KR19990067130A - 정지식 마이크로혼합기 - Google Patents

정지식 마이크로혼합기 Download PDF

Info

Publication number
KR19990067130A
KR19990067130A KR1019980703073A KR19980703073A KR19990067130A KR 19990067130 A KR19990067130 A KR 19990067130A KR 1019980703073 A KR1019980703073 A KR 1019980703073A KR 19980703073 A KR19980703073 A KR 19980703073A KR 19990067130 A KR19990067130 A KR 19990067130A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mixing chamber
foils
foil
grooves
stationary
Prior art date
Application number
KR1019980703073A
Other languages
English (en)
Inventor
클라우스 슈베르트
빌헬름 비어
에어하르트 헤르만
토마스 멘첼
게르트 린더
Original Assignee
바이어 아게
맨저 한스-레이너
포르슝스첸트룸 칼스루에 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 바이어 아게, 맨저 한스-레이너, 포르슝스첸트룸 칼스루에 게엠베하 filed Critical 바이어 아게
Publication of KR19990067130A publication Critical patent/KR19990067130A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/23—Mixing by intersecting jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
    • B01F25/4323—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa using elements provided with a plurality of channels or using a plurality of tubes which can either be placed between common spaces or collectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/30—Micromixers
    • B01F33/301—Micromixers using specific means for arranging the streams to be mixed, e.g. channel geometries or dispositions
    • B01F33/3012—Interdigital streams, e.g. lamellae
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/30—Micromixers
    • B01F33/301—Micromixers using specific means for arranging the streams to be mixed, e.g. channel geometries or dispositions
    • B01F33/3017—Mixing chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/30—Micromixers
    • B01F33/304—Micromixers the mixing being performed in a mixing chamber where the products are brought into contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0093—Microreactors, e.g. miniaturised or microfabricated reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
    • B01L3/502—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures
    • B01L3/5027—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures by integrated microfluidic structures, i.e. dimensions of channels and chambers are such that surface tension forces are important, e.g. lab-on-a-chip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00783—Laminate assemblies, i.e. the reactor comprising a stack of plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00819—Materials of construction
    • B01J2219/00822—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00889—Mixing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S366/00—Agitating
    • Y10S366/03—Micromixers: variable geometry from the pathway influences mixing/agitation of non-laminar fluid flow

Abstract

혼합챔버와 분산 또는 혼합될 유체의 혼합챔버에 별도의 이송을 위해 전자의 상류에 있는 덕트 성분을 갖는 정적 마이크로믹서가 발표된다.
본 발명의 목적은 혼합챔버에서 혼합공정의 효율을 개선하도록 하는 종류의 정적 믹서에 덕트 성분을 설계하는 것이다. 본 발명은 다음을 특징으로 한다 : a) 덕트성분인 웨이퍼형 요소(A, B)가 10-1000, 특히 250μ미만의 두께를 갖는 얇은 필름으로 구성되며 측부 크기는 수 밀리미터이고, 포일이 타 포일위에 중첩될 때 혼합될 유체(A', B')를 이송하기 위해서 분리된 일련의 채널이 형성되도록 각 웨이퍼형 요소에 인접한 홈이 형성되며; b) 홈은 1000μ미만, 특히 250μ미만의 깊이와 1μ내지 수 밀리미터, 특히 1000μ미만의 폭을 가지며 중간 리지 및 홈 바닥의 벽두께는 1000μ미만, 특히 250μ미만이고; c) 축적된 필름에 있는 각 홈이 호를 따라 필름내 모든 홈이 서로에 대해 병렬로 정렬되어 혼합챔버에 방출되도록 혼합챔버로 부터 유체(A', B')용 이송챔버까지 교대로 있다.

