KR19980067424A - 인쇄매체 자동 인식 장치 및 방법 - Google Patents

인쇄매체 자동 인식 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 인쇄매체 자동 인식 장치 및 방법에 관한 것으로, 인쇄매체의 종류를 감지하여 감지신호를 출력하는 인쇄매체 감지 센서부와, 상기 인쇄매체 감지 센서부로부터 출력되는 감지신호를 인가 받아 처리하여 디지탈 감지신호를 출력하는 감지신호 처리부와, 상기 감지신호 처리부에서 처리되어 출력되는 디지탈 감지신호를 인가 받고 인가된 디지탈 감지신호의 신호 레벨(Level)에 따라 인쇄매체 종류를 판단하는 마이크로 프로세서로 구성하여, 인쇄매체의 종류를 판별하여 자동으로 인쇄매체의 인쇄조건을 설정하여 다양한 인쇄매체를 사용하는 사용자에게 일일이 수동으로 인쇄매체 조건을 설정하지 않아도 되는 편리함을 제공하는 효과가 있다.

Description

인쇄매체 자동 인식 장치 및 방법
본 발명은 인쇄매체 자동 인식 장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 프린터에서 인쇄매체를 자동으로 인식하여 프린터 구동 프로그램 상에서 매체를 자동설정하기 위한 인쇄매체 자동 인식 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 사용되는 프린터에서는 인쇄 매체(Media)를 장착한 후에 호스트 컴퓨터에서 프린터 구동 프로그램을 실행하여 인쇄 매체(Media)를 설정하고, 기타 인쇄조건을 설정한 후에 호스트(Host) 컴퓨터에서 발생된 데이터를 인쇄 이미지(Image) 데이터로 처리하여 프린트로 전송하게 된다.
호스트 컴퓨터에서 인쇄매체 설정과 인쇄 조건에 따라 처리된 인쇄 이미지 데이터를 인가받은 프린터에서 인쇄 이미지 데이터를 처리하여 인쇄 매체에 인쇄 작업을 실시하는 제어 동작을 첨부된 도 1 및 도2를 이용하여 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이, 호스트 컴퓨터(2)를 이용하여 사용자는 자신이 원하는 프로그램내지는 워드 또는 그래픽 에디터(Editor) 프로그램을 실행하게 된다. 프로그램이 실행되면 사용자는 디스플레이 모니터(2-2)를 이용하여 원하는 워드 또는 그래픽 작업을 실행하게 된다.
이 작업이 종료된 후 사용자는 작업이 종료된 데이터를 인쇄 이미지 데이터로 처리하여 병렬 포트(Port)를 통해 프린터로 인가하게 된다. 호스트 컴퓨터(2)로부터 인가되는 인쇄 이미지 데이터는 잉크젯 프린터 제어부(3)의 버퍼 집적회로(Integrated circuit; 이하 IC라 약칭함)(3-1)를 통해서 제어 ASIC(3-2)로 인가하게 된다.
제어 ASIC(3-2)으로 인가된 인쇄 이미지 데이터는 마이크로 프로세서(3-6)에서 인가 받아 처리하게 된다. 이 때, 마이크로 프로세서(3-5)는 ROM(3-3)에 저장된 폰트 데이터 를 RAM(3-4)에 일시 저장된 후 실행하여 인쇄 제어 신호를 출력하게 된다.
출력되는 인쇄 제어 신호는 제어 ASIC(3-2)을 통해서 잉크헤드 구동 IC(3-7), 모터 구동 IC(3-9)로 인가된다. 인쇄 제어 신호를 인가 받은 모터 구동 IC(3-9)는 인가된 인쇄 제어 신호에 따라 모터 회전 제어 신호를 발생하게 된다. 발생된 모터 회전 제어 신호는 잉크젯 프린터 기구부(4)의 구동 모터(4-3)로 인가되어 구동 모터(4-3)를 제어하게 된다.
