KR102609636B1

KR102609636B1 - 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법

Info

Publication number: KR102609636B1
Application number: KR1020187024227A
Authority: KR
Inventors: 마사모토 카네코
Original assignee: 긴세이 산교 씨오., 엘티디.
Priority date: 2016-01-29
Filing date: 2017-01-27
Publication date: 2023-12-05
Also published as: US20190032917A1; CN108603662A; JPWO2017131158A1; KR20180108692A; WO2017131158A1; JP6745535B2; US10612777B2; CN108603662B; WO2017130388A1

Abstract

연소로에서 연소되는 가연성 가스를 전환할 때, 운용 비용을 저감 가능하며, 가연성 가스의 연소를 안정적으로 수행할 수 있는 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법을 제공한다. 1기의 연소로(4)에 대해서 복수의 건류로(2a, 2b)를 구비한다. 건류로(2a) 내의 폐기물(A)를 건류하여 가연성 가스를 생성시키고, 해당 가연성 가스를 연소로(4)에 도입하여 연소시킬 때, 연소로(4) 내의 온도 Tc가 제1 온도가 되도록 제어한다. 연소로(4) 내의 온도 Tc가 제1 온도일 때, 건류로(2b)로의 폐기물(A)의 수용을 검지하여, 건류로(2b) 내의 폐기물(A)에 착화하여, 해당 폐기물(A)를 건류하여 가연성 가스를 생성시켜, 해당 가연성 가스의 연소로(4)로의 도입을 개시한다.

Description

폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법

본 발명은, 폐타이어 등의 폐기물을 건류(乾溜)하여 소각 처리하는 방법에 관한 것이다.

폐타이어 등의 폐기물을 소각 처리하는 방법으로서, 예를 들면, 건류로(乾溜爐) 내에 수납한 폐기물의 일부를 연소시켜, 그 연소열에 의해 해당 폐기물의 나머지를 건류(열분해)하고, 해당 건류에 의해 생성되는 가연성 가스를 해당 건류로에서 연소로(燃燒爐)로 도입하여 연소시키는 방법이 알려져 있다. (예를 들어, 특허문헌1 참조)

특허문헌1에 기재된 방법에서는, 상기 가연성 가스의 연소에 의한 상기 연소로 내의 온도를 상기 가연성 가스의 연소 온도로서 검지한다. 그리고, 상기 연소로 내의 온도가 미리 설정된 온도 (이하, 설정온도로 약칭하는 경우가 있음)가 되도록, 다시 말하면, 상기 가연성 가스가 상기 설정온도에서 연소되도록, 상기 건류로에 대한 산소 공급량을 조정하여, 해당 건류로 내의 상기 폐기물의 건류 가스화가 피드백 제어된다. 여기서, 상기 건류로에 대한 산소 공급량의 제어는, 산소 공급원과 해당 건류로를 잇는 산소 공급로에 밸브를 설치하여, 해당 밸브의 개도(開度: 열림 정도)를 조정함으로써 수행된다.

또한, 상기 소각처리 방법은 배치(batch) 처리이므로, 1기의 상기 연소로에 대해, 예를 들면, 2기의 상기 건류로를 설치하여, 해당 2기의 건류로를 번갈아 운전함으로써 연속 처리하는 방법이 알려져 있다. (예를 들어, 특허문헌2 참조).

특허문헌2 기재의 방법에서는, 상기 2기의 건류로를 번갈아 운전하는 경우, 제1 건류로 내의 폐기물의 건류 종료 단계에서, 제2 건류로 내의 폐기물에 착화하여 건류를 개시한다. 그리고, 상기 연소로에서 연소되는 가연성 가스를, 제1 건류로 내에서 생성된 가연성 가스로부터, 제2 건류로 내에서 생성된 가연성 가스로 전환하도록 되어 있다.

JPH02-135280 A

JP

4050189

B

그러나, 상기 연소로에서 연소되는 가연성 가스를, 하나의 건류로 내에서 생성된 가연성 가스에서, 다른 건류로 내에서 생성된 가연성 가스로 전환할 때, 전환이 원활히 진행되지 않는 경우에는, 상기 연소로 내의 온도가 상기 설정온도를 크게 하회하는 경우가 있다. 이 경우에는, 중유 등의 연료를 연소시켜 상기 연소로 내의 온도를 상기 미리 설정된 온도로 유지할 필요가 있어, 운용 비용의 증대를 피할 수 없다는 불합리한 점이 있다.

본 발명은, 이러한 불합리한 점을 해소하여, 상기 연소로에서 연소되는 가연성 가스를, 하나의 건류로 내에서 생성된 가연성 가스에서, 다른 건류로 내에서 생성된 가연성 가스로 전환할 때, 운용 비용을 저감하는 것이 가능한 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

이러한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 폐기물 건류 가스화 소각처리 방법은, 1기의 연소로에 대해서 복수의 건류로를 구비하고, 각 건류로 내에 수용된 폐기물을 순차 건류함으로써 가연성 가스를 생성시켜, 그 가연성 가스를 상기 연소로에 도입하여 연소시킬 때 연소로 내의 온도가 미리 설정된 제1 온도가 되도록 제어하는 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법에 있어서, 제1 건류로 내에 수용된 폐기물을, 산소 공급원으로부터 제1 산소 공급로를 통해 상기 제1 건류로에 공급되는 산소를 이용하여 건류함으로써 가연성 가스를 생성시키며, 그 가연성 가스를 상기 연소로에 도입하여 연소시킬 때, 이러한 가연성 가스의 연소에 의해 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록, 상기 제1 산소 공급로에 설치한 제1 밸브의 개도를 제어하면서, 해당 폐기물의 건류에 필요한 산소를 상기 제1 건류로에 공급하는 공정과, 상기 제1 건류로 내에서 생성된 가연성 가스의 연소에 의해 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록 제어되고 있을 때, 제2 건류로에 폐기물이 수용되어 있는 것을 검지하고, 상기 산소 공급원으로부터 제2 산소 공급로를 통해서 상기 제2 건류로에 공급되는 산소를 이용하여 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물에 착화하는 공정과, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물을, 상기 산소 공급원으로부터 상기 제2 산소 공급로를 통해서 상기 제2 건류로에 공급되는 산소를 이용하여 건류하여, 가연성 가스를 생성시키고, 상기 제2 건류로 내에서 생성된 가연성 가스를 상기 연소로에 도입하여 연소를 개시하는 공정을 구비한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법에서는, 우선, 제1 건류로에 서, 산소 공급원으로부터 제1 산소 공급로를 통해 상기 제1 건류로에 공급되는 산소를 이용하여, 노(爐) 내에 수용된 폐기물을 건류함으로써 가연성 가스를 생성시킨다. 그리고, 상기 가연성 가스를 상기 연소로에 도입하여 연소시킬 때, 상기 제1 산소 공급로에 설치한 상기 제1 밸브의 개도를 제어하면서, 상기 폐기물의 건류에 필요한 산소를 상기 제1 건류로에 공급한다.

여기서, 상기 제1 밸브의 개도는, 상기 제1 건류로 내에서 생성된 가연성 가스의 상기 연소로 내에서의 연소에 의해, 상기 연소로 내의 온도가 미리 설정된 제1 온도가 되도록 제어된다. 바꾸어 말하면, 상기 제1 밸브의 개도는, 상기 제1 건류로 내에서 생성된 가연성 가스가, 상기 연소로 내에서 미리 설정된 제1 온도로 연소되도록 제어된다.

이어, 상기 연소로 내에서의 상기 제1 건류로 내에서 생성된 가연성 가스의 연소에 의해, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록 제어되고 있을 때, 제2 건류로에 폐기물이 수용되어 있는 것을 검지하고, 제2 건류로 내에 수용된 폐기물에 착화한다. 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물의 착화는, 상기 산소 공급원으로부터 제2 산소 공급로를 통해 상기 제2 건류로에 공급되는 산소를 이용하여 수행된다.

이어, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물에 착화된 후, 상기 산소 공급원으로부터 상기 제2 산소 공급로를 통해 상기 제2 건류로에 공급되는 산소를 이용하여, 해당 폐기물을 건류한다. 그리고, 상기 건류에 의해 생성된 가연성 가스를 상기 연소로에 도입하여 연소를 개시함으로써, 상기 연소로에서 연소되는 가연성 가스를, 제1 건류로 내에서 생성된 가연성 가스로부터, 제2 건류로 내에서 생성된 가연성 가스로 원활하게 전환할 수 있다.

본 발명의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법에서는, 상기 종래 기술과 같이, 상기 제1 건류로 내의 폐기물의 건류가 종료 단계에 도달하는 것을 기다리지 않고, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록 제어되고 있을 때, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물에 착화하고, 상기 제2 건류로 내에서 생성된 가연성 가스를 상기 연소로에 도입하여 연소를 개시한다. 따라서, 본 발명의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법에 따르면, 상기 연소로 내의 온도가 상기 미리 설정된 제1 온도를 크게 하회하는 일이 없어, 상기 연소로 내의 온도를 상기 미리 설정된 온도로 유지하기 위해서, 중유 등의 연료를 연소시킬 필요가 없기 때문에 운용 비용을 저감할 수 있다.