Description

정지식 마이크로혼합기
WO91/16970 A1 (PCT/CH91/00109, 1991년 11월 14일)로부터 혼합-, 촉진(촉매)- 또는 유로요소를 가진 칼럼으로 된 혼합장치가 알려져있는데 그 요소들은 층 또는 적층으로 배치될 수 있는 것이었다. 이웃하는 요소들은 한 층내에서 서로서로 주 흐름방향 쪽으로 기울어져 배치되어있다, 이를 위해 요소들은, 단면이 직사각형이고 평행하게 직선적으로 서로 뻗는 유로가 통과형성되어 있으며 조직화된 판들을 함께 결합함으로써 제조될 수 있는 경사진 프리즘의 형태를 갖는다. 그렇게 적당히 배치하는 경우 혼합하려는 유체에 대한 균일한 유동저항이 얻어질 수 있지만 혼합효과는 요소의 유출단부에 있어 혼합실 역할을 하는 컬럼공간의 중심으로부터 주변구역으로 감에 따라 급격히 떨어진다.
DE 31 14 195 C2로부터, 적어도 두 개의 유입유로, 여기에 연결된 유로본체 및 유로본체의 공동의 출구측에 연결된 유출유로를 구비한 같은 대개념의 유동매질 혼합장치가 알려져있다. 혼합하려는 매질을 유출유로에 개별적으로 공급하는데 이용되는 개별유로가 형성되어있는 유로본체는, 각각 격벽과 웰 아치로 구성된, 상하로 적층된 개별 웰 유니트들로 제작되어있다. 각 유니트의 개별유로는 웰 아치의 웰 및 소속된 격벽으로 구성되어있다. 유니트들은 이웃하는 유니트들의 개별유로들이 서로 소정된 각을 이루게 하는 식으로 적층되어 있다. 한 실시예에서는, 유로본체가 같은 길이의 평행하는 개별유로들을 갖고, 각 유니트의 개별유로들이 교대로 두 유입유로중의 한 유로에 각각 연결되어있고 유로본체의 유출측에서 그 출구로 상호간에 위치해있도록 된 배치물이 개시되어있다. 각 매질은, 유로본체에 있어 높은 위치에 뻗어있는 두 번째 개별유로에만 유입할 수 있기 때문에, 중간에 위치하는 각 유니트에의 유입구는 폐쇄되어야하고(도 7a,7b와 함께 난 6의 행 26 내지 33을 보라) 그럼으로써 사체적이 생기게 된다. 그러나 이 구조의 경우에도 유로본체의 출구측의 중심부에서만 최적의 충분혼합이 행해지고 주변부에서는 혼합효과가 떨어진다. 또한 제작 또는 필요한 입구-폐쇄부의 설치에 비용이 많이 들고 제작기술상의 난점 때문에 유로횡단면이 좁아지게 되는 문제에 봉착하게 된다.
본 발명은 청구의 범위의 제 1항에 의한, 혼합실 및 그 전단에 설치되어있고 혼합 또는 분산하려는 유체를 혼합실에 따로 따로 공급하기 위한 안내부재를 구비한 정지식 마이크로혼합기에 관한 것이다.
도 1은 서로 적층하려 하는, 홈이 형성된 두 포일 및 한 덮개판의 심하게 확대한 투시도를 보여주고,
도 2는 마이크로혼합기의 약시 평면도를 보여주고,
도 3은 홈이 형성된 포일의 제조방법의 구체적 설명도이다.
* 부호의 설명
1A ... 포일 1B ... 포일
2A ... 홈 2B ... 홈
3A ... 유로 3B ... 유로
4A ... 중간웨브 4B ... 중간웨브
5A ... 홈바닥 5B ... 홈바닥
6 ... 안내부재 6A ... 후방정면
6B ... 후방정면 6C ... 중앙영역
7A ... 공급실 7B ... 공급실
8 ... 전방정면 9C ... 혼합실
10 ... 측면 11 ... 측면
12 ... 소결금속판 13 ... 조포일
14 ... 홈 15 ... 덮개판
A' ... 유체 B'... 유체
C' ... 반응생성물 r1... 곡률반경
r2... 곡률반경 α1... 원호각
α2... 원호각 M ... 회전중심
상기한 종래기술에서 출발하는 본 발명의 목적은, 같은 대개념에 속하는 구조형의 정지식 혼합기에 있어서 피혼합 유체를 혼합실에 별도 공급하기 위한 안내부재를, 혼합실에서의 혼합효율이 시간적 및 공간적으로 높도록 형상화하는 것이다. 그 위에 혼합기가 특히 화학공업에 사용될 수 있도록 안내부재 내의 유로가 진공밀폐 및 내압 실시에서도 만족하게 사용될 수 있게 하려는 것이다.
상기 목적은 청구항 1의 특징부의 특징에 의해 달성된다. 이 주항에 관계되는 종속항들은 이 주항에 기재된 혼합기의 유리한 추가 양태를 포함한다.
활모양으로 형성되고 서로 평행하게 또한 주흐름 방향을 따라 혼합실내로 유출하는 양식으로 된 안내부재의 요소 A와 B의 유로에 의해 전체 유출단면에 걸쳐 균일하고 충분한 혼합이 사체적은 회피하는 가운데 달성된다. 유로열의 마이크로 조직화로 인해 피혼합 또는 피분산 유체는 다수의 미세하게 인접하는 유사(流絲) 또는 층으로 분할되고, 그것들은 혼합실내에 유입할 때 가장 신속하고 가장 짧은 방식으로 충분혼합될수 있거나 또는 방울 또는 거품을 형성하는 분산상 및 연속상을 형성하는 외각상으로 인열된다. 혼합실에 유입할 때 유로의 합류점, 그러니까 유사의 밀도는 cm2당 수천 합류점 또는 유사에 이른다.
