JPH10258921A - コンベヤガイドレール支持体 - Google Patents

コンベヤガイドレール支持体

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JPH10258921A
JPH10258921A JP9313242A JP31324297A JPH10258921A JP H10258921 A JPH10258921 A JP H10258921A JP 9313242 A JP9313242 A JP 9313242A JP 31324297 A JP31324297 A JP 31324297A JP H10258921 A JPH10258921 A JP H10258921A
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cam
conveyor
opening
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Peter J Ensch
ジェー エンスク ペーター
Dennis A Woyach
エー ウォヤック デニス
Robert E Mitchell
イー ミッチェル ロバート
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
    • B65G21/2063—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements not movable in the direction of load-transport
    • B65G21/2072—Laterial guidance means

Abstract

(57)【要約】 【課題】 物品をある場所から別の場所へ運ぶ搬送チェ
ーンまたはベルトを有するコンベヤで用いられるガイド
レール支持体で、工具を用いることなく、ガイドレール
の迅速で正確な位置決めのし直しを可能とする搬送機械
のガイドレール用の支持体を提供すること。 【解決手段】 ガイドレール支持体は、ガイドレールを
コンベヤの搬送手段に隣接して保持するガイドレール保
持アセンブリと、このガイドレール保持アセンブリを支
持する支持手段と、この支持手段に取り付けられ、ガイ
ドレール保持アセンブリを支持手段に対する移動に対し
て固定する第１の位置と、ガイドレール保持アセンブリ
を解放して支持手段に対して移動自在とする第２の位置
とを有するカムレバーとの組み合せからなり、第１及び
第２の位置間におけるカムレバーの移動によって、コン
ベヤの搬送チェーンに対するガイドレールの迅速な位置
決めし直しが工具を用いずに可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は搬送機械に関し、特
に搬送機械（コンベヤ）用のガイドレール支持体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】搬送機械、特にビンやカンなどの食品容
器を搬送するのに使われる搬送機械は、移動するベルト
またはチェーンを一般に備え、それら食品容器がその上
に載せられて１つの場所から別の場所へと運ばれる。移
動するベルトの両側に沿ってガイドレールが位置され、
容器が運ばれる際、容器がコンベヤの両側から落ちない
ように保持される。容器がコンベヤに沿って移動する際
には、ガイドレールに対してかなりの横向きの力が加わ
り、容器にはそれと等しく逆向きの反作用力が加わる。
従って、搬送中容器が直立の姿勢を維持するように、容
器に対して最適の高さにガイドレールを位置決めするの
が望ましい。また、相対的に高い容器の場合には、２つ
あるいはそれより多いガイドレールが通例用いられる。
さらに、直径が小さくなった首部分を有するビンについ
ては、容器の本体と係合するガイドレールの上方でほぼ
その内側に、特別な形状のガイドレールがしばしば用い
られる。またガイドレールの位置が、容器の紙ラベルの
配置位置に応じて決められることもある。
【０００３】コンベヤがある種類の容器用から、異なる
サイズまたは形状を有する別の種類の容器に切り換えら
れる場合、ガイドレールの位置を決め替えする必要のあ
ることが多い。従来のガイドレール支持体は一般的に、
ガイドレールの留め金を搬送機械に取り付けられた支持
体へ固定するためのネジ切り締め具を具備している。そ
のため、ガイドレールを位置決めし直す必要があるとき
は、それらの締め具をいったん緩め、また締めなければ
ならない。通例長さが数百フィートにもなる搬送機械で
は非常に多数のブラケットを位置決めし直さなければな
