KR102655788B1 - 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈 및 이를 포함하는 진공과 스킨 겸용 포장기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈 및 이를 포함하는 진공과 스킨 겸용 포장기에 관한 것으로, 진공포장 모듈과 스킨포장 모듈을 소형의 교체형으로 제작하고 프레임을 공용하면서 간단하고 쉬운 교체 방식을 채용하여 진공 포장과 스킨 포장을 겸용하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈은, 프레임(110)과; 상기 프레임의 일측에 설치되며 필름을 공급하는 필름 공급부(120)와; 상기 프레임의 몰드 탑재부(111)의 하부에 상기 진공포장 몰드 또는 스킨포장 몰드를 향해 상승 및 반대로 하강 가능하게 장착되며 포장 용기가 수용되는 포장용기 수용블록(130)과; 상기 프레임의 모듈 탑재에 선택적으로 장착되며 상기 포장용기를 상기 필름 공급부에서 공급되는 필름으로 실링 포장하는 진공포장 몰드(140) 및 스킨포장 몰드(150)를 포함하며, 상기 진공포장 몰드와 스킨포장 몰드는 내부에 공간이 구비되는 몰드 본체(141,151), 상기 몰드 본체 안에 승강 가능하게 장착되며 전원을 인가받아 발열하는 히팅블록(142,152), 상기 히팅블록의 저부에 장착되며 상기 필름을 상기 포장용기에 융착 실링하는 진공용/스킨용 실 블록(143,153), 상기 실 블록의 둘레를 따라 형성되며 상기 실 블록에 의한 실링과 동시에 상기 실 블록에 의해 실링된 필름의 가장자리를 커팅하는 커터(144,154), 상기 히팅블록과 진공용/스킨용 실 블록 및 커터를 상기 포장용기 쪽으로 하강 및 반대로 상승시키는 승강수단을 포함한다.
본 발명에 의한 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈은, 프레임(110)과; 상기 프레임의 일측에 설치되며 필름을 공급하는 필름 공급부(120)와; 상기 프레임의 몰드 탑재부(111)의 하부에 상기 진공포장 몰드 또는 스킨포장 몰드를 향해 상승 및 반대로 하강 가능하게 장착되며 포장 용기가 수용되는 포장용기 수용블록(130)과; 상기 프레임의 모듈 탑재에 선택적으로 장착되며 상기 포장용기를 상기 필름 공급부에서 공급되는 필름으로 실링 포장하는 진공포장 몰드(140) 및 스킨포장 몰드(150)를 포함하며, 상기 진공포장 몰드와 스킨포장 몰드는 내부에 공간이 구비되는 몰드 본체(141,151), 상기 몰드 본체 안에 승강 가능하게 장착되며 전원을 인가받아 발열하는 히팅블록(142,152), 상기 히팅블록의 저부에 장착되며 상기 필름을 상기 포장용기에 융착 실링하는 진공용/스킨용 실 블록(143,153), 상기 실 블록의 둘레를 따라 형성되며 상기 실 블록에 의한 실링과 동시에 상기 실 블록에 의해 실링된 필름의 가장자리를 커팅하는 커터(144,154), 상기 히팅블록과 진공용/스킨용 실 블록 및 커터를 상기 포장용기 쪽으로 하강 및 반대로 상승시키는 승강수단을 포함한다.
Description
본 발명은 식품 등의 포장기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 진공 포장 모듈과 스킨 포장 모듈의 간단하고 쉬운 교체를 이용하여 진공 포장과 스킨 포장을 할 수 있는 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈 및 이를 포함하는 진공과 스킨 겸용 포장기에 관한 것이다.
이 부분은 본 출원 내용과 관련된 배경 정보를 제공할 뿐 반드시 선행기술이 되는 것은 아니다.
식품 포장 기술은 진공 포장과 스킨 포장 등이 있다.
진공(맵)포장은 공기가 통하지 않는 나일론-PE 계통의 필름을 이용하여 식육을 포장하고 내부 공기를 제거하는 방법으로서 냉동육 포장에 많이 사용된다. 진공포장방법은 제품의 형태가 유지되어 유통과정에서 제품의 형태 변화를 방지할 수 있는 장점이 있다.
