KR102520709B1 - 인쇄회로기판용 보호테이프 및 이를 구비하는 디스플레이 장치 - Google Patents

인쇄회로기판용 보호테이프 및 이를 구비하는 디스플레이 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 제조과정이나 사용과정에서의 불량 발생을 방지할 수 있는 인쇄회로기판용 보호테이프 및 이를 구비하는 디스플레이 장치를 위하여, 절연성 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트 상에 배치된 도전층과, 상기 도전층 상에 배치되며 상기 절연성 베이스플레이트의 적어도 중앙부분에 대응하는 제1두께의 메인부(main part)와 상기 메인부 외측에 위치하며 상기 제1두께보다 얇은 제2두께의 보조부(subsidiary part)를 포함하는 점착층을 구비하는, 인쇄회로기판용 보호테이프 및 이를 구비하는 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

인쇄회로기판용 보호테이프 및 이를 구비하는 디스플레이 장치{Protection tape for printed circuit board and display apparatus comprising the same}
본 발명의 실시예들은 인쇄회로기판용 보호테이프 및 이를 구비하는 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 제조과정이나 사용과정에서의 불량 발생을 방지할 수 있는 인쇄회로기판용 보호테이프 및 이를 구비하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
일반적으로 디스플레이 장치는 디스플레이 패널 및 이에 전기적으로 연결되는 인쇄회로기판을 구비한다. 인쇄회로기판은 디스플레이 패널에 인가할 전기적 신호를 전달하는 배선들이 형성되어 있다.
이러한 디스플레이 장치는 디스플레이 패널 및 이에 전기적으로 연결되는 인쇄회로기판 외에, 배터리와 같은 다양한 전자소자들 및 프레임 등을 구비한다.
그러나 이러한 종래의 디스플레이 장치에는, 제조과정 또는 제조 완료 이후 사용과정에서 인쇄회로기판에 형성된 배선들이 다른 전자소자들 및/또는 프레임 등에 컨택할 수 있다는 문제점이 있었다. 이 과정에서 인쇄회로기판에 형성된 도전성 배선들이 다른 전자소자 등에 예기치 않게 전기적으로 연결되거나, 다른 전자소자나 프레임 등에 의해 인쇄회로기판에 형성된 도전성 배선들 사이에서 쇼트가 발생할 수 있다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 제조과정이나 사용과정에서의 불량 발생을 방지할 수 있는 인쇄회로기판용 보호테이프 및 이를 구비하는 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 관점에 따르면, 절연성 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트 상에 배치된 도전층과, 상기 도전층 상에 배치되며 상기 절연성 베이스플레이트의 적어도 중앙부분에 대응하는 제1두께의 메인부(main part)와 상기 메인부 외측에 위치하며 상기 제1두께보다 얇은 제2두께의 보조부(subsidiary part)를 포함하는 점착층을 구비하는, 인쇄회로기판용 보호테이프가 제공된다.
상기 보조부는 상기 메인부의 외측에 위치하며 상기 메인부를 일주(一周)할 수 있다.
상기 보조부는, 상기 메인부의 일측에 위치한 제1보조부와, 상기 제1보조부로부터 이격되도록 상기 메인부의 타측에 위치한 제2보조부를 포함할 수 있다. 이때, 상기 메인부는, 상면에 상기 제1보조부에서 상기 제2보조부 방향으로 연장된 그루브를 갖거나 상기 제1보조부에서 상기 제2보조부 방향으로 연장된 개구를 가질 수 있다. 나아가, 상기 그루브 또는 개구는 상기 메인부의 상기 제1보조부 방향 끝단에서 시작하여 상기 메인부의 상기 제2보조부 방향 끝단까지 연장될 수 있다.
상기 메인부는, 상면에 상기 제1보조부에서 상기 제2보조부 방향으로 연장된 그루브를 가지며, 상기 도전층의 상기 점착층 방향의 상면에서 상기 그루브 내의 저면까지의 높이가 상기 도전층의 상면에서 상기 제1보조부의 상면까지의 높이보다 낮을 수 있다.
한편, 상기 베이스플레이트의 가장자리 단부면과 상기 도전층의 가장자리 단부면은 일치하고, 상기 보조부는 상기 도전층의 적어도 일 가장자리 근방의 상면이 노출되도록 상기 도전층 상에 위치할 수 있다.
상기 도전층은 상기 베이스플레이트의 적어도 일 가장자리 근방의 상면이 노출되도록 상기 베이스플레이트 상에 위치할 수 있다.
상기 도전층은 상기 메인부에 대응하는 제3두께의 중앙부와, 상기 보조부에 대응하며 제3두께보다 두꺼운 제4두께의 가장자리부를 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 베이스플레이트의 상면에서 상기 메인부의 상면까지의 거리는 상기 베이스플레이트의 상면에서 상기 보조부의 상면까지의 거리와 같을 수 있다.
한편, 상기 보조부에 대응하는 상기 도전층의 부분의 상면은 복수개의 홈들을 가지며, 상기 보조부는 상기 복수개의 홈들을 채울 수 있다.
상기 메인부와 상기 보조부는 상호 이격될 수 있다.
상기 보조부는 도전성 물질을 포함할 수 있다.
상기 메인부와 상기 보조부 각각은 올리고머와 모노머를 포함하되, 상기 메인부에서의 올리고머에 대한 모노머의 비율보다 상기 보조부에서의 올리고머에 대한 모노머의 비율이 더 높을 수 있다.
본 발명의 다른 일 관점에 따르면, 디스플레이 패널과, 상기 디스플레이 패널에 전기적으로 연결된 인쇄회로기판과, 상기 인쇄회로기판의 일면을 덮는 상술한 것과 같은 인쇄회로기판용 보호테이프들 중 적어도 어느 하나를 구비하는, 디스플레이 장치가 제공된다.
상기 디스플레이 패널은 상면과 하면을 갖고, 상기 인쇄회로기판도 상면과 하면을 가지며, 상기 디스플레이 패널이 벤딩되거나 상기 인쇄회로기판이 벤딩되어 상기 디스플레이 패널의 하면과 상기 인쇄회로기판의 하면이 상호 마주보고, 상기 인쇄회로기판용 보호테이프는 상기 인쇄회로기판의 상면을 덮을 수 있다.
상기 메인부와 상기 보조부는 상호 이격될 수 있다.
상기 보조부는 도전성 물질을 포함하고, 상기 인쇄회로기판은 상기 보조부에 전기적으로 연결되는 접지부를 가질 수 있다.
