SE432059B - Blandningsanordning for blandning av strommande medier innefattande minst tva system av atskilda genomstromningskanaler - Google Patents
Blandningsanordning for blandning av strommande medier innefattande minst tva system av atskilda genomstromningskanalerInfo
- Publication number
- SE432059B SE432059B SE8002770A SE8002770A SE432059B SE 432059 B SE432059 B SE 432059B SE 8002770 A SE8002770 A SE 8002770A SE 8002770 A SE8002770 A SE 8002770A SE 432059 B SE432059 B SE 432059B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mixer
- channels
- mixing
- inlet
- layers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0093—Microreactors, e.g. miniaturised or microfabricated reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/12—Interdigital mixers, i.e. the substances to be mixed are divided in sub-streams which are rearranged in an interdigital or interspersed manner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/23—Mixing by intersecting jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
- B01F25/4322—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa essentially composed of stacks of sheets, e.g. corrugated sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00783—Laminate assemblies, i.e. the reactor comprising a stack of plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00889—Mixing
Description
lO
l5
20
25
30
35
8092770-9
Detta syfte uppnås genom att anordningen enligt upp-
finningen erhållit de i de följande patentkraven angivna
kännetecknen.
Utföringsformer av blandningsanordningen enligt upp-
finningen kommer i det följande att beskrivas i samband med
ritningarna. Fig. l visar därvid schematiskt i perspektiv
en blandningsanordning eller ett blandningsdon enligt upp-
finningen insatt i ett kanalsystem. Fig. 2 visar en planvy
av donet i fig. l. Fig. 3 visar en planvy liknande fig. 2
av en ändrad utföringsform. Fig. 4 visar i perspektiv ett
blandningsdon med strypanordningar för reglering av flödet
genom donet. Fig. 5 visar en planvy av ett blandningsdon
försett med ett tryckutjämningsdon. Fig. 6 visar en ändrad
utföringsform av ett don liknande det i fig. 5.
Den i fig. l visade utföringsformen av blandningsdonet
l0 enligt uppfinningen innefattar ett antal grundenheter in-
nefattande ett vellat ark l2 som är anbringat mot ett plant
ark l4 och därvid bildar s.k. enkelvell. Varannan sä fram-
ställd grundenhet eller enkelvell l0, l2 placeras i vinkel,
exempelvis såsom visas i fig. l i rät vinkel, i förhållande
till intilliggande grundenhet eller enkelvell l0, l2. De av
de vellade skiktens korrugeringar bildade, raka kanalerna
kommer sålunda att omväxlande förlöpa i två mot varandra
vinkelräta riktningar genom hela höjden av blandningsdonets
l0 kropp såsom anges med pilarna l6, l8,i fig. l och 2. Ge-
nom att donets l0 grundenheter ges en tresidig, företrädes-
vis triangulär form, som bäst framgår av fig. 2, med triang-
elns kortsidor vinkelräta mot de vellade skiktens korruge-
ringar erhålles tvâ system av raka genomgående kanaler där
kanalerna i respektive system från var sin separat inlopps-
sida A resp. B passerar åtskilda från det andra systemets
kanaler till en utloppssida C av blandningsdonet där kana-
lerna mynnar gemensamt och med en jämn fördelning av de bå-
da systemens kanalmynningar över utloppssidans C yta.
I den i fig. l och 2 på ritningarna visade utförings-
formen är till blandningsdonets l0 inloppssidor A och B
anslutna två separata tillförselkanaler 20, 22 för tillför-
l0
15
20
25
30
35
8002770-9
sel av två strömmar av de medier som skall blandas till do-
net l0 och en kanal 24 som leder strömmen av de blandade
medierna vidare. Mediernas strömningsriktning är därvid
schematiskt angiven med pilar i figurerna. Även om bland-
ningsdonet 10 kan användas för blandning av alla strömmande
medier exempelvis vätskor, gaser etc. kommer fortsättnings-
vis beskrivningen för enkelhetens skull att hänföras till
blandning av olika luftströmmar exempelvis för temperatur-
utjämning i samband med ventilationsanläggningar.