모터 회전 제어 신호를 인가 받은 구동 모터(4-3)는 급지수단(도시 않음)에 저장된 인쇄 매체를 급지하고 급지된 인쇄 매체(1)에 잉크를 분사하여 상을 형성시키는 잉크헤드(4-1)를 인쇄매체(1)의 폭에 따라 좌우 왕복운동을 실행하기 위한 회전력을 제공하게 된다.
구동 모터(4-3)의 회전력에 의해 좌우 왕복운동을 하는 잉크헤드(4-1)는 잉크 헤드 구동 IC(3-7)에 의해 제어되어 잉크를 분사하여 인쇄 매체(1)에 상을 기록하게 된다. 즉, 마이크로 프로세서(3-5)에서 발생된 인쇄 제어 신호를 제어 ASIC(3-2)을 통해서 인가 받은 잉크헤드 구동 IC(3-7)는 인가된 인쇄 제어 신호에 따른 전기 에너지를 발생하여 잉크프린트 기구부(4)의 잉크헤드(4-1)로 인가하게 된다.
전기 에너지를 공급받은 잉크헤드(4-1)는 인가된 전기에너지를 공급받아 잉크를 분사여 인쇄 매체(1)에 상을 맺혀 인쇄작업을 실행하게 된다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 잉크헤드(4-1)는 잉크를 화살표 방향 A으로 잉크를 분사고 인쇄매체(1)는 화살표 방향 B로 급지되어 인쇄작업이 실행된다.
그리고, 센서회로(30-8)는 잉크프린트 기구부(4)의 프린터 기구부(4-2)에 장착된 센서(도시 않음)에서 용지 급지 상태 또는 잼(Jam) 현상을 감지한 감지신호를 검출하여 제어 ASIC(3-2)를 통해서 마이크로 프로세서(3-5)로 감지신호를 인가하게 된다.
감지신호를 인가 받은 마이크로 프로세서(3-5)는 인가된 감지신호를 처리하여 다음 동작 실행하기 위한 인쇄 제어 신호를 발생하거나 또는 잼 발생을 표시하기 위한 제어 신호를 발생하여 사용자에게 잼발생을 인식시키게 된다.
이러한 잉크젯 프린터에서 인쇄 매체(1)를 설정하는 방법을 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.
도 3에 도시된 것과 같이, 먼저, 인쇄 작업 스텝(S1)에서 사용자는 호스트 컴퓨터(2; 도 1에 도시됨)를 이용하여 데이터를 발생하고 발생된 데이터를 인쇄 이미지 데이터로 처리하게 된다. 인쇄 작업 스텝(S1)에서 데이터가 인쇄 이미지 데이터 처리되면 인쇄매체 장착 스텝(S2)에서 인쇄 이미지 데이터를 기록하기 위한 인쇄매체(1; 도 2에 도시됨)를 프린터에 장착하게 된다.
인쇄매체(1)가 장착되면 인쇄 매체 설정 스텝(S3)에서 인쇄매체(1)를 설정하게 된다. 즉, 사용자는 호스트 컴퓨터(2)에서 프린터 구동 프로그램을 실행하여 인쇄 이미지 데이터에 따라 선택된 인쇄매체(1)를 설정하게 된다.
인쇄매체(1)가 설정되면 인쇄 조건 설정 스텝(S4)에서는 프린터 구동 프로그램 상에서 인쇄에 필요한 조건을 설정하게 된다. 예를 들어, 인쇄매체(1)의 사이즈(Size), 인쇄 방향, 자동 또는 수동 인쇄 등의 인쇄 조건을 설정하게 된다.
