JP2000355127A

JP2000355127A - カラープリンタシステム

Info

Publication number: JP2000355127A
Application number: JP11169644A
Authority: JP
Inventors: Yosuke Wakizaka; 陽介脇坂
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 1999-06-16
Filing date: 1999-06-16
Publication date: 2000-12-26

Abstract

(57)【要約】【構成】カラープリンタシステム１０は、インクジェ
ットプリンタ１２およびＰｃ１４を含む。インクジェッ
トプリンタ１２では、電源がオンされると、ＣＰＵ１６
の指示に従って制御回路２０が駆動され、用紙トレイか
ら用紙が一枚取り出される。取り出された用紙に対し
て、反射型センサ２６の発光部から光が発せられ、用紙
を透過した透過光が透過光センサ２８で検出される。透
過光センサ２８は、透過光に含まれる３原色のデータに
基づいて色温度を測定する。また、厚みセンサ３０で用
紙の厚みが測定される。ＰＣ１４は、ＣＰＵ１６から送
信される色温度と用紙の厚みに応じて色情報を判定す
る。色識別した色に応じて印字データの色および印字濃
度（インクの噴射量）を決定して、印字を実行する。【効果】取り出した用紙で用紙色を検出しているの
で、誤検出がなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はカラープリンタシステ
ムに関し、特にたとえば用紙の色に応じた色で情報を印
字する、カラープリンタシステムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のプリンタシステムの一例
が、平成２年１月１６日付で出願公開された特開平２−
１１３５５号公報［Ｂ４１Ｊ２／５２５，Ｂ４１Ｊ
３５／１６］あるいは平成１０年２月１０日付けで出願
公開された特開平１０−３５０２２号公報［Ｂ４１Ｊ
２／５２５，Ｃ０６Ｆ３／１２］号公報等に開示され
ている。これらのプリンタでは、いずれも用紙の色を検
知するために反射光を利用している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように反射光を利
用する従来技術では、誤検出を生じることがある。たと
えば、同じ赤であっても薄い赤を重ねると濃い赤に見え
る。つまり、用紙カセットに積層された状態で用紙の色
（用紙色）を検出した場合には、明度が変わり正確な用
紙色を判断することができない。

【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、用
紙色の御検出を可及的抑制できる、カラープリンタシス
テムを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、任意の色の
用紙上に情報を任意の色で印字するカラープリンタシス
テムにおいて、用紙を１枚取り出し、その取り出した用
紙を用いて色識別することを特徴とする、カラープリン
タシステムである。

【０００６】

【作用】カラープリンタシステムでは、ホストからの指
示に従ってプリンタは任意の情報（画像，文字など）を
用紙に印字する。この場合カラープリンタシステムで
は、プリンタの電源がオンされた場合や用紙カセットを
交換した場合に、用紙カセットに積層された用紙を１枚
取り出して、取り出した用紙を用いて色識別をする。し
たがって、正確な用紙色を識別することができる。

【０００７】具体的には、透過光を利用して用紙色を検
出する。すなわち、この発明の或る局面では、発光部か
ら用紙に光が照射され、受光部は用紙を透過した透過光
を受光する。色情報検出手段が受光部の出力（透過光）
に基づいて用紙の色情報を検出する。この局面では透過
光を利用するので、正確な色を識別することができる。

【０００８】なお、厚み測定手段を設け、その厚み測定
手段によって、取り出した用紙の厚みを測定し、この厚
みに基づいて用紙情報を補正するようにしてもよい。こ
の場合、用紙の色の彩度が補正され、さらに正確な色を
識別できる。

【０００９】また、印字色決定手段は、検出した用紙色
によって印字色を決定するが、好ましくは、用紙色に対
して補色の関係にある印字色を選択する。

【００１０】ただし、明度や彩度によって印字濃度を変
えることも可能である。たとえば、明度が低い場合に
は、印字濃度を高くする。また、彩度が低い場合にも、
印字濃度を高くする。

【００１１】

【発明の効果】この発明によれば、用紙を１枚取り出し
て色を検出するので、正確に用紙色を識別することがで
き、識別した用紙色に最適の印字色で印字することがで
きる。

