KR20000012237U - 산화스케일 고착 방지장치 - Google Patents

산화스케일 고착 방지장치 Download PDF

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KR20000012237U
KR20000012237U KR2019980025158U KR19980025158U KR20000012237U KR 20000012237 U KR20000012237 U KR 20000012237U KR 2019980025158 U KR2019980025158 U KR 2019980025158U KR 19980025158 U KR19980025158 U KR 19980025158U KR 20000012237 U KR20000012237 U KR 20000012237U
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KR2019980025158U
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임종만
김복식
이삼현
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이구택
포항종합제철 주식회사
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Abstract

본 고안은 산화 스케일 고착 방지장치에 관한 것으로서, 특히 연주정정 설비인 머쉰 스카퍼(machine scarfer)에서 슬라브 예열시 용용산화 스케일이 슬라브 헤드부에 흘러내려 굳어지는 것을 방지하는 산화 스케일 고착 방지장치에 관한 것이다.
본 고안에 의하여 슬라브의 이동경로에 상하 이동할 수 있도록 설치되어 슬라브의 표면을 스카핑 하는 스카프 유니트에서, 상기 스카프 유니트가 상기 슬라브를 스카핑하기 위하여 슬라브의 해드부로 하강시에 상기 슬라브에 밀착되도록 하는 내화물과, 상기 내화물을 상기 슬라브의 위치까지 상승 시키기 위한 리프팅수단과, 상기 리프팅 수단에 의하여 상승된 내화물을 상기 슬라브에 밀착되도록 수평이송 가능한 쉬프팅수단을 포함하여 이루어져, 상기 슬라브의 스카핑 시에 용융된 산화 스케일이 상기 슬라브의 측벽면에 고착되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 산화 스케일 고착 방지장치를 요지로 한다.
본 고안은 슬라브 예열시 발생되는 용융산화 스케일이 쇳물과 함께 흘러 내리는 것을 리프팅 수단과 쉬프팅 수단에 의해 차단하여 버(burr)발생을 방지할수 있고, 슬라브 예열 부위가 파이는 것을 함께 방지하여 그에 따른 슬라브 품질 및 압연 코일의 품질이 양호하게 유지된다.