스킨포장은 종이, 판지, 플라스틱 시트 등 용기에 고체 포장 대상품을 놓고 그 위에서 예열한 플라스틱 필름을 씌워 탈기하고 필름을 포장 대상품의 형상에 따라 강하게 밀착시켜 주변부의 필름과 용기를 접착하는 것으로, 플라스틱 필름을 가열하여 연화시킨 뒤 기저 시트를 감압 탈기하는 방식으로 플라스틱 필름을 포장 대상품과 용기에 강하게 밀착시킴으로써 용기에 접착하는 포장방식이다. 탈기(exhausting)는 대상물이나 환경에서 공기를 제거하는 것으로서, 가공식품의 제조에 있어서 중요한 의의를 갖는다. 식품 자체 혹은 주변 환경의 공기를 제거함으로써 지방의 산화, 비타민류의 산화, 산소적 갈변, 비산소적 갈변과 관내면 부식 등을 방지할 수 있다.
등록특허 제10-1596773호는 PSP(Polystyrene paper)와 베리어 필름(Barrier Film)이 혼합되어 조성된 발포 PSP 재질의 포장용기가 안착 고정되되, 전, 후로 유동가능하게 설치되는 몰드 베이스부; 상기 몰드 베이스부(20)의 상면에 보호필름을 위치시키는 필름 제공부; 상기 몰드 베이스부의 상부에서, 상, 하로 유동가능하게 설치되되, 몰드 베이스부와 대응 접촉되면서 보호필름을 포장용기 테두리에 융착시켜 스킨(Skin)포장하거나, 또는 포장용기 내부를 진공상태로 만들고 사전설정가스를 주입 후, 포장용기 테두리에 보호필름을 융착시키는 맵(Map)포장이 되도록 하는 챔버부로 구성되는 포장기이며, 스킨포장과 맵포장 겸용이지만 각각의 포장 모듈(진공포장 모듈, 스킨포장 모듈)을 교체하는 방식이 아니고 구성이 매우 복잡하다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 진공포장 모듈과 스킨포장 모듈을 소형의 교체형으로 제작하고 프레임을 공용하면서 간단하고 쉬운 교체 방식을 채용하여 진공 포장과 스킨 포장을 할 수 있는 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈 및 이를 포함하는 진공과 스킨 겸용 포장기를 제공하려는데 그 목적이 있다.
본 발명에 의한 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈은, 프레임과; 상기 프레임의 일측에 설치되며 필름을 공급하는 필름 공급부와; 상기 프레임의 몰드 탑재부의 하부에 상기 진공포장 몰드 또는 스킨포장 몰드를 향해 상승 및 반대로 하강 가능하게 장착되며 포장 용기가 수용되는 포장용기 수용블록과; 상기 프레임의 모듈 탑재에 선택적으로 장착되며 상기 포장용기를 상기 필름 공급부에서 공급되는 필름로 실링 포장하는 진공포장 몰드 및 스킨포장 몰드를 포함하며, 상기 진공포장 몰드과 스킨포장 몰드는 내부에 공간이 구비되는 몰드 본체, 상기 몰드 본체 안에 승강 가능하게 장착되며 전원을 인가받아 발열하는 히팅블록, 상기 히팅블록의 저부에 장착되며 상기 필름을 상기 포장용기에 융착 실링하는 진공용/스킨용 실 블록, 상기 실 블록의 둘레를 따라 형성되며 상기 실 블록에 의한 실링과 동시에 상기 실 블록에 의해 실링된 필름의 가장자리를 커팅하는 커터, 상기 히팅블록과 진공용/스킨용 실 블록 및 커터를 상기 포장용기 쪽으로 하강 및 반대로 상승시키는 승강수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장기에 의하면, 진공포장 모듈과 스킨포장 모듈을 프레임의 모듈 탑재부에 삽입하는 간단하고 쉬우며 빠른 작업만을 이용하여 교체하고 이 교체만을 통해 진공 포장 또는 스킨 포장이 가능하므로 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장기로서의 사용이 매우 용이하고 결국 진공 포장기와 스킨 포장기 2대를 구입하여 운영하는데 따른 비용을 절감할 수 있고 교체 작업의 단순화를 통해 사용이 매우 용이한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장기의 구성을 보인 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈에 적용된 몰드 탑재부를 보인 도면.
도 3은 본 발명에 의한 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈에 적용된 포장용기 수용부를 보인 도면.