【００１２】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【００１３】

【実施例】図１を参照して、この実施例のカラープリン
タシステム１０は、カラー用のインクジェットプリンタ
１２およびパーソナルコンピュータ（ＰＣ）１４を含
む。インクジェットプリンタ１２はＣＰＵ１６を含み、
ＣＰＵ１６はバス１８を介して制御回路２０，バッファ
メモリ２２およびインタフェース２４と接続される。制
御回路２０は、反射型センサ２６，透過光センサ２８，
厚みセンサ３０，モータ３４およびキャリッジ３６に接
続される。また、インクジェットプリンタ１２は、イン
タフェース２４を介してＰＣ１４に接続される。

【００１４】また、インクジェットプリンタ１２は、図
２のように示される。つまり、図１に示す反射型センサ
２６，透過光センサ２８，厚みセンサ３０およびキャリ
ッジ３６が、図２のように配置される。インクカートリ
ッジ３２がキャリッジ３６に装着され、反射型センサ２
６がキャリッジ３６に取り付けられる。図３から分かる
ように、キャリッジ３６はタイミングベルト４４の所定
位置に固定され、用紙４２ａの主走査方向に移動され
る。また、キャリッジ３６にはコネクタ３６ａが設けら
れ、図示しないＦＰＣケーブルが差し込まれ、制御回路
２０と接続される。したがって、噴射口（ノズル）３２
ａからインクを噴射するためのノズルデータ（印字デー
タおよび噴射量に関するデータ）が、制御回路２０から
ＦＰＣケーブルを介してキャリッジ３６に与えられる。
なお、図３は、図２に示すインクジェットプリンタ１２
を用紙４２ａの搬送経路の上流側から見た図である。図
２に戻って、透過光センサ２８は反射型センサ２６の直
線上に設けられ、厚みセンサ３０は透過光センサ２８と
搬送ローラ３８との間に設けられる。さらに、インクジ
ェットプリンタ１２はピックアップローラ４０および用
紙カセット４２を含み、用紙トレイ４２には、用紙４２
ａが積層される。

【００１５】インクジェットプリンタ１２は、ＰＣ１４
から送信されたノズルデータに従って印刷処理を実行す
る。なお、インクの噴射量に関するデータは、用紙４２
ａの種類（用紙種類）によって異なり、ＰＣ１４で用紙
プロパティが設定され、その用紙プロパティ（用紙種
類）に応じて噴射量が決定される。なお、ＰＣ１４から
送信されたノズルデータに含まれる印字データは、イン
ターフェイス２４を介してバッファメモリ２２に保持さ
れる。また、ＰＣ１４から送信された噴射量に関するデ
ータがＣＰＵ１６に設けられたメモリ１６ｂに記憶され
る。

【００１６】印刷が開始されると、ＣＰＵ１６は制御回
路２０を指示して、モータ３４を駆動し、フィードロー
ラ３８を回転駆動し、用紙４２ａを印刷開始位置に搬送
する。用紙４２ａが印刷開始位置に搬送されると、噴射
量に関するデータに基づいて制御回路２０を指示し、バ
ッファメモリ２２に保持された印字データを制御回路２
０を介してキャリッジ３６に与える。このノズルデータ
（印字データおよび噴射量に関するデータ）に応じてノ
ズル３２ａが制御されるとともに、キャリッジ３６が主
走査方向に走査される。このようにして、用紙４２ａに
ＰＣ１４から送信された印字データが印字される。印字
が終了すると、たとえば図示しないドライヤでインクが
乾燥され、用紙４２ａがインクジェットプリンタ１２か
ら排出される。

【００１７】このインクジェットプリンタ１２では、主
電源がオンされた場合に、用紙カセット４２に積層され
た用紙４２ａを１枚取り出し、取り出した用紙４２ａを
用いて用紙４２ａの色識別が実行される。なお、主電源
がオンされた場合だけでなく、用紙カセット４２が交換
された場合にも色識別を実行するようにしてもよい。こ
の場合には、用紙カセット４２の着脱を検出するための
センサを設ければよい。

