KR102496000B1

KR102496000B1 - 벽체 또는 슬래브 건식 절단장치 및 절단공법

Info

Publication number: KR102496000B1
Application number: KR1020220072811A
Authority: KR
Inventors: 이성준; 이채문
Original assignee: 주식회사 이건
Priority date: 2022-06-15
Filing date: 2022-06-15
Publication date: 2023-02-06
Also published as: WO2023243954A1

Abstract

본 발명의 건식 절단장치는, 구조물에 천공된 2개의 구멍을 통과하도록 설치되는 절단용 와이어를 회전시키는 와이어쏘장치; 상기 구조물의 일측면에 장착되어 상기 절단용 와이어를 안내하고 지지하는 롤러 지그; 상기 구조물의 일측면에 결합되어 절단 부위를 덮어서 밀폐하는 커버부재; 상기 절단 부위에 압축 공기를 상기 커버부재 방향으로 분사하는 에어건; 및 상기 커버부재의 일측에서 집진호스로 연결되어 이물질을 집진하는 집진장치를 포함한다.

Description

벽체 또는 슬래브 건식 절단장치 및 절단공법{Dry cutting apparatus for wall or slab and cutting process}

본 발명은 벽체 슬래브 건식 절단장치 및 절단공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 벽체 또는 슬래브를 건식으로 절단하며 집진하는 장치 및 공법에 관한 것이다.

일반적으로 콘크리트 등으로 이루어진 구조물은 다이아몬드 와이어를 이용한 절단 장치에 의하여 절단될 수 있다. 이와 같이 콘크리트 구조물, 암석 등을 절단하는 절단용 와이어는 절단하는 과정에서 분진, 물, 슬러지 등의 다양한 이물질에 의하여 오염되기 쉽다. 콘크리트 구조물 등을 깔끔하게 절단함에 있어 와이어의 표면에 존재하는 이와 같은 이물질은 제거될 필요가 있다.

그러나, 절단용 와이어 표면에 부착된 이물질을 제거하는 장치는 기존에 존재하지 않았으며, 사용자의 힘에 의하여 길이가 긴 와이어의 표면 이물질을 제거하는 것은 쉽지 않을 수 있었다. 이에, 다이아몬드 와이어 등의 표면에 부착된 분진과 같은 이물질을 보다 효과적으로 제거하기 위한 와이어 집진 시스템/집진 장치의 필요성이 존재한다.

종래의 집진 시스템은 구조물의 절단면을 밀폐하여 구조물의 절단면에서 나오는 이물질을 집진하기 위해 분진 수거통, 집진 커버, 분진을 수거하기 위한 고출력의 모터 등을 사용하였다. 또한, 구조물이 원전 등과 같은 거대한 크기인 경우에는 고출력의 대형 집진 설비를 주문 제작하여 사용하였다. 이러한 대형 집진 설비는 비용도 비싸고 제작하는 데에도 시간이 오래 걸리는 등 비효율적인 면이 많았다.

또한, 종래의 집진 시스템은 구조물의 절단면을 밀폐하여 구조물에서 이탈되는 이물질을 수거하기 위한 것에만 포커싱되어 절단면 아래에 분진 수거통으로 집진하고 있을 뿐이어서, 절단용 와이어에 묻은 이물질을 제거할 수 없었다. 절단 작업시 구조물의 절단면에서 이탈되는 이물질뿐만 아니라 절단용 와이어에 묻은 이물질도 상당한 환경 오염을 유발하므로 절단용 와이어에 묻은 이물질도 완전히 제거하는 것이 중요하다. 그러나, 아직까지는 이러한 방식의 집진 시스템 혹은 집진 커버가 제안된 적이 없었다.