De i blandningsdonets l0 två kanalsystem passerade
luftströmmarna kommer, då kanalerna mynnar gemensamt vid
den triangelformade kroppens långsida, att blandas vid ut-
trädet ur donet 10, som anges med pilarna l6, 18. Eftersom
kanalmynningarna som nämnts är jämntfördeladeöver hela donets
10 utloppssida såväl i längd- som höjdled är det klart att
blandningen av medierna såsom luftströmmarna blir mycket
fullständig och effektiv p g a det stora antalet små
kanaler i det att vardera av de båda medierna såsom luft-
strömmarna distribueras över hela utloppsytan.
Blandarens l0 grundkropp eller enkelvell innefattar i
omväxlande plana l4 och vellade l2 skikt som är anbringade
mot varandra. De relativt tunna skikten är därvid lämpligen
framställda av plast, mineralfibermaterial, exempelvis glas-
fibermaterial, metalliska material såsom aluminium, rost-
fritt stål etc. eller andra liknande material beroende på
den omgivning i vilken blandningsdonet l0 används. Vell-
höjden väljes därvid relativt stor för att erhålla ett litet
friktionstryckfall. Donet l0 framställes lämpligen genom att
rektangulära eller kvadratiska grundenheter av enkelvell
staplas på varandra till önskad höjd och förbindes medelst lim-
ning, svetsning eller liknande, varefter den önskade triangu-
lära formen uttages genom diagonal delning av den kvadratiska
eller rektangulära kroppen så att åtminstone två triangulära
blandardon erhålles. Naturligtvis är det tänkbart att blandar-
kroppen kan ha en från den rent tresidiga formen med raka sidor
avvikande form och att kroppar med såväl tresidig form som
10
15
20
25
30
8ÜÛ277Û~9
annan form kan framställas genom separat tillskärning av
varje enkelvellskikt av vilken kroppen är sammansatt.
Vid den i fig. 3 visade utföringsformen av blandnings-
don l0a är detta anslutet till två tillförselkanaler 26, 28
med olika bredd, varvid donets l0a triangulära form ej läng-
re är symmetrisk utan kortsidorna har olika längd för an-
passning till de olika kanalbredderna.
Det framgår av figurerna 2 och 3 att de raka kana-
lerna från inloppssidan A resp. B till utloppssidan C har
varierande längd beroende pâ om kanalen börjar vid bland-
ningsdonets TO, l0a rätvinkliga hörn eller ligger närmare
ett av dess spetsiga hörn. Denna längddifferens kan ge en
viss skillnad i tryckfall över blandningsdonets l0, l0a
olika partier som i sin tur kan ge upphov till snedbalans
i det utströmmande blandade luftflödet vid donets utlopps-
sida C.
Detta problem kan lösas på flera sätt enligt uppfin-
ningen. Som framgår av figur 4 vänstra delen är vid den
spetsiga änden av blandningsdonet 10 anordnade lister 30, 32,
34 som täcker en del av mynningarna till kanalerna pâ in-
loppssidan B. På detta sätt kommer en strypning att ske av
den luftmängd som inströmmar vid donets spetsiga ändar, dvs.
där kanalerna är kortast, så att en balans åstadkommes i den
genom blandarkroppen passerande luftmängden. På detta sätt
kommer ungefär samma mängd luft att utströmma jämnt förde-
lat över donets utloppsyta C. Som framgår av fig. 4 är lis-
ten 34 som är belägen närmast donets l0 spets bredare än
de längre bort från spetsen belägna listerna 32 och 30.
Genom lämpligt arrangemang av listernas bredd och lägen kan
en relativt god utjämning av luftbalansen över donet l0 er-
hållas.
Strypningen av luftströmmen vid blandardonets l0 spet-
siga ändar kan även, såsom visas i fig. 4 högra delen, åstad-
kommas med perforerade plåtar med olika hâlprocent. Som fram-
går av figuren har plåten 36 ett färre antal häl än plåten
38, som ligger längre in mot donets l0 mitt, dvs. täcker kana-
ler med större längd, medan de kanaler som ligger ännu längre
in mot donets l0 mitt helt saknar strypanordningar. Med till-
lO
l5
20
25
30
35
5
hjälp av de perforerade plâtarna 36, 38 kan en mycket nog-
grann reglering och utjämning av luftströmmen genom bland-
ningsdonet l0 erhållas.
