리닝될 필요가 있다. 이러한 철저한 클리닝은 플레이트 실린더 및 스크린 실린더와 같은 구성요소에 대해 비교적 용이하지만, 강력한 클리닝 후에도 잉크 잔류물이 여전히 남아있는 영역을 종종 갖는 훑개실에 있어서는 철저한 클리닝이 상당히 어렵다.

미국특허 4,590,855호, 미국특허 5,150,651호, 유럽특허 0,359,959 B1호, 및 유럽특허 EP 0 611 649 B1호에는 이미 언급한 것과 같은 잉크 장치가 소개되어 있다.

미국특허 4,590,855호는 훑개실에 관한 것으로, 여기에는 육각두형 나사에 의해 훑개를 유지하고 있는 소형 막대에 의해 훑개가 훑개실 본체에 장착되어 있다. 훑개실 단부의 조임은 스크린 실린더의 직경에 맞춰 잘린 시일에 의해 이루어진다. 동일한 시일이 조립체를 고정시키는 육각두형 나사에 의해 교차된 소형 플레이트에 의해 훑개실의 각각의 단부에 고정된다. 이러한 훑개실은 스크린 실린더에 대항하는 작업 위치로부터 정지 위치까지 선회가능하도록 배열되고 이러한 정지 위치에서는 낡거나 손상된 훑개를 교체하기가 용이하다. 명확하게, 이러한 위치에서 추가적인 작업, 예를 들어 청소가 실행될 수 있는데, 그 이유는 훑개실의 내부로의 접근이 가능하기 때문이다.

미국특허 US 5,150,651호에는 훑개실이 장착되어 있고, 또한 여기서 훑개는 또한 육각두 나사에 의해 훑개를 유지하는 소형 막대에 의해 훑개실 본체에 장착될 수 있다. 이러한 실시예에서, 스크린 실린더의 몇몇 가로방향 영역에서의 잉크의 증착 가능성이 조사되었다. 이러한 목적을 위하여, 훑개실에서의 이러한 영역의 조임은 스크린 실린더와 훑개실의 내부의 외형에 따라 잘린 시일에 의해 제공된다. 일단 이러한 시일이 원하는 위치에 있게되면, 이러한 시일은 시일의 일부분 상에서 작용하는 훑개를 고정시킴으로써 유지된다. 이러한 훑개실은 스크린 실린더에 대항하는 작동 위치로부터 정지 위치까지 선회가능하도록 배치되며, 이러한 정지 위치에서 낡거나 손상된 훑개를 교환하고 또한 시일의 위치를 훑개실의 폭에서 조절하기에 용이하다. 또한, 명백하게 이러한 위치에서 추가의 작동, 예를 들어 클리닝이 실행될 수 있는데, 그 이유는 훑개실의 내부로의 접근이 가능하기 때문이다.

유럽특허 EP 0 359 959 B1호에는 스크린 실린더에 평행하게 뻗어있는 크로스바 상에 분리가능하게 고정된 훑개실을 구비한 훑개 잉크 장치에 관한 것이다. 크로스바는 이러한 크로스바상에서 1이상의 훑개실의 고정 및 제거를 위한 패스닝(fastening)을 포함한다. 훑개는 상기 두 특허에 언급된 바와 같은 방식으로 훑개실 본체에 고정된다. 크로스바와 훑개실에 의해 형성된 조립체는 또한 전술한 두 미국특허에 기술된 바와 같은 동일한 핸들링 동작을 가능하게 하는 동작 위치로부터 정지 위치까지 선회가능하다.

유럽특허 EP 0 611 649 B1호는 잉크 장치에 관한 것이며, 여기서 훑개는 훌개를 조이고 풀기 위한 실린더에 의해 제어되는 레버를 구비한 클램핑 수단에 의해 훑개실 본체에 대항해 유지된다. 이러한 장치에서, 훑개는 클램핑 장치에 의해 이 훑개를 클램핑하기 전에 훑개실에 대항해서 훑개를 일시적으로 유지하기 위한 마그넷과 같은 자기 물질로 제조된다. 전술한 바와 같이, 이러한 조립체는 또한 정지 위치에서 전술한 바와 같은 작동을 실행할 수 있도록 선회가능하게 장착된다.

언급한 바와 같이, 전술한 장치에서, 훑개의 끼워맞춤과 고정은 나사 또는 레버로 이루어지는 클램핑 수단에 의해 달성되고, 실린더 장치는 훑개를 따라 정확하게 클램핑 힘을 제공한다. 전술한 실시예들 중의 하나의 실시예에서, 훑개용 자기 물질과 훑개실 본체용 철물질을 사용함으로써 훑개와 훑개실 본체 사이의 접촉 향상을 가져올 수 있다. 설명한 바와 같이, 잉크 수단은 인쇄부의 각각의 색변화시 철저하게 클리닝될 필요가 있다. 이러한 클리닝은 낡거나 손상된 훑개를 교체할 때 또한 필요하다.

