KR102576477B1 - 보도블럭 이송장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 보도블럭 이송장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 형틀을 통해 보도블럭을 제조완료한 이후, 이렇게 제조된 보도블럭을 형틀에서 용이하게 분리하고, 분리된 보도블럭을 사용자가 사전설정한 위치로 이동 및 이송시킬수 있도록 하는 보도블럭 이송장치에 관한 것이다.

Description

보도블럭 이송장치{Sidewalk block transfer device}
본 발명은 보도블럭의 제조가 완료되면, 이를 형틀에서 탈거하여 외부로 자동 이송시키기 위한 장치에 관한 것이다.
일반적으로 보도블럭은 공원이나 도로의 인도의 지면에 설치되어, 일반인의 보행을 편리하도록 하고 있다.
이러한 보도블럭은 대부분 석재로서, 일정한 크기와 형상으로 제작되어, 다 수개의 보도블럭을 상호 연결하여 시공되도록 하고 있다.
근래에 와서는 상기한 보도블럭의 소재와 기능을 다양화하고 있는 추세로서, 보도블럭의 투수성과 쿠션감 등을 고려하여 제작하거나, 재활용 소재를 이용하여 보도블럭이 제작되는 등의 다양한 소재와 기능의 보도블럭이 제작되는 실정이다.
그러나, 상기한 종래의 보도블럭은, 보도블럭 자체의 디자인과 장식효과가 현저하게 떨어지는 단점이 있었고, 설치 시공 후에 보행자에게 길 안내와 유도 등의 기능이 전무한 실정이었다.
특히, 보행자 중 장애인 유도용으로 보도블럭의 상면에 돌기를 형성하는 등의 보도블럭을 제조함에 있어서, 이러한 제조시 공정이 복잡하고 공정화가 되지 않아 제조비용 및 제조시간의 증가에 문제가 있었다.
대한민국 등록특허공보 10-1123237호(2012.02.27.등록)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 보도블럭을 형틀에서 제조한 이후, 이를 형틀에서 탈거시켜, 사용자가 원하는 위치로 손쉽고 용이하게 자동적으로 이송시킬 수 있도록 하는 장치로써, 형틀에서 제조완료된 보도블럭을 외부로 탈거시키는 구조 및 이렇게 외부로 노출된 보도블럭을 형틀에서 이송장치로 이동시키는 구조를 상세히 제시한 보도블럭 이송장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서,
다수의 형틀(10)이 형성되며, 형틀(10)간 간격만큼 일방향으로 연속회전되도록 테이블(14)이 설치되는 단계(S100);
상기 형틀(10) 내부에 베이스판(15)이 투입되는 단계(S200);
상기 형틀(10) 내부에 몰탈(A)이 투입되는 단계(S300);
상기 형틀(10) 내부의 몰탈(A)이 다져지는 단계(S400);
상기 형틀(10) 내부 몰탈(A) 상면에 사전설정색상의 색소반죽층(B')이 형성되는 단계(S500);
상기 색소반죽층(B')에 사전설정형상이 형성되어 보도블럭(100)이 완성되는 단계(S600);
상기 보도블럭(100)이 형틀(10)에서 탈거되어 배출되는 단계(S700);
로 이루어지는 보도블럭(100) 제조장치에서, 상기 S700단계는
일방향을 향해 일정간격 회전되는 테이블(14)에, 상, 하로 높이조절가능하게 설치되며, 내부에 몰탈(A)과 색소반죽(B)이 순차적으로 투입된 후, 경화된 상태의 보도블럭(100) 형태로 제조완료되어 있는 형틀(10);
상기 형틀의 내부에서 승, 하강 가능하게 설치되어, 상기 베이스판(15)과 보도블럭(100)을 형틀 상부로 승강시켜 노출시키는 지지봉(17);
상기 형틀의 외부에서 보도블럭(100)에 대응되도록, 상,하,전,후로 이동이 가능하게 설치되어, 상기 형틀에서 보도블럭(100)을 베이스판(15)과 함께 외부로 이동시키는 이동장치(70);
상기 이동장치(70)의 하단에 길이방향으로 대응설치되어, 상기 이동장치(70)로부터 전달받은 베이스판(15) 상면에 올려진 보도블럭(100)을 사전설정위치로 이송시키는 이송장치(76); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 제조가 완료된 보도블럭을 형틀에서 자동적으로 탈거시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 제조가 완료된 보도블럭을 형틀에서 탈거 후, 외부로 이동 및 이송까지의 공정을 순차적으로 자동화시켜, 제조효율을 상승시키고 제작시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 보도블럭이 형틀에서 탈거되는 모습을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 따른 보도블럭이 형틀에서 이동장치를 통해 이송장치까지 운반되는 모습을 나타낸 도면.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 형틀을 나타낸 도면.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 이동장치와 이송장치를 나타낸 도면.
