KR20000018981A - 액상교질제 함침 섬유의 전기전도체 성형 방법 - Google Patents

액상교질제 함침 섬유의 전기전도체 성형 방법 Download PDF

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Abstract

액상교질제 함침섬유로된 불연전기전도체 성형물에 관한것으로써 열처리로 연화시킨 전기전도체망이나 판을 성형물형틀 금형에 넣고 가압시킨 전기전도체망이나 판위에 액상교질제에 중성섬유제 면직물 원단을 침지 적층하여 90∼98%의 습기를 건조시킨후 실리콘오일로 피막된 금형에 잠입하여 넣고 실리콘 오일로 피막된 금형으로 10∼1500㎏/㎠, 120∼160℃로 3∼20분간 가열가압하여 성형하는 것이다. 또한 양면 전기전도체 불연 성형물은 위의 침지 적층하여 건조시킨후 그위에 전기전도체망이나 판을 같이 가열가압하여 성형하는 것이다.

Description

액상교질제 함침 섬유의 전기전도체 성형 방법
본 발명은 액상 교질제 함침섬유로된 성형물의 성형강도를 증대시키고 전기전도체 성형방법에 관한 것이다. 봉재공장, 제직공장, 건자재공장등에서 발생하는 각종 섬유설, 석면, 유리섬유등은 대기, 토양, 생활환경을 오염시키는 물질이고, 이들을 폐기처리하려면 매립방법 이외에 달리 마땅한 방도가 없었는데, 최근들어 이들을 재활용원료로 한 각종 건축자재, 포장상자등이 출현되고 있다. 그러나 문제는 강도가 약해 경시적으로 이내 변형되고, 포장상자의 경우 내용물의 안전을 장담할 수 없다.
본발명은 면섬유, 유리섬유, 일반섬유, 케블라섬유, 방찬섬유, 석면섬유, 탄소섬유, 석면과 같은 폐중성 섬유의 실로 짠 직물을 멜라민수지액이나 요소수지액 등의 액상 교질제에 함침하고, 전기전도성이 좋은 은, 동, 알미늄, 스텐네스, 철 등의 판이나 망을 열처리로 연화시킨 다음 성형물 형체의 금형으로 가압된 전기전도 형체물 위에 액상교질제로 함침된 면직조물 적층하여 건조시켜 이형제가 도포되고 가열된 금형으로 가압성형함으로써 내변형성과 인장강도가 우수한 불연전기전도체 성형물을 제공하기 위한 것이다.
알루미늄, 구리 등의 판이나 망은 강성이 금형으로 성형하기엔 지나치기 때문에 가압성형시 문제가 된다. 그래서 이들을 150∼300℃로 열처리하여 연질로 개질하여 사용한다. 성형물의 정밀도를 더욱 좋게하기 위하여 은, 동, 알미늄판을 성형물형체 금형으로 가압하여 사용한다.
액상교질제는 액상 멜라민수지와 요소수지중의 적어도 1종으로한다. 액상 멜라민수지와 요소수지를 혼합하여 사용해선 안된다. 멜라민수지액은 물 90∼95 무게%에 알콜 5∼10 무게%를 혼합하고 100℃에서 10∼30분동안 가열하여 얻는다. 가열은 혼합용기를 직접 화기나 열기는 피하고 수증기 또는 온수용기에 담궈서 간접열로 데우는 방법으로 한다.
온수와 알콜 혼합물 60∼65 무게%에 포름알데히드 35∼40 무게%를 혼합하고 이것을 90∼100℃에서 10∼30분동안 가열한 혼합물 55∼70무게%와 이물질이 제거된 정제 멜라민수지분말 30∼45무게%를 혼합하여 70∼100℃에서 10∼30분간 용해하여 액상 멜라민수지를 제조한다. 액상 요소수지는 액상 멜라민수지의 제조방법과 동일하다.
