JP3161340B2 - 表面実装型アンテナおよびアンテナ装置 - Google Patents
表面実装型アンテナおよびアンテナ装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、表面実装型アン
テナおよびアンテナ装置に関し、とくに、移動体通信機
器用およびローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）用の
表面実装型アンテナおよびアンテナ装置に関するもので
ある。
テナおよびアンテナ装置に関し、とくに、移動体通信機
器用およびローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）用の
表面実装型アンテナおよびアンテナ装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】 従来の表面実装型アンテナと、その表
面実装型アンテナを用いたアンテナ装置を図５を用いて
説明する。
面実装型アンテナを用いたアンテナ装置を図５を用いて
説明する。
【０００３】図５において、６１は誘電体または磁性体
からなり、厚み方向に隔てられて互いに平行な２つの主
面と、該主面間を連結する第１から第４の４つの側面と
で構成される略直方体状の基体であり、基体６１の内部
には、対向する第１，第２の側面に各端部が開口して、
略円柱状をなす貫通孔６２が形成され、貫通孔６２の内
壁に、例えば銅が塗布されて放射電極６３が形成され
る。貫通孔６２の一端が開口した基体６１の第１の側面
には、放射電極６３と導通する給電電極６４が形成さ
れ、給電電極６４の両側には給電電極６４と絶縁して端
面電極６５ａ、６５ｂが形成される。そして、貫通孔６
２の他端が開口した基体６１の第２の側面には、放射電
極６３と導通する容量装荷電極６６が形成され、表面実
装型アンテナ７０が形成される。
からなり、厚み方向に隔てられて互いに平行な２つの主
面と、該主面間を連結する第１から第４の４つの側面と
で構成される略直方体状の基体であり、基体６１の内部
には、対向する第１，第２の側面に各端部が開口して、
略円柱状をなす貫通孔６２が形成され、貫通孔６２の内
壁に、例えば銅が塗布されて放射電極６３が形成され
る。貫通孔６２の一端が開口した基体６１の第１の側面
には、放射電極６３と導通する給電電極６４が形成さ
れ、給電電極６４の両側には給電電極６４と絶縁して端
面電極６５ａ、６５ｂが形成される。そして、貫通孔６
２の他端が開口した基体６１の第２の側面には、放射電
極６３と導通する容量装荷電極６６が形成され、表面実
装型アンテナ７０が形成される。
【０００４】この表面実装型アンテナ７０がプリント基
板６７上に載置され、給電電極６４とプリント基板６７
上の給電線路６８、および、端面電極６５ａ、６５ｂと
プリント基板６７上の接地電極６９とが半田付け、ある
いは接着剤等で接続されることにより、アンテナ装置７
１が形成される。これにより、表面実装型アンテナ７０
において、放射電極６３への給電、および、高周波信号
の送受信が可能となる。
板６７上に載置され、給電電極６４とプリント基板６７
上の給電線路６８、および、端面電極６５ａ、６５ｂと
プリント基板６７上の接地電極６９とが半田付け、ある
いは接着剤等で接続されることにより、アンテナ装置７
１が形成される。これにより、表面実装型アンテナ７０
において、放射電極６３への給電、および、高周波信号
の送受信が可能となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、表面実
装型アンテナ７０においては、次のような問題点があっ
た。
装型アンテナ７０においては、次のような問題点があっ
た。
【０００６】一般に、アンテナの小型化が求められてお
り、表面実装型アンテナ７０において、周波数特性を維
持して小型化を実現する一つの方法として、容量装荷電
極６６と端面電極６５ａ、６５ｂとの間の容量を大きく
する方法がある。このように、容量装荷電極６６と端面
電極６５ａ、６５ｂとの間の容量を大きくするために
は、一般に、誘電率の大きい材料を用いて基体６１が形
成されることとなるが、誘電率が大きくなるとＱが高く
なり、周波数帯域が狭くなるという問題点があった。ま
た、貫通孔６２を形成する工程、および貫通孔６２の内
壁に放射電極６３を形成する工程等の製造工程が繁雑で
あったため、コスト高となっていた。
り、表面実装型アンテナ７０において、周波数特性を維
持して小型化を実現する一つの方法として、容量装荷電
極６６と端面電極６５ａ、６５ｂとの間の容量を大きく
する方法がある。このように、容量装荷電極６６と端面
電極６５ａ、６５ｂとの間の容量を大きくするために
