KR102678801B1 - 직화구이 그릴 - Google Patents

Abstract

본 발명은 숯불구이기에 관한 것이며 육류 등을 굽는 과정에서,
발생하는 기름이 숯에 떨어져서 발화됨이 방지되어 암 유발물질의 생성을 차단하고, 고기는 직화로 구워져 풍미가 더해지도록 구성한 직화구이 그릴에 관한 것이다.

Description

직화구이 그릴{GRILL}

본 발명은 숯불구이기에 관한 것이며 육류 등을 굽는 과정에서,

발생하는 기름이 숯에 떨어져서 발화됨이 방지되어 암 유발물질의 생성이 차단되고, 고기는 직화로 구워져 풍미가 더해지도록 구성한 직화구이 그릴에 관한 것이다.

통상의 숯불구이 장치는 한국 특허출원 10-2022-0041553(2022.04.04)에 소개된 바와같이 상부 석쇠인 복수개의 리브뷰(320)와, 하부 석쇠인 동시에 배유로로 이용될 복수개의 로드뷰(110)로 구성된다.

그러나 인용발명의 조리기구는 상판인 리브뷰가 평판이 아니어서 고기의 일부가 울퉁불퉁한 리브뷰들 사이의 계곡 형상 부분으로 빠져 하부의 로드뷰에 흐르고 있는 기름에 닿아 비위생적일 수 있고, 구워야할 고기가 리브뷰 상부면에 전체적으로 닿지않아서 상부면에 닿은 부분은 수분 및 유분으로 인하여 고기가 타지 않지만 상부면에 닿지 않는 부분은 발생한 기름이나 양념들과 함께 타게되는 문제점이 있으며, 또한 고기 표면에 숯불의 열기가 고르게 전달되지 않을 수 있어 부분적으로 과열되어 타거나 부분적으로 열전달이 미흡하여 익지않는 문제점이 제기되고 있다.

또한 고기를 구워먹고 난 후에는 종래의 모든 직화구이 그릴은 완전한 세척이 어려워 청소가 어려운 문제점과, 세척후 위생적지 못한 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 안출된 것으로서,

직화구이 그릴의 상판은 복수개의 타공이 구비된 평판으로 이루어졌기 때문에 고기를 굽는 과정과 뒤집는 과정에서 발생된 수분 및 유분은 상판을 마치 기름칠을한 평편한 프라이팬과 같은 효과를 제공하여 고기가 타지 않도록 구성하고,

하판은 절곡된 복수개의 배유로(排油路)를 구비하여 상판에서 굽던 고기에서 발행한 기름이 상판의 복수개 타공으로부터 낙하하여 배유로를 통해 흘러내릴수 있도록 구성하는데, 절곡된 복수개의 배유로로 인하여 상기 하판은 구조적으로 매우 강한 내구성을 갖추도록 구성되었고,

상판의 상부면과 하판의 하부면에는 각각 한 쌍의 프레임이 구비되어 상,하판을 일체형으로 고정 결합하도록 구성하고 한 몸체로 결합된 상,하판 전체가 숯불 또는 화염위에 얹혀져 고기를 굽게 구성되었으며,

고기를 구워먹고 난 후에는 불판에 들러붙은 고기 찌꺼기등 큰 이물질을 긁어서 제거한 후 금속류를 수거하는 재활용재로 배출할 수 있도록 구성하였다.

본 발명에서 제공되는 직화구이 그릴을 사용하면,

굽는 고기는 평편한 상판에서 타지않고 숯불의 열기를 고르게 전달받아 풍미를 더할 수 있게되며,

굽던 고기에서 발생된 기름은 하판의 하부로 떨어져 발화되어 발암물질이 생성되는 현상이 일어나지 않으므로, 일반적으로 직화구이 요리가 건강을 해친다고 알려진 문제점을 해결하며,

