KR19990027416U - 열연 스트립 선단부의 상향 휨 교정 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 열연 공정에서 발생하는 스트립의 상향 휨을 방지하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열연 스트립 이송 라인의 상부에 설치된 스트립 상향 휨 방지기구에 의해 스트립의 상향 휨을 교정함으로써 설비 파손, 오작동 발생을 방지하고 생산성을 향상시킨 열연 스트립의 상향 휨 교정 장치에 관한 것이다.

본 고안의 열연 스트립 상향 휨 교정 장치는, 상향으로 연장한 프레임 상부에 장착되어 교정기구를 승하강시키는 상하이송기구를 전후로 이송시키기 위한 전후 이송기구(10)와,전후 이송 기구(10)의 로드 단부에 결합되어 교정기구를 상하로 스트립의 휨부를 교정하도록 이동시키는 상하 이송기구(20)와,상하 이송기구(20) 하부에 장착되어 스트립의 상향 휨을 교정하는 교정기구(30), 및 프레임 전방에 설치되어 이송되는 스트립의 상향 휨 정도를 검출하는 검출기구(40)를 구비하는 것을 특징으로 하는 구성이다.

Description

열연 스트립 선단부의 상향 휨 교정 장치

본 고안은 열연 공정에서 발생하는 스트립의 상향 휨을 방지하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열연 스트립 이송 라인의 상부에 설치된 스트립 상향 휨 방지기구에 의해 스트립의 상향 휨을 교정함으로써 설비 파손, 오작동 발생을 방지하고 생산성을 향상시킨 열연 스트립의 상향 휨 교정 장치에 관한 것이다.

종래 열연 스트립의 이송중 발생하는 스트립의 상향 휨에 대해서는 정상 이송중에는 교정할 방법이 없고, 단순히 진입 불가능하거나 소재가 겹침 압연을 발생시키는 것에 의해 미스롤(MissRoll)처리하거나 조압엽부로 역이송하여 롤갭을 하강시켜 스트립의 상향으로 휜 부분을 교정 처리하였다.

그러나 스트립의 상향 휨을 교정하지 않은 상태로 진행시키면 설비의 파손이 발생하며, 역이송하여 교정시는 열연 공정에서 사용되는 냉각수에 의해 스트립에 스케일링이 발생하여 품질을 저하시키며, 스트립의 온도가 과다하게 저하되는 등 작업 시간의 장기화로 인한 생산성 저하, 열 손실의 증가로 인한 에너지 낭비 등의 문제 뿐만 아니라 스트립의 상향 휨을 검출하기 위하여 설치된 검출기의 잦은 오동작으로 설비 파손이 발생하는 것을 방지할 수 없는등 여러 문제가 존재하였다.

본 고안은 상기 설명한 열연 스트립의 상향 휨 발생의 문제를 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 열연 스트립 이송부의 상부에 상향 휨 방지 기구를 설치하여 스트립의 상향 휨을 교정함으로써 생산성 향상 및 설비 파손을 방지하도록 한 열연 스트립의 상향 휨 교정 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1 은 본 고안의 스트립 상향 휨 교정 장치의 구성을 도시한 도면이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1:스트립 2:롤러 3:프레임 4:받침대 10:전후이송기구

20:상하이송기구 30:교정기구 31:교정롤러 41:검출센서

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 열연 스트립 상향 휨 교정 장치는, 상향으로 연장한 프레임 상부에 장착되어 교정기구를 승하강시키는 상하이송기구를 전후로 이송시키기 위한 전후 이송기구(10)와,전후 이송 기구(10)의 로드 단부에 결합되어 교정기구를 상하로 스트립의 휨부를 교정하도록 이동시키는 상하 이송기구(20)와,상하 이송기구(20) 하부에 장착되어 스트립의 상향 휨을 교정하는 교정기구(30), 및 프레임 전방에 설치되어 이송되는 스트립의 상향 휨 정도를 검출하는 검출기구(40)를 구비하는 것을 특징으로 하는 구성이다.

이하에서는 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면과 관련하여 본 고안을 상세하게 설명한다.

도 1 에는 본 고안의 스트립 상향 휨 교정 장치가 도시되는데, 스트립 이송 라인의 상부에 설치된 프레임에 장착되어 상하 이동 기구를 전후로 이송시키기 위한 전후 이송 기구(10)와, 스트립의 상향 휨을 교정하는 교정기구(30)를 상하로 이동시키도록 설치된 상하 이송기구(20), 상하 이송 기구의 로드 단부에 결합 설치되어 스트립의 상향 휨을 교정하기 위한 교정기구(30), 그리고 프레임 전방에 설치된 스트립의 상향 휩 발생 정도를 검출하기 위한 검출기구(40)를 구비하는 구성이다.