Ett annat sätt att utjämna flödena över blandnings-
donet är att förse detsamma med tryckutjämningsdon, såsom
visas i fig. 5 och.6. Det i fig. 5 visade tryckutjämnings-
donet 40 är utfört i samma material som blandningsdonets l0
kropp och med lager av enkelvell staplade på varandra, före-
trädesvis med samtliga vell-lager parallella. Tryckutjäm-
ningsdonet 40 har därvid raka kanaler som förlöper från en
kortsida D av donet 40 parallellt med den andra kortsidan E
fram till en sned sida F som ansluter till en av blandnings-
donets l0 inloppssidor, så att kanalerna i tryckutjämnings-
donet 40 kommunicerar med kanalerna i blandningsdonet l0.
Tryckutjämningsdonets 40 vellhöjd och kantlängdatfavpassas
därvid på ett sådant sätt, att tryckfallet vid mediets
passage genom de längsta kanalerna i tryckutjämningsdon, resp
blandningsdon blir tillnärmelsevis lika stora. De i fig. 5
visade tryckutjämningsdonen kan liksom blandningsdonen fram-
ställas från en kvadratisk eller rektangulär kropp, som de-
las diagonalt. I fig. 6 visas ett fall, där tryckutjämnings-
donens anpassning till tryckfallen i blandningsdonet lett
till en oregelbunden form. 4
De i fig. 5 och 6 visade tryckutjämningsdonen 40, 40a
åstadkommer ett likformigt fördelat flöde till varje kanal
hos blandningsdonen 10, l0a och kan därför användas vid höga
krav då en exakt blandning önskas medan utförandet med stryp-
ningslister 30, 32, 34 eller -plåtar 36, 38 enligt fig. 4
lämpligen används, då kraven på blandningens jämnhet är
måttliga.
Det framgår av ovanstående att ett blandningsdon åstad-
kommits, i vilket tryckfallet över blandningsdonet är väsent-
ligt lägre än vid hittills använda blandare. Det kräver även
väsentligt mindre volym än de hittills förekommande anord-
ningarna. Även när det gäller materialet för donets uppbygg-
nad krävs en mindre mängd, varvid dessutom ett tunt material
kan användas då de olika lagren effektivt stöder varandra.
3ÛÛ277Û~9
l0
15
20
25
30
35
För att öka blandningsdonets hanterbarhet kan ett skyddande
hölje (ej visat) anordnas runt donet och likaså kan detta
insättas i kanalsystemet med tillhjälp av hörnprofiler 42,
som visas i figurerna.
För temperaturutjämning ger donet en mycket god bland-
ningseffekt vid blandning av två medier med olika temperatur.
Blandningsdonet enligt uppfinningen är även mycket användbart
vid kemiska kontinuerliga processer där det förekommer bland-
nings- och/eller reaktionssteg. Vid blandningssteg ger donet
blandning på mycket kort tid. En god blandning innebär korta-
re diffusionsväg för de ämnen som skall reagera och följakt-
ligen sker hela reaktionen snabbare, vilket ger större pro-
duktion per tidsenhet. Vid momentan reaktion i reaktionssteg
är blandningshastigheten helt avgörande för produktflödet.
Den snabba och intima blandningen som erhålles i blandnings~
donet enligt uppfinningen möjliggör en stor kontinuerlig pro-
duktion vid liten reaktionsvolym. Vid snabba reaktioner sker
blandning och reaktion samtidigt med åtföljande temperatur-
ökning eller -minskning som följd. Den goda blandningen ger
en jämn temperatur utan stråk med över- eller undertempera-
tur.
Det är klart att uppfinningen ej är begränsad till de
visade utföringsformerna utan att dessa kan ändras och
varieras inom ramen för de följande patentkraven. Sålunda
är det klart att blandningsdonet 10, l0a ej behöver ha den
i de olika figurerna visade orienteringen utan att det lika-
väl kan anordnas med skikten av enkelvell stående eller i and-
ra lägen relativt horisontalplanet. Likaså behöver naturligt-
vis vinkeln mellan kanalerna i de intilliggande skikten av
enkelvell ej vara rät, utan kommer att variera beroende på
formen hos blandningsdonet. Det är naturligtvis även tänk-
bart att blandningsdonet är avsett för blandning av fler
medier än två. Därvid är det tänkbart att anordna fler in-
loppssidor från vilka raka kanaler förlöper pä ett sådant
sätt, att de jämnt fördelade mynnar i en gemensam utlopps-
Sídä- Vidare kan det bl.a. med hänsyn till tillgängliga
tryckfall och förekommande olikheter i flöden, vara för-
äÛÛ277lIi-9
deiaktigt att ha en annan Ve11höjd på de kanaier, som
iöper i den ena riktningen än på kanaierna iöpande 1
den andra riktningen.
