CN211564330U - 施工钢筋折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的施工钢筋折弯装置，包括台座、第一支板、第二支板、导向机构、推伸机构以及推杆。两个支板分别固定在台座上，并位于待弯折钢筋的两侧；在第一支板上转动连接第一滚轮，第二支板上固定一个导向机构，导向机构内穿过推杆，推杆的一端固定第二滚轮，另一端放置在推伸机构设置的顶头内，推伸机构包括两个上支撑杆、两个下支撑杆、丝杆、连接轴、固定轴、支撑座、顶头；通过旋转丝杆驱动连接轴相对丝杆平移，通过连接轴的平移调整连接轴和固定轴之间的间距，以驱动顶头带动推杆上的第二滚轮在预设的折弯点折弯钢筋。本实用新型实现了钢筋的定位弯折，弯折的钢筋平滑，通过推杆的传递，轻松的将钢筋弯折，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑机械技术领域，具体为一种施工钢筋折弯装置。
背景技术
因工作需要，在建筑工地上，经常需要对钢筋进行折弯作业，用于搭建水泥浇筑的骨架等，从最开始采用手工折弯，在工作台上焊接定位螺钉，然后人工进行弯曲，劳动强度大，折弯的品质也不够理想，现有市场上出现钢筋折弯机，其弯折性质均需要提供很大的力直接去折弯，工人在施工时，不管是剪刀式的弯折设备，还是电机驱动式的弯折设备，工人在使用时均耗费很大的人力，电动式还产生很大的噪音，所以需要提出一种高效省力的弯折装置供工人使用。
实用新型内容
针对现有的技术方案存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种施工钢筋折弯装置。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种施工钢筋折弯装置，其用于折弯待折弯的钢筋；所述施工钢筋折弯装置包括：
台座；
第一支板，其固定在台座台面上，且一端延伸出台面；
第一滚轮，其转动连接在第一支板延伸出台面的一端上；
第二支板，其固定在台座台面上，且一端延伸出台面；
导向机构，其固定在第二支板延伸出台面的一端上；
推伸机构，其包括两个上支撑杆、两个下支撑杆、一个丝杆、一个连接轴、一个固定轴、一个支撑座、一个顶头；两个上支撑杆的一端均转动连接在顶头上，两个上支撑杆的相对另一端分别转动连接在连接轴和固定轴上，连接轴螺接于丝杆上，固定轴套设于丝杆上，两个下支撑杆的一端均转动连接在支撑座上，两个下支撑杆的相对另一端分别转动连接在连接轴和固定轴上；
推杆，其一端固定在顶头上，其相对另一端穿过所述导向机构；
第二滚轮，其转动连接在推杆穿过所述导向机构的一端上；第一滚轮和第二滚轮位于钢筋的相对两侧上且用于与钢筋的相对两侧接触；
其中，通过旋转丝杆驱动连接轴相对丝杆平移，通过连接轴的平移调整连接轴和固定轴之间的间距，以驱动顶头带动推杆上的第二滚轮在预设的折弯点折弯待折弯的钢筋。
进一步的，所述导向机构包括一个缸体，推杆穿过缸体连接第二滚轮，在缸体和推杆之间设置一个活塞。
进一步的，所述推伸机构还包括棘轮、安全锁，棘轮安装在丝杆的一端，安全锁安装在支撑座底部。
进一步的，所述顶头上开设一个凹槽，推杆的一端放置在凹槽内。
进一步的，第二滚轮、第一滚轮和待折弯的钢筋的接触点错开。
进一步的，台座上设有用于钢筋输送导向的导柱。
进一步的，所述导柱具有两个，分布在待折弯钢筋两侧。
进一步的，第一支板为面板，第一支板通过两个并列第一螺栓固定在台座上。
进一步的，第二支板为面板，第二支板通过两个并列第二螺栓固定在台座上。
进一步的，所述第二支板板面中间开设一个腰孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先本新型通过旋转丝杆驱动连接轴相对丝杆平移，通过连接轴的平移调整连接轴和固定轴之间的间距，以驱动顶头带动推杆上的第二滚轮在预设的折弯点折弯待折弯的钢筋，通过推杆的传递，将钢筋弯折，高效快捷，节省人力，非常适合施工人员使用；并且，利用通过导向机构将推杆固定在指定位置，很好的将受力点定位，在钢筋弯折时受力点不变，弯折的钢筋弧度平滑。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的具体实施例提供的施工钢筋折弯装置的俯视结构示意图；
