KR102641434B1 - 폴리프로필렌섬유로 제직되는 통기성 직물지의 제조방법 - Google Patents

폴리프로필렌섬유로 제직되는 통기성 직물지의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 통기성 직물지의 제조방법에 관한 것으로 보다 구체적인 것은, 섬도(纖度)900∼1500데니어 굵기를 가지는 폴리프로필렌 필라멘트섬유를 경사와 위사로 선택하고, 레피어직기에 공급하여, 통기성 직물지를 제조하고, 제직한 직물지를 직물지권취용 말대에 감기전에 레피어직기의 직물지 배출부에서 직물지권취용 말대 사이에 장치한 다림질장치에서 다림질하여 평탄화시킨 다음, 직물지권취용 말대에 감아 출고 할 수 있게 하여, 제직과 평탄화 가공이 1행정으로 순차진행되어 능률적인 제조가 이루어지게 한 폴리프로필렌섬유로 제직되는 통기성 직물지의 제조방법이다.

Description

폴리프로필렌섬유로 제직되는 통기성 직물지의 제조방법{Method for manufacturing breathable fabric woven from polypropylene fibers}
본 발명은 통기성 직물지의 제조방법에 관한 것으로 보다 구체적인 것은, 섬도(纖度)900∼1500데니어 굵기를 가지는 폴리프로필렌 필라멘트섬유를 경사와 위사로 선택하고, 레피어직기에 공급하여, 통기성 직물지를 제조하고, 제직한 직물지를 직물지권취용 말대에 감기전에 레피어직기의 직물지 배출부에서 직물지권취용 말대 사이에 장치한 다림질장치에서 다림질하여 평탄화시킨 다음, 직물지권취용 말대에 감아 출고 할 수 있게 하여, 제직과 평탄화 가공이 1행정으로 순차진행되어 능률적인 제조가 이루어지게 한 것이다.
따라서 본 발명은 난연제 처리를 한 폴리프로필렌(polypropylene) 필라멘트섬유를 섬도 900∼1500데니어 굵기로 만들어, 100T/M으로 연사하여 경사와 위사로 선택하고, 레피어직기에 공급하되, 직물지의 경사는 좌측경사와 우측경사 두개가 한 조를 이루면서 일정간격을 두고 나란하게 배치되도록 정경하여, 경사와 직각되는 방향으로 공급되는 위사와 결합하여 직물지를 제조하되, 직물지에 형성되는 경사와 위사의 평직제직부가 일정간격을 두고, 상하로 반복되게 형성하고, 평직제직부 사이에 통기부형성용 위사를 공급하여, 통기부형성용 위사와 결합하는 경사가 통기부형성용 위사와 결합할 때, 경사를 이루는 좌측경사와 우측경사가 좌우측의 경사위치를 변경시키지 않고, 통기부형성용 위사에 평직결합하고, 통기부형성용 위사상부 공간에서 좌우측경사를 "×"형으로 교차시켜, 좌우측 경사의 위치를 바꾸어 평직직조부에 결합시키는 제1경사와, 좌측경사와 우측경사 두개가 한조를 이루는 경사가 제1경사와, 제1경사 사이에 배치되어, 좌우측 경사가 통기부형성용 위사에 결합할 때, 결합직전에 좌우측 경사가 "×"형으로 교차하여, 좌우측의 경사위치가 바뀐 다음, 통기부형성용 위사에 평직 결합하고, 좌우위치가 바뀐 경사가 그 상태로 평직직조부에 결합하는 제2경사로 구분하여, 평직직조부 사이에 위치하는 통기부형성용 위사의 상하측 공간에 제1경사의 교차부와, 제2경사의 교차부가 반복되어 "×"형 교차부 양측에 형성되는 통기공이 평직직조부 상하간격에 통기부(1')를 형성하는 통기성 직물지를 형성하고, 제조된 통기성 직물지를 레피어직기의 직물지 배출부와 직물지권취용 말대 사이에 이동될 때, 장치한 다림질장치의 가열롤러에 접촉시켜 통기성 직물지의 표면과 이면이 일정온도로 다림질되어 평탄화된 후, 평탄처리된 직물지가 직물지권취용 말대에 감겨져 출고할 수 있게 함으로써, 제직과 평탄화 작업이 1행정으로 순차 진행되어 능률적으로 직물지 제조가 이루어지게 한 것이다.
