KR19980042425U - 압연제품의 직각도 측정장치 구조 - Google Patents

압연제품의 직각도 측정장치 구조

Info

Publication number
KR19980042425U
KR19980042425U KR2019960055529U KR19960055529U KR19980042425U KR 19980042425 U KR19980042425 U KR 19980042425U KR 2019960055529 U KR2019960055529 U KR 2019960055529U KR 19960055529 U KR19960055529 U KR 19960055529U KR 19980042425 U KR19980042425 U KR 19980042425U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
coupled
squareness
gear
vertical
Prior art date
Application number
KR2019960055529U
Other languages
English (en)
Other versions
KR200190783Y1 (ko
Inventor
김규병
최찬규
Original Assignee
김종진
포항종합제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김종진, 포항종합제철 주식회사 filed Critical 김종진
Priority to KR2019960055529U priority Critical patent/KR200190783Y1/ko
Publication of KR19980042425U publication Critical patent/KR19980042425U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200190783Y1 publication Critical patent/KR200190783Y1/ko

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/24Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B5/245Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing perpendicularity

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

본 고안은 압연기에 의해 코일형태로 감겨진 압연재를 판재 형태로 절단한 후 절단부의 직각도를 측정하는 직각도 측정장치에 관한 것으로 판재이송용 롤라(10)와 평행하게 구비된 기어레일(20)상을 그 상면에 구비된 모타(31)의 동력에 의해 구동되는 대차(30)와, 상기 대차(30)상면에 구비된 실린더(40)의 피스톤(42)과, 일단이 고정되며 타단은 치수선이 새겨진 투명판(63)이 상면에 구비된 수직자(60)와 결합되고 양단사이에는 상기 대차(30)의 측면에 구비된 지지대(34)에 절곡부(51)가 관통되어 스라이딩 결합된 L형 축(50)으로 구성된다.
롤라(10)의 길이방향으로는 대차(30)의 이동에 의하고 상,하의 이동은 유압실린더(40)의 피스톤(42)작동에 의한 L형 축(50)의 작동 즉, 지지대(34)가 구동축이 되어 피스톤의 왕복운동을 상,하 회동운동으로 변경시킴에 의해, 치수선이 구비된 수직자(60)를 롤라(10)상을 이동시켜 수직자(60)의 가로대와 세로대(61)의 접합부 내면과 측정될 판재(11)의 모서리(62)를 일치시키고, 측면부를 세로대(61)의 내면에 밀착시켜 측정된 판재(10)의 반대측 모서리와 수직자(60)의 가로대 사이의 간격을 상면에 구비된 투명판에 새겨진 치수로 산출하는 직각도 측정장치에 관한 것이다.

