KR19980076030A - 반도체 소자의 콘택홀 형성방법 - Google Patents

반도체 소자의 콘택홀 형성방법 Download PDF

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KR19980076030A
KR19980076030A KR1019970012519A KR19970012519A KR19980076030A KR 19980076030 A KR19980076030 A KR 19980076030A KR 1019970012519 A KR1019970012519 A KR 1019970012519A KR 19970012519 A KR19970012519 A KR 19970012519A KR 19980076030 A KR19980076030 A KR 19980076030A
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김낙섭
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문정환
엘지반도체 주식회사
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Abstract

본 발명은 반도체 소자의 수율을 향상시키도록 한 반도체 소자의 콘택홀 형성방법에 관한 것으로 반도체 기판을 준비하는 단계와, 상기 반도체 기판상에 제 1 금속배선을 형성하는 단계와, 상기 제 1 금속배선상에 식각율이 서로 다른 제 1, 제 2 절연막을 형성하는 단계와, 상기 제 2 절연막상에 마스크층을 형성하여 제 2 절연막을 선택적으로 제거하는 단계와, 상기 마스크층을 제거하고 상기 제 2 절연막을 마스크로 이용하여 상기 제 1 금속배선의 표면이 소정부분 노출되도록 상기 제 1 절연막을 선택적으로 제거하여 콘택홀을 형성하는 단계와, 상기 콘택홀을 포함한 제 2 절연막상에 제 2 금속배선을 형성하는 단계를 포함하여 형성함을 특징으로 한다.

Description

반도체 소자의 콘택홀 형성방법
본 발명은 반도체 소자에 관한 것으로 특히, 식각후 처리공정인 세정공정을 효과적으로 할 수 있도록 한 반도체 소자의 콘택홀 형성방법에 관한 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 종래의 반도체 소자의 콘택홀 형성방법을 설명하면 다음과 같다.
도 1a 내지 도 1d는 종래의 반도체 소자의 콘택홀 형성방법을 나타낸 공정단면도이다.
먼저, 도 1a에 도시한 바와같이 반도체 기판(11)상에 제 1 금속배선(12)을 형성하고, 상기 제 1 금속배선(12)상에 층간의 전기적 절연을 위해 평탄화 공정을 포함한 제 1, 제2 절연막(13,14)을 차례로 형성하고, 상기 제 2 절연막(14)상에 포토레지스트(15)를 도포한 후, 노광 및 현상공정으로 포토레지스트(Photo Resist)(15)를 패터닝(Patterning)한다.
도 1b에 도시한 바와같이 상기 패터닝된 포토레지스트(15)를 마스크로 이용하여 플라즈마를 이용한 건식식각(Dry Etch) 공정을 실시해 상기 제 1 금속배선(12)의 표면이 일정부분 노출되도록 선택적으로 제거하여 콘택홀(16)을 형성한다.
이때 상기 콘택홀(16) 주변의 제 1, 제 2 절연막(13,14) 양측면에는 반응 부산물인 비휘발성 폴리머(17)가 생성되는데 그 원인은 포토레지스트(15)이다.
즉, 상기 폴리머(17)의 주성분은 불화 탄소(Fluoro Carbon), 탄화 수소(Hydro Carbon) 등이며, 상기 탄소와 수소는 포토레지스트(15)로부터 기인된다.
도 1c에 도시한 바와같이 애싱(Ashing) 공정으로 상기 포토레지스트(15)를 제거하고, 상기 식각공정 진행시 발생된 폴리머(17)을 제거하게 위해 후처리 공정을 진행한다.
도 1d에 도시한 바와같이 상기 후처리 공정으로 폴리머(17)를 제거한 후, 상기 콘택홀(16)을 포함한 전면에 제 2 금속배선(18)을 형성하여 상기 콘택홀(16)을 통해 상기 제 1 금속배선(12)과 전기적으로 연결한다.
그러나 이와같은 종래의 반도체 소자의 콘택홀 형성방법에 있어서 식각공정중에 발생된 폴리머를 제거하기 위해 후처리 공정을 실시하더라도 폴리머를 완전히 제거할 수 없기 때문에 다층 금속배선시 폴리머에 의해 금속배선이 얇아지거나 채워지지 않음 등의 불량이 발생하고, 저항이 상승하여 반도체 소자의 수율(Yield) 저하를 가져오는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 식각공정중에 폴리머의 발생을 최소로하여 후처리 공정에서 폴리머를 완전히 제거함으로써 반도체 소자의 수율을 향상시키도록 한 반도체 소자의 콘택홀 형성방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1a 내지 도 1d는 종래의 반도체 소자의 콘택홀 형성방법을 나타낸 공정단면도
도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 의한 반도체 소자의 콘택홀 형성방법을 나타낸 공정단면도
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
21 : 반도체 기판 22 : 제 1 금속배선
23 : 제 1 절연막 24 : 제 2 절연막
25 : 포토레지스트 26 : 폴리머
27 : 콘택홀 28 : 제 2 금속배선
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 반도체 소자의 콘택홀 형성방법은 반도체 기판을 준비하는 단계와, 상기 반도체 기판상에 제 1 금속배선을 형성하는 단계와, 상기 제 1 금속배선상에 식각율이 서로 다른 제 1, 제 2 절연막을 형성하는 단계와, 상기 제 2 절연막상에 마스크층을 형성하여 제 2 절연막을 선택적으로 제거하는 단계와, 상기 마스크층을 제거하고 상기 제 2 절연막을 마스크로 이용하여 상기 제 1 금속배선의 표면이 소정부분 노출되도록 상기 제 1 절연막을 선택적으로 제거하여 콘택홀을 형성하는 단계와, 상기 콘택홀을 포함한 제 2 절연막상에 제 2 금속배선을 형성하는 단계를 포함하여 형성함을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 반도체 소자의 콘택홀 형성방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 의한 반도체 소자의 콘택홀 형성방법을 나타낸 공정단면도이다.
먼저, 도 2a에 도시한 바와같이 반도체 기판(21)상에 제 1 금속배선(22)을 형성하고, 상기 제 1 금속배선(22)상에 층간의 전기적 절연을 위해 평탄화 공정을 포함해 제 1 절연막(23)과 제 2 절연막(24)을 차례로 형성한다.
이때 상기 제 2 절연막(24)은 식각율(Etch Rate)이 상기 제 1 절연막(23) 보다 낮은 절연막이고, 상기 제 1 절연막(23)은 평탄화용 절연막이다.
상기 제 2 절연막(24)상에 포토레지스트(25)를 도포한 후, 노광 및 현상공정으로 포토레지스트(25)를 패터닝한다.
도 2b에 도시한 바와같이 상기 패터닝된 포토레지스트(25)를 마스크로 이용하여 플라즈마를 이용한 건식식각(Dry Etch) 공정을 실시해 상기 제 1 절연막(23)의 표면이 일정부분 노출되도록 선택적으로 식각한다.
이때 상기 선택적으로 식각된 제 2 절연막(24) 양측면에는 식각 공정중에 상기 포토레지스트(25)의 원인으로 탄소와 수소에 의해 불화 탄소와 탄화 수소로 이루어진 비휘발성 폴리머(26)가 생성된다.
도 2c에 도시한 바와같이 상기 포토레지스트(25)를 제거하고, 상기 제 2 절연막(24)을 마스크로 이용하여 상기 제 1 금속배선(22)의 표면이 소정부분 노출되도록 상기 제 1 절연막(23)을 선택적으로 식각하여 콘택홀(27)을 형성한다.
여기서 상기 제 2 절연막(24)의 식각율이 상기 제 1 절연막(23) 보다 낮기 때문에 상기 제 1 절연막(23)의 식각이 끝날 때까지 상기 제 2 절연막(24)이 마스크로서의 역할을 할 수 있다.
이러한 상기 공정진행시 식각 선택비는 2 : 1 ~ 1000 : 1이고, 온도는 -50℃ ~ +50℃이며, 압력은 0.1 mTorr ~ 1 Torr이고, 파워(Power)는 100W ~ 3000W 로 사용한다.
그리고 상기 제 2 절연막(24)의 양측면에 생성된 폴리머(26)를 제거하기 위해 펌프(Pump)를 통해 반응실내에서 후처리 공정 진행한다.
도 2d에 도시한 바와같이 상기 후처리 공정에 의해 폴리머(26)가 제거된 상기 콘택홀(27)을 포함한 제 2 절연막(24)의 전면에 제 2 금속배선(28)을 형성하여 상기 콘택홀(27)을 통해 상기 제 1 금속배선(22)과 전기적으로 연결한다.
이상에서 설명한 바와같이 본 발명에 의한 반도체 소자의 콘택홀 형성방법에 있어서 폴리머를 발생을 최소로하여 후처리 공정에서 폴리머를 완전히 제거하므로서 다층 금속배선을 형성하므로써 금속배선의 불량을 방지하여 반도체 소자의 수율을 향상시키는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 반도체 기판을 준비하는 단계;
    상기 반도체 기판상에 제 1 금속배선을 형성하는 단계;
    상기 제 1 금속배선상에 식각율이 서로 다른 제 1, 제 2 절연막을 형성하는 단계;
    상기 제 2 절연막상에 마스크층을 형성하여 제 2 절연막을 선택적으로 제거하는 단계;
    상기 마스크층을 제거하고 상기 제 2 절연막을 마스크로 이용하여 상기 제 1 금속배선의 표면이 소정부분 노출되도록 상기 제 1 절연막을 선택적으로 제거하여 콘택홀을 형성하는 단계;
    상기 콘택홀을 포함한 제 2 절연막상에 제 2 금속배선을 형성하는 단계를 포함하여 형성함을 특징으로 하는 반도체 소자의 콘택홀 형성방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 식각율이 서로 다른 제 1 절연막과 제 2 절연막에서 제 2 절연막이 제 1 절연막 보다 식각율이 낮은 절연막으로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 콘택홀 형성방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 절연막을 마스크로 이용하여 제 1 절연막을 식각공정시 2 : 1 ~ 1000 : 1의 식각 선택비를 갖고, 온도는 -50℃ ~ +50℃, 압력은 0.1 mTorr ~ 1 Torr, 파워는 100W ~ 3000W 의 조건을 사용함을 특징으로 하는 반도체 소자의 콘택홀 형성방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 절연막을 제거할때 상기 제 2 절연막 양측에 폴리머가 생성되고, 상기 폴리머를 제거하는 공정을 더 포함함을 특징으로 하는 반도체 소자의 콘택홀 형성방법.
KR1019970012519A 1997-04-04 1997-04-04 반도체 소자의 콘택홀 형성방법 KR19980076030A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100487415B1 (ko) * 2000-12-30 2005-05-03 주식회사 하이닉스반도체 반도체소자의 콘택홀 형성방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100487415B1 (ko) * 2000-12-30 2005-05-03 주식회사 하이닉스반도체 반도체소자의 콘택홀 형성방법

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