KR102632951B1 - 유리용 안테나 유닛, 안테나 구비 유리판, 및 유리용 안테나 유닛의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 관한 유리용 안테나 유닛은, 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행한다.

Description

유리용 안테나 유닛, 안테나 구비 유리판, 및 유리용 안테나 유닛의 제조 방법
본 발명은 유리용 안테나 유닛, 안테나 구비 유리판, 및 유리용 안테나 유닛의 제조 방법에 관한 것이다.
휴대 전화, 인터넷 통신, 라디오 방송, GPS(Global Positioning System) 등, 무선 기술을 이용한 다양한 통신 시스템이 개발되고 있다. 이들 통신 시스템에 대응하기 위해서는, 각각의 통신 시스템에 사용되는 전자파의 송수신이 가능한 안테나가 필요하게 된다.
건물의 외벽면에 설치하여 사용되는 안테나 유닛으로서, 예를 들어 비유전율이 다른 3개의 층을 갖고, 각각의 층을 소정의 두께로 설정하여, 양호한 전파 투과 성능을 갖는 전파 투과체를 사용한 안테나 유닛이 제안되어 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조).
일본 특허 제3437993호 공보
특허문헌 1에 기재된 전파 투과체는, 최외층인 제1 층에 유리 등의 표면 마무리재를 사용하고, 최외층의 내측에 공기층 등의 제2 층을 사용하고, 그 내측에 다공질체나 아크릴 수지 등 제3 층을 사용하고 있다. 그리고, 전파 투과체는, 비유전율이 제1 층, 제3 층, 제2 층의 순으로 작다.
본 발명의 일 양태는, 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행할 수 있는 유리용 안테나 유닛을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 양태에 관한 유리용 안테나 유닛은, 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행한다.
본 발명의 일 양태에 관한 유리용 안테나 유닛은, 유리판에 설치되는 유리용 안테나 유닛이며, 안테나와, 상기 유리판과 상기 안테나의 사이에 공기가 유동 가능한 공간이 형성되도록, 상기 안테나를 상기 유리판에 고정하는 고정부를 갖는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 양태에 관한 유리용 안테나 유닛은, 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행할 수 있다.
도 1은, 유리용 안테나 유닛을 유리판에 적용한 상태를 도시하는 투시 사시도이다.
도 2는, 유리용 안테나 유닛의 투시 사시도이다.
도 3은, 도 1에 도시하는 유리용 안테나 유닛을, 유리판을 통하여 본 투시 사시도이다.
도 4는, 고정부의 다른 형태의 일례를 도시하는 투과 사시도이다.
도 5는, 유리용 안테나 유닛의 다른 형태의 일례를 도시하는 단면도이다.
도 6은, 유리용 안테나 유닛의 다른 형태의 일례를 도시하는 단면도이다.
도 7은, 안테나 구비 유리판의 사시도이다.
도 8은, 도 7의 A-A 방향에서 본 부분 단면도이다.
도 9는, 창 프레임의 내측 프레임으로부터의 안테나 유닛의 위치와, 최대 인장 응력비의 관계를 나타내는 도면이다.
도 10은, 코팅층에 개구부를 형성한 상태의 일례를 도시하는 도면이다.
도 11은, 코팅층에 개구부를 형성한 상태의 다른 일례를 도시하는 도면이다.
도 12는, 안테나 구비 유리판의 다른 형태의 일례를 도시하는 부분 단면도이다.
도 13은, 유리용 안테나 유닛의 시공 방법의 공정의 일부를 도시하는 설명도이다.
도 14는, 유리판의 측정 개소를 설명하는 도면이다.
도 15는, 예 3-1의 TE파의 투과 손실의 측정 결과를 나타내는 도면이다.
도 16은, 예 3-1의 TM파의 투과 손실의 측정 결과를 나타내는 도면이다.
도 17은, 예 3-2의 TE파의 투과 손실의 측정 결과를 나타내는 도면이다.
도 18은, 예 3-2의 TM파의 투과 손실의 측정 결과를 나타내는 도면이다.
도 19는, 예 4의 전자파의 투과 손실의 측정 결과를 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대하여, 상세하게 설명한다. 또한, 이해의 용이를 위해, 도면에 있어서의 각 부재의 축척은 실제와는 다른 경우가 있다. 본 명세서에서는, 3축 방향(X축 방향, Y축 방향, Z축 방향)의 3차원 직교 좌표계를 사용하여, 유리판의 폭 방향을 X 방향이라고 하고, 두께 방향을 Y 방향이라고 하고, 높이 방향을 Z 방향이라고 한다. 유리판 밑에서 위를 향하는 방향을 +Z축 방향이라고 하고, 그 반대 방향을 -Z축 방향이라고 한다. 이하의 설명에 있어서, +Z축 방향을 '상'이라고 하고, -Z축 방향을 '하'라고 하는 경우가 있다.
<유리용 안테나 유닛>
일 실시 형태에 관한 유리용 안테나 유닛(이하, 간단히, 안테나 유닛이라고도 함)에 대하여 설명한다. 또한, 「유리용 안테나 유닛」에 있어서의 「유리용」이란, 유리를 통하여 전자파의 송수신을 행하는 용도로 사용되는 것을 나타낸다.
도 1은, 안테나 유닛을 유리판에 적용한 상태를 도시하는 투시 사시도이고, 도 2는, 안테나 유닛의 투시 사시도이고, 도 3은, 도 1에 도시하는, 안테나 유닛을 고정부측에서 본 투시 사시도이다.
도 1 내지 도 3에 도시하는 바와 같이, 안테나 유닛(10)은, 안테나(11)와, 안테나(11)가 마련되는 평판상의 기판(안테나 설치용 기판)(12)과, 안테나 설치용 기판(12)에 설치된 고정부(13A)를 갖는다. 안테나 유닛(10)은, 고정부(13A)에 의해, 안테나 설치용 기판(12)과 유리판(20)의 사이에 공간(S)이 형성되도록, 유리판(20)에 설치된다. 또한, 유리판(20)은, 유리판(20)이 창 유리인 경우, 유리판(20)의 외연이 창 프레임(21)에 협지된 상태로 보유 지지되어 있다. 도 1에 있어서, 안테나 유닛(10)은, 유리판(20)의 실내측의 주면에 설치되어 있다. 그리고, 유리판(20)의 실내측과는 반대측의 주면에 일광 등이 조사된다.
또한, 본 실시 형태에서는, 안테나 유닛(10)은, 도 1에 있어서는 고정부(13A)에 의해 유리판(20)(창 유리)에 고정되어 있지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 안테나 유닛(10)을 천장에서 현수하거나, 유리판(20)(창 유리)의 주변에 존재하는 돌기물(예를 들어, 창 프레임(21)이나 창 새시 등)에 고정시키거나 하는 것도 가능하다.
안테나(11)는, 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121)에 마련된다. 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121) 상에 마련한 세라믹스층(14) 상에 적어도 일부 겹치도록 금속 재료를 인쇄함으로써, 안테나(11)가 형성되어도 된다. 이에 의해, 안테나(11)는, 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121) 상에, 세라믹스층(14)이 형성되어 있는 부분과 그 이외의 부분에 걸쳐 마련된다.
안테나(11)를 형성하는 금속 재료로서는, 금, 은, 구리 또는 백금 등의 도전성 재료를 사용할 수 있다. 또한, 안테나(11)는, 예를 들어 패치 안테나나 다이폴 안테나 등을 사용할 수 있다.
안테나(11)를 형성하는 다른 재료로서는, 불소 첨가 주석 산화물(FTO)이나 인듐 주석 산화물(ITO) 등을 들 수 있다.
세라믹스층(14)은, 인쇄 등에 의해 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121) 상에 형성할 수 있다. 세라믹스층(14)을 마련함으로써, 안테나(11)에 설치되는 배선(도시하지 않음)을 덮어 가릴 수 있어, 의장성이 좋다. 또한, 본 실시 형태에서는, 세라믹스층(14)은, 제1 주면(121) 상에 마련하지 않아도 되고, 안테나 설치용 기판(12)의 제2 주면(122) 상에 마련되어도 된다. 세라믹스층(14)이 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121) 상에 마련되는 것이, 안테나(11)와 세라믹스층(14)이 안테나 설치용 기판(12)에 동일 공정에서 인쇄에 의해 마련되기 때문에 바람직하다.
세라믹스층의 재료는 유리 프릿 등이며, 그 두께는 1 내지 20㎛인 것이 바람직하다.
또한, 본 실시 형태에서는, 안테나(11)는, 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121)에 마련하고 있지만, 안테나 설치용 기판(12)의 내부에 마련되어도 된다. 이 경우, 안테나(11)는, 예를 들어 코일상으로 하여 안테나 설치용 기판(12)의 내부에 마련할 수 있다.
안테나 설치용 기판(12)이, 한 쌍의 유리판과, 한 쌍의 유리판끼리의 사이에 마련되는 수지층을 포함하는 접합 유리인 경우, 안테나(11)는 접합 유리를 구성하는 유리판과 수지층의 사이에 마련해도 된다.
또한, 안테나(11)는, 안테나 자체를 평판상으로 형성해도 된다. 이 경우, 안테나 설치용 기판(12)을 사용하지 않고, 평판상의 안테나를 고정부(13A)에 직접 설치하도록 해도 된다.
안테나(11)는, 안테나 설치용 기판(12)에 마련하는 것 이외에, 수용 용기의 내부에 마련되어도 된다. 이 경우, 안테나(11)는, 예를 들어 평판상의 안테나를 상기 수용 용기의 내부에 마련할 수 있다. 수용 용기의 형상은 특별히 한정되지 않으며, 직사각형이어도 된다.
안테나(11)는, 광투과성을 갖는 것이 바람직하다. 안테나(11)가 광투과성을 가지면, 의장성이 좋고, 또한 평균 일사 흡수율을 저하시킬 수 있다. 안테나(11)의 가시광 투과율은 40％ 이상인 것이 바람직하며, 60％ 이상인 것이, 투명성의 점에서 창 유리로서의 기능을 유지할 수 있다는 점에서 바람직하다. 또한, 가시광 투과율은, JIS R 3106(1998)에 의해 구할 수 있다.
안테나(11)는, 광투과성을 갖기 위해 메쉬상으로 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 메쉬란, 안테나(11)의 평면에 그물눈상의 투공이 뚫린 상태를 말한다.
안테나(11)가 메쉬상으로 형성되는 경우, 메쉬의 눈은 사각형이어도 되고, 마름모형이어도 된다. 메쉬의 선폭은, 5 내지 30㎛가 바람직하고, 6 내지 15㎛가 보다 바람직하다. 메쉬의 선 간격은, 50 내지 500㎛가 바람직하고, 100 내지 300㎛가 보다 바람직하다.
안테나(11)의 개구율은, 80％ 이상이 바람직하고, 90％ 이상이 보다 바람직하다. 안테나(11)의 개구율은, 전자 차폐층(16)의 개구부를 포함시킨 면적당 개구부 면적의 비율이다. 안테나(11)의 개구율을 크게 할수록, 안테나(11)의 가시광 투과율을 높일 수 있다.
안테나(11)의 두께는, 400nm 이하가 바람직하고, 300nm 이하가 보다 바람직하다. 안테나(11)의 두께의 하한은 특별히 한정되지 않지만, 2nm 이상이어도 되고, 10nm 이상이어도 되고, 30nm 이상이어도 된다.
또한, 안테나(11)가 메쉬상으로 형성되는 경우, 안테나(11)의 두께는 2 내지 40㎛여도 된다. 안테나(11)가 메쉬상으로 형성됨으로써, 안테나(11)가 두꺼워도 가시광 투과율을 높일 수 있다.
안테나 설치용 기판(12)은, 유리판(20)에 대하여 평행으로 마련되어 있다. 안테나 설치용 기판(12)은, 평면으로 보아, 직사각형으로 형성되어 있고, 제1 주면(121) 및 제2 주면(122)을 갖는다. 제1 주면(121)이, 설치되는 유리판(20)의 주면과 대향하도록 마련되고, 제2 주면(122)이, 유리판(20)의 주면측과는 반대 방향이 되도록 마련되어 있다.