らないため、それは時間がかかり労力を要する作業であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとしている課題】本発明の目的は、
搬送機械のガイドレール用の新規且つ改良された支持体
を提供することにある。
【０００５】本発明の別の目的は、工具を用いることな
く、ガイドレールの迅速で正確な位置決めのし直しを可
能とする搬送機械のガイドレール用の新規且つ改良され
た支持体を提供することにある。
【０００６】本発明の上記及びその他の目的と利点は、
添付の図面を参照した以下の詳細な説明からより一層明
かとなろう。
【０００７】
【課題を解決するための手段】一般的な概念において、
本発明は、物品をある場所から別の場所へ運ぶ搬送手段
を有するコンベヤで用いられるガイドレール支持体から
なる。ガイドレール支持体は、ガイドレールをコンベヤ
の搬送手段に隣接して保持するガイドレール保持手段
と、このガイドレール保持手段を支持する支持手段と、
これらガイドレール保持手段及び支持手段の一方に取り
付けられたクランプ手段との組み合せからなり、クラン
プ手段がガイドレール保持手段を支持手段に対する移動
に対して固定する第１の位置と、ガイドレール保持手段
が解放され支持手段に対して移動自在となる第２の位置
とを有しており、第１及び第２の位置間におけるクラン
プ手段の移動によって、コンベヤの搬送手段に対するガ
イドレールの迅速な位置決めし直しが工具を用いずに可
能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の好ましい実施態
様に基づくガイドレール支持体１２を組み入れたコンベ
ヤ（アセンブリ）１０の一部を示している。コンベヤ１
０は、搬送される製品が上に載せられるコンベヤベルト
またはチェーン１６を支持するフレームアセンブリ１４
を具備している。任意の適切なベルトまたはチェーンを
使用できるが、図示した例では、チェーン１６が複数の
リンク１８を有しており、そのうち２つのリンクだけが
示してある。当業者であれば、そのようなリンクがエン
ドレスチェーンに形成されることは当然の認識として自
明であろう。各リンクはそれぞれ両端部で、ヒンジピン
（図示せず）によって相互に連結されている。チェーン
１６は、動力源（図示せず）に連結された駆動チェーン
及びスプロケットにより、ガイドレール支持体１２に対
して移動される。１つのガイドレール支持体しか示して
ないが、複数の離間したガイドレール支持体１２がガイ
ドレール２０をチェーン１６の両側にそれと隣接するよ
うに位置決めし、搬送される製品がコンベヤ１０から落
下するのを防止している。図示のコンベヤ１０は例示の
みを意図するものであり、本発明を他の種類のコンベヤ
にも適用できることは当然理解されるところであろう。
コンベヤフレームアセンブリ１４、チェーン１６及びチ
ェーン駆動装置は従来と同様なので、説明を簡潔とする
ため、これらの構成部品についてはこれ以上詳しく説明
しない。
【０００９】ガイドレール支持体１２の第１の実施態様
が図２に示してあり、ブラケット部材３０、カムレバー
３２及びロッド３４を具備し、ロッド３４がその上端に
ガイドレールブラケットアセンブリ３６を担持し、それ
によってガイドレール２０を支持している。ブラケット
部材３０及びカムレバー３２が、ロッド３４をその垂直
方向の移動に対して解放自在に固定する。
【００１０】ブラケット部材３０は背板３６を具備し、
ボルト４０によってなど任意の適切な方法でブラケット
部材３０がフレームアセンブリ１４へ固定できるよう
に、背板３６は細長く縦方向に延びたスロット３８を有
している。ヨーク４２が背板３６の上端に配設され、ヨ
ーク４２はそれぞれ平行な離間した面４６と４７を画成
する頂板４４と底板４５で構成されている。側板４８と
繋板４９が、ヨーク４２を背板３６に支持している。ヨ
ークの各板４４と４５には心合わせされた孔５０と５１
がそれぞれ形成され、ロッド３４を受け入れる。
【００１１】カムレバー３２は、環状の外周５３及び対
向した平行な面５４と５５によって画成された円形部５
２を具備し、対向面５４と５５は、円形部５２がヨーク
４２の離間面４６と４７の間に動き（ルース）嵌合する
ように離間している。さらに、孔５６が円形部５２を貫
いて偏心的に形成され、ロッド３４をスライド可能に受
け入れるように寸法決めされている。ハンドル５７が円
形部５２の片側から一体的に延び、円形部５２から外側
へ広がった首部５８を有している。孔５６の中心は円形
部５２の中心から、ハンドル５７と反対側へ向かって変
位している。ヨーク４２の頂板４４と底板４５間には、