상기 메인부와 상기 보조부 각각은 올리고머와 모노머를 포함하되, 상기 메인부에서의 올리고머에 대한 모노머의 비율보다 상기 보조부에서의 올리고머에 대한 모노머의 비율이 더 높을 수 있다.
본 발명의 또 다른 일 관점에 따르면, 디스플레이 패널과, 상기 디스플레이 패널에 전기적으로 연결된 인쇄회로기판과, 상기 인쇄회로기판의 일면을 덮는 인쇄회로기판용 보호테이프를 구비하고, 상기 인쇄회로기판용 보호테이프는, 절연성 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트 상에 배치된 도전층과, 상기 도전층 상에 배치되며 상기 베이스플레이트의 중앙부분에서의 두께가 상기 베이스플레이트의 일 가장자리에서의 두께보다 두꺼운 점착층을 구비하는, 디스플레이 장치가 제공된다.
이때 상기 점착층은, 상기 베이스플레이트의 적어도 중앙부분에 대응하는 메인부와, 상기 베이스플레이트의 적어도 일 가장자리에 대응하도록 상기 메인부로부터 이격되어 위치하며 상기 메인부의 중앙부분에서의 두께보다 얇은 두께를 갖는 보조부를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 일 관점에 따르면, 디스플레이 패널과, 상기 디스플레이 패널에 전기적으로 연결된 인쇄회로기판과, 상기 인쇄회로기판의 일면을 덮는 인쇄회로기판용 보호테이프를 구비하고, 상기 인쇄회로기판용 보호테이프는, 절연성 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트 상에 배치된 도전층과, 상기 도전층 상에 배치되며 상기 베이스플레이트의 중앙부분에서의 내부응력이 상기 베이스플레이트의 일 가장자리에서의 내부응력보다 큰 점착층을 구비하는, 디스플레이 장치가 제공된다.
이때 상기 점착층은, 상기 베이스플레이트의 적어도 중앙부분에 대응하는 메인부와, 상기 베이스플레이트의 적어도 일 가장자리에 대응하도록 상기 메인부로부터 이격되어 위치하며 상기 메인부의 중앙부분에서의 내부응력보다 작은 내부응력을 갖는 보조부를 포함할 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점은 이하의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용, 청구범위 및 도면으로부터 명확해질 것이다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제조과정이나 사용과정에서의 불량 발생을 방지할 수 있는 인쇄회로기판용 보호테이프 및 이를 구비하는 디스플레이 장치를 구현할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 인쇄회로기판용 보호필름을 구비하는, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 측면도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 측면도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부분을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부분을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 14는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 15는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 16은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 17은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 18은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 측면도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시예에서 층, 막, 영역, 판 등의 각종 구성요소가 다른 구성요소 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 구성요소 "바로 상에" 있는 경우뿐 아니라 그 사이에 다른 구성요소가 개재된 경우도 포함한다. 또한 설명의 편의를 위하여 도면에서는 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
이하의 실시예에서, x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 개략적으로 도시하는 사시도이다. 도 1에 도시된 것과 같이, 본 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호테이프(100)은 베이스플레이트(110), 도전층(120) 및 점착층(130)을 구비한다.
베이스플레이트(110)는 인쇄회로기판용 보호테이프(100)의 전체적인 형상을 설정한다. 이러한 베이스플레이트(110)는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethyeleneterepthalate, PET)나 폴리이미드(polyimide, PI)를 포함할 수 있다. 물론 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 베이스플레이트(110)는 다양한 절연성 물질을 포함할 수 있다.
도전층(120)은 베이스플레이트(110)의 (+z 방향) 상면에 위치한다. 도전층(120)은 구리 등과 같은 도전성 물질을 포함할 수 있으며, 도 1에 도시된 것과 같이 베이스플레이트(110)의 전면(全面)을 덮을 수 있다.
점착층(130)은 도전층(120) 상에 위치하며, 메인부(135)와 보조부(133)를 포함한다. 메인부(135)는 베이스플레이트(110)의 적어도 중앙부분에 대응하며, 보조부(133)는 메인부(135) 외측에 위치한다. 도 1에서는 보조부(133)가 메인부(135)의 (-x 방향인) 일측에 위치한 제1보조부(131)와, 제1보조부(131)로부터 이격되도록 메인부(135)의 (+x 방향인) 타측에 위치한 제2보조부(132)를 포함하는 것으로 도시하고 있다. 보조부(133)의 두께인 제2두께(t2)는 메인부(135)의 두께인 제1두께(t1)보다 얇다. 이러한 점착층(130)은 감압성 점착제(PSA; pressure sensitive adhesive)를 포함할 수 있다.
이와 같은 본 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호테이프(100)는, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 측면도인 도 2에 도시된 것과 같이 디스플레이 장치의 일 구성요소가 될 수 있다. 구체적으로, 디스플레이 장치가 디스플레이 패널(200)과, 이 디스플레이 패널(200)에 전기적으로 연결된 인쇄회로기판(300)을 구비할 시, 도 1에 도시된 것과 같은 인쇄회로기판용 보호테이프(100)는 디스플레이 장치의 일 구성요소로서 인쇄회로기판(300)의 일면을 덮도록 배치된다.
디스플레이 패널(200)은 상면과 하면을 갖고, 인쇄회로기판(300)도 상면과 하면을 갖는바, 도 2에서는 인쇄회로기판(300)이 벤딩되어 디스플레이 패널(200)의 하면과 인쇄회로기판(300)의 하면이 상호 마주보는 것으로 도시하고 있다. 이때, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)는 인쇄회로기판(300)의 상면을 덮는다. 도 2에서는 인쇄회로기판용 보호테이프(100)가 인쇄회로기판(300)의 상면 중 일부분만을 덮는 것으로 도시하고 있으나, 이와 달리 인쇄회로기판용 보호테이프(100)가 인쇄회로기판(300)의 벤딩된 부분의 상면을 포함하여 인쇄회로기판(300)의 상면의 전면(全面)을 덮을 수도 있다.
물론 인쇄회로기판(300)이 벤딩되는 것이 아니라, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 측면도인 도 3에 도시된 것과 같이, 디스플레이 패널(200)의 일부가 벤딩될 수도 있다. 이 경우 디스플레이 패널(200)이 포함하는 기판은 플렉서블 또는 벤더블 특성을 갖는 다양한 물질을 포함할 수 있는데, 예컨대 폴리에테르술폰(polyethersulphone, PES), 폴리아크릴레이트(polyacrylate, PAR), 폴리에테르 이미드(polyetherimide, PEI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethyelenen napthalate, PEN), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethyeleneterepthalate, PET), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide, PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 폴리이미드(polyimide, PI), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC) 또는 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate, CAP)와 같은 고분자 수지를 포함할 수 있다.