한편, 철근 콘크리트 건물을 해체하는 경우, 기둥, 보, 벽체, 슬래브 등의 구조물을 와이어쏘장치로 절단하며 해체할 수 있다. 벽체 또는 슬래브를 절단하는 경우, 구조물에 구멍을 뚫고 와이어를 구멍에 통과시켜 회전시킴으로써 절단하였다. 습식 절단 공법의 경우, 와이어 절단부에 냉각수를 공급하면서 분진 비산을 방지하고 와이어를 냉각하였다. 하지만, 물과 섞인 이물질이 구조물과 절단장치에 튀게 되어 이를 제거하는 작업이 매우 번거로웠다.

건식 절단 공법의 경우, 물을 사용하지 않고 절단부에 공기를 분사하면서 먼지가 비산되는 것을 방지하였다. 하지만, 절단되는 구조물의 절단부 전체를 밀폐하도록 집진 커버를 설치하는 작업은 매우 번거롭고 어려운 문제점이 있었다.

본 발명은 벽체 또는 슬래브의 구조물 일측면에만 커버부재를 쉽게 설치하고 에어건으로 커버부재 쪽으로 압축 공기를 분사하며 와이어쏘장치를 작동시켜 구조물을 쉽게 절단하고 집진장치에 의해 절단시 발생하는 이물질을 집진할 수 있는 건식 절단장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 건식 절단장치는, 구조물에 천공된 2개의 구멍을 통과하도록 설치되는 절단용 와이어를 회전시키는 와이어쏘장치; 상기 구조물의 일측면에 장착되어 상기 절단용 와이어를 안내하고 지지하는 롤러 지그; 상기 구조물의 일측면에 결합되어 절단 부위를 덮어서 밀폐하는 커버부재; 상기 절단 부위에 압축 공기를 상기 커버부재 방향으로 분사하는 에어건; 및 상기 커버부재의 일측에서 집진호스로 연결되어 이물질을 집진하는 집진장치를 포함한다.

상기 커버부재는 직사각형 판재 형태의 본체판부와, 상기 본체판부의 개구부를 덮도록 결합되는 투명판부와, 상기 본체판부의 양측면에서 절곡되어 연장되는 한 쌍의 측벽부와, 상기 한 쌍의 측벽부에서 수직으로 연장되어 상기 구조물에 체결되는 바닥플랜지부를 포함할 수 있다.

상기 커버부재는 상기 한 쌍의 측벽부의 일단부에서 외측으로 절곡되는 한 쌍의 측면플랜지부를 더 포함할 수 있다.

상기 에어건은 압축 공기가 유동하는 본체부와, 상기 본체부에 구비되는 손잡이부와, 상기 손잡이부에 구비되어 공기 분사를 조절하는 밸브와, 상기 본체부의 단부에 구비되어 공기 분사 방향을 조절가능하게 이루어진 분사단부를 포함할 수 있다.

상기 롤러 지그는 상기 구조물에 체결되는 베이스부와, 상기 베이스부에서 상방으로 연장되는 지지브라켓과, 상기 지지브라켓에 형성된 하나 이상의 롤러축공에 장착되어 상기 절단용 와이어를 안내하고 지지하는 롤러를 포함할 수 있다.

상기 구조물에서 상기 롤러 지그가 설치된 반대쪽 측면에 설치되어 상기 절단용 와이어를 안내하고 지지하는 막대 롤러 지그를 더 포함할 수 있다.

상기 막대 롤러 지그는 상기 구조물에 체결되는 베이스부와, 상기 베이스부에서 상방으로 연장되는 한 쌍의 지지브라켓과, 상기 한 쌍의 지지브라켓 사이에 회전가능하게 장착되고 축방향으로 긴 막대 모양으로 형성되어 상기 절단용 와이어를 안내하고 지지하는 막대 롤러를 포함할 수 있다.