본 발명의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법에 있어서, 상기 제2 건류로 내에서 생성된 가연성 가스를 상기 연소로에 도입하여 연소시킬 때에는, 그 가연성 가스의 연소에 따른 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록, 상기 제2 산소 공급로에 설치한 제2 밸브의 개도를 제어하면서, 상기 폐기물의 건류에 필요한 산소를 상기 제2 건류로에 공급한다.

또한, 본 발명의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법에 있어서, 상기 연소로에서 연소되는 가연성 가스를, 제1 건류로 내에서 생성된 가연성 가스로부터, 제2 건류로 내에서 생성된 가연성 가스로 전환하는 조작(이하, 전환 조작으로 약칭하는 경우도 있음)은 아래의 제1~제3 양태 중 하나의 양태로 하는 것이 가능하다.

우선, 상기 전환 조작의 제1 양태는, 상기 제1 밸브의 개도가 제1 소정 개도에 이르렀을 때, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물에 착화하고, 상기 제2 밸브의 개도를 제어하여 화상(火床: 불마루)을 형성하는 공정과, 상기 화상을 형성한 후, 상기 제1 밸브의 개도가 상기 제1 소정 개도를 초과하여 증대된 후, 감소하여 상기 제1 소정 개도보다 작은 제2 소정 개도에 이르렀을 때, 상기 제2 밸브의 개도를 감소시켜, 상기 화상의 유지에 필요 충분한 양의 산소를, 상기 산소 공급원으로부터 상기 제2 산소 공급로를 통해 상기 제2 건류로에 공급하는 공정과, 상기 제1 건류로 내에서 생성된 가연성 가스의 연소에 의해 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록 제어되는 동안, 상기 제1 밸브의 개도가 다시 증대되어 상기 제2 소정 개도보다 큰 제3 소정 개도에 이르렀을 때, 상기 제2 밸브의 개도를 증대시켜, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물을, 상기 산소 공급원으로부터 상기 제2 산소 공급로를 통해 상기 제2 건류로에 공급되는 산소를 이용하여 건류하여 가연성 가스를 생성시켜, 상기 제2의 건류로 내에서 생성한 가연성 가스의 상기 연소로로의 도입을 개시하는 공정을 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 제1 건류로 내에서 생성된 가연성 가스의 연소에 의해, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1온도가 되도록 제어되고 있을 때, 상기 제1 건류로에서는 로내에 수용된 상기 폐기물의 건류의 진행에 수반하여, 상기 제1 밸브의 개도는 점차 증대되며, 상기 제1 밸브의 개도로부터 상기 제1 건류로 내의 폐기물의 잔량을 알 수 있다. 이에, 상기 전환 조작의 제1 양태에서는, 상기 제1 건류로 내에서 생성된 가연성 가스의 연소에 의해, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록 제어되는 동안, 상기 제1 밸브의 개도가 상기 제1 소정 개도에 이르렀을 때, 제1 건류로의 폐기물의 건류가 종료 단계에 근접한 것으로 판단하고, 상기 제2 건류로 내에 수용한 폐기물에 착화한다. 상기 제2 건류로에서는, 상기 착화 후, 상기 제2 산소 공급로에 설치한 상기 제2 밸브의 개도를 제어함으로써, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물의 연소를 안정시켜, 화상을 형성한다.

상기 제2 건류로에서는, 상기 화상의 형성에 이어 바로 노 내의 폐기물의 건류를 개시하는 것도 가능하나, 아직 이 시점에서는 상기 제1 건류로 내에 폐기물이 충분히 남아 있어, 해당 폐기물의 건류에 의해 상기 가연성 가스를 생성하는 것이 가능하다.

상기 제1 건류로 내에 폐기물이 충분히 남아 있는 경우, 상기 제1 건류로 내에서 생성한 가연성 가스가 상기 연소로에 과잉 공급되면, 상기 연소로 내에서의 해당 가연성 가스의 연소에 의해, 상기 연소로 내의 온도가 상승하여 상기 제1 온도가 되도록 제어하는 것이 어려워진다. 이 때문에, 상기 제1 건류로에서는, 상기 제1 밸브의 개도가 상기 제1 소정 개도를 초과해 증대된 후 감소로 돌아선다.

여기서, 상기 제2 건류로에서는, 상기 제1 밸브의 개도가 감소세로 전환하여, 상기 제1 소정 개도보다 작은 제2 소정 개도에 이르렀을 때, 상기 제2 밸브의 개도를 감소시켜 상기 화상 유지에 필요 충분한 양의 산소를 노 내에 공급한다. 이렇게 하면, 상기 제2 건류로에서는, 상기 화상은 유지되고 있지만, 노 내에 수용한 폐기물의 건류는 개시되지 않고 있는 상태가 된다. 이 상태는, 다시 말하면, 필요에 따라 바로 노 내에 수용한 폐기물의 건류를 개시할 수 있는 상태 (이하, 스탠바이 상태라고 하기도 한다)이다.

이어, 상기 제1 건류로 내에서는, 상기 가연성 가스를 생성하는 것이 가능한 폐기물이 점차 감소해, 해당 가연성 가스의 연소에 의한 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록 제어하기 위해서, 상기 제1 밸브의 개도가 점차 증대된다. 그리고, 최종적으로는, 상기 제1 건류로 내에서 생성된 상기 가연성 가스의 연소만으로는 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록 제어하는 것이 불가능해진다.

여기서, 상기 제2 건류로에서는, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록 제어하기 위해서, 상기 제1의 밸브의 개도가 다시 증대되어 상기 제2 소정 개도보다 큰 제3 소정 개도에 이르렀을 때, 상기 제2 밸브의 개도를 증대시켜, 노 내에 수용한 폐기물의 건류를 개시한다. 상기 제2 건류로 내의 폐기물의 건류는, 상기 산소 공급원으로부터 상기 제2 산소 공급로를 통해 상기 제2 건류로에 공급되는 산소를 이용해 수행된다. 상기 제2 건류로 내의 폐기물의 건류가 개시되면, 해당 건류에 의해 가연성 가스가 생성되고 그 가연성 가스의 상기 연소로의 도입이 개시된다.

이 결과, 상기 연소로에서는, 상기 제1 건류로 내에서 생성한 가연성 가스와 더불어, 상기 제2 건류로 내에서 생성한 가연성 가스가 연소되게 되어, 상기 연소로 내의 온도가 크게 저하되는 것을 피할 수 있다.

한편, 상기 제1 건류로에서는, 상기 가연성 가스를 생성하는 것이 가능한 폐기물이 더욱 감소하여, 해당 폐기물의 건류에 의해 생성되는 가연성 가스도 점차 감소한다. 그리고, 마침내는 상기 폐기물의 건류에 의해 생성되는 상기 가연성 가스가 없어진다.

이 결과, 상기 연소로에서 연소되는 가연성 가스의, 상기 제1 건류로 내에서 생성된 가연성 가스로부터, 상기 제2 건류로 내에서 생성된 가연성 가스로의 전환이 원활히 이루어질 수 있다.

이어, 상기 전환 조작의 제2 양태는, 상기 제1 밸브의 개도가 제1 소정 개도에 이르렀을 때, 상기 제2 건류로 내에 수용한 폐기물에 착화하고, 상기 제2 밸브의 개도를 제어하여 화상을 형성하는 공정과, 상기 연소로 내의 온도가 저하되어 상기 제1 온도보다 낮은 제2 소정 온도에 이르렀을 때 상기 연소로에 설치한 연소장치에 점화하는 공정과, 상기 연소장치에 점화 후, 상기 제1 건류로 내의 온도가 감소로 전환되어, 제3 소정 온도에 도달하는 한편, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도를 회복했을 때, 상기 제2 건류로 내에 수용한 폐기물을, 상기 산소 공급원으로부터 상기 제2 산소 공급로를 통해 상기 제2 건류로에 공급되는 산소를 이용하여 건류하여 가연성 가스를 생성시켜, 상기 제2 건류로 내에서 생성된 가연성 가스의 상기 연소로로의 도입을 개시하는 공정을 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 전환 조작의 제2 양태에 있어서, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물의 착화와 화상의 형성은, 상기 전환 조작의 제1 양태와 완전히 동일하게 하여 수행하는 것이 가능하다. 그러나, 상기 제2 건류로 내에 수용한 폐기물의 착화 시기에 따라서는, 상기 화상 형성 과정에서, 상기 제1 건류로 내에서 상기 가연성 가스를 생성하는 것이 가능한 폐기물이 감소하여, 상기 제1 건류로 내에서 생성한 상기 가연성 가스의 연소만으로는 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록 제어하는 것이 불가능해 질 수 있다.

이 경우, 상기 연소로 내의 온도가 저하되어 상기 제1 온도보다 낮은 제2 소정 온도에 이르렀을 때는 상기 연소로에 설치한 연소장치에 점화함으로써, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록 제어할 필요가 생긴다. 또한, 이 경우, 상기 제1 건류로 내에서 상기 가연성 가스를 생성하는 것이 가능한 폐기물의 감소에 수반하여, 상기 제1 건류로 내의 온도가 감소로 전환되어, 제3 소정 온도에 도달한다.