종래의 직물지는 경사와 위사를 폴리프로필렌섬유가 아닌 폴리에스텔섬유를 선택하여, 레피어직기에 공급하여 직물지를 제직하고, 제직된 직물지를 텐터기가 장치된 평탄처리 공간으로 이동시켜 텐터가공을 통해, 평탄화 작업을 한 다음, 상품으로 출고하기 때문에 제직과 평탄화 작업이 별도의 공간에서 별도로 이루어지므로 인해, 직물지를 제직한 후에 평탄화 작업을 위한 준비와 이행에 비용과 시간이 많이 소요되어 생산성이 저하되는 불편이 있었고,
또, 직물지의 경사와 위사를 폴리에스텔섬유로 선택하여 제직하기 때문에 사용 후, 재생이 되지 않아 소각을 해야 하므로, 소각단계에서 발생하는 유해물질로 인해 환경이 오염되므로 친환 제품이 될 수 없는 문제가 있었다.
본 발명은 상기 불편을 해소하기 위해 개발된 것이다.
본 발명은 레피어직기(4)의 직물지 배출부(4a)에서 직물지권취용 말대(2)에 이르는 경로에 다림질장치(3)를 설치하고, 난연제 처리를 한 폴리프로필렌 필라멘트섬유를 섬도(纖度)900∼1500데니어 굵기로 만들어, 100T/M으로 연사한 섬유를 경사(a)와, 위사(b)로 선택하고, 레피어직기에 공급하여 직물지를 제조하고,
제조되는 직물지의 경사(a)는 좌측경사(1a)와 우측경사(1b) 두개가 한조를 이루게 일정간격을 두고 나란하게 배치되도록 정경(整經)하여, 경사와 직각되는 방향으로 공급되는 위사(b)에 결합시켜 경사와 위사가 결합하는 평직제직부(c)가 일정간격을 두고 상하로 반복되는 직물지를 형성하며,
또한, 직물지는 평직직조부와 평직직조부 사이에 일정간격을 형성하여, 간격부에 통기부형성용 위사(b-1)를 공급하고, 통기부형성용 위사와 결합하는 경사(a)가 통기부형성용 위사(b-1)와 결합할 때, 경사를 이루는 좌측경사와 우측경사의 위치가 변경없이 통기부형성용 위사에 평직결합한 후, 통기부형성용 위사 상부공간에서 좌우측 경사를 "×"형으로 교차시켜 좌측경사와 우측경사의 위치를 바꾸어 평직직조부에 결합시키는 제1경사(a-1)와,
좌측경사와 우측경사 두개가 한조를 이루는 경사가 제1경사와 제1경사 사이에 배치되어, 경사를 이루는 좌측경사와 우측경사가 통기부형성용 위사에 결합할 때, 결합직전에 좌측경사와 우측경사를 "×"형으로 교차시켜, 좌우측의 경사위치를 바꾸어 통기부형성용 위사에 평직 결합시키고, 좌우위치가 바뀐 경사를 그 상태로 평직직조부에 결합시키는 제2경사(a-2)로 나누어,
평직직조부 상하공간에 위치하는 통기부형성용 위사의 상하측 공간에 제1경사의 교차부(1c)와, 제2경사의 교차부(1d)가 가로방향으로 반복되어 "×"형 교차부 양측에 통기공(1c')(1d')이 형성됨으로써, 평직직조부 상하간격에 통기부(1')가 형성되는 통기성 직물지(1)를 형성하고,
통기성 직물지(1)가 레피어직기(4)의 직물지 배출부(4a)를 통해 배출되어 배출부 외측에 있는 직물지권취용 말대(2)로 이동될 때, 그 이동하는 경로에 설치한 다림질장치(3)의 가열롤러에 접촉하여 통기성 직물지의 표면과 이면을 일정온도로 다림질하여 평탄화시키고, 평탄화된 직물지를 직물지권취용 말대(2)에 감아 출고할 수 있게 하여, 하나의 공간에서 제직과 평탄작업이 연속공정으로 이루어지게 한 직물지 제조방법이다.