정확한 클램핑 수단을 사용하는 장치의 주요 단점 중의 하나는, 훑개실을 세정할 때 훑개의 내부와 훑개실 본체에 대항하는 그 지지면 사이의 모세관 현상에 의해 당겨지는 잉크 잔류물이 훑개에 항상 남아있는 문제점이 있다. 이러한 현상은 검정 혹은 파랑과 같은 어두운 색으로부터 노랑과 같은 밝은 색으로 변화할 때 특히 좋지 않다. 이러한 불충분한 세정으로 인해 원하는 새로운 색상이 옅어지고 마음에 들지 않게 된다.

또 다른 중요한 단점은, 낡거나 손상된 훑개를 교체하는데 긴 시간이 요구된다는 점인데 이는 다양한 구성요소를 구비하는 훑개의 클램핑 수단의 지루한 제거와 재설정 작업에 기인한다. 마지막으로, 종래 장치에 사용되는 훑개실은, 수리 또는 클리닝을 위해 필요에 따라 훑개를 제거해야할 때 취급이 곤란한 무거운 구조로 되어 있다는 점이다.

본 발명의 목적은 전술한 단점들을 제거하고 극히 가벼운 훑개실을 제공하는 것이다.

이러한 목적을 위하여, 본 발명에 따른 잉크 장치는 청구항 1 의 특징부에 잘 나타내져 있다.

본 발명은 비제한적 예에 의해 주어지고 첨부 도면에 따라 예시된 플렉소식 인쇄기용 잉크 장치의 실시예의 하기의 상세한 설명으로부터 이해될 수 있을 것이다.

도 1 은 인쇄부의 개략 측면도.

도 2 는 훑개실의 입면 후방도.

도 3 은 도 2 의 훑개실의 평면도.

도 4 는 도 2 의 선 A 에 따른 도면.

도 5 는 도 2 의 선 V-V를 따른 단면도.

도 6 은 도 2 의 선 VI-VI를 따른 단면도.

도 7 은 훑개실의 단부들 중의 하나의 사시도.

도 8 은 훑개실의 핸들링 장치의 사시도.

도 9 는 훑개실의 자동 세척 장치의 사시도.

도 10 은 훑개의 글루잉 및 언글루잉 장치의 일반적 사시도.

도 11 은 글루잉 및 언글루잉 장치의 글루잉-언글루잉 수단의 사시도.

도 12 는 글루링-언글루잉 수단의 정면도.

*도면의 주요 부분에 대한 간단한 부호의 설명*

1: 인쇄부 2: 종이

3: 석션 컨베이어 4: 구동 롤러

5: 석션 장치 6: 플레이트 실린더

7: 가압 롤러 8: 스크린 실린더

9: 훑개실 13, 14: 레버 지지부

15, 16: 덕트 연결편 17, 18: 고정 수단

19, 20: 훑개 21: 지지편

22: 시일 35, 36: 지지부

37: 가이딩 슬라이드 55: 조작부

도 1 은 인쇄부 (1) 의 구성요소를 나타내고 있는 개략도이다. 인쇄될 종이 (2) 는 하부 컨베이어 수단에 의해 제한됨 없이 그 하부면이 인쇄될 수 있도록 이송된다. 이러한 목적을 위하여, 석션 장치 (5) 에 고정된 구동 롤러 (4) 로 이루어진 석션 컨베이어 (suction conveyor)(3) 가 사용된다. 이 석션 컨베이어 (3) 에 의해 이송되어 인쇄될 종이 (2) 는 가압 롤러 (7) 와 상호 작동하는 플레이트 실린더 (6) 에 의해 인쇄된다. 플레이트 실린더 (6) 는 인쇄기 제조업계에서 일반적으로 "아닐록스"실린더로 지칭되는 스크린 실린더 (8) 로부터 잉크를 받아들인다. 스크린 실린더 (8) 는 훑개실 (9) 을 통해 필요한 잉크를 받아들인다. 이 훑개실 (9) 은 회전축 (11) 을 중심으로 화살표 (12) 방향으로 피봇가능한 훑개실 지지부 (10) 상에 일반적으로 고정된다. 이러한 피봇으로 인해 훑개실 (9) 은 수평 위치로 안내되고, 이 위치에서 조작 동작이 실행될 수 있는데, 예를 들어 훑개실의 클리닝, 낡거나 손상된 훑개의 교체, 단부 시일의 교체, 지지부 (10) 로부터 훑개실 (9) 의 고정 수단을 느슨하게 하기 위해 공구의 사용을 종종 필요로 하는 비교적 성가신 작업인 훑개실 (9) 의 완전한 제거가 실행될 수 있다.