도 4는 본 발명에 의한 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈에 적용된 진공포장 몰드의 일부 절결 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈에 적용된 스킨포장 몰드의 일부 절결 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈에 적용된 몰드 탑재부를 보인 도면.
도 3은 본 발명에 의한 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈에 적용된 포장용기 수용부를 보인 도면.
도 4는 본 발명에 의한 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈에 적용된 진공포장 몰드의 일부 절결 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈에 적용된 스킨포장 몰드의 일부 절결 사시도.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 의한 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈(100)은, 프레임(110), 필름 공급부(120), 포장용기가 수용되는 포장용기 수용블록(130), 포장용기 수용블록(130)에 수용된 포장용기를 필름 공급부(120)에서 공급되는 필름로 포장하는 진공포장 몰드(140)와 스킨포장 몰드(150)를 포함하며, 진공포장 몰드(140)와 스킨포장 몰드(150)는 진공 포장과 스킨 포장의 포장 방식에 따라 어느 하나가 선택되어 프레임(110)에 탑재된다.
1. 프레임(110).
프레임(110)은 저부가 지면에 지지되며 하부에는 포장용기 수용블록(130)이 승강 가능하게 장착되는 공간이 구비되고 상부에는 진공포장 몰드(140) 또는 스킨포장 몰드(150)가 탑재되는 몰드 탑재부(111)가 갖추어지며, 이들을 갖는 다양한 형태(판재와 봉 등의 조립)로 제조된다.
도 2에서 보이는 것처럼, 몰드 탑재부(111)는 진공포장 몰드(140)와 스킨포장 몰드(150) 중 하나의 블록이 서랍식으로 삽입 탑재되는 공간을 제공하며 또한 진공포장 몰드(140)와 스킨포장 몰드(150)의 좌우 양측이 각각 안착되는 안착턱(112), 안착턱(112)에 안착된 진공포장 몰드(140)와 스킨포장 몰드(150)를 상승 및 반대로 하강시키는 클램프(113), 클램프(113)를 상승 또는 하강시키는 승강봉(114)을 포함한다.
안착턱(112)은 예를 들어 사각의 막대 형태로서 프레임(110)에 체결구(볼트와 너트 등)를 통해 조립 고정되며, 클램프(113)가 수용되는 공간을 갖는다.
클램프(113)는 안착턱(112)과 함께 진공포장 몰드(140)와 스킨포장 몰드(150)의 양쪽 저부를 받쳐 지지하며, 단 안착턱(112)은 고정체인대 반해 클램프(113)는 승강체로서 진공포장 몰드(140)와 스킨포장 몰드(150)를 상부로 상승시켜 진공포장 몰드(140)와 스킨포장 몰드(150)를 고정함과 아울러 이들 몰드(140,150) 안에 있는 에어 튜브와 에어의 주입포트가 연결되도록 한다.
승강봉(114)은 안착턱(112)의 저부에 안착턱(112)과 클램프(113)를 따라 배열되면서 안착척(112)에 형성되는 보스에 회전 가능하게 장착되고 캠 등을 통해 클램프(113)를 상승 또는 하강시킨다.
승강봉(114)은 단부에 예를 들어 일정 각도로 벤딩된 레버를 포함한다.
프레임(100)은 몰드 탑재부(111)에 탑재되지 않은 진공포장 몰드(140) 또는 스킨포장 몰드(150)를 보관하는 공간을 갖는다.
2. 필름 공급부(120).
필름 공급부(120)는 포장 용기를 덮어 밀폐하는 필름을 공급하는 것이며 필름(121)이 감겨 있으며 이 필름(121)을 공급하는 드럼(122), 필름(121)의 공급경로를 제공하는 롤러 등을 포함하는 구조이면서 공지와 동일하므로 구체적인 설명을 생략한다.
3. 포장용기 수용블록(130).
도 3에서 보이는 것처럼, 포장용기 수용블록(130)은 몰드 본체(131)와 용기 안착플레이트(132)로 구분될 수 있고, 몰드 본체(131)는 용기 안착플레이트(132)를 수용하는 공간을 갖고 다양한 종류의 용기 안착플레이트(132)가 교체 가능하게 조립(체결구 등)되며, 용기 안착플레이트(132)는 포장용기가 삽입 안착되는 1개 이상(도면에는 3개로 도시됨)의 공간이 구비된 판재이다.