여기서, 상기 전환 조작의 제2 양태에서는, 상기 연소 장치에 점화하고, 상기 제1 건류로 내의 온도가 상기 제3 소정 온도로 떨어진 후, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도를 회복했을 때에는, 상기 스탠바이 상태로 전환하지 않고, 즉시, 상기 제2 건류로 내에 수용한 폐기물의 건류를 개시한다. 상기 제2 건류로 내의 폐기물의 건류가 개시되면, 해당 건류에 의해 가연성 가스가 생성되고, 해당 가연성 가스의 상기 연소로의 도입이 개시된다.

이 결과, 상기 전환 조작의 제2 양태에 따르면, 상기 연소로에서 연소되는 가연성 가스의, 상기 제1 건류로 내에서 생성된 가연성 가스로부터, 상기 제2 건류로 내에서 생성된 가연성 가스로의 전환을 원활히 수행하는 것이 가능하다.

이어, 상기 전환 조작의 제3 양태는, 상기 제1 밸브의 개도가 제1 소정 개도에 이르렀을 때, 상기 제2 건류로 내에 수용한 폐기물에 착화하고, 상기 제2 밸브의 개도를 제어하여 화상을 형성하는 공정과, 상기 화상을 형성한 뒤, 상기 제1 밸브의 개도가 상기 제1 소정 개도를 넘어 커진 후, 감소하여 상기 제1 소정 개도보다 큰 제4 소정 개도에 도달한 한편, 상기 연소로 내의 온도가 일단 감소한 후, 상기 제1 온도를 회복했을 때, 상기 제2 건류로 내에 수용한 폐기물을, 상기 산소 공급원으로부터 상기 제2 산소 공급로를 통해서 상기 제2의 건류로에 공급되는 산소를 이용하여 건류하여 가연성 가스를 생성시켜, 상기 제2 건류로 내에서 생성한 가연성 가스의 상기 연소로로의 도입을 개시하는 공정을 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 전환 조작의 제3 양태에 있어서, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물의 착화와 화상의 형성은, 상기 전환 조작의 제1 양태와 완전히 동일하게 수행하는 것이 가능하다. 그러나, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물의 착화 시기에 따라서는, 상기 화상의 형성 과정에서 상기 제1 건류로 내에서 상기 가연성 가스를 생성하는 것이 가능한 폐기물이 감소하여, 해당 가연성 가스의 연소에 의한 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록 제어하기 위해서, 상기 제1 밸브의 개도가 점차 증대하는 경우가 있다.

이 경우, 상기 제1 밸브의 개도는 상기 제1 소정 개도를 넘어 커진 뒤, 감소하여 상기 제1 소정 개도보다 큰 제4 소정 개도에 도달한다. 또한, 상기 연소로 내의 온도는 일단 감소한 뒤, 상기 제1 밸브 개도의 증대, 바꾸어 말하면, 상기 제1 건류로 내에서 생성되는 상기 가연성 가스의 증가에 의해 상기 제1 온도를 회복한다.

여기서, 상기 전환 조작의 제3 형태에서는, 상기 제1 밸브의 개도가 상기 제4 소정 개도에 도달한 한편, 상기 연소로 내의 온도가 일단 감소한 뒤, 상기 제1 온도를 회복했을 때에는, 상기 스탠바이 상태로 전환하지 않고, 곧바로 제2 건류로 내에 수용된 폐기물의 건류를 개시한다. 상기 제2 건류로 내의 폐기물의 건류가 개시되면, 해당 건류에 의한 가연성 가스가 생성되고, 그 가연성 가스의 상기 연소로의 도입이 개시된다.

이 결과, 상기 전환 조작의 제3 양태에 따르면, 상기 연소로에서 연소되는 가연성 가스의, 상기 제1 건류로 내에서 생성된 가연성 가스로부터, 상기 제2 건류로 내에서 생성된 가연성 가스로의 전환을 원활히 수행하는 것이 가능하다.

또한, 본 발명의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법에서는, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록 제어되지 않고 크게 상승하는 경우가 있다.

이에, 본 발명의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법이 있어서는, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도보다 높은 제4 소정 온도에 이르렀을 때, 상기 제1 밸브 또는 상기 제2 밸브의 개도를 소정 개도로 고정하고, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제4 소정 온도 미만의 온도에 이르렀을 때, 상기 제1 밸브 또는 상기 제2의 밸브의 개도 고정을 해제하는 것이 바람직하다.

본 발명의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법에서는, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도보다 높은 제4 소정 온도에 이르렀을 때는, 상기 제1 밸브 또는 상기 제2의 밸브의 개도를 소정의 개도로 고정함으로써, 상기 연소로에 도입되는 상기 가연성 가스의 양을 제한할 수 있다. 이 결과, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록 제어하는 것이 가능하다.

상기 제1 밸브 또는 상기 제2 밸브의 개도는, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제4 소정 온도 미만의 온도에 이르렀을 때, 상기 고정을 해제함으로써 통상의 제어로 복귀한다.

본 발명의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법에 있어서, 1기의 상기 연소로에 대해서 상기 건류로는 복수 구비되어 있으면 되며, 2기여도 3기 이상이라도 좋지만, 예를 들면 2기의 상기 건류로가 구비되어 있다.

또한, 본 발명의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법은, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물의 건류 시에, 상기 제1 건류로 내에서 회화(灰化:재로 변함)된 상기 폐기물을 상기 제1 건류로에서 제거한 뒤, 상기 제1 건류로에 새로 폐기물을 수용하는 공정을 구비하며, 상기 제1 건류로에서의 폐기물의 건류와 상기 제2의 건류로의 폐기물의 건류를 번갈아 반복하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법에서는, 1기 상기 연소로에 대해서 2기의 상기 건류로를 구비하는 경우, 상기 제2 건류로 내의 폐기물이 건류되는 동안, 상기 제1 건류로에서는 상기 가연성 가스를 생성하는 것이 가능한 폐기물이 없어지며, 해당 폐기물이 재가 된다(灰化).

이에, 상기 제2 건류로 내의 폐기물의 건류 시에, 상기 제1 건류로 내에서 재가 된(灰化) 해당 폐기물을 제거한 뒤, 상기 제1 건류로에 새로 폐기물을 수용하여 다음 번 건류를 준비한다. 다음 번 건류의 준비는, 상기 제2 건류로의 경우와 마찬가지로 수행하는 것이 가능하며, 상기 제1 건류로에서의 폐기물의 건류와 상기 제2 건류로의 폐기물의 건류를 번갈아 반복함으로써 상기 연소로를 연속적으로 가동시키는 것이 가능하다.

도 1은, 본 발명의 방법에 이용되는 건류 가스화 소각처리 장치의 구성을 나타내는 시스템 구성도이다.
도 2는, 전환 조작의 제1 양태에서의 연소로 내의 온도와, 제1, 제2 산소 공급로에 설치한 밸브의 개도의 시간 경과에 따른 변화를 나타내는 그래프이다.
도 3은, 전환 조작의 제2 양태에서의 연소로 내의 온도와, 제1 건류로 내의 온도, 제2 산소 공급로에 설치한 밸브 개도의 시간 경과에 따른 변화를 나타내는 그래프이다.
도 4는, 전환 조작의 제3 양태에서의 연소로 내의 온도와, 제1, 제2 산소 공급로에 설치한 밸브의 개도의 시간 경과에 따른 변화를 나타내는 그래프이다.

이어, 첨부의 도면을 참조하면서 본 발명의 실시 형태에 대해서 더욱 구체적으로 설명한다.

본 실시 형태의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법은, 도 1에 나타낸 건류 가스화 소각처리 장치(1)를 이용하여 실시한다.

건류 가스화 소각처리 장치(1)는, 폐타이어 등의 폐기물(A)을 수납하고, 그 건류 가스화 및 회화(灰化)를 수행하는 2기의 건류로(2a, 2b)와, 건류로(2a, 2b)에 가스 통로(3a, 3b)를 통해 접속되는 연소로(4)를 구비한다.

건류로(2a, 2b)의 상면부에는, 각각 개폐가 자유로운 투입문(5a, 5b)을 구비한 투입구(6a, 6b)가 형성되어, 투입구(6a, 6b)로부터 폐기물(A)을 건류로(2a, 2b) 내에 투입할 수 있도록 되어 있다. 그리고, 건류로(2a, 2b)는 그 투입문(5a, 5b)를 닫은 상태에서는, 그 내부가 실질적으로 외부와 차단되도록 되어 있다. 건류로(2a, 2b)에는, 소정 양의 폐기물(A)을 계량해서 투입구(6a, 6b)로부터 건류로(2a, 2b) 내에 투입하는 계량장치(도시하지 않음)가 설치되어 있어도 좋다.

건류로(2a, 2b)의 외주부에는, 그 냉각 구조로서, 건류로(2a, 2b)의 내부와 격리된 워터 재킷(도시하지 않음)이 형성되어 있다. 워터 재킷은, 도시하지 않는 급수장치에 의해 급수되어, 내부의 수량이 소정 수위로 유지되도록 되어 있다.