도 2 는 레버 지지부 (13, 14) 에 의해 회전축 (11) 과 훑개실 (9) 을 연결하는 방법을 도시한 훑개 (9) 의 입면 후방도를 나타내고, 이 레버 지지부에는 훑개실 (9) 에서의 잉크의 공급과 회수를 위한 연결편 (15, 16) 이 체결되어 있다. 레버 지지부 (13, 14) 와 훑개실 (9) 사이의 연결은 시일 (38, 39) 에 의해 확보되므로(도 5 및 도 6 참조), 훑개실 (9) 은 잉크를 훑개실 (9) 로부터 공급하고 회수하는 덕트를 제거할 필요없이 그 레버 지지부 (13, 14) 로부터 분리될 수 있다. 훑개실 (9) 과 그 레버 지지부 (13, 14) 사이의 이러한 종류의 연결은 인쇄부 (1) 로부터의 훑개실 (9) 의 어떠한 문제도 발생시키지 않으면서 간단하게 빼내질 수 있어, 모든 필요한 핸들링 작동이 인쇄기의 외부에서 실행될 수 있다. 레버 지지부 (13, 14) 에는 중심맞춤 및 고정 수단 (17, 18) 이 더 제공되어 있다. 이러한 중심맞춤 및 고정 수단 (17, 18) 은 대체로 구입가능하며 어떠한 공구의 도움 없이도 훑개 (9) 의 신속한 풀림을 가능하게 한다.

도 3 은 동일한 도면 부호를 갖는 도 2 의 다양한 구성요소를 갖는 나타내는 도 2 의 훑개실의 평면도이다.

도 4 는 훑개실 (9) 의 단부들 중의 하나를 나타내는 도 2 의 선 A에 따른 도면이다. 이러한 도면은, 특히 훑개 (19, 20) 가 훑개실 (9) 의 단부 시일 (22) 과 상호 작동하는 지지편 (21) 에 의해 이 훑개실의 단부에 유지되는 것을 나타내고 있으며, 이에 따라 훑개 (19, 20) 의 단부를 고정시킬 수 있다. 지지편 (21) 은 2개의 마디가 많은 나사 (23, 24) 에 의해 훑개실 (9) 의 단부 시일에 대해 끼워맞춤된다.

도 5 는 훑개실 (9) 의 본체용으로 사용되는 합성물과 같은 다른 경금속으로 제조되는 본체 (25) 를 나타내는, 도 2 의 선 V-V에 따른 단면도이다. 잉크 튜브 (26) 의 출구 (27) 는 훑개실 (9) 의 바닥부 (28) 로부터 돌출해 있어 훑개를 인쇄부 (1) 로부터 빼낼 때, 예를 들어 프레스실에 제공된 클리닝부까지 이 훑개를 운반하는 동안 훑개 (9) 로부터 잔류 잉크가 빠져나오는 것을 방지할 수 없다. 또한, 이 도면에는 또한 레버 지지부 (13) 에 배치되고 또한 훑개실 (9) 과 상기 레버 지지부 (13) 사이의 조임을 확보하는 시일 (39) 이 나타내져 있다. 훑개 (19, 20) 가 또한 이 도면에 도시되어 있고, 훑개실 (9) 에 이러한 훑개를 고정시키는 방법이 본 발명의 상세한 설명에 더욱 상세하게 기술될 것이다.

도 6 은 연결편 (16) 에 연결되는 잉크 공급관 (40) 을 나타내는 도 2 의 선 VI-VI에 따른 단면도이다. 잉크 공급관 (40) 의 개구부는 훑개실 (9) 의 바닥부 (28) 와 동일한 레벨에 위치해서 이 훑개실이 작동하지 않을 때 훑개실 (9) 에 남아있는 잉크의 거의 완전한 유출이 일어나도록 한다. 하기에 알 수 있는 바와 같이, 이러한 개구는 훑개실 (9) 의 안전 및 핸들링 장치에 속하는 적절한 시일에 의해 시일될 것이다.