본 발명에 의한 마이크로혼합기의 실시예 및 그것의 제조방법을 이하 도면에 따라 설명하겠다.
도 1에 의하면 판상이면서 교대로 서로 적층하려는 요소들은, 30 내지 1000μm의 두께, 바람직하게는 횡방향으로 뻗은 너비가 밀리미터 범위에 있어 ＜250μm의 두께를 가진 얇은 포일(1A,1B)로 되어있다. 포일(1A,1B)에는 각각 다수의 밀접하게 이웃하는 활모양으로 구부러진 홈들(2A,2B)이 형성되어있어, 포일들(1A,1B)이 교대로 적층되었을 때 각각 일련의 유로(3A 및 3B)가 생긴다(도 2를 보라).
중간웨브(4A,4B)의 벽두께 및 홈바닥이 ＜1000μm, 바람직하게는 ＜250μm일 때, 홈은 깊이가 ＜1000μm, 바람직하게는 ＜250μm이고, 폭은 10μm 내지 밀리미터 범위, 바람직하게는 ＜500μm이다. 홈군(2B)은 좌측, 후방 정면(6B)으로부터 활모양으로 포일(1B)의 전방정면(8B)의 중앙영역(6C)까지 뻗어있고, 홈군(2A)은 우측, 후방 정면(6A)으로부터 활모양으로 포일(1A)의 전방정면(8A)의 중앙영역(6C)까지 뻗어있는데, 양 포일(1)은 같은 형상의 평면도를 갖는다. 이 평면도형상은 직사각형과 여기에 연결된 이등변 삼각형으로부터 직사각형의 한변이 이등변삼각형의 저변이 되도록 하여 형성된 오각형의 기하적 형태를 갖고 있다.
다수의 이들 포일(1A 및 1B)을 교대로 또한 서로 일치하게 적층하면, 도 2에 약시된 평면도에서 볼 수 있는 바와 같은 안내부재(6)가 생긴다. 삼각형의 변들에 의해 형성된 두 면(6A,6B)에는 유체(A',B')를 위한 공급실(7A,7B)이 연결된다. 유로들(3A,3B)이 서로 평행으로 정렬되어 이르는 대향적으로 위치하는 면들(8)의 중앙 영역(6C)에는, 혼합실(9C)이 연결되어있고, 그 혼합실을 통해서는 서로 혼합하려는 또는 분산하려는 유체(A',B') 내지는 그 반응생성물(C')이 배출된다.
혼합실(9C)이 연결되어있는 면(8)의 중앙영역(6C)으로부터 시작하여 포일(1A)과 포일(1B)로부터 교대로 공급실(7A)과 공급실(7B)까지에 이르는 활모양의 유로군들(3A 내지 3B)이 거의 같은 길이를 갖도록, 변면(6A,6B)은 안내부재(6)의 면(8) 또는 두 측면(10,11)에 대해 기울어져있다.
원호형 홈 또는 유로의 경우, 상기한 요건(거의 같은 길이가 되는 것)은 호의 길이가:
L = = 일정
으로 되어야 한다는 것을 의미하는데, 상기식에서 r은 각각의 곡률반경, 또한 α은 해당하는 홈 또는 유로의 소속 원호각을 의미한다. 이렇게 되기 위해서는 변면(6A,6B)이 만곡되어야 할 것이다. 그러나 실제로는 대체로, 이 만곡된 면을 근사직선에 의해 "평탄화", 예를 들면 규칙
=
에 의해 근사화하는 것으로 충분한데, 상기식에서 r1은 최대직경, r2는 최소직경을 의미하고 α1과 α2는 최외부 및 최내부 홈의 소속 원호각을 의미한다.
서로 적층시킨 후 포일(1A,1B)에는 덮개판(15)이 제공되고 진공밀폐되고 서로 내압적으로 연결되고 예를 들면 확산용접되며, 그리하여 그렇게 얻어지는 안내부재(6)는 방들(7A 및 7B)에 연결된 균질한 미세조직체의 형상을 갖추게된다.
포일(1A,1B)을 제조하기 위해서는, 연마된 표면을 가진 회전가능한 소결금속판(12)을 사용하여 그 위에 예를 들면 구리 또는 은과 같은 금속으로 된 조포일(13)을 저압에 의해 펼친다(도 3을 보라). 회전하는 조포일(13) 내에 있어서 조각공구(도시 안됨)에 의해 일군의 동심홈(14)이 회전중심(M)과 조포일(13)의 외주 사이의 중앙영역에 형성된다. 그런 후 조포일(13)을 네 개의 개별포일(1A,1B)로 분할하는데, 동심 홈군의 평균직경과 일치하는 네 종변(8), 각각 두 개의, 따라서 도합 8개의 단변(10,11) 및 각각 두개의 변쌍(6A,6B)이 생기게 하는 방식으로 분할하는데, 원호상 홈군(14)은 상기 중앙영역으로부터 그 출구를 취해 가지고, 홈군들은 각각 두 변들(6A 내지 6B)중의 한 변내로 유출한다. 따라서 네 개의 세그먼트로부터 상기한 4개의 합동형의 5각형이 생긴다. 바람직하게는 홈들은 직사각형 횡단면을 갖는다. 또한 다수의 홈 형성된 조포일들을 서로 적층시켜 공동으로 오각형이 되도록 절단할 수도 있을 것이다.

Claims (4)

  1. 혼합실, 및 그 전단에 설치되어있는, 혼합 또는 분산하려는 유체를 혼합실에 별도로 공급하기 위한 안내부재를 구비한 정지식 마이크로혼합기로서,
    안내부재는 서로 적층된 다수의 판상 요소로 구성되어있고 그 요소들에는 종방향으로 서로 이웃하여 뻗는 각각 일렬의 유로가 통과하고있으며;
    거기에서는 적어도 두 종류의 요소(A 및 B)가 배치되어 있으며, 그 요소들은 교대로 서로 적층되어있고 그의 유로열은 그의 혼합실에 접경하는 출구부를 가지고 상호간에 배치되어 거기서 공동의 횡단면을 형성하며, 교대로 요소(A)의 일렬의 유로는 유체(A')의 공급실에 또한 요소(B)의 일렬의 유로는 유체(B')의 공급실에 이르는, 정지식 마이크로혼합기에 있어서, 다음의 특징들:
    a) 안내부재를 위한 판상의 요소들(A 및 B)은, 각각 횡방향 너비가 수 밀리미터의 범위일 때, 30 내지 1000μm, 바람직하게는 ＜250μm의 두께를 가진 얇은 포일(1A,1B)로 구성되어있고, 그 포일내에는, 포일들(1A,1B)의 상호 적층시에는 각각 일렬의 혼합하려는 유체(A' 및 B')용 유로(3A,3B)가 생기도록, 각각 일군의 이웃하는 홈들(2A,2B)이 형성되어있는 것;
    b) 홈들(2A,2B)은, 중간웨브(4A,4B)의 벽두께 및 홈바닥(5A,5B)이 ＜1000μm, 바람직하게는 ＜250μm일 때, 깊이 ＜1000μm, 바람직하게는 ＜250μm이고, 폭 10μm 내지 밀리미터 범위, 그러나 바람직하게는 ＜500μm를 갖는 것;
    c) 상호중첩된 포일들(1A,1B) 내에 있는 각군의 홈들(2A,2B)은, 각각 활모양으로 만곡되어 또한 교대로 혼합실(9C)로부터 유체(A' 내지 B')를 위한 각각의 공급실(7A,7B)까지, 포일(1A,1B)의 모든 군의 홈들(2A,2B)이 평행으로 서로 정렬되어 혼합실(9C)내에 이르는 식으로, 뻗고 있는 것을 특징으로 하는 정지식 마이크로혼합기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    a) 상호적층된 포일들(1A,1B)은, 평면도에 있어, 직사각형과 여기에 연결된 이등변 삼각형으로부터 직사각형의 한변이 이등변삼각형의 저변을 형성하도록 하여 형성된 오각형의 기하적 형태를 갖고 있으며;
    b) 삼각형의 변들에 의해 형성된 두 면(6A,6B)에는 유체(A',B')를 위한 공급실(7A,7B)이 또한 직사각형의 서로 대향하는 종변에 의해 형성된 면(8)에는 혼합실(9C)이 연결되어있으며,
    c) 혼합실(9C)로부터 시작하여 포일(1A) 포일(1B) 교대로 공급실(7A) 및 공급실(7B)까지에 이르는 활모양의 홈들(2A,2B)이 거의 같은 길이를 갖도록, 삼각형의 변들(6A,6B)은 그 저변에 대해 기울어져있는 것을 특징으로 하는 정지형 마이크로혼합기.
  3. 제 1 항에 있어서, 서로 적층된 포일들(1A,1B)은 진공밀폐된, 내압성의 미세조직체가 되도록 서로 결합, 예를들면 확산용접되며, 그 미세조직체는 공급실(7A 내지 7B) 및 혼합실(9C)에 연결되어있는 것을 특징으로 하는 정지형 마이크로혼합기.
  4. a) 저압에 의해 조포일(13)이 회전가능하고 연마된 금속소결판(12) 위에 부설되게하는 단계;
    b) 회전하는 조포일(13)내에서 각인공구에 의해 일군의 동심홈(14)이 회전중심(M)과 조포일(13)의 외주 사이의 중앙영역에 형성되게 하는 단계;
    c) 서로 직각으로 위치하고 회전중심(M)에서 교차하는 두 단면에 의해 네 개의 세그먼트가 생기도록 또한 추가 절단에 의해 각 세그먼트에 청구항 2에 의한 합동인 네 개의 오각형이 형성되도록, 조포일(13)이 네 개의 개별포일(1A,1B)로 분할되게 하는 단계를 특징으로 하는, 청구항 2에 의한 포일을 제조하기 위한 방법.
KR1019980703073A 1995-10-28 1996-07-18 정지식 마이크로혼합기 KR19990067130A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19540292A DE19540292C1 (de) 1995-10-28 1995-10-28 Statischer Mikrovermischer
DE19540292.8 1995-10-28
PCT/EP1996/003162 WO1997016239A1 (de) 1995-10-28 1996-07-18 Statischer mikrovermischer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19990067130A true KR19990067130A (ko) 1999-08-16

Family

ID=7776101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980703073A KR19990067130A (ko) 1995-10-28 1996-07-18 정지식 마이크로혼합기

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6082891A (ko)
EP (1) EP0857080B1 (ko)
JP (1) JP3119877B2 (ko)
KR (1) KR19990067130A (ko)
CN (1) CN1067914C (ko)
AT (1) ATE193223T1 (ko)
CA (1) CA2235689A1 (ko)
DE (2) DE19540292C1 (ko)
DK (1) DK0857080T3 (ko)
ES (1) ES2146009T3 (ko)
GR (1) GR3034158T3 (ko)
PT (1) PT857080E (ko)
WO (1) WO1997016239A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100472058B1 (ko) * 2002-11-02 2005-03-11 한국전자통신연구원 미소유체 혼합을 위한 미소 유체제어 소자
KR100695151B1 (ko) * 2005-05-18 2007-03-14 삼성전자주식회사 교차 채널을 이용한 유체 혼합 장치

Families Citing this family (77)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19541265A1 (de) * 1995-11-06 1997-05-07 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Dispersionen und zur Durchführung chemischer Reaktionen mit disperser Phase
DE19703779C2 (de) * 1997-02-01 2003-06-05 Karlsruhe Forschzent Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines dispersen Gemisches
US5842787A (en) 1997-10-09 1998-12-01 Caliper Technologies Corporation Microfluidic systems incorporating varied channel dimensions
DE19746583A1 (de) * 1997-10-22 1999-04-29 Merck Patent Gmbh Mikromischer
DE19746584A1 (de) * 1997-10-22 1999-04-29 Merck Patent Gmbh Gehäuse für Mikromischer
DE19748481C2 (de) * 1997-11-03 2003-09-25 Inst Mikrotechnik Mainz Gmbh Statischer Mikrovermischer
DE19917156B4 (de) * 1999-04-16 2006-01-19 INSTITUT FüR MIKROTECHNIK MAINZ GMBH Verfahren zur Herstellung einer Wasser-in-Dieselöl-Emulsion als Kraftstoff sowie dessen Verwendungen
DE19925184A1 (de) * 1999-05-26 2000-11-30 Schering Ag Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von morphologisch einheitlichen Mikro- und Nanopartikeln mittels Mikromischer sowie nach diesem Verfahren hergestellte Partikel
DE19928123A1 (de) * 1999-06-19 2000-12-28 Karlsruhe Forschzent Statischer Mikrovermischer
DE19960976C2 (de) * 1999-12-17 2002-01-24 Karlsruhe Forschzent Vorrichtung zur katalysierten Reduktion von Stickoxiden im Abgas einer Verbrennungsmaschine
DE19961257C2 (de) * 1999-12-18 2002-12-19 Inst Mikrotechnik Mainz Gmbh Mikrovermischer
DE10009935C2 (de) * 2000-03-02 2003-12-11 Karlsruhe Forschzent Verfahren zum anodischen Oxidieren der Innenflächen eines kapillarähnlichen Hohlraums
WO2002022296A2 (en) * 2000-09-11 2002-03-21 Allison Advanced Development Company Mechanically grooved sheet and method of manufacture
US7070681B2 (en) * 2001-01-24 2006-07-04 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University Electrokinetic instability micromixer
KR100480497B1 (ko) * 2002-07-22 2005-04-06 학교법인 포항공과대학교 배리어가 포함된 마이크로 믹서(ｂｅｍ) 및 그 제조방법
US7118920B2 (en) * 2002-10-22 2006-10-10 Battelle Memorial Institute Multiphasic microchannel reactions
DE20218972U1 (de) 2002-12-07 2003-02-13 Ehrfeld Mikrotechnik Ag Statischer Laminationsmikrovermischer
US7094354B2 (en) * 2002-12-19 2006-08-22 Bayer Healthcare Llc Method and apparatus for separation of particles in a microfluidic device
US7125711B2 (en) * 2002-12-19 2006-10-24 Bayer Healthcare Llc Method and apparatus for splitting of specimens into multiple channels of a microfluidic device
US6916113B2 (en) * 2003-05-16 2005-07-12 Agilent Technologies, Inc. Devices and methods for fluid mixing
US7435381B2 (en) * 2003-05-29 2008-10-14 Siemens Healthcare Diagnostics Inc. Packaging of microfluidic devices
US7160025B2 (en) * 2003-06-11 2007-01-09 Agency For Science, Technology And Research Micromixer apparatus and methods of using same
US20040265171A1 (en) * 2003-06-27 2004-12-30 Pugia Michael J. Method for uniform application of fluid into a reactive reagent area
US20080257754A1 (en) * 2003-06-27 2008-10-23 Pugia Michael J Method and apparatus for entry of specimens into a microfluidic device
US20040265172A1 (en) * 2003-06-27 2004-12-30 Pugia Michael J. Method and apparatus for entry and storage of specimens into a microfluidic device
DE10333921B4 (de) 2003-07-25 2005-10-20 Wella Ag Extraktionsverfahren unter Verwendung eines statischen Mikromischers
DE10333922B4 (de) 2003-07-25 2005-11-17 Wella Ag Bauteile für statische Mikromischer, daraus aufgebaute Mikromischer und deren Verwendung zum Mischen, zum Dispergieren oder zur Durchführung chemischer Reaktionen
US7347617B2 (en) * 2003-08-19 2008-03-25 Siemens Healthcare Diagnostics Inc. Mixing in microfluidic devices
JP4341372B2 (ja) 2003-10-30 2009-10-07 コニカミノルタホールディングス株式会社 液体の混合方法および混合装置ならびに混合システム
US7955504B1 (en) * 2004-10-06 2011-06-07 State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University Microfluidic devices, particularly filtration devices comprising polymeric membranes, and method for their manufacture and use
DE102004062074A1 (de) * 2004-12-23 2006-07-06 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Statischer Mikrovermischer
DE102004062076A1 (de) * 2004-12-23 2006-07-06 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Statischer Mikrovermischer
DE102005015433A1 (de) 2005-04-05 2006-10-12 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Mischersystem, Reaktor und Reaktorsystem
DE102005049294C5 (de) * 2005-10-14 2012-05-03 Ehrfeld Mikrotechnik Bts Gmbh Verfahren zur Herstellung organischer Peroxide mittels Mikroreaktionstechnik
SE529516C2 (sv) * 2005-10-24 2007-09-04 Alfa Laval Corp Ab Universell flödesmodul
JP4899681B2 (ja) 2006-07-18 2012-03-21 富士ゼロックス株式会社 マイクロ流路デバイス
CN101153015B (zh) * 2006-09-28 2010-06-16 宁波万华聚氨酯有限公司 一种孔射流式反应器及利用该反应器制备异氰酸酯的方法
JP5151204B2 (ja) 2007-03-27 2013-02-27 富士ゼロックス株式会社 マイクロ流路デバイス及びマイクロ流路デバイスの製造方法
US20080237044A1 (en) * 2007-03-28 2008-10-02 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Method and apparatus for concentrating molecules
US8292083B2 (en) 2007-04-19 2012-10-23 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Method and apparatus for separating particles, cells, molecules and particulates
US7837379B2 (en) * 2007-08-13 2010-11-23 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Devices for producing a continuously flowing concentration gradient in laminar flow
EP2179985B1 (en) 2007-08-21 2013-04-10 Ningbo Wanhua Polyurethanes Co., Ltd. Jet reactor with flow ducts and process for preparing isocyanates using it
JP5119848B2 (ja) 2007-10-12 2013-01-16 富士ゼロックス株式会社 マイクロリアクタ装置
US20090211977A1 (en) * 2008-02-27 2009-08-27 Oregon State University Through-plate microchannel transfer devices
WO2009155276A1 (en) * 2008-06-18 2009-12-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Mixing device having a corrugated conveying plate
JP2010115624A (ja) 2008-11-14 2010-05-27 Fuji Xerox Co Ltd マイクロ流路デバイス、分離装置、並びに、分離方法
US8378039B2 (en) 2008-11-21 2013-02-19 Lg Chem, Ltd. Method and apparatus for manufacturing polymer particle
JP5003702B2 (ja) 2009-03-16 2012-08-15 富士ゼロックス株式会社 マイクロ流体素子及びマイクロ流体制御方法
AU2010257118B2 (en) 2009-06-04 2014-08-28 Lockheed Martin Corporation Multiple-sample microfluidic chip for DNA analysis
US8801922B2 (en) * 2009-06-24 2014-08-12 State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University Dialysis system
JP2012531256A (ja) * 2009-06-24 2012-12-10 ステイト オブ オレゴン アクティング バイ アンド スルー ザ ステイト ボード オブ ハイヤー エデュケーション オン ビハーフ オブ オレゴン ステイト ユニバーシティー 透析用マイクロ流体デバイス
US9138696B2 (en) 2009-11-30 2015-09-22 Corning Incorporated Honeycomb body u-bend mixers
US8753515B2 (en) 2009-12-05 2014-06-17 Home Dialysis Plus, Ltd. Dialysis system with ultrafiltration control
WO2011084665A1 (en) 2009-12-17 2011-07-14 Actamax Surgical Materials Llc Dispensing device having an array of laterally spaced tubes
WO2011078790A1 (en) 2009-12-23 2011-06-30 Agency For Science, Technology And Research Microfluidic mixing apparatus and method
EP2433970A1 (en) 2010-09-28 2012-03-28 Cargill, Incorporated Microprocessing for preparing a polycondensate
EP2528950B1 (en) 2010-01-28 2019-02-27 Cargill, Incorporated Microprocessing for preparing a polycondensate
US9415357B2 (en) 2010-02-28 2016-08-16 Corning Incorporated Honeycomb body interdigitated mixers and methods for producing
US8580161B2 (en) 2010-05-04 2013-11-12 State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University Fluidic devices comprising photocontrollable units
US8501009B2 (en) 2010-06-07 2013-08-06 State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University Fluid purification system
MX2013004184A (es) 2010-10-15 2013-07-29 Lockheed Corp Diseño optico microfluidico.
ES2640953T3 (es) 2011-10-07 2017-11-07 Outset Medical, Inc. Purificación de líquido de intercambio de calor para un sistema de diálisis
US9322054B2 (en) 2012-02-22 2016-04-26 Lockheed Martin Corporation Microfluidic cartridge
WO2013151126A1 (ja) * 2012-04-06 2013-10-10 株式会社フジクラ 流体制御デバイス、及び流体混合器
US9421507B2 (en) * 2012-04-30 2016-08-23 Oregon State University Micro-channels, micro-mixers and micro-reactors
JP6085131B2 (ja) * 2012-09-13 2017-02-22 理研精工株式会社 牽引フック
US9383143B2 (en) * 2013-09-26 2016-07-05 Micro Cooling Concepts, Inc. Metallic thin-film bonding and alloy generation
CN103585909A (zh) * 2013-11-20 2014-02-19 北京工商大学 锥封微射流均质阀
ES2864727T3 (es) 2014-04-29 2021-10-14 Outset Medical Inc Sistema y métodos de diálisis
US10161690B2 (en) * 2014-09-22 2018-12-25 Hamilton Sundstrand Space Systems International, Inc. Multi-layer heat exchanger and method of distributing flow within a fluid layer of a multi-layer heat exchanger
JP7025408B2 (ja) 2016-08-19 2022-02-24 アウトセット・メディカル・インコーポレイテッド 腹膜透析システム及び方法
BE1026910B1 (nl) * 2018-12-21 2020-07-22 Pharmafluidics N V Chemische reactoren
EP4125401A1 (en) 2020-03-26 2023-02-08 Cargill, Incorporated Microprocessing for preparing modified protein
WO2023159171A1 (en) 2022-02-17 2023-08-24 Cargill, Incorporated Resistant dextrins and methods of making resistant dextrins
WO2023159173A1 (en) 2022-02-17 2023-08-24 Cargill, Incorporated Resistant dextrins and methods of making resistant dextrins
WO2023159172A1 (en) 2022-02-17 2023-08-24 Cargill, Incorporated Resistant dextrins and methods of making resistant dextrins
WO2023159175A1 (en) 2022-02-17 2023-08-24 Cargill, Incorporated Resistant dextrins and methods of making resistant dextrins

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4222671A (en) * 1978-09-05 1980-09-16 Gilmore Oscar Patrick Static mixer
SE432059B (sv) * 1980-04-11 1984-03-19 Munters Ab Carl Blandningsanordning for blandning av strommande medier innefattande minst tva system av atskilda genomstromningskanaler
JPS5771627A (en) * 1980-10-23 1982-05-04 Teijin Ltd Stationary element for mixing fluid
WO1991016970A1 (de) * 1990-05-08 1991-11-14 Gebrüder Sulzer Aktiengesellschaft Mischeranordnung, katalysatoranordnung und verwendung der katalysatoranordnung
US5094788A (en) * 1990-12-21 1992-03-10 The Dow Chemical Company Interfacial surface generator
US5137369A (en) * 1991-01-18 1992-08-11 Hodan John A Static mixing device
US5534328A (en) * 1993-12-02 1996-07-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Integrated chemical processing apparatus and processes for the preparation thereof
DE69413012T2 (de) * 1993-03-19 1999-03-25 Du Pont Integrierte vorrichtung für chemische verfahrensschritte und herstellungsverfahren dafür
KR100372853B1 (ko) * 1994-05-09 2003-05-09 바이엘 악티엔게젤샤프트 마이크로구조 혼합을 이용하여 화학반응을 수행하는 방법 및 장치
DE4416343C2 (de) * 1994-05-09 1996-10-17 Karlsruhe Forschzent Statischer Mikro-Vermischer
US5531831A (en) * 1994-12-12 1996-07-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Static blending device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100472058B1 (ko) * 2002-11-02 2005-03-11 한국전자통신연구원 미소유체 혼합을 위한 미소 유체제어 소자
KR100695151B1 (ko) * 2005-05-18 2007-03-14 삼성전자주식회사 교차 채널을 이용한 유체 혼합 장치

Also Published As

Publication number Publication date
CA2235689A1 (en) 1997-05-09
JP3119877B2 (ja) 2000-12-25
GR3034158T3 (en) 2000-11-30
DE59605321D1 (de) 2000-06-29
PT857080E (pt) 2000-09-29
JPH10512197A (ja) 1998-11-24
CN1200682A (zh) 1998-12-02
DE19540292C1 (de) 1997-01-30
EP0857080B1 (de) 2000-05-24
CN1067914C (zh) 2001-07-04
DK0857080T3 (da) 2000-08-07
ES2146009T3 (es) 2000-07-16
US6082891A (en) 2000-07-04
WO1997016239A1 (de) 1997-05-09
EP0857080A1 (de) 1998-08-12
ATE193223T1 (de) 2000-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR19990067130A (ko) 정지식 마이크로혼합기
JP3088462B2 (ja) 静的マイクロ混合器
JP3777330B2 (ja) 静力学的マイクロミキサー
US20030039169A1 (en) Micromixer
JP3794687B2 (ja) マイクロ乳化器
KR101787764B1 (ko) 복수의 유동 경로를 갖는 마이크로반응기
JP4466682B2 (ja) 流体混合装置
US7066641B2 (en) Micromixer
US3901731A (en) Thin sheet apparatus for supplying and draining liquid
JP2006102681A (ja) 流体混合器及びマイクロリアクタシステム
CN109985543B (zh) 一种纺锤形被动式微混合器
EP1724007B1 (en) Fluid mixing device using cross channels
JP3810778B2 (ja) 平板静止型混合器
JP3968929B2 (ja) 液体混合器
KR20120025020A (ko) 마이크로 믹서 및 이의 제조 방법
JP4348820B2 (ja) 液体混合器
EP4088810A1 (en) Channel device
CN110404490B (zh) 一种分层混合微反应器
CN216654603U (zh) 微流控芯片、混合系统及生物检测设备
JP5864236B2 (ja) マイクロミキサー、マイクロミキサーエレメントおよびその製造方法
KR100473504B1 (ko) 마이크로 믹서
JP2017039131A (ja) 静止型流体混合装置
JP2005131503A (ja) 増設流路モジュールおよび流体混合器
JP2002346354A (ja) マイクロ混合器
JP2009233561A (ja) マイクロミキサ

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application