또한, 본 실시 형태에서는, 안테나 설치용 기판(12)은, 유리판(20)(창 유리)에 대하여, 소정의 각도를 갖도록 마련되어도 된다. 안테나 유닛(10)은, 안테나 유닛(10)이 이루는 면의 법선 방향(Y축의 정방향)에 대하여 각도를 이루는 방향으로 틸트각을 설정하여, 전자파를 방사하는 경우가 있다. 예를 들어, 안테나 유닛(10)이, 빌딩의 유리창 등의 지표면보다 상방에 설치되어, 지표면에 에어리어를 형성하기 때문에 지표면을 향하여 전자파를 방사하는 경우 등이다. 안테나 설치용 기판(12)과 유리판(20)(창 유리)의 각도는, 전파의 전달 방향을 양호하게 할 수 있다는 점에서 0도 이상이어도 되고, 5도 이상이어도 되고, 10도 이상이어도 된다. 또한, 전파를 실외로 전달하기 위해, 안테나 설치용 기판(12)과 유리판(20)(창 유리)의 각도는, 50도 이하여도 되고, 30도 이하여도 되고, 20도 이하여도 된다.
안테나 설치용 기판(12)을 형성하는 재료는, 안테나(11)에 요구되는 파워나 지향성 등 안테나 성능에 따라 설계되며, 예를 들어 유리, 수지 또는 금속 등을 사용할 수 있다. 안테나 설치용 기판(12)은, 수지 등으로 광투과성을 갖도록 형성되어 있어도 된다. 안테나 설치용 기판(12)을 광투과성을 갖는 재료로 형성함으로써, 유리판(20)을 안테나 설치용 기판(12)을 통하여 볼 수 있으므로, 유리판(20)에서 보이는 시계를 가로막는 것을 저감할 수 있다.
안테나 설치용 기판(12)으로서 유리를 사용하는 경우, 유리의 재질로서는, 예를 들어 소다석회 실리카 유리, 붕규산 유리, 알루미노실리케이트 유리 또는 무알칼리 유리를 들 수 있다.
안테나 설치용 기판(12)으로서 사용되는 유리판은, 플로트법, 퓨전법, 리드로우법, 프레스 성형법 또는 인상법 등 공지된 제조 방법을 사용하여 제조할 수 있다. 유리판의 제조 방법으로서는, 생산성 및 비용이 우수하다는 점에서, 플로트법을 사용하는 것이 바람직하다.
유리판은, 평면으로 보아, 직사각형으로 형성된다. 유리판의 절단 방법으로서는, 예를 들어 유리판의 표면에 레이저광을 조사하여 유리판의 표면 상에서, 레이저광의 조사 영역을 이동시킴으로써 절단하는 방법, 또는 커터 휠 등의 기계적으로 절단하는 방법을 들 수 있다.
본 실시 형태에서는, 직사각형이란, 장방형이나 정방형 외에, 장방형이나 정방형의 각에 둥근 부분을 형성한 형태를 포함한다. 유리판을 평면으로 본 형상은, 직사각형에 한정되지 않고, 원형 등이어도 된다. 또한, 유리판은, 단일판에 한정되지 않고, 접합 유리여도 되고, 복층 유리여도 된다.
안테나 설치용 기판(12)으로서 수지를 사용하는 경우, 수지는 투명한 수지가 바람직하며, 액정 폴리머(LCP), 폴리이미드(PI), 폴리페닐렌에테르(PPE), 폴리카르보네이트, 아크릴계 수지 또는 불소 수지 등을 들 수 있다. 저유전율이라는 점에서 불소 수지가 바람직하다.
불소 수지로서는, 에틸렌-테트라플루오로에틸렌계 공중합체(이하, 「ETFE」라고도 함), 헥사플루오로프로필렌-테트라플루오로에틸렌계 공중합체(이하, 「FEP」라고도 함), 테트라플루오로에틸렌-프로필렌 공중합체, 테트라플루오로에틸렌-헥사플루오로프로필렌-프로필렌 공중합체, 퍼플루오로(알킬비닐에테르)-테트라플루오로에틸렌계 공중합체(이하, 「PFA」라고도 함), 테트라플루오로에틸렌-헥사플루오로프로필렌-불화비닐리덴계 공중합체(이하, 「THV」라고도 함), 폴리불화비닐리덴(이하, 「PVDF」라고도 함), 불화비닐리덴-헥사플루오로프로필렌계 공중합체, 폴리불화비닐, 클로로트리플루오로에틸렌계 중합체, 에틸렌-클로로트리플루오로에틸렌계 공중합체(이하, 「ECTFE」라고도 함) 또는 폴리테트라플루오로에틸렌 등을 들 수 있다. 이들은 어느 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 조합하여 사용해도 된다.
불소 수지로서는, ETFE, FEP, PFA, PVDF, ECTFE 및 THV로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종이 바람직하며, 투명성, 가공성 및 내후성이 우수하다는 점에서, ETFE가 특히 바람직하다.
또한, 불소 수지로서, 아플렉스(등록 상표)를 사용해도 된다.
안테나 설치용 기판(12)의 두께는, 25㎛ 내지 10mm가 바람직하다. 안테나 설치용 기판(12)의 두께는, 안테나(11)가 배치되는 장소에 따라, 임의로 설계할 수 있다.
안테나 설치용 기판(12)이 수지인 경우, 수지는 필름 또는 시트상으로 성형한 것을 사용하는 것이 바람직하다. 필름 또는 시트의 두께는, 안테나 보유 지지의 강도가 우수하다는 점에서, 25 내지 1000㎛가 바람직하고, 100 내지 800㎛가 보다 바람직하고, 100 내지 500㎛가 특히 바람직하다.
안테나 설치용 기판(12)이 유리인 경우, 안테나 설치용 기판(12)의 두께는, 1.0 내지 10mm인 것이 안테나 보유 지지의 강도면에서 바람직하다.
안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121)의 산술 평균 조도 Ra는, 1.2㎛ 이하인 것이 바람직하다. 이것은, 제1 주면(121)의 산술 평균 조도 Ra가 1.2㎛ 이하이면, 후술하는 바와 같이, 안테나 설치용 기판(12)과 유리판(20)의 사이에 형성되는 공간(S)에서 공기가 유동하기 쉬워지기 때문이다. 제1 주면(121)의 산술 평균 조도 Ra는, 보다 바람직하게는 0.6㎛ 이하이고, 더욱 바람직하게는 0.3㎛ 이하이다. 산술 평균 조도 Ra의 하한은 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 0.001㎛ 이상이다.
또한, 산술 평균 조도 Ra는, 일본 공업 규격 JIS B0601:2001에 기초하여 측정할 수 있다.
안테나(11)가 평판상의 안테나인 경우에는, 안테나(11)의 유리판측의 주면의 산술 평균 조도 Ra는, 바람직하게는 1.2㎛ 이하이고, 보다 바람직하게는 0.6㎛ 이하이고, 더욱 바람직하게는 0.3㎛ 이하이다. 또한, 안테나(11)가 수용 용기의 내부에 마련되는 경우에는, 수용 용기의 유리판측의 주면의 산술 평균 조도 Ra는, 바람직하게는 1.2㎛ 이하이고, 보다 바람직하게는 0.6㎛ 이하이고, 더욱 바람직하게는 0.3㎛ 이하이다. 산술 평균 조도 Ra의 하한은 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 0.001㎛ 이상이다.
고정부(13A)는, 유리판(20)과 안테나 설치용 기판(12)의 사이에 공기가 유동 가능한 공간(S)을 형성시키는 것이며, 또한 안테나 설치용 기판(12)을 유리판(20)에 고정하기 위한 것이다. 고정부(13A)는, 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121)에 설치되어 있다. 본 실시 형태에서는, 고정부(13A)는, 안테나 설치용 기판(12)의 X축 방향의 양단에, Z축 방향을 따라 직사각 형상으로 마련되어 있다. 본 실시 형태에 있어서, 유리판(20)과 안테나 설치용 기판(12)의 사이에 공기가 흐르는 공간(S)을 형성하는 것은, 안테나 설치용 기판(12)에 대향하는 위치에 있는 유리판(20)의 표면 온도의 국소적인 상승을 억제하기 위해서이다. 유리판(20)의 외측의 주면에 일광이 조사되면, 유리판(20)이 가열된다. 이때, 안테나 유닛(10)의 부근에서 공기의 유동이 방해되면, 안테나 유닛(10)의 온도가 상승하기 때문에, 안테나 유닛(10)이 설치된 유리판(20)의 표면의 온도는, 유리판(20)의 다른 표면의 온도보다 상승하기 쉬운 경향이 있다. 이 온도 상승을 억제하기 위해, 유리판(20)과 안테나 설치용 기판(12)의 사이에 공간(S)을 형성하고 있다. 이 점에 관한 상세는, 후술한다.
고정부(13A)를 형성하는 재료로서는, 안테나 설치용 기판(12) 및 유리판(20)의 접촉면에 고정할 수 있는 재료라면 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 접착제나 탄성계 시일을 사용할 수 있다. 접착제나 시일재를 형성하는 재료로서, 예를 들어 실리콘계 수지, 폴리술파이드계 수지 또는 아크릴계 수지 등 공지된 수지를 사용할 수 있다. 또한, 고정부(13A)는, 알루미늄 등의 금속, 또는 AES(아크릴로니트릴ㆍ에틸렌ㆍ스티렌 공중합체) 등의 수지로 형성한 스페이서를 사용해도 된다. 스페이서를 사용하는 경우에는, 예를 들어 실리콘 실란트 등의 접착제에 의해, 스페이서는 안테나 설치용 기판(12) 및 유리판(20)의 접촉면에 고정된다.
고정부(13A)의 평균 두께 t는, 0.5mm 내지 100mm인 것이 바람직하다. 평균 두께 t가 지나치게 작으면, 안테나 설치용 기판(12)과 유리판(20)으로 형성되는 공간(S)의 두께가 작아져(얇아져), 공간(S) 내를 공기가 원활하게 유통하지 않게 된다. 또한, 안테나 설치용 기판(12)과 유리판(20)의 사이의 공간(S)을 얼마 안되게 함으로써, 공간(S)의 두께는 얇아지지만, 공간(S)은 단열층으로서 기능할 수 있다. 또한, 공간(S)의 두께가 얼마 안되어도, 어느 정도의 양의 공기는 유동한다. 즉, 일광이 유리판(20)에 조사됨으로써, 유리판(20)의 온도가 상승하고, 공간(S) 내의 공기의 온도도 상승한다. 그리고, 공기의 온도가 상승할수록, 공기는 보다 팽창하므로, 결과적으로 공간(S) 내의 상방의 공기는 상승하여 공간(S)의 상측으로부터 외측으로 유출된다. 그리고, 공간(S) 내의 하부측에서 공기가 순차적으로 상승해 온다. 따라서, 공간(S)의 두께가 얼마 안되는 경우라도, 공간(S) 내의 공기의 온도가 상승함에 따라, 공기는 유동하는 경향이 있다.
한편, 고정부(13A)의 평균 두께 t를 크게 하면, 공간(S)은 그만큼 커지므로(두꺼워지므로), 공간(S) 내의 공기의 흐름은 적합해진다. 그러나, 유리판(20)의 주면과 안테나 설치용 기판(12)의 간격이 이격되게(커지게) 되므로, 전자파의 투과 성능에 지장이 생길 가능성이 있다. 또한, 안테나 유닛(10)이 유리판(20)의 주면으로부터 크게 돌출되게 되므로, 안테나 유닛(10)이 유리판(20)의 장해물이 되어 버린다.
고정부(13A)의 평균 두께 t가 상기 범위 내이면, 다소의 온도 상승에 의해, 공간(S) 내로 유입된 공기는 공간(S)을 통과할 수 있다. 이에 의해, 유리판(20)은, 공간(S)을 흐르는 공기에 의해 데워지는 것을 억제할 수 있으므로, 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121)의 과승온을 억제할 수 있다.