Description

산화스케일 고착 방지장치
본 고안은 산화 스케일 고착 방지장치에 관한 것으로서, 특히 연주정정 설비인 머쉰 스카퍼(machine scarfer)에서 슬라브 예열시 용융산화 스케일이 슬라브 헤드부에 흘러내려 굳어지는 것을 방지하는 산화 스케일 고착 방지장치에 관한 것이다.
일반적으로 연주공장에서 슬라브(slab)를 두께 230mm, 820∼2000mm, 길이 5500 ∼ 12000mm 까지 수요가의 요구에 맞도록 절단한다. 이후에 스카핑(scarfing)재는 유압 베드에 적치하였다가 일정한 시간이 지난후 냉각되면, 크레인으로 디파일러(depiler)에 장입한다. 이후에 머쉰 스카퍼에서 슬라브를 스카핑하기 위해 스라브 해드부에 일정한 온도를 높여주는 예열작업을 하는데, 예열하는 동안 용융산화 스케일이 쇳물과 함께 흘러내려 슬라브 헤드부에 굳어 용삭설(버: burr)이 생기고, 슬라브 헤드부(SA) 측면(SB)이 파여 재 예열이 어렵게 된다. 이러한 버는 제거하기도 어려울 뿐만 아니라 열연 압연 작업시 열연코일 및 냉연코일 제품에 치명적인 악영향을 준다. 또한 슬라브 헤드부 및 측면 파임은 폭 불량 및 재용삭을 불가능하게 하기 때문에 핸드 토치로 재 용삭해야 함으로 반드시 제거되어야 하며, 이러한 작업은 머신 스카프에서 이루어진다.
도 1(a)는 종래 기술에 따른 슬라브 예열작동을 위한 장치를 나타내는 도면이고, 도 1(b)는 종래 방식에 따른 슬라브 예열시 슬라브 헤드부 상태도이다.
머신 스카프(100)는 슬라브(S)가 감지센서(40a,40b)에 도달하면 핀치롤(130a,130b)이 상승 되면서 포지션에서 슬라브(S)를 길이방향으로 맞춘 후 메지록 롤(50)이 상승된다. 이와 동시에 핀치롤(130a)이 다운되어 슬라브(S)가 전진구동하고, 스카프 유니트(120a,120b,120c)하부에 도달한다. 한편, 스카프 유니트(120a,120b,120c)를 상하로 이동하기 위한 구동수단(100A,100B,100C)이 설치된다. 핀치롤(130a)이 스카프 유니트의 하부에 도달한 이후에, 가스가 점화되면서 슬라브(S)가 후진하여 예열위치인 스카프 유니트(120a,120b,120c)앞에서 정지 한다. 이후에 슬라브(S)를 스카핑하기 위하여 슬라브(S) 헤드부(SA) 측면 모서리부(SB)를 예열하는데, 용융산화온도까지 예열하기 때문에 용융스케일이 쇳물과 함께 흘러내려 슬라브(S) 헤드부에 굳어져 버(burr)가 생진다. 예열을 오래 할 경우 예열부위가 파여 재용삭을 어렵게 하며, 버를 작업자가 제거 시에 안전사고의 위험이 있고, 버를 제거하는 동안에 작업이 지연되는 문제점이 있다.
본 고안은 산화 스케일 고착 방지장치에 관한 것으로서, 특히 산화 스케일이 슬라브의 모서리 및 해드부에 고착되는 것을 방지하여 생산성을 향상할 수 있는 산화 스케일 고착 방지장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 슬라브의 이동경로에 상하이동할수 있도록 설치되어 슬라브의 표면을 스카핑 하는 스카프 유니트에서, 상기 스카프 유니트가 상기 슬라브를 스카핑하기 위하여 슬라브의 해드부로 하강시에 상기 슬라브에 밀착되도록 하는 내화물과, 상기 내화물을 상기 슬라브의 위치까지 상승 시키기 위한 리프팅수단과, 상기 리프팅 수단에 의하여 상승된 내화물을 상기 슬라브에 밀착되도록 수평이송 가능한 쉬프팅수단을 포함하여 이루어져, 상기 슬라브의 스카핑 시에 용융된 산화 스케일이 상기 슬라브의 측벽면에 고착되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 산화 스케일 고착 방지장치에 의하여 달성된다.
도 1(a)는 종래 기술에 따른 슬라브 예열작동을 위한 장치를 나타내는 도면.
도 1(b)는 종래 방식에 따른 슬라브 예열시 슬라브 헤드부 상태도.
도 2(a)는 본 고안에 따른 산화 스케일 고착 방지장치중 리프팅 수단의 평면도.
도 2(b)는 본 고안에 따른 산화 스케일 고착 방지장치중 리프팅 수단의 정면도.
도 2(c)는 본 고안에 따른 산화 스케일 고착 방지장치중 리프팅 수단의 평면도.
도 3(a)는 본 고안에 따른 산화 스케일 고착 방지장치중 쉬프팅수단의 평면도.
도 3(b)는 본 고안에 따른 산화 스케일 고착 방지장치중 쉬프팅수단의 정면도.
도 3(c)는 본 고안에 따른 산화 스케일 고착 방지장치중 쉬프팅수단의 측면도.
도 4(a)는 본 고안에 다른 슬라브 예열시 산화 스케일 고착 방지장치의 전체구조를 도시한 평면도.
도 4(b)는 본 고안에 다른 슬라브 예열시 산화 스케일 고착 방지장치의 전체구조를 도시한 정면도.
도 4(c)는 본 고안에 다른 슬라브 예열시 산화 스케일 고착 방지장치의 전체구조를 도시한 측면도.
도 5(a)는 본 고안에 의한 산화 스케일 고착 방지장치의 평면도.
도 5(b)는 본 고안에 의한 산화 스케일 고착 방지장치의 정면도.
도 6(a) 및 도 6(b)는 본 고안에 따른 산화 스케일 고착 방지장치의 작동상태를 나타내기 위한 도면.
도 7은 본 고안에 따른 슬라브 예열시 산화 스케일 고착 방지장치를 구동하기 위한 에어라인 계통도.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10: 내화물 케이스 10A: 케이스
10B: 내화물 12: 리프팅 실린더
22: 쉬프팅 실린더 23A,23B,23C: 쉬프팅 휠
24A,24B: 주행 레일 50A,50B,50C: 실린더 로드 감지센서