건류로(2a, 2b)의 하부는 하방으로 이동이 자유로운 저부문(7a, 7b)으로 되어 있으며, 건류로(2a, 2b)는 그 저부문(7a, 7b)을 닫은 상태에서는, 그 내부가 실질적으로 외부와 차단되도록 되어 있다. 저부문(7a, 7b)의 하부에는 건류로(2a, 2b)의 내부와 격리된 공실(8a, 8b)이 형성되어 있으며, 공실(8a, 8b)은, 저부문(7a, 7b)에 설치된 복수의 급기 노즐(9a, 9b)를 통해 건류로(2a, 2b)의 내부에 연통되어 있다.

건류로(2a, 2b) 하부의 공실(8a, 8b)에는, 각각 건류 산소 공급로(10a, 10b)가 접속되어 있으며, 건류 산소 공급로(10a, 10b)는 산소 공급로(11)를 통해서 압송 팬 등으로 구성된 산소 공급원(12)에 접속되어 있다. 건류 산소 공급로(10a, 10b)에는 각각 제어밸브(13a, 13b)가 구비되며, 제어밸브(13a, 13b)는 밸브 구동기(14a, 14b)에 의해 그 개도가 제어되도록 되어 있다. 이 경우, 밸브 구동기(14a, 14b)는 CPU 등을 포함하는 전자 회로에 의해 구성된 제어장치(15)에 의해 제어된다.

또한, 건류로(2a, 2b)의 하부에는, 각각 건류로(2a, 2b)에 수용된 폐기물(A)에 착화하기 위한 착화장치(16a, 16b)가 장착되어 있다. 착화장치(16a, 16b)는 점화 버너 등으로 구성되며, 연료 공급장치(17a, 17b)로부터 연료 공급로(18a, 18b)를 통해 공급되는 연료를 연소시킴으로써, 폐기물(A)에 연소 불꽃을 공급한다. 연료 공급장치(17a, 17b)에는, 경유 등의 연료가 저류되어 있다.

연소로(4)는, 폐기물(A)의 건류에 의해 발생되는 가연성 가스와 그 완전 연소에 필요한 산소(공기)를 혼합하는 버너부(19)와, 산소(공기)와 혼합된 가연성 가스를 연소시키는 연소부(20)로 이루어지며, 연소부(20)는 버너부(19)의 하류측에서 버너부(19)에 연통되어 있다. 버너부(19)의 상류측에는, 가스 통로(3a, 3b)가 각각 댐퍼(21a, 21b)를 통해서 접속되며, 건류로(2a, 2b)에서의 폐기물(A)의 건류로 인해 발생되는 가연성 가스가 가스 통로(3a, 3b)를 통해서 버너부(19)에 도입된다.

버너부(19)의 외주부에는, 그 내부와 격리된 공실(도시하지 않음)이 형성되며, 해당 공실은 버너부(19)의 내주부에 천공 설치된 복수의 노즐공(도시하지 않음)를 통해서 버너부(19)의 내부에 연통되어 있다. 상기 공실에는, 산소 공급로(11)에서 분기한 연소 산소 공급로(22)가 접속되어 있다. 연소 산소 공급로(22)는, 도중에 연소부(20) 내를 경유하도록 배치되어 있으며, 연소부(20)내에서 예열된 산소(공기)가 상기 공실에 공급된다.

연소 산소 공급로(22)에는 제어 밸브(23)가 설치되며, 제어 밸브(23)는 밸브 구동기(24)에 의해 개도가 제어되도록 되어 있다. 이 경우, 밸브 구동기(24)는, 제어 장치(15)에 의해 제어된다.

버너부(19)의 상류측에는, 연소 장치(25)가 장착되어 있다. 연소 장치(25)는 점화 버너 등으로 구성되며, 연료 공급 장치(26)로부터 연료 공급로(27)를 통해 공급되는 연료를 연소시킴으로써, 버너부(19)에 도입된 가연성 가스에 착화하거나, 혹은 연소로(4)를 가열한다. 연료 공급 장치(26)에는, 경유 등의 연료가 저류되어 있다.

연소부(20)의 하류측에는, 연소로(4)내에서 연소된 연소 배기에 의해 가열되는 온수 보일러(28)가 장착되어 있다. 온수 보일러(28)는, 도시하지 않는 급수 장치에 의해 급수되며, 폐기물(A)의 연소열을 이용하여 가열된 온수를 공조 등에 이용할 수 있도록 되어 있다.

온수 보일러(28)의 출구 측에는, 온수 보일러(28)에서 냉각된 연소 배기를 배출하는 덕트(29a)가 설치되어 있으며, 덕트(29a)는 개폐 밸브(30)를 통해서 공랭식 열교환기(31)의 상단부에 접속되어 있다. 공랭식 열교환기(31)에는 도시하지 않는 압입팬 등으로부터 공급되는 공기가 유통되며, 덕트(29a)로부터 도입되는 연소 배기와 열교환하여 그 연소 배기를 냉각한다. 공랭식 열교환기(31)로 냉각된 연소 배기는, 공랭식 열교환기(31)의 하부 개폐 밸브(32)를 통해서 접속된 덕트(29b)에 의해 취출된다.

한편, 덕트(29a)로부터는, 개폐 밸브(30)의 상류 측에서 덕트(29c)가 분기되어 있으며, 덕트(29c)는 개폐 밸브(33)을 통해 급랭탑(34)의 상단부에 접속되어 있다. 급랭탑(34)은, 덕트(29c)로부터 도입되는 연소 배기에 살수하여 냉각하는 스프레이(35)를 구비하고 있으며, 스프레이(35)는 냉각수를 공급하는 급수 장치(도시하지 않음) 및 공기 압축기(도시하지 않음)에 접속되어 있다.

급랭탑(34)에서 냉각된 연소 배기는, 급랭탑(34)의 하부에 개폐 밸브(36)을 통해서 접속된 덕트(29d)에 의해 취출된다. 덕트(29d)는 개폐 밸브(32, 36)의 하류 측에서 덕트(29b)에 합류한다.

덕트(29b)는 백 필터(37)의 일측 단부에 접속되어 있으며, 덕트(29b)로부터 백 필터(37)에 도입되는 연소 배기에는 약제 사일로(38)로부터 공급되는 소석회 및 활성탄이 혼합되어, 탈황 및 탈취가 이루어진다.

백 필터(37)는, 필터부와 필터부에 의해 연소 배기로부터 분리된 재 등을 회수하는 회수부를 구비하며, 필터부에는 그 청정을 위한 공기 압축기(도시하지 않음)가 연결되어 있다. 백 필터(37)의 타측 단부에는, 덕트(29e)가 접속되어 있으며, 덕트(29e)는 연소로(4) 내의 연소 배기를 유인하는 유인팬(39)을 통해 굴뚝(40)에 접속되어 있다. 이 결과, 덕트(29e)에 유통되는 연소 배기는, 굴뚝(40)으로부터 대기 중으로 방출된다.

또한, 연소로(4)의 하류 측에는, 온수 보일러(28)을 이용하지 않는 경우에 연소 배기를 배출하는 덕트(29f)가 구비되어 있으며, 덕트(29f)는 개폐 밸브(41)을 통해서 온수 보일러(28)의 하류에서 덕트(29a)에 접속되어 있다. 또한, 본 실시 형태의 건류 가스화 소각처리 장치(1)에 있어서, 연소로(4)에는 연소로(4) 내의 온도 Tc을 검지하는 온도 센서(42)가, 버너부(19)의 하류 측에 임하는 위치에 설치되어 있으며, 온도 센서(42)의 검지 신호는 제어 장치(15)에 입력된다.

이어, 도 1 및 도 2를 참조하여, 건류 가스화 소각처리 장치(1)를 이용한 본 실시 형태의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법의 제1 양태에 대해 설명한다.

건류 가스화 소각처리 장치(1)에 있어서, 폐기물(A)을 소각 처리할 때는, 우선 저부문(7a)이 닫힌 상태에서 건류로(2a)의 투입문(5a)을 열고, 투입구(6a)에서 폐타이어 등의 폐기물(A)을 건류로(2a) 내에 투입한다. 건류로(2a)가 상기 계량 장치를 구비한 때에는, 해당 계량 장치에 의해 소정 양의 폐기물(A)을 계량해서 투입구(6a)로부터 건류로(2a) 내로 투입한다.

이어, 제어 장치(15)에 의해 건류로(2a)에 대한 폐기물(A)의 투입이 완료되고, 건류로(2a)에 폐기물(A)가 수용되어 있는 것이 검지된다. 건류로(2a)에 대한 폐기물(A)의 투입 완료의 검지는, 예를 들어 투입문(5a) 및 저부문(7a)에 각각 닫힌 상태에서 ON이 되는 리미트 스위치를 설치하여, 해당 리미트 스위치가 ON인 것을 검지함으로써 이루어 질 수 있다. 또한, 건류로(2a)가 상기 계량 장치를 구비한 경우에는, 해당 계량기에 투입완료 버튼을 설치하여, 해당 투입완료 버튼의 작동을 검지함으로써 수행해도 좋다. 또한, 상기 두 개의 리미트 스위치가 ON인 것과, 상기 투입완료 버튼의 작동을 검지함으로써 수행해도 좋다.

