KR102541016B1 - 난의 제조방법 및 이 방법으로 제조된 난 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 a) 난 반죽 조성물 총 중량에 대하여, 중력 밀가루 45 내지 65 중량%와 녹차분말 0.3 내지 5 중량%를 혼합하는 단계; b) 난 반죽 조성물 총 중량에 대하여, 달걀 0.4 내지 5 중량%, 우유 10 내지 30 중량%, 식용유 1 내지 5 중량%, 설탕 1 내지 5 중량%, 소금 0.1 내지 0.5 중량%, 베이킹파우더 0.01 내지 0.1 중량%, 식소다 0.005 내지 0.05 중량%, 및 물 10 내지 25 중량%를 혼합하는 단계; c) 상기 a)단계의 혼합물 및 b)단계의 혼합물을 혼합하여 난 반죽 조성물을 제조하는 단계; d) 상기 반죽 조성물을 0.5 내지 3시간 동안 발효시키는 단계; e) 상기 d)단계에서 발효된 난 반죽을 소분하고 펴서 난을 성형하는 단계; 및 f) 상기 e)단계에서 성형된 난 반죽을 200 내지 400℃로 굽는 단계;를 포함하는 난의 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 난을 제공한다.

Description

난의 제조방법 및 이 방법으로 제조된 난{Method for making a naan and naan produced thereby}
본 발명은 인도 전통음식인 난의 제조방법 및 이 방법으로 제조된 난에 관한 것이다.
일반적으로 난(Naan)이란 인도 북부지방의 주식이 되는 빵으로, 밀가루 반죽을 이스트로 부풀린다는 점에서 로띠(roti)와 구분이 되며, 우유와 요거트를 첨가하여 부피와 두께를 더한다.
원료를 혼합하고 발효시키고 분할, 성형 후에 다시 발효시키고 구워내는 통상의 빵을 제조하는 방식으로는 난 특유의 식감과 풍미가 얻어지지 않기 때문에, 난의 제조는 통상적인 빵 제조 공정으로는 수행이 어렵다. 따라서 가정에서 재현하기도 쉽지 않다고 알려져 있다.
특히, 난은 인도의 전통 화덕인 탄두리(tandoor)의 벽에 붙여 높은 온도에서 단시간에 구워 내며 이때 특유의 식감과 풍미가 얻어진다. 그러나 이러한 탄두리는 가정에서 갖추기 어려우므로, 이러한 제조방식은 가정에서 난의 제조를 어렵게 만드는 원인으로 작용하고 있다.
그러나, 맛 좋은 난을 가정에서 제조하거나 시중에서 쉽게 구입하고자 하는 소비자들의 욕구는 점점 증가하고 있는 추세이다. 따라서, 상기와 같은 어려움을 극복할 수 있는 난의 제조방법에 대한 개발이 요구되고 있다.
또한, 탄두리를 이용하여 난을 제조하는 방식은 난 반죽을 성형한 후, 탄두리의 벽에 붙여서 굽고 다시 떼어내는 과정을 거치게 되므로, 이러한 과정이 위생에 있어서 취약하다는 문제를 갖는다. 그러므로, 더 위생적으로 난을 제조할 수 있는 방법의 개발도 요구되고 있다.
대한민국 특허공개 제10-2011-0127983호
본 발명은 인도의 전통 음식인 난을 가정이나 공장에서 쉽게 고품질로 제조할 수 있는 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 난을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 난의 제조과정에서 발생하는 취약한 위생을 보완하여 위생적으로 나을 제조할 수 있는 방법 및 이 방법에 의해 제조된 난을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은
a) 난 반죽 조성물 총 중량에 대하여, 중력 밀가루 45 내지 65 중량%와 녹차분말 0.3 내지 5 중량%를 혼합하는 단계;
b) 난 반죽 조성물 총 중량에 대하여, 달걀 0.4 내지 5 중량%, 우유 10 내지 30 중량%, 식용유 1 내지 5 중량%, 설탕 1 내지 5 중량%, 소금 0.1 내지 0.5 중량%, 베이킹파우더 0.01 내지 0.1 중량%, 식소다 0.005 내지 0.05 중량%, 및 물 10 내지 25 중량%를 혼합하는 단계;
c) 상기 a)단계의 혼합물 및 b)단계의 혼합물을 혼합하여 난 반죽 조성물을 제조하는 단계;
d) 상기 반죽 조성물을 0.5 내지 3시간 동안 발효시키는 단계;
e) 상기 d)단계에서 발효된 난 반죽을 소분하고 펴서 난을 성형하는 단계; 및
f) 상기 e)단계에서 성형된 난 반죽을 200 내지 400℃로 굽는 단계;를 포함하는 난의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은
상기 제조방법에 의해 제조된 난을 제공한다.