고정부(13A)의 평균 두께 t는, 보다 바람직하게는 2mm 내지 16mm이고, 더욱 바람직하게는 4mm 내지 14mm이고, 특히 바람직하게는 6mm 내지 12mm이다. 고정부(13A)의 평균 두께 t는, 열 균열을 억제하기 위해, 2mm 이상이어도 되고, 4mm 이상이어도 되고, 6mm 이상이어도 되고, 15mm 이상이어도 되고, 20mm 이상이어도 되고, 30mm 이상이어도 되고, 50mm 이상이어도 된다. 또한, 고정부(13A)의 평균 두께 t는, 의장성을 향상시키기 위해, 80mm 이하여도 되고, 60mm 이하여도 되고, 55mm 이하여도 된다.
또한, 본 실시 형태에 있어서, 두께란, 안테나 설치용 기판(12) 및 유리판(20)의 접촉면에 대한 고정부(13A)의 수직 방향(Y축 방향)의 길이를 말한다. 본 실시 형태에 있어서, 고정부(13A)의 평균 두께 t란, 고정부(13A)의 두께의 평균값을 말한다. 예를 들어, 고정부(13A)의 단면에 있어서, Z축 방향으로 임의의 장소에서 몇 개소(예를 들어, 3개소 정도) 측정하였을 때, 이들 측정 개소의 두께의 평균값을 말한다.
안테나 설치용 기판(12)이, 유리판(20)(창 유리)에 대하여 어떤 각도를 갖는 경우, 고정부(13A)는 단면에 있어서, 사다리꼴 형상으로 구성되어도 된다.
안테나 설치용 기판(12)이, 유리판(20)(창 유리)에 대하여 어떤 각도를 갖는 경우, 고정부(13A)의 두께의 최단값이 0.5mm 내지 100mm인 것이 바람직하다. 또한, 고정부(13A)의 두께의 최단값은, 열 균열을 억제하기 위해, 2mm 이상이어도 되고, 4mm 이상이어도 되고, 6mm 이상이어도 되고, 15mm 이상이어도 되고, 20mm 이상이어도 되고, 30mm 이상이어도 되고, 50mm 이상이어도 된다. 고정부(13A)의 두께의 최단값은, 의장성을 향상시키기 위해, 80mm 이하여도 되고, 60mm 이하여도 되고, 55mm 이하여도 된다.
공간(S)은, 상술한 바와 같이, 고정부(13A)에 의해, 유리판(20)과 안테나 설치용 기판(12)의 사이에 형성되어, 공기를 유동 가능하게 하는 공간이다. 그 때문에, 공간(S)의 두께는, 고정부(13A)의 평균 두께 t와 대략 동일한 두께가 된다.
또한, 유리판(20)의 주면이, 예를 들어 일광의 조사에 추가하여, 유리판(20)의 근방에 열원이 설치되는 상황 등에 있는 경우에는, 공간(S)을 자연 유동하는 공기량만으로는, 온도 상승을 충분히 억제하지 못하는 경우도 있다. 그 경우에는, 공기를 강제적으로 공간(S)에 불어넣어도 된다. 공간(S)에 불어넣어지는, 안테나 설치용 기판(12)의 단위 면적당 공기의 풍량(이하, 간단히, 공기의 풍량이라고도 함)은 2㎥/시간 이상인 것이 바람직하다. 공기의 풍량이 2㎥/시간(hour) 이상이면, 안테나 설치용 기판(12)에 대향하는 위치에 있는 유리판(20)의 주면의 온도가 상승하는 것을 저감할 수 있다. 공기의 풍량은, 보다 바람직하게는 5㎥/시간 이상이다. 공기의 풍량의 상한은 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 10㎥/시간 이하이다. 공기를 강제적으로 공간(S)에 불어넣는 수단으로서, 예를 들어 송풍기를 사용해도 된다.
이와 같이, 안테나 유닛(10)은, 공간(S)을 형성함으로써, 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121)의 평균 일사 흡수율을 저하시킬 수 있다. 이에 의해, 유리판(20)의 표면 온도가 상승하는 것을 억제할 수 있다. 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121)의 평균 일사 흡수율은, 안테나 설치용 기판(12)의 크기나 공간(S)의 두께 등에 의존하며, 바람직하게는 60％ 이하이고, 보다 바람직하게는 40％ 이하이고, 더욱 바람직하게는 25％ 이하이다.
본 실시 형태에 있어서, 평균 일사 흡수율이란, 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121)의 일사 흡수율의 평균값을 말한다. 예를 들어, 제1 주면(121)의 안테나를 갖는 부분과 안테나를 갖지 않는 부분에 있어서, 면적을 구하고, 각각 임의의 장소에서 몇 개소씩(예를 들어, 3개소씩) 일사 흡수율을 측정함으로써, 일사 흡수율의 평균값을 구할 수 있다. 일사 흡수율은, JIS R 3106(1998)에 의해 구할 수 있다.
안테나(11)가 평판상의 안테나인 경우에는, 안테나(11)의 유리판측의 주면의 평균 일사 투과율이, 바람직하게는 60％ 이하이고, 보다 바람직하게는 40％ 이하이고, 더욱 바람직하게는 25％ 이하이다. 또한, 안테나(11)가 수용 용기의 내부에 마련되는 경우에는, 수용 용기의 유리판측의 주면의 평균 일사 투과율이, 바람직하게는 60％ 이하이고, 보다 바람직하게는 40％ 이하이고, 더욱 바람직하게는 25％ 이하이다.
안테나 유닛(10)에서는, 안테나 설치용 기판(12)의 하측(-Z축 방향)으로부터 공간(S) 내로 공기가 유입된다. 공간(S) 내로 유입된 공기는, 안테나 설치용 기판(12)의 상측(+Z축 방향)을 향하여 공간(S) 내를 자유롭게 유동할 수 있다. 공간(S)을 흐르는 공기는, 안테나 설치용 기판(12)에 대향하는 위치에 있는 유리판(20)의 주면에 접촉하면서, 안테나 설치용 기판(12)의 상측(+Z축 방향)으로부터 유출된다. 공간(S) 내의 공기가 안테나 설치용 기판(12)에 대향하는 위치에 있는 유리판(20)의 주면에 접촉함으로써, 안테나 설치용 기판(12)에 대향하는 위치에 있는 유리판(20)의 주면이 외기나 태양광 등에 의해 과도하게 승온하는 것이 억제된다. 또한, 고정부(13A)가 상하 방향으로 연속해서 형성되어 있으므로, 그만큼, 공간(S) 내의 상부와 하부의 온도차가 커진다. 그 때문에, 소위 굴뚝 효과에 의해, 공간(S) 내를 흐르는 공기의 유동 속도를 크게 할 수 있다.
안테나 유닛(10)은, 유리판(20)과 안테나 설치용 기판(12)의 사이에 공기가 유동 가능한 공간(S)이 형성되도록, 안테나 설치용 기판(12)에 고정부(13A)를 마련하고 있다. 이에 의해, 유리판(20)이 외기나 태양광 등에 의해 가온되어도, 안테나 설치용 기판(12)에 대향하는 위치에 있는 유리판(20)의 주면이 과도하게 승온하는 것을 억제할 수 있다. 그 때문에, 안테나 설치용 기판(12)에 대향하는 위치에 있는 유리판(20)에 열 균열이 생길 가능성을 저감할 수 있다. 따라서, 안테나 유닛(10)은, 유리판(20)에 손상을 발생시키지 않고, 유리판(20)에 안정되게 설치할 수 있다.
이하에, 안테나 유닛(10)의 다른 형태에 대하여 설명한다.
이제까지, 고정부(13A)가 안테나 설치용 기판(12)의 2개소에 마련되어 있는 실시 형태에 대하여 설명하였지만, 공간(S)을 공기가 유동 가능하다면, 고정부(13A)의 양태는 한정되지 않는다. 고정부(13A)의 다른 형태의 일례를 도 4에 도시한다. 도 4는, 고정부(13A)의 다른 형태의 일례를 도시하는 투과 사시도이다. 도 4에 도시하는 바와 같이, 고정부(13B)를, 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121)의 X축 방향의 양단이며, 그 Z축 방향의 양단에 각각 마련하고, 안테나 설치용 기판(12)을 4개소에서 고정하도록 해도 된다. 또한, 4개의 고정부(13B) 중, -Z축 방향에 마련하는 고정부(13B)는 안테나 설치용 기판(12)의 하단의 예를 들어 중앙 부근에 1개뿐인 것으로 하고, 안테나 설치용 기판(12)을 유리판(20)에 3개의 고정부(13B)로 고정하도록 해도 된다. 또한, 4개의 고정부(13B) 중, 대각에 위치하는 것은 2개뿐인 것으로 하고, 안테나 설치용 기판(12)을 유리판(20)에 2개의 고정부(13B)로 고정하도록 해도 된다.
고정부는, 도 3에 도시하는 바와 같이 안테나 설치용 기판(12)의 변의 전체에 마련되어도 되고, 도 4에 도시하는 바와 같이 안테나 설치용 기판(12)의 변의 일부분에 마련되어도 된다.
또한, 도 3에 있어서, 고정부(13A)는, 안테나 설치용 기판(12)의 X축 방향의 양단에, Z축 방향을 따라 직사각 형상으로 마련되어 있지만, 공간(S)을 공기가 유동 가능하다면, 안테나 설치용 기판(12)의 X축 방향의 양단 및 Z축 방향의 양단 중, 3개소에 마련해도 된다. 고정부(13A)를 3개소에 마련하는 경우, 예를 들어 상술한 바와 같이, 공간(S)에 송풍기를 사용하여 공기를 강제적으로 통풍시킴으로써, 공간(S)에 공기를 유동시킨다. 고정부를, 안테나 설치용 기판(12)의 4변을 따라 프레임상으로 마련하면, 공간(S)을 공기가 유동할 수 없지만, 고정부를 상술한 형태로 함으로써, 공간(S)에 공기가 유동 가능하게 된다.
본 실시 형태에서는, 안테나 유닛(10)은, 유리판(20)과, 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121)의 사이에, 공간(S)만을 형성하고 있지만, 이것에 한정되지 않는다. 안테나 유닛의 다른 형태의 일례의 단면 상태를 도 5에 도시한다. 도 5에 도시하는 바와 같이, 안테나 유닛(10)은, 안테나 설치용 기판(12)의 유리판(20)측의 제1 주면(121)에, 유전체층(15)을 더 가져도 된다. 이 경우에도, 유리판(20)과 유전체층(15)의 사이에는 공간(S)이 형성되도록 한다. 유전체층(15)은, 제1 주면(121)의 전체면이어도 되고, 안테나 설치용 기판(12)에 대응하는 부분만이어도 된다. 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121)에 유전체층(15)을 마련함으로써, 전자파의 투과 성능을 높일 수 있다. 유전체층(15)은, 단층이어도 되고, 복수층이어도 된다.
유전체층(15)은, 안테나 설치용 기판(12)과 공간(S)의 사이의 비유전율을 갖는 것이 바람직하며, 유전체층(15)의 비유전율은, 예를 들어 5.0 이하가 바람직하고, 3.5 이하가 보다 바람직하다. 유전체층(15)을 형성하는 재료는, 안테나 설치용 기판(12)과 공간(S)의 사이의 비유전율을 갖는 재료이면 되며, 예를 들어 (메트)아크릴계 수지, 폴리카르보네이트계 수지, 폴리염화비닐계 수지, 불소계 수지, 섬유 강화 플라스틱(FRP) 등을 사용할 수 있다. 유전체층(15)은, 예를 들어 접착제에 의해 첩부하는 등 공지된 방법으로 형성할 수 있다.
유전체층(15)의 두께는, 유리판(20)과 안테나 설치용 기판(12)의 사이에 배치할 수 있으면 되며, 예를 들어 0.2mm 내지 1.5mm인 것이 바람직하고, 0.3mm 내지 1.3mm가 보다 바람직하고, 0.7mm 내지 1.2mm가 더욱 바람직하다. 또한, 이 경우, 공간(S)을 형성할 수 있도록, 고정부(13A)는 0.7mm 내지 100mm로 한다.
