KR19990032930U

KR19990032930U - 케익 상자용 케익 받침판의 성형장치

Info

Publication number: KR19990032930U
Application number: KR2019970045729U
Authority: KR
Inventors: 정연익
Original assignee: 정연익
Priority date: 1997-12-31
Filing date: 1997-12-31
Publication date: 1999-07-26
Also published as: KR200169921Y1

Abstract

[기술분야]

본 고안은 축하용 케익을 포장하는 케익 상자의 케익받침판을 기계적으로 자동 성형하는 케익 상자용 케익 받침판의 성형장치에 관한 것이다.

[해결하려는 기술적 과제]

종래 받침판의 제작 과정은 모두 수작업에 의해 이루어지므로 대량 생산이 불가능하고, 많은 작업인원과 시간이 필요하며, 이에 따른 과다한 인건비 지출로 인하여 생산원가가 높아지게 될 뿐 아니라, 특히 수작업 과정에서의 청결상 문제로 매우 비위생적인 문제점이 지적되어 왔던 폐단이 있었다.

[해결방법의 요지]

본 고안은 비교적 간단한 기계적 구조에 의해 의장지와 바닥지, 보강지를 순서적으로 재착시켜 절곡하고 접착하는 공정을 자동으로 실시할 수 있는 성형장치의 구조이다.

[고안의 용도]

케익 받침판의 제조.

Description

케익 상자용 케익 받침판의 성형장치

일반적으로, 케익을 포장하는 케익 상자는 케익의 형태와 종류에 따라서 다양한 크기로 형성되고 있는 케익을 받치는 받침판과 이를 덮는 덮개로 구성되어 있으며, 특히 받침판은 케익이 직접 닿는 금지라 불리우는 의장지와 바닥지 및 의장지와 바닥지의 사이에 충진되는 골판지와 같은 보강지로 구성되어 있고, 그중 의장지의 외주연을 바닥지에 절곡 접착하므로서 내부에 삽입한 보강지와 바닥지에 의해 일정한 두께로 형성된다.

그러나, 상기와 같은 받침판의 제작 과정은 모두 수작업에 의해 이루어지므로 대량생산이 불가능하고, 많은 작업인원과 시간이 필요하며, 이에 따른 과다한 인건비 지출로 인하여 생산원가가 높아지게 될 뿐 아니라, 특히 수작업 과정에서의 청결상 문제로 매우 비위생적인 문제점이 지적되어 왔던 폐단이 있었다.

본 고안은 이와같은 폐단을 해소하고자 안출한 것으로 비교적 간단한 기계적 구조에 의해 의장지와 바닥지, 보강지를 순서적으로 재착시켜 절곡하고 접착하는 공정을 자동으로 실시할 수 있는 성형장치를 제공코자한데 있는 것으로 이를 첨부도면에 의거 상술하면 다음과 같다.

제 1 도는 본 고안의 전체 평면도.

제 2 도는 본 고안의 정면도.

제 3 도는 본 고안의 일요부의 사시도.

제 4 도는 의장지의 절곡전 상태의 단면도.

제 5 도는 의장지의 절곡상태 단면도.

제 6 도는 의장지의 절곡부를 접합하는 작동 상태 단면도.

제 7 도 (가)(나)(다)(라)(마)는 의장지와 보강지 및 바닥지의 성형과정 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 로울러2 : 의장지 급지장치

3, 3' : 접착제 배출공4, 13 : 접착제 도포로울러

5, 7 26 : 컨베어 벨트6 : 보강지 급지장치

8 : 흡착판9, 14, 23, 23', 28 : 실린더

10 : 보강지 흡입 접착장치11 : 바닥지 적재대

12 : 바닥지 흡입 접착장치15 : 전후 절곡용 금형

16 : 좌우 절곡용 금형17 : 삽입공

18 : 스프링19 : 하강판

20 : 적층체21 : 중앙 가압판

22 : 측부 가압판24 : 전후 절곡장치

25 : 좌우 절곡장치27, 27', 27" : 흡착식 피딩장치

29 : 가압 컨베어a : 절곡접합부

A : 의장지B : 보강지

C : 바닥지

제 1 도는 본 고안의 개략적 평면도로서 로울러(1)에 의해 의장지(A)를 급지하는 의장지 급지장치(2)의 전방에 접착제 배출공(3)(3')을 일정간격으로 다수개 뚫은 접착제 도포로울러(4)가 설치되고 이들의 전방에는 절곡접합부(a)가 연설된 의장지(A)를 이송시키는 의장지 이송용 컨베어 벨트(5)가 설치되어 있다.

그리고, 이들의 일측부에는 보강지 급지장치(6)와 전술한 구조의 접착제 도포로울러(4)가 연장선상에 일직선으로 설치되고 보강지(B)를 이송하는 컨베어 벨트(7)의 상측에 보강지(B)를 흡착시켜 접착제가 도포된 의장지(A)의 상면에 접착시키는 흡착판(8)과 실린더(9)로 구성된 보강지 흡입 접착장치(10)가 설치되어 있으며, 그 전방에 바닥지(C)를 적재한 바닥지 적재대(11)와 이를 흡착시켜 접착제 도포로울러(4)에 의해 접착제가 도포된 보강지(B)의 상면에 접착시키는 상기한 보강지 흡입 접착장치(10)와 동일구조의 바닥지 흡입 접착장치(12)가 설치된다.