본 발명의 난의 제조방법에 의하면, 인도의 전통 음식인 난을 가정이나 공장에서 쉽게 고품질로 제조하는 것이 가능하다.
또한, 난의 제조과정에서 발생하는 취약한 위생이 보완되므로, 위생적으로 난을 제조하는 것이 가능하다.
또한, 상기 방법에 의해 제조된 본 발명의 난은 품질이 우수하며, 위생적으로도 안전하다.
이하에서 본 발명을 자세하게 설명한다.
본 발명은
a) 난 반죽 조성물 총 중량에 대하여, 중력 밀가루 45 내지 65 중량%와 녹차분말 0.3 내지 5 중량%를 혼합하는 단계;
b) 난 반죽 조성물 총 중량에 대하여, 달걀 0.4 내지 5 중량%, 우유 10 내지 30 중량%, 식용유 1 내지 5 중량%, 설탕 1 내지 5 중량%, 소금 0.1 내지 0.5 중량%, 베이킹파우더 0.01 내지 0.1 중량%, 식소다 0.005 내지 0.05 중량%, 및 물 10 내지 25 중량%를 혼합하는 단계;
c) 상기 a)단계의 혼합물 및 b)단계의 혼합물을 혼합하여 난 반죽 조성물을 제조하는 단계;
d) 상기 반죽 조성물을 0.5 내지 3시간 동안 발효시키는 단계;
e) 상기 d)단계에서 발효된 난 반죽을 소분하고 펴서 난을 성형하는 단계; 및
f) 상기 e)단계에서 성형된 난 반죽을 200 내지 400℃로 굽는 단계;를 포함하는 난의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 상기 b)단계에서 베이킹파우더 0.01 내지 0.1 중량% 및 식소다 0.005 내지 0.05 중량%를 별도로 첨가하는 특징을 갖는다. 난의 경우 발효과정을 걸쳐 제조되므로, 약간 신맛을 갖는 것이 일반적인데, 이러한 신맛은 사람에 따라 좋아하지 않는 사람도 많다. 따라서 본 발명자들은 이러한 신맛을 감소시키기 위하여 베이킹파우더와 함께 식소다를 첨가하는 아이디어를 안출하였다.
즉, 식소다는 화학적으로 탄산수소나트륨(NaHCO3) 성분을 의미하며, 이러한 성분은 산성분과 중화반응을 일으켜 난 반죽을 부풀어 오르게 한다. 따라서, 본 발명에서는 베이킹 파우더와 별도로 식소다를 첨가함으로써, 신맛이 나는 산성분을 줄인 특징을 갖는다.
상기 d)단계의 발효는 15 내지 40℃에서 실시될 수 있다. 발효 시간은 온도에 따라 달라질 수 있으며 예를 들어 0.5 내지 4시간 동안 수행될 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 f)단계에서 난을 굽는 단계는 인도의 전통방식에 따라 탄두리에서 굽는 것이 바람직할 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니며, 탄두리가 준비 안된 경우에는 오븐에서 굽거나 후라이펜에서 굽는 것도 가능하다.
상기 e)단계에서 성형된 난의 표면에는 토핑을 실시할 수도 있다. 이 때, 토핑은 다양한 토핑재로를 사용하여 수행할 수 있으며, 토핑재료가 특별히 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 상기 토핑은 고수 및 으깬 마늘 중에서 선택되는 하나 이상을 사용하여 수행할 수 있다. 상기 으깬 마늘은 난의 표면에 발라주면 되고, 상기 고수는 난의 표면에 잘 들러붙을 수 있게, 고수를 놓고 난 반죽 위에 놓고 밀대로 가볍게 눌러주어 잘 붙어 있게 할 수도 있다.
본 발명의 다른 실시형태에 있어서, 상기 b) 단계의 혼합 단계에서, 아치오테 열매 에탄올 추출액 0.5 내지 4 중량%를 더 첨가할 수 있다. 이 때, 상기 아치오테 열매 에탄올 추출액이 첨가되는 양만큼 물의 첨가량을 줄여주는 것이 더 바람직할 수 있다.
