KR19990071675A - 웨브재료의 롤의 직경을 측정하는 방법과 장치 및 접착장치 - Google Patents

Abstract

감겨진 웨브재료(N)의 릴이나 롤의 직경을 측정하는 방법은 상기 릴(L)을 회전시키는 단계와; 웨브재료(N)위의 주어진 지점(Lf)이 소정의 위치를 통과하는 순간을 적어도 2번 검출하는 단계와; 상기 2번의 통과사이에 경과한 시간이나 지지롤러(5)의 회전량(α)을 측정하는 단계와; 상기 시간(T)과 릴(L)의 원주속도(V)로부터 또는 상기 회전량(α)과 지지롤러(5)의 반경(R)로부터 릴(L)의 직경(D)를 계산하는 단계를 포함한다.

Description

웨브재료의 롤의 직경을 측정하는 방법과 장치 및 접착장치

이 종류의 변환라인에는 종종 소위 리와인더, 즉 직경이 최종제품의 직경과 동일한 릴이나 롤로 웨브재료를 되감는 기계가 있다. 결과의 릴은, 최종치수의 작은 롤로 릴을 절단하고 포장하는 후속처리시에 우연히 풀리는 것을 피하기 위해 리와인더로부터 내려져서, 감겨진 재료의 말단부가 릴의 외부면에 접착되는 다음의 작업장소로 이동된다.

현재에는 자유단부를 접착하는 여러 종류의 많은 기계들이 있다. 이런 장치의 예는 미국특허공보 제 4,026,752호; 제 4,299,642호; 제 4,475,974호; 제 4,963,223호; 제 5,242,525호와; 영국특허공보 제 1,326,043호; 제 2,073,719호와; 유럽특허공보 제 0481929호와 국제출원공보 제 WO-A-9515902호, 제 WO-A-9515903호에 개시되어 있다. 고안되어서 특허등록되고 사용되는 다른 종류의 많은 접착장치들과 상기 열거된 접착장치들은, 아래에서 이해될 수 있는 바와 같이, 본 발명이 적용될 수 있는 접착장치 형태의 단지 몇 개의 예시이다.

현재 공지된 종래의 모든 장치들은, 웨브재료의 말단부가 각종 장치에 의해서 풀려서, 센서에 의해 검출되는 소정의 위치에서 자유단부를 위치결정하기 위해 한쌍의 지지실린더 등의 위에서 감는 방향으로 릴을 회전시킴으로써 점차 되감기는, 말단부를 풀어서 위치결정하는 장소를 사용한다. 일단 위치결정이 정확하면, 접착제를 웨브재료에 바르고 자유단부를 되감는다. 접착제의 도포는 동일한 접착장소나 릴이 말단부의 위치에 대한 관계를 잃지 않으면서 어떤 수단에 의해서 운반된 후속의 장소에서 일어난다. 풀려진 단부나 아직 감겨지는 재료에 접착제를 바른다: 이 선택은 자유단부를 위치결정하는 장치를 포함하여 구비한 어떤 접착장치에 적용하는 본 발명을 위해 아무런 차이가 없다.

포장과 판매를 위해 준비되는 작은 롤로 큰 직경의 릴을 변환하는 처리의 단점중 하나는 작은 롤(즉 리와인더에 의해 형성된 롤)의 직경이 포장시에 문제점을 피하기 위해 어떤 공차의 범위내에 유지되어야 한다는 사실이다. 이것은 큰 직경의 릴에 감겨진 웨브재료의 두께가 균일하지 않고 릴로부터 릴에 뿐만 아니라 종이가 눌리기 때문에 동일한 릴내에서 외부의 더 큰 치수로부터 내부의 더 작은 치수로 종종 변화될 수 있기때문에(비록 변화성은 사전에 인식되지 않지만), 가끔 달성하기 어렵다. 만약 되감는 동안 파라미터들(종이의 인장력과 길이, 가동권취롤에 의해 부여된 압력 등)이 고정되면, 리와인더에 의해서 생산된 릴은 직경이 수용하기 어려울 정도로 다양할 것이다.