한편, 의장지 이송용 컨베어 벨트(5)의 전방에는 의장지의 절곡접합부(a)를 접합하는 접착제 도포로울러(13)와 실린더(14)를 전후와 좌우에 각각 설치한 전후 절곡용 금형(15)과 좌우 절곡용 금형(16)을 순서적으로 각각 설치하되 이들 각 금형(15)(16)에는 받침판 크기의 삽입공(17)과 스프링(18)으로 탄력 설치된 하강판(19)이 설치되며 이들의 상부에는 하강판(19)에 재치된 받침판용 적층체(20)를 가압하는 중앙 가압판(21)과 이의 둘레에 측부 가압판(22)을 전후 좌우로 각각 1쌍을 실린더(23)(23')에 부착한 전후 절곡장치(24)와 좌우 절곡장치(25)가 설치되어 있다.

그리고, 전후 절곡용 금형(15)과 좌우 절곡용 금형(16)에 의해 전후 좌우 절곡 및 접합된 적층체(20)를 이송시키는 배출 켄베어 벨트(26)의 선단 측부에는 적층체(20)를 켄베어 벨트(5)에서 전후 절곡용 금형(15)과 좌우 절곡용 금형(16) 및 배출 켄베어 벨트(26)에 걸쳐 한단계씩 이동시키는 3개 1조의 흡착식 피딩장치(27)(27')(27")가 실린더(28)에 의해 동시 작동되도록 설치되어 있으며, 배출 켄베어 벨트(26)의 외측상부에는 접합이 완료된 상태로 이송된 적층체(20)를 가압하여 완전 접착시키는 가압 컨베어(29)가 설치되어 있다.

이와같이 된 본 고안의 작용을 구체적으로 설명하면 먼저 의장지 급지장치(2)에 의장지(A)를 케익이 닿지 않는 이면이 위로 오도록 적재하여 로울러(1)에 의해 급지시키게 되면 그 전방에 설치된 접착제 도포로울러(4)를 통과하면서 일정간격으로 다수개 뚫린 접착제 배출공(3)(3")으로 배출되는 접착제에 의거 의장지(A)의 이면에 접착제가 첨부도면 제 2 도에 도시한 바 같이 부분적으로 도포되어 켄베어 벨트(5)를 따라 전방으로 이송되고 설정된 거리만큼 이송되면 켄베어 벨트(5)가 정지됨과 동시에 그 측부의 보강지 급지장치(6)와 접착제 도포로울러(4)에 의거 접착제가 도포된 보강지(B)가 보강지 흡입 접착장치(10)의 흡착판(8)에 흡착된 상태로 실린더(9)에 의거 이송되어 의장지(A)의 점선부분의 절곡접합부(a)를 제외한 상면에 재착되면서 의장지(A)에 도포된 접착제에 의거 접착되어지고 임무를 완수한 보강지 흡입 접착장치(10)는 다시 원래 위치로 복귀되는 시점에서 켄베어 벨트(5)가 다시 회전되어 보강지(B)가 접착된 의장지(A)를 설정거리만큼 이송시키게 된다. (이때 보강지(B)의 상면에는 접착제가 도포되어 있음.)

이와같이 보강지(B)가 접착된 의장지(A)가 일정거리만큼 이송되어 오면 바닥지 적재대(11)에 적재된 바닥지(C)가 바닥지 흡입 접착장치(12)에 의거 흡착되어 실린더(9)로 이송된 후, 전술한 바와같은 동일 작동으로 보강지(B)의 상면에 접착되는 바닥지 접착 공정이 이루어지게 되므로서 의장지(A)와 보강지(B) 및 바닥지(C)의 접착공정이 완료된다.

이어서, 접착공정이 완료된 적층체(20)의 의장지(A) 외주연 즉, 절곡접합부(a)를 절곡하여 바닥지(C)의 상면에 접합하는 절곡접합공정이 실시되는데 켄베어 벨트(5)에 의해 접착공정이 완료된 적층체(20)가 켄베어 벨트(5)의 끝부분에 도달하면 3개 1조로 된 흡착식 피딩장치(27)(27')(27")가 실린더(28)에 의해 동시 작동되어 옆으로 이송된 후 적층체(20)를 흡착판에 의거 흡착하여 전후 절곡용 금형(16)의 하강판(19)상에 재치시키게 되고 이와 동시에 전후 절곡용 금형(16)의 상부에 설치된 전후 절곡장치(24)의 중앙 가압판(21)과 측부 가압판(22)이 동시에 실린더(23)(23')에 의거 하강하여 적층체(20)를 위에서 가압하게 되면 적층체(20)는 스프링(18)으로 탄지된 하강판(19)의 하강으로 삽입공(17)속에 내삽되고 이로인해 삽입공(17)보다 큰 의장지(A)의 전후에 형성된 절곡접합부(a)가 제 5 도와같이 절곡되어 상단이 금형(16)의 상면보다 돌출된 상태로 기립된다.