は、一般に、誘電率の大きい材料を用いて基体６１が形
成されることとなるが、誘電率が大きくなるとＱが高く
なり、周波数帯域が狭くなるという問題点があった。ま
た、貫通孔６２を形成する工程、および貫通孔６２の内
壁に放射電極６３を形成する工程等の製造工程が繁雑で
あったため、コスト高となっていた。
【０００７】したがって、本発明においては、周波数特
性を維持して小型化することが可能で、かつ、製造工程
が簡略化されることでコストダウンが可能な表面実装型
アンテナおよびアンテナ装置を提供することを目的とす
る。
性を維持して小型化することが可能で、かつ、製造工程
が簡略化されることでコストダウンが可能な表面実装型
アンテナおよびアンテナ装置を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明にかかる表面実装型アンテナにおいては、厚
み方向に隔てられて互いに平行な２つの主面と、該主面
間を連結する第１から第４の４つの側面とで構成される
略直方体状の基体と、 該基体のいずれかの側面に設けら
れた接地端子、および給電端子と、 前記接地端子に一端
が接続され、前記給電端子に他端が接続された放射電極
とを有し、 前記放射電極を、前記基体の一方主面および
前記基体の接地端子が設けられた側面と対向する側面を
経由して設けると共に、前記放射電極の前記給電端子側
にギャップを形成したことを特徴とする。
め、本発明にかかる表面実装型アンテナにおいては、厚
み方向に隔てられて互いに平行な２つの主面と、該主面
間を連結する第１から第４の４つの側面とで構成される
略直方体状の基体と、 該基体のいずれかの側面に設けら
れた接地端子、および給電端子と、 前記接地端子に一端
が接続され、前記給電端子に他端が接続された放射電極
とを有し、 前記放射電極を、前記基体の一方主面および
前記基体の接地端子が設けられた側面と対向する側面を
経由して設けると共に、前記放射電極の前記給電端子側
にギャップを形成したことを特徴とする。
【０００９】また、放射電極の各端部が接続される接地
端子、および給電端子を，前記基体 の異なる側面に形成
したことを特徴とする。
端子、および給電端子を，前記基体 の異なる側面に形成
したことを特徴とする。
【００１０】また、前記放射電極の各端部が接続される
接地端子、および給電端子を、前記基体の第１の側面に
互いに隔てて形成し、前記放射電極を、前記基体の一方
主面を経て前記接地端子および給電端子が形成された第
１の側面と対向する第２の側面で曲折し、前記一方主面
に戻るように形成したことを特徴とする。
接地端子、および給電端子を、前記基体の第１の側面に
互いに隔てて形成し、前記放射電極を、前記基体の一方
主面を経て前記接地端子および給電端子が形成された第
１の側面と対向する第２の側面で曲折し、前記一方主面
に戻るように形成したことを特徴とする。
【００１１】また、厚み方向に隔てられて互いに平行な
２つの主面と、該主面間を連結する第１から第４の４つ
の側面とで構成される略直方体状の基体と、 該基体のい
ずれかの側面に設けられた接地端子、および給電端子
と、 前記接地端子に一端が接続され、前記給電端子に他
端が接続された放射電極とを有し、 前記放射電極を、前
記基体の側面を周回して略ループ状に形成すると共に、
前記基体の側面で前記給電端子側においてギャップを形
成したことを特徴とする。
２つの主面と、該主面間を連結する第１から第４の４つ
の側面とで構成される略直方体状の基体と、 該基体のい
ずれかの側面に設けられた接地端子、および給電端子
と、 前記接地端子に一端が接続され、前記給電端子に他
端が接続された放射電極とを有し、 前記放射電極を、前
記基体の側面を周回して略ループ状に形成すると共に、
前記基体の側面で前記給電端子側においてギャップを形
成したことを特徴とする。
【００１２】さらに、本発明にかかるアンテナ装置にお
いては、前記表面実装型アンテナを、表面に給電電極お
よび接地電極を有するプリント基板に実装し、前記給電
端子と前記給電電極とを接続し、前記接地端子と前記接
地電極とを接続してなることを特徴とする。
いては、前記表面実装型アンテナを、表面に給電電極お
よび接地電極を有するプリント基板に実装し、前記給電
端子と前記給電電極とを接続し、前記接地端子と前記接
地電極とを接続してなることを特徴とする。
【００１３】上記のように構成される表面実装型アンテ
ナにおいては、放射電極の給電端子側にギャップを形成
することにより、アンテナの容量成分が大きくなるた
め、誘電率の高い基体を用いることなく周波数特性を維
持し、小型化することが可能である。
ナにおいては、放射電極の給電端子側にギャップを形成
することにより、アンテナの容量成分が大きくなるた