그러므로, 권취파라미터에 대한 변경보정작업을 하기 위하여, 생산된 릴의 직경을 측정함으로써 릴의 실제직경이 이론적인 기준 직경으로부터 지나치게 달라지는 것을 방지하는 것이 바람직하다. 권취파라미터를 보정하도록 허용하는 감는 방법과 되감는 기계의 일 예는 미국특허공보 제 5,267,703호에 개시되어 있다. 이것은 릴이 아직 리와인더에 있을 때, 적합한 센서에 의해 직경을 측정하는 것에 의거하고 있다.

(발명의 목적)

본 발명의 목적은 공차범위내에 직경을 유지하기 위해 파라미터를 보정하고 필요한 경우에는 권취파리미터를 조정하기 위하여, 예를 들면 리와인더에 의해서 생산된 릴의 직경을 측정하는 새로운 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 종이변환라인에서 접착장치에 사용될 수 있는 직경측정방법과 장치를 제안하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 기계적인 변경이 거의 필요없이 현재의 기계설비에 용이하게 적용할 수 있는 직경제어방법과 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 더한 목적과 이점들은 이 기술분야의 기술자들이 본문의 나머지를 해독하면 명백해질 것이다.

본 발명은 웨브재료, 예를 들면 종이, 화장지 등의 롤이나 릴의 직경을 측정하는 방법과 장치에 관한 것이다.

좀더 구체적으로 본 발명은 릴의 웨브재료의 말단부를 접착하는 접착장치에 특히 합체하기 적합한 장치에 관한 것이다.

이러한 용도의 접착장치들은 하나이상의 큰 직경의 릴들이 화장지, 가정용 흡수지, 종이타월 등과 같은 작은 종이롤로 변화되는 종이변환라인에 자주 사용된다.

본 발명은, 본 발명의 실제적이고 비제한적인 예를 표시하는 첨부도면과 상세한 설명에 의해서 더 확실하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1내지 도 7은 본 발명에 따른 가능한 일 실시예에서 방법의 연속하는 7개 단계를 개략적으로 표시하는 도면

도 8과 도 9는 2개의 변형실시예를 표시하는 도면

(도면의 부호 일람표)

3, 5: 회전롤 4: 아이들 롤

7: 분출노즐 9: 표면

11: 진공상자 13, 27: 센서

15: 중앙처리장치 17: 엔코더

21: 벨트 21A: 기준표시

23, 25: 풀리 C: 접착제

D: 직경 Do: 직경의 기준값

L: 릴 Lf: 릴의 말단부

N: 웨브재료 α: 회전각

근본적으로, 본 발명은 릴을 회전시켜서 웨브재료위의 주어진 지점이 소정의 위치를 통과하는 순간을 적어도 2번 검출함으로써 감겨진 웨브재료의 릴이나 롤의 직경을 측정하는 것을 포함한다. 릴의 직경은 상기 소정의 위치를 통과하는 2번의 통과시점사이의 간격에서 릴의 회전에 관한 파라미터로부터 산출된다.

실제적으로는, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 릴은, 회전수단상에, 예를 들면, 릴을 회전시켜서, 웨브재료위의 상기 주어진 지점이 상기 소정의 위치를 통과하는 2번의 순간사이의 시간간격에서 상기 회전수단이 이동한 양을 측정하는 검출수단을 구비한 1쌍의 롤상에 위치될 수 있다. 릴의 직경은 이 이동량으로부터 이끌어 낼수 있다.

만약 릴의 회전이 롤이나 1쌍의 롤에 의해서 일어나면, 검출된 이동량은 롤의 회전각으로서 표시된다. 릴과 롤 사이에서 슬립이 없다고 가정하면, 웨브재료위의 주어진 지점이 소정의 위치를 통과하는 제 1과 제 2의 통과시점사이에 경과한 시간간격에서 롤에 의해 이루어진 회전각은 릴의 둘레길이와 따라서 그 직경을 산출하기 위해 사용될 수 있다.

다른 실시예에 있어서, 본 발명은 인지된 속도로 상기 릴을 회전시켜서, 웨브재료위의 주어진 지점이 소정의 위치를 통과하는 순간을 적어도 2번 검출함으로써, 감겨진 웨브재료의 릴이나 롤의 직경을 측정하는 것을 포함한다. 상기 2번의 통과시점사이에 경과한 시간을 측정함으로써, 상기 속도값과 상기 시간값으로부터 릴의 직경을 계산할 수 있다.