Claims (10)
1. Blandningsanordning för blandning av strömmande medier såsom gaser, vätskor etc., innefattande minst två system av åtskilda genomströmningskanaler, som från var sin inloppssida (A, B) leder till och mynnar vid en gemensam utloppssida (C) av blandningsdonet, k ä n n e t e c k n a d' av att flera lmed genomströmningskanaler försedda, plana skikt är förlagda intill varandra och med kanalerna i de olika skikten förlöpan- de i vinkel relativt varandra på sådant sätt, att kanalerna i varje skikt leder från en av inloppssidorna (A, B) till utloppssidan (C).
2. Anordning enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a d av att blandningsdonet (10, 10a) innefattar minst två skikt av enkelvell, dvs. plana (14) och vellade (12) ark anordna- 'de i kontakt med varandra.
3. Anordning enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d av att skikten av enkelvell är anordnade med de vellade arkens (12) korrugcringar anordnade i vinkel relativt,varand- ra i intilliggande enkelvellskikt.
4. Anordning enligt krav l, 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a d av att blandningsdonet (10, l0a) i planvy . har formen av en tresidig kropp, företrädesvis en triangel, varvid triangelns kortsidor utgör inloppssidor (A, B) medan dess lângsida utgör blandningskroppens utloppssida (C).
5. Anordning enligt kravet 4. k ä n n e t e c k n a d av att det tresidiga blandningsdonets (l0a) kanaler har olika höga veller från inloppssidan (A och B) för anpassning till olika stora tilloppsflöden.
6. Anordning enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a d av att det tresidiga blandningsdonets (l0a) kortsidor är olika långa för anpassning till olika stora tilloppsflöden.
7. Anordning enligt kravet 4, 5 eller 6, k ä n n e - t e c k n a d av att stryporgan (30-38) är anordnade vid de hörn av det tresidiga eller triangulära blandningsdonet (10, l0a), som ansluter till den gemensamma utloppssidan för att utjämna eller balansera luftflödet över bland- ningsdonets kropp. 8002770-'9
8. Anordning enligt kravet 7, k ä n n e t e c k - n a d av att stryporganen har formen av lister (30-34) som täcker ett bestämt antal kanalmynningar på blandnings- donets inloppssidor (A, B) och att listernas (30-34) täck- yta ökar i riktning mot nämnda hörn av blandningsdonet.
9. Anordning enligt kravet 7, k ä næn e t e c k - n a d av att stryporganen har formen av perforerade plä- tar (36, 38) anordnade över blandningsdonets (10) inlopps- sidor (A, B) och att plätarnas perforering är glesare i riktning mot nämnda hörn av blandningsdonet.
l0. Anordning enligt kravet 4, 5 eller 6, k ä-n n e - t e c k n a d av att med raka, inbördes parallella kana- ler försedda utjämningsdon (40, 40a) är anslutna till bland- ningsdonets (10, l0a) inloppssidor (A, B), vilka har sådan form, att dess kanaler tillsammans med blandningsdonets kanaler bildar genomströmningspassager med väsentligen 'samma tryckfall oavsett passagernas läge relativt blandnings- donet.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8002770A SE432059B (sv) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Blandningsanordning for blandning av strommande medier innefattande minst tva system av atskilda genomstromningskanaler |
DE3114195A DE3114195C2 (de) | 1980-04-11 | 1981-04-08 | Mischvorrichtung |
GB8111149A GB2073604B (en) | 1980-04-11 | 1981-04-09 | Static mixers |
JP5325481A JPS56158134A (en) | 1980-04-11 | 1981-04-10 | Mixer |
FI811119A FI811119L (fi) | 1980-04-11 | 1981-04-10 | Blandningsanordning |
NO811261A NO811261L (no) | 1980-04-11 | 1981-04-10 | Blandeanordning. |