한편, 본 발명의 다림질장치(3)는 레피어직기의 직물지 배출부(4a)와 이어지는 쪽에 4각형틀체(30)가 배치되어 직물지가 투입되는 직물지 도입부(31)에 도입가이드롤러(32)가 장치되고, 도입가이드롤러와 이어지는 4각형틀체 내측에 제1가열롤러(33)와 제2가열롤러(34)가 일정간격을 두고, 나란하게 배치되어 제2가열롤러에서 직물지권취용 말대(2)로 향하는 직물지 배출부(35)에 배출가이드롤러(36)가 장치되며, 배출가이드롤러에서 말대로 이어지는 경로에 권취가이드롤러(21)가 배치되고,
제1가열로러(33)와 제2가열롤러(34)는 양측단부가 4각형틀체(30) 내면의 축잡이에 지지되고, 양측 표면 일정범위에 길이 5∼7mm 되는 침상돌기(33a)(34a)가 형성되며, 가열롤러 중심부에 전기히터장치관(33b)(34b)을 장치하여, 내부에 전기히터(33c)(34c)를 배치하여 140∼150℃의 열기를 표면으로 방출할 수 있게 구성되고,
제1가열롤러는 회전축 일측에 체인기어(33')를 부착하여 직물지권취용 말대(2)를 구동시키는 구동롤러(20)의 회전축(20a) 일측에 부착한 체인기어(20')와 체인벨트(20b)를 연결하여 피동되게 하고, 제1가열롤러(33)의 침상돌기(33a)와,
대면하는 외측면에 4각형틀체(30)에 부착되어 제1가열롤러(33) 표면에 접촉하는 브러쉬롤러(33d)를 장치하여, 제1가열롤러에 접촉하는 통기성 직물지(1)를 가압하여 제1가열롤러의 침상돌기(33a)에 밀착시키는 구성으로 이루어진다.
이와 같이 된 본 발명은 통기성 직물지의 경사와 위사가 폴리프로필렌섬유로 제직되므로, 건축공사장에 가림막으로 설치한 후, 회수하여 폐기할 때, 용융시켜 재생섬유를 제조할 수 있게 되므로, 소각할 필요가 없어 친환경 제품으로 사용될 수 있고, 통기성 직물지를 형성하는 경사는 좌측경사와 우측경사 두개가 한조를 이루면서 일정간격을 두고, 정경이 되어, 경사와 직각 방향에서 공급되는 위사와 결합하여, 평직결합하는 평직직조부가 상하방향으로 반복되게 형성되어 직물지 본체를 형성하고, 상하측 평직직조부 사이에 위치하는 공간에 통기부형성용 위사가 배치되어, 통기부형성용 위사에 결합하는 경사는 제1경사와 제2경사를 구분하여, 제1경사는 통기부형성용 위사와 결합하기전에 좌우경사가 교차하지 않고, 위사에 결합하고, 위사와 결합후에 좌우측 경사가 "×"형으로 교차하여 좌우가 바뀐 상태로 평직직조부에 결합하고,
제2경사는 통기부형성용 위사와 결합하기 전에 좌우측 경사가 "×"형으로 교차하여 좌우측경사의 위치가 바뀐 상태로 통기부형성용 위사와 결합하고, 좌우경사의 위치가 바뀐 상태로 평직직조부에 결합하므로, 평직직조부와 평직직조부 상하간에 위치하는 통기부형성용 위사의 상하측 공간에는 가로방향을 따라 제1경사와 제2경사가 교차하는 "×"형 교차부가 어긋나게 반복하고 "×"형 교차부 양측에 통기공이 형성되어 평직직조부 상하간격에 통기부(1')가 형성되는 통기성 직물지(1)를 형성하므로, 이를 건축공사장에 가림막으로 설치할 때, 통기작용이 양호하면서 견고성을 유지할 수 있는 가림막용 직물지를 제공할 수 있다,
한편, 본 발명은 통기성 직물지를 레피어직기에서 제직하여, 직물지권취용 말대에 감을 때, 레피어직기의 직물지 배출부에서 직물지권취용 말대로 이어지는 경로에 다림질장치(3)를 형성하여, 레피어장치에서 제조한 통기성 직물지를 다림질장치에 투입하여 제1가열롤러와 제2가열롤러에 접촉시켜 직물지의 표면과 이면을 140∼150℃ 온도로 다림질함으로 통기성 직물지의 표면과 이면이 다림질되어, 평탄화되고, 평탄화된 후에 직물지권취용 말대에 감겨지므로, 제직과 평탄화 작업이 1행적으로 이루어져 제직에 이어 바로 평탄화가 이루어지는 제직이 가능하게 되고, 이로인하여 낭비되는 시간과 비용을 절약할 수 있어서 생산성이 높은 직물지를 경제적으로 제조할 수 있는 이점을 얻게 된다.