【００１８】動作において、インクジェットプリンタ１
２の主電源がオンされると、ピックアップローラ４０が
用紙４２ａを一枚取り出し、取り出された用紙４２ａが
フィードローラ３８によって用紙４２ａの先端が測定位
置Ａを越える位置まで搬送される。つまり、反射型セン
サ２６で用紙４２ａを検出するまで、用紙４２ａを搬送
する。この動作と平行して、キャリッジ３６は、図３に
示すように、透過光センサ２８に対面する位置に移動さ
れる。続いて、ＣＰＵ１６の指示に従って反射型センサ
２６の発光部（図示せず）から光が発せられる。用紙４
２ａを透過した透過光は、透過光センサ２８で受光され
る。透過光センサ２８はＲＧＢフィルタ（図示しない）
を含み、ＲＧＢフィルタによって抽出された三原色のデ
ータに基づいて色温度を測定する。測定した色温度のデ
ータ（色温度データ）が制御回路２０を介してＣＰＵ１
６に与えられる。ＣＰＵ１６は、色温度データをメモリ
１６ａに格納する。

【００１９】また、用紙４２ａで反射された反射光が反
射型センサ２６の受光部（図示せず）で受光され、この
反射光によって反射型センサ２６に発生した電圧がＣＰ
Ｕ１６に与えられる。ＣＰＵ１６は、反射型センサ２６
から出力された反射光に対応する電圧に基づいて用紙４
２ａの反射率を検出する。つまり、反射型センサ２６は
一定電圧で発光するように駆動されるため、この一定電
圧と反射光による電圧とによって反射率を検出すること
ができる。ＣＰＵ１６は、検出した反射率のデータ（反
射率データ）をメモリ１６ａに格納する。

【００２０】次にＣＰＵ１６は、制御回路２０を指示し
て厚みセンサ３０を制御する。厚みセンサ３０は、図３
から分かるように、コの字状に形成され、この厚みセン
サ３０の上側部材（Ｌ字が１８０度回転された部分）３
０ａが上下に駆動できる。したがって、制御回路２０の
指示に従って、上側部材３０ａの水平部分と下側部材３
０ｂとの間に用紙４２ａを挟んで、用紙４２ａの厚みを
測定することができる。つまり、厚みセンサ３０は用紙
４２ａの厚みをノギスで測定する場合と同様に測定し、
測定した用紙４２ａの厚みのデータ（厚みデータ）が制
御回路２０を介してＣＰＵ１６に与えられる。ＣＰＵ１
６は、この厚みデータをメモリ１６ａに格納する。

【００２１】ＣＰＵ１６は、用紙４２ａの色温度デー
タ，反射率データおよび厚みデータ（用紙データ）を検
出すると、制御回路２０を指示して、モータ３４を駆動
し、フィードローラ３８を逆回転させ、用紙４２ａを測
定位置Ａ（印刷開始位置）より上流側に戻す。つまり、
反射型センサ２６で用紙４２ａを検出しなくなるまで、
フィードローラ３８を逆回転させる。そして、ＣＰＵ１
６は、メモリ１６ａに記憶した用紙データをインタフェ
ース２４を介してＰＣ１４に転送する。

【００２２】上述のような動作を、ＣＰＵ１６は図４お
よび図５に示すフロー図に従って処理する。インクジェ
ットプリンタ１２の主電源がオンされると、ＣＰＵ１６
は処理を開始し、ステップＳ１で用紙４２ａの先端が測
定位置Ａを越えるまで、用紙４２ａを搬送する。続くス
テップＳ３では、用紙データの測定処理を実行して、ス
テップＳ５で測定した用紙データをＰＣ１４に転送す
る。用紙データの転送が終了すると、ステップＳ７で用
紙４２ａを印刷開始位置より上流側に戻して、処理を終
了する。

【００２３】図５に示すように、用紙データの測定処理
が開始されると、ステップＳ１１で反射型センサ２６を
発光する。続くステップＳ１３で透過光センサ２８から
出力された色温度データを読み取り、ステップＳ１５
で、読み取った色温度データをメモリ１６ａに記憶す
る。そして、ステップＳ１７では、厚みセンサ３０を駆
動し、ステップＳ１９で厚みセンサ３０から出力された
厚みデータを読み取り、ステップＳ２１で用紙４２ａの
厚みをメモリ１６ａに記憶する。さらに、ステップＳ２
３で反射型センサ２６で検出された反射光に対応する電
圧を読み取り、この電圧に基づいて用紙４２ａの反射率
データを測定する。続くステップＳ２５では、測定した
反射率データをメモリ１６ａに記憶して、リターンす
る。

【００２４】インクジェットプリンタ１２から用紙デー
タが転送されると、ＰＣ１４は転送された用紙データを
メモリ１４ａに一旦記憶する。ＰＣ１４は、この用紙デ
ータに基づいて用紙４２ａの色（色情報）を識別し、ま
た用紙４２ａの種類（用紙種類）を判定する用紙情報
（色情報および用紙種類）の判定処理を実行する。続い
て、ＰＣ１４は、この用紙情報に基づいて、印字色およ
び印字濃度（インクの噴射量）を決定する。

【００２５】つまり、ＰＣ１４は、色温度データを参照
して、色相，明度および彩度（色情報）を判定する。Ｐ
Ｃ１４は、判定した色相に基づいて、用紙４２ａが色付
き用紙かどうかを判定することができる。色付き用紙で
あれば、ＰＣ１４は、厚みデータに基づいて、用紙４２
ａの彩度を補正する。つまり、用紙４２ａの厚みに応じ
て透過光センサ２８で検出する光量が異なるため、用紙
４２ａの厚みに応じて正確な彩度に補正する必要があ
る。具体的には、厚みの異なる用紙４２ａを用いて測定
したデータのテーブルＡがＰＣ１４のメモリ１４ｂに記
憶されており、このテーブルＡを用いて、厚みデータに
基づいて彩度が補正される。このように、判定された色
相、明度および補正された彩度がメモリ１４ｃに記憶さ
れる。

【００２６】続いて、ＰＣ１４は、メモリ１４ａに記憶
された反射率データに基づいて、用紙種類を判定する。
つまり、反射率の大小によって用紙４２ａの表面の粗さ
を検出することができ、検出した用紙４２ａの表面の粗
さから、ＯＨＰ用紙，光沢紙，再生紙，上質紙および普
通紙などの用紙種類を判定することができる。この用紙
種類の判定もまた、予め上述のような異なる種類の用紙
４２ａを用いて測定して得られたデータのテーブルＢが
メモリ１４ｂに記憶されており、このテーブルＢを用い
て、反射率データに基づいて用紙種類が判定される。Ｐ
Ｃ１４は、判定した用紙種類をメモリ１４ｂに記憶す
る。用紙種類が判定されると、この用紙種類に基づいて
用紙プロパティが変更される。したがって、用紙種類に
応じてプリンタドライバに設定されている標準のインク
の噴射量が決定される。なお、用紙４２ａが色付き用紙
でなければ、用紙種類のみが判定される。

【００２７】用紙情報の判定終了すると、ＰＣ１４は、
続いて印字色および印字濃度の決定処理を実行する。用
紙４２ａが色付き用紙の場合には、メモリ１４ａに記憶
された色相に基づいて印字色（印字データの色）を補色
に変更する。また、用紙４２ａの明度および色彩に基づ
いてインクの噴射量を調整する。つまり、明度が低い場
合には、標準の噴射量から増やす。また、彩度も明度と
同様に、明度が低い場合には標準の噴射量から増やす。
このインクの噴射量についても、様々な明度および彩度
の用紙４２ａを用いて測定したデータのテーブルＣがメ
モリ１４ｂに記憶されており、このテーブルＣを用いて
明度および彩度から噴射量が調整される。なお、明度お
よび彩度が高い場合には、白色により近似する色になる
ため、標準の噴射量でも十分に印字後の画像を識別する
ことができる。

【００２８】また、厚みデータに基づいて、彩度および
明度に応じて調整されたインクの噴射量がさらに微調整
される。つまり、用紙４２ａの厚みが標準の厚みより大
きい場合にはインクの噴射量を増やし、用紙４２ａの厚
みが標準より厚みが小さい場合にはインクの噴射量を減
らす。なお、標準の厚みの場合には、噴射量は微調整さ
れない。また、用紙４２ａが色付きでない場合には、厚
みのみに基づいてインクの噴射量が微調整される。

