KR0165751B1 - 액상 교질제 함침섬유의 성형방법 - Google Patents
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Abstract
액상 교질제 함침섬유로 된 성형형물의 성형강도를 증대시키기 위한 것으로 서, 실리콘 오일로 피막된 금형에 액상 교질제에 중성섬유제 직물원단을 침지하여 꺼낸 함침섬유를 장입하고, 함침섬유 위에 열처리로 연화시킨 폐금속망을 적층하여 10∼1500 Kg/㎠, 120∼160℃로 3∼10분간 가열가압하여 성형하는 것이다.
Description
본 발명은 액상 교질제 함침섬유로 된 성형형물의 성형강도를 증대시킬 수 있는 성형방법에 관한 것이다.
봉재공장, 제직공장, 건자재공장 등에서 발생하는 각종 섬유설, 석면, 유리섬유 등은 대기, 토양, 생활환경을 오염시키는 물질이고, 이들을 폐기처리하려면 매립 방법 이외에 달리 마땅한 방도가 없었는데, 최근들어 이들을 재활용원료로 한 각종 건축자재, 포장상자 등이 출현되고 있다. 그러나 문제는 강도가 약해 경시적으로 이내 변형되고, 포장상자의 경우 내용물의 안전을 장담할 수 없다.
본 발명은 면섬유·유리섬유·일반섬유·케블라섬유·방탄섬유·석면섬유·탄소섬유·석면과 같은 폐중성 섬유의 실로 짠 직물을 멜라민수지액이나 요소수지액 등의 액상 교질제에 함침하고, 이 함침직물을 이형제가 도포된 금형에 깐 다음 함침직물 위에 폐금속망을 얹어 가압성형함으로써 내변형성과 인장강도가 우수한 성형물을 제공하기 위한 것이다.
알루미늄·구리 등의 폐금속망은 강성이 금형으로 성형하기엔 지나치기 때문에 가압성형시 문제가 된다. 그래서 이들을 150∼300℃로 열처리하여 연질로 개질하여 사용한다. 성형물의 인장강도, 내변형성을 더욱 강조하려면 폐철망이나 폐스텐레스강망을 사용한다.
액상 교실제는 액상 멜라민수지와 요소수지중의 적어도 1종으로 한다. 액상 멜라민수지와 요소수지를 혼합하여 사용해선 안된다. 멜라민수지액은 물 90∼95 무게%에 알콜 5∼10 무게%를 혼합하고 100℃에서 10∼30분 동안 가열하여 얻는다. 가열은 혼합용기를 직접 화기나 열기는 피하고 수증기 또는 온수 용기에 담궈서 간접열로 데우는 방법으로 한다.
온수와 알콜 혼합물 60∼65 무게%에 포름알데히드 35∼40 무게%를 혼합하고 이것을 90∼100℃에서 10∼30분 동안 가열한 혼합물 55∼70 무게%와 이물질이 제거된 정제 멜라민수지분말 30∼45 무게%를 혼합하여 70∼100℃에서 10∼30분간 용해하여 액상 멜라민수지를 제조한다. 액상 요소수지는 액상 멜라민수지의 제조방법과 동일하다.
멜라민수지액과 요소수지액용 경화제로서는 염화 알루미늄 0.1∼2 무게% 를 첨가하여 용해한다. 멜라민 수지 또는 요소수지액에 경화제를 혼합한 성형재로 성형물을 제조함에 있어서는 금형에서의 탈형성을 높이기 위하여 스텐아린산 아연1~5 무게%를 첨가하고, 성형시 성형물의 내부 기포를 제거하기 위하여 형광제 1∼2 무게%를 혼합한다. 여기에 성형물의 색상을 결정하는 안료, 염료, 티타늄, 아나타제, 루타제 등을 첨가할 수도 있다. 안료와 염료는 다같이 수성이다.
석분진 40∼60 무게%와 액상 교질제 40∼60 무게%를 30∼50℃에서 혼합 교반한다. 이때, 혼합용기는 직접열을 가하면 안된다. 뜨거운 수증기나 끓는 물위에 혼합용기를 놓고 그 용기 속에 액상교질제를 넣은 다음 성형재 원료를 혼합 교반하는 간접열 교반방식을 택해야 안전하다.
중성 섬유 25∼40무게%와 액상 교질제 60∼75 무게%를 30∼35℃의 용기내에서 혼합 교반한 후 그 함침섬유를 꺼내서 성형용 철망 형틀에 펼쳐 올린다. 또는 액상 교질제가 담긴 용기 속에 중성 섬유를 침지시킨다. 또는 중성 섬유 위에 액상 교질제를 고압 분사하여 스며들게 한다.
금형의 내면에 실리콘 오일을 분사하여 얇은 이형막을 형성한다. 이형제가 피막된 금형에 상기 함침섬유를 장입한다. 함침섬유는 얻고자하는 성형물의 두께에 따라 적층수를 늘릴 수 있다. 상기 함침수지 위에 폐금속망을 얹고 10∼1500㎏/㎠, 120∼160℃로 3∼10분간 가열가압하여 성형한다. 폐금속망이 겉으로 드러나 보이지 않게 하려면 페금속망 위에 다른 함침섬유를 적층 접합한다. 폐금속망은 미리 연화처리되어 있으므로 가압성형에 무리가 없다.
성형물의 안 팎에 오목골격, 볼록골격, 굴절면, 굴곡면, 돌출면, 절곡면이 형성되도록 제작한 금형을 이용하면 더욱 튼튼한 성형물을 얻을 수 있다.
본 발명은 면섬유·유리섬유·일반섬유·케블라섬유·방탄섬유·석면섬유·탄소섬유·석면 등의 폐중성 섬유제 실로 짠 직물원단을 액상 교질제에 함침시켜 금형에 넣고 그 위에 폐금속망을 얹어 가압성형한 것으로, 액상 교질제 함침섬유제 성형물의 강도가 대단히 우수하여 변형에 강하다. 이 성형물은 건축자재, 병포장상자, 하물적재용 팔레트 등에 유용하다
Claims (1)
- 실리콘 오일로 피막된 금형에 액상 교질제에 중성섬유제 직물원단을 침지하여 꺼낸 함침섬유를 장입하고, 함침섬유 위에 열처리로 연화시킨 폐금속망을 적층하여 10∼1500 Kg/㎠, 120∼160℃로 3∼10분간 가열가압하여 성형하는 것을 특징으로 하는 액상 교질제 함침섬유의 성형방법.
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