KR20000002566A - 서미스터 전극 공급용 호퍼 구조 - Google Patents

서미스터 전극 공급용 호퍼 구조 Download PDF

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KR20000002566A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract

본 발명은 서미스터 전극 공급용 호퍼에 관한 것으로, 본 발명은 서미스터(140)의 표면에 묻힌 납을 소성로(200)에서 완전히 고착하도록 메인공급라인(101)에서 공급받은 서미스터(140)를 소성로(200)에 공급하는 호퍼(100) 구조에 있어서, 상기 메인공급라인(101)으로 부터 공급되는 서미스터(140)를 1차적으로 바르게 하여 공급하는 1차공급부(110)와, 상기 1차공급부(110)에서 공급된 서미스터(140)를 좌우로 겹치지 않도록 하는 2차공급부(120)와, 상기 2차공급부(120)에서 공급되는 서미스터(140)를 소성로(200)의 컨베어벨트(210) 상면에 바르고 고르게 안착시키는 슈터(130)와 상기 1,2차공급부(110,120)와 슈터(130)의 하측에 설치하는 진동수단(150)으로 구성하여 소성로에 공급되는 서미스터를 상호 겹치지 않도록 하므로 소성후 불량율을 최소화시키고 생산성과 신뢰성을 향상시키는 효과가 있다.