【００２９】上述のような動作をＰＣ１４は図６〜図８
に示すフロー図に従って処理する。図６に示すように、
ＰＣ１４の主電源がオンされると、ＰＣ１４は処理を開
始し、ステップＳ３１でＣＰＵ１６からデータが転送さ
れたかどうかを判断する。ステップＳ３１で“ＮＯ”で
あれば、データが転送されていないと判断し、そのまま
ステップＳ３１に戻る。一方、ステップＳ３１で“ＹＥ
Ｓ”であれば、データが転送されたと判断し、ステップ
Ｓ３３で用紙情報（色情報および用紙種類）の判定処理
を実行し、ステップＳ３５で用紙プロパティ（用紙種
類）を変更する。つまり、用紙種類に応じたインクの標
準の噴射量が決定される。続いて、ステップＳ３７で、
印字色および印字濃度（インクの噴射量）の決定処理を
実行して、処理を終了する。

【００３０】図７に示すように、用紙情報の判定処理が
開始されると、ステップＳ４１でメモリ１４ａに記憶さ
れた色温度データを参照して、色相，明度および色彩を
判定する。続くステップＳ４３では、色相に基づいて用
紙４２ａが色付き用紙かどうかを判断する。ステップＳ
４３で“ＮＯ”であれば、用紙４２ａが色付き用紙でな
いと判断し、ステップＳ４９に進む。一方、ステップＳ
４３で“ＹＥＳ”であれば、用紙４２ａが色付き用紙で
あると判断して、ステップＳ４５で、メモリ１４ａに記
憶された厚みデータに基づいて、用紙４２ａの色彩を補
正する。続くステップＳ４７で、判定した色相，明度お
よび補正した色彩（色情報）をメモリ１４ｃに記憶す
る。ステップＳ４９では、メモリ１４ａに記憶された反
射率データに基づいて用紙４２ａの種類（用紙種類）を
判定する。用紙種類が判定されると、ステップＳ５１で
判定した用紙種類をメモリ１４ｂに記憶して、リターン
する。

【００３１】図８に示すように、印字色および印字濃度
の決定処理が開始されると、ステップＳ６１でメモリ１
４ｃに記憶された色相に基づいて用紙４２ａが色付き用
紙であるかどうかを判断する。ステップＳ６１で“ＹＥ
Ｓ”であれば、用紙４２ａが色付き用紙であると判断
し、この色相に基づいて印字色（印字データの色）を補
色に変更する。続くステップＳ６５では、メモリ１４ｃ
に記憶された明度および彩度に基づいてインクの噴射量
を調整して、つまり印字色を決定して、ステップＳ６７
に進む。

【００３２】一方、ステップＳ６１で“ＮＯ”であれ
ば、用紙４２ａが色付き用紙でないと判断し、そのまま
ステップＳ６７に進む。ステップＳ６７では、メモリ１
４ａに記憶された厚みデータに基づいて、厚みが標準で
あるかどうかを判断する。ステップＳ６７で“ＹＥＳ”
であれば、標準の厚みであると判断し、リターンする。

【００３３】一方、ステップＳ６７で“ＮＯ”であれ
ば、標準の厚みでないと判断して、厚みに応じた噴射量
の微調整の処理を実行する。つまり、ステップＳ６９で
用紙４２ａの厚みが標準の厚みより大きいかどうかを判
断する。ステップＳ６９で“ＹＥＳ”であれば、厚みが
標準より大きいと判断し、ステップＳ７１で、ステップ
Ｓ６５で調整した噴射量または標準の噴射量から噴射量
を増加して、リターンする。一方、ステップＳ６９で
“ＮＯ”であれば、用紙４２ａの厚みが標準より小さい
と判断し、ステップＳ７３で、ステップＳ６５で調整し
た噴射量または標準の噴射量から噴射量を減らして、リ
ターンする。

【００３４】この実施例によれば、用紙を１枚取り出し
て用紙色を検出するので、正確に用紙色を識別すること
ができ、識別した用紙色に最適の印字色で印字すること
ができる。