이어, 투입문(5a)을 닫아 건류로(2a) 내를 밀봉 상태로 한 후, 폐기물(A)의 착화에 앞서, 도 2에 나타낸 시각 t₀에서 연소로(4)의 연소 장치(25)를 작동시킴으로써, 연료 공급 장치(26)로부터 연료 공급로(27)을 통해서 공급되는 연료의 연소에 의해 연소로(4)의 예열이 개시된다.

이어, 도 2에 나타낸 바와 같이, 온도 센서(42)에 의해 검지된 연소로(4) 내의 온도 T_c가 상기 연료의 연소에 따라 점차 상승하여, 시각 t₁에서 예를 들면 760℃에 이르면, 제어 장치(15)에 의해 밸브 구동기(14a)가 구동되어 제어 밸브(13a)의 개도 Va가 소정의 개도, 예를 들면 25%가 되어, 산소 공급원(12)으로부터 산소 공급로(11), 건류 산소 공급로(10a)를 통해 건류로(2a)에 산소(공기)의 공급이 개시된다.

제어 장치(15)에 의해, 건류로(2a)에 대한 폐기물(A)의 투입의 완료와, 건류로(2a)에 폐기물(A)가 수용되어 있는 것과, 댐퍼(21a)가 열려 있는 것이 검지되면, 시각 t₁으로부터 소정 시간 뒤, 예를 들면 5분 후의 시각 t₂에서 건류로(2a)의 착화 장치(16a)가 작동된다. 이 결과, 연료 공급 장치(17a)로부터 연료 공급로(18a)를 통해 공급되는 연료가 착화 장치(16a)에서 연소됨으로써, 폐기물(A)에 착화되어 폐기물(A)의 부분적 연소가 개시된다.

이어, 건류로(2a)에서는, 제어 장치(15)에 의해 밸브 구동기(14a)가 제어되어, 시각 t₂~t₃사이에서 제어 밸브(13a)의 개도 Va가 단계적으로 증대된다. 이에 수반하여, 건류로(2a)에서의 폐기물(A)의 부분적 연소는, 산소 공급원(12)로부터 공급되는 산소(공기)에 의해 점차 확대되고 안정화되어, 폐기물(A)의 저부에 화상(火床)이 형성된다. 상기 화상이 형성되면 착화 장치(16a)는 정지되며, 폐기물(A)의 부분적 연소열로 인해 폐기물(A)의 다른 부분의 건류가 개시되어 가연성 가스의 생성이 시작된다. 상기 가연성 가스의 생성은, 예를 들면, 가스 통로(3a)의 건류로(2a)에 임하는 위치에 도시하지 않는 온도 센서를 설치하여, 해당 온도 센서에 의해 검출되는 온도의 상승에 의해 검지하는 것이 가능하다.

건류로(2a)의 내부 공간은, 유인팬(39)에 의해 연소로(4)를 통해 흡입되고 있기 때문에, 상기 가연성 가스는 가스 통로(3a)를 통해 버너부(19)에 도입된다. 버너부(19)에서는, 제어 장치(15)에 의해 밸브 구동기(24)가 구동되어 제어 밸브(23)의 개도가 소정 개도가 되어, 산소 공급원(12)으로부터 산소 공급로(11), 연소 산소 공급로(22)를 통해 산소(공기)가 공급되고 있다. 여기서, 상기 가연성 가스는, 연소 산소 공급로(22)를 통해서 공급되는 산소(공기)와 혼합되어, 연소 장치(25)으로부터 공급되는 연소 불꽃에 의해 착화되어, 연소부(20)에서의 연소가 개시된다.

상기 화상이 형성될 때까지의 동안에, 상기 가연성 가스의 연소에 따른 연소로(4) 내의 온도 Tc는 곧 800℃부근에서 소폭 오르락 내리락 하지만, 곧, 해당 가연성 가스 발생이 활발해져 자연 연소를 개시하면 점차 상승하여, 시각 t₃에서 미리 설정된 제1 온도(이하, 제1 설정 온도라 한다), 예를 들면 930℃에 도달한다.

상기 가연성 가스의 연소에 의해 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도에 도달하면, 연소 장치(25)가 정지되며, 시각 t₃이후, 제어 장치(15)는 건류로(2a)에서의 해당 가연성 가스 생성의 피드백 제어를 개시한다. 이 결과, 상기 가연성 가스의 연소에 의해 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도가 되도록 제어 밸브(13a)의 개도 Va가 제어된다.

그리고, 제어 장치(15)에 의해 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도가 되도록 상기 가연성 가스의 생성이 피드백 제어되는 동안, 연소로(4) 내의 온도 Tc가 저하되어 상기 제1 설정 온도보다 낮은 제2 설정 온도, 예를 들면 875℃에 도달한 때에는, 연소 장치(25)가 재작동되어 연소 장치(25)의 화력에 의해 연소로(4)가 가열된다. 연소 장치(25)는 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도에 복귀하면 정지된다.

연소부(20)에서의 상기 가연성 가스의 연소에 의해 발생되는 연소 배기는, 온수 보일러(28)에서 온수 보일러(28)에 유통되는 물과 열 교환함으로써 냉각되어 덕트(29a)로 배출된다. 또는, 상기 연소 배기는, 개폐 밸브(41)를 개방함으로써, 온수 보일러(28)를 경유하지 않고, 덕트(29f)를 통해 덕트(29a)로 배출된다.

덕트(29a)로 배출된 상기 연소 배기는, 온수 보일러(28)을 경유한 경우에는, 덕트(29a)로부터 공랭식 열교환기(31)로 도입되어 공랭식 열교환기(31)에 유통되는 공기와 열 교환함으로써 더욱 냉각되어 덕트(29b)로 배출된다. 이때, 공랭식 열교환기(31)의 전후의 개폐 밸브(30, 32)는 개방되어 있으며 급랭탑(34)의 전후의 개폐 밸브(33, 36)은 폐쇄되어 있다.

또한, 덕트(29a)로 배출된 상기 연소 배기는, 온수 보일러(28)를 경유하지 않은 경우에는, 덕트(29c)로부터 급랭탑(34)로 도입되며, 스프레이(35)에서 살수되는 냉각수에 의해 냉각되어 덕트(29d)를 통해 덕트(29b)로 배출된다. 이때, 공랭식 열교환기(31)의 전후의 개폐 밸브(30, 32)는 폐쇄되어 있으며, 급랭탑(34) 전후의 개폐 밸브(33, 36)은 개방되어 있다.

이어, 덕트(29b)로 배출된 상기 연소 배기는, 약제 사일로(38)로부터 공급되는 소석회 및 활성탄과 혼합되어 탈황 및 탈취되어, 백 필터(37)에 도입되고 재, 먼지 등이 제거된 후, 덕트(29e)로 배출되어, 굴뚝(40)으로부터 대기 중으로 방출된다.

건류로(2a)에서 상기 가연성 가스의 생성의 피드백 제어가 개시되는 시각 t₃까지, 해당 가연성 가스의 연소에 의해 연소로(4) 내의 온도 Tc를 상승시키기 위해서 제어 밸브(13a)의 개도 Va는 단계적으로 증대되고 있다. 그러나, 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도에 도달한 후에도 개도 Va를 증대시키면, 이 시점에서 건류로(2a) 내에는 건류에 의해 가연성 가스를 생성시키는 것이 가능한 폐기물(A)가 아직 충분히 잔존하고 있기 때문에, 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도를 넘어 더욱 상승하게 된다.

여기서, 도 2에 나타낸 바와 같이, 시각 t₃후, 시각 t₄까지 사이에, 제어 밸브(13a)의 개도 Va는 약간씩 증감을 반복하면서 전체로서는 일단 감소하는 경향을 나타내도록 제어 장치(15)에 의해 밸브 구동기(14a)를 통해 제어된다 (제1 감소기). 시각 t₃~t₄동안, 건류로(2a) 내에서 건류에 의해서 가연성 가스를 생성시키는 것이 가능한 폐기물(A)의 잔존량은 점차 감소하며, 시각 t₄에 이르면, 제어 밸브(13a)의 개도 Va를 그 이상 감소시키면 연소로(4) 내의 온도 Tc가 과도하게 떨어져, 상기 제1 설정 온도가 되도록 제어하는 것이 곤란해진다.

여기서, 시간 t₄ 후, 시각 t₅까지 동안, 제어 밸브(13a)의 개도 Va는 약간씩 증감을 반복하면서, 개도 Va₀(예를 들면 50%), 개도 Va₁(예를 들면 53%)을 거쳐, 전체로서는 증대하는 경향을 나타내도록 제어 장치(15)에 의해 밸브 구동기(14a)를 통해 제어된다 (제1 증대기). 시각 t₄~t₅의 동안, 건류로(2a) 내에서 건류에 의해 가연성 가스를 생성시키는 것이 가능한 폐기물(A)의 잔존량은 더욱 감소하지만, 이 시기에는 제어 밸브(13a)의 개도 Va을 증대시킴으로써 더 많은 가연성 가스를 생성시킬 수 있을 만큼의 폐기물(A)이 잔존하고 있다. 이 결과, 시각 t₅에 도달하면, 제어 밸브(13a)의 개도 Va를 더 이상 증대시키면, 연소로(4) 내의 온도 Tc가 과도하게 상승해, 상기 제1 설정 온도로 유지하는 것이 곤란해진다.