또한, 유전체층(15)이 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121)에 마련되는 경우, 유전체층(15)의 산술 평균 조도 Ra는, 안테나 설치용 기판(12)의 제1 주면(121)의 산술 평균 조도 Ra와 마찬가지인 것이 바람직하다. 유전체층(15)의 산술 평균 조도 Ra의 상한값은, 1.2㎛ 이하인 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 0.6㎛ 이하이고, 더욱 바람직하게는 0.3㎛ 이하이다. 산술 평균 조도 Ra의 하한값은, 특별히 한정되지 않지만, 0.001㎛ 이상인 것이 바람직하다. 또한, 이 경우에는, 유리판(20)의 제1 주면(121)의 산술 평균 조도 Ra는, 특별히 한정되지 않는다.
본 실시 형태에서는, 안테나 유닛(10)은, 도 6에 도시하는 바와 같이, 안테나 설치용 기판(12)의 유리판(20)측과는 반대측의 제2 주면(122)에 마련된 전자 차폐층(16)을 가져도 된다. 전자 차폐층(16)은, 전자파와 실내의 전자 기기로부터 생기는 전자파의 전자파 간섭을 저감할 수 있다. 전자 차폐층(16)은, 단층이어도 되고, 복수층이어도 된다. 전자 차폐층(16)으로서는, 공지된 재료를 사용할 수 있으며, 예를 들어 구리나 텅스텐 등의 금속막, 또는 투명 도전막을 사용한 투명 기판 등을 사용할 수 있다.
투명 도전막으로서, 예를 들어 인듐 주석 산화물(ITO), 불소 첨가 주석 산화물(FTO), 인듐 아연 산화물(IZO), 산화규소를 첨가한 인듐 주석 산화물(ITSO), 산화아연(ZnO), 또는 P나 B를 포함하는 Si 화합물 등의 투광성을 갖는 도전성 재료를 사용할 수 있다.
전자 차폐층(16)은, 광투과성을 갖기 위해 메쉬상으로 형성하는 것이 바람직하다. 여기서, 메쉬란, 전자 차폐층(16)의 평면에 그물눈상의 투공이 뚫린 상태를 말한다. 전자 차폐층(16)이 메쉬상으로 형성되는 경우, 메쉬의 눈은 사각형이어도 되고, 마름모형이어도 된다. 메쉬의 선폭은, 5 내지 30㎛가 바람직하고, 6 내지 15㎛가 보다 바람직하다. 메쉬의 선 간격은, 50 내지 500㎛가 바람직하고, 100 내지 300㎛가 보다 바람직하다.
전자 차폐층(16)의 형성 방법으로서는, 공지된 방법을 사용할 수 있으며, 예를 들어 스퍼터링법이나 증착법 등을 사용할 수 있다.
전자 차폐층(16)의 표면 저항률은, 20Ω/□ 이하인 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 10Ω/□ 이하이고, 더욱 바람직하게는 5Ω/□ 이하이다. 전자 차폐층(16)의 크기는, 안테나 설치용 기판(12)의 크기 이상인 것이 바람직하다. 안테나 설치용 기판(12)의 제2 주면(122)측에 전자 차폐층(16)을 마련함으로써, 실내에 대한 전파의 투과를 억제할 수 있다. 전자 차폐층(16)의 표면 저항률은, 전자 차폐층(16)의 두께, 재질, 개구율에 따른다. 개구율은, 전자 차폐층(16)의 개구부를 포함시킨 면적당 개구부의 면적의 비율이다.
전자 차폐층(16)의 가시광 투과율은, 의장성 향상의 점에서, 40％ 이상이 바람직하고, 60％ 이상이 보다 바람직하다. 또한, 전자 차폐층(16)의 가시광 투과율은, 실내에 대한 전파의 투과를 억제하기 위해, 90％ 이하가 바람직하고, 80％ 이하가 보다 바람직하다.
또한, 전자 차폐층(16)의 개구율이 클수록 가시광 투과율이 높아진다. 전자 차폐층(16)의 개구율은, 80％ 이상이 바람직하고, 90％ 이상이 보다 바람직하다. 또한, 전자 차폐층(16)의 가시광 개구율은, 실내에 대한 전파의 투과를 억제하기 위해, 95％ 이하가 바람직하다.
전자 차폐층(16)의 두께는, 400nm 이하가 바람직하고, 300nm 이하가 보다 바람직하다. 전자 차폐층(16)의 두께의 하한은 특별히 한정되지 않지만, 2nm 이상이어도 되고, 10nm 이상이어도 되고, 30nm 이상이어도 된다.
또한, 전자 차폐층(16)이 메쉬상으로 형성되는 경우, 전자 차폐층(16)의 두께는 2 내지 40㎛여도 된다. 전자 차폐층(16)이 메쉬상으로 형성됨으로써, 전자 차폐층이 두꺼워도 가시광 투과율을 높일 수 있다.
또한, 전자 차폐층(16)은, 제2 주면(122)에 마련하는 예에 한정되지 않는다. 예를 들어, 안테나 유닛(10)은, 안테나 유닛(10)이 이루는 면의 법선 방향(Y축의 정방향)에 대하여 각도를 이루는 방향으로 틸트각을 설정한다. 이 경우, 방사한 전자파의 일부는, 유리판(20)과 실외의 경계면에 있어서, 경계면의 법선 방향(예를 들어, Y축의 부방향)에 대하여 각도를 이루어 반사된다. 예를 들어, Y축의 부방향에 대하여 각도를 이루는 반사파는, 유리판(20)의 실내측(Y축의 부방향측)의 면에 있어서, 안테나 유닛(10)이 마련되는 영역과 다른 영역으로부터 실내로 투과될 가능성이 있다. 이러한 반사파가, 실내로 투과되는 것을 방지하기 위해, 전자 차폐층(16)은, 유리판(20)의 실내측의 면의 안테나 유닛(10)이 마련되는 영역과 다른 영역에 마련되어도 된다. 예를 들어, 전자 차폐층(16)은, 유리판(20)의 실내측의 면의 안테나 유닛(10)이 마련되는 영역보다, Z축의 정방향 및/또는 부방향에 마련되어도 된다. 유리판(20)에 대하여 전자 차폐층(16)을 마련하는 위치 및/또는 영역은, 안테나 유닛(10)을 마련하는 높이, 안테나 유닛(10)이 형성하는 에어리어, 및 안테나 유닛(10)의 방사 방향(예를 들어, 틸트각) 중 적어도 하나에 따라 설정되어도 된다.
또한, 전자 차폐층(16)을 유리판(20)의 실내측에 마련하는 경우, 유리판(20)과 전자 차폐층(16)의 사이에는, 공간(S)과 마찬가지의 공간이 형성되어도 된다.
또한, 전자 차폐층(16) 대신에, 투광성을 유지하면서, 실내에 대한 전자파의 투과를 억제하는 구조가, 제2 주면(122)에 마련되어도 된다. 예를 들어, 제2 주면(122)에 1개 이상의 전자파 흡수 엘리먼트가 마련되어도 된다. 전자파 흡수 엘리먼트는, 예를 들어 금속을 선상(장척상)으로 성형한 구조를 갖는다.
또한, 전자파 흡수 엘리먼트는, 금속에 한하지 않고, 복수의 원료가 배합되어 이루어지는 재료여도 된다. 예를 들어, 복수의 원료는 금속, 합금, 카본 및/또는 각종 유기물 등이어도 되며, 각각의 도전율이 달라도 된다. 또한, 전자파 흡수 엘리먼트는, 투광성을 갖는 재료를 사용하여 구성되어도 된다.
복수의 전자파 흡수 엘리먼트는, 예를 들어 긴 변 방향이 동일한 방향을 향하고, 긴 변 방향과 직교하는 방향으로 소정의 간격을 두고 배열되도록, 제2 주면(122)에 복수 배치되어도 된다. 예를 들어, 전자파 흡수 엘리먼트의 긴 변 방향이, 안테나 유닛(10)으로부터 방사되는 전자파의 편파면의 방향을 따른 방향으로 배치되어도 된다.
전자파 흡수 엘리먼트는, 제2 주면(122)에 마련하는 예에 한정되지 않고, 예를 들어 유리판(20)의 실내측의 면의 안테나 유닛(10)이 마련되는 영역과 다른 영역에 마련되어도 된다. 전자파 흡수 엘리먼트를 마련하는 위치 및/또는 범위는, 안테나 유닛(10)을 마련하는 높이, 안테나 유닛(10)이 형성하는 에어리어, 및 안테나 유닛(10)의 방사 방향(예를 들어, 틸트각) 중 적어도 하나에 따라 설정되어도 된다.
또한, 본 실시 형태에서는, 안테나 유닛(10)을, 안테나 설치용 기판(12)과 고정부(13A)를 일체로 한 상태에서 유리판(20)에 설치하고 있지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 유리판(20)에 고정부(13A)만을 먼저 설치한 후, 안테나 설치용 기판(12)을 고정부(13A)에 설치하여, 안테나 유닛(10)을 유리판(20) 상에서 완성시키도록 해도 된다.
<안테나 구비 유리판>
일 실시 형태에 관한 유리용 안테나 유닛을 적용한 안테나 구비 유리판에 대하여 설명한다. 도 7은, 안테나 구비 유리판의 사시도이고, 도 8은, 도 7의 A-A 방향에서 본 부분 단면도이다. 도 7 및 도 8에 도시하는 바와 같이, 안테나 구비 유리판(30)은, 상술한 안테나 유닛(10)과, 유리판(31)을 갖고, 안테나 유닛(10)은 유리판(31)에 설치되어 있다.
유리판(31)은, 건물 등의 창에 사용되는 공지된 유리판이다. 도 7 및 도 8에 도시하는 유리판(31)은, 평면으로 보아, 직사각형으로 형성되어 있고, 제1 주면(311) 및 제2 주면(312)을 갖는다. 유리판(31)의 두께는, 건물 등의 요구에 따라 설정된다. 본 실시 형태에서는, 유리판(31)의 제1 주면(311)을 실외측이라고 하고, 제2 주면(312)을 실내측이라고 한다. 또한, 본 실시 형태에서는, 제1 주면(311) 및 제2 주면(312)을 통합하여, 간단히 주면이라고 하는 경우가 있다. 본 실시 형태에서는, 직사각형이란, 장방형이나 정방형 외에, 장방형이나 정방형의 각을 모따기한 형태를 포함한다. 유리판(31)의 평면으로 본 형상은, 직사각형에 한정되지 않고, 원형 등이어도 된다. 또한, 유리판(31)은, 단일판에 한정되지 않고, 접합 유리여도 되고, 복층 유리여도 된다.
유리판(31)의 재질로서는, 예를 들어 소다석회 실리카 유리, 붕규산 유리, 알루미노실리케이트 유리 또는 무알칼리 유리를 들 수 있다.
유리판(31)은, 플로트법, 퓨전법, 리드로우법, 프레스 성형법 또는 인상법 등 공지된 제조 방법을 사용하여 제조할 수 있다. 유리판(31)의 제조 방법으로서는, 생산성 및 비용이 우수하다는 점에서, 플로트법을 사용하는 것이 바람직하다.
유리판(31)은, 평면으로 보아, 예를 들어 직사각형으로 형성된다. 유리판(31)의 절단 방법으로서는, 예를 들어 유리판(31)의 표면에 레이저광을 조사하여 유리판(31)의 표면 상에서, 레이저광의 조사 영역을 이동시킴으로써 절단하는 방법, 또는 커터 휠 등의 기계적으로 절단하는 방법을 들 수 있다.
유리판(31)의 외연이 창 프레임(33)에 협지된 상태로 보유 지지되어 있다. 유리판(31)은, 유리판(31)의 외연을 접착제 등을 사용하여 창 프레임(33)에 보유 지지시켜도 된다. 창 프레임(33)을 형성하는 재료로서는, 공지된 재료를 사용할 수 있으며, 예를 들어 스테인리스나 알루미늄 등의 금속 재료를 사용할 수 있다.