특히, 다림질장치에 배치된 제1가열롤러(33)와, 제2가열롤러(34)는 양측단부 표면 일정범위에 길이 5∼7mm 되는 침상돌기(33a)(34a)가 형성되어 있고, 제1가열롤러(34)의 침상돌기(33a)와 접촉하는 외측면에는 브러쉬롤러(33d)가 배치되므로, 직물지가 제1가열롤러에 접촉한 후, 제2가열롤러에 접촉할 때, 직물지의 양측가장자리 부분을 가열롤러의 침상돌기에 고정시킬 수 있어 가열롤러와 직물지의 밀착성을 높일 수 있고, 도입부쪽에 있는 제1가열롤러와 직물지가 최초로 접촉할 때, 제1가열롤러의 침상돌기부 외측에 브러쉬롤러(33d)가 배치되어, 제1가열롤러에 접촉하는 직물지를 가압하므로, 직물지가 침상돌기에 꽂히면서 제1가열롤러에 밀착하게 되므로, 가열롤러와 직물지의 밀착성을 높이게 되고, 가열롤러가 회전하여 직물지를 권취용 말대쪽으로 이동시킬 때, 가열롤러에서 미끌림 없이 일정속도로 이동시킬 수 있어서 가열롤러에 접촉하는 시간과 열기가 균등하게 전달되어 다림질이 이루어져 평탄화가 정교하게 이루어지고, 제1가열롤러는 직물지권취용 말대(2)를 구동시키는 구동롤러 회전축과, 체인벨트로 연결되어 같이 회전하므로, 직물지가 감기는 속도에 맞추어 직물지를 이동시키면서 다림질을 할 수 있게 되고, 제1가열롤러와 제2가열롤러 사이에 직물지가 "Ｓ"형으로 접촉하여 이동하므로, 직물지의 양면이 같이 다림질되어 양면의 평탄화 작업이 균등하게 이루어지는 이점을 얻을 수 있다.
또, 다림질장치(3)의 가열롤러의 침상돌기는 그 길이가 5∼7mm 되므로, 직물지가 이동하여 접촉각이 벌어지면 자연분리되므로, 직물지 이동에 방해를 주지 않으면서 미끌림없이 이동을 시킬 수 있고, 가열로러 중심부에 전기히터장치관(33b)(34b)이 삽입되어 가열롤러 중심부에 유지되고, 전기히터(33c)(34c)가 전기히터장치관 내부에 배치되므로, 가열롤러가 회전하여도 전기히터장치관은 회전하지 않으므로, 안전하게 열기를 방출하여, 다림질에 적절한 140∼150℃의 열기를 가열롤러에 공급하여 균등한 열기로 직물지를 다림질하여 평탄화 작업을 안전하게 달성시킬 수 있는 이점을 얻게 되는 이점이 있다.
도 1은 레피어직기에 다림질장치가 설치되는 예시도
도 2는 통기성 직물지 구성 예시도
도 3은 다림질장치 사시도
도 4는 도 3의 평면도
도 5는 도 3의 단면도
도 6은 도 5의 일부 확대도
도 7은 다림질장치와 직물지권취용 말대의 체인벨트 연결상태 예시도이다.
본 발명은 레피어직기(4)의 직물지 배출부(4a)에서 직물지 권취용 말대(2)에 이르는 경로에 다림질장치(3)를 설치하는 단계;
난연제 처리를 한 폴리프로필렌 필라멘트섬유를 섬도(纖度)900∼1500데니어 굵기로 만들어, 100T/M으로 연사하여 경사(a)와, 위사(b)로 선택하는 경사와 위사 선택단계;
선택한 경사와 위사를 레피어직기에 공급하여 직물지를 제조하되,
제직되는 직물지의 경사(a)는 좌측경사(1a)와 우측경사(1b) 두개가 한조를 이루면서 일정간격을 두고 나란하도록 정경(整經)하여, 경사와 직각되는 방향으로 공급되는 위사(b)에 결합시켜,
일정폭의 평직직조부(c)가 상하방향으로 반복되는 직물지를 형성하고,
평직직조부와 평직직조부 사이에 통기부형성용 위사(b-1)를 공급하여, 통기부형성용 위사와 결합하는 경사(a)가 통기부형성용 위사와 결합할 때, 경사(a)를 구성하는 좌측경사(1a)와 우측경사(1b)가 위치 변동 없이 통기부형성용 위사(b-1)와 평직 결합하고, 통기부형성용 위사(b-1)와 결합한 후에 좌우측 경사를 "×"형으로 교차시켜, 좌측경사와 우측경사의 위치를 바꾸어 평직직조부에 결합시키는 제1경사(a-1)와,
좌측경사(1a)와 우측경사(1b)두개가 한조를 이루는 경사(a)를 제1경사와 제1경사 사이에 배치하여, 경사를 구성하는 좌측경사와 우측경사를 통기부형성용 위사(b-1)에 결합할 때, 결합직전에 좌측경사와 우측경사를 "×"형으로 교차시켜, 좌우측의 경사위치를 바꾸어 통기부형성용 위사에 평직결합시키고, 좌측경사와 우측경사의 위치가 바뀐 상태로 평직직조부에 결합시키는 제2경사(a-2)로 구분하여,
평직직조부 사이에 위치하는 통기부형성용 위사(b-1)의 상하측 공간에 제1경사의 교차부(1c)와, 제2경사의 교차부(1d)가 가로방향으로 반복되어 "×"형 교차부 양측에 통기공(1c')(1d')이 형성되어 평직직조부(c) 상하간에 통기부(1')를 형성하는 통기성 직물지(1) 제조단계;
통기성 직물지(1)를 레피어직기의 직물지 배출부에서 장치된 다림질장치(3)의 제1,제2 가열롤러(33)(34)에 접촉시켜, 140∼150℃로 다림질하여, 평탄화시키는 단계;
다림질장치에서 평탄화처리된 통기성 직물지를 직물지권취용 말대(2)에 권취하는 단계로 이루어지는 통기성 직물지 제조방법이다.