상기 아치오테 열매 에탄올 추출액은 우수한 항균 작용을 가지므로, 더 위생적으로 난을 제조하는 것을 가능하게 한다. 즉, 난은 일반적으로 인도 전통 방식의 탄두리에서 구워지므로, 제조 과정이 위생에 취약한 특징을 갖는다. 따라서 제조 과정에서 다양한 세균이 난에 침투하기 쉽다. 그러므로, 상기 아치오테 열매 에탄올 추출액은 이러한 세균의 침투를 방지하여 위생적인 난을 제조하는 것을 가능하게 한다.
본 발명의 다른 실시형태에 있어서, 상기 b) 단계의 혼합 단계에서, 아치오테 열매 에탄올 추출액 0.5 내지 2 중량% 및 시서스 에탄올 추출액 0.5 내지 2 중량%를 더 첨가할 수 있다. 이 때, 상기 아치오테 열매 에탄올 추출액 및 시서스 에탄올 추출액이 첨가되는 양만큼 물의 첨가량을 줄여주는 것이 더 바람직할 수 있다.
상기 시서스 에탄올 추출액은 우수한 항균 작용을 가지므로, 더 위생적으로 난을 제조하는 것을 가능하게 한다. 특히, 상기 아치오테 열매 에탄올 추출액과 함께 사용되는 경우, 항균력에 대한 시너지 효과가 발생된다. 그러므로, 상기 아치오테 열매 에탄올 추출액 및 시서스 에탄올 추출액은 세균의 침투를 방지하여 위생적인 난을 제조하는 것을 가능하게 한다.
상기 아치오테 열매 에탄올 추출액 및 시서스 에탄올 추출액은 6:4 내지 4:6의 중량비로 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 아치오테(스페인어: achiote)는 빅사과 관목의 열매이다. 원산지는 남아메리카와 중앙아메리카 및 멕시코이다. 본 발명에서 아치오테 열매는 열매로부터 빨간색 씨앗을 제거한 것을 사용한다.
본 발명자들은 상기 아치오테 열매의 에탄올 추출물이 각종 식중독균 등의 세균류들에 대한 항균력이 우수하며, 소화를 돕는 기능도 수행한다는 점을 발견하였다. 상기 에탄올은 에탄올의 농도가 20 내지 50%인 것이 바람직하게 사용될 수 있다.
상기 시서스는 열대 지방에서 자라는 포도과 식물의 일종으로 체중 감소에 도움이 된다고 알려져 매우 큰 관심을 받고 있다. 시서스 성분은 우리 몸에서 비만과 관련된 호르몬에 균형을 잡아 주며, 그 중에서도 식욕 억제 호르몬 렙틴과 지방 합성 억제 호르몬인 아디포넥틴을 조절해 체중 감소에 도움을 준다고 알려져 있다. 또한 시서스에 들어있는 항산화 성분은 몸에 나쁜 콜레스테롤로 알려진 LDL 콜레스테롤의 수치를 감소시켜 고혈압, 동맥경화 등 다양한 심혈관 질환의 발생 위험을 감소시키는 데 도움을 주는 것으로 알려져 있다. 본 발명자들은 시서스 에탄올 추출물이 우수한 항균 기능을 갖는 것을 확인하였다. 상기 에탄올은 에탄올의 농도가 20 내지 50%인 것이 바람직하게 사용될 수 있다. 상기 시서스는 시중에서 분말형태로 판매되고 있는 것을 구입하여 사용할 수도 있다.
또한, 본 발명은
상기 방법으로 제조된 난에 관한 것이다.
본 발명의 난은 맛이 담백하고 고소하며, 항균 기능이 부여되어 위생적으로 안전한 특징을 갖는다.
이하에서, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나, 하기의 실시예는 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 하기의 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다. 하기의 실시예는 본 발명의 범위 내에서 당업자에 의해 적절히 수정, 변경될 수 있다.
제조예 1: 아치오테 열매 에탄올 추출물의 제조
아치오테(스페인어: achiote) 열매에서 씨앗을 제거한 아치오테 열매를 세절하여 1 kg을 에탄올(40%) 3 리터가 들어있는 추출용기에 넣고, 전체부피가 2 리터가 될 때까지 78℃로 가열하면서 용매를 증발시켰다. 다음으로 여과하여 추출액을 분리한 후, 다시 부피가 1/2이 될 때까지 농축하여 최종적으로 여 아치오테 열매 에탄올 추출물을 제조하였다.