이와 같이 디스플레이 패널(200)이 벤딩될 경우, 인쇄회로기판(300)의 하면은 디스플레이 패널(200)의 하면과 상호 마주보게 된다. 이러한 경우에도 인쇄회로기판용 보호테이프(100)는 인쇄회로기판(300)의 상면을 덮는다. 도 3에서는 인쇄회로기판용 보호테이프(100)가 인쇄회로기판(300)의 상면의 전면을 덮는 것으로 도시하고 있으나, 이와 달리 인쇄회로기판용 보호테이프(100)가 인쇄회로기판(300)의 상면의 일부만을 덮을 수도 있다.
도 2 및 도 3에 도시된 것과 같이, 디스플레이 장치는 디스플레이 패널(200), 인쇄회로기판(300), 그리고 인쇄회로기판용 보호테이프(100)만을 구비하는 것이 아니라 이 외의 다양한 구성요소들을 포함할 수 있다. 예컨대 디스플레이 장치는 배터리(BT)나 카메라모듈(CM)과 같은 다양한 전자소자들 및 프레임 등을 구비할 수 있다. 디스플레이 장치에 있어서 디스플레이 패널(200)에서 디스플레이가 이루어지는 면은 사용자에 의해 시인되어야 하기에, 그러한 다양한 전자소자들 및 프레임 등은 디스플레이 패널(200)의 (-z 방향인) 후방, 구체적으로 디스플레이 패널(200)과 인쇄회로기판(300)의 (-z 방향인) 후방에 위치하게 된다.
종래의 디스플레이 장치의 경우, 제조과정 또는 제조 완료 이후 사용과정에서, 인쇄회로기판에 형성된 배선들이 다른 전자소자들 및/또는 프레임 등에 컨택할 수 있다는 문제점이 있었다. 그와 같은 컨택에 의해 인쇄회로기판에 형성된 도전성 배선들이 다른 전자소자 등에 예기치 않게 전기적으로 연결되거나, 다른 전자소자나 프레임 등에 의해 인쇄회로기판에 형성된 도전성 배선들 사이에서 쇼트가 발생할 수 있다는 문제점이 있었다.
하지만 본 실시예에 따른 디스플레이 장치의 경우, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)가 인쇄회로기판(300)의 상면을 덮는다. 이에 따라 인쇄회로기판(300)의 도전성 배선들은 인쇄회로기판용 보호테이프(100)에 의해 덮이게 된다. 이를 통해, 디스플레이 패널(200)과 인쇄회로기판(300)의 (-z 방향인) 후방에 위치하는 배터리(BT)나 카메라모듈(CM) 등과 같은 다양한 전자소자들이나 프레임 등이 인쇄회로기판(300)의 도전성 배선들에 컨택하는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며, 따라서 제조 과정이나 제조 이후 사용 과정에서 불량이 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 아울러 인쇄회로기판용 보호테이프(100)가 도전층(120)을 포함하는바, 따라서 도전층(120)이 인쇄회로기판(300) 상의 배선이 외부로부터의 전자기파 등에 의해 영향받는 것을 방지하는 실드층의 역할을 하도록 할 수도 있다.
한편, 전술한 것과 같이 점착층(130)에 있어서 보조부(133)의 두께인 제2두께(t2)는 메인부(135)의 두께인 제1두께(t1)보다 얇다. 메인부(135)는 베이스플레이트(110)의 적어도 중앙부분에 대응하며, 보조부(133)는 메인부(135) 외측에 위치한다. 따라서 점착층(130)의 중앙부에서의 두께가 제1두께(t1)로서, 일 가장자리에서의 두께인 제2두께(t2)가 제1두께(t1)보다 얇은 것으로 이해될 수 있다.
인쇄회로기판용 보호테이프(100)는 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같이 인쇄회로기판(300)에 부착된다. 만일 인쇄회로기판용 보호테이프(100)가 포함하는 점착층(130)이 도전층(120)의 전 영역에 있어서 일정한 두께를 갖는다면, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착하는 과정에서 점착층(130)이 인쇄회로기판용 보호테이프(100)와 인쇄회로기판(300) 사이에만 개재되는 것이 아니라, 점착층(130)의 일부가 인쇄회로기판(300) 외측으로 밀려나올 수 있다. 이와 같이 점착층(130)의 일부가 인쇄회로기판(300) 외측으로 밀려나오게 되면, 이는 디스플레이 장치의 다른 구성요소인 전자소자 등에 들러붙어 다른 전자소자 등의 오작동을 유발할 수 있다. 특히 점착층(130)의 적어도 일부가 도전성을 갖는다면, 그러한 도전성을 갖는 점착층(130)의 일부가 인쇄회로기판(300) 외측으로 밀려나와 다른 전자소자 등에 붙어 쇼트 등의 불량을 야기할 수 있다.
그러나 본 실시예에 따른 디스플레이 장치의 경우, 점착층(130)에 있어서 보조부(133)의 두께인 제2두께(t2)는 메인부(135)의 두께인 제1두께(t1)보다 얇다. 그리고 메인부(135)는 베이스플레이트(110)의 적어도 중앙부분에 대응하며, 보조부(133)는 메인부(135) 외측에 위치한다. 점착층(130)의 두께는 도전층(120)의 단위면적당 도전층(120) 상에 위치하는 점착층(130)양과 관련된 것으로, 점착층(130)의 두께가 얇을수록 도전층(120)의 단위면적당 도전층(120) 상에 위치하는 점착층(130)양의 적다는 것으로 이해될 수 있다. 따라서 본 실시예에 따른 디스플레이 장치가 포함하는 인쇄회로기판용 보호테이프(100)의 경우, 점착층(130)이 도전층(120)의 대략 중앙부에서는 그 두께가 크지만 대략 가장자리에서는 그 두께가 얇은 형상을 가지며, 이는 결국 도전층(120)을 기준으로 하여 단위면적당 점착층(130)의 양이 도전층(120)의 중앙부에서보다 대략 가장자리에서 더 작다는 것으로 이해될 수 있다. 이에 따라 본 실시예에 따른 디스플레이 장치의 경우, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착하는 과정에서 점착층(130)의 일부가 인쇄회로기판(300) 외측으로 밀려나와 불량을 야기할 가능성을 획기적으로 줄일 수 있다.