이론적으로, 이 방법은 웨브재료의 릴이 생산되는 작업처리중의 어떤장소나 생산공정의 외부에서도, 예를 들면, 몇 개의 샘플을 선택하여 측정을 행함으로써 적용할 수 있다. 측정이 라인중에서 행해진 경우에는 측정된 판독값이 소정의 공차의 범위로부터 이탈하는 것을 방지하기 위하여 권취파라미터를 변경하는 것에 유용하게 사용될 수 있다.

일반적인 적용을 가진 방법은 상기 언급한 바와 같은 종이변환라인에서 특히 유용하다. 이 목적을 위하여, 이 변환공정에 이미 존재하는 스테이지에서, 즉 접착하기 이전에 웨브재료의 말단부를 위치결정하는 스테이지에서 본 발명의 방법을 적용하는 것이 유리하다. 이 적용에 있어서 방법은 아래의 단계, 즉

a) 릴 둘레에 감겨진 웨브재료의 말단부를 여는 단계와;

b) 웨브재료를 되감기 위하여 적절한 방향으로 릴을 계속 회전시켜서, 웨브재료위의 지점(구체적으로는 말단부)이 소정의 위치를 통과하는 순간을 검출하는 단계와;

c) 릴의 이동에 관련된 파라미터를, 예를 들면, 상기 지점이 상기 위치를 통과하는 제 1과 제 2의 통과시점사이에 경과한 시간이나 릴회전수단의 이동량을 측정하면서, 단계(a),(b)를 반복하는 단계와;

d) 릴의 회전이동에 관련된 상기 파라미터로부터 릴의 직경을 계산하는 단계를;

포함한다.

이 형태에 있어서, 직경을 측정하는 데는 종이의 단부를 열고 검출하는 제 2작용에 대응하는 시간의 미소량, 즉 릴의 완전한 1회전을 실행하기 위해 요구되는 시간이 걸린다. 또한, 모든 릴에 대해서가 아니라 일부의 릴에 대해서만 검사를 행함으로써, 접착하기 전에 자유단부를 2번 위치결정하는 데 소요되는 시간도 단축된다. 만약 권취파라미터를 자동으로 조정하기 위하여 접착장치에서 얻은 판독값을 사용할려고 하면, 기계의 제어프로그램을 변경하고, 필요하면 리와인더의 제어프로그램도 변경한 후에 완전한 방법이 현재의 접착장치에 사용될 수 있다. 현재의 라인에 기계적인 변경을 할 필요없이 매우 저가로 실행될 수 있다고 하는 본 발명의 방법의 큰 이점은 여기에 있다.

또한 본 발명은 상기 언급된 방법을 실행하기 위한 장치에 관한 것이다. 이 장치는,

-감는 방향으로 상기 릴을 회전시키기 위한 수단과;

-상기 웨브재료의 지점이 소정의 위치를 통과하는 순간을 검출하는 센서수단과;

-릴의 회전에 관한 파라미터로부터, 예를 들면, 릴회전수단의 이동값이나 상기 릴의 회전속도값 및 상기 지점이 상기 소정의 위치를 연속적으로 통과하는 2번의 통과시점사이에 경과한 시간으로부터 상기 릴의 직경을 계산하는 제어수단을;

구비한다.

실제적으로는 웨브재료의 말단부가 통과하는 것을 검출함으로써 측정을 유용하게 얻을 수 있기 때문에, 또한 이 장치도 웨브재료의 말단부를 푸는 풀기수단을 구비한다.

상기 언급한 이유 때문에, 이 경우에 있어서 방법은 웨브재료의 말단부를 접착하는 접착장치의 전체부분을 유용하게 형성하므로 접착하기 전에 자유단부를 위치결정하기 위해서도 제공한다.

본 발명에 따른 방법과 장치의 다른 유익한 특징은 첨부한 청구범위에 나타나 있다.