포장용기 수용블록(130)은 몰드 탑재부(111)의 하부에 승강수단(133)(유압 또는 공압 실린더 등)을 통해 승강하며, 진공 또는 스킨 포장 시 상승하여 포장용기가 진공포장 몰드(140) 또는 스킨포장 몰드(150)에 의해 포장되도록 하고 포장 완료 후 하강하여 포장용기를 진공포장 몰드(140) 또는 스킨포장 몰드(150)에서 떨어뜨린다.
4. 진공포장 몰드(140).
도 4에서 보이는 것처럼, 내부에 공간이 구비되는 몰드 본체(141), 몰드 본체(141) 안에 승강 가능하게 장착되며 전원을 인가받아 발열하는 히팅 블록(142), 히팅 블록(142)의 저부에 장착되며 히팅 블록(142)의 열을 전달받아 필름(121)을 상기 포장용기에 융착 실링하는 진공용 실 블록(143), 진공용 실 블록(143)의 둘레를 따라 형성되며 진공용 실 블록(143)에 의한 실링과 동시에 진공용 실 블록(143)에 의해 실링된 필름(121)의 가장자리를 커팅하는 커터(144), 진공포장 몰드(140)를 포장용기 쪽으로 하강 및 반대로 상승시키는 승강수단을 포함한다.
몰드 본체(141)는 상하부가 개방되는 벽체(141-1), 벽체(141-1)의 상부에 결합되는 상부판(141-2), 벽체(142-2)의 하부에 결합되는 하부판(142-3)의 조립으로 구성된다.
상부판(141-2)에는 상기 승강수단의 주입포트와 에어 튜브를 연결하는 주입로(141a)가 포함된다.
상부판(141-2)은 좌우 양쪽이 벽체(141-2)보다 더 돌출되어 몰드 탑재부(111)의 안착턱(112)에 안착된다.
히팅 블록(142)은 전원과 연결되어 발열하고 그 열을 진공용 실 블록(143)에 전달하며, 진공용 실 블록(143)의 수량에 맞춰 열을 전달하는 열전달부를 포함하는 구조이고, 몰드 본체(141) 안에서 승강수단을 통해 승강하는 것으로 포장 시 하강하고 포장 완료 후 상승한다.
진공용 실 블록(143)은 히팅 블록(142)으로부터 고온의 열을 전달받아 포장용기 수용블록(130)에 수용된 포장용기를 덮는 필름을 융착하여 실링하며, 포장용기의 개구부 형태에 맞춰 띠의 형태로 구성된다.
커터(144)는 진공용 실 블록(143)의 외부를 따라 띠의 형태로 형성되어 히팅 블록(142)이나 진공용 실 블록(143)에 고정되며 진공용 실 블록(143)에 의한 실링과 동시(직후)에 필름(121)을 커팅함으로써 별도의 커팅을 위한 시간을 줄이고 별도의 커터를 장착하기 위한 공간을 줄이는 효과가 있다.
히팅 블록(142)과 진공용 실 블록(143) 및 커터(144)는 함께 상승과 하강하는 조립체이다.
상기 승강수단은, 프레임(110)의 천정부에 고정 설치되며 에어를 공급받아 주입하는 주입포트, 히팅블록(142)의 상부에 장착되며 진공포장 몰드(140)가 프레임(110)에 클램핑될 때 주입로(141a)를 통해 상기 주입포트에 연결되며 에어를 공급받아 히팅 블록(142)과 진공용 실 블록(143) 및 커터(144)를 하강시키는 에어튜브(145)를 포함한다. 에어튜브(145)에서 에어가 빠질 때 히팅 블록(142)의 조립체를 원위치로 상승시키기 위한 탄성부재(코일스프링 등)가 더 포함될 수 있다.
5. 스킨포장 몰드(150).
도 5에서 보이는 것처럼, 스킨포장 몰드(150)는 몰드 본체(151), 히팅블록(152), 스킨용 실 블록(153), 커터(154) 및 에어 튜브(155)로 구성되며, 이들 구성은 전술한 진공포장 몰드(140)의 구성과 유사하므로 구체적인 설명을 생략하고, 또한, 스킨 포장을 위하여 스킨용 실 블록(153)은 진공펌프와 연결되도록 구성되는 한편 필름이 늘어날 수 있는 하부 개방형의 홈 구조인 것은 공지의 스킨용 실 블록과 동일하므로 구체적인 설명을 생략한다.