본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도하지 않는다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징으로 갖는다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보도블럭 이송장치를 상세히 설명하도록 한다.
몰탈(A)의 상면에 사전설정된 색조(B)를 투입하여 색조층(B)을 형성한 후, 이러한 색조층(B') 부분에 사전설정된 형상의 돌기(110)를 형성하여, 장애인의 길 안내 유도블럭 등으로 사용이 가능토록 하는 보도블럭 제조장치를 살펴보면,
다수의 형틀(10)이 형성되며, 형틀(10)간 간격만큼 일방향으로 연속회전되도록 테이블(14)이 설치되는 단계(S100), 상기 형틀(10) 내부에 베이스판(15)이 투입되는 단계(S200), 상기 형틀(10) 내부에 몰탈(A)이 투입되는 단계(S300), 상기 형틀(10) 내부의 몰탈(A)이 다져지는 단계(S400), 상기 형틀(10) 내부 몰탈(A) 상면에 사전설정색상의 색소반죽층(B')이 형성되는 단계(S500), 상기 색소반죽층(B')에 사전설정형상이 형성되어 보도블럭(100)이 완성되는 단계(S600), 상기 보도블럭(100)이 형틀(10)에서 탈거되어 배출되는 단계(S700)를 가진다.
본 발명은 이러한 보도블럭 제조장치의 각 단계를 위해 설치되는 제조장치 중, 전술된 '상기 보도블럭(100)이 형틀(10)에서 탈거되어 배출되는 단계(S700)'를 위한 이송장치이다.
이러한 상기 S700단계의 형틀(10)에서 보도블럭(100)을 탈거시켜 외부로 배출시키는 장치 외에, 전, 후 다른 단계들의 장치들은 사용자의 다양한 실시예에 따라 다양한 장치가 사용될 수 있으며, 본 발명에서 청구하고자 하는 것은 보도블럭 제조장치 전체가 아니라, 보도블럭 제조장치 중에서, 보도블럭(100)이 형틀(10)에서 탈거되어 배출되도록 하는 단계에 사용되는 이송장치에 관한 것으로, 다른 공정단계들의 제조장치들의 구성들은 본 발명에서 중요한 부분도 아니며, 본 발명에서 제시하고자 하는 바도 아니기에, 그에 대한 상세한 설명이 생략됨이 당연함을 사전에 밝혀둔다.
본 발명의 보도블럭(100)이 형틀(10)에서 탈거되어 배출되는 단계(S700)에 사용되는 '보도블럭 이송장치'는 형틀(10), 지지봉(17), 이동장치(70), 이송장치(76)를 포함한다.
상기 형틀(10)은 투입구(12)가 형성되도록 상단이 개구되어 있고, 상기 형틀(10) 내부에는 사전에 지지판(16)이 수평설치되어 고정되어 있고, 이러한 지지판(16)의 하부에는 다수의 지지봉(17)이 수직으로 설치되어 있도록 한다. 이후, 이러한 형틀(10) 내부의 지지판(16) 상부면에 또 다른 판재인 베이스판(15)이 올려지게 된다.