여기서, 제어 밸브(13a)의 개도 Va는, 개도 Va₁(예를 들면 53%)을 거쳐서 시각 t₅에서 극대가 된 후, 시각 t₆까지의 사이에서 제어 밸브(13a)의 개도 Va는 약간씩 증감 현상을 반복하면서, 개도 Va₂(예를 들면 50%)을 거쳐서, 전체로서는 감소하는 경향을 나타내도록 제어 장치(15)에 의해 밸브 구동기(14a)를 통해 제어된다 (제2 감소기). 시각 t₅~t₆ 동안, 건류로(2a) 내에서 건류에 의해 가연성 가스를 생성시키는 것이 가능한 폐기물(A)의 잔존량이 더욱 감소하여, 시각 t₆에 도달하면 제어 밸브(13a)의 개도 Va를 그 이상 감소시키면, 연소로(4) 내의 온도 Tc가 과도하게 저하되어 상기 제1 설정 온도가 되도록 제어하는 것이 곤란해진다.

여기서, 제어 밸브(13a)의 개도 Va는, 개도 Va₂(예를 들면 50%)을 거쳐 시각 t₆에서 극소가 된 후, 약간씩 증감 현상을 반복하면서, 개도 Va₃(예를 들면 60%)을 거쳐 전체로는 급격히 증대하는 경향을 나타내도록 제어 장치(15)에 의해 밸브 구동기(14a)를 통해 제어되어, 시각 t₇에서 개도 Va₄(예를 들면 80%)에 도달한다 (제2 증대기). 시각 t₆~t₇ 동안에, 건류로(2a) 내에서 건류에 의해 가연성 가스를 생성시키는 것이 가능한 폐기물(A)은 거의 소멸되지만, 시각 t₇에서는 후술하는 바와 같이, 제2 건류로(2b)에서의 폐기물(A)의 건류에 의해 가연성 가스의 생성이 개시되고 있으며, 제2 건류로(2b)에서 생성된 가연성 가스가 연소로(4)에 도입되도록 되어 있다.

여기서, 제2 건류로(2b)에서 생성된 가연성 가스의 연소로(4)로의 도입이 개시된 후, 제어 장치(15)는 제1 건류로(2a)에서 생성된 가연성 가스의 연소와, 제2 건류로(2b)에서 생성된 가연성 가스의 연소의 합에 의한 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도가 되도록 제어 밸브(13a)의 개도 Va를 제어한다. 이 결과, 제어 밸브(13a)의 개도 Va는, 약간씩 증감 현상을 반복하면서 전체로서는 감소하는 경향을 나타내도록, 제어 장치(15)에 의해 밸브 구동기(14a)를 통해 제어된다 (제3 감소기).

그러나, 제3 감소기에는, 제1 건류로(2a)에서는 약간이지만 상기 가연성 가스의 발생이 계속되고 있어, 제2 건류로(2b)에서 생성된 가연성 가스와의 상호 작용으로 인해, 예를 들면 시각 t₈에서 연소로(4) 내의 온도 Tc가 급격히 상승하여 상기 제1 설정 온도를 초과하는 경우가 있다.

여기서, 제어 장치(15)는, 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도보다 높은 소정의 온도(청구항 6의 제4 소정 온도), 예를 들면 915℃에 이르렀을 때에는, 밸브 구동기(14a)를 통해서 제어 밸브(13a)의 개도 Va를 소정의 개도 Va₅, 예를 들면 60%로 고정한다. 제어 장치(15)에 의한 제어 밸브(13a)의 개도 Va를 개도 Va₅로 고정하는 제어는, 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도로 복귀하면 해제된다. 그 후, 제어 장치(15)는 밸브 구동기(14a)를 통해 제어 밸브(13a)의 개도 Va를 소정의 개도 Va₆, 예를 들면 80%로 증대시키고 상기 개도 Va₆로 고정하여, 건류로(2a) 내의 폐기물(A)을 재로(灰化) 만든다.

또한, 제어 장치(15)에 의해 제어 밸브(13a)가 개도 Va를 소정의 Va₆로 고정하고 있는 동안, 도 2에 가상선으로 나타낸 바와 같이, 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상승하여 상기 제1 설정 온도보다 높은 소정의 온도(청구항 6의 제4 소정 온도), 예를 들면 915℃에 이르는 경우가 있다. 이 때는, 후술하는 바와 같이, 건류로(2b)에서의 상기 가연성 가스의 생성이 피드백 제어되고 있기 때문에, 온도 Tc의 상승은 건류로(2a) 내의 폐기물(A)에 건류에 의해 가연성 가스를 생성시킬 수 있는 부분이 잔존하고 있었기 때문이라고 생각된다.

여기서, 이러한 경우에는, 제어 장치(15)는 밸브 구동기(14a)를 통해 제어 밸브(13a)의 개도 Va를 감소시켜 소정의 개도 Va₇, 예를 들면 50%로 고정한다. 제어 장치(15)에 의한 제어 밸브(13a)의 개도 Va를 개도 Va₇으로 고정하는 제어는, 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도보다 높은 소정의 온도 미만이 되면 해제된다.

도시하지는 않지만, 건류로(2a) 내의 폐기물(A)이 재가 된 후, 제어 장치(15)는 밸브 구동기(14a)를 통해, 제어 밸브(13a)가 폐쇄될 때까지 개도 Va를 소정의 비율로 감소시킨다.

건류로(2a)에서는, 폐기물(A)의 회화가 종료되고, 제어 밸브(13a)가 폐쇄되면, 저부문(7a)을 하강시켜서 재가 된 폐기물(A)의 배출을 수행한 후, 저부문(7a)을 원위치로 복귀시킨다. 그리고, 투입문(5a)을 열고, 투입구(6a)로부터 폐타이어 등의 폐기물(A)을 건류로(2a) 내에 투입하여 다음 번 처리를 준비한다.

본 실시 형태의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법의 제1 양태에서는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 시각 t₃에서, 건류로(2a)에서 생성된 상기 가연성 가스의 연소에 의한 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도에 도달한 후, 건류로(2b)의 저부문(7b)이 닫힌 상태에서 투입문(5b)을 열고 투입구(6b)에서 폐타이어 등의 폐기물(A)을 건류로(2b) 내에 투입한다. 폐기물(A)의 건류로(2b) 내로의 투입은, 건류로(2a) 내로의 투입의 경우와 동일한 형태로 수행할 수 있다.

이어, 제어 장치(15)에 의해, 건류로(2b)에 대한 폐기물(A)의 투입 완료와, 건류로(2b)에 폐기물(A)가 수용되어 있는 것이 검지 된 후, 도 2에 나타낸 바와 같이, 건류로(2a)에서의 제어 밸브(13a)의 개도 Va가 그 제1 증대기에 있는 시각 t₄₁에서, 소정의 개도 Va₀, 예를 들면 50%에 도달하면, 댐퍼(21b)가 열리고, 제어 장치(15)의 건류로(2b)의 밸브 구동기(14b)가 구동되어 제어 밸브(13b)의 개도 Vb가 소정의 개도, 예를 들면 25%가 되어, 산소 공급원(12)으로부터 산소 공급로(11), 건류 산소 공급로(10b)를 통해 건류로(2b)에 산소(공기)가 공급된다.

이어, 건류로(2a)에서의 제어 밸브(13a)의 개도 Va가, 그 제1 증대기의 시각 t₄₂에서 제1 소정 개도 Va₁, 예를 들면 53%에 도달하면, 건류로(2b)의 착화 장치(16b)가 작동된다. 이 결과, 연료 공급 장치(17b)로부터 연료 공급로(18b)를 통해 공급되는 연료의 연소에 의해 건류로(2b) 내의 폐기물 (A)에 착화되어, 폐기물(A)의 부분적 연소가 개시된다.

제어 장치(15)에 의한, 건류로(2b)에 대한 폐기물(A)의 투입 완료와, 건류로(2b)에 폐기물(A)가 수용된 것에 대한 검지는, 건류로(2a)의 경우와 마찬가지로 수행될 수 있다.

또한, 건류로(2b)에서의 폐기물(A)의 착화는, 제어 밸브(13a)의 개도 Va가 제1 소정 개도 Va₁에 도달하고, 건류로(2a) 내의 온도가, 예를 들면 200℃에 이르렀을 수행하도록 해도 좋다. 건류로(2b)에서의 폐기물(A)의 착화는, 제어 밸브(13a)의 개도 Va와 건류로(2a) 내의 온도, 양쪽을 검지함으로써, 적절한 시기에 확실하게 수행하는 것이 가능하다.