52,62: 스트라이크 110: 리프팅 수단
140: 쉬프팅 수단
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본고안을 상세히 설명한다.
도 2(a),(b),(c)는 본 고안에 따른 산화스케일 고착 방지장치 중 리프팅 수단의 평면도 및 정면도 및 측면도이며, 도 3(a),(b),(c)는 본 고안에 따른 산화 스케일 고착 방지장치중 쉬프팅수단의 평면도 및 정면도, 측면도이다.
도 4(a),(b),(c)는 본 고안에 다른 슬라브 예열시 산화 스케일 고착 방지장치의 전체구조를 도시한 평면도 및 정면도 및 측면도이며, 도 5(a)는 본 고안에 의한 산화 스케일 고착 방지장치의 평면도이며, 도 5(b)는 본 고안에 의한 산화 스케일 고착 방지장치의 정면도이다.
본 고안에 의한 산화스케일 고착 방지장치(1)는 리프팅 수단(110)과 쉬프팅 (shifting) 수단(140)으로 이루어져 있으며, 리프팅(lifting) 수단에는 리프팅 실린더(12)의 작동로드(13)에는 내화물 케이스(10)를 연결시켜주는 키(14)가 있다. 또한 내화물 케이스(10)에는 내화물(10B)을 받쳐주고 보호하는 케이스(10A)가 재치된다. 또한 케이스 안에는 내화물(10B)이 들어 있어 용융산화 스케일이 쇳물과 함께 흘러내리는 것을 차단한다. 리프팅 수단(110)를 상승시켜주는 리프팅 실린더(12)를 고정시켜주는 리프팅 실린더 고정프래임(40)으로 구성된다. 리프팅 실린더 고정 프레임(40)은 쉬프팅 프레임(20)에 연결되어 쉬프팅 수단(140)의 전후진에 따라 움직이도록 일체형으로 되어있다. 리프팅 실린더(12)의 상승을 감지하는 상승 감지센서(50A), 하강을 감지하는 하강 감지센서(50B), 리프팅 실린더 로드(13)에 설치된 센서(50A,50B)를 터치하는 스트라이크로 구성된다.
쉬프팅 수단에는 쉬프팅 실린더(22), 쉬프팅 프레임(20)과 연결시켜주는 쉬프팅 로드(25), 쉬프팅 프래임(20) 양쪽에서 리프팅 수단(110)를 받쳐주고 쉬프팅 휠(23A,23B,23C), 쉬프팅 수단(140)의 주행을 가능하게 하는 주행레일(24A,24B)이 있다. 리프팅 수단(110)의 내화물 케이스(10) 및 내화물(10B) 유격이 생기지 않고, 슬라브 해드부에 완전히 밀착되어 산화 용융물이 흘러 내리지 못하도록 쉬프팅프래임(20)이 내화물 케이스(10)와 같이 위로 나와 받쳐주고 있다. 또한 쉬프팅 수단(140)을 움직이는 쉬프팅 실린더(22)를 고정시켜주는 쉬프팅 프래임(30), 쉬프팅 실린더(22)의 홈 위치를 감지하는 쉬프팅용 감지센서(60)를 터치하는 쉬프팅 스트라이커(62)로 구성된다.
도 6(a) 및 도 6(b)는 본 고안에 따른 산화 스케일 고착 방지장치의 작동상태를 나타내기 위한 도면이고, 도 7은 본 고안에 따른 슬라브 예열시 산화 스케일 고착 방지장치를 구동하기 위한 에어라인 계통도로서, 머쉰 스카프(100)가 크로싱 위치(S1)에 오면 머쉰 스카프 멤버가 슬라브(S)쪽으로 이동하면 리프팅 수단(110)의 리프팅 실린더 로드(13)가 상승하여 상승위치(13A)에 오면 상승센서(50A)가 감지하고 쉬프팅 로드(25A)가 전진하여 상승된 내화물 케이스(10A)가 슬라브 헤드부에 밀착되면서 핀치롤(130A,130B)이 다운 되면서 슬라브(S)를 후진시키고 스카프 유니트(120B,120A)가 20mm 정도 상승한다. 이후에 슬라브가 슬라브 예열위치(S2)에 오면 머쉰 스카프 유니트(120B,120C)에서 가스가 나오면서 해드부를 예열하고, 내화물 케이스(10A)는 쉬프팅 실린더(22)에 의해 슬라브 헤드부에 완전 밀착되어 예열시 발생되는 용융산화 스케일이 쇳물과 함께 흘러 내림을 차단한다.
머쉰 스카프(100)에서 슬라브 예열이 끝나면 쉬프팅 수단(140B)의 쉬프팅 실린더(22)가 후진하고, 1초후에 리프팅 수단(110B)의 리프팅 실린더(12)가 다운되면서 하강위치(50B)에 위치하고 쉬프팅 수단(140A)은 쉬프팅 홈 위치(60)에 위치하게 된다.
쉬프팅 실린더(22)는 메인 라인(2)에서 오일 필터(3), 에어 필터(4)를 통하여 수동 밸브(33)에서 에어압력을 설정하여 솔로노이드 밸브(27)를 통하여 유량조절밸브(25B)를 거져 쉬프팅 실린더를 작동시킨다. 이때 쉬프팅 수단(140)을 홈위치에 있다가 리프팅 실린더(12)가 상승하여 상승위치(50A)에오면 전자식 밸브(27B)가 작동하여 유량조절밸브(25A)를 통과하여 쉬프팅 피스톤(34)이 공기압에 의해 쉬프팅 수단(140)을 전진하게 한다. 쉬프팅 수단(140)에 무리한 힘이 가해지면 릴리프 밸브(29)로 에어가 빠져나가면서 쉬프팅 실린더(22)에 항상 일정한 압력이 걸리도록 하여 리프팅 수단(110)에 설치된 내화물(10B)의 파손을 방지하고 쉬프팅 실린더(22)를 보호한다.
리프팅 실린더(12)는 예열이 끝나고 다운 될 때 쉬프팅 실린더(22)가 후진함과 동시에 다운되면 내화물(10B)이 슬라브 해드에 마모되는 것을 방지하기 위해 쉬프팅 실린더(22) 후진 1초후에 리프팅 실린더(12)가 다운되어 리프팅 수단(110)에 설치된 내화물(10B)을 보호하도록 구성된다.
본 고안은 슬라브 예열시 발생되는 용융산화 스케일이 쇳물과 함께 흘러 내리는 것을 리프팅 수단과 쉬프팅 수단에 의해 차단하여 버(burr)발생을 방지할수 있고, 슬라브 예열 부위가 파이는 것을 함께 방지하여 그에 따른 슬라브 품질 및 압연 코일의 품질이 양호하게 유지된다.