이 방법은 릴에 감겨진 웨브재료의 말단부를 접착하는 처리와 함께 설명될 것이나, 비록 이것이 바람직한 형태이더라도 본 발명의 방법이 제한적인 의미로 이해되지 않는다고 인식되어야 한다. 또한 본 발명은 접착이전의 여러 단계에 적용되거나 말단부가 접착되지 않는 공정에도 적용될 것이다.

본 발명을 적용할 수 있는 접착장치가 대단히 많고, 접착장치의 각종 기계부품들에 대한 상세한 설명이 본 발명의 이해에 필수적이지 않기 때문에 기계의 필수적인 요소만을 일반적인 용어로 아래에서 설명할 것이다. 본 발명의 방법을 이용할 수 있는 기계에 대한 좀더 상세한 설명으로는 동일한 분야에서 미리 언급된 종래의 특허나 다른 것들을 참조한다. 이 분야의 기술자들은 이하의 설명에 의거하여 접착장치나 이 접착장치의 일부 요소만을 가진 간단한 기계에 대해서도 발명할 수 있을 것이다.

도 1에는 릴(L)의 웨브재료(N)의 말단부(Lf)를 접착하는 처리의 제 1단계를 표시한다. 릴(L)은 소정의 위치에 설치되어, 인식되고 바람직하게 일정한 속도로 동일한 방향으로 회전하는 1쌍의 실린더(3),(5)상에 지지되어 있다. 2개의 실린더(3),(5)위에는 릴(L)이 회전하여 이 단부가 도 1에 표시된 위치를 통과할 때 자유단부(Lf)를 들어올리는 분출노즐이 설치되어 있다. 이로 인하여 단부(Lf)와 웨브재료(N)의 일부는 도 2에 표시된 바와 같이 풀려서 표면(P)상에 떨어진다. 이 표면은 진공상자(11)의 윗쪽 벽이며 진공상자(11)내부의 진공에 의해서 웨브재료(N)가 표면(9)상에 고정되도록 적합하게 뚫려있다.

지지면(9)의 위쪽에는 필요에 따라 위치를 조정할 수 있고, (13)으로서 개략적으로 표시된 광학센서나 다른 적합한 형태의 센서가 위치하고 있다. 이 센서는 표면(9)상의 소정의 지점을 말단부(Lf)의 에지부가 통과하는 것을 검출한다. 좀더 구체적으로는, 이 센서(13)는 자유단부(Lf)가 도 3에 표시된 위치에 있을 때 신호를 보낸다. 2개의 실린더(3),(5)가 계속 회전함으로써 말단부(Lf)를 점차 되감기 때문에 말단부(Lf)는 이 지점에 도달한다.

이와 같이 주어진 설명은 종래 형태의 접착장치에서 릴(L)의 말단부(Lf)를 위치결정하는 일반적인 단계에 대응한다. 종래의 접착장치에서는 위치결정단계가 완료하고 바로 릴이 접착단계에 계속 진행하는 반면에, 대조적으로 본 발명에서는 상기 언급된 동일한 동작이 2번 반복될때까지 실린더(3),(5)가 계속 회전한다. 이것은 다음의 도 4와 도 5에 표시되어 있다.

실린더(3),(5)의 회전속도가 인식되어 있기 때문에 또한 릴(L)의 원주속도V도 (릴(L)과 실린더(3),(5)사이에 슬립이 없다고 적당히 가정하면)인식되어 있으므로, 센서(13)에 의해서 보내진 제 1신호(도 3에 표시된 순간)와 이 동일한 센서에 의해서 보내진 제 2신호(도 5에 표시된 순간)사이에 경과한 시간(T)의 간격을 판독한 후에는 아래의 함수를 이용하여 릴의 직경(D)을 고정밀도로 계산할 수 있다:

D=V×T/π

센서(13)로부터 연속적인 2개의 신호를 수신하고 실린더(3),(5)의 회전속도를 인식하는 중앙처리장치(15)(도 5에서는 단지 단순화할 목적으로 표시됨)는 후속의 동작이 릴(L)상에서 실행되기 전에 직경(D)을 계산할 수 있다. 만약 직경(D)의 계산값이 이론값(Do)에 대한 허용오차범위를 벗어나면, 중앙처리장치(15)는 권취파라메타를 변경하기 위해 보정신호를 리와인더로(또는 리와인더를 제어하는 다른 중앙처리장치로, 도시생략)보낸다. 이 보정은 물론 측정되는 동안 생산된 후에 오는 릴에만 영향을 주지만, 이론값(Do)으로부터 과도한 이탈을 피하기에는 충분한다.