고기를 구워먹고 난 후에 조리 기구는, 누구나 어려워 했던 문제점인 세척을 하지않고 재활용 처리로서 폐기를 할 수 있어 생활에 편리함이 증폭되는 파급효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 직화구이 그릴의 상판 평면도.
도 2는 본 발명에 따른 직화구이 그릴의 하판 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 직화구이 그릴의 분해 사시도.
도 4는 도 3의 조립 사시도.
도 5는 도 4의 부분 단면도.
도 6은 도 5의 단면에 화염이 통과하는 것을 나타낸 설명도.
도 7은 본 발명에 따른 직화구이 그릴의 실시예 사진 평면.
도 8은 본 발명에 따른 직화구이 그릴의 실시예 사진 배면.
도 9는 본 발명에 따른 직화구이 그릴의 실시예 사진 측면.
도 10은 도 3의 또 다른 실시예.
도 11은 도 4의 또 다른 실시예중 중간 조립 과정의 사시도.
도 12는 도 4의 또 다른 실시예.
도 13은 본 발명에 따른 직화구이 그릴의 하판의 또 다른 실시예.
도 14는 도 13에 결합재가 조립되는 모습을 나타낸 설명도.
도 15는 도 10의 또 다른 실시예.

본 발명은 숯불구이기에 관한 것이며 육류 등을 굽는 과정에서,

발생하는 기름이 숯에 떨어져서 발화됨이 방지되어 암 유발물질의 생성을 차단하고, 고기는 직화로 구워져 풍미가 더해지도록 구성한 직화구이 그릴에 관한 것으로서,

상판(10)과; 하판(20)과; 상,하판(10,20)을 일체형으로 결합하기 위한 프레임(50)으로 이루어진 것을 특징으로 하며,

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구성이 심플하고 가벼워서 휴대가 간편한 특징이 있고,

금속재의 두께가 얇아서 원재료비가 매우 저렴해지는 특징이 있고,

프레스 금형을 이용하여 단지 한번 누르는 공정만으로 순식간에 제품이 완성되어제작 원가가 절감되는 특징이 있고,

하판의 경우, 복수개의 절곡부를 구비할 수 있어 박판의 재료임에도 불구하고 강한 내구성을 갖출 수 있는 특징이 있고,

매우 저렴하게 만들어진 원가로 인해 세척하여 재사용하는 번거로움을 선택하는 대신, 일회만 사용하고 폐기하는것을 선택하는것도 가능해지도록 한 특징이 있고,

폐기하는 경우 금속재이므로 고철물로 재활용 처리를 할 수 있어 환경문제에 역행하지 않는 후처리의 편리함이 증대되도록 한 특징이 있다.

이러한 프레스 금형에의해서 만들어지는 박판의 직화구이 그릴을 도면을 보면서 더욱 자세히 설명한다.

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상기 상판(10)은 평편한 면으로 구성되는것을 특징으로 하며 타공없는 공간(11)인 "W" 구간과 복수개의 타공(12)으로 이루어진 "H" 구간이 교차로 연속 이어진다.

이때 상기 "H" 구간에서 복수개의 타공(12)들은 평면 격자(格子)형으로 이루어 지도록 하는것이 상기 상판(10)의 내구성을 위해 바람직하다.

상기 타공(12)은 굽는 고기(40)에서 발생되는 기름을 하판(20)으로 낙하시키는 기름 배출구의 역할을 하는 동시에 숯불(30)에서 생성된 화염(31) 또는 화염(31)의 열원을 굽는 고기(40)를 향해 전달시키는 화염 인입구의 역할을 하게된다.

상기 타공없는 공간(11)인 "W" 의 폭은 최소화 시키는게 바람직하며, 반대로 상기 타공(12)의 폭인 "H" 는 최대화 시키는것이 바람직하다.

이러한 구성은 굽는 고기(40)가 상기 화염(31)의 열원과 최대한 많이 접촉되어 숯불(30)의 풍미가 더해지도록 하는데 도움이 되는 동시에, 굽는 고기(40)가 상판(10)에 최소한의 접촉을 하므로서 상판(10)의 상부면(표면)에서 양념이나 고기 찌꺼기가 탈 수 있는 개연성을 낮춰주고, 또한 태워지는 면적이 작아지므로 탄 부분들의 확산이 방지되는데 도움이 되며, 고기를 뒤집거나 옆으로 이동할때 상판(10)의 표면이 수분 및 유분으로인해 기름칠이 되어 타지 않는 바람직한 구성이 되는것이다.