Description

압연제품의 직각도 측정장치 구조
본 고안은 압연된 프레이트의 직각도 측정장치에 관한 것으로 상세하세 설명하면 압연기에 의해 코일형태로 감겨진 압연재를 판재형태로 절단한 후 절단부의 직각도를 검사하는 직각도 측정장치에 관한 것이다.
일반적으로 냉간 사상압연이 완료된 압연재는 코일형태로 제조되게 되나 수요자의 요청이나 사용용도에 따라 판재형태로 절단되게 되며 이때, 절단면의 직각도는 후속공정 즉 상기판재를 소재로 2차가공을 하는 공정에서는 중요한 사항이 되는 경우가 있다.
2차가공이 프레스 가공인 경우 프레스에 장입된 소재의 위치를 결정해주는 스토파는 소재 진행방향과 일반적으로 수직을 유지하여 프레스에 장입되는 판재의 선단부 즉 절단부의 면이 스토파에 접촉되며 프레스 가공되는 부분의 위치가 결정되도록 되어 있다.
그러므로, 이러한 공정에서 판재의 절단부가 직각도를 유지하지 못하는 경우 프레스 가공은 원하는 위치를 벗어난 곳을 가공하게 되어 불량제품이 발생되게 되는 것이다.
따라서 코일을 판재형태로 절단하여 판매하게 되는 경우 절단부의 직각부가 중요하게 되며 이에 따라 판재로 절단하는 경우 판재의 절단부 직각도 검사를 행하게 되는 것이다.
종래의 판재절단부의 직각도 검사방법은 도 1에서 도시된 바와 같이 절단기에서 절단된 판재는 무동력 롤라(10)를 통해 롤라테이블 끝단에 이송되며 보조작업자가 이송된 판재(11)의 모서리가 수직자(100)의 내측 모서리와 접하도록 판재의 측부에 수직자의 내측 일측부를 접하게 하면 주작업자는 판재의 절단부와 수직자(100)의 내측부와의 틈새를 줄자로 측정하는 방법으로 직각도 값을 측정하였다.
그러나 상술한 종래의 측정방법은 항시 2명의 작업자가 단순작업에 투입되어야 하며, 측정시간이 과다하게 소요되어 측정능률이 저하되며 압연판재를 핸드링하는 과정에서 날카로운 모서리에 의해 안전사고가 발생되는 등의 문제가 있었다.
따라서, 본 고안이 이루고자 하는 기술적과제는 상술한 문제점을 해결하며 빠른시간안에 안전하게 제품의 직각도를 측정하고 작업인원도 1인으로 작업할 수 있으며 작업자의 안전사고도 방지하여 측정능률을 향상시킬 수 있는 형상의 직각도 측정장치의 구조를 제공하는 것이다.
도 1은 종래 검사방법을 도시한 사시도
도 2는 본 고안이 구비된 직각도 측정장치의 사시도
도 3는 본 고안이 구비된 직각도 측정장치의 평면도
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10: 롤라11: 판재
20: 기어레일30: 대차
31: 모타32: 감속기어
33: 대차기어34: 지지대
35: 감속기40: 실린더
41: 실린더호수42: 피스톤
50: L형 축51: 절곡부
60: 수직자61: 세로대
62: 가로대63: 투명판
64: 부라켓65: 힌지
66: 인장스프링
고안이 이루고자 하는 기술적과제를 성취하기 위한 구성은 판재 이송용 롤라와 평행하게 기어레일을 형성하고, 상기 기어롤라와 결합되는 대차기어가 회동되게 결합된 대차와, 상기 대차 상면에 고정된 모타에 구비된 감속기어 축이 결합되며 치차로 상기 대차기어와 결합된 감속기어, 상기 대차 상면에 고정되며 유압호수가 결합되어 있으며 측면에 피스톤이 구비된 유압실린더, 상기 실린더에 일단이 결합되며 타단은 치수선이 길이방향과 수직으로 새겨진 투명체가 가로대와 세로대를 연결하며 고정된 수직자의 세로대와 결합되고 양단의 사이에는 상기대차 진행방향과 평행되게 대차의 측면에 고정된 지지대에 절곡부가 관통되어 스라이딩 결합된 L형 축으로 구성된다.
이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 하기와 같다.
판재(11) 이송용 롤라(10)와 평행하게 기어레일(20)을 형성하고, 상기 기어레일(20)과 치차로 결합되는 기어가 구비된 대차기어(33)가 회동되게 결합되어 기어레일(20)위를 이동하는 대차(30)와, 상기 대차(30) 상면에 고정된 모타(31)에 구비된 감속기(35)와 축이 결합되며 치차로 상기 대차기어(33)와 결합되어 모타(31)의 구동력을 상기 대차기어(33)에 전달시켜 대차(30)가 기어레일(20)상을 이동되도록 결합된 감속기어(32), 상기 대차(30) 상면에 고정되며 유압 실린더호수(41)가 결합되며 측면에 피스톤(42)이 구비된 유압실린더(40), 상기 피스톤(42)에 일단이 결합되며 타단은 치수선이 길이방향과 수직으로 새겨진 내열유리(63)가 가로대(62)와 세로대(61)를 연결하는 사각면상에 형성된 수직자의 세로대(61)측면에 고정된 부라켓(64)과 힌지(65)로 결합되고 양단사이에는 상기 대차(30) 진행방향과 평행되게 대차(30)의 측면에 고정된 지지대(34)에 절곡부(51)가 관통되어 스라이딩 결합된 L형 축(50) 및 상기 수직자(60)의 세로대(61) 측면에 고정된 브라켓(64)으로부터 동일거리가 이격된 세로대(61)의 양측과 상기 L형 축(50)을 연결하는 탄성력이 동일한 2개의 인장스프링(66)으로 구성된다.