도 7 은 훑개실 (9) 의 단부들 중의 하나의 사시도이다. 훑개실 (9) 의 다른 단부도 동일한 방법으로 제조된다. 이러한 도면은 그 정지 위치에 있는, 즉 스크린 실린더 (8) 와 접촉하지 않을 때의 훑개실 (9) 을 나타낸다. 훑개실은 2개의 측면 프레임 (34) 사이에서 끼워맞춤되며, 이들 중 하나만이 도면에 나타내져 있다. 특히, 본 도면은 단부 시일 (22) 상의 지지면과 접촉해 있는 훑개 (19, 20) 의 단부를 유지하는 2개의 지지부 (35, 36) 를 갖는 지지편 (21) 에 의해 훑개 (19, 20) 의 단부를 유지하는 방법을 나타내고 있다. 또한 이 도면에는, 훑개가 인쇄부 (1) 로부터 회수될 때 훑개실 (9) 상의 조작부 (55) 의 손쉬운 위치결정을 가능하게 하는 가이딩 슬라이드 (37) 가 도시되어 있다. 가이딩 슬라이드 (37) 가 나사(도시되지 않음) 에 의해 각각의 측면 프레임 (34) 의 내면에 대해 끼워맞춤되어 있다. 도 7 은 훑개 (19, 20) 가 기계적 수단에 의해 유지되고 있지 않음을 명확하게 보여준다. 훑개 (19, 20) 는 비산화철 벨트로 이루어지고, 이 비산화철 벨트는 실행될 작업에 따라 다양하지만 0.15 내지 0.2mm의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 이러한 비산화철 벨트는 훑개실 (9) 의 상부 지지면에 대해 제공되기 전에, 그리고 기름제거되고 점검된 후 글루잉 수단 (gluing means, 48) 을 수용한다. 글루잉 수단 (48) 이 제공된 비산화철 밴드는 임의의 압력을 사용해서 훑개실 (9) 의 상부 지지면에 대해서 제공된다. 따라서, 이러한 해법에 따라 종래의 훑개 고정 수단에서 발생하는 모세관 현상 효과를 완전히 제거할 수 있고, 또한 훑개 (19, 20) 의 글루잉을 위한 것과 동일한 장치를 사용하여 필링 (peeling) 에 의해 낡거나 손상된 훑개 (19, 20) 를 교체하는 것도 가능하다. 가벼운 훑개실 본체와 기계적 수단 없이 훑개를 고정시키는 작업을 병행함으로써 기존 훑개실 보다 상당히 더 가벼운 중량의 훑개실을 제공한다.

훑개실 (9) 의 이러한 손쉬운 핸들링 뿐만 아니라 기계 장치로부터의 용이한 제거로 인해 미리 클리닝되고 지금부터 설명될 보조 장치에 의해 인쇄기의 외부에서 수리가능한 또 다른 훑개실과의 즉각적인 교체가 가능하다. 인쇄기 외부에서의 작업의 장점은 인쇄 작업을 실행하고 원하는 작업을 동시에 실행할 수 있다는 점이다. 조작부 (55) 는 인쇄부 (1) 로부터 훑개실 (9) 을 빼내는데 사용되어 우수한 안전 수준을 유지한다.

도 8 은 조박부 (55) 의 단부들 중 하나를 나타내는데, 조임 수단 (56) 을 제외하고는 다른 단부가 사실상 동일하기 때문에 여기서 언급하지는 않을 것이다. 조작부 (55) 는 훑개실 (9) 의 상부를 커버하도록 되어 있다. 이 채널 (57) 은 2개의 고정 장치 (58)(본 도면에는 이들 중 하나만이 도시되어 있으며 그와 동일한 다른 하나는 채널 (57) 의 다른 단부에서 동이한 위치에 위치된어 있음)를 갖는다. 또한, 각각의 채널 단부 (57) 에는 조작부 (55) 의 위치결정을 용이하게 하는 글루잉 블록 (59) 이 제공되어 있다. 글루잉 블록 (59) 은 도 7 에 도시된 각각의 글루잉 슬라이드 (37) 와 맞물려 있다. 조임 수단 (56) 은 채널 (57) 의 상부 상에 장착된 원뿔형 시일 (60) 로 이루어진다. 이러한 원뿔형 시일 (60) 은 잉크 공급 튜브 (40) 의 배출구 (29) 를 시일하는데 사용되고, 훑개실이 인쇄부 (1) 로부터 빼내질 때 이 훑개실 (9) 을 조인다. 고정 장치 (58) 는 채널 (57) 의 상부상에 축 (64) 을 중심으로 선회가능하도록 장착된 플레이트 (63) 로 이루어진다. 이 플레이트 (63) 에는 스페이서 (67, 68) 에 의해 각각 유지되는 2개의 작은 클램핑 플레이트 (65, 66) 이 제공되어 있다. 작은 클램핑 플레이트 (65, 66) 는 화살표 (70) 방향으로 회전할 때 훑개실 (9) 의 하부면에 대항해 작용함으로써 본 도면에 도시된 바와 같이 이 훑개실을 조작부 (55) 에 고정시키는 경시진 평면 (69) 을 갖는다. 고정 장치 (58) 는 훑개실 (9) 로부터 조작부 (55) 를 빼낼 필요가 있을 때 본 도면에 도시된 클램핑 위치에서 화살표 (70) 방향으로 고정 장치 (58) 를 회전시키는 볼트 (71) 에 의해 로킹(locking)된다. 이 시스템은 운반 핸들 (72) 을 해제할 필요없이 한 손가락만으로 조작부 (55) 의 로킹과 언로킹을 가능하게 한다. 훑개실 (9) 의 전술한 핸들링을 실행하는데 필요한 이러한 보조 장치 중의 하나는 도 8 에 나타내진 것과 같은 장치로 이루어진다.