멜라민수지액과 요소수지액용 경화제로서는 염화 알루미늄 0.1∼2 무게%를 첨가하여 용해한다. 멜라민 수지 또는 요소수지액에 경화제를 혼합한 성형재로 성형물을 제조함에 있어서는 금형에서의 탈형성을 높이기 위하여 스텐아린산 아연 1∼5 무게%를 첨가하고, 성형시 성형물의 내부 기포를 제거하기 위하여 형광제 1∼2 무게%를 첨가한다. 여기에 성형물의 색상을 결정하는 안료, 염료, 티타늄, 아니타제, 루타제 등을 첨가할 수도 있다. 안료와 염료는 다같이 수성이다.
중성 섬유 25∼40무게%와 액상 교질제 60∼75 무게%를 30∼35℃의 용기내에서 혼합 교반한후 그 함침섬유를 꺼내서 성형용 은, 동, 알미늄, 철판이나 망의전기전도형체물에 적층시킨다. 또는 액상 교질제가 담긴 용기 속에 중성 섬유를 침지시킨다. 또는 중성섬유 위에 액상 교질제를 고압 분사하여 스며들게 한다. 이함침물은 30∼80℃의 열풍으로 95%수분을 증발시킨다.
금형의 내면에 실리콘 오일을 분사하여 얇은 이형막을 형성한다. 이형제가 피막된 금형에 상기 전기전도형체물위에 적층한 함침섬유를 장입한다. 전기전도체 함침섬유는 얻고자하는 성형물의 두께에 따라 적층수를 늘릴 수 있다. 상기 전기전도형체물위에 적층된 액상교질제 함침 면직조물을 가열된 금형으로 10∼1500㎏/㎠, 120∼160℃로 3∼10분간 가열가압하여 성형한다. 은, 동, 알미늄판이나 망은 미리 연화처리되어 있으므로 가압성형에 무리가 없다.
성형물의 안팎에 오목골격, 볼록골격, 굴절면, 굴곡면, 돌출면, 절곡면이 형성되도록 제작한 금형을 이용하면 더욱 튼튼한 성형물을 얻을수 있다.
본 발명은 은, 동, 알미늄 등의 전기전도체판이나 망위에 중성 면직물의 실로짠 직물원단을 액상 교질제에 함침시켜 90∼98%수분을 건조시켜 금형에 넣고 가열가압하여 압출한 불연전기전도 성형물로써 강도가 대단히 강하고 열변형이 잘되지않아 정밀도를 요구하는 전자, 전기, 전파반사판, 열반사판, 건축자재, 간판 병포장상자, 항공화물 콘테이너 등에 이용할수 있다. 건축자재, 간판 병포장상자에는 액상교질제를 함침시킨 그림, 사진, 글씨, 인쇄 등의 면직물, 종이를 표면에 적층하여 미관상 아름다운 성형물로 효과를 더하여 이용할 수 있다.

Claims (3)

  1. 전기전도체인 구리, 알미늄, 스텐네스등의 철사망, 전기전도체판을 열처리로 연화시켜 성형물체의 형틀 금형에 넣고 가압시킨 전기전도 형체물위에 액상교질제로 함침된 면직물을 적층하여 90∼98% 수분을 건조시켜 가열된 성형금형에 넣고 10∼1500㎏/㎠, 120∼160℃로 3∼20분간 가열가압하여 성형시키는 것을 특징으로 하는 액상 교질제 함침면직물 전기전도체 성형방법
  2. 성형제품의 양쪽 앞뒷면이 액상교질제에 함침된 면직물 표면이 되고, 그 양쪽 표면속에 전기전도체가 삽입된 것을 특징으로하는 액상교질제 함침 면직물 전기전도체 성형방법.
  3. 건축자재, 간판 병포장상자의 표면의 사진, 그림, 글씨 무늬가 나타나도록 인쇄된 면직물, 종이에 액상교질제를 함침시키는 것을 특징으로 하는 액상교질제 함침섬유 성형 방법.
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