도 1에서는 메인부(135)의 제1두께(t1)보다 얇은 제2두께(t2)를 갖는 보조부(133)가, 메인부(135)의 (-x 방향인) 일측에 위치한 제1보조부(131)와 메인부(135)의 (+x 방향인) 타측에 위치한 제2보조부(132)를 포함하는 것으로 도시하고 있다. 즉, 도전층(120)에 있어서 -x 방향에서 y축 방향으로 연장된 제1가장자리와 +x 방향에 있어서 y축 방향으로 연장된 제2가장자리 근방에서는, 점착층(130)의 두께가 얇다. 하지만 도 1에서는 도전층(120)에 있어서 +y 방향에서 x축 방향으로 연장된 제3가장자리와 -y 방향에서 x축 방향으로 연장된 제4가장자리 근방에서는, 대부분의 영역에 있어서 점착층(130)의 두께가 두껍다. 이는 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착하는 방향과 관련이 있다.
인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착할 시, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)의 전면을 인쇄회로기판(300)의 전면에 동시에 부착하지 않는다. 구체적으로, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)의 -x 방향의 y축 방향으로 연장된 가장자리 근방, 즉 점착층(130)의 제1보조부(131) 및/또는 그 근방을 인쇄회로기판(300)의 대응하는 부분에 접촉시키고, 이후 점착층(130)이 인쇄회로기판(300)에 접촉하는 면적을 점차적으로 늘려나가, 점착층(130)의 +x 방향의 y축 방향으로 연장된 가장자리 근방, 즉 점착층(130)의 제2보조부(132)까지 인쇄회로기판(300)의 대응하는 부분에 접촉시키게 된다.
이와 같이 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착하는 과정에서, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)의 베이스플레이트(110)를 프레싱하게 된다. 인쇄회로기판용 보호테이프(100)에 있어서 프레싱은 결국 점착층(130)의 제1보조부(131)에서 시작되어 메인부(135)를 거쳐 제2보조부(132)에서 종료된다. 이때, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착하는 과정에서 프레싱이 최초 이루어지는 부분과 마지막으로 이루어지는 부분에서 상대적으로 점착층(130)이 인쇄회로기판(300) 외측으로 밀려나올 가능성이 높아진다. 하지만 본 실시예에 따른 디스플레이 장치의 경우 프레싱이 최초 이루어지는 부분과 마지막으로 이루어지는 부분에서 점착층(130)이 두께가 얇은 제1보조부(131)와 제2보조부(132)를 갖기에, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착하는 과정에서 점착층(130)이 인쇄회로기판(300) 외측으로 밀려나오는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 그리고 제1보조부(131)와 제2보조부(132) 외의 부분에서는 충분한 두께의 메인부(135)를 통해, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)와 인쇄회로기판(300) 사이에서 확실한 접합이 이루어지는 것을 담보할 수 있다. 물론 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 보조부(133)가 메인부(135)를 일주(一周)하도록 할 수도 있다.
한편, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착하기 전에는 점착층(130)이 도 1에 도시된 것과 같은 상태를 유지하지만, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착할 시 인쇄회로기판용 보호테이프(100) 및/또는 인쇄회로기판(300)에 압력을 가하여 부착하게 되면 점착층(130)은 도 1에 도시된 것과 상이한 형상을 가질 수도 있다. 점착층(130)은 탄성을 갖기에, 예컨대 인쇄회로기판용 보호테이프(100)가 인쇄회로기판(300)에 부착된 상태에서는 점착층(130)의 두께가 인쇄회로기판용 보호테이프(100) 대부분의 영역에 있어서 대략 일정하게 나타날 수도 있다. 이 경우, 점착층(130)의 메인부(135)에서의 내부응력의 크기가 점착층(130)의 보조부(133)에서의 내부응력의 크기보다 크게 나타날 수 있다. 이는 도전층(120)을 기준으로 하여 단위면적당 점착층(130)의 양이 보조부(133)에서보다 메인부(135)에서 더 많기 때문이다.
결국 이에 따른 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 경우, 디스플레이 패널(200)과, 이 디스플레이 패널(200)에 전기적으로 연결된 인쇄회로기판(300)과, 인쇄회로기판(300)의 일면을 덮는 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 구비할 수 있다. 이때 인쇄회로기판용 보호테이프(100)는 절연성 베이스플레이트(110)와, 베이스플레이트(110) 상에 배치된 도전층(120)과, 도전층(120) 상에 배치되며 베이스플레이트(110)의 중앙부분에서의 내부응력이 베이스플레이트(110)의 일 가장자리에서의 내부응력보다 큰 점착층(130)을 구비하게 된다.
물론 점착층(130)의 형상이 변형되어 점착층(130)이 끊김 없이 인쇄회로기판(300)에 연속적으로 컨택하게 되더라도, 점착층(130)의 두께가 점착층(130)의 위치에 따라 상이하게 나타날 수도 있다. 예컨대 점착층(130)의 메인부(135)의 중앙에서의 두께가 점착층(130)의 보조부(133)에서의 두께보다 두꺼울 수 있다. 즉, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도인 도 4에 도시된 것과 같이, 디스플레이 장치는 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 구비하며, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)의 점착층(130)이 끊어짐 없이 도전층(120)에 컨택하되, 베이스플레이트(110)의 중앙부분에서의 점착층(130)의 두께가 베이스플레이트(110)의 일 가장자리에서의 점착층(130)의 두께보다 두꺼울 수 있다.
한편, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착하는 과정에서 점착층(130)의 제1보조부(131)나 제2보조부(132)의 일부가 인쇄회로기판(300) 외측으로 밀려나오는 것을 방지하기 위해, 보조부(133)의 모듈러스가 메인부(135)의 모듈러스보다 높게 할 수 있다. 모듈러스가 상대적으로 높다는 것은 상대적으로 단단하다는 것을 의미하며, 그 결과 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착할 시 모듈러스가 높은 보조부(133)가 인쇄회로기판(300) 외측으로 밀려나오는 것을 최소화하거나 방지할 수 있다.
모듈러스를 조절하기 위해 다양한 방법을 이용할 수 있다. 예컨대 점착층(130)을 형성하기 위해 올리고머와 모노머를 포함하는 물질을 이용한다면, 올리고머에 대한 모노머의 비율을 조절함으로써 모듈러스를 조절할 수 있다. 올리고머와 모노머의 혼합물에 있어서 올리고머에 대한 모노머의 비율이 높으면, 점착층(130)이 포함하는 물질의 체인이 짧게 형성되기에 모듈러스가 높아지게 된다. 만일 올리고머와 모노머의 혼합물에 있어서 올리고머에 대한 모노머의 비율이 낮으면, 점착층(130)이 포함하는 물질의 체인이 길어지게 되며 이는 결국 모듈러스가 낮아지는 결과를 가져온다. 따라서, 메인부(135)와 보조부(133) 각각이 올리고머와 모노머를 포함하되, 메인부(135)에서의 올리고머에 대한 모노머의 비율보다 보조부(133)에서의 올리고머에 대한 모노머의 비율이 더 높게 함으로써, 메인부(135)의 모듈러스보다 보조부(133)의 모듈러스를 더 높게 할 수 있다.