Description

서미스터 전극 공급용 호퍼 구조
본 발명은 서미스터 전극 공급용 호퍼 구조에 관한 것으로, 상세하게는 서미스터를 소성로에 원활하게 공급하여 불량 발생을 최소화시켜 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 서미스터 전극 공급용 호퍼 구조에 관한 것이다.
일반적으로 서미스터는 표면에 일정량의 납을 묻힌 상태에서 소성로로 공급하여 고열로 납을 완전하게 서미스터의 표면에 고착시켜야 한다.
따라서 종래에는 소성로의 공급라인에 호퍼를 설치하여 순차적으로 서미스터를 소성로 공급하여 서미스터 표면에 묻은 납을 완전하게 고착시켰다.
그러나 이러한 종래의 서미스터 납 고착은 호퍼에서 공급하는 서미스터가 상하로 겹쳐서 공급되는 경우가 자주 발생하여 소성로에서 두개 이상의 서미스터가 붙어서 소성되는 문제점이 발생하였다.
따라서 본 발명의 주 목적은 소성로에 공급되는 서미스터를 상호 겹치지 않도록 하여 소성후 불량율을 최소화시킴으로써 생산성과 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 하는 데 있다.
도 1 은 본 발명의 서미스터 전극을 소성로에 공급하는 상태를 나타낸 측면도.
도 2 는 본 발명의 서미스터 전극 공급을 위한 호퍼부분을 상세하게 나타낸 측면도.
도 3 은 본 발명의 서미스터 전극 공급을 위한 슈터를 상세하게 나타낸 사시도.
도 4 는 본 발명의 서미스터 전극 공급을 위한 가이드블럭을 상세하게 나타낸 사시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100; 호퍼 101; 메인공급라인
110; 1차공급부 111; 공급플레이트
112; 경사부 113; 가이드편
120; 2차공급부 121; 공급플레이트
122; 가이드플레이트 123; 경사부
124; 가이드블럭 125; 가이드핀
130; 슈터 131; 공급플레이트
132; 가이드커버 133; 투입홈
134; 식별용장홈 140; 서미스터
160; 진동수단 200; 소성로
210; 컨베어벨트
위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 서미스터의 표면에 묻힌 납을 소성로에서 완전히 고착하도록 메인공급라인에서 공급받은 서미스터를 소성로에 공급하는 호퍼 구조에 있어서, 상기 메인공급라인으로 부터 공급되는 서미스터를 1차적으로 바르게 하여 공급하는 1차공급부와, 상기 1 차공급부에서 공급된 서미스터를 좌우로 겹치지 않도록 하는 2차공급부와, 상기 2 차공급부에서 공급되는 서미스터를 소성로의 컨베어벨트에 바르게 안착시키는 슈터로 구성함을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
위와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 발명의 서미스터 전극을 소성로에 공급하는 상태를 나타낸 측면도이고, 도 2 는 본 발명의 서미스터 전극 공급을 위한 호퍼부분을 상세하게 나타낸 측면도이며, 도 3 은 본 발명의 서미스터 전극 공급을 위한 슈터를 상세하게 나타낸 사시도이고, 도 4 는 본 발명의 서미스터 전극 공급을 위한 가이드블럭을 상세하게 나타낸 사시도이다.
도 1 과 도 2 에 나타낸 바와 같이, 본 발명은 서미스터(140)의 표면에 묻힌 납을 소성로(200)에서 완전히 고착하도록 메인공급라인(101)에서 공급받은 서미스터(140)를 소성로(200)에 공급하는 호퍼(100) 구조에 있어서, 상기 메인공급라인(101)으로 부터 공급되는 서미스터(140)를 1차적으로 바르게 하여 공급하는 1차공급부(110)와, 상기 1차공급부(110)에서 공급된 서미스터(140)를 좌우로 겹치지 않도록 하는 2차공급부(120)와, 상기 2차공급부(120)에서 공급되는 서미스터(140)를 소성로(200)의 컨베어벨트(210) 상면에 바르고 고르게 안착시키는 슈터(130)와 상기 1,2차공급부(110,120)와 슈터(130)의 하측에 설치하는 진동수단(150)으로 구성한다.
상기 1차공급부(110)는 메인공급라인(101)의 서미스터(140)를 공급위치 하측에 공급플레이트(111)를 일측이 위치되게 설치하되 공급플레이트(111)를 약간 경사지게 형성하고 공급플레이트(111)의 타측을 하측으로 절곡시켜 경사부(112)를 형성시키며 경사부(112)의 상하측에 서미스터(140)의 가이드하는 가이드편(113)을 경사지게 설치한다.
상기 2차공급부(120)는 1차공급부(110)의 경사부(112) 하측에 위치되게 설치하되 공급플레이트(121)를 약간 경사지게 형성하고 경사플레이트(121) 타측의 상측에 가이드플레이트(122)를 설치하여 공급플레이트(121)와 소정간격을 유지하도록 하고 가이드플레이트(122)의 서미스터(140) 유입측을 상측으로 절곡하여 경사부(123)를 형성시킨다.
또한 가이드플레이트(122)의 앞측 공급플레이트(121)에는 수직으로 가이드블럭(124)을 설치하고 가이드블럭(124)의 저면에는 하향으로 다수개의 가이드핀(135)을 일정간격으로 형성한다.
상기 슈터(130)는 2차공급부(120)의 서미스터(140) 배출측 연접되고 경사지게 설치하여 소성로(200)의 컨베어벨트(210) 상측에 위치되게 공급플레이트(131)를 설치하고 공급플레이트(121)의 상측에 일정간격을 유지하는 가이드커버(132)를 결합하되 가이드커버(132)의 서미스터(140) 유입측에 투입홈(133)을 형성하고 상면에는 길이 방향으로 식별용장홈(134)을 형성한다.