상기에서 다림질장치(3)는 레피어직기(4)의 직물지 배출부(4a)와 연결되는 쪽에 4각형틀체(30)를 배치하여, 직물지 도입부(31)를 형성하고, 직물지 도입부 내측에 도입가이드롤러(32)가 장치되며, 도입가이드롤러와 이어지는 경로에 제1가열롤러(33)와,
제2가열롤러(34)를 일정간격을 두고 나란하게 배치하여, 제2가열롤러에서 직물지 배출부(35)로 이어지는 경로에 배출가이드롤러(36)와 권취가이드롤러(21)를 배치하고,
제1,제2가열로러(33)(34)는 양측단부 외주면 일정범위에 길이 5∼7mm 되는 침상돌기(33a)(34a)를 형성하고, 가열롤러 중심부에 전기히터장치관(33b)(34b)을 투입하여 전기히터 장치관 외면에 형성된 환상돌기가 가열롤러 내면에 접촉하여 일정간격을 두면서 가열롤러 중심부에 유지되고 내부에 전기히터(33c)(34c)를 배치하여, 140∼150℃의 열기를 가열롤러 표면으로 방출할 수 있게 구성하며, 전기히터에는 안전장치가 설치된다.
또, 제1가열롤러(33)는 회전축 일단에 체인기어(33')를 부착하여, 직물지권취용 말대(2)를 회전시키는 구동롤러(20) 회전축(20a)에 부착한 체인기어(20')와 체인벨트(20b)를 연결하여 피동시키고, 제1가열롤러(33)의 침상돌기(33a)와,
대면하는 외측면에 4각형틀체(30)에 부착되어 제1가열롤러(33) 표면에 접촉하는 브러쉬롤러(33d)를 장치하여, 제1가열롤러에 접촉하는 통기성 직물지(1)를 브러쉬롤러가 가압하여, 제1가열롤러 침상돌기(33a)에 밀착시키는 구성으로 이루어진다.