円弧状の前壁５９が設けられている。前壁５９によって
画成される円弧の半径は、カムレバー３２の円形部５２
の半径よりわずかに大きい。図４Ａ及び４Ｂ図に見られ
るように、両側板４８は前壁５９から接線方向に沿って
外側に延びている。また、円形の内（後）壁６０が両側
壁４８からその間にわたって延び、前壁５９と両面４６
及び４７と協働で空所６１を画成している。両面４６及
び４７間の空間が空所６１の厚さを決め、前後壁５９と
６０の曲率半径は、カムレバー３２の円形部５２が緩く
空所６１内に受け入れられるように決められている。
【００１２】カムレバー３２の円形部５２が空所６１内
にあるとき、ハンドル５７が外側へ延出するように、ス
ロット６２が前壁５９に形成されている。スロット６２
の幅は円形部５２に隣接したハンドル５７の首部５８よ
りわずかに大きく、カムレバー３２が空所６１内で傾か
ないように抑制されている。スロット６２の片側に拡大
幅部６４が設けられ、ハンドル５７が拡大幅部６４にあ
る状態にカムレバー３２が位置しているとき、カムレバ
ー３２が空所６１に対して内側へ移動可能なようになっ
ている。
【００１３】ガイドレール支持体１２を示した図１を再
び参照すれば、ガイドレール支持体１２は、ガイドレー
ル２０をロッド３４に支持すると共に、ガイドレール２
０をコンベヤチェーン１６に隣接して位置決め可能とす
る手段も具備している。図示の実施例において、ガイド
レール支持手段は、ロッド３４の上端に取り付けられた
クロスクランプ７０を含む。クロスクランプ７０は従来
使われているものであり、説明を簡潔とするためこれ以
上詳しく説明しない。本発明を理解する目的において
は、クロスクランプ７０がロッド３４の上端に固定され
た円筒状の本体部分７２を具備することを述べておけば
充分であろう。第２のロッド７４が本体部分７２に形成
されたクロス孔７６内に配設され、その一端にガイドレ
ール２０を係合支持するためのクランプ７８を有してい
る。本体部分７２の上端に軸方向のネジ切り孔８０が形
成され、孔８０はクロス孔７８と交差している。ネジ切
りロック部材８２が孔８０内にネジ止め可能に受け入れ
られ、ロッド７４とロック係合する。ノブ８４がロック
部材８２の上端に固定され、ロック部材８２を回転させ
て、ロッド７４とのロック係合及びその離脱を可能とす
る。さらに、ロック部材８２を締め付け及び緩めるため
のナット８６が、ノブ８４に固定されている。
【００１４】ハンドル５７がスロット６２の拡大幅部６
４内に配されるようにカムレバー３２が位置していると
き、カムレバー３２の孔５６はヨーク両板４４及び４５
の孔５０及び５１とそれぞれ位置合わせ可能である。こ
れにより、ロッド３４とガイドレール２０を垂直方向に
移動可能としている。搬送される製品に対してガイドレ
ール２０が適切な高さに位置している状態で、カムレバ
ー３２を図１及び図４において時計方向に回転すると、
ハンドル５７はスロット６０の狭幅部へと移動する。ハ
ンドル５７がスロット６０の同心円部から接線方向部へ
と移動するにつれ、円形部５２は空所６１の形状に基づ
きその幾何学的中心をほぼ中心として回転せしめられ、
孔５６はヨーク４４の各孔５０及び５１と位置合わせさ
れた状態からはずれていく。この結果、孔５６の周縁が
ロッド３４の片側に係合すると同時に、ロッド３４の反
対側が各孔５０及び５１の周縁と係合する。従って、ロ
ッド３４は所定の位置に締め止めされる。
【００１５】図３は本発明の代替実施態様を示してお
り、この実施例におけるカムレバー３２″は、円形部５
２の上面９２に形成された第２カム作用を果たす別の垂
直カム９０を具備している。垂直カム９０は円形部５２
とハンドル５７の結合部の片側に位置し、ほぼくさび形
状で、わずかに円弧状に湾曲している。垂直カム９０の
傾斜面９４と孔５６は、協働して締め止めするように相
対的に位置決めされている。すなわち、カムレバー３２
が回転すると、偏心孔５６がロッド３４と係合し第１の
カム作用を及ぼし始める。カムレバー３２がさらに回転
すると、次に垂直カム９０が第２の作用を及ぼし始め
る。垂直カム９０は偏心孔５６に対して、ロッド３４を
所定の位置にロックするのには不十分な小さい力が第１
のカム作用でまずロッド３４に加わるように位置決めさ
れている。垂直カム９０はロッド３４に対して垂直つま
り軸方向に作用を及ぼし、第１のカム作用の軸と直角な
向きの力を利用して第２の力をロッドへ軸方向に伝え
る。カムレバー３２がフルに回転されると、幾何学的な
配置の関係から第１のカム作用が支配的となり、ロッド
を所定の位置にロックする。
【００１６】図４Ａ、４Ｂ、図５及び図６は本発明の第