图中标注，1-台座，2-第一支板，21-第一滚轮，3-第二支板，4-缸体， 42-活塞，41-第二滚轮，5-推杆，6-推伸机构，61-上支撑杆，62-下支撑杆， 63-丝杆，64-连接轴，65-支撑座，66-棘轮，67-安全锁，68-固定轴，7-顶头，71-凹槽，8-钢筋，11-导柱，31-腰孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式及附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本实施例的施工钢筋折弯装置包括台座1、第一支板2、第二支板3、推伸机构6、导向机构和推杆5。
第一支板2固定在台座1台面上，且一端延伸出台面，第一支板2为后掠翼形面板，通过两个并列第一螺栓22固定在台座1上。
第一滚轮21转动连接在第一支板2延伸出台面的一端上。
第二支板3固定在台座1台面上，且一端延伸出台面；第二支板3为枪形面板，第二支板3板面中间开设一个腰孔31，且通过两个并列第二螺栓32固定在台座1上。
导向机构固定在第二支板3延伸出台面的一端上；导向机构包括一个缸体 4，推杆5穿过缸体4连接第二滚轮41，在缸体4和推杆5之间设置一个活塞42。
推伸机构6包括两个上支撑杆61、两个下支撑杆62、一个丝杆63、一个连接轴64、一个固定轴68、一个支撑座65、一个顶头7；两个上支撑杆61 的一端均转动连接在顶头7上，两个上支撑杆61的相对另一端分别转动连接在连接轴64和固定轴68上，连接轴64螺接于丝杆63上，固定轴68套设于丝杆63上，两个下支撑杆62的一端均转动连接在支撑座65上，两个下支撑杆62的相对另一端分别转动连接在连接轴64和固定轴68上。
推伸机构6还包括棘轮66、安全锁67，棘轮66安装在丝杆63的一端，用于旋转丝杆63，安全锁67安装在支撑座65底部。
推杆5一端固定在顶头7上，其相对另一端穿过所述导向机构；顶头7上开设一个凹槽71，推杆5的一端放置在凹槽7内。
第二滚轮41转动连接在推杆5穿过所述导向机构的一端上；第一滚轮21 和第二滚轮41位于钢筋8的相对两侧上且用于与钢筋8的相对两侧接触。
其中，通过旋转丝杆63驱动连接轴64相对丝杆63平移，通过连接轴64 的平移调整连接轴64和固定轴68之间的间距，以驱动顶头7带动推杆5上的第二滚轮41在预设的折弯点折弯待折弯的钢筋8。
第二滚轮41、第一滚轮21和待折弯的钢筋8的接触点错开，台座1上设有用于钢筋8输送导向的导柱11，导柱11具有两个，分布在待折弯钢筋8两侧，用于钢筋8的移动导向。
使用操作时，将待弯折的钢筋8放入台座1上的两个导柱11之间，第二滚轮41、第一滚轮21和待折弯的钢筋处于同一平面，第一滚轮21、第二滚轮41和待折弯的钢筋的接触点错开，转动棘轮66，棘轮66上优选可以安装摇把转动，旋转丝杆63驱动连接轴64相对丝杆63平移，通过连接轴64的平移调整连接轴64和固定轴68之间的间距，以驱动顶头7带动推杆5上的第二滚轮41在预设的折弯点折弯待折弯的钢筋8，在第二滚轮41和第一滚轮21之间，钢筋8的受力点不同，方向相反，在力的作用下实现了弯折；高效快捷，节省人力，非常适合施工人员使用；并且，利用通过导向机构将推杆固定在指定位置，很好的将受力点定位，在钢筋弯折时受力点不变，弯折的钢筋弧度平滑。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种施工钢筋折弯装置，其用于折弯待折弯的钢筋(8)；其特征在于，所述施工钢筋折弯装置包括：
台座(1)；
第一支板(2)，其固定在台座(1)台面上，且一端延伸出台面；
第一滚轮(21)，其转动连接在第一支板(2)延伸出台面的一端上；
第二支板(3)，其固定在台座(1)台面上，且一端延伸出台面；
导向机构，其固定在第二支板(3)延伸出台面的一端上；
推伸机构(6)，其包括两个上支撑杆(61)、两个下支撑杆(62)、一个丝杆(63)、一个连接轴(64)、一个固定轴(68)、一个支撑座(65)、一个顶头(7)；两个上支撑杆(61)的一端均转动连接在顶头(7)上，两个上支撑杆(61)的相对另一端分别转动连接在连接轴(64)和固定轴(68)上，连接轴(64)螺接于丝杆(63)上，固定轴(68)套设于丝杆(63)上，两个下支撑杆(62)的一端均转动连接在支撑座(65)上，两个下支撑杆(62)的相对另一端分别转动连接在连接轴(64)和固定轴(68)上；
推杆(5)，其一端固定在顶头(7)上，其相对另一端穿过所述导向机构；
第二滚轮(41)，其转动连接在推杆(5)穿过所述导向机构的一端上；第一滚轮(21)和第二滚轮(41)位于钢筋(8)的相对两侧上且用于与钢筋(8)的相对两侧接触；
其中，通过旋转丝杆(63)驱动连接轴(64)相对丝杆(63)平移，通过连接轴(64)的平移调整连接轴(64)和固定轴(68)之间的间距，以驱动顶头(7)带动推杆(5)上的第二滚轮(41)在预设的折弯点折弯待折弯的钢筋(8)。
2.如权利要求1所述的一种施工钢筋折弯装置，其特征在于，所述导向机构包括一个缸体(4)，推杆(5)穿过缸体(4)连接第二滚轮(41)，在缸体(4)和推杆(5)之间设置一个活塞(42)。
3.如权利要求1所述的一种施工钢筋折弯装置，其特征在于，所述推伸机构(6)还包括棘轮(66)、安全锁(67)，棘轮(66)安装在丝杆(63)的一端，安全锁(67)安装在支撑座(65)底部。
4.如权利要求1所述的一种施工钢筋折弯装置，其特征在于，所述顶头(7)上开设一个凹槽(71)，推杆(5)的一端放置在凹槽(71)内。
5.如权利要求1所述的一种施工钢筋折弯装置，其特征在于，第二滚轮(41)、第一滚轮(21)和待折弯的钢筋(8)的接触点错开。
6.如权利要求1所述的一种施工钢筋折弯装置，其特征在于，台座(1)上设有用于钢筋(8)输送导向的导柱(11)。
7.如权利要求6所述的一种施工钢筋折弯装置，其特征在于，所述导柱(11)具有两个，分布在待折弯钢筋(8)两侧。
8.如权利要求1所述的一种施工钢筋折弯装置，其特征在于，第一支板(2)为面板，第一支板(2)通过两个并列第一螺栓(22)固定在台座(1)上。
9.如权利要求1所述的一种施工钢筋折弯装置，其特征在于，第二支板(3)为面板，第二支板(3)通过两个并列第二螺栓(32)固定在台座(1)上。
10.如权利要求9所述的一种施工钢筋折弯装置，其特征在于，所述第二支板(3)板面中间开设一个腰孔(31)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922502234.7U CN211564330U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 施工钢筋折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211564330U true CN211564330U (zh) | 2020-09-25 |
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Family Applications (1)
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| CN201922502234.7U Active CN211564330U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 施工钢筋折弯装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211564330U (zh) |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922502234.7U patent/CN211564330U/zh active Active
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