이어, 건류로(2b)에서는, 제어 장치(15)에 의해 밸브 구동기(14b)가 제어되어, 제어 밸브(13b)의 개도 Vb가 단계적으로 증대된다. 이에 수반하여, 건류로(2b)에서의 폐기물(A)의 부분적 연소는, 산소 공급원(12)으로부터 공급되는 산소(공기)에 의해 점차 확대되고 안정화되어, 폐기물(A)의 저부에 화상이 형성된다. 상기 화상이 형성되면 착화 장치(16b)는 정지된다.

이어, 건류로(2a)에서의 제어 밸브(13a)의 개도 Va가, 그 제2 감소기의 시각 t₅₁에서 제1 소정 개도 Va₁보다 작은 제2 소정 개도 Va₂, 예를 들면 50%에 도달하면, 제어 장치(15)에 의해 밸브 구동기(14b)가 제어되어, 제어 밸브(13b)의 개도 Vb를 감소시켜, 예를 들면 15%로 하여, 상기 화상 유지에 필요 충분한 만큼의 산소(공기)가 산소 공급원(12)으로부터 산소 공급로(11), 건류 산소 공급로(10b)를 통해 건류로(2b)에 공급되게 된다.

이 결과, 건류로(2b)는, 상기 화상은 유지되고 있지만, 노 내에 수용한 폐기물(A)의 건류는 시작되지 않은 상태, 다시 말하면, 필요에 따라 바로 폐기물(A)의 건류를 개시할 수 있는 스탠바이 상태가 된다. 건류로(2b)가 상기 스탠바이 상태로 있는 동안, 제어 밸브(13b)의 개도 Vb는, 상기 화상 유지에 필요 충분한 만큼의 산소(공기)가 건류로(2b)에 공급되는 개도로 유지되고 있다.

이어, 건류로(2a)에서의 제어 밸브(13a)의 개도 Va가, 그 제2 증대기의 시각 t₆₁에서 제2 소정 개도 Va₂보다도 큰 제3 소정 개도 Va₃, 예를 들면 60%에 도달하면, 건류로(2b)에서는 제어 장치(15)에 의해 밸브 구동기(14b)가 제어되어 제어 밸브(13b)의 개도 Vb가 증대된다. 이 결과, 상기 스탠바이 상태가 해제되어, 건류로(2b) 내에 수용한 폐기물(A)의 건류가 시작되고, 건류로(2b)에서 생성된 상기 가연성 가스가 가스 통로(3b)를 통해 연소로(4)의 버너부(19)로 도입되게 된다. 상기 가연성 가스의 생성은, 예를 들면, 건류로(2a)에서의 경우와 마찬가지로, 가스 통로(3b)의 건류로(2b)에 임하는 위치에 도시하지 않은 온도 센서를 설치하여, 해당 온도 센서에 의해 검출되는 온도 상승에 의해 검지하는 것이 가능하다.

이어, 제2 건류로(2b)에서 생성된 가연성 가스가 연소로(4)에 도입되게 되면, 제어 장치(15)는 전술한 바와 같이, 제1 건류로(2a)에서 생성된 가연성 가스의 연소와, 제2 건류로(2b)에서 생성된 가연성 가스의 연소의 합으로 인한 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도가 되도록 제어 밸브(13a)의 개도 Va를 제어한다. 이 결과, 제어 밸브(13a)의 개도 Va는 제3 소정 개도 Va₃을 넘어 최대 개도 Va₄, 예를 들면 80%에 도달한 후, 감소하는 경향으로 전환된다 (제3 감소기).

이어, 시각 t₈에서, 제어 장치(15)는, 밸브 구동기(14a)를 통해 제어 밸브(13a)의 개도 Va를 소정의 개도 Va₅로 고정하는 한편, 건류로(2b)에서 생성된 가연성 가스의 연소에 의한 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도가 되도록 제어 밸브(13b)의 개도 Vb를 제어하여, 건류로(2b)에서의 상기 가연성 가스의 생성을 피드백 제어한다. 이 사이에, 건류로(2a)에서는 상기 가연성 가스의 발생이 완전히 사라져, 연소로(4)에서 연소되는 가연성 가스가 건류로(2a)에서 생성된 가연성 가스로부터, 건류로(2b)에서 생성된 가연성 가스로 전환된다.

이 결과, 본 실시 형태의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법의 제1 양태에서는, 연소로(4)에서 연소되는 가연성 가스의, 건류로(2a)에서 생성된 가연성 가스로부터, 건류로(2b)에서 생성된 가연성 가스로의 전환을 원활히 수행할 수 있다.

이어, 도 3을 참조하여, 건류 가스화 소각처리 장치(1)을 이용한 본 실시형태의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법의 제2 양태에 대해서 설명한다.

건류 가스화 소각처리 장치(1)에 있어서, 건류로(2b) 내의 폐기물(A)에 착화하는 조작은, 전술한 바와 같이, 건류로(2a)에서의 제어 밸브(13a)의 개도 Va가 제1 소정 개도 Va₁에 도달했을 때, 제어 장치(15)가 착화 장치(16b)를 작동시킴으로써 수행될 수 있다. 또한, 건류로(2b) 내의 폐기물(A)에 화상을 형성하는 조작은, 전술한 바와 같이, 제어 장치(15)에 의해 밸브 구동기(14b)가 제어되어 제어 밸브(13b)의 개도 Vb가 단계적으로 증대됨으로써 수행될 수 있다.

그러나, 건류로(2b)에서의 폐기물(A)의 착화 시기에 따라서는, 상기 화상의 형성 과정에서, 건류로(2a) 내에서 상기 가연성 가스를 생성하는 것이 가능한 폐기물(A)가 감소하여, 건류로(2a) 내에서 생성된 해당 가연성 가스의 연소만으로는 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도 T₁, 예를 들면 955℃가 되도록 제어하는 것이 불가능해질 수 있다.

이 경우, 도 3에 나타낸 바와 같이, 연소로(4) 내의 온도 Tc가 저하되어 상기 제1 설정 온도 T₁보다 낮은 제2 소정 온도 T₂, 예를 들면 875℃에 도달한 때에는, 연소 장치(25)에 점화함으로써, 연소로(4) 내의 온도 Tc가 온도 T₂ 인근에서 미세하게 상승, 하강하면서 그 이상의 저하가 방지된다. 또한, 이 경우, 건류로(2a)에서는, 건류에 의해 상기 가연성 가스를 생성하는 것이 가능한 폐기물(A)가 감소하므로, 건류로(2a) 내의 온도 Td는 건류로(2b)에서의 상기 화상의 형성 과정에서 최고 온도 Td₁가 된 후, 저하로 전환된다.

여기서, 본 실시 형태의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법의 제2 양태에서는, 연소로(4) 내의 온도 Tc가 온도 T₂로 저하되어 연소 장치(25)에 점화하여, 건류로(2a) 내의 온도 Td가 제3 소정 온도 Td₂(예를 들면, 최고 온도 Td₁보다 10℃낮은 온도)로 떨어진 후, 시각 t₁₁에서 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도 T₁을 회복했을 때에는, 상기 스탠바이 상태로 이행하지 않고 바로 건류로(2b)에서의 폐기물(A)의 건류를 개시한다. 건류로(2b) 내의 폐기물(A)의 건류가 개시되면 해당 건류에 의해 가연성 가스가 생성되고, 해당 가연성 가스의 연소로(4)로의 도입이 개시된다.

이 결과, 본 실시 형태의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법의 제2 양태에 따르면, 연소로(4)에서 연소되는 가연성 가스를, 상기 건류로(2a) 내에서 생성한 상기 가연성 가스로부터, 건류로(2b) 내에서 생성한 상기 가연성 가스로 원활하게 전환할 수 있다.

이어, 도 4를 참조하여, 건류 가스화 소각처리 장치(1)을 이용한 본 실시형태의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법의 제3 양태에 대해서 설명한다.

건류 가스화 소각처리 장치(1)에 있어서, 건류로(2b) 내의 폐기물(A)에 착화하는 조작은, 전술한 바와 같이, 건류로(2a)의 제어 밸브(13a)의 개도 Va가 제1 소정 개도 Va₁에 도달했을 때, 제어 장치(15)가 착화 장치(16b)를 작동시킴으로써 수행될 수 있다. 또한, 건류로(2b) 내의 폐기물(A)에 화상을 형성하는 조작은, 전술한 바와 같이, 제어 장치(15)에 의해 밸브 구동기(14b)가 제어되어 제어 밸브(13b)의 개도 Vb가 단계적으로 증대됨으로써 이루어질 수 있다.

그러나, 건류로(2b)에서의 폐기물(A)의 착화 시기에 따라서는, 상기 화상의 형성 과정에서, 건류로(2a) 내에서 상기 가연성 가스를 생성하는 것이 가능한 폐기물(A)가 감소하여, 연소로(4) 내의 온도 Tc가 상기 제1 설정 온도 T₁이 되도록 제어하기 위해서, 제어 밸브(13a)의 개도 Va가 점차 증대되는 경우가 있다.