め、誘電率の高い基体を用いることなく周波数特性を維
持し、小型化することが可能である。
【００１４】また、放射電極が基体の表面に形成される
ため、製造工程が簡略化され、コストダウンが実現され
る。
ため、製造工程が簡略化され、コストダウンが実現され
る。
【００１５】さらに、基体の側面に沿って主面を囲むよ
うに放射電極を形成することにより、放射電極を長くす
ることができるため、周波数帯域が広がる。
うに放射電極を形成することにより、放射電極を長くす
ることができるため、周波数帯域が広がる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
から図４を用いて詳細に説明する。
から図４を用いて詳細に説明する。
【００１７】図１において、１は誘電体または磁性体か
らなる略直方体状の基体である。基体１は、厚み方向に
隔てられて互いに平行な２つの主面と、該主面間を連結
する第１から第４の４つの側面とで構成される略直方体
状をなす。基体１の表面で、第１の側面には接地端子８
が設けられ、第１の側面に隣接する第３の側面には給電
端子７が設けられる。２は放射電極で、一端が接地端子
８に接続され、他端が給電端子７に接続される。ここ
で、放射電極２は、基体１の一方主面上を第１の側面と
対向する第２の側面に向かって延び、第２の側面を経由
して一方主面上に戻り、一方主面上で第３の側面に設け
られた給電端子７に向かって折れ曲がって形成される。
そして、放射電極２は、一方主面上の給電端子７に近接
する位置で、ギャップ３が設けられ、表面実装型アンテ
ナ１０が構成される。
らなる略直方体状の基体である。基体１は、厚み方向に
隔てられて互いに平行な２つの主面と、該主面間を連結
する第１から第４の４つの側面とで構成される略直方体
状をなす。基体１の表面で、第１の側面には接地端子８
が設けられ、第１の側面に隣接する第３の側面には給電
端子７が設けられる。２は放射電極で、一端が接地端子
８に接続され、他端が給電端子７に接続される。ここ
で、放射電極２は、基体１の一方主面上を第１の側面と
対向する第２の側面に向かって延び、第２の側面を経由
して一方主面上に戻り、一方主面上で第３の側面に設け
られた給電端子７に向かって折れ曲がって形成される。
そして、放射電極２は、一方主面上の給電端子７に近接
する位置で、ギャップ３が設けられ、表面実装型アンテ
ナ１０が構成される。
【００１８】この表面実装型アンテナ１０がプリント基
板４上に載置され、給電端子７とプリント基板４上の給
電電極５、および、接地端子８とプリント基板４上の接
地電極６とが半田付け、あるいは接着剤等で接続される
ことにより、アンテナ装置１１が形成される。これによ
り、表面実装型アンテナ１０において、放射電極２への
給電、および、高周波信号の送受信が可能となる。
板４上に載置され、給電端子７とプリント基板４上の給
電電極５、および、接地端子８とプリント基板４上の接
地電極６とが半田付け、あるいは接着剤等で接続される
ことにより、アンテナ装置１１が形成される。これによ
り、表面実装型アンテナ１０において、放射電極２への
給電、および、高周波信号の送受信が可能となる。
【００１９】表面実装型アンテナ１０においては、容量
成分を形成するギャップ３を放射電極２の給電端子５に
近接する位置に設けることで、アンテナの容量を大きく
することができるため、誘電率の大きい基体を用いるこ
となく周波数特性を維持し、小型化することが可能であ
る。
成分を形成するギャップ３を放射電極２の給電端子５に
近接する位置に設けることで、アンテナの容量を大きく
することができるため、誘電率の大きい基体を用いるこ
となく周波数特性を維持し、小型化することが可能であ
る。
【００２０】また、表面実装型アンテナ１０において
は、放射電極２を基体１の一方主面および１つの側面を
経由して形成するもので、これにより放射電極２の長さ
が長くなるため、周波数帯域が広がり、小型化に好適で
ある。
は、放射電極２を基体１の一方主面および１つの側面を
経由して形成するもので、これにより放射電極２の長さ
が長くなるため、周波数帯域が広がり、小型化に好適で
ある。
【００２１】また、表面実装型アンテナ１０において
は、放射電極２を導体の印刷により形成することがで
き、さらに、ギャップ３は、放射電極２を導体の印刷に
より形成する際、放射電極２に対して非印刷部分を設け
ることにより形成できるため、製造工程が簡略化され
る。
は、放射電極２を導体の印刷により形成することがで
き、さらに、ギャップ３は、放射電極２を導体の印刷に
より形成する際、放射電極２に対して非印刷部分を設け
ることにより形成できるため、製造工程が簡略化され
る。
【００２２】また、本発明の他の実施の形態として、図
２に示すものがある。