이하, 도면에 의하여 작용을 설명하면 다음과 같다.
본 고안이 구비된 직각도 측정장치를 이용하여 판재절단부의 직각도를 측정하는 경우, 절단기에서 절단된 판재가 이송 롤라상을 이동하여 롤라상면 일정위치에 정지된 때 모타(31)를 가동시키면 모타(31)에 구비된 감속기어(35)와 축이 결합되며 치차로 대차기어(33)와 결합된 감속기어(32)도 가동되게 되어 대차기어(33)를 회전시키게 되고 상기 대차기어(33)는 기어레일(20)과 치차 결합되며 상기 기어레일(20)상을 이동하게 되며 상기 대차기어(33)가 회동되게 결합된 대차(30)도 이동을 하게된다. 이때, 대차(30)가 측정될 판재(11)와 평행한 위치에 도달하면 모타(31)의 동력을 차단하여 대차(30)의 이동을 정지시킨다.
대차(30)가 측정될 판재(11)와 평행하게 정지되면 대차(30) 상면에 고정된 유압실린더(40)를 가동시키고 유압실린더(40)가 가동되면 실린더에 구비된 피스톤(42)이 왕복운동을 하게되며 상기 피스톤(42)과 일단이 결합되고 대차(30)의 측면에 고정된 지지대(34)에 절곡부(51)가 관통되어 스라이딩 결합된 L형 축(50)의 타단이 상기 지지대(34)를 축으로 상,하 회동을 하게된다.
따라서 L형 축(50)의 타단에 결합된 수직자(60)도 상,하 회동되게 되어 수직자(60)를 원하는 위치 즉 측정할 판재(11)의 모서리가 수직자(60)의 내부 가로대(62)와 세로대(61)의 접합부분에 위치되도록 하는 것이다.
또한 L형 축(50)과 힌지(65)로 결합되는 수직자(60)에 고정된 부라켓(64)은 작업시 수직자(60)와 판재(11)의 접촉이나 충돌에 의해 L형 축(50)의 변형이나 파손이 방지되도록 판재의 진행방향 즉 수평방향으로 회동되도록 힌지(65)로 결합되어 있으며 상기 결합에 의해 수직자(60)가 유동되는 것을 방지하며 수직자(60)와 L형 축(50)이 수직이 유지되도록 상기 부라켓(64)으로부터 동일거리가 이격된 세로대(61)의 양측과 상기 L형 축(50)을 연결하는 탄성력이 동일한 인장스프링(66)이 설치 되는 것이다.
따라서 수직자(60)는 길이방향으로는 대차의 이동에 의해 상,하의 이동은 유압실린더에 의해 이동이 가능해지게 되어 롤라(10)상 원하는 위치에 도달할 수 있게 되어 측정될 판재의 모서리와 수직자의 내부 가로대(62)와 세로대(61)의 접합점을 일치시키고 수직자 세로대의 내면과 판재의 측면에 접촉되게 하면 수직자의 상면에 고정되고 치수선이 새겨진 내열유리를 통해 판재절단면의 끝단과 수직자 가로대와의 간격을 용이하게 측정할 수 있는 것이다.
고안의 효과로는 단시간에 용이하게 제품의 직각도를 측정하며 작업자 1명이 용이하게 작업을 수행할 수 있고 작업자가 직접 판재를 핸드링하지 않아 안전사고도 방지시켜 측정능률을 향상시킴은 물론 안전사고 방지, 인건비 절감 및 생산성 향상에 이바지하는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 압연판재의 직각도 측정장치를 구성함에 있어, 판재(11) 이송용 롤라(10)와 평행하게 기어레일(20)을 형성하고, 상기 기어롤라(20)와 결합되는 대차기어(33)가 회동되게 결합된 대차(30)와, 상기 대차(30) 상면에 고정된 모터(31)에 구비된 감속기(35)와 축이 결합되며 치차로 상기 대차기어(33)와 결합된 감속기어(32), 상기 대차(30) 상면에 고정되며 유압실린더호수(41)가 결합되어 있으며 측면에 피스톤(42)이 구비된 유압실린더(40), 상기 실린더(40)에 일단이 결합되며 타단은 치수선이 길이방향과 수직으로 새겨진 투명판(63)이 가로대(62)와 세로대(61)를 연결하며 고정된 수직자(60)의 세로대(61)와 결합되고 양단의 사이에는 상기 대차(30) 진행방향과 평행되게 대차의 측면에 고정된 지지대(34)에 절곡부(51)가 관통되어 스라이딩 결합된 L형 축(50)으로 구성된 것을 특징으로 하는 압연판재의 직각도 측정장치
KR2019960055529U 1996-12-24 1996-12-24 압연제품의 직각도 측정장치 구조 KR200190783Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019960055529U KR200190783Y1 (ko) 1996-12-24 1996-12-24 압연제품의 직각도 측정장치 구조