도 1에서 보여지듯 상기 상판(10)에는 매우 많은 복수개의 타공(12)들이 구비되는데 이러한 구성은 프레스 금형에 의해 일시적으로 가압하여 동시에 타공하여야 가능한 본 발명의 특징이 된다.

만일 t0.4 내외의 두께를 갖는 박판의 금속재를 통상의 레이저(LASER) 컷팅을 통해 가공을 할 경우 임가공비만으로도 수만원이 넘는 너무 고가의 제품이 될것이다.

상기 상,하판(10,20)들은 각각 상부면과 하부면에 적어도 2개의 결합공(23)을 구비하며 또한, 상판(10)의 상측과 하판(20)의 하측에는 상기 결합공(23)에 대응하는 구멍을 구비한 적어도 두 쌍의 프레임(50)이 구비되어 상기 상,하판(10,20)들은 상기 프레임(50)에 의해서 일체형으로 결합되며 한 몸을 이룬다.

상기 프레임(50)의 일측에는 체결볼트(51)가 사용되며 상판(10)과 하판(20)의 사이에는 필요시 간격유지부재(52)가 사용될 수 있다.

그런데 상기 상,하판(10,20)들은 도 10 내지 도 12 에서 보여지듯 압출금형에 의해 만들어진 알미늄 결합재들(60,70)에 의해 결합될 수 있는 실시예가 있다.

본 발명에서의 상기 상,하판(10,20)들을 "X" - "X'" 방향으로 압착하여 결합하기 위한, 단면이 '모양' 의 결합재(60) 한 쌍과, "Y" - "Y'" 방향으로 압착하여 결합하기 위한, 단면이 '모양' 의 결합재(60) 한 쌍들에 의해 일체형으로 결합될 수 있다.

상기에서 단면이 '모양' 의 결합재(60)는 상기 하판(20)은 절곡된 복수개의 배유로(24)에서 낙하된 기름을 수납하여 '모양' 의 결합재(60) 끝 단인 한 곳에서 종이컵 등으로 기름을 수납할 수 있기에 바람직한 형상으로 구성한 것이며 "X" - "X'" 방향으로 압착하여 결합할 수도 있으며, 결합후 더욱 일체형으로 고정하기 위해 별도의 체결볼트(51)로 체결할 수도 있다.

한편 상기 하판(20)은 절곡된 복수개의 배유로(排油路)(24)를 구비한다.

배유로(24)는 바닥면(21)이 좁은 상광하협(上壙下峽)의 형상을 하며, 최상측에는 복수개의 화염통과공(22)들이 구비된다.

하판(20)의 화염통과공(22) 폭인 "E" 는 상판(10)의 타공없는 공간(11)인 "W" 의 폭보다 작게 하므로서 굽는 고기(40)에서 발생한 고기는 숯불(30)로 낙하하지 않고 배유로(24)를 통해 외부로 배출될 수 있다.

또한 하판(20)의 화염통과공 사이의 공간인 "L"은 상판(10)의 상기 타공(12)의 폭인 "H" 보다 더욱 크게 하므로서 굽는 고기(40)에서 발생한 고기는 숯불(30)로 낙하하지 않고 배유로(24)를 통해 외부로 배출될 수 있다.

이상의 설명에서 상기 화염(31)의 이동 경로를 도 6을 보며 다시 정리한다.

먼저 숯불(30)은 본 발명에서 설명한 프레스 금형에의해서 만들어지는 박판의 직화구이 그릴 하부에 구비되어있고,

숯불(30)(또는 열원)에서 발생된 화염(31)은 기류를 따라 화염통과공(22)을 향하여 상승하며 도 1내지 도 2에서 보여지듯 상기 화염(31)들은 화염상승선 인 "C" 라인을 따라 본 발명의 직화구이 그릴 전체면에 골고루 분산된다.

상기 화염(31)은 상기 화염통과공(22)을 통과한 후 좌,우측에 구비된 복수개의 타공(12)을 거쳐 굽는 고기(40)에 도달하게 되는것이며, 이때 고기(40)에서 발생된 기름(26)은 상기 숯불(30)로 낙하하지 않고 배유로(24)를 통해 외부로 배출되는 것이다.