２に示すものがある。
【００２３】図２において、２１は誘電体または磁性体
からなる略直方体状の基体であり、基体２１の表面で、
第１の側面には接地端子２８と給電端子２７が互いに離
れた状態で設けられる。２２は放射電極で、一端が接地
電極２８に接続され、他端が給電端子２７に接続され
る。ここで、放射電極２２は、基体２１の一方主面上を
第１の側面と対向する第２の側面に向かって延び、第２
の側面を経由して一方主面上に戻り、第１の側面に設け
られた給電端子２７に接続される。そして、放射電極２
２は、一方主面上の給電端子２７に近接する位置で、ギ
ャップ２３が設けられて、表面実装型アンテナ３０が形
成される。
からなる略直方体状の基体であり、基体２１の表面で、
第１の側面には接地端子２８と給電端子２７が互いに離
れた状態で設けられる。２２は放射電極で、一端が接地
電極２８に接続され、他端が給電端子２７に接続され
る。ここで、放射電極２２は、基体２１の一方主面上を
第１の側面と対向する第２の側面に向かって延び、第２
の側面を経由して一方主面上に戻り、第１の側面に設け
られた給電端子２７に接続される。そして、放射電極２
２は、一方主面上の給電端子２７に近接する位置で、ギ
ャップ２３が設けられて、表面実装型アンテナ３０が形
成される。
【００２４】この表面実装型アンテナ３０がプリント基
板２４上に載置され、給電端子２７とプリント基板２４
上の給電電極２５、および、接地端子２８とプリント基
板２４上の接地電極２６とが半田付け、あるいは接着剤
等で接続されることにより、アンテナ装置３１が形成さ
れる。これにより、表面実装型アンテナ３０において、
放射電極２２への給電、および高周波信号の送受信が可
能となる。
板２４上に載置され、給電端子２７とプリント基板２４
上の給電電極２５、および、接地端子２８とプリント基
板２４上の接地電極２６とが半田付け、あるいは接着剤
等で接続されることにより、アンテナ装置３１が形成さ
れる。これにより、表面実装型アンテナ３０において、
放射電極２２への給電、および高周波信号の送受信が可
能となる。
【００２５】表面実装型アンテナ３０においては、容量
成分を形成するギャップ２３を放射電極２２の給電端子
２７に近接する位置に設けることで、アンテナの容量を
大きくすることができるため、誘電率の大きい基体を用
いることなく周波数特性を維持し、小型化することが可
能である。
成分を形成するギャップ２３を放射電極２２の給電端子
２７に近接する位置に設けることで、アンテナの容量を
大きくすることができるため、誘電率の大きい基体を用
いることなく周波数特性を維持し、小型化することが可
能である。
【００２６】また、表面実装型アンテナ３０において
は、給電端子２７と接地端子２８を基体２１の第１の側
面に互いに隔てた状態で設ける点が、図１に示す表面実
装型アンテナ１０と異なる。このように、放射電極２２
が基体２１の第１の側面に戻るように形成されるため、
放射電極２２は、表面実装型アンテナ１０の放射電極２
より長くなり、より一層の小型化が可能である。
は、給電端子２７と接地端子２８を基体２１の第１の側
面に互いに隔てた状態で設ける点が、図１に示す表面実
装型アンテナ１０と異なる。このように、放射電極２２
が基体２１の第１の側面に戻るように形成されるため、
放射電極２２は、表面実装型アンテナ１０の放射電極２
より長くなり、より一層の小型化が可能である。
【００２７】また、表面実装型アンテナ３０において
は、図１に示す表面実装型アンテナ１０と同様に、放射
電極２２を導体の印刷により形成することができ、さら
に、ギャップ２３は、放射電極２２を導体の印刷により
形成する際、放射電極２２に対して非印刷部を設けるこ
とにより形成できるため、製造工程が簡略化され、コス
トダウンが実現される。
は、図１に示す表面実装型アンテナ１０と同様に、放射
電極２２を導体の印刷により形成することができ、さら
に、ギャップ２３は、放射電極２２を導体の印刷により
形成する際、放射電極２２に対して非印刷部を設けるこ
とにより形成できるため、製造工程が簡略化され、コス
トダウンが実現される。
【００２８】また、図２に示す表面実装型アンテナ３０
の変形例として、図３に示すように、放射電極２２のギ
ャップ２３に近接する部分を略Ｌ字状に、長軸同士が互
いに対向するように形成することにより、図１に示す表
面実装型アンテナ１０に比べてギャップ２３の対向面が
大きくなるため、アンテナの容量成分がより大きくな
る。したがって、より一層の小型化が可能である。
の変形例として、図３に示すように、放射電極２２のギ
ャップ２３に近接する部分を略Ｌ字状に、長軸同士が互
いに対向するように形成することにより、図１に示す表
面実装型アンテナ１０に比べてギャップ２３の対向面が
大きくなるため、アンテナの容量成分がより大きくな
る。したがって、より一層の小型化が可能である。
【００２９】また、本発明のさらに他の実施の形態とし
て、図４に示すものがある。
て、図４に示すものがある。
【００３０】図４において、４１は誘電体または磁性体
からなる略直方体状の基体であり、基体４１の表面で、
第１の側面には接地端子４８と給電端子４７が互いに離
れた状態で設けられる。４２は放射電極で、一端が接地
端子４８に接続され、他端が給電端子４７に接続され
る。ここで、放射電極４２は、基体４１の第１の側面に
接地端子４８側で隣接する第４の側面、第１の側面に対
向する第２の側面、第一の側面に給電端子４７側で隣接
する第３の側面を経由して、つまり、基体４１の側面を
周回して略ループ状に形成され、第１の側面に設けられ
た給電端子４７に接続される。そして、放射電極４２
は、基体４１の第３の側面に設けられた給電端子４７に
近接する位置で、ギャップ４３が設けられて、表面実装
型アンテナ５０が形成される。
からなる略直方体状の基体であり、基体４１の表面で、
第１の側面には接地端子４８と給電端子４７が互いに離
れた状態で設けられる。４２は放射電極で、一端が接地
端子４８に接続され、他端が給電端子４７に接続され
る。ここで、放射電極４２は、基体４１の第１の側面に
接地端子４８側で隣接する第４の側面、第１の側面に対
向する第２の側面、第一の側面に給電端子４７側で隣接
する第３の側面を経由して、つまり、基体４１の側面を
周回して略ループ状に形成され、第１の側面に設けられ
た給電端子４７に接続される。そして、放射電極４２
は、基体４１の第３の側面に設けられた給電端子４７に
近接する位置で、ギャップ４３が設けられて、表面実装
型アンテナ５０が形成される。
【００３１】この表面実装型アンテナ５０がプリント基
板４４上に載置され、給電端子４７とプリント基板４４
上の給電電極４５、および、接地端子４８とプリント基
板４４上の接地電極４６とが半田付け、あるいは接着剤
等で接続されることにより、アンテナ装置５１が形成さ
れる。これにより、表面実装型アンテナ５０において、
放射電極４２への給電、および高周波信号の送受信が可
能となる。
板４４上に載置され、給電端子４７とプリント基板４４
上の給電電極４５、および、接地端子４８とプリント基
板４４上の接地電極４６とが半田付け、あるいは接着剤
等で接続されることにより、アンテナ装置５１が形成さ
れる。これにより、表面実装型アンテナ５０において、
放射電極４２への給電、および高周波信号の送受信が可
能となる。
【００３２】表面実装型アンテナ５０においては、容量
成分を形成するギャップ４３を放射電極４２の一部に設
けることで、アンテナの容量を大きくすることができる
ため、誘電率の大きい基体を用いることなく周波数特性
を維持し、小型化することが可能である。
成分を形成するギャップ４３を放射電極４２の一部に設
けることで、アンテナの容量を大きくすることができる
ため、誘電率の大きい基体を用いることなく周波数特性
を維持し、小型化することが可能である。
【００３３】また、表面実装型アンテナ５０において
は、放射電極４２が、基体４１の側面を周回してループ
状に形成されるため、図２に示す表面実装型アンテナ３
０と比べて、放射電極４２がさらに長くなり、なお一層
の小型化が可能である。
は、放射電極４２が、基体４１の側面を周回してループ
状に形成されるため、図２に示す表面実装型アンテナ３
０と比べて、放射電極４２がさらに長くなり、なお一層
の小型化が可能である。
【００３４】また、表面実装型アンテナ５０において
は、図１に示す表面実装型アンテナ１０と同様に、放射
電極４２を導体の印刷により形成することができ、さら
に、ギャップ４３は、放射電極４２を導体の印刷により
形成する際、放射電極４２に対して非印刷部を設けるこ
とにより形成できるため、製造工程が簡略化され、コス
トダウンが実現される。
は、図１に示す表面実装型アンテナ１０と同様に、放射
電極４２を導体の印刷により形成することができ、さら
に、ギャップ４３は、放射電極４２を導体の印刷により
形成する際、放射電極４２に対して非印刷部を設けるこ
とにより形成できるため、製造工程が簡略化され、コス
トダウンが実現される。
【００３５】なお、放射電極の形状、および放射電極中
に設けるギャップの位置は、上記各実施の形態で説明し
たものに限定されるものではない。
に設けるギャップの位置は、上記各実施の形態で説明し
たものに限定されるものではない。
【００３６】
【発明の効果】以上のように、本発明にかかる表面実装
型アンテナにおいては、容量成分を形成するギャップを
放射電極の一部に設けて、アンテナの容量を大きくする
ことができるため、誘電率の高い基体を用いることなく