이로써, 형틀(10) 내부에 부어지는 몰탈(A)은 형틀(10)의 내부에서 베이스판(15) 상부에 부어지게 되는 것이며, 이렇게 부어진 형틀(10) 내부의 몰탈(A)과 색소반죽층(B')(색소반죽(B)이 부어진 층, 이때 색소(B)는 액상이 아닌 점토 형태의 색소반죽(B)이 사용된다.)이 경화되어 보도블럭(100)으로 제조된다.
또한, 상기 형틀(10)은 다수개가 원형의 테이블(14)에 상호간 일정간격으로 배치되어 설치되어 있으며, 테이블(14)이 일방향을 향해 일정간격 회전되도록 한 것이다.(물론, 다수의 각 형틀(10)에 대응되어 보도블럭(100) 제조에 필요한 제조장치(또는 이송장치(76))들이 설치되어, 형틀(10)이 일정각도 회전되면서 다수의 제조장치들을 거치면서 보도블럭(100)이 연속적으로 제조되도록 한 것이다.)
상기 형틀(10)에는 사전에 별도의 몰탈투입장치들을 통해 형틀(10) 내부에 일정높이로 몰탈(A)이 부어진후, 그 몰탈(A) 상부에 다시 사전설정높이로 점토형태의 색소반죽(B)(ex: 노란색 등)이 순차적으로 부어진 후, 별도의 압착수단을 통해, 색소반죽(B)의 상면이 평평하게 다져진 색소반죽층(B') 상태가 되도록 하고, 상기 색소반죽층(B')에 사전설정형상이 형성되어 보도블럭(100)이 완성(S600 단계)되어진 상태가 된다.
더불어, 이러한 상기 S700단계시에 위치되는 형틀(10)의 상부에는 최종 세척장치(18)가 고정설치되어 있도록 하는데, 세척수를 다방면에서 보도블럭(100)에 분사할 수 있는 다수의 노즐을 구비하여, 상부로 노출된 보도블럭(100)이 이동장치(70)에 의해 이동되기 전, 보도블럭(100)에 세척수를 분사하여 세척되도록 할 수 있음이다.
상기 지지봉(17)은 형틀(10)의 내부에서 승, 하강 가능하게 설치되어, 상기 베이스판(15)과 보도블럭(100)을 형틀(10) 상부로 승강시켜 노출시키는 다수의 봉이다.
이를 위해, 상기 형틀(10)의 내부에 고정설치되어 있는 지지판(16)은, 이러한 지지봉(17)이 관통될 수 있도록 하는 다수의 천공홀(16')이 천공되어 있도록 한다.
이에, 상기 지지판(16)의 상부에 베이스판(15)이 올려진 상태에서, 베이스판(15) 상부에 보도블럭(100)의 제조가 완료되면, 상기 지지봉(17)이 천공홀(16')을 관통하여 상부로 상승함에 따라, 베이스판(15) 및 베이스판(15) 상부의 보도블럭(100)이 형틀(10)의 상부측으로 승강되며 외부로 노출되는 것이다.
상기 이동장치(70)는 전술된 형틀(10)의 외부에서 보도블럭(100)에 대응되도록, 상,하,전,후로 이동이 가능하게 설치되어, 상기 형틀(10)에서 보도블럭(100)을 베이스판(15)과 함께 외부로 이동시키는 장치이다.
이를 위한 이동장치(70)는 수평 지지대(73), 수직 지지대(74), 이송수단(75)을 포함한다.
상기 수평 지지대(73)는 'ㄴ'자 단면을 가지는 제 1, 2지지바(71, 72)가 보도블럭(100)의 너비와 대응되는 거리로, 상호간 길이방향으로 향해 수평으로 대향설치되어지는 것이다. 이러한 수평 지지대(73)는 이송수단(75)에 의해, 형틀(10)에서 외부로 노출된 보도블럭(100)을 향해 전방으로 전진되어 상기 베이스판(15)의 저면에 위치되고, 이후, 상기 다수의 지지봉(17)이 하강함에 따라 지지봉(17)에 의해 지지되고 있던 베이스판(15)과 보도블럭(100)은 상기 수평 지지대(73) 상면에 올려지게 되는 것이다.