이러한 조건이 완료되면, 인쇄 시작 스텝(S5)에서 설정된 인쇄 조건에 따라 호스트 컴퓨터(2)를 이용하여 인쇄시작을 명령하게 된다. 인쇄가 시작되면 인쇄매체 급지 및 이송 스텝(S6)에서 인쇄 매체(1)를 급지하고 잉크헤드(4-1; 도 2에 도시됨)의 저면으로 인쇄하게 된다. 이러한 과정이 완료되면 인쇄 스텝(S7)을 통해서 잉크헤드(4-1)는 잉크를 분사하여 인쇄매체(1)에 상을 얹혀 인쇄작업을 실행하게 된다.
이러한 인쇄작업은, 인쇄매체를 장착한 후 장착된 인쇄매체의 종류에 따라 호스트 컴퓨터에서 프린터 구동 프로그램을 실행하여 장착된 인쇄매체의 종류에 따라 인쇄매체를 설정한 후 인쇄 작업을 함으로 인해 일반 용지 또는 코팅(Coating) 용지, 투명필름 등의 다양한 종류의 인쇄매체를 사용하는 작업에서는 인쇄매체를 매 작업마다 수동으로 설정을 해야하는 번거로운 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 수동으로 인쇄매체를 설정하는 것을 지향하고 인쇄매체가 장착되면 자동으로 인쇄매체를 프린터 구동 프로그램에서 자동으로 인식하여 인쇄매체 조건을 설정하기 위한 인쇄매체 자동 인식 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적을 갖는 본 발명은, 인쇄매체의 종류를 감지하여 감지신호를 출력하는 인쇄매체 감지 센서부와, 상기 인쇄매체 감지 센서부로부터 출력되는 감지신호를 인가 받아 처리하여 디지탈 감지신호를 출력하는 감지신호 처리부와, 상기 감지신호 처리부에서 처리되어 출력되는 디지탈 감지신호를 인가 받고 인가된 디지탈 감지신호의 신호 레벨(Level)에 따라 인쇄매체 종류를 판단하는 마이크로 프로세서로 구성된 것을 특징으로 한다.
도 1은 종래의 잉크젯 프린터의 내부 회로의 구성을 나타낸 블럭도이다.
도 2는 도 1에 도시된 잉크헤드의 인쇄동작을 나타낸 잉크헤드 상태도이다.
도 3은 종래에 사용되는 인쇄매체 설정 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 4는 본 발명에 따른 인쇄매체 감지 장치의 구성을 나타낸 회로도이다.
도 5는 본 발명에 따른 인쇄매체 자동 설정 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 6은 본 발명에 따른 인쇄매체 감지 장치가 적용된 잉크젯 프린트의 구성 을 나타낸 측단면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 인쇄매체 감지 센서부의 동작 상태를 나타낸 상태도이 다.
도 8은 도 6에 도시된 인쇄 메카니즘(Mechanism)의 요부 확대 정면도이다.
이하 첨부된 도 4 및 도 5를 이용하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.
도 4에 도시된 바와 같아, 인쇄매체의 종류를 감지하여 감지신호를 출력하는 인쇄매체 감지 센서부(11)와, 상기 인쇄매체 감지 센서부(11)로부터 출력되는 감지신호를 인가 받아 처리하여 디지탈 감지신호를 출력하는 감지신호 처리부(12)와, 상기 감지신호 처리부(12)에서 처리되어 출력되는 디지탈 감지신호를 인가 받고 인가된 디지탈 감지신호의 신호 레벨(Level)에 따라 인쇄매체(1)의 종류를 판단하는 마이크로 프로세서(13)로 구성되어 있다.
상기 구성 중에 인쇄매체 감지 센서부(11)는, 직류전압(＋V)을 저항(R1)을 통해서 인가 받아 빛을 발광하는 발광 다이오드(LED)로 구성된 발광소자(11-1)와, 상기 발광소자(11-1)에서 발광되는 빛이 인쇄매체(1)의 표면에 반사되는 빛을 감지하고 감지된 빛의 량에 따라 전류를 발생하는 포토 트랜지스터(PTr)로 구성된 수광소자(11-2)로 구성되어 있다.
그리고, 인쇄매체 감지 센서부(11)의 발광소자(11-2)에서 발생된 전류신호를 증폭하는 연산증폭기(OP AMP)와, 상기 연산 증폭기(OP AMP)에서 증폭된 아날로그 전류신호를 디지탈 신호로 변환하는 A/D 변환기(12-1)로 구성되어 있다.
이러한 구성을 이용한 인쇄매체 감지 방법은, 도 5에 도시된 바와 같이, 호스트 컴퓨터(도시 않음)를 이용하여 인쇄 데이터를 발생하고 발생된 인쇄 데이터를 인쇄 이지로 변환하는 인쇄 작업 스텝(S11)과, 상기 인쇄 작업 스텝(S11)에서 인쇄 작업에 따른 인쇄 이미지 데이터가 발생하면 발생된 인쇄 이미지를 기록하기 위한 인쇄 매체(1; 도 2에 도시됨)를 장착하는 인쇄매체 장착 스텝(S12)과, 상기 인쇄매체 장착 스텝(S12)에서 인쇄 이미지 데이터를 기록하기 위한 인쇄매체(1)가 장착되면 장착된 인쇄매체(1)를 급지하는 인쇄매체 급지 스텝(S13)과, 상기 인쇄매체 급지 스텝(S13)에서 인쇄매체(1)가 급지되면 급지된 인쇄매체(1)의 종류를 검출하는 인쇄매체 종류 검출 스텝(S14)과, 상기 인쇄매체 종류 검출 스텝(S14)에서 인쇄매체(1)의 종류가 검출되면 검출된 인쇄매체(1)의 설정 조건을 설정하는 인쇄매체 자동 설정 스텝(S15)과, 상기 인쇄매체 자동 설정 스텝(S15)에서 인쇄매체(1)의 조건이 설정되면 인쇄매체(1)에 따른 인쇄조건를 설정하는 인쇄 조건 설정 스텝(S16)과, 상기 인쇄 조건 설정 스텝(S16)에서 인쇄 조건이 설정되면 설정된 조건에 따라 인쇄를 시작하는 인쇄 시작 스텝(S17)과, 상기 인쇄 시작 스텝(S17)에서 인쇄가 시작되면 인쇄매체(1)를 잉크헤드(도 2에 도시됨)의 저면으로 이송하는 인쇄매체(1) 이송 스텝(S18)과, 상기 인쇄매체(1) 이송 스텝(S19)에서 인쇄매체(1)가 이송되면 인쇄작업을 실시하는 인쇄 스텝(S19)으로 구성되어 있다.
이와 같은 구성된 인쇄매체 감지 장치 및 방법을 설명하면 다음과 같다.
인쇄 작업 스텝(S11)에서 사용자는 응용 프로그램 즉, 워드(Word) 및 그랙픽 에디터(Editor) 프로그램을 실행하여 작업을 하게 되면 작업에 따른 인쇄 데이터를 발생하게 된다. 이러한 인쇄 데이터는 실행된 응용 프로그램에 따라 발생된 인쇄 데이터를 처리하여 인쇄 이미지 데이터로 변환시키게 된다. 인쇄 이미지 데이터로 변화된 데이터는 인쇄를 하기 위해 프린터로 전송하게 된다.
이 때, 인쇄 이미지 데이터를 프린터로 전송하게 되면, 인쇄매체 급지 스텝(S13)에서 프린터는 저장된 인쇄매체(1)를 급지하게 된다. 인쇄매체(1)가 급지되면 인쇄매체 종류 검출 스텝(S14)에서는 급지된 인쇄매체(1)의 종류를 판별하게 된다.
이러한 판별 방법은, 도 5에 도시된 바와 같이, 인쇄매체 감지 장치(10)는 인쇄매체 감지 센서부(11)의 발광소자(11-1) 내의 발광 다이오드(LED)가 저항(R1)을 통해서 인가되는 직류전압(＋V)을 인가받아 빛을 인쇄매체(1)의 표면에 주사하게 된다. 발광 다이오드(LED)에 인쇄매체(1)의 표면에 주사된 빛은 인쇄매체(1)의 표면의 입자 조성에 따라 반사되는 빛의 세기가 결정된다.
즉, 인쇄매체(1)의 표면은 종류에 빛이 주사되는 경우에 반사되는 빛의 농도가 표에 도시된 바와 같이 서로 다르게 된다.
표
인쇄매체 종류 인쇄매체 농도(농도 초기 기준값)
화이트 : 0.04 블랙 : 1.82
일반매체 0.06 0.11
코팅용지(잉크젯 전용지) 0.05 0.1
잉크젯용 투명필름 0.11 1.86
LBP 투명필름 0.1 1.77
표를 좀더 구체적으로 설명하면 인쇄매체(1)의 농도는 초기 기준값은 화이트(White)를 기준으로 하여 0.04이고 블랙(Black)을 기준으로는 1.82가 된다. 이 농도 초기 기준값을 기준으로 하여 일반적으로 프린터에서 사용되는 일반매체, 또는 잉크젯에서 전용으로 사용되는 코팅(Coating)용지, 투명필름, 레이저 빔 프린터(LBP)에서 사용되는 LBP 투명필름은 그 농도값이 서로 다르게 된다.
따라서, 이러한 인쇄매체(1)의 표면 재질을 이용하여 빛을 주사하고 주사된 빛이 반사되는 빛의 세기를 감지하여 인쇄매체(1)의 종류를 판별 기준으로 사용하게 된다. 이러한, 인쇄매체 감지 센서부(11)는 발광 다이오드(LED)에서 주사되어 반사되는 빛의 세기를 감지하는 포토 트랜지스터(PTr)는 인가된 빛의 세기에 따라 턴 온(Turn on)되어 인가된 빛의 세기에 따라 전류를 발생하여 출력하게 된다.
출력되는 전류를 감지신호 처리부(12)의 연산증폭기(OP AMP)에서 인가 받아 증폭하게 된다. 즉, 포토 프랜지스터(PTr)의 콜렉터단에 발생된 전류를 I, 바이어스(Bias) 전압을 VB라면 산 증폭기(OP AMP)의 출력단의 출력전압 VO는,
와 같은 식에 의해 산출된다.
이때, 연산증폭기(OP AMP)에서 출력되는 출력전압(VO)은 A/D 변환기(12-1)의 입력단자 IN으로 입력되어 기준 클럭에 따라 샘플링(Sampling)되어 아날로그 신호에서 디지탈 신호로 변환된다. 인쇄매체 감지 장치(10)의 A/D 변환기(12-1)에서 디지탈 신호로 변환된 감지 신호는 출력단자 OUT을 통해서 호스트 컴퓨터(도시 않음)에서 인가되는 인쇄 이미지 데이터에 따라 프린터의 인쇄 메카니즘(Mechanism)을 제어하는 마이크로 프로세서(20)로 인가된다.
감지신호를 인가 받은 마이크로 프로세서(20)는 인가된 감지신호를 데이터 버스를 통해서 인가 받아 감지된 인쇄매체(1)의 종류를 판별하게 된다. 이 때, 감지신호 처리부(12)는 마이크로 프로세서(20)로부터 출력되는 제어 신호에 응답하여 인쇄 매체의 감지에 따른 감지 신호를 마이크로 프로세서(20)로 인가하게 된다.
마이크로 프로세서(20)에서 인쇄매체(1)가 판별되면, 인쇄매체 자동 설정 스텝(S15)에서 감지된 인쇄매체(1)의 조건에 따라 자동 설정하게 된다. 즉, 표에 도시된 인쇄매체(1)의 종류에 따라 마이크로 프로세서(20)는 인쇄조건을 설정하여 인쇄 메카니즘(Mechanism)을 인쇄매체(1) 조건에 따라 조절하게 된다.
인쇄매체(10)의 조건이 설정되면 인쇄 조건 설정 스텝(S16)에서 인쇄매체(1)의 종류에 따라 인쇄조건을 설정하게 된다. 즉, 호스트 컴퓨터를 통해서 인쇄 방향 또는 인쇄 모드, 인쇄 속도 등을 조건을 설정하게 된다. 이러한 인쇄조건이 설정되면, 인쇄 시작 스텝(S17)에서는 호스트 컴퓨터를 통해서 인쇄 이미지 데이터를 인가 받게 된다.
인쇄 이미지 데이터를 인가 받은 프린터는 인쇄매체 이송 스텝(S18)에서 인쇄매체(1)를 잉크헤드의 저면으로 이송하게 된다. 인쇄매체(1)가 잉크헤드의 저면으로 이송하면 인쇄 스텝(S19)에서는 설정된 인쇄 매체 조건과, 기타 인쇄 조건에 따라 인쇄를 실시하여 설정된 인쇄매체(1)에 상을 형성하여 인쇄 작업을 하게 된다.
이러한, 인쇄매체 감지 장치가 적용된 잉크젯 프린터의 메카니즘의 구성을 도 6과 도 7 및 도 8을 이용하여 설명하면 다음과 같다.
도 6에 도시된 바와 같이, 잉크젯 프린터의 각 구동 메카니즘(Mechanism)을 지지하기 위한 외부 판(80)을 중심으로 후단에 인쇄매체(1)를 저장하기 위한 카세트(Cassette)(50)가 설치되고, 상기 카세트(50)에 저장된 인쇄매체(1)를 급지하기 위해 급지 로울러(51)는 회전하여 표면 마찰력에 의해 인쇄매체(1)를 급지하게 된다.
급지된 인쇄매체(1)는 인쇄매체(1)의 안내판(50a)을 따라 이동하게 된다. 급지 로울러(51)의 회전력에 따라 급지되면, 인쇄매체 감지센서(11)에 의해 인쇄 매체(1)의 종류를 판별하게 된다. 인쇄매체 감지 센서(11)에 의해 인쇄매체(1)가 감지되면, 감지된 신호는 마이크로 프로세서(20; 도 5에 도시됨)로 인가되어 감지된 인쇄매체(1)의 인쇄조건를 설정하게 된다.
도 7에 도시된 것과 같이, 인쇄매체 감지 센서부(11)의 발광소자(11-1)의 발광 다이오드(LED)는 빛을 입사각(θ°)으로 인쇄매체(1)의 포면에 주사하게 되면, 인쇄매체(1)의 표면에 주사된 빛은 반사각(θ'°)로 반사되어 수광소자(11-2)는 포토 트랜지스터(PTr)의 베이스단으로 인가하게 된다. 수광소자(11-2)의 포토 트랜지스터(PTr)는 인가된 빛에 따라 전류를 발생하게 되고, 발생된 전류는 A/D 변환기(12-1; 도 5에 도시됨)를 통해서 디지탈 신호로 변환된다.
디지탈 신호로 변환된 빛 신호는 마이크로 프로세서(20)에서 빛의 양에 따라 인쇄매체(1)를 판별하게 된다. 인쇄매체(1)의 종류가 판별되면, 이에 따른 인쇄매체(1)의 기구 메카니즘의 조건이 설정된다. 즉, 레지스터(Resister) 센서(52)에 의해 인쇄매체(1)가 감지되면, 인쇄매체(1)에 일정한 압력과 열을 가하는 레지스터(Resister) 로울러(53)의 조건이 인쇄매체(1)의 종류에 따라 압력과 열등의 조건이 설정된다.
또한, 판별된 인쇄매체(1)의 종류에 따라 잉크를 분사하여 인쇄작업을 실행하는 잉크헤드(64)의 잉크분사 메카니즘은 도 7에 도시된 바와 같이, 프레임(66)에 장착된 캐리지 모터(61)는 회전력을 발생하고, 발생된 회전력에 의해 잉크헤드(64)는 캐리지 샤프트(63)에 안내되어 잉크헤드 이송벨트(62)에 따라 좌우 왕복운동을 실시하게 된다. 이러한 동작을 통해서 잉크헤드(64)는, 인쇄매체(1)의 폭을 좌우로 이동하여 인쇄매체(1)에 잉크를 분사하여 상을 맺혀 인쇄작업을 실시하게 된다.
인쇄 작업이 완료되면, 인쇄매체(1)는 안내판(50a)을 따라 배출 로울러(71)의 회전력에 의해 배출 트레이(72)로 배출하여 인쇄작업을 종료하게 된다. 따라서, 인쇄매체(1)의 다양한 종류를 사용하는 작업을 하는 경우 일일 사용자가 인쇄매체(1)의 설정 조건을 변경하지 않아도 프린터 내부에 장착된 인쇄매체 감지 센서를 이용하여 자체적으로 인쇄매체(1)의 종류를 설정하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 인쇄매체 감지 센서를 이용하여 인쇄매체의 종류를 판별하여 자동으로 인쇄매체의 인쇄조건을 설정하여 다양한 인쇄매체를 사용하는 사용자에게 일일이 수동으로 인쇄매체 조건을 설정하지 않아도 되는 편리함을 제공하는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 인쇄매체의 종류를 감지하여 감지신호를 출력하는 인쇄매체 감지 센서부와, 상기 인쇄매체 감지 센서부로부터 출력되는 감지신호를 인가 받아 처리하여 디지탈 감지신호를 출력하는 감지신호 처리부와, 상기 감지신호 처리부에서 처리되어 출력되는 디지탈 감지신호를 인가 받고 인가된 디지탈 감지신호의 신호 레벨(Level)에 따라 인쇄매체 종류를 판단하는 마이크로 프로세서를 포함하는 인쇄매체 자동 인식 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 인쇄매체 감지 센서부는, 직류전압을 인가 받아 빛을 발광하는 발광소자와, 상기 발광소자에서 발광되는 빛이 인쇄매체의 표면에 반사되는 빛을 감지하고 감지된 빛의 량에 따라 전류를 발생하는수광소자로 구성되는 것을 특징으로 하는 인쇄매체 자동 인식 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 감지신호 처리부는 상기 발광소자에서 발생된 전류신호를 증폭하는 연산증폭기와, 상기 연산 증폭기에서 증폭된 아날로그 전류신호를 디지탈 신호로 변환하는 A/D 변환기로 구성되는 것을 특징으로 하는 인쇄매체 자동 인식 장치.
  4. 인쇄 작업에 따른 인쇄 이미지 데이터가 발생하면 발생된 인쇄 이미지를 기록하기 위한 인쇄 매체를 장착하는 인쇄매체 장착 스텝과, 상기 인쇄매체 장착 스텝에서 인쇄 이미지 데이터를 기록하기 위한 인쇄매체가 장착되면 장착된 인쇄매체를 급지하는 인쇄매체 급지 스텝과, 상기 인쇄매체 급지 스텝에서 인쇄매체가 급지되면 급지된 인쇄매체 종류를 검출하는 인쇄매체 종류 검출 스텝과, 상기 인쇄매체 종류 검출 스텝에서 인쇄매체의 종류가 검출되면 검출된 인쇄매체의 설정 조건을 설정하는 인쇄매체 자동 설정 스텝과, 상기 인쇄매체 자동 설정 스텝에서 인쇄매체의 조건이 설정되면 인쇄매체에 따른 인쇄조건를 설정하는 인쇄 조건 설정 스텝과, 상기 인쇄 조건 설정 스텝에서 인쇄 조건이 설정되면 설정된 조건에 따라 인쇄를 시작하는 인쇄 시작 스텝을 포함하는 인쇄매체 자동 인식 방법.
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