도 9 는 인쇄기의 외부에서 훑개실 (9) 을 클리닝하기 위한 자동 세척 장치 (80) 를 나타내고 있다. 이 장치는 프레임 (81) 으로 이루어지고, 이 프레임 내부에서 세척 헤드 (82) 는 조작부 (55) 에 의해 2개의 중공형 지지부 (83, 84) 상에 미리놓인 훑개실 (9) 을 따라 이동한다. 지지부 (84) 에는 이러한 지지부상에 훑개실 (9) 의 위치를 더욱 용이하게 조절가능하도록 하는 중심맞춤 핀 (85) 이 제공되어 있다. 세척 헤드 (82) 에는 2개의 회전식 브러쉬 (86, 87) 뿐만 아니라 복수개의 세척 노즐 (88) 이 제공되어 있다. 회전식 브러쉬 (86, 87) 는 훑개 (19, 20) 의 표면을 최상으로 클리닝하기 위해 배치되어 있고, 그리고 노즐 (88) 은 훑개실 (9) 상에 남아있는 모든 잉크를 제거하도록 적절히 배향되어 있다. 훑개실을 따른 세척 헤드의 변위는 세척 헤드 (82) 상의 케이싱 (89) 에 장착된 모터에 의해 확보되며, 세척 헤드는 프레임 (81) 의 측벽들 사이에 견고하게 고정된 나사 벨트 (90) 를 따라 이동한다. 이러한 양방향성 변위는 원통형 막대 (91) 및 운반 레일 (92) 에 의해 안내된다. 운반 레일의 전방면에는 조작부 (55) 를 수용해서 수납하도록 된 2개의 지지부 (93, 94) 가 장착되어 있다. 마지막으로, 제어 패널 (95) 은 상기 세척 장치 (80) 의 제어를 가능하게 한다.

도 10 은 훑개실 (9) 의 앞뒤로 훑개실 (19, 20) 을 글루잉(gluing) 및 언글루잉하기 위한 장치 (100) 의 일반적 사시도를 나타낸다. 이 장치는 끼워맞춤 지그 (fitting jig) 가 장착된 테이블 (101) 을 구비하여 장치 (100) 에서 훑개실 (9) 의 적절한 위치결정을 가능하게 한다. 2개의 세로방향 반원형 리셉터클 (103, 104) 은 이러한 지그의 양 측면에 위치되어, 본 발명의 장치 (100) 에 의해 훑개를 훑개실 (9) 로부터 제거할 때 각각의 낡은 훑개 (19, 20) 를 제거한다. 테이블 (101) 의 세로방향 가장자리를 따라 2개의 막대 (105, 106) 가 장착되어 있고, 이 두개의 막대 상에서 두 쌍의 블록 (110) 에 의해 막대 (105, 106) 를 따라 미끄러지는 2개의 절반 플레이트 (108, 109) 로 이루어지는 캐리지 (107) 가 운행한다. 2개의 절반 플레이트는 그 상부면 상으로 나사 연결된 원형 레일 (111) 에 의해 상호 연결된다. 이때, 원형 레일이 글루잉-언글루잉 수단 (120) 이 장착된 큰 링 (112) 을 선회시킨다. 캐리지 (107) 의 변위는 예외없이 모터구동을 배제하지는 않지만 핸들 (113) 에 의해 수동으로 이루어진다. 데스크 (114) 는 글루잉-언글루잉 장치 (120) 의 임의의 부분의 압축공기 공급 시스템을 제어할 수 있고, 특히 훑개의 구획화, 기름제거, 건조를 실행할 수 있다.