상기 수직 지지대(74)는 전술된 수평 지지대(73)의 단부에 직립설치되는 지지대이다.
상기 이송수단(75)은 상기 수직 지지대(74)의 상부에 설치되어, 상기 수평 지지대(73) 및 수직 지지대(74)를 형틀(10)의 보도블럭(100)을 향해 전, 후진시키거나, 이송장치(76)를 향해 승, 하강시키는 것으로, 이러한 작동 및 이송을 위해 별도의 구동모터 및 레일 등이 설치되어질 수 있음은 당연할 것이다.
상기 이송장치(76)는 전술된 이동장치(70)의 하단에 길이방향으로 대응설치되어, 상기 이동장치(70)로부터 전달받은 베이스판(15) 상면에 올려진 보도블럭(100)을 사전설정위치로 이송시키는 장치이다. 이를 위해 체인부재(77)와 가이드벽(78)으로 구성된다.
더욱 자세히 설명하면, 상기 이송장치(76)는 보도블럭(100)의 너비보다 상대적으로 작은 너비로 형성되며, 상기 이동장치(70)의 하단에 길이방향으로 대향설치되어, 길이방향으로 회전되는 체인부재(77)가 설치되어 있도록 한다.
이에, 전술된 바와 같이, 상기 이송수단(75)을 통해 보도블럭(100)으로 전진하여 형틀(10)에서 보도블럭(100)을 전달받은 이동장치(70)는, 후진하여 원상태로 복귀함에 따라 이송장치(76)의 상부에 대응위치되고, 상기 이송장치(76) 상부에 대응위치된 상태에서 하강되어 이송장치(76)보다 더 낮은 위치까지 하강하여, 이송장치(76)의 제 1, 2지지바(71, 72)에 양측에 걸쳐져 있던 베이스판(15)과 보도블럭(100)은 이송장치(76)의 상면에 올려지게 된다.
이후, 상기 체인부재(77)가 회전함에 따라, 베이스판(15)과 보도블럭(100)은 사용자가 사전설정한 위치로 이동되어진다.
더불어, 이러한 이송장치(76)는 양측면에 베이스판(15)과 보도블럭(100)이 체인부재(77) 외측으로 이탈되지 않도록 가이드하는 가이드벽(78)이 설치되어 있도록 할 수 있음이다.
이렇게 이송된 상기 보도블럭(100)은 일반 보도블럭(100)으로 사용되거나 또는 상면에 사전설정된 형상의 돌기(110) 다수개가 횡과 종방향으로 연속배열되며 형성되는 형태로, 장애인의 도로 또는 횡단보도의 길 안내 유도용으로 사용되는 장애인 유도블럭으로 사용될 수 있음이다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.
10: 형틀 12: 투입구
14: 테이블 15: 베이스판
16: 지지판 16': 천공홀
17: 지지봉 18: 최종 세척장치
70: 이동장치 71: 제 1지지바
72: 제 2지지바 73: 수평 지지대
74: 수직 지지대 75: 이송수단
76: 이송장치 77: 체인부재
78: 가이드벽 100: 보도블럭
A: 몰탈 B: 색소반죽
B': 색소반죽층

Claims (6)

  1. 다수의 형틀(10)이 형성되며, 형틀(10)간 간격만큼 일방향으로 연속회전되도록 테이블(14)이 설치되는 단계(S100);
    상기 형틀(10) 내부에 베이스판(15)이 투입되는 단계(S200);
    상기 형틀(10) 내부에 몰탈(A)이 투입되는 단계(S300);
    상기 형틀(10) 내부의 몰탈(A)이 다져지는 단계(S400);
    상기 형틀(10) 내부 몰탈(A) 상면에 사전설정색상의 색소반죽층(B')이 형성되는 단계(S500);
    상기 색소반죽층(B')에 사전설정형상이 형성되어 보도블럭(100)이 완성되는 단계(S600);
    상기 보도블럭(100)이 형틀(10)에서 탈거되어 배출되는 단계(S700);
    로 이루어지는 보도블럭 제조장치에서, 상기 S700단계는
    일방향을 향해 일정간격 회전되는 테이블(14)에, 상, 하로 높이조절가능하게 설치되며, 내부에 몰탈(A)과 색소반죽(B)이 순차적으로 투입된 후, 경화된 상태의 보도블럭(100) 형태로 제조완료되어 있는 형틀(10);
