KR20000020203A - 마늘착즙액의 추출 및 그 착즙액을 이용한마늘분말 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 마늘중의 유용성분을 효과적으로 착즙하기 위하여 분쇄 마늘 또는 1차 착즙후 남은 잔사에 프로토펙틴아제(protopectinase), 펙틴에스터라제(pectinesterase), 셀루라제(cellulase), 헤미셀루라제(hemi-cellulase) 등의 효소를 단독 또는 복합적으로 첨가하여 효소의 활성을 극대화할 수 있는 일정 조건에서 마늘조직을 분해하여 마늘중 유용성분의 착즙 수율을 향상시키고 그 착즙액을 이용한 마늘착즙 분말제품의 제조방법에 관한 것이다. 좀더 구체적으로 말하면, 분쇄한 마늘에 프로토펙틴아제(protopectinase), 펙틴에스터라제(pectinesterase), 셀루라제(cellulase), 헤미셀루라제(hemi-cellulase) 등의 효소를 단독 또는 복합적으로 첨가하여 효소의 활성을 극대화 한 일정조건에서 마늘조직을 분해후 착즙하므로서 마늘중 유용성분의 착즙 수율을 10∼15%정도 향상시키는 착즙액 제조법 또는 분쇄마늘을 1차로 착즙하고 남은 잔사에 프로토펙틴아제(protopectinase), 펙틴에스터라제(pectinesterase), 셀루라제(cellulase), 헤미셀루라제(hemi-cellulase) 등의 효소를 단독 또는 복합적으로 첨가하여 효소의 활성을 극대화한 일정조건에서 마늘잔사 조직을 분해후 착즙하여 잔사로부터 착즙한 액과 1차로 착즙한 액을 혼합하여 제조하므로서 마늘중 유용성분의 착즙 수율을 12∼15%정도 향상시키는 착즙액 제조법과 상기방법으로 제조한 착즙액들을 냉동건조 및 분무건조방법에 의하여 분말화하므로서 착즙수율과 보존성을 향상시킬 수 있게 된 것이다.
Description
본 발명은 마늘중의 유용성분의 효과적 추출 및 그 추출된 착즙액을 이용한 마늘분말제조방법으로 보다 상세하게 말하면, 분쇄한 마늘 또는 1차 착즙하고 남은 착즙잔사에 프로토펙틴아제(protopectinase), 펙틴에스터라제(pectinesterase), 셀루라제(cellulase), 헤미셀루라제(hemi-cellulase) 등의 효소를 단독 또는 복합적으로 첨가하여 효소의 활성을 극대화할 수 있는 일정조건하에서 마늘조직을 분해하므로서 마늘중 유용성분의 착즙 수율을 향상시킴과 아울러 착즙을 수월하게 하고, 상기 마늘착즙액을 장기간 동안 원활하게 유통시킬 수 있는 분말상 제품으로 제조할 수 있게한 마늘착즙액의 추출 및 마늘분말 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 마늘가공품은 주로 박피한 마늘을 일정크기로 파쇄하여 포장한 마늘다데기 제품이나, 절단한 후 그대로 열풍건조하여 분쇄한 열풍건조마늘과 절단후 냉동하여 냉동건조한 마늘이 상품화되고 있다.
마늘을 분말상으로 가공하기 위한 종래의 기술을 선 출원된 공개특허를 통해 살펴보면, 공개번호 제83-9735호의 마늘분말 가공방법은 박피상태로 절단한 마늘을 열처리한 다음 식염혼합물로 처리하고 이에 조미액을 첨가하여 분말화함을 특징으로 하였고, 공개특허 제87-3716호(공개번호)의 마늘즙의 제조 및 포장방법은 마늘을 살균한 후 냉장온도에서 진공분쇄기를 이용하여 질소충전시키는 것을 특징으로 하고 있으며, 또다른 공개특허 제93-11874호(공개번호)의 과립마늘 제품의 제조방법은 분말상으로 일차가공된 마늘을 알콜을 기재로 하여 과립화하게 된 것을 특징으로 한 것이다.