제조예 2: 시서스 에탄올 추출물의 제조
세절한 시서스(Silene villosa) 1 kg을 에탄올(40%) 3 리터가 들어있는 추출용기에 넣고, 전체부피가 2 리터가 될 때까지 78℃로 가열하면서 용매를 증발시켰다. 다음으로 추출액을 분리한 후, 다시 부피가 1/2이 될 때까지 농축하여 시서스 에탄올 추출물을 제조하였다.
실시예 1: 난의 제조
중력밀가루 2500g과 녹차분발 25g을 잘 혼합하여 분말 혼합물을 제조하였다. 다음으로 달걀 1개, 우유 900ml, 식용유 125ml, 설탕 120g, 소금 7g, 베이킹파우더 1g, 식소다 0.5g, 및 물 700 ml을 혼합하여 액상 혼합물을 제조하였다.
상기 분말 혼합물 및 액상 혼합물을 잘 혼합하여 난 반죽 조성물을 제조하였다. 상기 난 반죽 조성물을 상온에서 2시간 동안 방치하여 발효시켰다. 상기 발효가 완료된 난 반죽을 소분하여 밀대로 밀어 난 형태를 성형하였다.
상기 성형된 난의 윗면에 으깬 마늘을 바르고, 고수를 올리고, 납작하게 눌러 부착시켰다. 다음으로 탄두리에 고수가 올려지지 않은 면을 붙여 300 내지 400℃의 탄두리에서 구워 난을 제조하였다.
실시예 2: 난의 제조
상기 실시예 1에서 물 700 ml를 사용한 것 대신, 물 660 m1와 제조예 1에서 제조된 아치오테 열매 에탄올 추출물 40 ml를 첨가한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 난을 제조하였다.
실시예 3: 난의 제조
상기 실시예 1에서 물 700 ml를 사용한 것 대신, 물 660 m1와 제조예 1에서 제조된 아치오테 열매 에탄올 추출물 20 ml 및 제조예 2에서 제조된 시서스 에탄올 추출물 20 ml를 첨가한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 난을 제조하였다.
시험예 1: 항균활성 측정
시서스 에탄올 추출물(시료 1); 아치오테 열매 에탄올 추출물(시료 2); 및 시서스 에탄올 추출물 및 아치오테 열매 에탄올 추출물 1:1(w/w) 혼합물(시료 3)의 항균 활성을 다음과 같은 방법으로 평가하였다.
대표적인 식중독균(Bacillus cereus, Bacillus subtilis, Campylobacter jejuni, Escherichia coli, Escherichia coli O-157, Listeria monocytogenes, Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus, Salmonella enteritidis, Salmonella thypimurium, Vibrio parahaemolyticus, Yersinia enterocolitica)을 사용하였다.
상기 세균류를 멸균된 TSB 배지 10㎖에 배양물 50㎕를 접종하여 30℃에서 24±1 시간 계대배양하였다. 이 배양물의 농도는 microplate reader 흡수파장 655㎚에서 Abs 0.6±0.1이 유지되었다. 계대배양 한 실험균을 멸균증류수로 10-3배로 희석하여 원판확산법을 실시하였다. 즉, 희석균주를 멸균면봉에 묻혀 4mm 두께의 평판배지에 확산 도말하고 멸균된 8mm(두께 1mm) 여지를 올려 상기 시료 1 내지 3, 50㎕를 주입하였다. 20분 정도 충분히 흡입시킨 후 30℃에서 24±1 시간 배양하고 생육환을 확인하였다.
상기 시료 1 내지 3의 항균활성은 여지를 포함한 투명대의 크기를 측정하여 평가하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.