    상기 형틀(10)의 내부에서 승, 하강 가능하게 설치되어, 상기 베이스판(15)과 보도블럭(100)을 형틀(10) 상부로 승강시켜 노출시키는 지지봉(17);
    상기 형틀(10)의 외부에서 보도블럭(100)에 대응되도록, 상,하,전,후로 이동이 가능하게 설치되어, 상기 형틀(10)에서 보도블럭(100)을 베이스판(15)과 함께 외부로 이동시키는 이동장치(70);
    상기 이동장치(70)의 하단에 길이방향으로 대응설치되어, 상기 이동장치(70)로부터 전달받은 베이스판(15) 상면에 올려진 보도블럭(100)을 사전설정위치로 이송시키는 이송장치(76);를 포함하여 이루어지며,
    상기 형틀(10)은
    다수의 천공홀(16')이 천공된 지지판(16)이 내부에 고정설치되어 있고,
    상기 지지판(16)의 상부에 베이스판(15)이 올려진 상태에서, 베이스판(15) 상부에 보도블럭(100)이 제조완료되면, 상기 지지봉(17)이 천공홀(16')을 관통하여 상부로 상승함에 따라, 베이스판(15) 및 베이스판(15) 상부의 보도블럭(100)이 형틀(10)의 상부측으로 승강되며 외부로 노출되어지는 것을 특징으로 하는 보도블럭 이송장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 이동장치(70)는
    'ㄴ'자 단면을 가지는 제 1, 2지지바(71, 72)가 보도블럭(100)의 너비와 대응되는 거리로, 상호간 길이방향으로 향해 수평으로 대향설치되어, 상기 베이스판(15)의 저면에 위치됨으로써, 상기 지지봉(17)이 하강시 베이스판(15)과 보도블럭(100)을 전달받는 수평 지지대(73);
    상기 수평 지지대(73)의 단부에 직립설치되는 수직 지지대(74);
    상기 수직 지지대(74)의 상부에 설치되어, 상기 수평 지지대(73) 및 수직 지지대(74)를 형틀(10)의 보도블럭(100)을 향해 전, 후진시키거나, 이송장치(76)를 향해 승, 하강시키는 이송수단(75);
    으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 보도블럭 이송장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 이송장치(76)는
    상기 보도블럭(100)의 너비보다 상대적으로 작은 너비로 형성되며, 상기 이동장치(70)의 하단에 길이방향으로 대향설치되어, 길이방향으로 회전됨으로서, 상기 베이스판(15)과 보도블럭(100)이 이동장치(70)에 의해 체인부재(77) 상단에 올려져 일방향으로 이송될 수 있도록 하는 체인부재(77);
    상기 체인부재(77) 양측에 직립설치되어, 이동되는 베이스판(15)과 보도블럭(100)이 외부로 이탈되지 않도록 이송방향이 가이드되는 가이드벽(78);
    으로 구성되는 것을 특징으로 하는 보도블럭 이송장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 S700단계시에 위치되는 형틀(10)의 상부에 고정설치되어,
    상부로 노출된 보도블럭(100)이 이동장치(70)에 의해 이동되기 전, 보도블럭(100)에 세척수를 분사하여 세척되도록 하는 최종 세척장치(18);
    가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 보도블럭 이송장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 보도블럭(100)은
    상면에 사전설정된 형상의 돌기(110) 다수개가 횡과 종방향으로 연속배열되며 형성되는 형태로, 장애인의 도로 또는 횡단보도의 길 안내 유도용으로 사용되는 장애인 유도블럭인 것을 특징으로 하는 보도블럭 이송장치.
  6. 삭제
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