이와 같이 구성된 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장모듈의 작용은 다음과 같다.
1. 진공 포장.
가. 진공포장 몰드 탑재.
진공포장 몰드(140)를 다음과 같이 탑재한다. 몰드 탑재부(111)를 개방 상태로 하고 클램프(113)를 하강 위치로 한다. 몰드 탑재부(111)에 진공포장 몰드(140)를 삽입하여 좌우 양쪽을 안착턱(112)에 안착시킨 후 레버를 잡고 승강봉(114)을 돌려 클램프(113)를 상승시킨다. 이렇게 되면 진공포장 몰드(140)가 상승하고 이 때 주입로(141a)가 주입포트와 연결된다.
나. 포장용기 탑재.
포장용기 수용블록(130)에 포장용기를 삽입하여 탑재하며, 이 동작은 컨베이어를 통해 포장용기를 공급하면서 포장용기 수용블록(130)에 탑재할 수 있고, 포장용기 수용블록(130)은 승강수단(133)을 통해 포장 위치보다 아래쪽으로 하강한 상태이다.
다. 필름 공급.
필름 공급부(120)으로부터 필름(121)을 포장용기의 상부로 공급한다.
라. 진공 포장.
승강수단(133)을 통해 포장용기 수용블록(130)을 진공포장 몰드(140)로 상승시키고, 진공포장 몰드(140)의 에어 튜브(145)에 에어를 주입하여 히팅 블록(142)의 조립체를 하강시킨다.
진공용 실 블록(143)은 히팅 블록(142)의 열을 전달받아 필름을 융착함으로써 포장용기를 포장하고 커터(144)는 포장용기의 실링부의 가장자리를 커팅한다.
마. 배출.
포장이 완료된 후 에어 튜브(145)에서 에어를 배출시켜 히팅 블록(142)의 조립체를 상승시키며, 승강수단(133)을 통해 포장용기 수용블록(130)을 하강시킨 후 포장용기를 빼내어 배출한다.
2. 스킨 포장.
가. 스킨포장 몰드 탑재.
승강봉(114)을 장착 시와 반대방향으로 돌려 클램프(113)와 함께 진공포장 몰드(140)를 하강시킨 후 몰드 탑재부(111)에서 빼낸다.
이어서, 스킨포장 몰드(150)를 몰드 탑재부(111)의 안착턱(112)에 안착하고 승강봉(114)을 돌려 클램프(113)를 상승시킴으로써 스킨포장 몰드(150)를 탑재한다. 이 때 주입로(151a)가 주입포트와 연결된다.
나. 포장용기 탑재.
포장용기 수용블록(130)에 포장용기를 삽입하여 탑재하며, 이 동작은 진공 포장 시의 포장용기 탑재 공정과 동일하다.
다. 필름 공급.
필름 공급부(120)으로부터 필름(121)을 포장용기의 상부로 공급한다.
라. 스킨 포장.
승강수단(133)을 통해 포장용기 수용블록(130)을 스킨포장 몰드(150)로 상승시키고, 스킨포장 몰드(150)의 에어 튜브(155)에 에어를 주입하여 히팅 블록(152)의 조립체를 하강시킨다.
스킨용 실 블록(153)은 히팅 블록(152)의 열을 전달받아 필름을 융착함으로써 포장용기를 포장하고 커터(154)는 포장용기의 실링부의 가장자리를 커팅한다. 이 공정은 필름을 스킨용 실 블록(153)의 안으로 진공흡입하여 늘리는 공정이 포함된다.
마. 배출.
포장이 완료된 후 에어 튜브(155)에서 에어를 배출시켜 히팅 블록(152)의 조립체를 상승시키며, 승강수단(133)을 통해 포장용기 수용블록(130)을 하강시킨 후 포장용기를 빼내어 배출한다.
도 1에서 보이는 것처럼, 본 발명에 의한 진공과 스킨 겸용 포장기는, 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈(이하 '포장 모듈"로 약칭함)(100), 포장용기를 포장 모듈(100)에 공급하는 포장 용기 공급 모듈(이하 '공급 모듈"로 약칭함)(200), 포장 용기 배출 모듈(이하 '배출 모듈"로 약칭함)(300)을 포함한다.
공급 모듈(200)은 제1,2공급컨베이어(210,220) 및 한 쌍의 이송로드(230)를 포함한다.