지금까지 인쇄회로기판용 보호테이프(100) 및 이를 구비하는 디스플레이 장치에 대해 설명하였다. 즉, 본 발명은 인쇄회로기판용 보호테이프(100)에만 국한되거나 이를 구비하는 디스플레이 장치에만 국한되는 것이 아니며, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)와 이를 구비하는 디스플레이 장치 모두 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다. 이는 후술하는 실시예들 및 그 변형예들에 있어서도 마찬가지이다. 이하에서는 편의상 인쇄회로기판용 보호테이프(100)에 대한 실시예들을 중심으로 설명한다.
도 1에서는 점착층(130)의 메인부(135)와 보조부(133)가 일체(一體)인 것으로 도시하고 있지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 개략적으로 도시하는 사시도인 도 5에 도시된 것과 같이, 메인부(135)와 보조부(133)는 상호 이격될 수 있다.
전술한 것과 같이 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착할 시 인쇄회로기판용 보호테이프(100) 및/또는 인쇄회로기판(300)에 압력을 가하여 부착하게 되면, 점착층(130)의 형상이 변형될 수 있다. 점착층(130)이 얇은 제2두께(t2)의 보조부(133)와 두꺼운 제1두께(t1)의 메인부(135)를 갖는바, 이는 전술한 것과 같이 도전층(120)을 기준으로 하여 단위면적당 점착층(130)의 양이 보조부(133)에서보다 메인부(135)에서 더 많은 것으로 이해될 수 있다. 따라서 메인부(135)와 보조부(133)를 상호 이격시켜 그 사이에 빈 공간을 확보함으로써, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착할 시 점착층(130)의 메인부(135)의 형상이 변형되더라도, 메인부(135)의 일부가 인쇄회로기판(300) 외측으로 밀려나오는 것이 아니라 메인부(135)와 보조부(133) 사이의 이격공간으로 이동하도록 할 수 있다.
한편, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착하기 전에는 점착층(130)이 도 5에 도시된 것과 같은 상태를 유지하지만, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착할 시 인쇄회로기판용 보호테이프(100) 및/또는 인쇄회로기판(300)에 압력을 가하여 부착하게 되면 점착층(130)은 도 5에 도시된 것과 상이한 형상을 가질 수도 있다. 특히 점착층(130)의 메인부(135)에서의 내부응력의 크기가 점착층(130)의 보조부(133)에서의 내부응력의 크기보다 크게 나타날 수 있다. 이는 도전층(120)을 기준으로 하여 단위면적당 점착층(130)의 양이 보조부(133)에서보다 메인부(135)에서 더 많기 때문이다.
결국 이에 따른 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 경우, 디스플레이 패널(200)과, 이 디스플레이 패널(200)에 전기적으로 연결된 인쇄회로기판(300)과, 인쇄회로기판(300)의 일면을 덮는 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 구비할 수 있다. 이때 인쇄회로기판용 보호테이프(100)는 절연성 베이스플레이트(110)와, 베이스플레이트(110) 상에 배치된 도전층(120)과, 도전층(120) 상에 배치되는 점착층(130)을 갖는데, 점착층(130)은 베이스플레이트(110)의 적어도 중앙부분에 대응하는 메인부(135)와, 베이스플레이트(110)의 적어도 일 가장자리에 대응하도록 메인부(135)로부터 이격되어 위치하며 내부응력이 메인부(135)에서의 내부응력보다 작은 보조부(133)를 갖게 된다.
물론 점착층(130)의 형상이 변형되어 인쇄회로기판용 보호테이프(100)가 인쇄회로기판(300)에 부착되더라도, 점착층(130)의 두께가 점착층(130)의 위치에 따라 여전히 상이하게 나타날 수도 있다. 예컨대 점착층(130)의 메인부(135)의 중앙에서의 두께가 점착층(130)의 보조부(133)에서의 두께보다 두꺼울 수 있다. 즉, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도인 도 6에 도시된 것과 같이, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)의 점착층(130)이 베이스플레이트(110)의 적어도 중앙부분에 대응하는 메인부(135)와, 베이스플레이트(110)의 적어도 일 가장자리에 대응하도록 메인부(135)로부터 이격되어 위치하며 메인부(135)의 중앙부분에서의 두께보다 얇은 두께를 갖는 보조부(133)를 가질 수 있다.
한편, 보조부(133)가 도 5에 도시된 것과 같이 메인부(135)의 (-x 방향인) 일측에 위치한 제1보조부(131)와 메인부(135)의 (+x 방향인) 타측에 위치한 제2보조부(132)를 포함하는 것에 그치지 않고, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 개략적으로 도시하는 사시도인 도 7에 도시된 것과 같이 보조부(133)가 메인부(135)를 일주하도록 할 수도 있다.
도 8은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 개략적으로 도시하는 사시도이다. 본 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호테이프(100)의 경우, 점착층(130)의 메인부(135)가 (+z 방향) 상면에, 제1보조부(131)에서 제2보조부(132) 방향으로 연장된 그루브(135a)를 갖는다. 이 그루브(135a)는 도 8에 도시된 것과 같이 메인부(135)의 제1보조부(131) 방향 끝단에서 시작하여 메인부(135)의 제2보조부(132) 방향 끝단까지 연장되어, 메인부(135)와 제1보조부(131) 사이의 이격공간 및 메인부(135)와 제2보조부(132) 사이의 이격공간에 연결되어 있다. 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착할 시, 이들 사이에 공기 등이 트랩되는 것을 방지할 필요가 있다. 그루브(135a)는 공기의 트랩을 방지하는 역할을 할 수 있다.