상기 절단용 와이어가 통과하는 관통공이 형성되고 상기 구조물에 천공된 구멍에 삽입되어 상기 구멍을 밀폐하는 패킹부재를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 건식 절단장치는, 일측이 슬래브의 상면에 결합되고 타측이 롤러 지그에 결합되며 절단용 와이어의 절단 부위를 따라 와이어를 지지하는 풀리를 이동시키는 풀리 이동장치를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 건식 절단장치에서, 절단되는 구조물은 슬래브이고, 상기 커버부재는 상기 슬래브의 상면에 결합되며, 상기 와이어쏘장치는 상기 커버부재의 외측에 상기 슬래브의 상면에 설치되고, 상기 롤러 지그는 상기 구조물에 체결되는 베이스부와, 상기 베이스부에서 상방으로 연장되는 제1 지지브라켓과, 상기 제1 지지브라켓의 중간부에서 상기 베이스부에 평행하게 연장되는 제2 지지브라켓과, 상기 제1 지지브라켓에 형성된 하나 이상의 롤러축공에 장착되는 제1 롤러와, 상기 제2 지지브라켓에 형성된 하나 이상의 롤러축공에 장착되는 제2 롤러를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 건식 절단장치에서, 절단되는 구조물은 슬래브이고, 상기 커버부재는 상기 슬래브의 상면에 결합되며, 상기 와이어쏘장치는 상기 슬래브의 아래층에 설치되고, 상기 롤러 지그는 상기 구조물에 체결되는 베이스부와, 상기 베이스부에서 상방으로 연장되는 지지브라켓과, 상기 지지브라켓에 형성된 하나 이상의 롤러축공에 장착되어 상기 절단용 와이어를 안내하고 지지하는 롤러를 포함할 수도 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 건식 절단장치에서, 절단되는 구조물은 슬래브이고, 상기 커버부재는 상기 슬래브의 상면에 결합되며, 상기 와이어쏘장치는 상기 커버부재의 외측에 상기 슬래브의 상면에 설치되고, 상기 롤러 지그는 상기 구조물에 체결되는 베이스부와, 상기 베이스부에서 상방으로 연장되는 "ㄱ"자 모양의 제1 지지브라켓과, 상기 베이스부의 상면에서 상방으로 연장되는 "ㄴ"자 모양의 제2 지지브라켓과, 상기 제1 지지브라켓에 형성된 복수의 롤러축공에 소정 간격으로 장착되는 제1 롤러 및 보조 롤러와, 상기 베이스부 및 상기 제2 지지브라켓에 형성된 복수의 롤러축공에 장착되는 제2 롤러 및 이탈방지 롤러를 포함할 수도 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 건식 절단장치에서, 절단되는 구조물은 슬래브이고, 상기 커버부재는 상기 슬래브의 상면과 하면에 결합되며, 상기 와이어쏘장치는 상기 커버부재의 외측에 상기 슬래브의 상면에 설치되고, 상기 집진장치는 상기 슬래브의 아래층에 설치되고, 상기 롤러 지그는 상기 구조물에 체결되는 베이스부와, 상기 베이스부에서 상방으로 연장되는 "ㄱ"자 모양의 제1 지지브라켓과, 상기 베이스부의 상면에서 상방으로 연장되는 "ㄴ"자 모양의 제2 지지브라켓과, 상기 제1 지지브라켓에 형성된 복수의 롤러축공에 소정 간격으로 장착되는 제1 롤러 및 보조 롤러와, 상기 베이스부 및 상기 제2 지지브라켓에 형성된 복수의 롤러축공에 장착되는 제2 롤러 및 이탈방지 롤러를 포함하며, 일측이 상기 슬래브의 상면에 결합되고 타측이 상기 롤러 지그에 결합되며 상기 절단용 와이어의 절단 부위를 따라 와이어를 지지하는 풀리를 이동시키는 풀리 이동장치를 더 포함할 수 있다.

상기 풀리 이동장치는 상기 슬래브의 상면과 상기 롤러 지그 사이에 고정되는 가이드레일과, 상기 가이드레일의 일측면에 형성되는 랙기어와, 상기 가이드레일에 슬라이딩가능하게 장착되는 이동판과, 상기 이동판에 회전가능하게 장착되어 상기 절단용 와이어를 지지하는 풀리와, 상기 이동판의 일측에 회전가능하게 장착되고 상기 랙기어와 맞물리는 피니언기어와, 상기 피니언기어를 회전시키는 모터를 포함할 수 있다.