이상에서 설명한 본 발명에의한 프레스 금형에의해서 만들어지는 박판의 직화구이 그릴은 별도의 뚜껑(후드)(미도시)을 구비하여 상판위에 덮도록 하여 굽던 고기가 훈연(燻煙)되는 효과를 추가할 수 있고,

단면이 '모양' 의 결합재(60) 일측 상부면에 별도의 꼬치 브라켓(미도시)들을 추가로 얹도록 구비하여 꼬치 구이를 병행하여 구울 수 있는 효과를 추가할 수도 있으며,

상기 상판(10)의 재질은 통상적으로 박판의 스텐레스 스틸(SUS 304)로 완성되지만, 내구성을 더욱 강화하기 위한 특별한 경우에 본 발명에서는 상판(10)의 재질을 1000°C 이상의 고온에 견딜 수 있는 SUS 310 또는 SUS 310L 또는 SUS 309 로 구성할 수도 있으며, 고 기능성 세라믹코팅을 하거나 그외에 수성 티라믹 코팅등을 통하여 고온에서의 사용에 더욱 적절한 조치를 추가할 수 있다.

또한 본 발명에서는 요리 과정에서 고기를 태우지 않고 장치로부터 적절한 온도를 공급받아 최적의 마이야르 반응을 일으킬 수 있도록 하여 맛있고 건강한 요리가 가능한 숯불구이기를 제공하기위해 높이 조절 장치가 구비된 다리(미도시) 또는 다리(미도시)를 상기 하판(20)의 하부면 일측에 구비할 수 있다.

상기에서 마이야르 반응은 음식의 맛과 향을 개선하는데 중요한 역할을 하며, 단백질과 당분이 온도는 높고 습기는 없는 상태에서 서로 반응해 새로운 향과 색을 내는 분자, 즉 갈색 색소인‘멜라노이딘’을 만들어내는 화학반응 현상을 가리킨다.

마이야르 반응의 적절한 온도는 175°C ~ 180 °C 에서 가장 활성화 되어 고기가 맛있게 구워지는 것이며, 200°C 이상이 되면 새로운 분자가 나타나고 열분해가 일어나 검게 변하며 타면서 맛도 향도 잃은채 인체에 해로운 발암물질을 생성하는 것이다.

즉, 고기는 태우지 않아야 하며, 200°C 이하의 온도를 유지시켜주기위해 본 발명에서의 설명에 국한되지 않고 추가적인 다리, 바람막이 등의 구성을 할 수 있는 것이다.

다음에서는,

본 발명인 박판의 직화구이 그릴에 대한 또 다른 실시예를 제공한다.

상기에서는 상판(10)및 하판(20)들이 각각 t0.4 내외의 두께를 갖는 박판의 금속재로서 프레스 금형에의해서 만들어지는것으로 도시 및 설명하였으나 이에 국한되는것은 아니다.

상기 상판(10)과 하판(20)들은 비교적 얇은 두께를 갖는 무쇠로 제작될 수 도있고,

무쇠로 제작된 후 내열성 코팅등 코팅을 하여 실시할 수도 있고,

압출 금형에의한 알미늄 압출물(80)로 제작된 후 상판(10)에는 상기 복수개의 타공(12)이 추가로 가공되어질 수 있고, 하판(20)에는 상기 화염 통과공(22)이 추가로 가공되어질 수 있다.

즉, 상기 상판(10)은 t0.4 내외의 두께를 갖는 박판의 금속재나, 무쇠나, 알미늄 압출재중 어느 하나로 구성하고, 하판(20)도 t0.4 내외의 두께를 갖는 박판의 금속재나, 무쇠나, 알미늄 압출재중 어느 하나로 구성할 수 있는것이다.

예를들어 상기 하판(20)은 1.2mm 내외의 비교적 얇은 두께의 알미늄인 압출물(80)로 만들어 질 수 있고, 또한 이 압출물(80)은 도 13a 에서 보여지듯, 한 개로 구성될 수도 있지만 도 13b 에서 보여지듯, 두 개 또는 복수개로 연결하여 필요한 폭으로 크기를 더할 수 있는것이다.