도 11 은 해당 장치 (100) 의 글루잉-언글루잉 수단 (120) 의 사시도이다. 이 수단 (120) 은 경사진 플레이트 (121) 로 이루어지고, 이 플레이트의 전방면상에는 먼저 호일 (126) 에 대해 글루잉 수단 (48)(도 12) 의 자동 위치결정을 가능하게 하고, 다음으로 그리고 동시에 이 호일 (126) 을 훑개실 (9) 의 상부를 형성하는 2개의 지지면에 대해 위치결정하는 다양한 자동 위치결정 구성요소가 장착되어 있다. 우측 길이까지 구획되어, 마침내 이 호일 (126) 은 훑개실 (9) 상에 장착된 훑개 (19, 20) 를 형성한다. 바람직하지만 비제한적 실시예에서, 글루잉 수단 (48) 은 롤러 (122) 로부터의 양면 접착 테이프로 이루어지며, 이 롤러는 플레이트 (121) 의 전방면에 대해 회전가능하게 유지된다. 이러한 접착 테이프는 2개의 비접착성 보호면을 구비하며, 이중 상부 보호면 (125) 은 다음과 같은 순서로, 즉 로드 (130, 131, 132) 주위를 차례차례 통과하고, 하부 보호면 (123) 은 로드 (130, 134, 135, 136, 및 132) 주위를 차례차례 통과한다. 접착 테이프 (48) 로부터 접착제거된 후, 2개의 보호 테이프 (123, 125) 는 모두 피동축 (137) 주위를 통과하고, 이 축에 대항해 텐션 롤러 (138) 가 제공되어 있으며, 보호 테이프는 리와인더 축 (139) 주위로 감겨 있다. 호일 롤러 (127) 를 회전가능하게 수용하는 지지부 (128) 는 플레이트 (121) 에 대항해 장착되어 있다. 마찬가지로 플레이트에 고정된 하우징 (140) 은 호일 (126) 의 클리닝 장치를 포함한다. 플레이트는 기름제거제를 분사하고, 호일을 건조시키기 위한 수단 (141)(도 12) 를 구비한다. 분사 유체는 하우징 (140) 의 상부에 위치된 탱크 (142) 의 내부에 장착된다. 수직방향으로 휜 채널 (143) 은 하우징 (140) 내로 개구된 압축 공기 덕트를 지지하도록 되어 있으며, 제어 데스크 (114) 에 장착된다(도 10). 클리닝 동안, 호일 (126) 은 접착 테이프 (48) 를 조절하기 위한 가이딩 상자 (145) 가 한쪽 단부에 설치되어 있는 채널 (144) 을 통과하고, 이 가이딩 상자는 접착을 하기 위한 호일 (126) 의 클리닝된 표면에 대해 상부 보호면 (125) 으로부터 분리되어 있다. 이때, 제 2 보호면 (123) 이 로드 (134) 의 레벨에서 접착 테이프 (48) 로부터 분리되기 전에 상부 보호면은 구동축 (146) 을 통과한다. 이 단계에서, 호일 (126) 은 훑개실 (9) 의 상부 지지면에 대해 접착면을 제공하는 롤러 도는 압력 슈(pressure shoe)를 구비한 가압 수단 (147) 에 있는 상태가 된다. 호일 (126) 의 커팅 수단 (148) 은 이 가압 수단 (147) 의 뒤의 위쪽으로 직접 제공되어 있고 또한 실린더에 의해 작동되는 길로틴을 구비한다. 가력 수단 (147) 및 커팅 수단 (148) 은 데스크 (114) 에 의해 유압으로 작동된다.

글루잉-언글루잉 수단 (120) 의 조립체는 원형 레일 (111) 과 링 (112) 에 의해 형성된 쌍으로 인해 수직방향 평면에서 선회가능하여, 글루잉 및 언글루잉 작동이 훑개실의 양쪽 상면에서 실행된다. 수단 (120) 의 각회전의 정확성은 원형 레일 (111) 의 천공 구멍에서 조정되는 핑거 (149) 에 의해 확보된다. 낡거나 손상된 훑개는 링 (112) 의 상면에 대해 장착된 언글루잉 수단 (150) 에 의해 접착제거된다. 홈통 형태로 된 리셉터클 (103, 104) 내부의 측면상으로 훑개를 떨어뜨리기 위하여(도 10), 이러한 장치는 단부들 중 하나에 제공된 테일(tail)에 의해 훑개를 들어올려 이를 접착제거시킨다.

도 12 는 도 11 에 따라 이미 기술된 다양한 구성요소가 장착된 플레이트 (121) 의 정면의 정면도. 본 도면의 다른 화살표에 따라, 나중의 화살표는 호일 (126), 접착 테이프 (48), 2개의 보호면 (123, 125) 의 경로를 나타내고 있다. 비록 벨트 (151) 용 축 (139, 146) 및 벨트 (152) 용 축 (137, 146) 에 고정된 풀리상의 플레이트 (121) 의 뒤쪽에 위치되어 있더라도 2개의 벨트 (151, 152) 는 도시화되어 있다. 명확하게, 축 (146) 의 풀리 (2개의 그루브를 가짐) 는 훑개실 본체의 상부 지지면상에 제공된 호일 (126) 의 풀림에 의해 구동되어, 이러한 호일의 풀림 속도와 막대 (105, 106) 를 따른 캐리지 (107) 의 변위 속도 사이의 역동기화를 방지한다.

본 발명의 장치, 실시예, 인쇄기의 클리닝 및 사용에 관한 다양한 변형이 청구항의 범위내에서 가능하다.

따라서, 본 발명에 따라 취급이 간단하고 낡거나 손상된 훑개날을 교체하기에 용이한 잉크 장치를 제공할 수 있다.

Claims (10)