상기 풀리 이동장치는 상기 이동판에 결합되어 절단 부위의 이물질을 집진하는 집진구를 더 포함할 수 있다.

상기한 본 발명의 건식 절단장치에 의하면, 벽체 또는 슬래브의 구조물 일측면에만 커버부재를 쉽게 설치하고 에어건으로 커버부재 쪽으로 압축 공기를 분사하며 와이어쏘장치를 작동시켜 구조물을 쉽게 절단하고 집진장치에 의해 절단시 발생하는 이물질을 집진할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 절단장치로 벽체를 절단하는 것을 나타내는 도면이다.
도 2는 구조물의 일측면에 장착되는 커버부재를 나타내는 도면이다.
도 3은 커버부재 2개를 서로 연결하는 구조를 나타내는 도면이다.
도 4는 에어건을 나타내는 도면이다.
도 5는 제1 롤러 지그를 나타내는 도면이다.
도 6은 막대 롤러 지그를 나타내는 도면이다.
도 7은 패킹부재를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 건식 절단장치로 벽체를 절단하는 것을 나타내는 도면이다.
도 9는 풀리 이동장치를 나타내는 정면도(a)와 좌측면도(b)이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 절단장치로 슬래브를 절단하는 것을 나타내는 도면이다.
도 11은 제2 롤러 지그를 나타내는 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 절단장치에서 와이어쏘장치가 슬래브의 아래층에 설치된 것을 나타내는 도면이다.
도 13은 제1 롤러 지그를 나타내는 도면이다.
도 14는 도 10에서 제3 롤러 지그가 설치된 것을 나타내는 도면이다.
도 15는 제3 롤러 지그를 나타내는 도면이다.
도 16은 도 14에서 와이어가 역방향으로 회전하도록 설치된 것을 나타내는 도면이다.
도 17은 와이어 안내관이 장착된 안전커버부재를 나타내는 도면이다.
도 18은 안전커버부재와 와이어 안내관을 분리하여 나타내는 도면이다.
도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건식 절단장치로 슬래브를 절단하는 것을 나타내는 도면이다.
도 20은 안전커버부재와 와이어 안내관을 개략적으로 나타내는 외측면도이다.
도 21은 풀리 이동장치를 나타내는 정면도(a)와 좌측면도(b)이다.
도 22는 집진구를 나타내는 도면이다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예를 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이 때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 절단장치로 벽체를 절단하는 것을 나타내는 도면이다.

본 발명의 건식 절단장치는, 구조물에 천공된 2개의 구멍을 통과하도록 설치되는 절단용 와이어를 회전시키는 와이어쏘장치(110), 구조물의 일측면에 장착되어 절단용 와이어(118)를 안내하고 지지하는 롤러 지그(130), 구조물의 일측면에 결합되어 절단 부위를 덮어서 밀폐하는 커버부재(120), 절단 부위에 압축 공기를 커버부재 방향으로 분사하는 에어건(170), 및 커버부재의 일측에서 집진호스로 연결되어 이물질을 집진하는 집진장치(180)를 포함한다.

본 발명의 와이어쏘장치(110)는 다이아몬드 와이어 쏘를 회전시킴으로써 철근 콘크리트 구조물을 절단할 수 있다. 와이어쏘장치(110)가 절단하는 구조물은 벽체 또는 슬래브일 수 있다.

와이어쏘장치(110)는 본체(112) 내부에 구비된 구동장치에 의해 본체(112) 일측에 장착된 구동풀리(114)를 회전시킴으로써 절단용 와이어(118)를 회전시킬 수 있다. 도면에는 생략하였지만, 본체(112) 하부에는 복수의 바퀴 또는 무한궤도를 구비하여 절단 작업시 와이어쏘장치(110)가 천천히 후진할 수 있다.

본체(112)의 전방에는 한 쌍의 가이드롤러(116)가 장착되어 있어서, 구동풀리(114)로 인입되고 구동풀리(114)에서 인출되는 와이어(118)를 팽팽하게 지지하고 안내할 수 있다.

벽체에는 상하방향으로 2개의 관통공을 드릴링하여 천공하고, 절단용 와이어(118)를 2개의 구멍을 통해 통과하여 벽체를 둘러싸도록 설치할 수 있다.

벽체에서 하측 구멍의 바로 위에는 롤러 지그(130)가 고정되어, 절단용 와이어(118)를 안내하고 지지할 수 있다. 이 롤러 지그(130)는 절단용 와이어(118)가 90도 가까이로 꺽이는 부분에 설치되어 와이어(118)가 원활하게 회전되도록 안내하고 지지할 수 있다.

커버부재(120)는 벽체에서 와이어쏘장치(110)를 바라보는 일측면에 결합되어 절단 부위를 덮어서 밀폐할 수 있다. 커버부재(120)는 벽체에 형성된 2개의 구멍과 벽체의 일측면 와이어 부분과 롤러 지그(130)를 덮도록 설치될 수 있다. 하부 구멍이 바닥면 가까이에 형성되는 경우, 커버부재(120)의 하면은 바닥면에 밀착되도록 고정될 수 있다.

에어건(170)은 작업자가 벽체 반대쪽에서 절단 부위를 따라가며 압축 공기를 커버부재(120) 방향으로 분사할 수 있다. 도 1에서 에어건(170)은 압축 공기를 우하방으로 분사할 수 있다. 본 발명에서 커버부재(120)는 벽체의 일측면에만 부착되지만, 에어건(170)이 커버부재(120) 방향으로 압축 공기를 분사하기 때문에, 절단시 발생하는 먼지 등의 이물질이 대부분 커버부재(120) 내부로 모이도록 할 수 있다.

집진장치(180)는 커버부재(120) 내부 공간에 모이는 이물질을 흡입하여 집진할 수 있다. 도 1의 경우 커버부재(120) 내부 공간이 상하로 길게 형성되기 때문에, 이물질들은 중력에 의해 커버부재(120) 내부 공간의 하부에 대부분 모이게 된다. 그래서, 집진장치(180)로 연결되는 집진호스는 커버부재(120)의 일측 하부에 연결되는 것이 바람직하다. 편의상 도면에서 집진장치(180)가 와이어쏘장치(110)가 설치된 바닥면 아래에 배치된 것으로 도시되어 있으나, 실제로 집진장치(180)는 와이어쏘장치(110)가 설치된 바닥면에 와이어쏘장치(110) 옆에 설치될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 커버부재(120)는 직사각형 판재 형태의 본체판부(121)와, 본체판부의 개구부를 덮도록 결합되는 투명판부(123)와, 본체판부의 양측면에서 절곡되어 연장되는 한 쌍의 측벽부(124)와, 한 쌍의 측벽부에서 수직으로 연장되어 구조물에 체결되는 바닥플랜지부(125)를 포함할 수 있다.

커버부재(120)는 금속 판재를 절곡하여 성형될 수 있다. 직사각형 판재 형태의 본체판부(121)는 내부에 직사각형 모양의 적어도 하나의 개구부가 형성되고, 개구부의 주위에는 복수의 체결공이 형성될 수 있다.

투명판부(123)는 개구부보다 크게 형성되고 가장자리를 따라 복수의 체결공이 형성되어 개구부를 덮도록 체결될 수 있다. 이 투명판부(123)를 통해서 절단 작업시 절단 부위와 와이어의 상태를 육안으로 확인할 수 있다.

한 쌍의 측벽부(124)는 본체판부(121)의 양측면에서 하방으로 절곡되어 연장될 수 있다. 한 쌍의 측벽부(124)는 롤러 지그(130)를 덮을 수 있도록 충분한 높이를 갖도록 형성될 수 있다.

바닥플랜지부(125)는 한 쌍의 측벽부(124)의 하단에서 외측으로 연장되어 구조물에 복수의 앵커볼트에 의해 체결되어 고정될 수 있다.