그러나 위와 같은 종래의 기술은 생마늘 자체를 단순히 분말화하는 제조방법에 관한 것으로 장기보관 및 유통시에 변질될 우려성이 높았으며, 마늘즙의 경우에는 착즙수율이 저조한 등의 문제점이 있었다.
특히, 마늘은 구성하는 당이 후락토올리고당(furactooligosaccharaide)으로 되어 있고 그 수분함량이 약 60∼68%정도로서 다른 식물체에 비하여 수분함량이 매우 적은 상태이므로, 생체를 그대로 착즙할 경우 그 착즙작업이 매우 어려운 단점도 있었다.
본 발명은 위와 같은 종래의 마늘 가공기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 그 목적은 준비된 마늘을 용이하게 하면서 착즙수율을 향상시킬 수 있는 마늘착즙액의 추출방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 방법에 의하여 추출한 마늘착즙액을 냉동 또는 분무건조방법으로 분말화하여 장기보존성과 유통성을 향상시킴과 아울러 마늘 고유의 향미특성을 유지할 수 있는 마늘착즙액을 이용한 마늘분말 제조방법을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 분쇄 마늘 또는 1차로 착즙하고 남은 착즙잔사에 프로토펙틴아제(protopectinase), 펙틴에스터라제(pectinesterase), 셀루라제(cellulase), 헤미셀루라제(hemi-cellulase) 등의 효소를 단독 또는 복합적으로 첨가하여 효소의 활성을 극대화할 수 있는 일정조건하에서 마늘조직을 분해하므로서 마늘중 유용성분의 착즙수율을 향상시킴과 아울러 착즙을 수월하게 하고, 상기 마늘착즙액을 장기간 동안 원활하게 유통시킬 수 있는 분말상 제품으로 제조함을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예로 분쇄마늘을 1차로 착즙하고, 남은 잔사를 효소로 분해후 남은 잔사중의 유용성분을 추출하여 이를 1차로 착즙한 액과 혼합하여 마늘착즙액을 제조하는 공정과 그 착즙액의 분말화 공정을 나타낸 블록구성도,
도 2는 본 발명의 다른 실시예로 마늘을 분쇄후 이에 효소를 첨가하여 분해하고 착즙하여 마늘착즙액을 제조하는 공정과 그 착즙액의 분말화 공정을 나타낸 블록구성도,
도 3a 내지 3d는 본 발명의 마늘착즙잔사 또는 마늘 펄프에 첨가되는 효소에 따라 수율증가 상태를 각각 나타낸 그래프이다.
이하, 본 발명의 마늘착즙액의 추출 및 그 착즙액을 이용한 마늘분말 제조방법을 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일실시예로 분쇄마늘을 1차로 착즙하고, 남은 잔사를 효소로 분해후 남은 잔사중의 유용성분을 추출하여 이를 1차로 착즙한 액과 혼합하여 마늘착즙액을 제조하는 공정과 그 착즙액의 분말화 공정을 나타낸 블록구성도서, 박피한 생마늘 또는 박피하여 냉동건조된 마늘을 미세한 상태로 파쇄 또는 펄프화하여 1차로 착즙한다.
상기 착즙으로 인하여 용출된 1차착즙액은 별도로 보관하며 착즙후 남은 잔사에 효소액을 첨가하여 효소의 활성을 최대화할수 있는 일정조건에서 가수분해를 한 후 이 분해물을 착즙하여 잔사중의 가용성 성분을 추출하여 2차 착즙액을 얻는다.
효소는 프로토펙틴아제(protopectinase), 펙틴에스터라제(pectinesterase), 셀루라제(cellulase), 헤미셀루라제(hemi-cellulase) 등의 적어도 어느 한 종류 또는 복합 종류를 혼합하여 된 것으로 마늘 잔사량의 0.3∼1배 정도의 물에 0.01%∼1%정도 첨가하는 것이 바람직하다.
상기 잔사에 효소처리를 한 후 가수분해를 하기위한 조건은 20∼70℃에서 10분∼180분간 분해시킨다.