균주명


균주번호a
항균활성(mm)b
시료 1
제조예 1 시서스 에탄올 추출물
시료 2
제조예 2 아치오테 열매 에탄올 추출물
시서스 에탄올 추출물 : 아치오테 열매 에탄올 추출물 혼합물(1:1 w/w)
세균류 Bacillus cereus KCTC 1012 12 13 16
Bacillus subtilis KCCM 1021 11 12 15
Campylobacter jejuni KCCM 41772 10 12 16
Escherichia coli ATCC 25922 12 11 15
Escherichia coli O-157 ATCC 43888 12 12 15
Listeria monocytogenes ATCC 15313 11 13 16
Pseudomonas aeruginosa KCTC 1750 12 14 17
Staphylococcus aureus ATCC 25923 10 11 15
Salmonella enteritidis KCCM 11862 12 13 16
Salmonella thypimurium ATCC 13076 13 12 15
Vibrio parahaemolyticus ATCC 17802 11 10 14
Yersinia enterocolitica ATCC 23715 12 14 17
a: ATCC American Type Culture Collection, KCTC 한국생명공학연구원 생물자원센터; KCCM (사)한국종균협회
b: 투명대의 크기(직경 mm)
상기 표 2에서 확인되는 바와 같이, 제조예 1에서 준비한 시서스 에탄올 추출물 및 제조예 2에서 준비한 아치오테 열매 에탄올 추출물은 모두 전체 세균류들에 대하여 우수한 항균활성을 나타냈다.
특히, 시서스 에탄올 추출물 및 아치오테 열매 에탄올 추출물 혼합물은 각각의 추출물보다 훨씬 뛰어난 항균활성을 나타냈다.
시험예 2: 실시예 1 내지 3에서 제조된 난의 부패 테스트
실시예 1 내지 3에서 제조된 난을 25℃, 습도가 70%인 조건으로 보관하면서, 곰팡이에 의한 부패가 발생하는 시간을 측정하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
부패(곰팡이) 발생일
실시예 1 제조 난 7일 후 발생
실시예 2 제조 난 13일 후 발생
실시예 3 제조 난 18일 후 발생
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예 1의 난은 7일 후에 곰팡이의 발생이 확인되었다. 특히, 아치오테 열매 에탄올 추출물을 포함한 실시예 2의 난의 경우 13일까지 곰팡이의 발생이 억제되어, 항균성이 향상된 것이 확인되었고, 아치오테 열매 에탄올 추출물과 시서스 에탄올 추출물을 동시에 포함한 실시예 3의 난은 18일까지 곰팡이의 발생이 장시간 억제되어, 난에 포함되는 세균이 크게 억제됨을 확인할 수 있었다.
이러한 결과는 실시예 2 및 3의 난의 경우 제조시에 세균을 억제하는 기능이 발휘되어 습환 환경에서도 곰팡이의 발생이 장시간 억제된 것을 의미한다.

Claims (7)

  1. a) 난 반죽 조성물 총 중량에 대하여, 중력 밀가루 45 내지 65 중량%와 녹차분말 0.3 내지 5 중량%를 혼합하는 단계;
    b) 난 반죽 조성물 총 중량에 대하여, 달걀 0.4 내지 5 중량%, 우유 10 내지 30 중량%, 식용유 1 내지 5 중량%, 설탕 1 내지 5 중량%, 소금 0.1 내지 0.5 중량%, 베이킹파우더 0.01 내지 0.1 중량%, 식소다 0.005 내지 0.05 중량%, 및 물 10 내지 25 중량%를 혼합하는 단계;
    c) 상기 a)단계의 혼합물 및 b)단계의 혼합물을 혼합하여 난 반죽 조성물을 제조하는 단계;
    d) 상기 반죽 조성물을 0.5 내지 3시간 동안 발효시키는 단계;
    e) 상기 d)단계에서 발효된 난 반죽을 소분하고 펴서 난을 성형하는 단계; 및
    f) 상기 e)단계에서 성형된 난 반죽을 200 내지 400℃로 굽는 단계;를 포함하며,
    상기 e)단계에서 성형된 난의 표면에 고수 및 으깬 마늘 중에서 선택되는 하나 이상을 사용하여 토핑을 실시하는 과정을 더 포함하며,
    상기 b) 단계의 혼합 단계에서, 빨간색 씨앗을 제거한 아치오테 열매의 에탄올 추출액 0.5 내지 2 중량% 및 시서스 에탄올 추출액 0.5 내지 2 중량%를 더 첨가하여 혼합하며,
    상기 d)단계의 발효는 15 내지 40℃에서 실시되는 것을 특징으로 하는 난의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 f)단계의 굽기는 탄두리에서 수행하는 것을 특징으로 하는 난의 제조방법.
  7. 제1항의 제조방법으로 제조된 난.
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