직경(D)을 계산하는 데는 말단부(Lf)의 위치에 대해 필요한 시간보다 2배의 시간이 필요하기 때문에, 모든 릴에 대해서가 아니라 단지 일부에 대해서만, 예를 들면 매 10개마다 1개에 대해서 직경검사를 행하는 것이 바람직하다. 이것은 검사시간을 실질적으로 무시할 수 있도록 만들고 접착장치가 어떤 문제도 없이 리와인더 상류의 생산품을 (또는 여러개의 접착기가 하나의 리와인더에 설치된 경우에는 공급되는 생산품의 일부를)흡수하도록 할 수 있다. 모든 릴보다 일부의 릴에 대한 간헐적인 검사는 직경오차가 권취파라미터들의 적절한 보정으로써 유지된다고 확신하기에는 여전히 충분하다.

직경을 측정하고 말단부(Lf)를 소정의 위치에 놓은 후에, 예에서 논의된, 접착제를 바르는 작업은 도 6에 표시되어 있다. 릴(L)의 축에 평행하게 이동하는 노즐(17)에 의해서 접착제(C)를 바른다. 접착제의 도포는 위치결정이 실행된 동일한 장소나 다른 장소에서 일어날 수 있고, 이동노즐(예에서 표시된 것과 같음)이나 공지의 다른 수단에 의해서 예를 들면 접착제가 분포된 슬롯을 통과하는 표면위에 릴을 굴리거나 다른 수단에 의해서 실행될 수 있다. 도 7에 개략적으로 표시된 말단부를 마감하는 후속작업 뿐만 아니라 접착제 도포를 위한 접착장소에 릴을 운반하는 방법은 본 발명의 목적과 관계가 없다.

본 발명의 다른 실시예에 있어서, 2개의 롤(3),(5)중 하나에 연결된 엔코더(17)(도 5에서는 단순화하는 목적을 위하고, 롤(5)에 연결된 것으로 도시함)는 센서(13)에 의해서 얻은 제 1과 제 2판독사이에서 경과한 시간의 간격동안 롤(5)이 회전하는 각도를 검출한다. 롤(5)의 직경이 주어지고 릴(L)과 롤(5)사이에 슬립이 없다고 가정하면 (즉, 고마찰계수로 피복한 롤(5)이 주어지면), 엔코더(17)에 의해 검출된 각도는 아래의 공식을 이용하여 릴(L)의 직경(D)를 얻기위해 사용될 수 있다:

D=αR/π

여기에서 R은 롤(5)의 반경이고 α는 엔코더(17)에 의해서 검출되어 라디안으로 표시된 각도이다. αR값은 말단부(Lf)가 센서(13)의 전면을 통과하는 2번의 순간사이의 시간간격에서 롤(5)의 외주속도의 전체를 효과적으로 표현한다.

도 8에 표시된 실시예에 있어서, 릴회전수단은 하나의 구동롤(5)과 저마찰계수를 가진, 예를 들면 적합한 합성수지를 피복한 경사진 지지판(6)으로 구성한다. 엔코더(17)는 구동롤(5)에 연결되어 롤의 회전각(α)을 검출한다. 엔코더(17)와 센서(13)로부터의 신호들은 중앙처리장치(15)에 보내진다. 이 작업은 상기 언급된 바와 같이 다양하다. 회전각은 각 엔코더(17)이외에 전술한 기술과 유사하고 시간과 속도에 의거한 측정기술에 의해서 측정될 수 있다.