２の代替実施例を示しており、この実施例におけるガイ
ドレール支持体は、ブラケット部材１３０とカムレバー
１３２を具備している。ブラケット部材１３０は、スロ
ット１３８を貫いて延びるボルト１４０によって搬送機
械に固定可能な背板１３６を具備する。ヨーク１４２が
背板１３６の上端に配設され、離間した面１４６と１４
７をそれぞれ画成する頂板１４４と底板１４５を具備し
ている。ヨーク１４２は両側板１４８によって支持され
ている。ボス１４９と１５０が頂板１４４と底板１４５
にそれぞれ形成され、各ボスは空所１６１へと内側に延
出している。またボス１４９と１５０は心合わせされた
中心孔１５１と１５２をそれぞれ有すると共に、各ボス
は円弧状の前後端１８２と１５３及び相互に平行な側縁
１５４を有している。
【００１７】カムレバー１３２は、上下面１５８と１６
０にそれぞれ形成された凹部１５６と１５７を有する円
形部１５５を具備している。凹部１５６と１５７はほぼ
円形で、それぞれの前端にボス１４９と１５０を受け入
れるためのギャップ１６２を有する。さらに、凹部１５
６と１５７の直径はボス１４９と１５０の円弧状端部１
５２と１５３の間の距離よりわずかに大きく、またギャ
ップ１６２の幅は両ボスの側縁１５４間の距離よりわず
かに大きい。従って、カムレバー１３２はボス１４９と
１５０の間に挿入して、図６に示した位置へと回転可能
である。
【００１８】またカムレバー１３２は偏心孔１６４を具
備し、図２の実施態様における場合と同様、偏心孔１６
４はハンドル１６６と反対側でカムレバー１３２の旋回
軸に対して心はずれしている。
【００１９】ハンドル１６６が図６中の線にその中心線
が一致するように位置しているとき、カムレバー１３２
はヨーク１４２に対して移動可能で、偏心孔１６４が両
ボスの中心孔１５１と１５２に対して同心円状に位置し
得る状態にあり、従ってロッド３４は垂直方向に移動可
能である。
【００２０】カムレバー１３２を図６に示すように時計
方向に回転すると、カムレバー１３２の偏心孔１６４が
両ボスの中心孔１５１と１５２との心合わせ位置からは
ずれるように移動し、ロッド３４は所定の位置にロック
される。
【００２１】本発明に基づくガイドレール支持体は、ロ
ッド３４を移動、調整あるいはロック解除するのに工具
を必要とする標準的なネジ切り締め具を用いずに、ロッ
ドを所定の位置にロックするものである。さらに、くさ
びやリップを有するロッドが使われる場合、ブラケット
部材は垂直方向の負荷を与えて、ロッドにプレストレス
を加えることができる。
【００２２】カムレバー３２及び１３２は、硬質のプラ
スチック材料で形成されるのが好ましい。硬質のプラス
チック材料を用いれば、ロッド３４をロックする際、偏
心孔が変形可能となる。ロッド３４がネジ切りされてい
る場合には、締め付け時に偏心孔５６とロッド自体のネ
ジがロッドに対するカムレバーの保持力を強めると共
に、垂直カム９０の係合によって軸方向の力をロッドへ
伝達可能とする。つまり図２において時計方向にカムレ
バーが本来の回転を行なうと、軸方向の負荷もネジ切り
ロッドへ同時に加えられる。カムレバーをフルに回転さ
せると、第１のカム作用が支配的となり、プレストレス
と併せてネジ切りロッドを所定の位置にロックする。以
上の操作は、工具を必要とせずに行なわれる。
【００２３】図４Ａは、ロッド１３４がそれに沿って相
互に離間した位置マーカー１７０を備えているという本
発明のさらに別の特徴を示している。ロッド１３４が位
置マーカー１７０を備えることで、オペレータは追加の
測定装置を必要とせずに、異なるサイズの搬送容器に対
してガイドレール２０を位置決めできる。
【００２４】以上本発明の実施態様をわずか数例につい
て図示し説明したが、発明の範囲は特定の実施例によっ
て制限されるものでなく、特許請求の範囲の記載によっ
てのみ限定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づくガイドレール支持体を組み入れ
たコンベヤの斜視図。
【図２】図１に示したガイドレール支持体の分解斜視
図。
【図３】本発明の第１の代替実施態様の一部の斜視図。
【図４】（Ａ）本発明の第２の代替実施態様の斜視図。 （Ｂ）本発明の第２の代替実施態様の斜視図。
【図５】図４Ａ及び４Ｂに示したガイドレール支持体の
正面図。
【図６】図４Ａ及び４Ｂに示したガイドレール支持体の
平面図。
【符号の説明】