【００３５】なお、この実施例では、用紙の色情報およ
び用紙情報に基づいて、印字色および噴射量を決定する
ようにしたが、色情報のみに基づいて印字色および噴射
量を決定しても、十分に効果を得ることができる。この
場合には、反射型センサを用いて反射率データを測定す
る必要がない。つまり、図５のステップＳ２３およびＳ
２５を削除し、また図６のステップＳ３５を削除し、さ
らに図７のステップＳ４９およびＳ５１を削除すればよ
い。

【００３６】また、この実施例では、カラー用のインク
ジェットプリンタについて示したが、カラー用のレーザ
プリンタを用いていもよい。この場合、印字濃度は現像
剤の密度を調整することによって変更できる。しかし、
カラー用のレーザプリンタの場合には現像剤が用紙の表
面に付着されるため、用紙の厚みに応じて現像剤の密度
を調整する必要はない。つまり、図８に示すフロー図の
ステップＳ６７〜ステップＳ７３が省略される。

【００３７】さらに、カラー用のレーザプリンタにおい
て、複数の用紙トレイが設けられている場合には、それ
ぞれの用紙トレイに対応して、用紙データを検出するセ
ンサを設けて、主電源がオンされた時にすべての用紙ト
レイについて用紙データの検出処理を実行し、それぞれ
の用紙トレイに保持された用紙色を検出すればよい。ま
た、用紙トレイが交換された場合には、交換された用紙
トレイの用紙データのみを更新すればよい。なお、この
場合、用紙の搬送経路は１つであるため、検出に用いた
用紙は一旦プリンタから排出される。

【００３８】さらにまた、この実施例では、反射型セン
サ、透過光センサを用いて、用紙データを検出するよう
にしたが、図９（Ａ）に示すように、発光部および受光
部をそれぞれ２つ設け、透過光を透過光センサで検出
し、反射光を反射光センサで検出するようにしてもよ
い。また、図９（Ｂ）に示すように、偏光プリズムを使
用して、１つの発光部および２つの受光部を設け、偏光
プリズムで光を分散させ、透過光を透過光センサで検出
し、反射光を反射光センサで検出するようにしてもよ
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す図解図である。

【図２】図１実施例に示すインクジェットプリンタの図
解図である。

【図３】図１実施例に示すインクジェットプリンタの正
面図である。

【図４】図１実施例に示すＣＰＵの処理の一部を示すフ
ロー図である。

【図５】図１実施例に示すＣＰＵの処理の他の一部を示
すフロー図である。

【図６】図１実施例に示すＰＣの処理の一部を示すフロ
ー図である。

【図７】図１実施例に示すＰＣ１４の処理の他の一部を
示すフロー図である。

【図８】図１実施例に示すＰＣ１４の処理のその他の一
部を示すフロー図である。

【図９】インクジェットプリンタにおいて、用紙データ
を検出するためのセンサの他の例を示す図解図である。

【符号の説明】

１０ …カラープリンタシステム１２ …インクジェットプリンタ１４ …ＰＣ１６ …ＣＰＵ２０ …制御回路２６ …反射型センサ２８ …透過光センサ３０ …厚みセンサ３２ …インクカートリッジ３６ …キャリッジ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】任意の色の用紙上に情報を任意の色で印字
するカラープリンタシステムにおいて、用紙を１枚取り出し、その取り出した用紙を用いて色識
別することを特徴とする、カラープリンタシステム。
【請求項２】前記取り出した用紙に光を照射する発光
部、前記光が前記用紙を透過した透過光を受光する受光
部、および前記受光部の出力に基づいて前記用紙の色情
報を検出する色情報検出手段を備える、請求項１記載の
カラープリンタシステム。
【請求項３】前記取り出した用紙の厚みを測定する厚み
測定手段、および前記厚みに応じて前記色情報を補正す
る補正手段をさらに備える、請求項２記載のカラープリ
ンタシステム。
【請求項４】前記色情報は色相を含み、前記色相に基づいて印字色を決定する印字色決定手段を
さらに備える、請求項２または３記載のカラープリンタ
システム。
【請求項５】前記印字決定手段は補色を選択する、請求
項４記載のカラープリンタシステム。
【請求項６】前記色情報は明度および彩度をさらに含
み、前記明度および前記彩度に基づいて印字濃度を変更する
濃度変更手段をさらに備える、請求項４または５記載の
カラープリンタシステム。