CN205976497U - 一种防水槽定型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单、浇筑效果好、不会损坏混凝土预留槽的防水槽定型模具，包括定型模具主体，所述定型模具主体固定于2个混凝土基础外侧模板之间，所述定型模具主体包括2块呈板状结构的定型模具分体，所述2块定型模具分体之间设置有凸台，所述凸台上开设有凹槽，所述凹槽将所述2块定型模具分体分开。本实用新型的防水槽定型模具相比传统施工的方法，施工简便、模具加工方便，设计严格按照标准，满足施工要求，同时，又提高了施工精度，降低了人工成本，并且，本实用新型的防水槽定型模具可以循环利用，节约了施工成本。

Description

一种防水槽定型模具

技术领域

本实用新型涉及地下外墙防水条施工技术领域，特别是涉及一种防水槽定型模具。

背景技术

随着地下空间工程施工的日益增多，地下水位越来越高，混凝土接茬部位容易发生渗漏的情况越来越严重。目前大多数工程在进行地下外墙防水条安装施工过程中，使用木方现场加工防水槽预留模板，虽然可以满足正常施工，但是这种现场加工的防水槽预留模板容易出现深浅不一、位置不准等问题，并且在拆除时容易损坏混凝土预留槽的棱角位置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、浇筑效果好、不会损坏混凝土预留槽的防水槽定型模具。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：

本实用新型的一种防水槽定型模具，包括定型模具主体，所述定型模具主体固定于2个混凝土基础外侧模板之间，所述定型模具主体包括2块呈板状结构的定型模具分体，所述2块定型模具分体之间设置有凸台，所述凸台与2块定型模具分体整体呈T字型结构，所述凸台向内靠近混凝土基础设置，所述凸台上开设有凹槽，所述凹槽将所述2块定型模具分体分开。

进一步的，所述2块定型模具分体与凸台为一体成型式结构。

进一步的，所述凹槽开设于凸台的中间位置。

进一步的，所述2块定型模具分体上开设有螺栓孔。

进一步的，所述定型模具主体的宽度小于混凝土基础的宽度。

进一步的，所述定型模具主体与混凝土基础外侧模板的接触处设置有密封条。

进一步的，所述定型模具分体、凸台的材质均为金属。

本实用新型的一种防水槽定型模具的有益效果：

根据工程设计图纸中提供的混凝土基础墙体宽度和止水条安装位置，设计人员可以确定防水槽定型模具的尺寸，预先加工好的防水槽定型模具无论在安装、密封、拆卸等方面均比现有的现场预制效果好；同时，根据设计图纸加工防水槽定型模具，保证位置开设精确，预留槽深浅一致；再者，混凝土浇筑后，本实用新型的防水槽定型模具的拆卸不会损坏混凝土预留槽的棱角部位。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一种防水槽定型模具的主视图；

图2是图1所示的一种防水槽定型模具的截面结构示意图。

1、定型模具主体；2、凸台；3、凹槽；4、定型模具分体；5、螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图2所示，一种防水槽定型模具，包括定型模具主体1，定型模具主体1固定于2个混凝土基础外侧模板之间，定型模具主体1包括2块呈板状结构的定型模具分体4，2块定型模具分体4之间设置有凸台2，凸台2与2块定型模具分体4整体呈T字型结构，凸台2向内靠近混凝土基础设置，凸台2上开设有凹槽3，凹槽3将2块定型模具分体4分开。2块定型模具分体4与凸台2为一体成型式结构。本实用新型的2块定型模具分体4与凸台2可以设计成一体成型式结构，同时，也可以加工成可拆卸的结构，但是一定要保证的是，凸台2和凹槽3的组成整体呈一个“凹”字型结构，“凹”字的有两个上端面，每个上端面的内侧边分别于定型模具分体4的相对一边齐平，即2块定型模具分体4通过凹槽3分隔放置，并且，凸台2置于2块定型模具分体4下方，在实际施工中，需要2个本实用新型的防水槽定型模具和混凝土基础外侧模板配合使用，这样2个防水槽定型模具和2块混凝土基础外侧模板就形成了一个四边形空腔，空腔内为浇筑区，而上述的定型模具分体的下方指的是凸台2朝向浇筑区内部，2个防水槽定型模具的凸台2应该是相对设置的，或者在某些施工中，指需要1个防水槽定型模具，这样与防水槽定型模具相对一侧也设置模板或者其他基础，无论是怎么样施工，都要保证凸台2朝下设置，浇筑时，凸台2直接与浇筑的混凝土接触，这样就预留出了防水槽。

凹槽3开设于凸台2的中间位置。2块定型模具分体4上开设有螺栓孔5。定型模具主体1的宽度小于混凝土基础的宽度。定型模具主体1与混凝土基础外侧模板的接触处设置有密封条。定型模具分体4上的螺栓孔5是为了后期拆卸模具预留的，在浇筑后，待混凝土达到指定强度后，将顶模螺栓旋入螺栓孔5内，并拆除防水槽定型模具，方便快捷。

定型模具分体4、凸台2的材质均为金属。本实用新型的一种防水槽定型模具制造商可以采用金属，同时也可以采用非金属或合金材质。

本实用新型的一种防水槽定型模具的有益效果：

根据工程设计图纸中提供的混凝土基础墙体宽度和止水条安装位置，设计人员可以确定防水槽定型模具的尺寸，预先加工好的防水槽定型模具无论在安装、密封、拆卸等方面均比现有的现场预制效果好；同时，根据设计图纸加工防水槽定型模具，保证位置开设精确，预留槽深浅一致；再者，混凝土浇筑后，本实用新型的防水槽定型模具的拆卸不会损坏混凝土预留槽的棱角部位。

本实用新型的防水槽定型模具相比传统施工的方法，施工简便、模具加工方便，设计严格按照标准，满足施工要求，同时，又提高了施工精度，降低了人工成本，并且，本实用新型的防水槽定型模具可以循环利用，节约了施工成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防水槽定型模具，包括定型模具主体(1)，所述定型模具主体(1)固定于2个混凝土基础外侧模板之间，其特征在于，所述定型模具主体(1)包括2块呈板状结构的定型模具分体(4)，所述2块定型模具分体(4)之间设置有凸台(2)，所述凸台(2)与2块定型模具分体(4)整体呈T字型结构，所述凸台(2)向内靠近混凝土基础设置，所述凸台(2)上开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)将所述2块定型模具分体(4)分开。

2.根据权利要求1所述的一种防水槽定型模具，其特征在于，所述2块定型模具分体(4)与凸台(2)为一体成型式结构。

3.根据权利要求2所述的一种防水槽定型模具，其特征在于，所述凹槽(3)开设于凸台(2)的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种防水槽定型模具，其特征在于，所述2块定型模具分体(4)上开设有螺栓孔(5)。

5.根据权利要求1所述的一种防水槽定型模具，其特征在于，所述定型模具主体(1)的宽度小于混凝土基础的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种防水槽定型模具，其特征在于，所述定型模具主体(1)与混凝土基础外侧模板的接触处设置有密封条。

7.根据权利要求1所述的一种防水槽定型模具，其特征在于，所述定型模具分体(4)、凸台(2)的材质均为金属。