커버부재(120)는 한 쌍의 측벽부(124)의 일단부에서 외측으로 절곡되는 한 쌍의 측면플랜지부(126)를 더 포함할 수 있다. 각 측면플랜지부(126)에는 체결공이 형성될 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 커버부재(120)가 더 길게 형성되어야 하는 경우, 두 커버부재(120)의 측면플랜지부(126)들을 맞대고 체결공을 통해 볼트 및 너트를 체결하여 2 이상의 커버부재(120)를 연결할 수 있다.

또한, 커버부재(120)는 와이어(118)가 통과하는 2개의 관통공이 형성된 와이어통과판부(127)를 더 포함할 수 있다. 와이어통과판부(127)는 본체판부(121)의 상면에 체결되거나 한 쌍의 측면플랜지부(126)에 체결되어 결합될 수 있다. 2개의 관통공은 와이어(118)보다 크게 형성되고, 각 관통공에는 와이어(118)가 통과하는 구멍이 형성된 씰부재(128)가 삽입되어 장착될 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 에어건(170)은 압축 공기가 유동하는 본체부(172)와, 본체부에 구비되는 손잡이부(174)와, 손잡이부에 구비되어 공기 분사를 조절하는 밸브(175)와, 본체부의 단부에 구비되어 공기 분사 방향을 조절가능하게 이루어진 분사단부(176)를 포함할 수 있다.

본체부(172)는 에어펌프로부터 에어호스로 연결되는 금속관체이다. 손잡이부(174)는 본체부(172)의 일단부에 파지하기 쉬운 형태로 구비될 수 있다. 손잡이부(174)의 내부에는 공기 유량을 조절하는 밸브(175)가 구비되고, 밸브(175)를 조작하는 레버가 손잡이부(174)의 외측으로 돌출될 수 있다. 분사단부(176)는 본체부(172)의 단부에 소정 각도로 절곡가능하게 구비되어 본체부(172)에 대해 소정 각도로 공기 분사 방향을 조절할 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 롤러 지그(130)는 구조물에 체결되는 베이스부(131)와, 베이스부에서 상방으로 연장되는 지지브라켓(135)과, 지지브라켓에 형성된 하나 이상의 롤러축공에 장착되어 절단용 와이어(118)를 안내하고 지지하는 롤러(137)를 포함할 수 있다.

도 1에서 사용되는 롤러 지그(130)는 도 5에 도시된 바와 같이 하나의 롤러(137)를 구비하는 제1 롤러 지그(130)일 수 있다.

베이스부(131)는 대략 직사각형 금속 판재 형태로 형성되고, 장공 형태의 체결공(132)이 형성되어 구조물에 하나 이상의 앵커볼트에 의해 체결되어 고정될 수 있다.

지지브라켓(135)은 베이스부(131)에 수직으로 용접되어 결합될 수 있다. 지지브라켓(135)에는 하나 이상의 롤러축공이 관통형성될 수 있다.

롤러(137)는 중심부에 축베어링을 구비하여 롤러축공에 장착되는 회전축에 장착될 수 있다. 롤러(137)는 고열 특수용 플라스틱 소재로 형성되고, 외주면에 와이어(118)의 일부가 삽입되는 홈이 형성될 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 벽체 건식 절단장치(100)는 구조물에서 롤러 지그(130)가 설치된 반대쪽 측면에 설치되어 절단용 와이어(118)를 안내하고 지지하는 막대 롤러 지그(150)를 더 포함할 수 있다.

도 6에 도시된 바와 같이, 막대 롤러 지그(150)는 구조물에 체결되는 베이스부(151)와, 베이스부에서 상방으로 연장되는 한 쌍의 지지브라켓(155)과, 한 쌍의 지지브라켓 사이에 회전가능하게 장착되고 축방향으로 긴 막대 모양으로 형성되어 절단용 와이어(118)를 안내하고 지지하는 막대 롤러(157)를 포함할 수 있다.