이상의 절곡공정이 완료되면 중앙 가압판(21)이 계속 적층체(20)를 가압한 상태에서 측부 가압판(22)만이 실린더(23')에 의해 상승되어 적층체(20)로부터 이격되어지고 이와 동시에 실린더(14)의 작동으로 접착제 도포로울러(13)가 인출되어 금형(15)의 상면으로 돌출된 의장지(A)의 절곡접합부(a)를 제 6 도와 같이 바닥지(C)의 상면으로 접어 접합시키므로서 의장지(A)의 전후 절곡 절곡접합부(a)의 절곡 접합공정이 완료된다.

이상의 전후 접합공정이 완료되면 다시 3개 1조의 흡착식 피딩장치(27)(27')(27")가 실린더(28)에 의해 작동되어 선행공정에서 완료된 적층체(20)와 이전 공정에서 전후 접합이 완료된 적층체를 한 단계씩 진행방향으로 흡착 이송시켜 접착이 완료된 적층체(20)는 전후 절곡용 금형(15)에 그리고 전후 절곡용 금형(15)에서 전후접합이 완료된 적층체(20)는 좌우 절곡용 금형(16)에 재치시키게 되므로서 전술한 바와같은 동일작동으로 적층체(20)를 전후 접합하게 되고 이와 동시에 전후 접합된 적층체(20)는 전술과 같은 동일 작동으로 다시 좌우 접합하여 좌우 접합공정을 완료하게 되며 이상의 공정이 끝나면, 다시 3개 1조의 흡착식 피딩장치(27)(27')(27")가 작동되어 전후 좌우 접합이 완료된 적층체(20)는 배출 켄베어 벨트(26)에 그리고, 전후접합이 완료된 적층체(20)는 좌우 절곡용 금형(16)에, 또한 접착공정이 완료되어 전후 좌우접합이 필요한 새로운 적층체(20)는 전후 절곡용 금형(15)에 순차 이동시키므로서 의장지(A), 보강지(B) 및 바닥지(C)를 접착한 적층체(20)를 의장지(A)의 절곡접합부(a)로 바닥지(C)에 전후 좌우에 접합하는 공정을 연속적으로 실시하게 되며 배출 켄베어 벨트(26)에 이동된 접합완료 적층체(20)는 외측으로 이동되어 가압 컨베어(29)를 통과하므로서 접합된 외주연을 다시 한 번 가압하여 완전 접착하게 되므로서 케익 받침판이 완성되고 이를 사용할 때에는 접합부가 저부에 위치하도록 받침판을 뒤집어 의장지(A)의 상면에 케익을 받치면 되는 것이다.

이와같이 본 고안은 의장지(A), 보강지(B) 및 바닥지(C)를 기계적장치에 의거 자동접착하고 접합하여 케익 받침판을 성형하므로 종래와 같이 많은 작업 인원을 필요로 하지않아 인건비가 절감되고 이로 인해 생산원가가 절감되며 특히, 매우 청결하여 위생적이므로 국민 건강에 이바지할 수 있는 효과가 있다.

Claims

의장지(A)를 급지하는 의장지 급지장치(2)의 전방에 접착제 배출공(3)(3')을 일정간격으로 다수개 뚫은 접착제 도포로울러(4)와 의장지 이송용 컨베어 벨트(5)가 설치되고 이의 일측부에는 보강지(B)를 급지장치는 보강지 급지장치(6)와 접착제 도포로울러(4) 및 보강지 컨베어 벨트(7) 그리고, 바닥지(C)를 적재한 바닥지 적재대(11)가 각각 순서적으로 설치되며, 상기 보강지 컨베어 벨트(7)와 바닥지 적재대(11)의 상측에는 보강지(B)와 바닥지(C)를 흡착 이송하는 보강지 흡입 접착장치(10)와 바닥지 흡입 접착장치(12)가 각각 설치되고 의장지 컨베어 벨트(5)의 전방에 의장지(A)의 절곡 접합부(9)를 접합하는 접착제 도포로울러(13)와 실린더(14)를 전후 좌우에 각각 설치한 전후 절곡용 금형(15)과 좌우 절곡용 금형(16)을 순서적으로 각각 설치하며, 상기 전후 및 좌우 절곡용 금형(15)(16)의 상부에는 중앙 가압판(21)과 측부 가압판(22)을 전후 좌우로 각각 설치한 전후 절곡장치(24)와 좌우 절곡장치(25)가 설치되고 배출 컨베어 벨트(26)의 선단 측부에 적층체(20)를 컨베어 벨트(5)에서 전후 절곡용 금형(15)과 좌우 절곡용 금형(16) 및 배출 컨베어 벨트(26)에 걸쳐 한단계씩 이동시키는 3개 1조의 흡착식 피딩장치(27)(27')(27")가 동시 작동되도록 설치되며 배출 컨베어(26)의 외측상부에 가압 컨베어(29)가 설치된 구조의 케익 상자용 케익 받침판의 성형장치.