안테나 유닛(10)은, 평면으로 보아, 창 프레임(33)으로부터 소정 거리 L 이상 이격된 위치에 마련하는 것이 바람직하다. 소정 거리 L은 20mm인 것이 바람직하다. 예를 들어, 창 유리가 직접 일광에 노출되면, 유리판(31)의 온도가 상승하여 고온이 된다. 한편, 창 프레임(33)은, 유리판(31)에 비하여 온도가 낮기 때문에, 창 프레임(33) 내에 위치하는 유리판(31)은, 창 프레임(33)보다 온도가 더 낮게 되어 있다. 즉, 안테나 유닛(10)에 대향하는 위치에 있는 유리판(31)의 부분은, 창 프레임(33) 내에 위치하는 유리판(31)의 부분보다 온도가 높다. 그 때문에, 안테나 유닛(10)에 대향하는 위치에 있는 유리판(31)의 부분과, 창 프레임(33) 내에 위치하는 유리판(31)의 부분의 사이에 큰 열팽창차를 발생시켜, 안테나 유닛(10)에 대향하는 위치에 있는 유리판(31)의 부분에 큰 열변형이 발생한다. 경우에 따라서는, 안테나 유닛(10)에 대향하는 위치에 있는 유리판(31)의 부분 또는 그 근방에 열 균열이 발생할 가능성이 있다. 특히, 유리판(31)의 제2 주면(312)에 안테나 유닛(10)이 설치됨으로써, 안테나 유닛(10)에 대향하는 위치에 있는 유리판(31)의 제2 주면(312) 상의 공기의 흐름이 방해된다. 이 경우, 안테나 유닛(10)에 대향하는 위치에 있는 유리판(31)의 부분의 온도는 한층 높아진다. 그 결과, 안테나 유닛(10)에 대향하는 위치에 있는 유리판(31)의 부분 또는 그 근방에 생기는 열변형이 더 커질 가능성이 있다.
여기서, 안테나 유닛(10)이 유리판(31)에 설치되는 창 프레임(33)의 내측 프레임으로부터의 위치와, 유리판(31)에 발생하는 응력(최대 인장 응력)의 관계의 일례를 도 9에 도시한다. 또한, 도 9에서는, 안테나 유닛(10)의 크기는, 폭(X축 방향) 400mm×높이(Z축 방향) 400mm로 한다. 안테나 설치용 기판(12)의 평균 일사 흡수율은, 약 90％로 한다. 유리판(31)은, FL-8(아사히 글래스사제)로 한다. 유리판(31)에 발생하는 최대 인장 응력은, 안테나 유닛(10)이 설치된 유리판(31)에 생기는 최대 인장 응력과 안테나 유닛(10)이 설치되어 있지 않은 유리판(31)에 생기는 최대 인장 응력의 비(최대 인장 응력비)로 평가한다. 도 9 중의 종축은, 유리판(31)의 최대 인장 응력비를 나타낸다. 도 9 중의 횡축은, 창 프레임(33)의 내측 프레임으로부터의 안테나 유닛(10)의 거리이다.
도 9에 도시하는 바와 같이, 안테나 유닛(10)이 창 프레임(33)의 내측 프레임으로부터 약 20mm인 위치에서, 최대 인장 응력비가 최댓값(약 1.4)이 되고, 유리판(31)에 발생하는 열변형이 가장 커진다. 그리고, 안테나 유닛(10)의 설치 위치가 창 프레임(33)의 내측 프레임으로부터 20mm보다 이격됨에 따라, 최대 인장 응력비는 작아지는 경향이 있다. 따라서, 안테나 유닛(10)은, 창 프레임(33)의 내측 프레임으로부터 20mm 이상 이격된 위치에 설치하면, 유리판(31)에 발생하는 열변형은 작아진다. 또한, 안테나 유닛(10)은, 창 프레임(33)의 내측 프레임으로부터 20mm 이상이면, 안테나 유닛(10)이 창 프레임(33)으로부터 이격된 위치에 있기 때문에, 안테나 유닛(10)을 시공하기 쉬워져 바람직하다.
본 실시 형태에서는, 안테나 유닛(10)을 창 프레임(33)으로부터 20mm 이상 이격되어 있는 위치에 마련함으로써, 안테나 유닛(10)에 대향하는 위치에 있는 유리판(31)의 부분과 창 프레임(33) 내에 위치하는 유리판(31)의 부분의 온도 구배를 작게 할 수 있다. 또한, 안테나 유닛(10)의 안테나 설치용 기판(12)과 유리판(31)의 사이에 형성되는 공간(S)에 공기의 유동을 발생시킨다. 이에 의해, 안테나 유닛(10)에 대향하는 위치에 있는 유리판(31)의 부분과 창 프레임(33) 내에 위치하는 유리판(31)의 부분의 온도 구배를 보다 작게 할 수 있다.
소정 거리 L은, 25mm가 보다 바람직하고, 30mm가 더욱 바람직하고, 40mm가 특히 바람직하고, 50mm가 가장 바람직하다. 즉, 안테나 유닛(10)은, 평면으로 보아, 창 프레임(33)으로부터 25mm 이상 이격된 위치에 마련하는 것이 보다 바람직하고, 30mm 이상 이격된 위치에 마련하는 것이 더욱 바람직하고, 40mm 이상 이격된 위치에 마련하는 것이 특히 바람직하고, 50mm 이상 이격된 위치에 마련하는 것이 가장 바람직하다.
안테나 구비 유리판(30)은, 안테나 유닛(10)을 구비하고 있기 때문에, 안테나 유닛(10)에 대향하는 위치에 있는 유리판(31)의 부분에 열 균열이 생길 가능성을 저감할 수 있다. 그 때문에, 안테나 구비 유리판(30)은, 기존 또는 신설의 건물이나 집 등의 창 유리용 유리판으로서 적합하게 사용할 수 있다.
안테나 구비 유리판(30)은, 안테나 유닛(10)을, 유리판(31)의 실내측인 제2 주면(312)에 마련할 수 있다. 이에 의해, 안테나 유닛(10)이, 건물의 외관을 손상시키는 것을 방지할 수 있음과 함께, 외기에 노출되는 것을 방지할 수 있으므로, 내구성을 향상시킬 수 있다. 또한, 안테나 구비 유리판(30)은, 안테나 유닛(10)을, 유리판(31)의 상방이며, 또한 좌우 중 어느 한쪽의 단부측에 마련하고 있다. 그 때문에, 안테나 유닛(10)의 안테나 설치용 기판(12)에 접속되는 배선을, 유리판(31)으로부터 천장 이측이나 벽 등에 통과시킴으로써, 유리판(20)이나 건물의 실내 벽에 노출되는 배선을 적게 할 수 있다.
안테나 구비 유리판(30)은, 안테나 유닛(10)을 유리판(31)에 마련하기 때문에, 건물의 옥상 등에 마련할 필요가 없다. 그 때문에, 안테나 구비 유리판(30)은, 건물의 옥상 등 높은 곳에서 설치하기 위한 작업을 불필요로 할 수 있으므로, 건물에 간단하게 설치할 수 있다. 또한, 예를 들어 안테나 유닛(10)이 파손되어 교환이 필요한 경우 등이라도, 안테나 유닛(10)의 교환을 용이하게 단시간에 행할 수 있다.
안테나 구비 유리판(30)은, 다수의 안테나 유닛(10)을 유리판(31)에 마련할 수 있다. 이 경우에도, 안테나 유닛(10)은, 유리판(31)의 실내측인 제2 주면(312)에 마련되기 때문에, 다수의 안테나 유닛(10)을 유리판(31)에 마련해도, 안테나 구비 유리판(30)은 건물의 외관을 손상시키는 것을 저감할 수 있다. 또한, 안테나 구비 유리판(30)은, 다수의 안테나 유닛(10)을 유리판(31)에 마련함으로써, 전자파의 송수신을 안정되게 행할 수 있다.
안테나는, 소형화에 수반하여, 건물 내에 설치하는 것도 가능하다. 안테나를 건물에 설치할 때에는, 건물의 외관을 손상시키지 않도록 하면서 전자파의 송수신을 안정되게 행할 수 있도록, 안테나의 적절한 설치 장소를 선정하면서 설치한다.
무선 통신의 고속화 및 대용량화를 도모하기 위해, 제5 세대 이동 통신 시스템(5G)용 주파수대와 같이, 사용하는 주파수 대역의 고주파화 및 광대역화가 진행되고 있다. 그 때문에, 고주파 및 광대역의 주파수 대역을 갖는 전자파가 휴대 전화나 인터넷 통신 등에 사용된 경우에, 전자파의 송수신을 안정되게 행할 수 있도록 하기 위해서는, 종래보다 다수의 안테나를 설치하는 것이 중요하다. 또한, 5G의 주파수대란, 3.7GHz대(3.6 내지 4.2GHz), 4.5GHz대(4.4 내지 4.9GHz), 28GHz대(27.5 내지 29.5GHz)를 포함하는 3.6 내지 29.5GHz의 주파수를 의미한다.
본 실시 형태에 따르면, 안테나 구비 유리판(30)은, 다수의 안테나 유닛(10)을 유리판(31)에 마련함으로써, 건물의 외관을 손상시키는 것을 저감하면서 전자파의 송수신을 안정되게 행할 수 있다. 이에 의해, 고주파 및 광대역의 주파수 대역을 갖는 전자파의 송수신을 안정되게 행할 수 있기 때문에, 무선 통신의 고속화 및 대용량화에 대응할 수 있다.
(다른 형태)
이하에, 안테나 구비 유리판(30)의 다른 형태에 대하여 설명한다.
본 실시 형태에서는, 안테나 구비 유리판(30)은, 도 10에 도시하는 바와 같이, 유리판(31)의 실내측인 제2 주면(312)에, 열선 반사 기능 등을 갖는 코팅층(35)을 마련해도 된다. 이 경우, 코팅층(35)은, 안테나 유닛(10)의 안테나 설치용 기판(12), 또는 평판상의 안테나에 대향하는 위치에 개구부(351A)를 갖는 것이 바람직하다. 이에 의해, 안테나 구비 유리판(30)은, 전파 투과 성능의 저하를 억제할 수 있다.
개구부(351A)는, 적어도 안테나 설치용 기판(12), 또는 평판상의 안테나와 동일한 크기인 것이 바람직하다.
또한, 안테나가 수용 용기의 내부에 마련되는 경우에는, 코팅층(35)은, 안테나 유닛(10)의 수용 용기에 대향하는 위치에 개구부(351A)를 갖는 것이 바람직하고, 개구부(351A)는, 적어도 수용 용기와 동일한 크기인 것이 바람직하다.
코팅층(35)으로서는, 예를 들어 도전막을 사용할 수 있다. 도전막으로서는, 예를 들어 투명 유전체, 금속막 및 투명 유전체를 순차적으로 적층한 적층막, ITO, 또는 불소 첨가 주석 산화물(FTO) 등을 사용할 수 있다. 금속막으로서는, 예를 들어 Ag, Au, Cu 및 Al로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종을 주성분으로 하는 막을 사용할 수 있다.
개구부(351A)의 면적은, 하기 식 (1)의 값 이상으로 하는 것이 바람직하다. 이에 의해, 안테나 구비 유리판(30)은, 전파 투과 성능의 저하를 보다 억제할 수 있다.
a×b … (1)
(단, 식 (1) 중, a는, 안테나 설치용 기판(12), 평판상의 안테나 또는 수용 용기의 한쪽의 변의 길이이고, b는, 안테나 설치용 기판(12), 평판상의 안테나 또는 수용 용기의 다른 쪽의 변의 길이임)
또한, 여기서는, 상기 식 (1)의 a 및 b는, 안테나 설치용 기판(12), 평판상의 안테나 또는 수용 용기가, 평면으로 보아, 직사각 형상인 경우이지만, 이것에 한정되지 않는다. 안테나 설치용 기판(12)이, 평면으로 보아, 원형인 경우에는, 상기 식 (1)의 a 및 b는, 안테나 설치용 기판(12), 평판상의 안테나 또는 수용 용기의 직경으로 하고, 동일한 값으로 할 수 있다. 안테나 설치용 기판(12)이, 평면으로 보아, 타원형인 경우에는, 상기 식 (1)의 a는, 안테나 설치용 기판(12), 평판상의 안테나 또는 수용 용기의 단축으로 하고, b는, 장축으로 할 수 있다.