1. 덕트 연결편 (15, 16) 에 의해 교차된 2개의 레버 지지부 (13, 14) 상에 각각 장착된 훑개실 (9) 을 구비하며, 상기 레버 지지부는 축 (11) 에 견고하게 장착되어, 이 축을 중심으로 선회가능하고, 상기 플렉소식 인쇄기의 프레임 (34) 사이에 유지되며, 또한 상기 훑개실 (9) 은 가벼운 금속 재료로 이루어진 본체 (25) 로 이루어지고, 상기 본체 (25) 의 바닥부 (28) 로부터 돌출한 튜브 (26) 에 의해 그 단부들 중의 하나의 단부에서, 그리고 본체 (25) 의 바닥부 (28) 의 레벨에서 그 개구부 (29) 를 갖는 튜브 (40) 에 의해 다른 단부에서 교차되어 있고, 상기 본체는 레버 지지부 (13, 14) 에 체결된 시일 (38, 39) 상에 위치해 있고, 이 레버 지지부에는 어떠한 공구도 사용할 필요없이 훑개실 (9) 의 즉각적인 풀림을 가능하게 하는 중심맞춤 및 고정 수단 (17, 18) 이 장착되어 있고, 또한 본체 (25) 는 글루잉 수단 (48) 에 의해 2개의 훑개 (19, 20) 가 글루잉되어 있는 외부로 경사진 2개의 평평한 돌출부를 구비하고 있으며, 상기 훑개 (19, 20) 는 2개의 지지부 (35, 36) 를 갖는 지지편 (21) 에 의해 그 단부에 유지되고 상기 지지부는 지지면과 접촉하도록 단부 시일 (22) 상에 훑개 (19, 20) 의 단부를 유지하며, 또한 상기 훑개실 (9) 은 조작부 (55) 에 의해 조작되고, 상기 훑개 (19, 20) 를 글루잉하고 언글루잉하기 위한 장치 (100) 또는 자동 세척 장치 (80) 내로 이송되는 것을 특징으로 하는 플렉소식 인쇄기, 그 생성물, 이러한 인쇄기에서의 클리닝 및 사용을 위한 분리가능한 잉크 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 조작부 (55) 는 훑개실 (9) 의 상부를 덮도록 된 채널 (57) 을 가지며, 이 채널은 2개의 고정 장치 (58) 를 구비하며, 또한 각각의 단부에는 가이딩 블록 (59) 이 제공되어 있으며, 상기 각각의 가이딩 블록은 상기 플렉소식 인쇄기의 프레임 (34) 에 체결된 가이딩 슬라이드 (37) 와 맞물리며, 상기 채널 (57) 은 그 단부들 중의 하나의 근방에 상기 채널 (57) 의 상부에 장착된 원뿔형 시일 (60) 로 이루어지는 조임 수단 (56) 을 구비함으로써 상기 원뿔형 시일 (60) 은 튜브 (40) 의 개구부 (29) 를 시일할 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
3. 제 2 항에 있어서, 각각의 고정 장치 (58) 는 축 (64) 을 중심으로 선회가능하도록 상기 채널 (57) 의 상부에 장착된 플레이트 (63) 로 이루어지고, 상기 플레이트 (63) 는 수단 (69) 이 제공된 2개의 소형 클램핑 플레이트 (65, 66) 를 구비하며, 상기 수단은 플레이트 (63) 의 피봇팅에 의해 상기 훑개실 (9) 에 대해 조작부 (55) 를 조이거나 느슨하게 하고 또한 상기 플레이트 (63) 를 가로지르는 볼트 (71) 를 조작시킴으로써 오직 하나의 손가락만으로 상기 훑개실 (9) 로부터 수동으로 로킹 또는 언로킹될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 자동 세척 장치 (80) 는 프레임 (81) 으로 이루어지고, 상기 프레임의 내부에서 복수의 회전식 브러쉬 (86, 87) 와 노즐 (88) 을 구비한 세척 헤드 (82) 가 2개의 중공형 지지부 (83, 84) 상에 배치된 훑개실 (9) 을 따라 이동하고, 상기 지지부 중 1이상에는 중심맞춤 수단 (85) 이 제공되어 있으며, 또한 한편으로는, 상기 세척 헤드 (82) 의 변위는 상기 프레임 (81) 에 체결된 가이드 (91) 에 의해 그리고 다른 한편으로는 이송 레일 (92) 에 의해 안내되고, 상기 유지 레일의 전방면에 대해서는 상기 조작부 (55) 를 수용하도록 된 2개의 지지부 (93, 94)가 장착되며, 상기 세척 헤드 (82) 의 변위는 모터의 축회전에 의해 이루어지고, 상기 축은 상기 세척 헤드 (82) 에 체결된 케이싱 (89) 에 장착되어 있으며 또한 상기 세척 헤드는 상기 모터의 축 회전 운동을 선형 양방향 운동으로 전환시키기 위한 레일 (90) 을 따라 이동하는 것을 특징으로 하는 장치.
5. 제 1 항에 있어서, 훑개실 (9) 에 대해 훑개 (19, 20) 를 글루잉 및 언글루잉하기 위한 장치 (100) 는 테이블 (101) 을 구비하고 있으며, 상기 테이블에는 훑개실 (9) 의 프로파일을 수용하기 위한 끼워맞춤 지그 (102) 가 장착되어 있으며, 상기 지그의 양 측면에는 반윤형 단면을 갖는 2개의 리셉터클 (103, 104) 이 상기 훑개실 (9) 에 가깝게 또한 그에 평행하게 배치되고, 또한 테이블의 세로방향 가장자리를 따라 테이블 상에 설치된 2개의 막대 (105, 106) 는 지지부와 레일로서 사용되고, 이 레일을 따라, 상면에 나사체결된 원형 레일 (111) 에 의해 상호 연결된 2개의 절반 플레이트 (108, 109) 로 이루어진 캐리지 (107) 가 미끄러지고, 상기 원형 레일에는 글루잉-언글루잉 수단 (120) 을 지닌 링 (112) 이 선회하며, 상기 링 (112) 의 회전각의 값은 원형 레일 (111) 에서의 핑거 (149) 의 로킹에 의해 표시될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제 5 항에 있어서, 글루잉-언글루잉 수단 (120) 은 플레이트 (121) 로 이루어지고, 이 플레이트의 전방면상에는, 먼저 상기 훑개 (19, 20) 를 형성하는 호일 (126) 에 대해 글루잉 수단 (48) 의 자동 위치결정을 하고, 다음으로 그리고 동시에 이 호일 (126) 을 훑개실 (9) 의 본체의 돌출 지지면에 대해 자동위치결정을 하는데 필요한 다양한 자동위치결정 구성요소가 장착되어 있으며, 또한 상기 글루잉 수단 (48) 은 2개의 보호면 (123, 125) 을 갖는 양면 접착 테이프로 이루어지며, 위치결정을 위해 필요한 상기 구성요소는 호일 (126) 의 롤러 (127), 하나 및/또는 다른 보호면 (123, 125) 이 지나가는 양면 접착 테이프 롤러 (122), 로드 (130, 131, 132, 134, 135, 136), 2개의 보호면 (123, 125) 이 감기는 리와인더 축 (139) 주위에서, 호일 (126) 이 상기 글루잉 수단 (48) 과 접촉하게 되는 구동축 (146), 호일 (126) 의 클리닝 수단 (141), 가압 수단 (147) 및 커팅 수단 (148) 뿐만 아니라 언글루잉 수단 (150) 과 접촉해 있는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 제 6 항에 있어서, 리와인더 축 (139) 은 2개의 보호면 (123, 125) 이 일단 글루잉 수단 (48) 으로부터 분리되기만 하면 이들을 수집하도록 사용되고, 또한, 한편으로는 리와인더 축 (139) 은 2개의 보호면 (123, 125) 의 경로의 단부에 위치하고, 이들 보호면은 미리 한 보호면 위에 다른 보호면이 놓인 상태로 되어 있고 축 (137) 에 대한 수단 (138) 의 마찰에 의해 축 (137) 주위를 지나면서 팽팽하게 되며, 또한 상기 리와인더 축은, 다른 한편으로는 트랜스미션 수단 (152) 에 의해, 동일한 방법으로 축 (137) 을 회전시키는 구동축 (146) 에 의해 구동되며, 축 (138, 139, 146) 과 글루잉 수단 (48) 에 의해 피복된 호일 (126) 의 장력에 의해 구동되는 롤러 (122, 127) 들은 모두 구동축 (146) 에 의해, 동시에, 동일한 속도로, 또한 캐리지 (137) 의 변위와 동기화되어 구동되는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제 6 항에 있어서, 호일 (126) 의 클리닝 수단 (141) 은 호일 (126) 의 글루잉 상태 이전에 위치되어 있고, 상기 클리닝 수단 (141) 은 클리닝 유체를 분사하기 위한 장치 및 호일 (126) 을 건조시키기 위한 장치를 구비하며, 상기 클리닝 수단 (141) 은 하우징 (140) 내부에 포함되어 있으며, 플레이트 (121) 에 부착되어 있고, 상기 클리닝 유체를 구비하는 탱크 (142) 가 상부에 위치하고, 또한 클리닝 수단 (141) 을 제어하는 공압 덕트에 의해 교차되는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 제 6 항에 있어서, 가압 수단 (147) 및 커팅 수단 (148) 은 훑개실 (9) 의 본체의 지지면의 돌출부의 각각에 의해 결정된 평면에 대응하는 동일한 평면에 위치되어 있고, 가압 수단 (147) 은 조절가능한 압력을 사용해서 상기 훑개실 (9) 의 본체의 임의의 상기 지지면에 대해, 호일 (126) 상에 미리 접착된 글루잉 수단 (48) 의 자유 접착면을 가하고, 또한 호일 (126) 의 커팅 수단 (148) 은 실린더에 의해 작동되는 길로틴을 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
10. 제 6 항에 있어서, 상기 언글루잉 수단 (150) 은 링 (112) 의 상면에 대해 장착되어 있는 간단한 구성요소로 이루어지고, 상기 언글루잉 수단은 훑개 (19, 20) 의 단부들 중의 하나에 제공된 테일로부터, 글루잉 수단 (48) 과 상기 훑개실 (9) 의 본체의 해당 지지면 사이의 훑개 아래에서, 캐리지 (107) 의 선형 운동에 따라 훑개실 (9) 을 따라 이동함으로써 훑개 (19, 20) 의 언글루잉을 가능하게 하고, 그리고 언글루잉된 후에 훑개 (19, 20) 는 각자의 리셉터클 (103, 104) 안으로 가는 것을 특징으로 하는 장치.