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019960055529U KR200190783Y1 (ko) 1996-12-24 1996-12-24 압연제품의 직각도 측정장치 구조

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980042425U true KR19980042425U (ko) 1998-09-25
KR200190783Y1 KR200190783Y1 (ko) 2000-08-01

Family

ID=19482589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019960055529U KR200190783Y1 (ko) 1996-12-24 1996-12-24 압연제품의 직각도 측정장치 구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200190783Y1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101321706B1 (ko) * 2012-02-21 2013-10-28 주식회사 지엔티 진직도 측정 장치
CN107063055A (zh) * 2017-05-08 2017-08-18 莱芜钢铁集团有限公司 台车链板垂直度检测工装及台车链板的加工工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101321706B1 (ko) * 2012-02-21 2013-10-28 주식회사 지엔티 진직도 측정 장치
CN107063055A (zh) * 2017-05-08 2017-08-18 莱芜钢铁集团有限公司 台车链板垂直度检测工装及台车链板的加工工艺
CN107063055B (zh) * 2017-05-08 2023-10-10 莱芜钢铁集团有限公司 台车链板垂直度检测工装及台车链板的加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
KR200190783Y1 (ko) 2000-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3827126A (en) Bent pipe assembling apparatus
CN107671345B (zh) 一种钢板的自动化剪切装置
CN116871589A (zh) 一种可智能定位切割长度的角钢切割装置
KR101061239B1 (ko) 롤 포밍 스트립 절단장치
CN111468771A (zh) 一种剪板机剪裁尺寸控制机构
KR200190783Y1 (ko) 압연제품의 직각도 측정장치 구조
CN210854198U (zh) 一种下片正抓辊台的侧推气缸定位装置
US4395894A (en) Automatic closing machine for sheet metal joints
CN214025954U (zh) 一种精准定位的切边机
KR20020050379A (ko) 코일 권취장치
CN112643114A (zh) 一种分条机交换方法
CN218362459U (zh) 一种棒材锯切定尺机
CN216176125U (zh) 一种钢筋弯曲长度可调的钢筋弯曲机
CN213445419U (zh) 一种高速自动卷材横切机
CN217191771U (zh) 一种汽车拉杆加工用校直装置
CN211564330U (zh) 施工钢筋折弯装置
CN213469748U (zh) 一种剪床自动定位和送料的装置
CN219336212U (zh) 一种纵剪线定数剪切装置
CN216802030U (zh) 一种钢板切割前规方装置
CN219585789U (zh) 剪叉式高空作业平台
CN220560273U (zh) 汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机
CN220810709U (zh) 一种锁孔机的输送定位机构
CN212599672U (zh) 用于反光材料打标的激光打标机
KR101272000B1 (ko) 잔류 응력 측정장치
KR200265319Y1 (ko) 스카핑 버너와 슬랩의 간격 측정 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20030424

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee