KR19980042420A - 컨베이어 가이드 레일 지지부 - Google Patents

컨베이어 가이드 레일 지지부 Download PDF

Info

Publication number
KR19980042420A
KR19980042420A KR1019970059953A KR19970059953A KR19980042420A KR 19980042420 A KR19980042420 A KR 19980042420A KR 1019970059953 A KR1019970059953 A KR 1019970059953A KR 19970059953 A KR19970059953 A KR 19970059953A KR 19980042420 A KR19980042420 A KR 19980042420A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support
guide rail
cam
conveyor
cam member
Prior art date
Application number
KR1019970059953A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100565920B1 (ko
Inventor
피터제이.엔쉬
데니스에이.워약
로버트이.미첼
Original Assignee
진비.쿠로우스키
렉스노드코오포레이숀
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 진비.쿠로우스키, 렉스노드코오포레이숀 filed Critical 진비.쿠로우스키
Publication of KR19980042420A publication Critical patent/KR19980042420A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100565920B1 publication Critical patent/KR100565920B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2045Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
    • B65G21/2063Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements not movable in the direction of load-transport
    • B65G21/2072Laterial guidance means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

가이드 레일 지지 조립체는 물품을 한 위치로부터 다른 위치로 운송하기 위한 운송 체인 또는 벨트를 구비한 컨베이어에 사용하기 위한 것이다. 가이드 레일 지지 조립체는 컨베이어의 운송 수단에 인접한 가이드 레일을 파지하기 위한 가이드 레일 파지 조립체, 가이드 레일 파지 조립체를 지지하기 위한 지지 수단, 및 지지 수단에 장착된 캠 레버의 조합체를 포함하며, 캠 레버는 파지 조립체를 지지 수단에 대해서 이동하지 못하게 고정시키기 위한 제1 위치와 파지 조립체를 지지 수단에 대해서 이동하도록 해제시키기 위한 제2 위치를 가지며, 제1 위치와 제2 위치 사이에서 캠 레버를 이동시키면 공구의 사용없이도 컨베이어의 운송 체인에 관한 가이드 레일의 신속한 위치 조정이 가능해진다.

Description

컨베이어 가이드 레일 지지부
본 발명은 이송 기계, 보다 구체적으로는 이송 기계 가이드 레일 지지부에 관한 것이다.
이송 기계(conveying machines), 보다 구체적으로는 병과 캔 등의 식품 용기를 운송하기 위해 사용되는 이송 기계는, 일반적으로 용기들을 한 위치로부터 다른 위치로 운송하는 이동 벨트 또는 체인을 포함한다. 용기들이 운송되는 동안 컨베이어의 측면으로부터 떨어지는 것을 예방하기 위해 이동 벨트의 측면을 따라 가이드 레일이 위치된다. 용기들이 컨베이어를 따라 이동하는 동안, 실질적인 측방향 힘이 가이드 레일에 가해짐으로써 용기에는 그와 동일한 반작용력이 유발된다. 따라서, 가이드 레일은 용기가 이송되는 동안 직립 상태로 유지되도록 용기에 대하여 최적의 높이로 위치되는 것이 바람직하다. 또한, 비교적 높은 용기의 경우에는, 보통 두 개 이상의 가이드 레일이 채용된다. 추가로, 목부(neck)의 직경이 축소된 병을 위해서, 용기의 본체와 맞물리는 가이드 레일의 위쪽 및 일반적으로는 안쪽에 특별한 형태의 가이드 레일이 종종 채용된다. 가이드 레일의 위치는 용기에 부착된 종이 라벨(label)의 위치에 의해서 결정될 수도 있다.
만약 컨베이어가 한 유형의 용기로부터 상이한 크기와 형태를 갖는 또 다른 용기로 전환된다면, 종종 가이드 레일의 위치를 변경할 필요가 있다. 종래의 가이드 레일 지지부는 일반적으로 가이드 레일 클램프를 이송 기계에 장착된 지지부에 고정하기 위한 나사식 패스너(threaded fastener)를 포함한다. 그 결과, 이러한 패스너들은 가이드 레일의 위치 조정이 필요할 때는 헐거워 졌다가 다시 조여져야 한다. 보통 수 백 피트 길이인 이송 기계에서 수많은 브래킷(bracket)이 재위치되어야 하기 때문에 이것은 시간을 소비하는 노동 집약형 공정이다.
본 발명의 목적은 이송 기계의 가이드 레일을 위한 새롭게 개량된 지지부를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 공구를 사용하지 않고도 가이드 레일 지지부의 신속하고 정확한 위치 조정(재위치)을 가능하게 하는 이송 기계 가이드 레일 지지부를 제공하는 것이다.
본 발명의 여러 가지 목적 및 장점들은 첨부된 도면과 함께 주어지는 상세한 설명으로 보다 명확해 질 것이다.
일반적으로, 본 발명은 물품을 한 위치에서 다른 위치로 운송하기 위한 운송 수단을 구비한 컨베이어에 사용하기 위한 가이드 레일 지지 조립체를 구비한다. 가이드 레일 지지 조립체는 컨베이어의 운송 수단에 인접한 가이드 레일을 파지하기 위한 가이드 레일 파지 수단, 가이드 레일 파지 수단을 지지하기 위한 지지 수단, 및 파지 수단과 지지 수단 중 하나에 장착된 클램프 수단의 조합체를 포함하며, 클램프 수단은 지지 수단에 대해서 이동하지 못하게 파지 수단을 고정하기 위한 제1 위치와 파지 수단이 지지 수단에 관해서 자유로이 이동되게 하는 제2 위치를 가지며, 제1 및 제2 위치 사이에서 클램프 수단을 이동시키면 공구의 사용없이도 컨베이어의 운송 수단에 관한 가이드 레일의 신속한 위치 조정이 가능해진다.
도1은 본 발명에 따른 가이드 레일 지지부를 구비한 컨베이어의 사시도.
도2는 도1에 도시된 가이드 레일 지지부의 분해 사시도.
도3은 본 발명의 제1 변형 실시예의 부분 사시도.
도4a와 도4b는 본 발명의 제2 변형 실시예의 사시도.
도5는 도4a와 도4b에 도시된 가이드 레일 지지부의 정면도.
도6은 도5에 도시된 가이드 레일 지지부의 평면도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 컨베이어 조립체
12 : 지지부
16 : 체인
18 : 링크
30 : 브래킷 부재
32,132 : 캠 레버
34,134 : 로드
36 : 배킹 플레이트
38 : 슬롯
40 : 볼트
42,142 : 요크
44 : 상부 플레이트
45 : 하부 플레이트
46,47 : 표면
48 : 측부 플레이트
50,51 : 구멍
52 : 둥근 섹션
56 : 구멍
57 : 핸들
59,60 : 벽
61 : 공동(空洞)
62 : 슬롯
도1에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가이드 레일 지지부(12), 즉 가이드 레일 지지 조립체를 구비하는 컨베이어 조립체(10)의 일부를 도시한다. 컨베이어 조립체(10)는 이송되는 제품을 운송하는 컨베이어 벨트 또는 체인(16)을 지지하기 위한 프레임(frame) 조립체(14)를 포함한다. 소정의 적당한 벨트 또는 체인이 채용될 수 있지만, 도시된 예에서 체인(16)은 복수의 링크(18)를 구비하며, 그 중 단지 두 개만 도시하였지만, 해당 분야의 숙련자는 복수의 그러한 링크가 무단 체인(endless chain)으로 형성되었음을 이해할 것이다. 링크들의 대향 단부들은 힌지 핀(hinge pin)(도시 생략)에 의해서 상호 결합된다. 체인(16)은 동력원(도시 생략)에 연결된 스프로킷(sprocket)들과 구동 체인에 의해서 가이드 레일 지지부(12) 뒤쪽에서 이동된다. 단일의 가이드 레일 지지부만이 도시되었지만, 복수의 이격된 가이드 레일 지지부(12)가 가이드 레일(20)을 체인(16)의 대향 측면과 인접하게 위치시킴으로써 이송되는 제품이 컨베이어(10)에서 떨어지지 못하게 된다는 것을 이해할 것이다. 도시된 컨베이어 조립체(10)는 단지 예시적으로 나타내질 뿐이며, 본 발명은 다른 유형의 컨베이어에도 또한 사용될 수 있음을 이해하여야 한다. 컨베이어 프레임 조립체(14), 체인(18) 및 체인 구동 기구는 통상의 것이기 때문에, 간결하게 하기 위해서 더 상세히 설명하지는 않을 것이다.
도2에 도시된 가이드 레일 지지 조립체(12)의 제1 실시예는 브래킷 부재(30), 캠 레버(32), 및 로드(rod)(34)를 구비하며, 로드(34)의 상단부가 가이드 레일 브래킷 조립체(36)를 운송하며 차례로 가이드 레일(20)을 지지한다. 브래킷 부재(30)와 캠 레버(32)는 로드(34)를 수직 이동에 대하여 해제 가능하게 고정시킨다.
브래킷 부재(30)는, 브래킷 부재(30)가 볼트(40) 등에 의한 소정의 적절한 방식으로 프레임 조립체(14)에 고정될 수 있도록, 수직으로 연장되는 세장형의(길다란) 슬롯(38)이 있는 배킹(backing) 플레이트(36)를 포함한다. 배킹 플레이트(36)의 상단부에 설치된 요크(yoke)(42)는 상부 플레이트(44) 및 하부 플레이트(45)를 구비하며, 상,하부 플레이트(44,45)들은 각각 평행하게 이격된 표면(46,47)들을 형성한다. 측부 플레이트(48)와 거싯(gusset)(49)이 요크(42)를 배킹 플레이트(36)에 지지한다. 정렬된 구멍(50,51)들이 로드(34)를 수용하기 위해 요크의 상,하부 플레이트(44,45) 내에 각각 형성된다.
캠 레버(32)는 환형(環形) 외주부(53)와, 대향된 평행면(54,55)에 의해서 형성된 둥근 섹션(52)을 포함하며, 평행면(54,55)은 둥근 섹션(52)이 요크(42)의 표면(46,47) 사이에 헐겁게 끼워질 정도로 이격된다. 또한, 둥근 섹션을 편심으로 관통해 형성되는 구멍(56)은 로드(34)를 미끄럼 가능하게 수용할 정도의 크기를 갖는다. 둥근 섹션(52)의 일측면으로부터 일체형으로 연장되는 핸들(57)은 둥근 섹션(52)으로부터 바깥쪽으로 넓어지는 목부(58)를 구비한다. 구멍(56)의 중심은 둥근 섹션(52)의 중심으로부터 핸들(57)과 대향된 둥근 섹션의 측부 쪽으로 변위되어 있다. 요크(42) 위와 플레이트(44,45)들 사이에 아치형의 정면 벽(59)이 형성된다. 정면 벽(59)에 의해 형성된 원호(arc)의 반지름은 캠 레버(32)의 둥근 섹션(52)의 반지름보다 약간 더 크다. 측부 플레이트(48)는 도4a와 도4b에서 알 수 있듯이, 정면 벽(59)으로부터 접선 방향 바깥 쪽으로 연장된다. 또한 측부 플레이트(48)들 사이로부터 연장되는 원형의 내부 벽(60)이 정면 벽(59) 및 표면(46,47)들과 함께 공동(空洞)(61)을 형성한다. 표면(46,47)들 사이의 공간이 공동(61)의 두께를 결정하며, 정면 및 후면 벽(59,60)들의 곡률 반지름은 캠 레버(30)의 둥근 섹션(52)이 공동(61) 내에 헐겁게 수용되는 정도이다.
정면 벽(59) 내에 슬롯(62)이 형성됨으로써 캠 레버(32)의 둥근 섹션(52)이 공동(61) 내에 있을 때 핸들(57)은 바깥쪽으로 연장된다. 슬롯(62)의 폭은 둥근 섹션(52)에 인접한 핸들의 목부(neck)(58)보다 약간 더 크므로 캠 레버가 공동(61) 내에서 기울어지는 것이 억제된다. 슬롯(62)의 일측부에 폭이 증가된 부분(64)이 있어서, 핸들(57)이 폭 증가 부분(64) 내에 있는 상태로 캠 레버(32)가 위치될 때, 캠 레버는 공동(61)에 대하여 안쪽으로 이동 가능하다.
가이드 레일 지지부(12)를 도시하는 도1을 다시 참조하면, 가이드 레일 지지부(12)는 또한 가이드 레일(20)을 로드(34) 상에 지지하며 레일(20)을 컨베이어 체인(16)에 인접 위치시키는 수단을 포함한다. 도시된 실시예에서, 가이드 레일 지지 수단은 로드(34)의 상단부에 장착된 교차 클램프(70)를 포함한다. 교차 클램프(70)는 통상의 것이며 간결하게 하기 위해서 상세히 설명되지는 않을 것이다. 본 발명의 이해를 위해서는 교차 클램프(70)가 로드(34)의 상단부에 파지된 원통형 본체 부분(72)을 포함하는 것을 언급하는 것으로 충분할 것이다. 본체 부분(72) 내에 형성된 교차 구멍(76) 내에 배치된 제2 로드(74)는 그 일단부에 가이드 레일(20)을 맞물어 지지하기 위한 클램프(78)를 구비한다. 본체 부분(72)의 상단부는 교차 구멍(76)과 교차하는 축방향 나사식 구멍(axially threaded bore)(80)을 구비한다. 나사식 로킹 부재(locking member)(82)가 제2 로드(74)와 맞물려 채워지도록 구멍(80) 안쪽에 나사 결합 가능하게 수용된다. 로킹 부재(82)를 제2 로드(74)와 로킹 맞물리게 채우거나 또는 풀어 내도록 회전시키기 위한 손잡이(84)가 로킹 부재(82)의 상단부에 고정된다. 추가로, 손잡이(84)에 부착된 너트(86)가 로킹 부재(82)를 조이고 헐겁게 하기 위하여 제공된다.
핸들(57)이 슬롯(62)의 넓은 부분(64) 안쪽에 있게 되도록 캠 레버(32)가 위치될 때, 캠 레버(32) 내의 구멍(56)은 각각 플레이트(44,45)들 내의 구멍(50,51)들과 정렬될 수 있다. 이로 인해 로드 즉, 핀(34)과 가이드 레일(20)은 수직으로 이동 가능하게 된다. 가이드 레일(20)이 이송되는 제품에 관해서 알맞은 높이로 위치될 때, 캠 레버(32)는 도1 및 도4에 도시된 것처럼 시계 방향으로 회전됨으로써 핸들을 슬롯(62)의 폭이 좁은 부분으로 이동시킨다. 핸들이 슬롯(62)의 동심(同心) 부분에서 접선 부분으로 이동함에 따라, 둥근 섹션(52)이 공동(61)의 형상에 의해서 실질적으로 그 섹션의 기하학적 중심 둘레로 회전되도록 힘을 받게 되어 구멍(56)은 요크(44) 내의 구멍(50,51)과의 정렬 상태에서 벗어나도록 이동된다. 이것은 구멍(56)의 가장자리를 로드(34)의 일측부에 대해서 힘을 가해서 로드의 대향 측부가 구멍(50,51)의 외주부와 맞물리게 한다. 이것은 로드(34)를 적소에 끼워 넣는다.
도3은 본 발명의 변형예를 도시하며, 캠 레버(32)는 둥근 부분(52)의 상부 표면(92)에 형성된 제2 수직 캠(90)을 추가로 포함한다. 제2 캠(90)은 둥근 부분(52)과 레버(57) 사이의 연결부의 일측면에 위치되며 일반적으로 쐐기형이며 약간은 아치형이다. 캠(90)의 경사진 표면(94)과 구멍(56)은 서로에 대해서 협동 동작하도록 위치된다. 캠 레버(32)가 회전됨에 따라, 편심 구멍(56)은 로드를 파지하기 시작한다. 캠 레버(32)가 더욱 회전되면, 제2 캠(90)은 효과를 나타내기 시작한다. 제2 캠(90)은, 제1 캠의 작용이 로드를 적소에 잠그기에(채우기에) 불충분한 작은 힘을 제1 캠 작용이 로드에 인가하도록, 편심 구멍(54)에 대해서 위치된다. 제2 캠은 수직 또는 축 방향으로 로드(34)에 작용하기 시작하며 그에 따라 제1 캠 작용의 수직력을 사용하여 로드에 축 방향으로 제2 힘을 전달한다. 캠 레버(32)가 완전히 회전됨에 따라, 제1 캠 작용은 기하학적 형태에 의해 우세해지며 로드를 적소에 잠근다.
도4a, 도4b, 도5 및 도6은 브래킷(130)과 캠 레버(132)를 포함하는 본 발명의 제2 변형 실시예를 도시한다. 브래킷(130)은 슬롯(138)을 통해 연장되는 볼트(140)에 의해서 이송 기계에 파지 가능한 배킹 플레이트(136)를 포함한다. 배킹 플레이트(136)의 상단부에 설치된 요크(142)는 이격된 표면(146,147)을 각각 형성하는 상부 플레이트(144)와 하부 플레이트(145)를 포함한다. 요크(142)는 측부 플레이트(148)에 의해 지지된다. 상부 및 하부 플레이트(144,145) 내에 개별적으로 형성된 보스(149,150)는 각각 공동(161)을 향해 안쪽으로 연장된다. 보스(149,150)에는 각각 정렬된 중심 구멍(151,152)이 있으며, 또한 아치형의 전단부 및 후단부(152,153)와 평행한 측부(154)들이 구비된다.
캠 레버(132)는 상부 및 하부 표면(158,160)에 각각 리세스(156,157)가 형성된 둥근 섹션(155)을 포함한다. 리세스(156,157)는 일반적으로 원형이며 보스(149,150)를 수용하기 위한 갭을 그 전단부(162)에 구비한다. 또한, 리세스(156,157)의 직경은 보스(149,150)의 아치형 전,후단부(152,153) 사이의 거리보다 약간 더 길며, 갭(162)의 폭은 보스의 측부(154)들 사이의 거리보다 약간 더 길다. 이에 따라 캠 레버는 보스(149,150) 사이에 삽입되는 것이 가능해지며 도6에 도시된 캠 레버의 위치로 회전 가능하게 된다.
캠 레버(132)는 도2의 실시예에서와 동일한 방식으로 핸들(166)과 대향된 측면 위에서 캠 레버(132)의 피벗 축선에 대해서 치우친(offset) 편심 구멍(164)을 추가로 포함한다.
핸들(132)의 중심 선이 도6의 선(168)을 따라 위치하는 때에는 구멍(164)이 구멍(151,152)들과 동축으로 위치되도록 레버가 요크(142)에 관해서 이동될 수 있으며, 따라서 로드(34)는 수직으로 이동될 수 있다.
도6에 도시된 바와 같이 레버(132)가 시계방향으로 회전하면, 캠 레버(132) 내의 구멍(164)은 구멍(151,152)들과의 정렬에서 벗어나도록 이동됨으로써 로드(34)는 적소에 잠기게(채워지게) 된다.
본 발명에 따른 시스템은 로드(34)를 이동, 조정 또는 해제시키는 공구를 필요로하는 표준의 나사식 패스너를 사용하지 않고도 로드를 적소에 잠그게 된다. 또한, 브래킷은 쐐기나 립(lip)이 있는 로드가 사용될 때 수직 하중을 인가하여 로드를 예인장(pretension)시킬 수 있다.
캠 레버(32,132)는 바람직하게 경질의 플라스틱 재료로 형성된다. 이에 따라 로드(34)를 잠글 때 편심 구멍이 변형된다. 로드(34)에 나사가 형성되었다면, 편심 구멍(56)과 자체 나사(self thread)는 조여질 때 캠 레버의 로드 파지력(고정력)을 증가 시키며, 제2 캠(90)의 맞물림에 의해서 로드에 축방향력(軸方向力)을 전달하는 것이 가능해진다. 도2에 도시된 캠의 시계 방향으로의 고유 회전은 나사식 로드(34)에 축방향 하중을 인가하는 것을 돕는 작용을 한다. 캠이 완전히 회전하면, 제1 캠 작용은 우세해지며 그에 따라 나사식 로드를 예인장되는 위치로 잠근다. 이것은 공구가 필요없이 구현된다.
도4a는 본 발명의 추가의 특징을 도시하며, 로드(134)는 로드(134)를 따라 이격된 위치 표시부(marker)(170)를 포함한다. 이에 따라, 조작자는 소정의 추가의 측정 장치의 필요없이 이송되고 있는 상이한 크기의 용기를 위해 가이드 레일(20)을 위치시킬 수 있다.
본 발명의 실시예 중 적은 수만이 도시되고 설명되었지만, 본 발명의 범위는 도시된 특정한 실시예에 의해서가 아니라 첨부된 청구범위에 의해서 한정된다.
본 발명에 의해서, 공구를 사용하지 않고 단순히 캠 레버를 회전시킴으로써 가이드 레일 지지부에 관한 가이드 레일의 위치를 신속하고 정확하게 변경시킬 수 있다.

Claims (18)

  1. 물품을 한 위치로부터 다른 위치로 운송하기 위한 운송 수단을 구비한 컨베이어에 사용하기 위한 가이드 레일 지지 조립체에 있어서,
    상기 가이드 레일 지지 조립체는 컨베이어의 운송 수단에 인접하게 가이드 레일을 파지하기 위한 가이드 레일 파지 수단과, 가이드 레일 파지 수단을 지지하기 위한 지지 수단의 조합체를 포함하며, 상기 가이드 레일 파지 수단은 지지 수단에 장착되어 있으며,
    상기 지지 수단은 운송 수단과 인접하게 컨베이어에 장착되도록 구성 및 배치되며,
    상기 레일 파지 수단과 상기 지지 수단 중의 하나에 장착되는 클램프 수단은 상기 레일 파지 수단을 상기 지지 수단에 대해서 이동하지 못하도록 고정시키는 제1 위치와 상기 레일 파지 수단을 지지 수단에 관해서 이동하도록 해제시키는 제2 위치를 가지며, 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 클램프 수단을 이동시키면 공구의 사용 없이 컨베이어의 운송 수단에 관한 가이드 레일의 신속한 위치 조정(재위치)이 허용되는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 레일 파지 수단은 길이 방향으로 미끄럼 이동하도록 상기 지지 수단에 수용되는 세장형(길다란) 부재를 포함하며, 상기 클램프 수단은 상기 클램프 수단이 제1 위치에 있을 때 상기 세장형 부재를 길이 방향으로 이동하지 못하게 잠그도록 상기 세장형 부재와 맞물리는 수단을 포함하며, 상기 맞물리는 수단은 클램프 수단이 제2 위치로 이동하면 상기 세장형 부재에서 풀리는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  3. 제2항에 있어서, 상기 세장형 부재는 상기 지지부에 관한 가이드 레일 파지 수단의 위치를 나타내는 복수의 이격된 위치 표시부(marker)를 포함하는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  4. 제2항에 있어서, 상기 클램프 수단은, 제1 위치로부터 제2 위치로 이동시 상기 세장형 부재를 길이 방향으로 이동하지 못하게 쐐기 고정시키도록 작동하며, 제2 위치로 이동시 상기 세장형 부재를 이동하게 하는, 캠 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  5. 제4항에 있어서, 상기 캠 수단은 세장형 부재의 길이 방향 축선과 평행한 축선을 중심으로 피벗식으로 이동하도록 상기 지지부에 장착되며, 상기 캠 수단은 피벗 축선에 관해서 편심인 구멍을 그 내부에 구비하며, 상기 지지 수단은 상기 세장형 부재를 수용하도록 상기 캠 부재에 인접하게 지지 수단 내부에 형성된 구멍들을 구비하며, 상기 세장형 부재는 상기 지지 수단 및 상기 캠 수단 내의 구멍들을 통해 연장되며, 상기 지지 수단 내의 구멍의 축선은 피벗 축선과 동축인 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  6. 제5항에 있어서, 상기 캠 수단은 대향된 평탄한 표면들에 의해서 형성된 둥근 부분을 구비한 부재를 포함하며, 상기 캠 부재 내의 구멍은 상기 표면들 사이에서 연장되며, 상기 지지부는 상기 캠 부재의 둥근 부분을 수용하기 위한 공간을 형성하는 이격된 지지 표면들을 포함하며, 상기 지지 수단 내의 구멍은 상기 세장형 부재를 수용하기 위하여 상기 지지 표면 내에 형성된 동축의 구멍들을 포함하며, 상기 지지 표면은 상기 캠 부재가 피벗 축선을 중심으로 피벗하도록 지지하는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  7. 제6항에 있어서, 상기 캠 부재에 형성되며 상기 캠 부재가 피벗될 수 있도록 상기 지지 플레이트들 사이로부터 바깥쪽으로 연장되는 핸들을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  8. 제7항에 있어서, 상기 세장형 부재는 상기 지지부에 관한 가이드 레일 파지 수단의 위치를 나타내는 복수의 이격된 위치 표시부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  9. 제6항에 있어서, 세장형 부재의 길이 방향 축선과 평행한 캠력(caming force)을 전달하기 위하여 상기 캠 부재가 제2 위치로부터 제1 위치로 피벗식 이동하면 상기 지지 플레이트들 중 하나와 맞물리는, 상기 캠 부재의 대향된 표면들 중의 하나에 형성된 제2 캠을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  10. 제7항에 있어서, 상기 길이 방향 미끄럼 이동의 방향에 관하여 측방으로 이동하도록 가이드 레일을 해제 가능하게 지지하는, 상기 세장형 부재의 일단부에 장착된 수단을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  11. 제10항에 있어서, 상기 세장형 부재는 가이드 레일 파지 수단의 위치를 상기 지지부에 관해서 나타내는 복수의 이격된 위치 표시부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  12. 물품을 한 위치로부터 다른 위치로 운송하기 위한 운송 수단을 구비한 컨베이어에 사용하기 위한 가이드 레일 지지 조립체에 있어서,
    상기 가이드 레일 지지 조립체는 컨베이어의 운송 수단에 인접하게 가이드 레일을 파지하기 위한 가이드 레일 파지 수단과, 상기 가이드 레일 파지 수단을 지지하기 위한 지지 수단의 조합체를 포함하며, 상기 가이드 레일 파지 수단은 상기 지지 수단에 대해서 이동 가능하며,
    상기 지지 수단은 운송 수단에 인접하게 컨베이어에 장착되도록 구성 및 배치되며,
    상기 레일 파지 수단과 상기 지지 수단의 하나에 캠 수단이 장착되며, 상기 캠 수단은 상기 레일 파지 수단을 상기 지지 수단에 관해서 이동하지 못하게 고정시키는 제1 위치와 상기 캠 수단을 지지 수단에 관해서 이동하도록 해제시키는 제2 위치를 가지며, 상기 캠 수단을 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 이동시키면 공구의 사용없이 컨베이어의 운송 수단에 관한 가이드 레일의 신속한 위치 조정(재위치)이 허용되는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  13. 제12항에 있어서, 상기 파지 수단은 상기 지지 수단에 관해서 이동하도록 지지 수단에 수용된 부재를 포함하며, 상기 캠 수단은 캠이 제1 위치에 있을 때는 상기 부재를 이동하지 못하게 잠그도록 상기 부재와 맞물리며 캠 수단이 그 제2 위치로 이동하면 상기 부재에서 풀리는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  14. 제13항에 있어서, 상기 지지 수단은 상기 부재를 수용하기 위하여 지지 수단 내에 형성된 제1 구멍을 포함하며, 상기 캠 수단은 제1 구멍의 축선과 평행한 축선을 중심으로 피벗식으로 이동하도록 상기 지지부에 장착되며, 상기 수단은 피벗 축선에 관해서 편심으로 캠 수단 내에 형성된 제2 구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  15. 제14항에 있어서, 상기 캠 부재는 대향된 평탄한 표면들에 의해서 형성된 둥근 부분을 구비하며, 상기 캠 부재 내의 구멍은 상기 표면들 사이에서 연장되며, 상기 지지부는 상기 캠 부재의 둥근 부분을 수용하기 위한 공간을 형성하는 이격된 지지 표면들을 포함하며, 상기 제1 구멍은 상기 부재를 수용하기 위한 상기 지지 표면 내의 동축의 구멍들을 포함하며, 상기 지지 표면은 피벗 축선을 중심으로 피벗식으로 이동하도록 상기 캠 부재를 지지하는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  16. 제15항에 있어서, 지지 표면의 축선과 수직인 캠력을 전달하기 위해 상기 캠 부재가 제2 위치로부터 제1 위치로 피벗 이동하면 상기 지지 표면들 중 하나와 맞물리는, 상기 캠 부재의 대향된 표면들 중의 하나에 형성된 제2 캠을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  17. 제16항에 있어서, 상기 캠 부재에 형성되며 상기 캠 부재가 피벗될 수 있도록 상기 지지점들 사이로부터 바깥 쪽으로 연장되는 핸들을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
  18. 제15항에 있어서, 상기 지지 표면들 중 하나 이상으로부터 연장되는 보스 수단, 평탄한 표면들 중 하나 이상에 형성된 리세스, 및 곡률 중심이 지지 표면들 내의 상기 구멍들의 축선과 동축인 상보형으로 맞물릴 수 있는 아치형 부분을 포함하는 상기 보스 수단과 상기 리세스를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 가이드 레일 지지 조립체.
KR1019970059953A 1996-11-15 1997-11-14 컨베이어가이드레일지지부 KR100565920B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/749,909 US5860511A (en) 1996-11-15 1996-11-15 Conveyor guide rail supports
US8/749,909 1996-11-15
US08/749,909 1996-11-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980042420A true KR19980042420A (ko) 1998-08-17
KR100565920B1 KR100565920B1 (ko) 2006-08-03

Family

ID=25015724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970059953A KR100565920B1 (ko) 1996-11-15 1997-11-14 컨베이어가이드레일지지부

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5860511A (ko)
EP (1) EP0842876B1 (ko)
JP (1) JP3964023B2 (ko)
KR (1) KR100565920B1 (ko)
AU (1) AU736158B2 (ko)
CA (1) CA2219246C (ko)
DE (1) DE69701556T2 (ko)
DK (1) DK0842876T3 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102313061B1 (ko) * 2020-10-05 2021-10-18 주식회사 포스코 코일 인출장치

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6189685B1 (en) * 1999-09-28 2001-02-20 Valu Engineering, Inc. Guide rail support bracket for conveyor system
SE517188C2 (sv) 2000-04-03 2002-05-07 Tetra Laval Holdings & Finance Metod för fastlåsning av stödräcken utmed en transportbana
US6427829B1 (en) * 2000-07-07 2002-08-06 Solus Industrial Innovations, Llc Conveyor bracket
IT249849Y1 (it) * 2000-07-18 2003-06-05 System Plast Stampaggio Tecnop Morsetto per organi di supporto e collegamento
US6579032B1 (en) * 2000-07-26 2003-06-17 Solus Industrial Innovations, Llc Low profile rod clamp
US6669009B2 (en) 2001-02-20 2003-12-30 Valu Engineering, Inc. Guide rail support bracket assembly for conveyor system
SE520235C2 (sv) * 2001-10-26 2003-06-10 Flexlink Components Ab Justerbart stödräcke till en transportör
DE202005008426U1 (de) * 2005-05-31 2005-09-15 Ricon Sieb Und Foerdertechnik Fördervorrichtung mit Fördertuch
US7368647B2 (en) * 2005-12-09 2008-05-06 Wu-Hong Hsieh Support for a musical keyboard instrument
ITMI20070031A1 (it) * 2007-01-11 2008-07-12 Rexnord Marbett Srl Morsetto per barra di supporto di componenti di trasportatori di articoli
US8408385B2 (en) * 2008-09-22 2013-04-02 Martin Engineering Company Bracket for bulk material transfer systems and method of using the same
US8490780B2 (en) * 2009-10-02 2013-07-23 Septimatech Group Inc. Guide rail system
US20120228092A1 (en) * 2009-11-23 2012-09-13 Erlbacher Ii Edwin A Flexible track and system incorporating same
US8464864B2 (en) * 2010-10-29 2013-06-18 Septimatech Group Inc. Guide rail system
DK177306B1 (en) 2010-11-02 2012-11-12 Flexmove System M Sdn Bhd Conveyor
US8695787B2 (en) 2011-09-26 2014-04-15 Septimatech Group Inc. Guide rail system
CA2882922C (en) 2014-02-21 2020-12-01 Septimatech Group Inc. Guide rail system with cover element
CN103803276B (zh) * 2014-03-05 2015-11-25 唐山学院 喂粕自动上料输送机
DE102015006979A1 (de) 2015-05-29 2016-12-15 BUKO Solutions GmbH Hydro-mechanisch einstellbare Seitenführung zum Fördern von Produkten
CN107434134A (zh) * 2017-09-12 2017-12-05 湖南帝豪船舶设备制造有限公司 多功能皮带线
CN109335609B (zh) * 2018-12-04 2024-04-02 佛山市尔托机械科技有限公司 一种凹印印版滚筒储存及提取设备
CA3172989A1 (en) 2020-03-30 2021-10-07 Flexlink Ab Conveyor guide rail attachment
MX2022011413A (es) 2021-09-16 2023-03-17 Fogg Filler Company Llc Sistema de transferencia de material giratorio con ajuste y componentes de sistema relacionados.
DE202022100938U1 (de) 2022-02-18 2023-05-22 Düspohl Maschinenbau Gmbh Verstellbare Führungsvorrichtung

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2870740A (en) * 1955-12-07 1959-01-27 Theodore B H Vogt Crayon holders
US3776350A (en) * 1972-06-08 1973-12-04 J Tice Guide rail support
DE2710683A1 (de) * 1977-03-11 1978-09-21 Holstein & Kappert Maschf Foerderer zum transportieren von gefaessen
US4225035A (en) * 1978-08-31 1980-09-30 Owens-Illinois, Inc. Guide rail system for use on inspection machines
DE3116334A1 (de) * 1981-04-24 1982-11-18 Gefra B.V.,, s'Gravenzande "vorrichtung zum befestigen einer seitenfuehrung, einer foerdereinrichtung an einer stuetze"
GB2101194B (en) * 1981-07-07 1985-09-04 Access Plant Fastening elongate members
US4934516A (en) * 1988-09-06 1990-06-19 Adolph Coors Company Apparatus for supporting an article conveying system
US4958725A (en) * 1988-09-12 1990-09-25 Simplimatic Engineering Company Conveyor guide railing assembly
DE4026737A1 (de) * 1990-08-24 1992-02-27 Montech Ag Vorrichtung zum loesbaren verbinden zweier profile
US5335782A (en) * 1993-05-13 1994-08-09 Herzog Kenneth J Conveyor post rail clamp
US5291988A (en) * 1993-08-23 1994-03-08 Leonard George E Adjustable guide rail apparatus for conveyor systems
US5492218A (en) * 1994-11-01 1996-02-20 Joseph E. Seagram & Sons, Ltd. Adjustable railing support post for conveyor lines and method of use thereof
US5498098A (en) * 1994-11-10 1996-03-12 Nolu Plastics, Inc. Two-piece clamping assembly
US5533826A (en) * 1994-11-10 1996-07-09 Nolu Plastics, Inc. Clamping arrangement for securing guide rails with respect to a conveyor system
US5501544A (en) * 1994-11-10 1996-03-26 Nolu Plastics, Inc. Three-piece clamping assembly
US5692596A (en) * 1995-10-05 1997-12-02 Valu Engineering, Inc, Rail guide support assembly
US5626221A (en) * 1995-10-06 1997-05-06 Valu Engineering, Inc. Tapered clamp support rod
US5701991A (en) * 1996-02-06 1997-12-30 Hi-Speed Checkweigher Co., Inc. Clamping mechanism
US5682976A (en) * 1996-09-19 1997-11-04 Philip K. Fitzsimmons Guide rail supports for conveyors and the like

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102313061B1 (ko) * 2020-10-05 2021-10-18 주식회사 포스코 코일 인출장치

Also Published As

Publication number Publication date
DE69701556D1 (de) 2000-05-04
CA2219246A1 (en) 1998-05-15
KR100565920B1 (ko) 2006-08-03
MX9708826A (es) 1998-08-30
EP0842876B1 (en) 2000-03-29
AU736158B2 (en) 2001-07-26
US5860511A (en) 1999-01-19
JPH10258921A (ja) 1998-09-29
CA2219246C (en) 2005-08-23
DE69701556T2 (de) 2000-09-07
AU4510297A (en) 1998-05-21
JP3964023B2 (ja) 2007-08-22
DK0842876T3 (da) 2000-09-04
EP0842876A1 (en) 1998-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR19980042420A (ko) 컨베이어 가이드 레일 지지부
US7748522B2 (en) Conveyor device
EP2332862B1 (en) Bracket for conveyor-belt tensioning
KR101484824B1 (ko) 스타 컨베이어 및 스타 컨베이어를 위한 그리퍼 장치
US5479762A (en) Carrier puck
US4880098A (en) Receptacle handling machine
US4928808A (en) Machine for unscrambling and positioning containers
EA022827B1 (ru) Транспортировочное устройство
US5630499A (en) Method and apparatus for releasably fastening a bar-like member to a conveyor belt
EP0843637B1 (en) Selector assembly
US3844405A (en) Quick adjusting guide rail for conveyor
AU737733B2 (en) Guide rail splice
KR930005057B1 (ko) 이송물품에 대한 체위(體位)변경장치
KR100520742B1 (ko) 오토바이 수용 및 운반용 장치
RU2191732C2 (ru) Способ и устройство для регулирования ширины между двумя поддерживающими ограждениями, расположенными вдоль прямолинейного конвейера
MXPA97008826A (en) Rail supports of transport machine guide
US6037549A (en) Combination scale
WO1999015318A1 (en) Splice sleeve for guide rails
US5799779A (en) Interlocking carrier and conveyor system
JP3644252B2 (ja) 物品搬送装置
US20040000464A1 (en) Article row former
CN217534213U (zh) 可调整输送间距的输送线及上下料机
EP3763642A1 (en) A rail-guided wagon
JP4993572B2 (ja) ベルトコンベヤ
JPH072496Y2 (ja) 搬送物送り込み装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120309

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee