KR19980059449U - 녹차 캔디의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 녹차 캔디의 제조방법에 관한 것으로 어린 녹차 잎을 채취하여 정선한 후 신선하고 고온의 가마솥에서 단시간동안 덖은 다음 냉각하여 조분쇄하되 30분간 유념 (손으로 비벼서 분쇄하는 방법)하여 30분간 냉각하는 공정을 5∼10회 행하므로서 분쇄한 60℃의 온도에서 10∼15시간 건조하고 80℃의 온도에서 40분간 배소하여 미분쇄한 녹차분말을 맥아당 중량에 대하여 0.2∼0.5중량 % 첨가한 다음, 균일하게 반죽하고 150℃에서 급히80℃로 냉각하여 성형 냉각하고, 검사해 g단위로 캔디 제조기로 제조하는 방법으로 식감 및 식미가 우수하며 영양분을 많이 함유하는 녹차 캔디를 얻을 수 있는 것이다.

Description

녹차 캔디의 제조방법
본 고안은 식감 및 식미가 우수하고 색상이 좋으며 녹차를 100%먹을 수 있는 녹차 캔디의 제조방법에 관한 것으로 좀더 구체적으로는 어린 녹차잎을 채취하여 정선하고 고온의 가마솥에서 단시간 동안 덖은 다음 냉각하여 조분쇄하되 30분간 유념(손으로 비벼서 탄닌성분을 아미노산으로 발효하는 방법)하여 30분간 냉각하는 공정을 5∼15회 행하므로서 분쇄한 후 60℃의 온도에서 10∼15시간 정도 건조하고 80℃의 온도에서 40분간 배소하여 미분쇄한 녹차분말을 맥아엿 중량에 대하여 0.2∼0.5중랑 %첨가한 다음 균일하게 혼합, 반죽하고 냉각하여 캔디제조기로 g단위로 제조하여 건조시킴을 특징으로 하는 녹차 캔디의 제조 방법에 관한 것이다.
본 품 원료인 녹차는 잎차라고도 칭하여지며 차나무의 잎을 건조시켜 분말화한 것으로 탄닌, 엽록소, 아미노산, 비타민C, 전질소 등이 많이 함유되어있어 예로부터 전통 차로서 많이 음용되어 왔다. 녹차는 70∼80℃의 물에 티백에 포장되어 녹차를 투입하고 녹차잎내에 함유된 성분을 추출하여 음용하는 방법으로 많이 이용되왔다. 그러나 녹차를 차용도로만 사용되었을 뿐 다른용도로의 사용에 제한이 있어 왔다.
최근에 들어서는 녹차를 다른 음식물에 소량 첨가하여 녹차 고유의 맛 또는 향이 도출되도록 하는 연구가 많이 진행되고 있다. 예를들어 국내 공개 특허 제 86-8734에는 녹차 생엽을 증기로 찌고 열풍기에서 열 풍을 가하면 40∼50분간 타박을 가하고 다시 쩌주어 녹차의 육질과 골질을 분리시켜 육질만을 3단계로 건조시킨 후 고형화된 육질녹차를 고성능분쇄기로 분쇄하여 얻게 된 분말녹차를 적정비율로 혼합하여 국수와 녹차과자등 식품제조하는 방법이 기재되어 있고 녹차 성분 액기스를 얻고 이를 제조시 첨가하여 식품을 제조하는 방법이 알려져 있다 그러나 상기와 같은 종래방법으로 제조된 녹차과자등 식품은 녹차에 함유된 탄닌에 의하여 비린내가 나고 풀냄새가 나서 녹차고유의 맛과 향이 상실되고 먹기가 거북스러울 뿐만 아니라 아미노산이 발효되지 않아서 맛이 없고 식품 제조 과정에 녹차가 발효되어 붉은 색을 띄게되고 캔디가 이빨에 들어 붙는 문제가 생긴다.
따라서 본 고안의 목적은 식감 및 식미가 우수하고 색상이 좋으며 영양분을 많이 함유하는 녹차캔디용 녹차 미세분말의 제조방법을 제공하는데 있다.
본 고안의 다른 목적은 상기 목적의 방법을 결합된 녹차 캔디 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 녹차캔디용 녹차 미세분말 제조 방법이란 어린 녹차잎을 채취하여 정선하고 고온의 무쇠가마솥에서 증기로 단시간 동안 섞은 다음 냉각하여 조분쇄하되 30분간 유념(손으로 비벼서 탄닌을 아미노산으로 발효하는 방법) 하여 30분간 냉각하는 공정을 5∼10회 행하므로 조 분쇄한 후 60℃의 온도에서10∼15시간 정도 건조하고 80℃의 온도에서 10∼15시간 정도 건조하고 80℃의 온도에서 40분간 배소하여 미분쇄한 녹차분말을 맥아엿 중량에 대하여 0.2∼0.5중량% 첨가한 다음 균일하게 혼합하고 10℃이하에서 냉각시킨 후 캔디를 g단위로 제조하므로서 식감 및 식미가 우수하고 색상이 좋으며 녹차를 100% 섭취할 수 있고 영양분을 많이 함유하는 녹차 캔디를 얻을 수 있었다.
녹차 제조시 영양분이 파괴되지 않고 녹차의 고유한 맛과 향기를 보존시켜야 하는 것이 본 고안의 기술적 과제이며 즉 비타민 C가 피괴되지 않도록 하여 본 제조 방법으로 제조되는 녹차 캔디가 천연녹차 색깔을 띄고 녹차향이 뛰어나도록 하고 적정량의 분말 녹차가 함유되도록 하므로서 녹차 캔디가 이빨에 달라붙거나 끼지 않으며 고소하고 바삭바삭하도록 하였다.
도면 1은 본 고안에 따른 녹차 캔디의 제조 공정도이다.
본 고안의 구성은 녹차캔디용 녹차 미세 분말 제조방법과 녹차캔디 제조 방법으로 구성되어 있음.
녹차용 미세분말 공정중 녹차의 고유한 맛과 향기 및 영양분이 최대한 유지되도록 하는 것이 본고안의 주요 내용이며 녹차 분말을 맥아당에 적정 중량 비율로 혼합 성형, 가공 후 캔디가 요구되는 이빨에 잘 달라 붙지 않고 먹기 좋은 캔디 제조 가능함.
특히 녹차 조분쇄 공정에서 유념 즉 손으로 비벼서 탄닌성분을 아미노산 성분으로 발효시키는 과정을 30분간 실시하는 것은 녹차 맛과 향을 유지시키는 주요 공정임.
녹차에 관해서는 이미 알려진 건강식품인바 녹차가 함유된 식품 즉 캔디로제조함은 원래 녹차의 마시는(음료) 문화 습성을 캔디로서 즐길 수 있는 즉 휴대성이 강하고 사용 연령 범위가 확대 될 수 있는 계기가 되고 식생활의 다른 형태의 창조가 가능하며 건강의 일조 뿐만 아니라 국산 녹차의 보급확대가 가능하다.