이어서 상기 방법으로 추출된 1차착즙액과 2차착즙액을 혼합하여 동결건조 또는 분무건조방법으로 분말화하여 분말제품을 얻게 된 것이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예로 마늘을 분쇄후 이에 효소를 첨가하여 분해하고 착즙하여 마늘착즙액을 제조하는 공정과 그 착즙액의 분말화 공정을 나타낸 블록구성도로서 분쇄한 마늘에 프로토펙틴아제(protopectinase), 펙틴에스터라제(pectinesterase), 셀루라제(cellulase), 헤미셀루라제(hemi-cellulase) 등의 효소를 단일 또는 복합적으로 첨가하여 효소의 활성을 극대화 한 일정 조건에서 마늘조직을 분해후 착즙함에 따라 마늘착즙액을 얻게 되며 이어서 상기 마늘착즙액을 냉동건조 및 분무건조 방법으로 분말화하여 마늘분말을 제조하게 되는 것이다.
상기 공정에서 사용되는 효소는 프로토펙틴아제(protopectinase), 펙틴에스터라제(pectinesterase), 셀루라제(cellulase), 헤미셀루라제(hemi-cellulase) 등의 효소를 단일 또는 복합적으로 혼합된 것으로서 마늘펄프량에 0.01%∼1%정도 첨거한 것을 특징으로 한 것이다.
도 1과 2의 공정에 의하여 제조된 마늘착즙액에 감미료, 산미료 및 기타 부형제를 첨가하여 냉동건조방법이나 분무건조방법에 의하여 분말화하는 것도 가능하다.
이때 감미료는 포도당, 과당, 포도당 및 과당혼합(액)당, 설탕 등을 단일 또는 복합한 것이고, 기타부형제로는 전분, 텍스트린, 사이크로 텍스트린 등을 사용한다.
< 실시예 >
마늘 착즙액을 냉동 및 분무건조한 분말의 일반성분,무기질,용해도를 분석한 결과 다음 표와 같다.
즉, 수분함량은 냉동건조한 무처리구 및 효소처리구는 2.99% 및 3.00%이었고, 분무건조 제품은 각각 3.8% 및 3.77%였다. 효소처리구의 단백질함량은 동결 및 분무건조시 각각 19.57% 및 18.92%였으며 무처리구 또한 거의 같은 수준이었다.
탄수화물 및 회분은 효소처리유무 및 건조방법에 관계없이 각각 73% 및 3.4%정도를 함유하고 있었다.
칼륨, 칼슘, 인, 나트륨등의 무기질을 측정한 결과 시료 100g당 갈륨이 1.440mg∼1570mg56%정도 함유되어 있었고 인은 305mg∼349mg이 함유되어 있는 것으로 나타났다.
마늘분말 제품의 용해도를 측정한 결과 냉동건조 제품이 분무건조 제품보다 더 우수한 것으로 나타났다.
| 동결건조 분무건조 | ||||
| 무처리구 | 효소처리구 | 무처리구 | 효소처리구 | |
| Moisture(%)Crude protein(%)Carbohydrate(%)Crude fat(%)Crude ash(%)Mineral(mg%)CaFeKNaPsolubilityc)(ml) | 2.9919.6973.380.533.4118.422.751569.6518.36349.350.7 | 3.0019.5773.460.513.4621.022.461558.9717.31343.480.7 | 3.8018.4473.990.493.2815.282.661443.9125.13321.920.9 | 3.7718.9273.440.513.3618.672.241467.5623.98305.811.0 |
< 비교예 : 1 >
마늘을 1차 착즙한 후 잔류된 착즙잔사에 복합효소를 첨가하고 가수분해를 할 경우, 효소첨가량과 반응시간 및 반응온도에 따라 차이가 있으나 최고 15% 이상의 수율증가 효과가 있었다(도 3a참조).
< 비교예 : 2 >
마늘을 1차 착즙한 후 잔류된 착즙잔사에 단일효소를 첨가하고 가수분해를 할 경우, 효소첨가량, 반응시간 및 반응온도에 따라 차이가 있으나 최고 14% 이상의 수율증가 효과가 있었다(도 3b참조).
< 비교예 : 3 >
마늘을 펄프상태로 분쇄하여 이에 복합효소를 첨가하고 가수분해 할 경우, 효소첨가량과 반응시간 및 반응온도에 따라 차이가 있으나 최고 11% 이상의 수율증가 효과가 있었다(도 3c참조).
< 비교예 : 4 >
마늘을 펄프상태로 분쇄하여 이에 단일효소를 첨가하고 가수분해 할 경우, 효소첨가량과 반응시간 및 반응온도에 따라 차이가 있으나 최고 11% 이상의 수율증가 효과가 있었다(도 3d참조).
이와 같은 본 발명은 분쇄된 마늘 또는 1차 착즙하고 남은 착즙잔사에 프로토펙틴아제(protopectinase),펙틴에스터라제(pectinesterase),셀루라제(cellulase),헤미셀루라제(hemi-cellulase) 등의 효소를 단독 또는 복합적으로 첨가하여 효소의 활성을 극대화할 수 있는 일정 조건하에서 마늘조직을 분해하므로서 마늘중 유용성분의 착즙 수율을 15%정도 향상시킬수 있으며 마늘 고유의 향미와 생리활성적 품질특징을 그대로 유지할 수 있는 효과가 있다.
또한 착즙한 제품을 냉동건조 및 분무건조방법에 의하여 분말화 함에 따라 변질을 방지하며 장기간 동안 보존할 수 있게 함은 물론 유통을 원활히 할 수 있는 등의 장점도 있다.
Claims (4)
- 박피한 마늘(비냉동마늘) 또는 냉동저장한 마늘을 파쇄 또는 미세한 펄프상태로 하여 1차로 착즙하는 단계와,상기 착즙으로 인하여 용출된 1차착즙액을 별도의 용기에 저장 보관하되 착즙후 잔류된 마늘잔사에 효소액을 첨가하고 일정조건에서 가수분해를 한 후 2차로 착즙하여 잔사중의 가용성 성분을 추출함에 따라 2차착즙액을 얻는 단계와,상기 1차착즙액과 2차착즙액을 혼합하여 동결건조 또는 분무건조방법으로 분말화하는 단계로 된 것을 특징으로 하는 마늘착즙액의 추출 및 그 착즙액을 이용한 마늘분말 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 첨가제로 사용되는 효소는 프로토펙틴아제(protopectinase),펙틴에스터라제(pectinesterase),셀루라제(cellulase),헤미셀루라제(hemi-cellulase) 등의 효소를 단일 또는 두종류이상 복합적 구성하여 마늘에 직접 첨가할 경우에는 펄프량에 0.01%∼1%정도 첨가한 것을 특징으로 하는 마늘추출 및 그 착즙액을 이용한 마늘분말 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 잔사에 효소처리를 한 후 20∼70℃에서 10분∼180분간 가수분해를 하게 됨을 특징으로 하는 마늘착즙액의 추출 및 그 착즙액을 이용한 마늘분말 제조방법.
- 박피한 마늘(비냉동마늘) 또는 냉동저장한 마늘을 파쇄 또는 미세한 펄프상태로한후 효소를 첨가하여 마늘조직을 일정조건에서 가수분해하여 착즙액을 제조하는 공정과 이 공정에 의하여 얻은 마늘착즙액 냉동건조 및 분무건조 방법으로 분말화하게 됨을 특징으로 하는 마늘착즙액의 추출 및 그 착즙액을 이용한 마늘분말 제조방법.
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100439471B1 (ko) * | 2002-11-28 | 2004-07-09 | (주)하농식품 | 숙성 마늘 엑기스의 제조방법 |
| KR100893433B1 (ko) | 2008-01-28 | 2009-04-17 | (주)에이지아이 | 숙성마늘의 제조방법 및 이를 함유하는 식품용 조성물 |
| KR101148472B1 (ko) * | 2008-12-17 | 2012-05-21 | 김병하 | 흑마늘파우더와 그 제조방법 및 사용용도 |
| KR101287065B1 (ko) * | 2010-12-24 | 2013-07-17 | 천사섬함초영농조합법인 | 위생성 및 소화성이 향상된 함초분말의 제조방법 |
| CN104256482A (zh) * | 2014-08-28 | 2015-01-07 | 贵州省遵义县贵三红食品有限责任公司 | 一种蒜香辣椒粉及其制备方法 |
-
1998
- 1998-09-18 KR KR1019980038695A patent/KR20000020203A/ko not_active Application Discontinuation
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