또한, 안테나(11)가 안테나 설치용 기판(12)의 내부에 마련되는 경우에는, 상기와 마찬가지로, 상기 식 (1)의 a는, 안테나 설치용 기판(12)의 한쪽의 변의 길이이고, b는, 안테나 설치용 기판(12)의 다른 쪽의 변의 길이이다. 안테나(11)가 유리판(20)에 평행인 면을 갖는 수용 용기의 내부에 마련되는 경우에도, 상기 식 (1)의 a는, 수용 용기의 한쪽의 변의 길이이고, b는, 수용 용기의 다른 쪽의 변의 길이이다. 안테나(11)가 평판상으로 형성되는 경우에는, 상기 식 (1)의 a는, 평판상의 안테나의 한쪽의 변의 길이로 하고, b는, 평판상의 안테나의 다른 쪽의 변의 길이로 한다.
개구부(351A)는, 안테나 유닛(10)에 대응한 크기로 하는 것 이외에, 일부 남겨도 된다. 개구부(351A)의 형태의 다른 일례를 도 11에 도시한다. 도 11에 도시하는 바와 같이, 코팅층(35)은, 슬릿상으로 형성한 개구부(351B)를 가져도 된다. 이 경우에도, 안테나 구비 유리판(30)은, 전파 투과 성능의 저하를 억제할 수 있다. 또한, 개구부(351B)의 크기는, 그 외주에 안테나 유닛(10)의 고정부(13A)가 위치하도록 형성한다.
슬릿상의 개구부(351B)의 폭은, λ/200 이상인 것이 바람직하다. 슬릿상의 개구부(351B)는, 주기 구조로 할 필요는 없지만, 슬릿상의 개구부(351B)끼리의 간격은, λ/2 이하인 것이 바람직하다. 슬릿상의 개구부(351B)는, 전자파의 전계 방향에 수직으로 형성하는 것이 바람직하다. 이에 의해, 안테나 구비 유리판(30)은, 전파 투과 성능의 저하를 보다 안정되게 억제할 수 있다. 전자파로서 수평 편파와 수직 편파의 두 편파를 사용하는 경우에는, 개구부(351B)는 격자상으로 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이에 의해, 안테나 구비 유리판(30)은, 전파 투과 성능의 저하를 보다 안정되게 억제할 수 있다. 또한, 부정형으로 코팅층(35)을 제거하는 경우에는, 슬릿상의 개구부(351B)끼리의 간격은, 전계 방향으로 λ/2로 연속시키지 않는 것이 바람직하다. 이에 의해, 안테나 구비 유리판(30)은, 전파 투과 성능의 저하를 억제할 수 있다.
안테나 구비 유리판(30)은, 도 12에 도시하는 바와 같이, 유리판(31)의 안테나 유닛(10)측과는 반대 방향(외측)의 제1 주면(311)에 발수 처리층(36)을 가져도 된다. 제1 주면(311)에 발수 처리층(36)을 마련함으로써, 유리판(20)의 전파 투과 성능을 개선할 수 있다.
<유리용 안테나 유닛의 시공ㆍ제조 방법>
이어서, 일 실시 형태에 관한 안테나 유닛의 시공ㆍ제조 방법에 대하여 설명한다. 또한, 여기서 말하는 안테나 유닛의 시공ㆍ제조 방법은, 소위 건축 후의 건물의 창 유리(유리판)나, 신규로 건축 중인 건물의 창 유리(유리판)에 적용할 수 있다.
우선, 건물의 창 유리에, 안테나 유닛(10)을 설치하기 위한 현지 확인을 미리 행한다. 현지 확인은, 예를 들어 유리 종류의 선별이나 설치 장소 방위의 확인 등을 행한 후, 건물의 창 유리(40)의 전파 특성의 확인 등이다. 현지 확인을 행함으로써, 고정부(13A)의 설치 위치, 또는 고정부(13A)의 두께(공간(S)의 두께) 등을 결정한다.
그 후, 도 13에 도시하는 바와 같이, 안테나 유닛(10)을, 창 유리(40)와 안테나 설치용 기판(12)의 사이에 공기가 유동 가능한 공간(S)이 형성되도록, 고정부(13A)를 통하여 창 유리(40)에 설치한다.
이에 의해, 기존의 건물의 창 유리(40)에, 도 2에 도시하는 바와 같은 안테나 유닛(10)을 시공할 수 있다.
또한, 안테나 유닛(10)의 시공ㆍ제조 방법은, 유리판(31)의 실내측인 제2 주면(312)에, 열선 반사 기능 등을 갖는 코팅층(35)(도 10 참조)을 마련한 유리판(31)에 적용할 수도 있다. 이 경우, 도 10 및 도 11에 도시하는 바와 같이, 유리판(31)의, 적어도 안테나 유닛(10)의 안테나 설치용 기판(12)에 대응하는 위치의 코팅층(35)을 제거한다. 그리고, 도 10에 도시하는 바와 같은 개구부(351A), 또는 도 11에 도시하는 바와 같은 슬릿상의 개구부(351B)를 형성하는 것이 바람직하다. 이에 의해, 개구부(351A) 또는 개구부(351B)는, 적어도 안테나 유닛(10)과 동일한 크기를 갖기 때문에, 안테나 구비 유리판(30)은 전파 투과 성능의 저하를 억제할 수 있다.
개구부(351A, 351B)의 형성 시기는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 개구부(351A, 351B)의 형성 용이성의 점에서, 개구부(351A, 351B)는, 건물의 창 유리(40)에 안테나 유닛(10)을 설치하기 전에 형성해 두는 것이 바람직하다.
코팅층(35)은, 연마 또는 레이저 등 공지된 방법으로 제거할 수 있다.
개구부(351A, 351B)는, 상술한 바와 같이, 면적이 상기 식 (1)의 값 이상이 되도록 형성하는 것이 바람직하다. 이에 의해, 안테나 구비 유리판(30)은, 전파 투과 성능의 저하를 보다 억제할 수 있다.
<안테나 구비 유리판의 제조 방법>
이어서, 안테나 구비 유리판(30)의 제조 방법에 대하여 설명한다. 우선, 안테나 유닛(10)과, 주면이 형성된, 직사각 형상의 유리판(31)을 준비한다. 유리판(31)은, 공지된 제조 방법을 사용하여 얻은 유리 소판을 공지된 절단 방법을 사용함으로써, 평면으로 보아, 직사각형으로 형성할 수 있다.
그 후, 안테나 유닛(10)을, 유리판(31)과 안테나 설치용 기판(12)의 사이에 공기가 유동 가능한 공간(S)이 형성되도록, 고정부(13A)를 통하여 유리판(31)에 설치한다.
이에 의해, 도 7에 도시하는 바와 같은 안테나 구비 유리판(30)을 제조할 수 있다.
또한, 유리판(31)의 제2 주면(312)에, 코팅층(35)(도 10 참조)을 마련할 수 있다. 이 경우, 코팅층(35)의, 안테나 유닛(10)의, 안테나 설치용 기판(12)에 대향하는 위치에, 도 10에 도시하는 바와 같은 개구부(351A), 또는 도 11에 도시하는 바와 같은 슬릿상의 개구부(351B)를 형성하는 것이 바람직하다.
<실시예>
이하, 하기의 조건에서, 안테나 유닛의 제조를 행하여, 안테나 구비 유리판을 평가한 예를 나타낸다. 예 1-1 내지 예 1-14는 실시예이고, 예 1-15 내지 예 1-17은 참고예이다.
<예 1>
[예 1-1]
안테나 유닛(10)의 안테나 설치용 기판(12)(도 2 참조)의 크기를 폭(X축 방향) 400mm×높이(Z축 방향) 400mm로 하고, 고정부(13A)(도 2 참조)의 평균 두께를 1.0mm로 하고, 공간(S)(도 2 참조)에는, 공기가 자연스럽게 통풍할 수 있도록 한다. 이에 의해, 도 7에 도시하는 안테나 구비 유리판(30)을 제작하였다. 안테나 설치용 기판(12)(도 2 참조)은, 제1 주면(121)의 평균 일사 흡수율이 20％, 40％, 60％, 90％인 것을 준비하였다. 안테나 구비 유리판(30)에 조사되는 일사량은 825W/㎡, 안테나 구비 유리판(30)을 설치한 건물의 외기온은 약 5℃, 실내의 온도는 약 20℃, 건물의 외측의 열전달률은 15.1W/㎡k, 건물의 내측의 열전달률은 8.0W/㎡k, 안테나 구비 유리판(30)의 창 프레임(33)의 온도는 약 10.2℃였다. 각각의 안테나 수용 기판의, 안테나 설치용 기판(12)측의 제2 주면(312)의 온도, 공간(S)을 흐르는, 안테나 설치용 기판(12)의 단위 면적당 공기의 풍량, 및 유리판(31)의 단부(에지)에 발생하는 응력을 측정하였다.
유리판(31)의 단부에 발생하는 응력의 계산은, 「아사히 글래스 판유리 건축재 종합 카탈로그 기술 자료편」에 기초하여 행하였다. 즉, 각각의 안테나 설치용 기판의, 도 14에 도시하는 유리판(31)의 중앙부의 온도 tg, 창 프레임(33)의 온도 ts를 측정하였다. 그 후, 각종 계수(기본 응력 계수 k0, 그림자 계수 k1, 커튼 그림자 계수 k2, 면적 계수 k3, 에지 온도 계수 f)를 구하였다.
각종 계수는, 다음과 같이 정의된다.
기본 응력 계수 k0은 0.47MPa/℃이다.
유리면의 일사가 한결같지 않고, 부분적으로 그림자가 생기면 유리판 내의 온도 분포가 바뀌어, 그림자가 없는 경우와 비교하여 열응력이 커진다. 그림자 계수 k1은, 이 응력 증가를 그림자가 없는 경우와 비교하여, 그 비율을 나타낸 것이다.
일사량이 동일해도, 유리의 실내측에 커튼 혹은 블라인드가 있으면, 이들에 의한 일사의 반사ㆍ재방열이 강해지므로, 이들이 없는 경우와 비교하여, 유리 중앙부의 온도는 상승하고, 온도차가 커진다. 커튼 그림자 계수 k2는, 이 비율을 나타낸 것이다.
온도차가 동일해도, 유리 면적이 커지면, 열팽창량의 절댓값도 커지고, 유리 면적이 작은 경우에 비하여, 열응력은 커진다. 면적 비율 k3은, 이것을, 유리 면적 1.0㎡에 대한 비율로서 나타낸 것이다.
에지 온도 계수 f는, 하기 식 (i)에 의해 규정된다.
f=(tg-te)/(tg-ts) … (i)
각종 계수는, 주로 실험 결과를 기초로 정해진 값으로부터, 그때의 유리판(31)의 조건을 고려하여 선택된다. 그 후, 유리판(31)의 중앙부의 온도 tg, 창 프레임(33)의 온도 ts, 각종 계수를 사용하여, 하기 식 (ii)로부터, 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력 σ를 계산하였다.
σ=k0×k1×k2×k3×f×(tg-ts) … (ii)
[예 1-2 및 1-3]
예 1-1에 있어서, 고정부(13A)의 평균 두께를 2.0mm 또는 3.0mm로 변경한 것 이외에는, 예 1-1과 마찬가지로 하여 도 7에 도시하는 안테나 구비 유리판(30)을 제작하였다. 안테나 수용 기판의 평균 일사 흡수율이 20％, 40％, 60％, 90％인 경우에 있어서의, 유리판(31)의 안테나 설치용 기판(12)측의 제2 주면(312)의 온도 Tg, 공간(S)을 흐르는, 안테나 설치용 기판(12)의 단위 면적당 공기의 풍량, 및 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력을 측정하였다.