Claims (1)

  1. 슬라브의 이동경로에 상하이동할수 있도록 설치되어 슬라브의 표면을 스카핑 하는 스카프 유니트에서,
    상기 스카프 유니트가 상기 슬라브를 스카핑하기 위하여 슬라브의 해드부로 하강시에 상기 슬라브에 밀착되도록 하는 내화물과,
    상기 내화물을 상기 슬라브의 위치까지 상승 시키기 위한 리프팅수단과,
    상기 리프팅 수단에 의하여 상승된 내화물을 상기 슬라브에 밀착되도록 수평이송 가능한 쉬프팅수단을 포함하여 이루어져, 상기 슬라브의 스카핑 시에 용융된 산화 스케일이 상기 슬라브의 측벽면에 고착되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 산화 스케일 고착 방지장치.
KR2019980025158U 1998-12-16 1998-12-16 산화스케일 고착 방지장치 KR20000012237U (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100734017B1 (ko) * 2006-09-25 2007-06-29 주식회사 포스코 용융스케일 고착방지 장치
KR100784422B1 (ko) * 2001-07-11 2007-12-11 주식회사 포스코 분리형 유니트 본체를 구비한 4면 스카핑 장치

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100784422B1 (ko) * 2001-07-11 2007-12-11 주식회사 포스코 분리형 유니트 본체를 구비한 4면 스카핑 장치
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