a : 경사 a-1 : 제1경사
a-2 : 제2경사 b : 위사
b-1 : 통기부형성용 위사 c : 평직직조부
1 : 통기성 직물지 1' : 통기공
1a : 좌측경사 1b : 우측경사
1c : 제1경사의 교차부 1d : 제2경사의 교차부
1c',1d' : 통기공 2 : 직물지권취용 말대
3 : 다림질장치 4 : 레피어직기
4a : 직물지 배출부 20 : 구동롤러
20' : 체인기어 20a : 회전축
20b : 체인벨트 21 : 권취가이드롤러
30 : 4각형틀체 31 : 직물지 도입부
32 : 도입가이드롤러 33 : 제1가열롤러
33' : 체인기어 33a,34a : 침상돌기
33b,34b : 전기히터장치관 33c,34c : 전기히터
33d : 브러쉬롤러 34 : 제2가열롤러
35 : 직물지 배출부 36 : 배출가이드롤러

Claims (2)

  1. 레피어직기(4)의 직물지 배출부(4a)에서 직물지권취용 말대(2)에 이르는 경로에 다림질장치(3)를 장치하는 단계;
    난연제 처리를 한 폴리프로필렌 필라멘트섬유를 섬도(纖度)900∼1500데니어 굵기로 만들어, 100T/M으로 연사하여 경사(a)와, 위사(b)로 선택하는 경사와 위사 선택단계;
    선택한 경사와 위사를 레피어직기에 공급하여 직물지를 제조하되,
    제직되는 직물지의 경사(a)는 좌측경사(1a)와 우측경사(1b) 두개가 한조를 이루면서 일정간격을 두고 나란하도록 정경(整經)하여, 경사와 직각되는 방향으로 공급되는 위사(b)에 결합시켜,
    일정폭의 평직직조부(c)가 상하방향으로 반복되는 직물지를 형성하고, 평직직조부와 평직직조부 사이에 통기부형성용 위사(b-1)를 공급하여, 통기부형성용 위사와 결합하는 경사(a)가 통기부형성용 위사와 결합할 때, 경사(a)를 구성하는 좌측경사(1a)와 우측경사(1b)가 위치 변동 없이 통기부형성용 위사(b-1)와 평직결합하고, 통기부형성용 위사(b-1)와 결합한 후에 좌측경사와 우측경사를 "×"형으로 교차시켜, 좌측경사와 우측경사의 위치를 바꾸어 평직직조부에 결합시키는 제1경사(a-1)와,
    좌측경사(1a)와 우측경사(1b)두개가 한조를 이루는 경사(a)를 제1경사와 제1경사 사이에 배치하여, 경사를 구성하는 좌측경사와 우측경사를 통기부형성용 위사(b-1)에 결합할 때, 결합직전에 좌측경사(1a)와, 우측경사(1b)를 "×"형으로 교차시켜, 좌우측의 경사위치를 바꾸어 통기부형성용 위사에 평직결합시키고, 좌측경사와 우측경사의 위치가 바뀐 상태로 평직직조부에 결합시키는 제2경사(a-2)로 구분하여,
    평직직조부 사이에 위치하는 통기부형성용 위사(b-1)의 상하측 공간에 제1경사의 교차부(1c)와, 제2경사의 교차부(1d)가 가로방향으로 반복되어 "×"형 교차부 양측에 통기공(1c')(1d')이 형성되어 평직직조부(c) 상하간에 통기부(1')를 형성하는 통기 성직물지(1) 제조단계;
    통기성 직물지(1)를 레피어직기의 직물지 배출부(4a)에 장치한 다림질장치(3)의 제1,제2가열롤러(33)(34)에 접촉시켜 140∼150℃로 다림질하여, 통기성 직물지의 양면을 평탄화시키고, 다림질단계에서 평탄화 처리된 통기성 직물지를 직물지권취용 말대(2)에 권취하여 제직과 평탄화 작업이 1행적으로 이루어지게 하고,
    다림질장치(3)는 레피어직기(4)의 직물지 배출부(4a)와, 연결되는 쪽에 4각형틀체(30)를 배치하여, 직물지 도입부(31)에 도입가이드롤러(32)를 장치하고,
    도입가이드롤러와 이어지는 경로에 일정간격을 두고 제1가열롤러(33)와, 제2가열롤러(34)를 나란하게 배치하여, 제2가열롤러에서 직물지 배출부(35)로 이어지는 경로에 배출가이드롤러(36)와 권취가이드롤러(21)를 배치하며,
    제1,제2가열로러(33)(34)는 양측단부 외주면 일정범위에 길이 5∼7mm 되는 침상돌기(33a)(34a)를 형성하며, 가열롤러 중심부에 전기히터장치관(33b)(34b)을 투입하여 전기히터 장치관 외면에 형성된 환상돌기가 가열롤러 내면에 접촉하여 일정간격을 두면서 가열롤러 중심부에 유지되고 내부에 전기히터(33c)(34c)를 배치하여, 140∼150℃의 열기를 가열롤러 표면으로 방출할 수 있게 하고,
    제1가열롤러는 회전축 일단에 체인기어(33')를 부착하여, 직물지권취용 말대(2)의 구동롤러(20) 회전축(20a) 일측에 부착한 체인기어(20')와 체인벨트(20b)를 연결하며, 제1가열롤러(33)의 침상돌기(33a)와,
    대면하는 외측면에 4각형틀체(30)에 부착되어 제1가열롤러(33) 표면에 접촉하는 브러쉬롤러(33d)를 장치하여, 제1가열롤러에 접촉하는 통기성 직물지를 가압할 수 있게 하여서 되는 폴리프로필렌섬유로 제직되는 통기성 직물지의 제조방법.

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