[예 1-4]
예 1-1에 있어서, 안테나 설치용 기판(12)의 크기를 폭(X축 방향) 400mm×높이(Z축 방향) 800mm로 하고, 고정부(13A)의 평균 두께를 6.0mm로 변경한 것 이외에는, 예 1-1과 마찬가지로 하여 도 7에 도시하는 안테나 구비 유리판(30)을 제작하였다. 안테나 수용 기판의 평균 일사 흡수율이 20％, 40％, 60％, 90％인 경우에 있어서의, 유리판(31)의 안테나 설치용 기판(12)측의 제2 주면(312)의 온도 Tg, 공간(S)을 흐르는, 안테나 설치용 기판(12)의 단위 면적당 공기의 풍량, 및 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력을 측정하였다.
[예 1-5]
예 1-1에 있어서, 안테나 설치용 기판(12)의 크기를 폭(X축 방향) 100mm×높이(Z축 방향) 100mm로 하고, 고정부(13A)의 평균 두께를 0.5mm로 변경한 것 이외에는, 예 1-1과 마찬가지로 하여 도 7에 도시하는 안테나 구비 유리판(30)을 제작하였다. 안테나 수용 기판의 평균 일사 흡수율이 20％, 40％, 60％, 90％인 경우에 있어서의, 유리판(31)의 안테나 설치용 기판(12)측의 제2 주면(312)의 온도 Tg, 공간(S)을 흐르는, 안테나 설치용 기판(12)의 단위 면적당 공기의 풍량, 및 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력을 측정하였다.
[예 1-6]
예 1-1에 있어서, 안테나 설치용 기판(12)의 크기를 폭(X축 방향) 100mm×높이(Z축 방향) 100mm로 한 것 이외에는, 예 1-1과 마찬가지로 하여 도 7에 도시하는 안테나 구비 유리판(30)을 제작하였다. 안테나 수용 기판의 평균 일사 흡수율이 20％, 40％, 60％, 90％인 경우에 있어서의, 유리판(31)의 안테나 설치용 기판(12)측의 제2 주면(312)의 온도 Tg, 공간(S)을 흐르는, 안테나 설치용 기판(12)의 단위 면적당 공기의 풍량, 및 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력을 측정하였다.
[예 1-7 및 1-8]
예 1-1에 있어서, 안테나 설치용 기판(12)의 크기를 폭(X축 방향) 100mm×높이(Z축 방향) 100mm로 하고, 고정부(13A)의 평균 두께를 2.0 또는 3.0mm로 변경한 것 이외에는, 예 1-1과 마찬가지로 하여 도 7에 도시하는 안테나 구비 유리판(30)을 제작하였다. 안테나 수용 기판의 평균 일사 흡수율이 20％, 40％, 60％, 90％인 경우에 있어서의, 유리판(31)의 안테나 설치용 기판(12)측의 제2 주면(312)의 온도 Tg, 공간(S)을 흐르는, 안테나 설치용 기판(12)의 단위 면적당 공기의 풍량, 및 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력을 측정하였다.
[예 1-9 내지 예 1-11]
예 1-1에 있어서, 공간(S)에 송풍기를 사용하여 공기를 강제적으로 통풍시켜, 풍량을 변경한 것 이외에는, 예 1-1과 마찬가지로 하여 도 7에 도시하는 안테나 구비 유리판(30)을 제작하였다. 안테나 수용 기판의 평균 일사 흡수율이 20％, 40％, 60％, 90％인 경우에 있어서의, 유리판(31)의 안테나 설치용 기판(12)측의 제2 주면(312)의 온도 Tg, 공간(S)을 흐르는, 안테나 설치용 기판(12)의 단위 면적당 공기의 풍량, 및 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력을 측정하였다.
[예 1-12 내지 예 1-14]
예 1-1에 있어서, 고정부(13A)의 평균 두께를 5.0mm, 15.0mm 또는 25.0mm로 변경한 것 이외에는, 예 1-1과 마찬가지로 하여 도 7에 도시하는 안테나 구비 유리판(30)을 제작하였다. 안테나 수용 기판의 평균 일사 흡수율이 20％, 40％, 60％, 90％인 경우에 있어서의, 유리판(31)의 안테나 설치용 기판(12)측의 제2 주면(312)의 온도 Tg, 공간(S)을 흐르는, 안테나 설치용 기판(12)의 단위 면적당 공기의 풍량, 및 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력을 측정하였다.
[예 1-15]
예 1-15는, 유리판(31)에 안테나 설치용 기판(12)을 직접 마련한 예이다. 예 1-1에 있어서, 고정부(13A)의 평균 두께를 0.0mm로 하여, 공간(S)이 형성되지 않도록 한 것 이외에는, 예 1-1과 마찬가지로 하여 안테나 구비 유리판(30)을 제작하였다. 안테나 수용 기판의 평균 일사 흡수율이 20％, 40％, 60％, 90％인 경우에 있어서의, 유리판(31)의 안테나 설치용 기판(12)측의 제2 주면(312)의 온도 Tg, 공간(S)을 흐르는, 안테나 설치용 기판(12)의 단위 면적당 공기의 풍량, 및 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력을 측정하였다.
[예 1-16]
예 1-16은, 유리판(31)과 안테나 설치용 기판(12)과 유리의 사이에 형성한 공간(S)을 밀폐한 예이다. 예 1-1에 있어서, 공간(S)을 공기가 통풍하지 않도록 밀폐한 것으로 변경한 것 이외에는, 예 1-1과 마찬가지로 하여 안테나 구비 유리판(30)을 제작하였다. 안테나 수용 기판의 평균 일사 흡수율이 20％, 40％, 60％, 90％인 경우에 있어서의, 유리판(31)의 안테나 설치용 기판(12)측의 제2 주면(312)의 온도 Tg, 공간(S)을 흐르는, 안테나 설치용 기판(12)의 단위 면적당 공기의 풍량, 및 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력을 측정하였다.
[예 1-17]
예 1-17은, 유리판(31)과 안테나 설치용 기판(12)과 유리의 사이에 형성한 공간(S)을 밀폐한 예이다. 예 1-1에 있어서, 고정부(13A)의 평균 두께를 6.0mm로 하고, 공간(S)을 공기가 통풍하지 않도록 밀폐한 것으로 변경한 것 이외에는, 예 1-1과 마찬가지로 하여 안테나 구비 유리판(30)을 제작하였다. 안테나 수용 기판의 평균 일사 흡수율이 20％, 40％, 60％, 90％인 경우에 있어서의, 유리판(31)의 안테나 설치용 기판(12)측의 제2 주면(312)의 온도 Tg, 공간(S)을 흐르는, 안테나 설치용 기판(12)의 단위 면적당 공기의 풍량, 및 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력을 측정하였다.
각각의 예에 있어서의, 안테나 설치용 기판(12)의 크기, 고정부(13A)의 평균 두께, 공간(S)의 통풍 유무, 유리판(31)의 안테나 설치용 기판(12)측의 제2 주면(312)의 온도, 공간(S)을 흐르는, 안테나 설치용 기판(12)의 단위 면적당 공기의 풍량, 및 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력을, 표 1에 나타낸다. 또한, 표 1 중의 해칭 개소는, 유리판(31)의 열 균열이 생길 가능성이 있는 부분을 나타낸다. 유리판(31)에 열 균열을 발생시킬 가능성이 있는 응력으로서는, 유리판(31)이 단기간 허용할 수 있는 응력인 17.7MPa을 기준으로 하였다.
Figure 112020008713500-pct00001
표 1로부터 명백한 바와 같이, 예 1-12 내지 예 1-14에서는, 안테나 설치용 기판(12)의 평균 일사 흡수율이 40％ 내지 90％이고, 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력은 커서, 유리판(31)에 열 균열이 생길 가능성이 높았다. 그 때문에, 예 1-12 내지 예 1-14와 같은 안테나 구비 유리판에서는, 열 균열이 생기지 않도록 대책을 세울 필요가 있다고 할 수 있다.
이에 비해, 예 1-1 내지 예 1-14에서는, 예 1-15 내지 예 1-17에 비하여, 전반적으로, 유리판(31)의 온도는 내려가고, 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력은 작게 되어 있다. 이것은, 유리판(31)과 안테나 설치용 기판(12)의 사이에 공간(S)을 마련하여, 공기를 유동할 수 있도록 함으로써, 유리판(31)의 온도를 저하시킬 수 있었기 때문이라고 생각된다. 특히, 안테나 설치용 기판(12)의 평균 일사 흡수율이 90％ 미만인 경우에는, 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력은, 유리판(31)이 단기간 허용할 수 있는 응력(17.7MPa)보다 작아, 유리판(31)에 열 균열이 생길 가능성을 저감할 수 있다고 할 수 있다.
또한, 예 1-9 내지 1-11은, 유리판(31)의 온도는 보다 내려가고, 유리판(31)의 단부에 발생하는 응력은 보다 작게 되어 있다. 이것은, 공간(S)에 공기를 강제적으로 유통시키도록 함으로써, 유리판(31)의 온도를 저하시킬 수 있었기 때문이라고 할 수 있다.
<예 2>
[예 2-1]
안테나 설치용 기판(12)의 유리판(31)측의 제1 주면(121)에 유전체층(15)을 마련한 안테나 유닛(10)을 제작하였다. 이 안테나 유닛(10)을, 고정부(13A)를 통하여 유리판(31)에 설치하여, 안테나 구비 유리판을 제작하고, 제1 층을 유리판(31)으로 하고, 제2 층을 공간(S)으로 하고, 제3 층을 유전체층으로 하였다. 유리판(31)으로서는 소다석회 유리를 사용하고, 유전체층(15)으로서는 폴리카르보네이트계 수지를 사용하여 형성하였다. 유리판(31)의 두께는 약 8.0mm로 하고, 공간(S)의 두께는 약 0.5mm로 하고, 유전체층의 두께는 약 10mm로 하였다. 제작한 유리판(31)의 안테나 유닛(10)측과는 반대 방향으로부터 유리판(31)으로 전자파를 입사시켜, 전자파의 투과 손실(TL)을 측정하였다. 전자파로서, TE파와 TM파를 측정하였다. TE파의 투과 손실의 측정 결과를 도 15에 도시하고, TM파의 투과 손실의 측정 결과를 도 16에 도시한다. 도 15 및 도 16 중, 유리판(60°)은 유리판(31)의 투과 손실이다. 또한, 소다석회 유리의 비유전율은 7-j0.1, 공기의 비유전율은 1.0, 유전체층의 비유전율은 2.8-j0.017이다.
[예 2-2]
예 2-1에 있어서, 안테나 설치용 기판(12)의 유리판(31)측의 제1 주면(121)에 유전체층(15)을 마련한 안테나 유닛(10)을 제작하였다. 안테나 유닛(10)을, 고정부(13A)를 통하지 않고 유리판(31)에 직접 설치한 것 이외에는, 예 2-1과 마찬가지로 행하여, 안테나 구비 유리판의 전자파의 투과 성능을 측정하였다. TE파의 투과 손실의 측정 결과를 도 17에 도시하고, TM파의 투과 손실의 측정 결과를 도 18에 도시한다.
예 2-1 및 2-2에 있어서의 제1 층 내지 제3 층의 종류와 두께를 표 2에 나타낸다.
Figure 112020008713500-pct00002
도 15 내지 도 18로부터 명백한 바와 같이, 예 2-1 쪽이, 예 2-2보다, 투과 손실의 폭이 작게 되어 있고, 투과 손실의 성능이 개선되었다. 따라서, 유리판(31)과 안테나 설치용 기판(12)의 사이에 공간을 마련하면, 전자파의 투과 성능을 높일 수 있다고 할 수 있다.