이 경우, 제어 밸브(13a)의 개도 Va는 제1 소정 개도 Va₁을 초과한 후, 감소하여 개도 Va₂가 되지 않고, 증대를 계속한 후, 감소하여 제1 소정 개도 Va₁보다 큰 소정 개도 Va₁₁에 도달한다. 또한, 이때 연소로(4) 내의 온도 Tc는 일단 감소한 후, 제어 밸브(13a)의 개도의 증대, 바꾸어 말하면, 건류로(2a) 내에서 생성하는 상기 가연성 가스의 증가에 의해 상기 제1 설정 온도 T₁을 회복한다.

여기서, 본 실시 형태의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법의 제3 양태에서는, 제어 밸브(13a)의 개도 Va가 개도 Va₁을 넘어선 뒤, 감소하여 개도 Va₂가 되지 않고 증대를 계속한 뒤 감소하여 개도 Va₁보다 큰 개도 Va₁₁에 도달하는 한편, 연소로(4) 내의 온도 Tc가 일단 감소한 뒤 상기 제1 설정 온도 T₁을 회복했을 때에는, 상기 스탠바이 상태로 이행하지 않고 바로 건류로(2b) 내의 폐기물(A)의 건류를 개시한다. 건류로(2b) 내의 폐기물(A)의 건류가 개시되면, 해당 건류에 의해 가연성 가스가 생성되고, 그 가연성 가스의 연소로(4)로의 도입이 개시된다.

이 결과, 본 실시 형태의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법의 제3 양태에 따르면, 연소로(4)에서 연소되는 가연성 가스를, 건류로(2a) 내에서 생성된 상기 가연성 가스로부터, 건류로(2b) 내에서 생성된 상기 가연성 가스로 원활하게 전환할 수 있다.

또한, 본 실시 형태의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법에서는, 연소로(4)에서 연소되는 가연성 가스의, 건류로(2b)에서 생성된 가연성 가스로부터, 건류로(2a)에서 생성된 가연성 가스로의 전환은, 건류로(2a)에서 생성된 가연성 가스로부터, 건류로(2b)에서 생성된 가연성 가스로의 전환의 경우와 동일한 형태로 수행할 수 있다. 따라서, 본 실시 형태의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법에서는, 1기의 연소로(4)에 대하여, 2기의 건류로(2a, 2b)에서의 폐기물(A)의 건류를 번갈아 반복함으로써, 건류 가스화 소각 처리장치(1)를 연속적으로 가동시키는 것이 가능하다.

또한, 본 실시 형태의 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법에서는, 단일 제어 장치(15)에 의한 밸브 구동기(14a, 14b)의 제어를 수행하고 있으나, 복수의 제어 장치를 구비하여, 밸브 구동기(14a, 14b)의 제어를 개별적으로 수행해도 좋다.

1 건류 가스화 소각처리 장치
2a, 2b 건류로
4 연소로
10a, 10b 산소 공급로
12 산소 공급원
15 제어 장치
A 폐기물

Claims

1기의 연소로에 대하여 복수의 건류로를 구비하고, 각 건류로 내에 수용한 폐기물을 순차 건류함으로써 가연성 가스를 생성시키고, 상기 가연성 가스를 상기 연소로에 도입하여 연소시킬 때, 상기 연소로 내의 온도가 미리 설정된 제1 온도가 되도록 제어하는 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법에 있어서,
제1 건류로 내에 수용된 폐기물을, 산소 공급원으로부터 제1 산소 공급로를 통해 상기 제1 건류로에 공급되는 산소를 이용하여 건류함으로써 가연성 가스를 생성시키고, 상기 가연성 가스를 상기 연소로에 도입하여 연소시킬 때, 상기 가연성 가스의 연소에 의해 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록, 상기 제1 산소 공급로에 설치한 제1 밸브의 개도를 제어하면서, 해당 폐기물의 건류에 필요한 산소를 상기 제1 건류로에 공급하는 공정과,
상기 제1 건류로 내에서 생성된 가연성 가스의 연소에 의해 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 된 후, 제2 건류로에 폐기물이 수용되어 있음을 검지하고, 상기 산소 공급원으로부터 제2 산소 공급로를 통해 상기 제2 건류로에 공급되는 산소를 이용하여 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물에 착화하는 공정과,
상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물을, 상기 산소 공급원으로부터 상기 제2 산소 공급로를 통해 상기 제2 건류로에 공급되는 산소를 이용하여 건류하여 가연성 가스를 생성시키고, 상기 제2 건류로 내에서 생성된 가연성 가스를 상기 연소로에 도입하여 연소를 개시하는 공정과,
상기 제2 건류로 내에서 생성된 가연성 가스를 상기 연소로에 도입하여 연소시킬 때, 상기 가연성 가스의 연소에 의해 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록 상기 제2 산소 공급로에 설치한 제2 밸브의 개도를 제어하면서, 상기 폐기물의 건류에 필요한 산소를 상기 제2 건류로에 공급하는 공정과,
상기 제1 밸브의 개도가 제1 소정 개도에 도달했을 때, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물에 착화하고, 상기 제2 밸브의 개도를 제어하여 화상을 형성하는 공정과,
상기 화상을 형성한 후, 상기 제1 밸브의 개도가 상기 제1 소정 개도를 넘어 증대된 후, 감소하여 상기 제1 소정 개도보다 작은 제2 소정 개도에 도달했을 때, 상기 제2 밸브의 개도를 감소시켜, 상기 화상의 유지에 필요 충분한 양의 산소를, 상기 산소 공급원으로부터 상기 제2 산소 공급로를 통해 상기 제2 건류로에 공급하는 공정과,
상기 제1 건류로 내에서 생성된 가연성 가스의 연소에 의해 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도가 되도록 제어되고 있는 동안, 상기 제1 밸브의 개도가 다시 증대되어 상기 제2 소정 개도보다 큰 제3 소정 개도에 도달했을 때, 상기 제2 밸브의 개도를 증대시켜, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물을, 상기 산소 공급원으로부터 상기 제2 산소 공급로를 통해 상기 제2 건류로에 공급되는 산소를 이용하여 건류하여 가연성 가스를 생성시키고, 상기 제2 건류로 내에서 생성된 가연성 가스의 상기 연소로로의 도입을 개시하는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법.

삭제

제 1항에 있어서, 상기 제1 밸브의 개도가 제1 소정 개도에 도달했을 때, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물에 착화하고, 상기 제2 밸브의 개도를 제어하여 화상을 형성하는 공정과,
상기 연소로 내의 온도가 저하되어 상기 제1 온도보다 낮은 제2 소정 온도에 도달했을 때 상기 연소로에 설치한 연소 장치에 점화하는 공정과,
상기 연소 장치에 점화 후, 상기 제1 건류로 내의 온도가 감소로 전환되어, 제3 소정 온도에 도달하는 한편, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도를 회복했을 때, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물을, 상기 산소 공급원으로부터 상기 제2 산소 공급로를 통해 상기 제2 건류로에 공급되는 산소를 이용하여 건류하여 가연성 가스를 생성시키고, 상기 제2 건류로 내에서 생성된 가연성 가스의 상기 연소로로의 도입을 개시하는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법.

제 1항에 있어서, 상기 제1 밸브의 개도가 제1 소정 개도에 도달했을 때, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물에 착화하고, 상기 제2 밸브의 개도를 제어하여 화상을 형성하는 공정과,
상기 화상을 형성한 후, 상기 제1 밸브의 개도가 상기 제1 소정 개도를 초과하여 증대된 후, 감소하여 상기 제1 소정 개도보다 큰 제4 소정 개도에 도달하는 한편, 상기 연소로 내의 온도가 일단 감소한 뒤, 상기 제1 온도를 회복했을 때, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물을, 상기 산소 공급원으로부터 상기 제2 산소 공급로를 통해 상기 제2 건류로에 공급되는 산소를 이용하여 건류하여 가연성 가스를 생성시키고, 상기 제2 건류로 내에서 생성된 가연성 가스의 상기 연소로로의 도입을 개시하는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법.

제 1항에 있어서, 상기 연소로 내의 온도가 상기 제1 온도보다 높은 제4 소정 온도에 도달했을 때, 상기 제1 밸브 또는 상기 제2 밸브의 개도를 소정의 개도로 고정하고,
상기 연소로 내의 온도가 상기 제4 소정 온도 미만의 온도에 이르렀을 때, 상기 제1 밸브 또는 상기 제2 밸브의 개도 고정을 해제하는 것을 특징으로 하는 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법.

제 1항에 있어서, 1기의 상기 연소로에 대하여 2기의 상기 건류로를 구비한 것을 특징으로 하는 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법.

제 7항에 있어서, 상기 제2 건류로 내에 수용된 폐기물의 건류 시에, 상기 제1 건류로 내에서 재가 된(灰化) 상기 폐기물을 상기 제1 건류로로부터 제거한 후, 상기 제1 건류로에 새로 폐기물을 수용하는 공정을 구비하고, 상기 제1 건류로에서의 폐기물의 건류와 상기 제2 건류로에서의 폐기물의 건류를 번갈아 반복하는 것을 특징으로 하는 폐기물의 건류 가스화 소각처리 방법.