전술한 것과 같이 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착할 시, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)의 -x 방향의 y축 방향으로 연장된 가장자리 근방, 즉 점착층(130)의 제1보조부(131) 및/또는 그 근방을 인쇄회로기판(300)의 대응하는 부분에 접촉시키고, 이후 점착층(130)이 인쇄회로기판(300)에 접촉하는 면적을 점차적으로 늘려나가, 점착층(130)의 +x 방향의 y축 방향으로 연장된 가장자리 근방, 즉 점착층(130)의 제2보조부(132)까지 인쇄회로기판(300)의 대응하는 부분에 접촉시키게 된다. 본 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호테이프(100)의 경우, 이 과정에서 인쇄회로기판용 보호테이프(100)과 인쇄회로기판(300) 사이에 위치하는 공기가 그루브(135a)를 통해 이동하여 외부로 배출되도록 함으로써, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)과 인쇄회로기판(300) 사이에 트랩되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
특히 그루브(135a)가 제1보조부(131)에서 제2보조부(132) 방향으로 연장되는바, 이는 제1보조부(131) 부분부터 시작하여 메인부(135)를 거쳐 제2보조부(132) 부분에 이르기까지 순차적으로 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착하는 과정에서, 공기가 자연스럽게 그루브(135a)를 따라 이동하여 최종적으로 외부로 배출되도록 하는 역할을 할 수 있다. 물론 메인부(135)와 제1보조부(131) 사이의 이격공간 및 메인부(135)와 제2보조부(132) 사이의 이격공간은 그루브(135a)와 연결되어, 그루브(135a)와 함께 공기가 외부로 빠져나는 통로역할을 할 수 있다.
참고로 이와 같은 그루브(135a)를 형성하는 것은 다양한 방법으로 이루어질 수 있는데, 예컨대 상면이 평탄한 메인부(135)에 그루브(135a)의 형상에 대응하는 돌출부를 갖는 몰드를 프레싱함으로써, 메인부(135)가 상면에 그루브(135a)를 갖도록 할 수 있다. 그리고 그루브(135a)를 갖는 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착할 시, 탄성을 갖는 점착층(130)의 형상이 변형되면서 그루브(135a)가 함몰될 수 있다. 이 경우 점착층(130)의 메인부(135)는 형상이 변형되어 끊김 없이 인쇄회로기판(300)에 연속적으로 컨택하게 될 수 있다.
한편, 도전층(120)의 (+z 방향) 상면에서 그루브(135a) 내의 저면까지의 높이가 도전층(1230)의 상면에서 제1보조부(131)나 제2보조부(132)의 상면까지의 높이보다 낮게 할 수도 있다. 이를 통해 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착하는 과정에서, 메인부(135)와 제1보조부(131) 사이의 이격공간 및 메인부(135)와 제2보조부(132) 사이의 이격공간이 그루브(135a)와 연결되어 그루브(135a)와 함께 공기가 외부로 빠져나는 통로역할을 하는 것을 확실하게 담보할 수 있다. 만일 도전층(120)의 (+z 방향) 상면에서 그루브(135a) 내의 저면까지의 높이가 도전층(1230)의 상면에서 제1보조부(131)나 제2보조부(132)의 상면까지의 높이보다 높다면, 이는 그루브(135a)의 깊이가 충분히 깊지 않고 매우 얕다는 것을 의미한다. 이 경우 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착할 시 탄성을 갖는 점착층(130)의 형상이 변형되면서, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)와 인쇄회로기판(300) 사이의 공기가 미처 그루브(135a)를 통해 외부로 빠져나가기 전에 그루브(135a)가 함몰되고 이에 따라 인쇄회로기판용 보호테이프(100)와 인쇄회로기판(300) 사이에 공기가 트랩될 수도 있다.
도 8에서는 메인부(135)가 그루브(135a)를 갖는 것으로 도시하고 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 개략적으로 도시하는 사시도인 도 9에 도시된 것과 같이, 메인부(135)는 제1보조부(131)에서 제2보조부(132) 방향으로 연장된 개구(135a)를 가질 수도 있다. 이는 도 8에서의 그루브(135a)의 깊이가 메인부(135)의 두께인 제1두께(t1)와 일치하는 경우인 것으로 이해될 수 있다.
한편, 도 1에서는 베이스플레이트(110)의 가장자리 단부면과, 도전층(120)의 가장자리 단부면과, 점착층(130)의 가장자리 단부면이 일치하는 것으로 도시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 개략적으로 도시하는 사시도인 도 10에 도시된 것과 같이, 베이스플레이트(110)의 가장자리 단부면(110a)과 도전층(120)의 가장자리 단부면(120a)은 일치하고, 보조부(133)는 도전층(120)의 적어도 일 가장자리 근방의 상면(120b)이 노출되도록 도전층(120) 상에 위치할 수 있다. 이를 통해 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착하는 과정에서, 점착층(130)의 제1보조부(131)나 제2보조부(132)가 인쇄회로기판(300) 외측으로 밀려나오는 것을 방지할 수 있다.
물론 이 경우에도 점착층(130)의 메인부(135)와 보조부(133)가 상호 이격되도록 할 수도 있고, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도인 도 11에 도시된 것과 같이 메인부(135)가 상면에 그루브(135a)를 갖거나 메인부(135)가 개구(도 9 참조)를 갖도록 할 수도 있는 등 다양한 변형이 가능하다. 또한, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도인 도 12에 도시된 것과 같이 도전층(120)과 점착층(130)의 단부면이 일치하도록 하고, 도전층(120)이 베이스플레이트(110)의 적어도 일 가장자리 근방의 상면(110b)이 노출되도록 베이스플레이트(110) 상에 위치하도록 할 수도 있다. 이 경우에도, 점착층(130)의 메인부(135)와 보조부(133)가 상호 이격되도록 할 수도 있고, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도인 도 13에 도시된 것과 같이 메인부(135)가 상면에 그루브(135a)를 갖도록 하거나 메인부(135)가 개구(도 9 참조)를 갖도록 할 수도 있는 등 다양한 변형이 가능하다.
도 14는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 개략적으로 도시하는 사시도이다. 본 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호테이프(100)의 경우, 도전층(120)이 균일한 두께를 갖지 않는다. 구체적으로, 도전층(120)은 점착층(130)의 메인부(135)에 대응하는 제3두께(t3)의 중앙부와, 점착층(130)의 보조부(133)에 대응하며 제3두께(t3)보다 두꺼운 제4두께(t4)의 가장자리부를 가질 수 있다. 이 경우 도전층(120) 상에 점착층(130)을 형성할 시 단순히 점착층(130)의 상면을 평탄하게 형성해도, 자연스럽게 메인부(135)의 제1두께(t1)보다 얇은 제2두께(t2)로 보조부(133)가 형성된다. 이때 베이스플레이트(110)의 상면에서 점착층(130)의 메인부(135)의 상면까지의 거리와, 베이스플레이트(110)의 상면에서 보조부(133)의 상면까지의 거리는 같은 것으로 이해될 수 있다.