상기한 압출물(80)의 단면은 양 단에 각각 요철(81,82)들을 구비한다.

상기 압출물(80) 우단의 요철(82)부는 또 다른 압출물(80) 좌단의 요철(81)부에 삽입되어 한 몸으로 이어질 수 있으며 이어진 연결부(84)를 설명한것이 도 13b 에 도시되어 있다.

상기 압출물(80)은 하부면의 양 단에 각각 연결 요철부(83)을 구비하며,

상기 결합재(70)의 또 다른 실시예인 도 15에서의 결합재(70-1)는 도 14에 도시된 ' 모양' 단면(85) 을 갖는다.

상기 ' 모양' 단면(85) 을 갖춘 상기 결합재(70-1)는 상기 연결 요철부(83)에 슬라이딩 결합되어 도 14b 에 도시된 바와같이 상기 ' 모양' 단면(85) 을 갖춘 상기 결합재(70-1)들과 상기 압출물(80)은 일체로 결합되어 알미늄 압출물(80)로 만들어진 하판(20)이 될 수 있는것이다.

상기 하판(20)의 상기 압출물(80)의 단면에 가공되어질 상기 화염 통과공(22)은 프레스 금형에 의한 펀칭으로 가공할 수도 있고 드릴링 머신으로서 원형으로 복수개 가공할 수도 있다.

상기 압출물(80)과, 상기 결합재(70-1)들과, 상기 결합재(60)들로 이루어진 알미늄 하판(20)은 일체형으로 결합된 상태이며

상기 압출물(80)의 외곽은 상기 결합재(70-1)들과, 상기 결합재(60)들로 형성되며 상기 결합재(70-1)들과, 상기 결합재(60)들의 내부이자 상기 압출물(80)의 상부면에는 상기 상판(10)이 별도의 고정장치 없이 얹혀질 수 있다.

이러한 구성은 고기를 굽는 과정에서 상판(10)의 교체가 필요하다고 판단되는 시점에 신속한 교체를 가능케 하는 바람직한 구조가 될것이다.

상판(10), 하판(20), 프레임(50), 화염통과공(22), 결합공(23), 배유로(24)
결합재들(60,70), 압출물(80).

Claims (2)

1. 평편한 면으로 구성되는것을 특징으로 하며 타공없는 공간(11)인 "W" 구간과 복수개의 타공(12)으로 이루어진 "H" 구간이 교차로 연속 이어진 상판(10)과,
   복수개의 화염통과공(22)을 구비하는 하판(20)으로 이루어진 직화구이 그릴에 있어서,
   상기 하판(20)은 한 개 이상의 압출금형에 의해 만들어진 알미늄 결합재인 압출물(80)로 이루어지고, 상기 압출물(80)의 상부면에는 복수개의 화염통과공(22)들이 가공되어지며, 상기 복수개의 화염통과공(22)들은 상기 상판(10)의 타공없는 공간(11)인 "W" 구간의 하부면에 밀착된 채 구성되는 것을 특징으로 하며,
   상기 압출물(80)은 양 단에 각각 요철(81,82)을 구비하고, 하부면의 양 단에는 각각 연결 요철부(83)를 구비하는 것을 특징으로 하며,
   상기 연결 요철부(83)들에는 각각 압출금형에 의해 만들어진 알미늄 결합재인 ' 모양' 단면(85) 을 갖는 결합재(70-1)가 슬라이딩 하여 상기 하판(20)의 "Y" - "Y'" 방향에 결합되는 것을 특징으로 하며,
   상기 하판(20)의 "X" - "X'" 방향으로는 압출금형에 의해 만들어진 알미늄 결합재인 단면이 '모양' 의 결합재(60)가 압착되어 결합되는 것을 특징으로 하는 직화구이 그릴.
   
2. 청구항 1 에 있어서,
   상기 상판(10)은 박판의 금속재나, 무쇠나, t1.2 내외의 두께를 갖는 박판의 알미늄 압출재중 어느 하나로 구성할 수 있는것을 특징으로 하는 직화구이 그릴.