KR19990004216A

KR19990004216A - 가스완충기의 구조 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR19990004216A
Application number: KR1019970028262A
Authority: KR
Inventors: 정문상
Original assignee: 오상수; 만도기계 주식회사
Priority date: 1997-06-27
Filing date: 1997-06-27
Publication date: 1999-01-15
Also published as: KR100259564B1

Abstract

본 발명은 자동차의 리어도아를 개폐시키도록 피스톤로드가 신축 혹은 압축되는 가스완충기의 구조 및 그 제조방법에 관한 것으로써, 특히 가스실을 형성시키고 피스톤로드가 신축 혹은 압축되도록 중앙에 관통구가 형성되며 외면에 2개 이상의 수용홈이 형성된 스토퍼부재와, 상기 스토퍼부재에 의해서 실린더에 형성된 상기 가스실의 가스가 누설되지 않도록 상기 수용홈에 각각 수용된 O링부재와, 상기 O링부재가 수용된 상기 스토퍼부재의 외측에 배설된 패킹부재와, 상기 패킹부재 외측에 배설되어서 상기 실린더의 단부의 컬링작업에 의해 상기 실린더에 고착된 로드가이드부재와, 상기 로드가이드부재가 배설된 상기 실린더의 내벽과 기밀을 유지하여서 상기 가스실의 가스가 상기 실린더의 외부로 누설되지 않도록 상기 실린더의 외벽에 3점이상 코킹된 코킹부로 이루어진 가스완충기의 구조에 관한 것으로 종래와 같이 실린더의 내부에 오일실을 형성시키지 않더라도 실린더에 형성된 가스실을 기밀하게 유지시키므로써 가스완충기의 구조가 콤팩트화되어 제조시 제조코스트를 다운시키고 생산성을 보다 향상시킬 수 있다.

Description

가스완충기의 구조 및 그 제조방법

본 발명은 자동차의 리어도아를 개폐시키도록 피스톤로드가 신축 혹은 압축되는 가스완충기의 구조 및 그 제조방법에 관한 것으로써, 특히 가스완충기의 부품수를 절감시켜 그 구조를 콤팩트화시키므로써 제조시에 제조코스트를 다운시키고 생산성을 보다 향상시킬 수 있는 가스완충기의 구조 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 자동차의 리어도아를 개폐시키도록 피스톤로드가 신축 혹은 압축되는 가스완충기는 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 내부에 가스가 봉입된 가스실(1)이 형성되어 완충기의 외관을 형성시키는 실린더(2)와, 상기 실린더(2)의 외부로 일단이 돌설되고 타단이 상기 실린더(2)의 내부에 수용되어서 상기 가스실(1)에 봉입된 가스압에 의해 신축 혹은 압축되는 피스톤로드(3)와, 상기 피스톤로드(3)의 단부에 장착되어서 상기 실린더(2)의 내부의 상기 가스실(1)을 구획시키는 밸브장치(4)와, 상기 밸브장치(4)에 의해 구획된 상기 가스실(1)의 가스가 상기 실린더(2)의 외부로 누설되지 않도록 내외측에 씰링부재(5)가 배설되어서 상기 실린더(2)의 내부에 배설된 스토퍼(6)와, 상기 스토퍼(6)의 외측에 배설되어서 상기 가스실(2)의 가스가 누설되지 않도록 기밀을 유지시키며 고무등과 같은 재질로 이루어진 패킹부재(8)와, 상기 패킹부재(8)와 상기 씰링부재(5)의 사이에 형성되어서 기밀을 유지시키도록 오일이 충진된 오일실(7)과, 상기 오일실(7)을 형성시키는 상기 패킹부재(8)의 외측에 위치되어서 상기 피스톤로드(3)가 신축 혹은 압축될 경우 유동됨이 없도록 가이드하는 로드가이드(9)로 이루어진다.

또, 상기 로드가이드(9)가 배설된 상기 실린더(2)의 단부에는 상기 로드가이드(9)가 상기 실린더(2)의 내부에 견고하게 배설되도록 전주에 걸쳐서 컬링부(11)가 형성된다.