물론 이 경우에도 도 14에 도시된 것과 같은 구조에서 더 나아가, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 개략적으로 도시하는 사시도인 도 15에 도시된 것과 같이 메인부(135)와 보조부(133)가 상호 이격되도록 할 수도 있고, 또한 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호필름을 개략적으로 도시하는 사시도인 도 16에 도시된 것과 같이 메인부(135)의 상면에 그루브(135a)가 형성되도록 하거나 메인부(135)가 개구(도 9 참조)를 갖도록 할 수도 있는 등, 다양한 변형이 가능하다.
도 17은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 개략적으로 도시하는 사시도이다. 본 실시예에 따른 인쇄회로기판용 보호테이프(100)의 도전층(120)은, 점착층(130)의 보조부(133)에 대응하는 부분의 상면에 복수개의 홈(120c)들을 갖는다. 점착층(130)의 보조부(133)는 도전층(120)의 홈(120c)들을 채우게 된다.
점착층(130)의 보조부(133)가 도전층(120)의 홈(120c)들을 채움에 따라 보조부(133)와 도전층(120) 사이의 접합력이 커지는 결과를 가져오며, 이에 따라 인쇄회로기판용 보호테이프(100)가 인쇄회로기판(300)에 부착될 시 점착층(130)의 보조부(133)가 인쇄회로기판(300) 외측으로 밀려나오는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 특히, 도 17에 도시된 것과 같이 제1보조부(131)에서 제2보조부(132)로의 방향(+x 방향)과 교차하는 방향(y축 방향)으로 도전층(120)의 홈(120c)들 각각이 연장된 형상을 갖도록 함으로써, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)가 인쇄회로기판(300)에 부착될 시 점착층(130)의 보조부(133)가 제1보조부(131)에서 제2보조부(132)로의 방향(+x 방향)이나 그 반대방향(-x 방향)으로 움직이는 것을 최소화할 수 있다.
또는, 도 17에 도시된 것과 달리 도전층(120)이 홈(120c)을 갖지 않더라도, 점착층(130)의 보조부(133)의 점착력이 메인부(135)의 점착력보다 크도록 함으로써, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)가 인쇄회로기판(300)에 부착될 시 점착층(130)의 보조부(133)가 인쇄회로기판(300) 외측으로 밀려나오는 것을 방지할 수도 있다. 점착층(130)의 점착력의 조절은 다양한 방법으로 이루어질 수 있다. 예컨대 온도가 높아질수록 점착력이 커지기에, 보조부(133)를 도전층(120)에 컨택시킬 시 온도를 100℃와 같이 높게 유지하고, 메인부(135)를 도전층(120)에 컨택시킬 시에는 온도를 상온으로 유지시키는 방식을 통해, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)를 인쇄회로기판(300)에 부착할 시 보조부(133)와 메인부(135)의 점착력을 조절할 수 있다. 또는, 점착층(130)이 자외선에 반응하는 물질을 포함하도록 한 후, 점착층(130)의 특정 부분에 자외선을 조사하여 자외선이 조사된 부분의 점착력을 변화시킬 수 있다. 예컨대 점착층(130)의 메인부(135)에 자외선을 조사하여, 메인부(135)의 점착력이 보조부(133)의 점착력보다 낮아지도록 할 수 있다. 참고로 통상적인 감압성 접착물질의 경우 자외선이 조사될 시 점착력이 약화된다.
한편, 지금까지 설명한 실시예들 및 그 변형예들에 있어서, 점착층(130)의 보조부(133)는 도전성 물질을 포함할 수 있다. 이 경우, 점착층(130)은 도전층(120) 상에 위치하기에, 점착층(130)의 보조부(133)는 도전층(120)과 전기적으로 연결된 상태인 것으로 이해될 수 있다. 만일 인쇄회로기판(300)이 인쇄회로기판용 보호테이프(100)가 부착되는 면 상에 접지부(310)를 가지며, 이 접지부(310)가 인쇄회로기판용 보호테이프(100)가 포함하는 점착층(130)의 보조부(133)에 컨택하게 되면, 결국 인쇄회로기판용 보호테이프(100)의 도전층(120)은 인쇄회로기판(300)의 접지부(310)에 보조부(133)를 통해 전기적으로 연결되게 된다. 이 경우 인쇄회로기판용 보호테이프(100)의 도전층(120)은 접지되는 결과가 되어, 외부로부터의 전기적 신호 등으로부터 인쇄회로기판(300) 상의 배선이나 전자소자나 등을 보호하는 쉴드층의 역할을 효과적으로 수행할 수 있다. 이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 측면도인 도 18에서는, 인쇄회로기판(300)이 -x 방향 끝단과 +x 방향 끝단에 각각 접지부(310)를 가져, 인쇄회로기판용 보호테이프(100)의 점착층(130)의 제1보조부(131)와 제2보조부(132) 각각이 인쇄회로기판(300)의 접지부(310)에 컨택하는 것으로 도시하고 있다.
지금까지 설명한 다양한 실시예들 및 그 변형예들은 서로 조합되어 구현될 수 있다. 예컨대 도 17에서는 점착층(130)의 메인부(135)와 보조부(133)가 상호 이격되는 구조에서 도전층(120)이 보조부(133)에 대응하는 부분의 상면에 홈(120c)을 갖는 것으로 도시하고 있으나, 도 1에 도시된 것과 같이 점착층(130)의 메인부(135)와 보조부(133)가 일체인 경우에도 도전층(120)이 보조부(133)에 대응하는 부분의 상면에 홈(120c)을 가질 수도 있다.
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100: 인쇄회로기판용 보호테이프 110: 베이스플레이트
120: 도전층 130: 점착층
131: 제1보조부 132: 제2보조부
133: 보조부 135: 메인부
135a: 그루브 200: 디스플레이 패널
300: 인쇄회로기판 310: 접지부

Claims (25)

  1. 절연성 베이스플레이트;
    상기 베이스플레이트 상에 배치된 도전층; 및
    상기 도전층 상에 배치되며, 상기 절연성 베이스플레이트의 적어도 중앙부분에 대응하는 제1두께의 메인부(main part)와, 상기 메인부 외측에 위치하며 상기 제1두께보다 얇은 제2두께의 보조부(subsidiary part)를 포함하는, 점착층;
    을 구비하고,
    상기 보조부는, 상기 메인부의 일측에 위치한 제1보조부와, 상기 제1보조부로부터 이격되도록 상기 메인부의 타측에 위치한 제2보조부를 포함하며,
    상기 메인부는, 상면에 상기 제1보조부에서 상기 제2보조부 방향으로 연장된 그루브를 갖거나 상기 제1보조부에서 상기 제2보조부 방향으로 연장된 개구를 갖는, 인쇄회로기판용 보호테이프.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 그루브 또는 개구는 상기 메인부의 상기 제1보조부 방향 끝단에서 시작하여 상기 메인부의 상기 제2보조부 방향 끝단까지 연장된, 인쇄회로기판용 보호테이프.