<예 3>
안테나 설치용 기판(12)의 유리판(20)측과는 반대측의 제2 주면(122)에 전자 차폐층(16)을 마련하고, 도 6에 도시하는 바와 같은 안테나 유닛(10)을 제작하였다. 이 안테나 유닛(10)을, 고정부(13A)를 통하여 유리판(31)에 설치하여, 안테나 구비 유리판을 제작하였다. 전자 차폐층(16)으로서는, 두께가 약 6mm인 유리판에 투명 도전막을 형성한 것을 사용하고, 전자 차폐층(16)의 표면 저항률은 50Ω/□, 20Ω/□, 10Ω/□, 5.0Ω/□, 및 3.0Ω/□로 하였다. 제작한 전자 차폐층(16)에 전자파를 수직으로 입사시켜, 전자파의 투과 손실(TL)을 측정하였다. 전자 차폐층(16)에 입사한 전자파의 투과 손실의 측정 결과를 도 19에 도시한다. 도 19에 도시하는 바와 같이, 전자 차폐층(16)의 표면 저항률이 10Ω/□ 이하이면, 투과 손실을 약 20dB 이상으로 할 수 있음이 확인되었다.
이상과 같이 실시 형태를 설명하였지만, 상기 실시 형태는 예로서 제시한 것이며, 상기 실시 형태에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 상기 실시 형태는, 그 밖의 다양한 형태로 실시되는 것이 가능하며, 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서, 여러 가지 조합, 생략, 치환, 변경 등을 행하는 것이 가능하다. 이들 실시 형태나 그의 변형은, 발명의 범위나 요지에 포함됨과 함께, 특허청구범위에 기재된 발명과 그의 균등의 범위에 포함된다.
본 출원은, 2017년 8월 2일에 일본 특허청에 출원한 일본 특허 출원 제2017-150241호에 기초하는 우선권을 주장하는 것이며, 일본 특허 출원 제2017-150241호의 전체 내용을 본 출원에 원용한다.
10: 유리용 안테나 유닛(안테나 유닛)
11: 안테나
12: 평판상의 기판(안테나 설치용 기판)
13A, 13B: 고정부
15: 유전체층
16: 전자 차폐층
20, 31: 유리판
121, 311: 제1 주면
122, 312: 제2 주면
21, 33: 창 프레임
30: 안테나 구비 유리판
35: 코팅층
351A, 351B: 개구부
36: 발수 처리층
t: 평균 두께
L: 소정 거리
S: 공간

Claims (25)

  1. 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 유리판에 설치되는 유리용 안테나 유닛이며,
    안테나와,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에 공기가 유동 가능한 공간
    을 갖고,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에, 상기 공기를 2㎥/시간 이상의 풍량으로 불어넣는 수단을 더 갖고,
    상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행하는, 유리용 안테나 유닛.
  2. 제1항에 있어서, 상기 공간이 형성되도록, 상기 안테나를 상기 유리판에 고정하는 고정부
    를 갖는, 유리용 안테나 유닛.
  3. 제2항에 있어서, 상기 고정부의 두께가 0.5mm 내지 100mm인, 유리용 안테나 유닛.
  4. 유리판과,
    상기 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 실외측과 전자파의 송수신을 행하는 유리용 안테나 유닛을 구비하고,
    상기 유리판의 상기 유리용 안테나 유닛측의 주면에 코팅층을 더 갖고,
    상기 유리용 안테나 유닛의 안테나는, 평판상의 안테나, 또는 평판상의 기판에 마련된 안테나이고,
    상기 코팅층은, 상기 평판상의 안테나 또는 상기 평판상의 기판에 대향하는 위치에, 적어도 상기 평판상의 안테나 또는 상기 평판상의 기판과 동일한 크기의 개구부를 갖는, 안테나 구비 유리판.
  5. 제4항에 있어서, 상기 평판상의 안테나 또는 상기 평판상의 기판이, 평면으로 보아, 직사각 형상으로 형성되고,
    상기 개구부의 면적이, 하기 식 (1)의 값 이상인, 안테나 구비 유리판.
    a×b … (1)
    (단, 식 (1) 중, a는, 평판상의 안테나 또는 평판상의 기판의 한쪽의 변의 길이이고, b는, 평판상의 안테나 또는 평판상의 기판의 다른 쪽의 변의 길이임)
  6. 유리판과,
    상기 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 유리판에 설치되는 유리용 안테나 유닛을 구비하고,
    상기 유리판의 상기 유리용 안테나 유닛측과는 반대 방향의 주면에 발수 처리층을 더 갖고,
    상기 유리용 안테나 유닛은,
    안테나와,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에 공기가 유동 가능한 공간이 형성되도록, 상기 안테나를 상기 유리판에 고정하는 고정부
    를 갖고,
    상기 고정부는 스페이서가 사용되고,
    상기 스페이서는 상기 안테나를 상기 유리판에 접착 고정하고,
    상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행하는, 안테나 구비 유리판.
  7. 유리판과,
    상기 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 유리판에 설치되는 유리용 안테나 유닛을 구비하고,
    상기 유리판의 상기 유리용 안테나 유닛측과는 반대 방향의 주면에 발수 처리층을 더 갖고,
    상기 유리용 안테나 유닛은,
    안테나와,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에 공기가 유동 가능한 공간
    을 갖고,
    상기 안테나 유닛은, 평면으로 보아, 창 프레임으로부터 20mm 이상 이격된 위치에 마련되고,
    상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행하는, 안테나 구비 유리판.
  8. 유리판과,
    상기 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 유리판에 설치되는 유리용 안테나 유닛을 구비하고,
    상기 유리판의 상기 유리용 안테나 유닛측과는 반대 방향의 주면에 발수 처리층을 더 갖고,
    상기 유리용 안테나 유닛은,
    안테나와,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에 공기가 유동 가능한 공간
    을 갖고,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에, 상기 공기를 2㎥/시간 이상의 풍량으로 불어넣는 수단을 더 갖고,
    상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행하는, 안테나 구비 유리판.
  9. 유리판과,
    상기 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 유리판에 설치되는 유리용 안테나 유닛을 구비하고,
    상기 유리판의 상기 유리용 안테나 유닛측과는 반대 방향의 주면에 발수 처리층을 더 갖고,
    상기 유리용 안테나 유닛은,
    안테나와,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에 공기가 유동 가능한 공간
    을 갖고,
    상기 안테나는, 평판상의 안테나 또는 평판상의 기판에 마련된 안테나이고,
    상기 평판상의 안테나 또는 상기 평판상의 기판의 상기 유리판측의 주면에 유전체층을 더 갖고,
    상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행하는, 안테나 구비 유리판.
  10. 유리판과,
    상기 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 실외측과 전자파의 송수신을 행하는 유리용 안테나 유닛을 구비하고,
    상기 유리판의 상기 유리용 안테나 유닛측의 주면의 상기 유리용 안테나 유닛이 마련되는 영역과 다른 영역에 전자 차폐층을 갖는, 안테나 구비 유리판.
  11. 유리판과,
    상기 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 유리판에 설치되는 유리용 안테나 유닛을 구비하고,
    상기 유리판의 상기 유리용 안테나 유닛측의 주면의 상기 유리용 안테나 유닛이 마련되는 영역과 다른 영역에 전자 차폐층을 갖고,
    상기 유리용 안테나 유닛은,
    안테나와,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에 공기가 유동 가능한 공간이 형성되도록, 상기 안테나를 상기 유리판에 고정하는 고정부
    를 갖고,
    상기 고정부는 스페이서가 사용되고,
    상기 스페이서는 상기 안테나를 상기 유리판에 접착 고정하고,
    상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행하는, 안테나 구비 유리판.
  12. 유리판과,
    상기 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 유리판에 설치되는 유리용 안테나 유닛을 구비하고,
    상기 유리판의 상기 유리용 안테나 유닛측의 주면의 상기 유리용 안테나 유닛이 마련되는 영역과 다른 영역에 전자 차폐층을 갖고,
    상기 유리용 안테나 유닛은,
    안테나와,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에 공기가 유동 가능한 공간
    을 갖고,
    상기 안테나 유닛은, 평면으로 보아, 창 프레임으로부터 20mm 이상 이격된 위치에 마련되고,
    상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행하는, 안테나 구비 유리판.
  13. 유리판과,
    상기 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 유리판에 설치되는 유리용 안테나 유닛을 구비하고,
    상기 유리판의 상기 유리용 안테나 유닛측의 주면의 상기 유리용 안테나 유닛이 마련되는 영역과 다른 영역에 전자 차폐층을 갖고,
    상기 유리용 안테나 유닛은,
    안테나와,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에 공기가 유동 가능한 공간
    을 갖고,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에, 상기 공기를 2㎥/시간 이상의 풍량으로 불어넣는 수단을 더 갖고,
    상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행하는, 안테나 구비 유리판.
  14. 유리판과,
    상기 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 유리판에 설치되는 유리용 안테나 유닛을 구비하고,
    상기 유리판의 상기 유리용 안테나 유닛측의 주면의 상기 유리용 안테나 유닛이 마련되는 영역과 다른 영역에 전자 차폐층을 갖고,
    상기 유리용 안테나 유닛은,
    안테나와,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에 공기가 유동 가능한 공간
    을 갖고,
    상기 안테나는, 평판상의 안테나 또는 평판상의 기판에 마련된 안테나이고,
    상기 평판상의 안테나 또는 상기 평판상의 기판의 상기 유리판측의 주면에 유전체층을 더 갖고,
    상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행하는, 안테나 구비 유리판.
  15. 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 유리판에 설치되는 유리용 안테나 유닛을 상기 유리판에 설치하는 공정을 포함하고,
    상기 유리용 안테나 유닛은,
    안테나와,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에 공기가 유동 가능한 공간이 형성되도록, 상기 안테나를 상기 유리판에 고정하는 고정부
    를 갖고,
    상기 고정부는 스페이서가 사용되고,
    상기 스페이서는 상기 안테나를 상기 유리판에 접착 고정하고,
    상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행하고,
    상기 유리용 안테나 유닛을, 상기 공간이 형성되도록, 상기 고정부를 통하여 상기 유리판에 설치하는
    것을 특징으로 하는, 유리용 안테나 유닛의 제조 방법.
  16. 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 유리판에 설치되는 유리용 안테나 유닛을 상기 유리판에 설치하는 공정을 포함하고,
    상기 유리용 안테나 유닛은,
    안테나와,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에 공기가 유동 가능한 공간과,
    상기 공간이 형성되도록, 상기 안테나를 상기 유리판에 고정하는 고정부
    를 갖고,
    상기 안테나 유닛은, 평면으로 보아, 창 프레임으로부터 20mm 이상 이격된 위치에 마련되고,
    상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행하고,
    상기 유리용 안테나 유닛을, 상기 공간이 형성되도록, 상기 고정부를 통하여 상기 유리판에 설치하는
    것을 특징으로 하는, 유리용 안테나 유닛의 제조 방법.
  17. 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 유리판에 설치되는 유리용 안테나 유닛을 상기 유리판에 설치하는 공정을 포함하고,
    상기 유리용 안테나 유닛은,
    안테나와,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에 공기가 유동 가능한 공간과,
    상기 공간이 형성되도록, 상기 안테나를 상기 유리판에 고정하는 고정부
    를 갖고,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에, 상기 공기를 2㎥/시간 이상의 풍량으로 불어넣는 수단을 더 갖고,
    상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행하고,
    상기 유리용 안테나 유닛을, 상기 공간이 형성되도록, 상기 고정부를 통하여 상기 유리판에 설치하는
    것을 특징으로 하는, 유리용 안테나 유닛의 제조 방법.
  18. 유리판의 실내측에 설치되고, 상기 유리판에 설치되는 유리용 안테나 유닛을 상기 유리판에 설치하는 공정을 포함하고,
    상기 유리용 안테나 유닛은,
    안테나와,
    상기 유리판과 상기 안테나의 사이에 공기가 유동 가능한 공간과,
    상기 공간이 형성되도록, 상기 안테나를 상기 유리판에 고정하는 고정부
    를 갖고,
    상기 안테나는, 평판상의 안테나 또는 평판상의 기판에 마련된 안테나이고,
    상기 평판상의 안테나 또는 상기 평판상의 기판의 상기 유리판측의 주면에 유전체층을 더 갖고,
    상기 실내측에서 상기 유리판을 통하여 전자파의 송수신을 행하고,
    상기 유리용 안테나 유닛을, 상기 공간이 형성되도록, 상기 고정부를 통하여 상기 유리판에 설치하는
    것을 특징으로 하는, 유리용 안테나 유닛의 제조 방법.
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