도 9는 릴(L)이 2개의 풀리(23),(25)둘레를 도는 벨트(21)에 의해서 회전되는 실시예를 표시한다. 릴(L)은 벨트(21)와 아이들롤(4)을 가압하지만, 상기 아이들롤은 도 8의 표면(6)과 유사한 지지면으로 교체될 수 있다. 중앙처리장치(15)는, 벨트(21)가 둘레를 도는 풀리(23),(25)중 하나로부터 얻을 수 있고 엔코더에 의해서 발생될 수 있는, 이동이나 속도를 표시하는 신호를 수신한다. 반대로 신호는 벨트(21)의 표면중 한곳에 대한 일련의 등간격 기준표시(21A)나 벨트의 이동에 대한 정보를 제공하기 위해 적절한 다른 기준표시를 판독하는 센서(27)로부터 얻을 수 있다. 이 데이터들은 릴(L)의 직경을 산출하기 위해 미리 언급된 방법중 하나에 사용될 수 있다.

여기에 언급된 실시예들은 서로 다양하게 결합될 수 있다.

도면은 본 발명의 실제적인 증거를 통하여 단순히 주어진 예만을 표시한다고 이해할 수 있지만 본 발명을 뒷받침하는 범위와 사상을 벗어나지 않으면서 본 발명이 형태와 배열을 변경할 수 있다. 첨부 청구범위의 도면부호는 명세서와 도면을 참조하여 청구범위의 이해를 용이하게 하는 목적을 가지며, 청구범위에 의해서 표현된 보호범위를 제한하지 않는다.

Claims (20)

1. 릴을 회전시키는 단계와; 웨브재료(N)위의 주어진 지점(Lf)이 소정의 위치를 통과하는 순간을 적어도 2번 검출하는 단계와; 상기 회전의 적어도 1개 파라미터(T:α)로부터 릴(L)의 직경을 계산하는 단계를; 구비하는 것을 특징으로 하는, 감겨진 웨브재료(N)의 릴이나 롤의 직경을 측정하는 방법.
2. 제 1항에 있어서, 웨브재료위의 상기 주여진 지점(Lf)이 상기 위치를 통과하는 제 1과 제 2통과시점사이에 경과한 시간(T)을 측정하는 단계와, 릴의 회전속도(V)와 상기 시간(T)으로부터 릴(L)의 직경(D)을 산출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제 1항에 있어서, 상기 릴(L)을 릴회전수단(3,5;21)과 접촉하여 위치시키는 단계와; 상기 2번의 통과사이에 상기 수단(3,5;21)이 이동한 양으로부터 릴의 둘레길이와, 따라서 그 직경을 산출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
4. 제 1항, 제 2항 또는 제 3항에 있어서,

   a) 릴(L)둘레에 감겨진 웨브재료(N)의 말단부를 여는 단계와;

   b) 웨브재료(N)를 되감기위하여 적절한 방향으로 릴을 계속회전시켜서 웨브재료위의 상기 지점(Lf)이 상기 소정의 위치를 통과하는 순간을 검출하는 단계와;

   c) 상기 지점(Lf)이 상기 소정의 위치를 통과하는 제 1과 제 2통과시점사이에서 릴의 회전에 관한 상기 파라미터를 측정하면서 단계(a),(b)를 반복하는 단계와;

   d) 상기 파라미터로부터 릴의 직경(D)을 계산하는 단계를;

   포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
5. 제 3항과 제 4항에 있어서, 상기 파라미터는 상기 2번의 통과사이에 릴(L)회전수단(3,5)이 이동한 양에 의해서 표시되는 것을 특징으로 하는 방법.
6. 제 2항과 제 4항에 있어서, 상기 파라미터는 상기 2번의 통과사이에 경과한 시간에 의해서 표시되고, 릴(L)의 회전속도는 인지되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
7. 선행 청구항중 하나이상의 항에 있어서, 상기 방법은 상기 릴(L)에 감겨진 웨브재료(L)의 말단부(Lf)를 위치결정하여 접착하는 처리중 하나의 단계로서 실행되는 것을 특징으로 하는, 감겨진 웨브재료(N)의 릴이나 롤의 직경을 측정하는 방법.
8. 선행 청구항중 하나이상의 항에 있어서, 웨브재료(N)위의 상기 지점은 웨브재료 자체의 말단부의 모서리로서 표시되는 것을 특징으로 하는 방법.
9. 제 7항에 있어서,