周波数特性を維持し、小型化することが可能である。
型アンテナにおいては、容量成分を形成するギャップを
放射電極の一部に設けて、アンテナの容量を大きくする
ことができるため、誘電率の高い基体を用いることなく
周波数特性を維持し、小型化することが可能である。
【００３７】また、放射電極を、基体の一方主面および
側面を経由して設け、あるいは、基体の側面を周回して
ループ状に形成するもので、放射電極の長さを長くする
ことができ、それにより周波数帯域が広がるため、小型
化に好適である。
側面を経由して設け、あるいは、基体の側面を周回して
ループ状に形成するもので、放射電極の長さを長くする
ことができ、それにより周波数帯域が広がるため、小型
化に好適である。
【００３８】さらに、放射電極が基体の表面に形成され
るため、製造工程が簡略化され、コストダウンが実現さ
れる。
るため、製造工程が簡略化され、コストダウンが実現さ
れる。
【図１】本発明の一実施の形態にかかる表面実装型アン
テナをプリント基板に実装してなるアンテナ装置を示す
斜視図である。
テナをプリント基板に実装してなるアンテナ装置を示す
斜視図である。
【図２】本発明の他の実施の形態にかかる表面実装型ア
ンテナをプリント基板に実装してなるアンテナ装置を示
す斜視図である。
ンテナをプリント基板に実装してなるアンテナ装置を示
す斜視図である。
【図３】図２のアンテナ装置の変形例を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明のさらに他の実施の形態にかかる表面実
装型アンテナをプリント基板に実装してなるアンテナ装
置を示す斜視図である。
装型アンテナをプリント基板に実装してなるアンテナ装
置を示す斜視図である。
【図５】従来の表面実装型アンテナをプリント基板に実
装してなるアンテナ装置を示す斜視図である。
装してなるアンテナ装置を示す斜視図である。
１、２１、４１ 基体 ２、２２、４２ 放射電極 ３、２３、４３ ギャップ ４、２４、４４ プリント基板 ５、２５、４５ 給電電極 ６、２６、４６ 接地電極 ７、２７、４７ 給電端子 ８、２８、４８ 接地端子 １０、３０、５０ 表面実装型アンテナ １１、３１、５１ アンテナ装置
Claims (5)
- 【請求項１】 厚み方向に隔てられて互いに平行な２つ
の主面と、該主面間を連結する第１から第４の４つの側
面とで構成される略直方体状の基体と、 該基体のいずれかの側面に設けられた接地端子、および
給電端子と、 前記接地端子に一端が接続され、前記給電端子に他端が
接続された放射電極とを有し、 前記放射電極を、前記基体の一方主面および前記基体の
接地端子が設けられた側面と対向する側面を経由して設
けると共に、前記放射電極の前記給電端子側にギャップ
を形成したこと を特徴とする表面実装型アンテナ。 - 【請求項２】 前記放射電極の各端部が接続される接地
端子、および給電端子を、前記基体の異なる側面に個別
に形成したことを特徴とする請求項１に記載の表面実装
型アンテナ。 - 【請求項３】 前記放射電極の各端部が接続される接地
端子、および給電端子を、前記基体の第１の側面に互い
に隔てて形成し、前記放射電極を、前記基体の一方主面
を経て前記接地端子および給電端子が形成された第１の
側面と対向する第２の側面で曲折し、前記一方主面に戻
るように形成したことを特徴とする請求項１に記載の表
面実装型アンテナ。 - 【請求項４】 厚み方向に隔てられて互いに平行な２つ
の主面と、該主面間を連結する第１から第４の４つの側
面とで構成される略直方体状の基体と、 該基体のいずれかの側面に設けられた接地端子、および
給電端子と、 前記接地端子に一端が接続され、前記給電端子に他端が
接続された放射電極とを有し、 前記放射電極を、前記基体の側面を周回して略ループ状
に形成すると共に、前記基体の側面で前記給電端子側に
おいてギャップを形成したこと を特徴とする表面実装型
アンテナ。 - 【請求項５】 請求項１から請求項４のいずれかに記載
の表面実装型アンテナを、表面に給電電極および接地電
極を有するプリント基板に実装し、前記給電端子と前記
給電電極とを接続し、前記接地端子と前記接地電極とを
接続してなることを特徴とするアンテナ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26461296A JP3161340B2 (ja) | 1995-10-04 | 1996-10-04 | 表面実装型アンテナおよびアンテナ装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-257874 | 1995-10-04 | ||
| JP25787495 | 1995-10-04 | ||
| JP26461296A JP3161340B2 (ja) | 1995-10-04 | 1996-10-04 | 表面実装型アンテナおよびアンテナ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09162633A JPH09162633A (ja) | 1997-06-20 |
| JP3161340B2 true JP3161340B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=26543433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26461296A Expired - Lifetime JP3161340B2 (ja) | 1995-10-04 | 1996-10-04 | 表面実装型アンテナおよびアンテナ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3161340B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008160469A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | Tdk Corp | アンテナ装置及びその実装方法並びにアンテナ実装基板 |
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| JP2001217607A (ja) | 2000-02-03 | 2001-08-10 | Ngk Insulators Ltd | アンテナ装置 |
| KR100532223B1 (ko) * | 2002-05-15 | 2005-11-29 | (주) 코산아이엔티 | 마이크로 칩 듀얼밴드 안테나 |
| JP3752474B2 (ja) | 2002-06-19 | 2006-03-08 | 京セラ株式会社 | 表面実装型アンテナおよびアンテナ装置 |
| JP3739740B2 (ja) | 2002-11-28 | 2006-01-25 | 京セラ株式会社 | 表面実装型アンテナおよびアンテナ装置 |
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| US7642969B2 (en) | 2006-04-06 | 2010-01-05 | Lg Electronics Inc. | Mobile communication terminal incorporating internal antenna |
| KR100844832B1 (ko) * | 2006-11-23 | 2008-07-08 | 엘지전자 주식회사 | 안테나 및 이를 포함하는 이동통신 단말기 |
| US8044863B2 (en) * | 2008-11-26 | 2011-10-25 | Research In Motion Limited | Low profile, folded antenna assembly for handheld communication devices |
| KR101043994B1 (ko) * | 2009-02-27 | 2011-06-24 | 한양대학교 산학협력단 | 유전체 공진기 안테나 |
| KR101705742B1 (ko) | 2009-11-20 | 2017-02-10 | 히타치 긴조쿠 가부시키가이샤 | 안테나 |
| CA3070557A1 (en) | 2017-08-02 | 2019-02-07 | AGC Inc. | Antenna unit for glass, glass sheet with antenna, and production method of antenna unit for glass |
-
1996
- 1996-10-04 JP JP26461296A patent/JP3161340B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008160469A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | Tdk Corp | アンテナ装置及びその実装方法並びにアンテナ実装基板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09162633A (ja) | 1997-06-20 |
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