또한, 상기 스토퍼(6)가 배설된 상기 실린더(2)의 외주에도, 상기 스토퍼(6)가 견고하게 상기 실린더(2)에 배설되도록 전주에 걸쳐서 2개이상의 컬링부(10)가 형성되어 있다.

이와 같은 종래의 가스완충기는 상기 가스실(1)의 가스가 누설되지 않도록 상기 패킹부재(8)와 상기 스토퍼(6)의 사이에 오일 충진된 오일실(7)이 형성되어 그 구조가 복잡한 것을 물론이고, 상기 실린더(2)의 외벽의 전주에 걸쳐서 3개이상의 컬링부(10, 11)를 형성시켜야 하므로써 제조코스트가 상승되는 것은 물론이고 생산성이 저하된다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 문제점을 감안해서 이루어진 것으로써, 본 발명의 목적은 가스완충기의 구조를 콤팩트화시켜서 제조시에 제조코스트를 다운시키고 생산성을 보다 향상시킬 수 있는 가스완충기의 구조 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 가스완충기의 구조는, 가스가 충진된 가스실이 형성되어서 완충기의 외관을 형성시키는 실린더와, 상기 실린더의 외부로 일단이 돌설되고 타단이 상기 실린더의 내부에 수용되어서 상기 가스실에 봉입된 가스의 압에 의해 신축 혹은 압축되는 피스톤로드로 이루어진 가스완충기의 구조에 있어서, 상기 가스실을 형성시키고 상기 피스톤로드가 신축 혹은 압축되도록 중앙에 관통구가 형성되며 외면에 2개이상의 수용홈이 형성된 스토퍼부재와, 상기 스토퍼부재에 의해서 상기 실린더에 형성된 상기 가스실의 가스가 누설되지 않도록 상기 수용홈에 각각 수용된 O링부재와, 상기 O링부재가 수용된 상기 스토퍼부재의 외측에 배설된 패킹부재와, 상기 패킹부재의 외측에 배설되어서 상기 실린더의 단부의 컬링작업에 의해 상기 실린더에 고착된 로드가이드부재와, 상기 로드가이드부재가 배설된 상기 실린더의 내벽과 기밀을 유지하여서 상기 가스실의 가스가 상기 실린더의 외부로 누설되지 않도록 상기 실린더의 외벽에 3점이상 코킹된 코킹부로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또 본 발명에 의한 가스완충기의 제조방법은, 실린더의 내부에 가스실이 형성되어서 피스톤로드가 신축 혹은 압축되는 가스완충기의 제조방법에 있어서, 상기 가스실을 형성시키는 스토퍼부재에 O링부재가 수용시킨 후 상기 가스실의 가스가 누설되지 않도록 상기 O링부재가 배설된 상기 실린더의 외벽에 3점이상을 코킹시킨 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 의한 가스완충기의 구조 및 그 제조방법에 의하면, 종래와 같이 실린더의 내부에 오일실을 형성시키지 않더라도 실린더에 형성된 가스실을 기밀하게 유지시키므로써 가스완충기의 구조가 콤팩트화되어 제조시에 제조코스트를 다운시키고 생산성을 보다 향상시킬 수 있게 된다.

도 1는 종래예에 적용되는 가스완충기의 내부구조를 도시한 구조도.

도 2는 본 발명에 적용되는 가스완충기의 내부구조를 도시한 구조도.

도 3는 본 발명에 적용되는 스토퍼부재와 O링부재를 도시한 사시도,

도 4는 종래예에 적용되는 가스완충기를 도시한 사시도.

도 5는 본 발명에 적용되는 가스완충기를 도시한 사시도이다.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

20 : 스토퍼부재 21 : 관통구

22 : 수용홈 23 : O링부재

26 : 패킹부재 27 : 로드가이드부재

30 : 실린더 31 : 가스실

32 : 피스톤로드 33 : 밸브장치

35 : 코킹부

이하, 본 발명에 의한 가스완충기의 구조 및 그 제조방법의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여서 상세하게 설명한다. 도 5는 본 발명에 적용되는 가스완충기를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 적용되는 가스완충기의 내부구조를 도시한 구조도이며, 도 3은 본 발명에 적용되는 스토퍼부재와 O링부재를 도시한 사시도이다.

상기 도면에 있어서, (30)은 가스가 봉입된 가스실(31)이 형성되어서 완충기의 외관을 형성시키는 실린더로써, 그 내부에는 피스톤로드(32)가 압축 혹은 신축되도록 배설되어 있다.

즉, 상기 피스톤로드(32)는 리어도아가 개폐되도록 상기 실린더(30)의 외부로 일단이 돌설되고 타단이 상기 실린더(30)의 내부에 배설되어 있다.

또, 상기 실린더(30)에 배설된 상기 피스톤로드(32)의 단부에는 상기 가스실(31)을 구획하여 상기 피스톤로드(32)가 압축 혹은 수축되도록 가스의 유동을 제어하는 밸브장치(33)가 장착되어 잇다.

또한, 상기 실린더(30)의 내부에는, 상기 가스실(31)을 형성시키고 상기 피스톤로드(32)가 신축 혹은 압축되도록 중앙에 관통구(21)가 형성되며 외면에 2개이상의 수용홈(22)이 형성된 스토퍼부재(20)가 배설되어 있다.

또, 상기 스토퍼부재(20)의 수용홈(22)에는, 상기 실린더(30)에 형성된 상기 가스실(31)의 가스가 누설되지 않도록 상기 실린더(30)의 내벽과 외면이 면접촉되는 O링부재(23)가 각각 수용되어 있다.

또한, 상기 O링부재(23)가 배설된 상기 실린더(30)의 외벽에는, 상기 실린더(30)에 형성된 상기 가스실(31)의 가스가 누설되지 않도록 3점이상의 코킹부(35)가 형성되어 있다.

즉, 가스완충기를 제조할 경우에는 상기 가스실(31)을 형성시키는 상기 스토퍼부재(20)의 수용홈(22)에 상기 O링부재(23)를 각각 수용시킨 후 상기 가스실(31)의 가스가 누설되지 않도록 상기 O링부재(23)가 배설된 상기 실린더(30)의 외벽에 3점이상을 코킹시켜 상기 실린더(30)에 코킹부(35)를 형성시킨다.

또, 상기 O링부재(23)가 수용된 상기 스토퍼부재(20)의 외측에는 상기 가스실(31)을 더욱 기밀하게 유지시킬 수 있도록 패킹부재(26)가 배설되고, 상기 패킹부재(26)의 외측에는 상기 피스톤로드(32)가 신축 혹은 압축될 경우 상기 피스톤로드(32)가 유동됨이 없이 신축 혹은 압축되도록 상기 피스톤로드(32)를 가이드하는 로드가이드부재(27)가 배설되어 있다.

또, 상기 로드가이드부재(27)는 상기 실린더(30)의 단부가 전주에 걸쳐서 컬링되어 상기 실린더(30)에 장착되게 된다.

다음은, 상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 가스완충기의 구조 및 그 제조방법의 작용효과를 설명한다.

우선, 상기 실린더(30)의 내부에 가스가 충진된 상기 가스실(31)을 형성시킬 경우 상기 스토퍼부재(20)의 수용홈(22)에 상기 O링부재(23)를 삽입시킨 후 상기 스토퍼부재(20)의 관통구(21)에 상기 피스톤로드(32)를 삽입시켜서 상기 스토퍼부재(20)를 상기 실린더(30)의 내부 소정의 위치에 위치시킨다.

또, 상기 실린더(30)의 내부에 상기 스토퍼부재(20)를 위치시킨 후에는 상기 스토퍼부재(20)의 외측에 상기 패킹부재(26)와 상기 로드가이드부재(27)를 순차적으로 위치시키고, 상기 스토퍼부재(20)의 외측에 상기 패킹부재(26)와 상기 로드가이드부재(27)를 순차적으로 위치시킨 후에는 상기 로드가이드부재(27)가 상기 실린더(30)에 조립되도록 상기 실린더(30)의 단부를 컬링시킨다.

또, 상기 실린더(30)의 단부를 컬링시킨 후에는 상기 스토퍼부재(20)가 상기 실린더(30)의 내측으로 유동되지 않도록 함과 동시에 상기 가스실(31)의 가스가 외부로 누설되지 않도록 상기 O링부재(23)가 배설된 상기 실린더(30)의 외벽을 코킹시켜 상기 실린더(30)에 3점이상의 코킹부(35)를 형성시킨다.

또한, 상기 실린더(30)의 외벽에 3점이상의 코킹부(35)를 형성시키므로써 상기 실린더(30)의 내벽과 상기 O링부재(23)의 외면이 기밀하게 면접촉되어 상기 가스실(31)의 가스가 상기 실린더(30)의 외부로 누설되지 않게 된다.

즉, 상기 스토퍼부재(20)의 수용홈(22)에 상기 O링부재(23)를 수용시킨 후 상기 실린더(30)의 외벽에 3점이상의 코킹부(35)를 형성시켜 상기 가스실(31)의 가스가 상기 실린더(30)의 외부로 누설되지 않게 하므로써 종래와 같이 오일이 충진되는 오일실이 소요되지 않게 되어 그 구조가 콤팩트화된다.

또, 상기 스토퍼부재(20)를 상기 실린더(30)에 유동됨이 없이 배설하기 위하여 종래와 같이 실린더(30)의 외벽 전주에 걸쳐 컬링작업을 함이 없이 3점 이상의 코킹작업을 하므로써 작업성이 향상되게 되는 것이다.

앞에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 가스완충기의 구조 및 그 제조방법에 의하면, 종래와 같이 실린더의 내부에 오일실을 형성시키지 않더라도 실린더에 형성된 가스실을 기밀하게 유지시키므로써 가스완충기의 구조가 콤팩트화되어 제조시에 제조코스트를 다운시키고 생산성을 보다 향상시킬 수 있게 된다는 매우 뛰어난 효과가 있다.

Claims

가스가 충진된 가스실(31)이 형성되어서 완충기의 외관을 형성시키는 실린더(30)와, 상기 실린더(30)의 외부로 일단이 돌설되고 타단이 상기 실린더의 내부에 수용되어서 상기 가스실(31)에 봉입된 가스의 압에 의해 신축 혹은 압축되는 피스톤로드(32)로 이루어진 가스완충기의 구조에 있어서, 상기 가스실(31)을 형성시키고 상기 피스톤로드(32)가 신축 혹은 압축되도록 중앙에 관통구(21)가 형성되며 외면에 2개이상의 수용홈(22)이 형성된 스토퍼부재(20)와, 상기 스토퍼부재(20)에 의해서 상기 실린더(30)에 형성된 상기 가스실(31)의 가스가 누설되지 않도록 상기 수용홈(22)에 각각 수용된 O링부재(23)와, 상기 O링부재(23)가 수용된 상기 스토퍼부재(20)의 외측에 배설된 패킹부재(26)와, 상기 패킹부재(26)의 외측에 배설되어서 상기 실린더(30)의 단부의 컬링작업에 의해 상기 실린더(30)에 고착된 로드가이드부재(27)와, 상기 로드가이드부재(27)가 배설된 상기 실린더(30)의 내벽과 기밀을 유지하여서 상기 가스실(31)의 가스가 상기 실린더(30)의 외부로 누설되지 않도록 상기 실린더의 외벽에 3점이상 코킹된 코킹부(35)로 이루어진 것을 특징으로 하는 가스완충기의 구조.
실린더(30)의 내부에 가스실(31)이 형성되어서 피스톤로드(32)가 신축 혹은 압축되는 가스완충기의 제조방법에 있어서, 상기 가스실(31)을 형성시키는 스토퍼부재(20)에 O링부재(23)가 수용시킨 후 상기 가스실(31)의 가스가 누설되지 않도록 상기 O링부재(23)가 배설된 상기 실린더(30)의 외벽에 3점이상을 코킹시킨 것을 특징으로 하는 가스완충기의제조방법.