이하에서는 상기와 같이 구성된 본 고안의 열연 스트립 상향 휨 교정 장치를 구체적으로 설명한다.

본 고안에서는 스트립 이송 라인에서 롤러(2)의 작동에 의해 이송되는 스트립(1)의 상향 휨을 교정하기 위해, 롤러(2)의 양단부가 고정된 이송 방향으로 연장하는 스트립 양측의 받침대(4) 위에 프레임(3)이 설치되며, 프레임(3)의 상부 이송방향으로 연장 설치된 양측 가로바(3a) 내면에는 레일(5)이 형성되어 상하 이송기구(20)의 장착대(21)가 전후 이송기구(10)의 작동에 따라 이동하도록 구성된다.

프레임(4) 상부에는 전후 이동 기구(10)의 장착대(11)가 설치되며, 그 위에 로드(12)를 지닌 실린더(13)가 장착되어 전후 이동하도록 구성된다.

또한, 그 실린더 로드(12) 단부에 상하 이동 기구(20) 장착대(21)가 결합되며, 이 장착대(21) 위에는 로드(22)를 구비한 실린더(23)가 장착되고, 실린더 로드(22) 단부에서 브라켓(24)을 통해 교정기구(30)가 장착된다.

교정기구(30)는 상하 이동기구(20)의 로드 단부에 브라켓을 통해 장착된 교정 롤러(31) 장착대(32) 및 그 하부에 장착된 교정롤러(31)로 이루어진다.

또한, 본 고안에서는 이송되는 스트립(1)의 상향 휨 정도를 검출하도록 이송 라인의 교정 장치 전방의 롤러 받침대(4)에 높이 조절가능하게 설치된 휨 검출 센서(41) 및 대향측 받침대 옆에 설치되어 이송되는 스트립(1)의 휨 정도를 검출하기 위한 검출센서(41)의 작동을 공기에 의해 영향받지 않도록 공기를 차단하기 위한 공기 차단판(42)으로 이루어진 검출기구(40)가 구비된다.

이하에서는 상기와 같이 구성된 본 고안 장치의 작동을 설명한다.

롤러 받침대(4) 위에 설치된 검출 센서(41)가 이송되는 스트립(1)의 상향 휨 정도를 검출하여 제어부(도시없음)로 신호를 인가하면 제어부에서 전후 이송기구(20)의 실린더(13)에 공압을 공급하여 로드 단부에 결합 장착된 상하 이송기구(20) 장착대(21)를 전방으로 이동시키며, 이어서 상하이송기구(20)의 실린더(23)에 공압을 공급하여 교정기구(30)를 하강시킨다. 이와 같은, 전후 이송기구(10)와 상하 이송기구(20)의 작동은 동시적으로 진행될 수 있으며, 스트립(1)의 이송 속도 보다 전후 이송기구의 전방으로의 이송 속도가 더 신속하게 이루어지도록 제어된다.

이로써 교정기구(30)의 교정 롤러(31)가 이송되는 스트립(1)의 상방으로 휜 부분을 가압하여 교정하는 것이다.

스트립 상향 휨을 교정한 후에는 다시 상하 이송기구(20)가 상승되어 교정 롤러(31)를 스트립과 분리시키는 식으로 작업이 이루어진다.

또한, 스트립의 역방향 이송시에는 상하 이송기구(20)가 하강된 상태에서 역방향으로 이송되는 스트립의 상향 휨을 방지하도록 구성된다.

따라서, 상기 설명한 바와 같은 본 고안에 의하면, 열연 작업시 작업 수행이 곤란한 이송되는 스트립의 상향 휨을 교정할 수 있어서 정상 압연이 가능하여 압연 소재의 이송 지연이 방지되고 진입 불량 스트립에 의한 설비 파손 및 이송 스트립의 역이송에 의한 열손실, 온도 저하, 스트립 표면의 스케일 발생 등을 방지하는등 유용한 효과가 얻어진다.

Claims (1)

1. 상향으로 연장한 프레임 상부에 장착되어 교정기구를 승하강시키는 상하이송기구를 전후로 이송시키기 위한 전후 이송기구(10)와,

   전후 이송 기구(10)의 로드 단부에 결합되어 교정기구를 상하로 스트립의 휨부를 교정하도록 이동시키는 상하 이송기구(20)와,

   상하 이송기구(20) 하부에 장착되어 스트립의 상향 휨을 교정하는 교정기구(30), 및 프레임 전방에 설치되어 이송되는 스트립의 상향 휨 정도를 검출하는 검출기구(40)를 구비하는 것을 특징으로 하는 열연 스트립의 상향 휨 교정 장치.