   -각 릴(L)의 말단부(Lf)를 접착하는 장치에 일련의 릴(L)들을 하나씩 운반하는 단계와;

   -하나씩 운반된, 전체가 아닌 단지 일부 릴(L)의 직경(D)을 측정하는 단계를;

   포함하는 것을 특징으로 하는, 감겨진 웨브재료(N)의 릴이나 롤의 직경을 측정하는 방법.
10. 선행 청구항중 하나이상의 항에 있어서, 상기 직경의 측정값(D)과 기준값(Do)을 비교하여 상기 직경의 측정값(D)이 기준값(Do)의 공차범위를 벗어날 때 릴(L)의 권취파라미터를 보정하기 위해 신호를 발생하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
11. -감는 방향으로 상기 릴(L)을 회전시키는 수단(3,5;4;21)과;

    -상기 웨브재료(N)위의 지점(Lf)이 소정의 위치를 통과하는 수단을 검출하는 센서수단(13)과

    -상기 지점(Lf)이 상기 소정의 위치를 연속적으로 통과하는 2번의 통과시점사이에서 상기 릴(L)의 회전에 관한 파라미터로부터 상기 릴(L)의 직경을 계산하는 제어수단(15)을;

    구비하는 것을 특징으로 하는, 감겨진 웨브재료의 릴이나 롤(L)의 직경을 측정하는 장치.
12. 제 11항에 있어서, 상기 제어수단(15)은 릴(L)의 회전속도와 상기 2번의 통과사이에 경과한 시간(T)으로부터 상기 직경(D)를 계산하기 위해 프로그램되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
13. 제 11항에 있어서, 상기 제어수단(15)은 상기 릴을 회전시키기 위해 상기 수단(3;5;4;21)이 이동한 양으로부터 상기 직경(D)을 계산하기 위해 프로그램되어 있고, 검출수단(17;21A,27)은 이 이동량을 검출하기 위해 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
14. 제 11항, 제 12항 또는 제 13항에 있어서, 웨브재료(N)의 말단부를 푸는 풀기수단(7)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
15. 제 14항에 있어서, 상기 장치는 상기 릴(L)을 형성하는 웨브재료(N)의 말단부(Lf)를 접착하는 접착장치의 일부분이고, 상기 릴(L)회전수단(3,5), 상기 풀기수단(7)과 상기 센서수단(13)은, 접착제(C)가 들어 있는 디스펜서(17)에 의해 연속적으로 접착시키는 웨브재료(L)의 말단부(Lf)를 위치결정하는 수단을 구성하는 것을 특징으로 하는 장치.
16. 제 13항에 있어서, 상기 릴(L)회전수단(3,5)은 릴(L)이 접촉하는 적어도 1개의 롤(3)을 포함하고, 상기 검출수단(17)은 상기 지점(Lf)이 소정의 위치를 연속적으로 통과하는 상기 2번의 통과사이에서 상기 롤의 회전각(α)을 검출하는 것을 특징으로 하는 장치.
17. 제 14항에 있어서, 상기 릴(L)회전수단(21)은 엔들리스가요성요소(21)를 포함하고, 상기 검출수단(27)은 상기 가요성요소의 속도나 이동을 검출하는 것을 특징으로 하는 장치.
18. 감겨진 웨브재료의 릴이나 롤의 말단부를 접착하는 접착장치에 있어서,

    적어도 일부의 릴에 대해서 2번의 연속적인 위치결정을 실행하기 위해 프로그램되어 있고, 릴의 직경을 계산하기 위해 상기 2번의 위치결정사이에서 릴(L)의 회전에 관한 파라미터(T;α)를 측정하는 것을 특징으로 한 장치.
19. 제 18항에 있어서, 상기 2번의 위치결정사이에 경과한 시간(T)을 측정하여, 상기 시간과 회전속도로부터 상기 직경(D)을 계산하기 위해 프로그램되어 있는 것을 특징으로 하는 접착장치.
20. 제 18항에 있어서, 상기 2번의 위치결정사이에 상기 릴(L)의 회전량(α)을 측정하여, 상기 회전량으로부터 상기 직경(D)을 계산하기 위해 프로그램되어 있는 것을 특징으로 하는 접착장치.