  6. 절연성 베이스플레이트;
    상기 베이스플레이트 상에 배치된 도전층; 및
    상기 도전층 상에 배치되며, 상기 절연성 베이스플레이트의 적어도 중앙부분에 대응하는 제1두께의 메인부(main part)와, 상기 메인부 외측에 위치하며 상기 제1두께보다 얇은 제2두께의 보조부(subsidiary part)를 포함하는, 점착층;
    을 구비하고,
    상기 보조부는, 상기 메인부의 일측에 위치한 제1보조부와, 상기 제1보조부로부터 이격되도록 상기 메인부의 타측에 위치한 제2보조부를 포함하며,
    상기 메인부는, 상면에 상기 제1보조부에서 상기 제2보조부 방향으로 연장된 그루브를 가지며, 상기 도전층의 상기 점착층 방향의 상면에서 상기 그루브 내의 저면까지의 높이가 상기 도전층의 상면에서 상기 제1보조부의 상면까지의 높이보다 낮은, 인쇄회로기판용 보호테이프.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 베이스플레이트의 가장자리 단부면과 상기 도전층의 가장자리 단부면은 일치하고, 상기 보조부는 상기 도전층의 적어도 일 가장자리 근방의 상면이 노출되도록 상기 도전층 상에 위치하는, 인쇄회로기판용 보호테이프.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 도전층은 상기 베이스플레이트의 적어도 일 가장자리 근방의 상면이 노출되도록 상기 베이스플레이트 상에 위치하는, 인쇄회로기판용 보호테이프.
  9. 절연성 베이스플레이트;
    상기 베이스플레이트 상에 배치된 도전층; 및
    상기 도전층 상에 배치되며, 상기 절연성 베이스플레이트의 적어도 중앙부분에 대응하는 제1두께의 메인부(main part)와, 상기 메인부 외측에 위치하며 상기 제1두께보다 얇은 제2두께의 보조부(subsidiary part)를 포함하는, 점착층;
    을 구비하고,
    상기 도전층은 상기 메인부에 대응하는 제3두께의 중앙부와, 상기 보조부에 대응하며 제3두께보다 두꺼운 제4두께의 가장자리부를 포함하는, 인쇄회로기판용 보호테이프.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 베이스플레이트의 상면에서 상기 메인부의 상면까지의 거리는 상기 베이스플레이트의 상면에서 상기 보조부의 상면까지의 거리와 같은, 인쇄회로기판용 보호테이프.
  11. 절연성 베이스플레이트;
    상기 베이스플레이트 상에 배치된 도전층; 및
    상기 도전층 상에 배치되며, 상기 절연성 베이스플레이트의 적어도 중앙부분에 대응하는 제1두께의 메인부(main part)와, 상기 메인부 외측에 위치하며 상기 제1두께보다 얇은 제2두께의 보조부(subsidiary part)를 포함하는, 점착층;
    을 구비하고,
    상기 보조부에 대응하는 상기 도전층의 부분의 상면은 복수개의 홈들을 가지며, 상기 보조부는 상기 복수개의 홈들을 채우는, 인쇄회로기판용 보호테이프.
  12. 제1항 및 제5항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 메인부와 상기 보조부는 상호 이격된, 인쇄회로기판용 보호테이프.
  13. 제1항 및 제5항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보조부는 도전성 물질을 포함하는, 인쇄회로기판용 보호테이프.
  14. 절연성 베이스플레이트;
    상기 베이스플레이트 상에 배치된 도전층; 및
    상기 도전층 상에 배치되며, 상기 절연성 베이스플레이트의 적어도 중앙부분에 대응하는 제1두께의 메인부(main part)와, 상기 메인부 외측에 위치하며 상기 제1두께보다 얇은 제2두께의 보조부(subsidiary part)를 포함하는, 점착층;
    을 구비하고,
    상기 보조부의 모듈러스는 상기 메인부의 모듈러스보다 큰, 인쇄회로기판용 보호테이프.
  15. 제1항 및 제5항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 메인부와 상기 보조부 각각은 올리고머와 모노머를 포함하되, 상기 메인부에서의 올리고머에 대한 모노머의 비율보다 상기 보조부에서의 올리고머에 대한 모노머의 비율이 더 높은, 인쇄회로기판용 보호테이프.
  16. 디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널에 전기적으로 연결된 인쇄회로기판; 및
    상기 인쇄회로기판의 일면을 덮는 제1항 및 제5항 내지 제10항 중 어느 한 항의 인쇄회로기판용 보호테이프;
    를 구비하는, 디스플레이 장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널은 상면과 하면을 갖고, 상기 인쇄회로기판도 상면과 하면을 가지며, 상기 디스플레이 패널이 벤딩되거나 상기 인쇄회로기판이 벤딩되어 상기 디스플레이 패널의 하면과 상기 인쇄회로기판의 하면이 상호 마주보고, 상기 인쇄회로기판용 보호테이프는 상기 인쇄회로기판의 상면을 덮는, 디스플레이 장치.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 메인부와 상기 보조부는 상호 이격된, 디스플레이 장치.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 보조부는 도전성 물질을 포함하고, 상기 인쇄회로기판은 상기 보조부에 전기적으로 연결되는 접지부를 갖는, 디스플레이 장치.
  20. 디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널에 전기적으로 연결된 인쇄회로기판; 및
    상기 인쇄회로기판의 일면을 덮는 인쇄회로기판용 보호테이프;
    를 구비하고, 상기 인쇄회로기판용 보호테이프는,
    절연성 베이스플레이트;
    상기 베이스플레이트 상에 배치된 도전층; 및
    상기 도전층 상에 배치되며, 상기 절연성 베이스플레이트의 적어도 중앙부분에 대응하는 제1두께의 메인부(main part)와, 상기 메인부 외측에 위치하며 상기 제1두께보다 얇은 제2두께의 보조부(subsidiary part)를 포함하는, 점착층;
    을 구비하고,
    상기 보조부의 모듈러스는 상기 메인부의 모듈러스보다 큰, 디스플레이 장치.
  21. 제16항에 있어서,
    상기 메인부와 상기 보조부 각각은 올리고머와 모노머를 포함하되, 상기 메인부에서의 올리고머에 대한 모노머의 비율보다 상기 보조부에서의 올리고머에 대한 모노머의 비율이 더 높은, 디스플레이 장치.
  22. 삭제
  23. 삭제
  24. 삭제
  25. 삭제
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