CN205325933U - 一种纤维水泥外墙板制作模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维水泥外墙板制作模具，包括刮板和顶部敞开的方形的模具主体，刮板的高度为模具主体高度的一半，刮板的宽度和模具主体的宽度一致，刮板竖直置于模具主体内，刮板底面处于模具主体高度的一半位置处，刮板两侧分别形成向外侧伸出的左水平搭板和右水平搭板，左水平搭板和右水平搭板分别搭置在模具主体的左侧边和右侧边的上端面，模具主体前侧边的上部完全开口，开口的底面处于模具主体高度的一半位置处。本实用新型制作的纤维水泥外墙板分层精确，且生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纤维水泥外墙板制作模具。
背景技术
纤维水泥外墙具有比传统外墙板更优越的性能，其克服了传统外墙易反卤、不耐久、笨重、怕潮和易开裂的不足，具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好和施工便捷等优点。
纤维水泥外墙一般分4层，通过盒子状的模具来制造。制造工艺为，首先往模具倒发泡好的水泥混合液，人工目测倒到模具高度一半位置时停止，人工拿刮刀刮平，形成底层，然后放上玻璃纤维布形成第二层，再放上第三层的泡沫层，最后再次将水泥混合液倒满模具形成第四层，放置20小时左右凝固后，即可成型纤维水泥外墙。
由于制造工艺中需人工目测，凭感觉来确定水泥混合液是否倒至模具一半的高度，因此存在较大的人为误差，影响纤维水泥外墙的品质。同时在水泥混合液即将倒至模具一半的高度时，为了减少误差，工人势必会降低倾倒的速度，从而降低了作业效率。
鉴于此，本发明人为此研制出一种纤维水泥外墙板制作模具，有效的解决了上述问题，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型提供的一种纤维水泥外墙板制作模具，分层精确，且生产效率高。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种纤维水泥外墙板制作模具，包括刮板和顶部敞开的方形的模具主体，刮板的高度为模具主体高度的一半，刮板的宽度和模具主体的宽度一致，刮板竖直置于模具主体内，刮板底面处于模具主体高度的一半位置处，刮板两侧分别形成向外侧伸出的左水平搭板和右水平搭板，左水平搭板和右水平搭板分别搭置在模具主体的左侧边和右侧边的上端面，模具主体前侧边的上部完全开口，开口的底面处于模具主体高度的一半位置处。
所述左水平搭板和右水平搭板的外端还具有向下延伸的卡块，卡块和刮板之间形成凹槽，凹槽的宽度与模具主体的左侧边和右侧边的厚度一致，该凹槽扣置于模具主体的左侧边和右侧边上。
所述模具主体开口的上部固定安装定位块，刮板移动至开口处时左水平搭板和右水平搭板卡在定位块处。
所述刮板安装有把手。
采用上述方案后，本实用新型的刮板由于通过左水平搭板和右水平搭分别搭置在模具主体的左侧边和右侧边，因此刮板可以拿起也可以放入模具主体。推动刮板，刮板即可在模具主体上水平移动，由于刮板底面处于模具主体高度的一半位置处，因此工人在向模具主体内倒水泥混合液时，只需保证倒入的水泥混合液超过模具主体高度的一半位置即可，因此无需降低倒入的速度，然后将刮板从模具主体的后端刮向前端，超过一半高度的水泥混合液即从前侧边的开口处被刮出，因此分层精确，由于无需降低倒入的速度，因此效率更高。由于刮板的高度为模具主体高度的一半，因此当刮板移动至前侧边处，即可封堵住开口，从而保证后续再次倾倒水泥混合液时不会逸出。
附图说明
图1是本实施例的结构分解图；
图2-4是本实施例一个工作过程的各结构示意图。
标号说明
模具主体1，左侧边11，右侧边12，开口13，定位块14，刮板2，左水平搭板21，右水平搭板22，卡块23，凹槽24，把手25。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，是本实用新型揭示的一种纤维水泥外墙板制作模具，包括刮板2和顶部敞开的方形的模具主体1。
刮板2的宽度和模具主体1的宽度一致，刮板2竖直置于模具主体1内，刮板2底面处于模具主体1高度的一半位置处，刮板2两侧分别形成向外侧伸出的左水平搭板21和右水平搭板22，左水平搭板21和右水平搭板22分别搭置在模具主体1的左侧边11和右侧边12的上端面，模具主体1前侧边的上部完全开口，该开口13的底面处于模具主体1高度的一半位置处。
结合图2-4所示，在向模具主体1内倒处于底层的水泥混合液前，先将刮板2移动至模具主体1的后端，再倒入水泥混合液至超过模具主体1一半的高度（可通过水泥混合液是否从开口13处逸出来判断）。然后将刮板2向开口13移动，移动过程中需保证刮板2竖直。待刮板2移动至开口13处时，超过模具主体1一半高度的水泥混合液即会全部从开口13处被刮出，因此相比于人工目测更加准确，且在倾倒水泥混合液时无需刻意降低速度，效率很高。
其中将刮板2的高度设计为模具主体1高度的一半，因此当刮板2移动至前侧边处，即可封堵住开口13从而形成完整的前侧边，如图4所示，从而保证后续再次倾倒第四层的水泥混合液时不会从开口13处逸出。
刮板2在移动的过程易倾斜，而影响精度，为了刮板2能够保持竖直，左水平搭板21和右水平搭板22的外端还具有向下延伸的卡块23，卡块23和刮板2之间形成凹槽24，凹槽24的宽度与模具主体1的左侧边11和右侧边12的厚度一致，该凹槽24扣置于模具主体1的左侧边11和右侧边12上，通过凹槽24的限制，因此大大限制住了刮板2的倾斜。
刮板2在移动至开口13处时，工人往往需分精力去控制刮板2以防止刮板2从开口13处滑出，影响作业效率。为解决该问题，在模具主体1的开口13的上部固定安装定位块14，因此刮板2在移动至开口13处，左水平搭板21和右水平搭板22即会被定位块14挡住而无法滑出。
其中刮板2安装有把手25，以方便工人拿取操作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (4)
1.一种纤维水泥外墙板制作模具，其特征在于：包括刮板和顶部敞开的方形的模具主体，刮板的高度为模具主体高度的一半，刮板的宽度和模具主体的宽度一致，刮板竖直置于模具主体内，刮板底面处于模具主体高度的一半位置处，刮板两侧分别形成向外侧伸出的左水平搭板和右水平搭板，左水平搭板和右水平搭板分别搭置在模具主体的左侧边和右侧边的上端面，模具主体前侧边的上部完全开口，开口的底面处于模具主体高度的一半位置处。
2.如权利要求1所述的一种纤维水泥外墙板制作模具，其特征在于：所述左水平搭板和右水平搭板的外端还具有向下延伸的卡块，卡块和刮板之间形成凹槽，凹槽的宽度与模具主体的左侧边和右侧边的厚度一致，该凹槽扣置于模具主体的左侧边和右侧边上。
3.如权利要求1所述的一种纤维水泥外墙板制作模具，其特征在于：所述模具主体开口的上部固定安装定位块，刮板移动至开口处时左水平搭板和右水平搭板卡在定位块处。
4.如权利要求1所述的一种纤维水泥外墙板制作模具，其特征在于：所述刮板安装有把手。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106042155A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-10-26 | 郑州远东耐火材料有限公司 | 砂板制作自动化装置 |
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2016
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