１０ コンベヤ １２ ガイドレール支持体 １６ 搬送手段（チェーン） ２０ ガイドレール ３０；１３０ 支持手段（ブラケット部材） ３２；１３２ カム手段（カムレバー） ３４；１３４ 細長部材（ロッド） ４６、４７ 支持手段の支持面 ５０、５１ 支持面の開口（孔） ５２；１５５ カム手段の円形部 ５４、５５；１５８、１６０ 対向平面 ５６；１６４ カム手段の開口（孔） ５７；１６６ ハンドル ６１；１６１ 空所 ７０ ガイドレール保持手段（クロスクランプ） ９０ 別のカム（垂直カム） １４９、１５０ ボス手段（ボス） １５６、１５７ 凹部 １７０ 位置マーカー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デニス エー ウォヤック アメリカ合衆国 53222 ウィスコンシン 州 ミルウォーキー ウェスト サルソタ プレイス 9829 (72)発明者 ロバート イー ミッチェル アメリカ合衆国 53212 ウィスコンシン 州 ミルウォーキー ノース ドゥースマ ン ストリート 2947

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 物品をある場所から別の場所へ運ぶ搬送
    手段を有するコンベヤで用いられるガイドレール支持体
    において、 前記ガイドレール支持体が、ガイドレールをコンベヤの
    搬送手段に隣接して保持するガイドレール保持手段と、
    該ガイドレール保持手段を支持する支持手段との組み合
    せからなり、前記ガイドレール保持手段が前記支持手段
    上に配されており、 前記支持手段が前記搬送手段に隣接してコンベヤに取り
    付けられるように構成及び配置されており、 クランプ手段が前記ガイドレール保持手段及び前記支持
    手段の一方に取り付けられ、前記ガイドレール保持手段
    を前記支持手段に対する移動に対して固定する第１の位
    置と、前記ガイドレール保持手段が解放され前記支持手
    段に対して移動自在となる第２の位置とを有しており、
    前記第１及び第２の位置間における前記クランプ手段の
    移動によって、前記コンベヤの搬送手段に対するガイド
    レールの迅速な位置決めし直しが工具を用いずに可能と
    なるガイドレール支持体。
  2. 【請求項２】 前記ガイドレール保持手段が長さ方向に
    沿って移動自在に前記支持手段に受け入れられる細長部
    材を含み、前記クランプ手段は、クランプ手段が第１の
    位置にあるとき前記細長部材に係合して細長部材を長さ
    方向の移動に対してロックし、クランプ手段が第２の位
    置へ移動すると前記細長部材をロック状態から解放する
    手段を含む請求項１記載のガイドレール支持体。
  3. 【請求項３】 前記細長部材が、前記ガイドレール保持
    手段の前記支持手段に対する位置を指示する複数の相互
    に離間した位置マーカーを具備する請求項２記載のガイ
    ドレール支持体。
  4. 【請求項４】 前記クランプ手段が、前記第２の位置か
    ら第１の位置へ移動すると、前記細長部材を長さ方向の
    移動に対してくさび止めし、第２の位置へ移動すると前
    記細長部材を解放して移動自在とする手段を備えている
    請求項２記載のガイドレール支持体。
  5. 【請求項５】 前記カム手段が前記細長部材の長さ方向
    の軸に平行な軸を中心として旋回自在に前記支持手段に
    取り付けられ、前記カム手段が旋回軸に対し偏心して形
    成された開口を有しており、前記支持手段が前記細長部
    材を受け入れるように形成され前記カム手段に隣接する
    開口を有しており、前記細長部材が前記支持手段及び前
    記カム手段の両開口を貫いて延び、前記支持手段の開口
    の軸が前記旋回軸と同軸である請求項４記載のガイドレ
    ール支持体。
  6. 【請求項６】 前記カム手段が対向する平面によって画
    成された円形部を有する部材を備え、前記カム手段の開
    口がそれら対向平面間に延びており、前記支持手段が前
    記カム手段の円形部を受け入れる空所を画成する相互に
    離間した支持面を含んでおり、前記支持手段の開口が前
    記支持面にそれぞれ形成されて前記細長部材を受け入れ
    る同軸の開口からなり、前記支持面が前記カム手段を前
    記旋回軸を中心として旋回自在に支持する請求項５記載
    のガイドレール支持体。
  7. 【請求項７】 前記カム手段に形成され、前記カム手段
    を旋回可能となるように前記支持手段の支持面の間から
    外側へ延びたハンドルを具備している請求項６記載のガ
    イドレール支持体。
  8. 【請求項８】 前記細長部材が、前記ガイドレール保持
    手段の前記支持手段に対する位置を指示する複数の相互