FR8107252A FR2480135A1 (fr) | 1980-04-11 | 1981-04-10 | Melangeur pour fluides comportant un empilement de couches ondulees simple face |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8002770A SE432059B (sv) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Blandningsanordning for blandning av strommande medier innefattande minst tva system av atskilda genomstromningskanaler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8002770L SE8002770L (sv) | 1981-10-12 |
SE432059B true SE432059B (sv) | 1984-03-19 |
Family
ID=20340730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8002770A SE432059B (sv) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Blandningsanordning for blandning av strommande medier innefattande minst tva system av atskilda genomstromningskanaler |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56158134A (sv) |
DE (1) | DE3114195C2 (sv) |
FI (1) | FI811119L (sv) |
FR (1) | FR2480135A1 (sv) |
GB (1) | GB2073604B (sv) |
NO (1) | NO811261L (sv) |
SE (1) | SE432059B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999032845A1 (en) * | 1997-12-22 | 1999-07-01 | Munters Ab | Air treatment unit |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE458418B (sv) * | 1984-07-16 | 1989-04-03 | Moelnlycke Ab | Absorptionskropp med kontinuerlig densitetsgradient samt saett foer dess framstaellning |
US4940475A (en) * | 1989-09-26 | 1990-07-10 | Yaeger Ronald J | Variable capacity evaporative humidifier |
DE4120735C2 (de) * | 1991-06-22 | 1995-12-07 | Krantz Textiltechnik Gmbh | Vorrichtung zum Mischen von Gasströmen unterschiedlicher Temperatur |
DE4314507C1 (de) * | 1993-05-03 | 1994-06-23 | Voith Gmbh J M | Injektor für Flotationseinrichtungen |
DE4329302A1 (de) * | 1993-08-31 | 1995-03-02 | Osman Dr Abousteit | Verfahren zum Erzeugen eines Reaktionsgemisches aus wenigstens zwei Reaktionskomponenten und Mischkopf zur Durchführung des Verfahrens |
CA2189783A1 (en) * | 1994-05-09 | 1995-11-16 | Klaus Schubert | Method and device for performing chemical reactions with the aid of microstructure mixing |
DE4416343C2 (de) * | 1994-05-09 | 1996-10-17 | Karlsruhe Forschzent | Statischer Mikro-Vermischer |
DE4433439A1 (de) * | 1994-09-20 | 1996-03-21 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren zur Durchführung chemischer Reaktionen mittels Mikrostruktur-Mischung |
DE19540292C1 (de) * | 1995-10-28 | 1997-01-30 | Karlsruhe Forschzent | Statischer Mikrovermischer |
DE19541265A1 (de) | 1995-11-06 | 1997-05-07 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Dispersionen und zur Durchführung chemischer Reaktionen mit disperser Phase |
DE19541266A1 (de) * | 1995-11-06 | 1997-05-07 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung chemischer Reaktionen mittels eines Mikrostruktur-Lamellenmischers |
DE19703779C2 (de) * | 1997-02-01 | 2003-06-05 | Karlsruhe Forschzent | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines dispersen Gemisches |
DE19844075A1 (de) * | 1998-09-25 | 2000-03-30 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Kompakter Kreuzkanalmischer |
DE19928123A1 (de) * | 1999-06-19 | 2000-12-28 | Karlsruhe Forschzent | Statischer Mikrovermischer |
JP4952011B2 (ja) * | 2006-03-24 | 2012-06-13 | 株式会社豊田中央研究所 | ガス混合器及び水素生成装置 |
EP1857172B1 (de) * | 2006-05-15 | 2009-09-16 | Sulzer Chemtech AG | Statikmischer |
CA2584955C (en) | 2006-05-15 | 2014-12-02 | Sulzer Chemtech Ag | A static mixer |
DE102007043272B4 (de) * | 2007-08-31 | 2011-01-05 | Hansgrohe Ag | Einsatz für eine Sanitärarmatur |
DE102007055455B4 (de) * | 2007-11-09 | 2014-03-13 | Hansgrohe Se | Thermostatventil |
DE102008022852A1 (de) * | 2008-05-08 | 2009-11-19 | Grohe Ag | Mischeinrichtung für Fluide unterschiedlicher Temperatur |
EP2759334A4 (en) | 2012-04-06 | 2015-05-27 | Fujikura Ltd | LIQUID CONTROL DEVICE AND LIQUID MIXER |