이러한 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저 소성로(200)를 작동시켜 히팅시키고 메인공급라인(101)에서 서미스터(140)를 호퍼(100)의 1차공급부(110)에 공급함과 동시에 진동수단(15)을 동작시킨다.
따라서 1차공급부(110)의 경사진 공급플레이트(111)에 유입된 서미스터(140)진동으로 어느 정도 고르게 분포하면서 경사부(112)로 이동하여 가이드편(113)에 가이드되면서 2차공급부(120)의 경사진 공급플레이트(121)에 공급되어 진동으로 인하여 슈터(130)측으로 이동된다.
여기서 좌우로 중첩된 서미스터(140)는 가이드블럭(124)의 가이드핀(125)을 통과하면서 좌우측에서 밀착되지 일렬로 빠져나오게 되므로 좌우 중첩됨을 해소하게 된다.
또한 가이드블럭(124)을 통과한 서미스터(140)는 가이드플레이트(122)의 경사부(123)에 가이드되면서 가이드플레이트(122)와 공급플레이트(121) 사이의 틈새를 통과하여 전후로 중첩된 서미스터(140)를 바르게 정렬하여 슈터(130)의 공급플레이트(131) 투입홈(133)으로 공급된다.
여기서 공급된 서미스터(140)는 슈터(130)의 공급플레이트(131)와 가이드커버(132) 사이에 순차적으로 적층되고 콘베어벨트(210)의 동작으로 슈터(130)의 하측에 위치한 서미스터(140)가 콘베어벨트(210)에 이동으로 고르게 안치되어 소성로(120)에 공급되므로 서미스터(140)의 중첩없이 표면의 납을 완전하게 고착시킨다.
한편 슈터(130)에 식별용장홈(134)을 통하여 정렬된 서미스터(140)의 수량을 육안으로 살펴 적정량이 공급되도록 작업자가 메인공급라인(101)을 제어한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 서미스터(140)의 표면에 묻힌 납을 소성로(200)에서 완전히 고착하도록 메인공급라인(101)에서 공급받은 서미스터(140)를 소성로(200)에 공급하는 호퍼(100) 구조에 있어서, 상기 메인공급라인(101)으로 부터 공급되는 서미스터(140)를 1차적으로 바르게 하여 공급하는 1차공급부(110)와, 상기 1차공급부(110)에서 공급된 서미스터(140)를 좌우로 겹치지 않도록 하는 2차공급부(120)와, 상기 2차공급부(120)에서 공급되는 서미스터(140)를 소성로(200)의 컨베어벨트(210) 상면에 바르고 고르게 안착시키는 슈터(130)와 상기 1,2차공급부(110,120)와 슈터(130)의 하측에 설치하는 진동수단(150)으로 구성하여 소성로에 공급되는 서미스터를 상호 겹치지 않도록 하므로 소성후 불량율을 최소화시키고 생산성과 신뢰성을 향상시키는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 서미스터의 표면에 묻힌 납을 소성로에서 완전히 고착하도록 메인공급라인에서 공급받은 서미스터를 소성로에 공급하는 호퍼 구조에 있어서,
    상기 메인공급라인으로 부터 공급되는 서미스터를 1차적으로 바르게 하여 공급하는 1차공급부와,
    상기 1차공급부에서 공급된 서미스터를 좌우로 겹치지 않도록 하는 2차공급부와,
    상기 2차공급부에서 공급되는 서미스터를 소성로의 컨베어벨트 상면에 바르게 안착시키는 슈터와,
    상기 1,2차공급부와 슈터의 하측에 설치하는 진동수단으로 구성한 것을 특징으로 하는 서미스터 전극 공급용 호퍼 구조.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 1차공급부는 메인공급라인의 서미스터를 공급위치 하측에 공급플레이트를 설치하되 공급플레이트의 일측이 위치되게 설치하고 공급플레이트를 약간 경사지게 형성하며 공급플레이트의 타측을 하측으로 절곡시켜 경사부를 형성시키고 경사부의 상하측에 서미스터의 가이드하는 가이드편을 경사지게 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 서미스터 전극 공급용 호퍼 구조.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 2차공급부는 공급플레이트를 1차공급부의 경사부 하측에 위치되게 설치하되 공급플레이트를 약간 경사지게 형성하고 경사플레이트 타측의 상측에 가이드플레이트를 설치하여 공급플레이트와 일정간격을 유지하도록 하고 가이드플레이트의 서미스터 유입측을 상측으로 절곡하여 경사부를 형성한 구성한 것을 특징으로 하는 서미스터 전극 공급용 호퍼 구조.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 2차공급부는 가이드플레이트의 앞측 공급플레이트에 수직으로 가이드블럭을 설치하고 가이드블럭의 저면에 하향으로 다수개의 가이드핀을 일정간격으로 형성하여 구성한 것을 특징으로 하는 서미스터 전극 공급용 호퍼 구조.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 슈터는 2차공급부의 서미스터 배출측 연접되고 경사지게 설치하여 소성로의 컨베어벨트 상측에 위치되게 공급플레이트를 설치하되 공급플레이트의 상측에 일정간격을 유지하는 가이드커버를 결합하고 가이드커버의 서미스터 유입측에 투입홈을 형성하며 상면에는 길이 방향으로 식별용장홈을 형성하여 구성한 것을 특징으로 하는 서미스터 전극 공급용 호퍼 구조.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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