    に離間した位置マーカーを具備する請求項７記載のガイ
    ドレール支持体。
  9. 【請求項９】 前記カム手段の対向面の一方に形成さ
    れ、前記カム手段が前記第２の位置から第１の位置へ旋
    回移動すると、前記支持手段の支持面の一方と係合して
    前記細長部材の長さ方向軸と平行なカム作用力を与える
    別のカムを具備している請求項６記載のガイドレール支
    持体。
  10. 【請求項１０】 前記細長部材の一端に取り付けられ、
    ガイドレールを前記長さ方向のスライド移動の方向に対
    し横方向の移動に対して解放自在に支持する手段を具備
    している請求項７記載のガイドレール支持体。
  11. 【請求項１１】 前記細長部材が、前記ガイドレール保
    持手段の前記支持手段に対する位置を指示する複数の相
    互に離間した位置マーカーを具備する請求項１０記載の
    ガイドレール支持体。
  12. 【請求項１２】 物品をある場所から別の場所へ運ぶ搬
    送手段を有するコンベヤで用いられるガイドレール支持
    体において、 前記ガイドレール支持体が、ガイドレールをコンベヤの
    搬送手段に隣接して保持するガイドレール保持手段と、
    該ガイドレール保持手段を支持する支持手段との組み合
    せからなり、前記ガイドレール保持手段が前記支持手段
    上に対して移動可能であり、 前記支持手段が前記搬送手段に隣接してコンベヤに取り
    付けられるように構成及び配置されており、 カム手段が前記ガイドレール保持手段及び前記支持手段
    の一方に取り付けられると共に、前記ガイドレール保持
    手段を前記支持手段に対する移動に対して固定する第１
    の位置と、前記ガイドレール保持手段が解放され前記支
    持手段に対して移動自在となる第２の位置とを有してお
    り、前記第１及び第２の位置間における前記カム手段の
    移動によって、前記コンベヤの搬送手段に対するガイド
    レールの迅速な位置決めし直しが工具を用いずに可能と
    なるガイドレール支持体。
  13. 【請求項１３】 前記ガイドレール保持手段が前記支持
    手段にそれに対して移動自在に受け入れられる部材を含
    み、前記カム手段は、カム手段が第１の位置にあるとき
    前記部材に係合して前記部材を移動しないようにロック
    し、カム手段が第２の位置へ移動すると前記部材をロッ
    ク状態から解放する手段を含む請求項１２記載のガイド
    レール支持体。
  14. 【請求項１４】 前記支持手段が前記部材を受け入れる
    ように形成された第１の開口を有しており、前記カム手
    段が前記第１の開口の軸に平行な軸を中心として旋回自
    在に前記支持手段に取り付けられ、前記カム手段が旋回
    軸に対し偏心して形成された第２の開口を有している請
    求項１３記載のガイドレール支持体。
  15. 【請求項１５】 前記カム手段が対向する平面によって
    画成された円形部を備え、前記カム手段の開口がそれら
    対向平面間に延びており、前記支持手段が前記カム手段
    の円形部を受け入れる空所を画成する相互に離間した支
    持面を含んでおり、前記支持手段の第１の開口が前記支
    持面にそれぞれ形成されて前記部材を受け入れる同軸の
    開口からなり、前記支持面が前記カム手段を前記旋回軸
    を中心として旋回自在に支持する請求項１４記載のガイ
    ドレール支持体。
  16. 【請求項１６】 前記カム手段の対向面の一方に形成さ
    れ、前記カム手段が前記第２の位置から第１の位置へ旋
    回移動すると、前記支持手段の支持面の一方と係合して
    支持面の軸と直角方向のカム作用力を与える別のカムを
    具備している請求項１５記載のガイドレール支持体。
  17. 【請求項１７】 前記カム手段に形成され、前記カム手
    段を旋回可能となるように前記支持手段の支持面の間か
    ら外側へ延びたハンドルを具備している請求項１６記載
    のガイドレール支持体。
  18. 【請求項１８】 前記支持手段の支持面の少なくとも一
    方から延出したボス手段と、前記カム手段円形部の対向
    平面の少なくとも一方に形成された凹部とを具備し、前
    記ボス手段及び凹部が、相補的に係合可能で曲率の中心
    が前記支持面の各開口の軸と同軸である円弧状部を有す
    る請求項１５記載のガイドレール支持体。
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