CN113856404A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-12-31 | 山东格瑞德活性炭有限公司 | 一种VOCs废气分散吸附、集中再生的治理系统 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR735033A (fr) * | 1931-07-07 | 1932-11-02 | Consommateurs De Petrole | Dispositif pour le mélange de deux ou plusieurs fluides |
FR804760A (fr) * | 1935-04-09 | 1936-11-02 | Appareil pour diviser ou combiner des courants de matières fluides | |
FR1261312A (fr) * | 1960-04-05 | 1961-05-19 | Saint Gobain | Procédé et dispositif statique de mélange de fluides |
CH563802A5 (sv) * | 1973-04-18 | 1975-07-15 | Sulzer Ag | |
DD128156A1 (de) * | 1976-09-22 | 1977-11-02 | Christian Merkel | Vorrichtung zum vermischen stroemender medien |
SE418646B (sv) * | 1976-09-29 | 1981-06-15 | Svenska Flaektfabriken Ab | Kontaktkropp for vetska och gas |
CH611178A5 (en) * | 1976-12-03 | 1979-05-31 | Sulzer Ag | Process for manufacturing a stack for a static mixing device |
-
1980
- 1980-04-11 SE SE8002770A patent/SE432059B/sv not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-04-08 DE DE3114195A patent/DE3114195C2/de not_active Expired
- 1981-04-09 GB GB8111149A patent/GB2073604B/en not_active Expired
- 1981-04-10 NO NO811261A patent/NO811261L/no unknown
- 1981-04-10 JP JP5325481A patent/JPS56158134A/ja active Granted
- 1981-04-10 FI FI811119A patent/FI811119L/fi not_active Application Discontinuation
- 1981-04-10 FR FR8107252A patent/FR2480135A1/fr active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999032845A1 (en) * | 1997-12-22 | 1999-07-01 | Munters Ab | Air treatment unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2073604A (en) | 1981-10-21 |
DE3114195C2 (de) | 1986-02-27 |
FR2480135A1 (fr) | 1981-10-16 |
NO811261L (no) | 1981-10-12 |
JPS56158134A (en) | 1981-12-05 |
FI811119L (fi) | 1981-10-12 |
DE3114195A1 (de) | 1982-01-28 |
SE8002770L (sv) | 1981-10-12 |
GB2073604B (en) | 1983-06-08 |
JPH025448B2 (sv) | 1990-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE432059B (sv) | Blandningsanordning for blandning av strommande medier innefattande minst tva system av atskilda genomstromningskanaler | |
US5413872A (en) | Filling member | |
CN103998888B (zh) | 逆流能量回收通风机(erv)芯部 | |
US4139584A (en) | Contact body for liquid and gas | |
EP1836046B1 (en) | Method and materials for improving evaporative heat exchangers | |
RU2000103480A (ru) | Насадка с перекрестно-канальной структурой, а также набивная колонна и смесительное устройство с такой насадкой | |
JPH0211837B2 (sv) | ||
SE420764B (sv) | Anordning vid en evaporativ kylare | |
US3743256A (en) | Device for evaporative cooling towers with wetted walls | |
KR900004394A (ko) | 공기유도 간격자들을 구비한 물 냉각탑용 플라스틱 침투시이트 | |
SE459826B (sv) | Insatskropp av veckade skikt med speciellt utformade kantpartier | |
ES439386A1 (es) | Dispositivo de mezcla estatico perfeccionado. | |
US3475012A (en) | Gas-liquid contact unit | |
US3795388A (en) | Liquid cooling apparatus | |
US3272484A (en) | Honeycomb fill for cooling tower | |
US20170205154A1 (en) | A method of conditioning air and an air-conditioner module | |
US4117049A (en) | Flexible multi-columnar fluid treatment cellular apparatus | |
EP0209898B1 (en) | Film-flow packing | |
SE412284B (sv) | Vermevexlare innefattande ett flertal i ett stativ inspenda, i huvudsak rektangulera plattor | |
US20150292811A1 (en) | Heat and mass exchangers having extruded plates | |
JPH0319478B2 (sv) | ||
US1155402A (en) | Apparatus for drying granular material. | |
WO2016053100A2 (en) | A method of conditioning air and an air-conditioner module | |
US20160033159A1 (en) | Air flow mixer | |
SE460151B (sv) | Anordning foer indirekt evaporativ kylning |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8002770-9 Effective date: 19931110 Format of ref document f/p: F |