제1,2공급컨베이어(210,220)는 일렬로 배열되면서 서로 다른 속도의 제어를 통해 다수개의 포장 용기를 상호 간에 일정 간격을 유지하면서 일렬로 공급한다.
제1공급컨베이어(210)는 포장 용기가 이송될 때 좌우 양쪽을 지지하여 상기 포장 용기의 이탈을 막고 제2공급컨베이어(220)로 정렬하기 위한 정렬벽이 포함될 수 있다.
이송로드(230)는 제1공급컨베이어(210)에서 제2공급컨베이어(220)로 이송된 포장 용기의 양쪽(도면 기준 전후방 양쪽)을 잡고 제2공급컨베이어(220)에서 포장 모듈(100)로 이송하는 것으로, 안쪽면에 상기 포장 용기가 삽입되는 다수개의 용기 삽입홈이 포함된다.
이송로드(230)를 포장 용기를 잡기 위한 방향 및 상기 포장 용기에서 떨어뜨리기 위한 방향으로 이동시키는 제1액추에이터, 이송로드(230)를 포장 모듈(100)쪽으로 이송 및 제2공급컨베이어(220)쪽으로 이송시키기 위한 제2액추에이터를 포함한다.
상기 제1액추에이터는 예를 들어 양쪽이 한 쌍의 이송로드(230)에 각각 연결되며 유체의 주입 방향을 통해 이송로드(230)를 서로 모으거나 벌리는 실린더(유압 또는 공압)이고, 상기 제2액추에이터는 한 쌍의 이송로드(230)를 볼스크류 등이 가능하다. 또한, 이송로드(230)는 제1,2액추에이터의 유기적 결합관계를 이용하여 서로 모아지거나 벌어지는 이동 및 포장 모듈(100)을 향하는 전진과 후진의 이동을 하여야 하므로, 상기 제1액추에이터는 상기 제2액추에이터를 통해 이송로드(230)와 함께 포장 모듈(100)로 전진하고 후진할 수 있다.
이송로드(230)는 제2공급컨베이어(220)에서 포장 용기를 픽업하여 포장 모듈(100)로 이동하고, 포장용기 수용블록(130)이 상승하여 포장 용기가 안착되면 제2공급컨베이어(220)에 정렬된 포장 용기를 픽업하기 위하여 제2공급컨베이어(220)로 후진한다. 또는 이송로드(230)는 포장이 완료된 포장용기를 배출 모듈(300)로 이송하는 것도 가능하다.
또한, 이송로드(230)는 제2공급컨베이어(220)에 있는 포장 용기(포장 대기)와 포장용기 수용블록(130)에서 포장된 포장 용기를 함께 이송함으로써 포장 대기 중과 포장 완료된 포장 용기를 함께 정렬할 수도 있다.
공급 모듈(200)은 제1,2공급컨베이어(210,220)와 이송로드(230)의 설치를 위한 테이블(240)을 포함한다.
배출 모듈(300)은 배출컨베이어(310), 배출암(320) 및 테이블(330)을 포함한다.
배출컨베이어(310)는 포장 모듈(100)에서 포장이 완료된 포장 용기를 포장 모듈(100)로부터 떨어뜨리는 방향으로 이송한다. 포장 완료된 포장 용기는 수작업에 의해 배출컨베이어(310)로 운반되거나 전술한 이송로드에 의해 운반되는 등 다양한 방법이 가능하다.
배출 암(320)은 길이방향의 일측이 테이블(330)에 회동 가능하게 장착되며 암부가 회전하면서 포장 용기를 배출컨베이어(310)로 이송한다.
100 : 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈,
110 : 프레임, 111 : 몰드 탑재부
112 : 안착턱, 113 : 클램프
114 : 승강봉,
120 : 필름 공급부, 121 : 필름
130 : 포장용기 수용블록,
140 : 진공포장 몰드, 141,151 : 몰드 본체
142,152 : 히팅 블록, 143,153 : 실 블록
144,154 : 커터, 145,155 : 에어 튜브
200 : 포장용기 공급 모듈, 210 : 제1컨베이어
220 : 제2컨베이어, 230 : 이송로드
240,330 : 테이블,
300 : 포장 용기 배출 모듈, 310 : 배출컨베이어
320 : 배출 암,
110 : 프레임, 111 : 몰드 탑재부
112 : 안착턱, 113 : 클램프
114 : 승강봉,
120 : 필름 공급부, 121 : 필름
130 : 포장용기 수용블록,
140 : 진공포장 몰드, 141,151 : 몰드 본체
142,152 : 히팅 블록, 143,153 : 실 블록
144,154 : 커터, 145,155 : 에어 튜브
200 : 포장용기 공급 모듈, 210 : 제1컨베이어
220 : 제2컨베이어, 230 : 이송로드
240,330 : 테이블,
300 : 포장 용기 배출 모듈, 310 : 배출컨베이어
320 : 배출 암,
Claims (5)
- 프레임(110)과;
상기 프레임의 일측에 설치되며 필름을 공급하는 필름 공급부(120)와;
상기 프레임의 몰드 탑재부(111)의 하부에 상승과 하강 가능하게 장착되며 포장 용기가 수용되는 포장용기 수용블록(130)과;
상기 프레임의 몰드 탑재부에 선택적으로 장착되며 상기 포장용기를 상기 필름 공급부에서 공급되는 필름으로 실링 포장하는 진공포장 몰드(140) 및 스킨포장 몰드(150)를 포함하며,
상기 진공포장 몰드와 스킨포장 몰드는 내부에 공간이 구비되는 몰드 본체(141,151), 상기 몰드 본체 안에 승강 가능하게 장착되며 전원을 인가받아 발열하는 히팅블록(142,152), 상기 히팅블록의 저부에 장착되며 상기 필름을 상기 포장용기에 융착 실링하는 진공용/스킨용 실 블록(143,153), 상기 실 블록의 둘레를 따라 형성되며 상기 실 블록에 의한 실링과 동시에 상기 실 블록에 의해 실링된 필름의 가장자리를 커팅하는 커터(144,154), 상기 히팅블록과 진공용/스킨용 실 블록 및 커터를 상기 포장용기 쪽으로 하강 및 반대로 상승시키는 승강수단을 포함하고,
상기 프레임의 몰드 탑재부는 상기 진공포장 몰드 또는 스킨포장 몰드의 좌우 양측이 각각 안착되는 안착턱(112), 상기 안착턱에 안착된 상기 진공포장 몰드 또는 스킨포장 몰드를 상기 프레임의 천정부로 상승 및 반대로 하강시키는 승강시켜 고정하는 클램프(113), 상기 클램프를 상승 또는 하강시키는 승강봉(114)을 포함하되,
상기 안착턱은 상기 클램프가 수용되는 공간을 포함하고,
상기 클램프는 상기 안착턱의 공간에 장착되어 상기 안착턱과 함께 상기 진공포장 몰드와 스킨포장 몰드의 양쪽 저부를 받쳐 지지하며, 상기 승강봉을 통해 승강하여 상기 진공포장 몰드와 스킨포장 몰드를 승강시키는 것을 특징으로 하는 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈. - 삭제
- 청구항 1에 있어서, 상기 승강수단은, 상기 프레임의 천정부에 고정 설치되며 에어를 공급받아 주입하는 주입포트, 상기 히팅블록의 상부에 장착되며 상기 진공포장 몰드 또는 스킨포장 몰드가 상기 프레임에 클램핑될 때 상기 주입포트에 연결되며 에어를 공급받아 상기 진공포장 몰드 또는 스킨포장 몰드를 하강시키는 에어튜브(145,155)를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장모듈.
- 포장 용기를 공급하는 포장용기 공급모듈(200)과;
상기 포장용기 공급모듈로부터 공급되는 포장 용기를 진공 포장 또는 스킨 포장하는 청구항 1에 의한 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장모듈(100)과;
상기 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장모듈을 통해 포장된 포장 용기를 배출하는 포장용기 배출모듈(300)을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장 모듈을 포함하는 진공과 스킨 겸용 포장기. - 청구항 4에 있어서, 상기 포장용기 공급모듈은 서로 다른 속도의 제어로 포장 용기를 정렬하여 이송하는 제1,2공급컨베이어(210,220), 상기 제2공급컨베이어와 상기 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장모듈을 따라 왕복 이동 및 상기 포장 용기를 향하는 전진 및 후진이 가능하여 상기 포장 용기를 픽업하여 상기 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장모듈에 공급하는 이송 로드(230)를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 포장과 스킨 포장 겸용 포장모듈.
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