Claims (3)

  1. 미쇄한 녹차분말을 맥아당에 첨가한 다음 균일하게 혼합 용해하여 제조함을 특징으로 하는 녹차 캔디의 제조방법
  2. 청구항 1의 녹차분말 제조공정중 증숙 공정 즉 녹차의 덖음→냉각→유념(손으로 비비는 것)을 5∼15회 반복 실시하여 일종의 발효 과정을 거쳐 조분쇄 실시하고 최종적으로 미분쇄하여 녹차분말을 제조하는 것을 특징으로 하는 것.
  3. 청구항 2에 있어서 녹차 분말의 첨가량은 맥아당 중량에 대하여 0.2∼0.5 중량 %임을 특징으로 하는것.
KR2019980013098U 1998-07-16 1998-07-16 녹차 캔디의 제조방법 KR19980059449U (ko)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010067521A (ko) * 2001-02-05 2001-07-13 김수현 차잎 덖음 및 증열 직후 냉온(冷溫)처리 공정을 설치하는녹차 제조 공정
KR20010068035A (ko) * 2001-04-16 2001-07-13 백원복 녹차잎 분말이 가미된 엿 및 그 제조방법
KR100414567B1 (ko) * 2001-03-14 2004-01-07 손옥태 녹차 분말 함유 캔디의 제조방법

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