베이스부(151)는 대략 직사각형의 두 꼭지점 부위가 모따기된 육각형 금속 판재 형태로 형성될 수 있다. 베이스부(151)에는 하나 이상의 장공 형태의 체결공(152)이 형성되어 구조물에 하나 이상의 앵커볼트에 의해 체결되어 고정될 수 있다.

한 쌍의 지지브라켓(155)은 베이스부(151)에서 상방으로 경사지게 배치되도록 용접될 수 있다. 한 쌍의 지지브라켓(155) 내부에는 롤러축을 회전가능하게 지지하는 롤러축베어링(156)이 장착되는 것이 바람직하다.

막대 롤러(157)는 중심부에 롤러축이 구비되고 롤러축의 주위에 고열 특수용 플라스틱 소재로 축방향으로 긴 막대 모양으로 형성될 수 있다. 막대 롤러(157)는 한 쌍의 지지브라켓(155)에 2개가 서로 소정 간격으로 장착되어 그 사이에 통과하는 절단용 와이어(118)를 지지할 수 있다. 구조물 절단 작업시 절단용 와이어(118)가 느슨해지면, 축방향 길이가 작은 일반 롤러의 경우 와이어(118)가 롤러에서 이탈하기 쉽다. 이에 반해, 막대 롤러(157)는 축방향으로 길게 형성되기 때문에 와이어(118)가 느슨해지더라도 길쭉한 막대 롤러(157)에서 와이어(118)가 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

도 1 및 도 7에 도시된 바와 같이, 건식 절단장치(100)는 절단용 와이어(118)가 통과하는 관통공이 형성되고 구조물에 천공된 구멍에 삽입되어 구멍을 밀폐하는 패킹부재(160)를 더 포함할 수 있다.

벽체에 형성되는 구멍은 상하로 2개가 천공되는데, 패킹부재(160)는 하부에 천공된 구멍에 와이어쏘장치(110)가 있는 쪽에서 삽입되어 그 구멍을 밀폐할 수 있다. 패킹부재(160)는 중심에 절단용 와이어(118)가 통과하는 관통공이 형성되고, 원기둥의 일단부에 면적이 큰 머리부가 단차지게 형성된 형태를 가질 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 절단용 와이어(118)는 패킹부재(160)를 통과하여 들어가는 방향으로 회전되고, 상측에서 벽체를 절단하여 커버부재(120) 쪽으로 회전될 수 있다. 따라서, 절단시 발생하는 이물질은 회전되는 와이어(118)에 의해서도 커버부재(120) 내부 공간으로 대부분 이동하게 된다.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 건식 절단장치로 벽체를 절단하는 것을 나타내는 도면이고, 도 9는 풀리 이동장치를 나타내는 정면도(a)와 좌측면도(b)이다. 도 9(a)에서 편의상 풀리 이동장치를 반시계방향으로 90도 회전해서 도시하였다.

본 실시예에서는 벽체와 롤러 지그(130) 사이에 장착되어 절단 진행 중에 절단용 와이어(118)를 이동하면서 지지하는 풀리 이동장치(200)를 더 포함한다.

풀리 이동장치(200)는 벽체의 표면과 롤러 지그(130) 사이에 고정되는 가이드레일(202)과, 가이드레일의 일측면에 형성되는 랙기어(203)와, 가이드레일에 슬라이딩가능하게 장착되는 이동판(204)과, 이동판에 회전가능하게 장착되어 절단용 와이어(118)를 지지하는 풀리(208)와, 이동판의 일측에 회전가능하게 장착되고 랙기어와 맞물리는 피니언기어(209)와, 피니언기어를 회전시키는 모터(210)를 포함할 수 있다.

가이드레일(202)은 외형이 직사각형의 플레이트 형태로 이루어질 수 있다. 가이드레일(202)의 상단과 하단은 원호형의 단면 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 가이드레일(202)의 일측은 벽체의 표면에 앵커볼트에 의해 체결되는 베이스부(201)에 결합되어 고정될 수 있다. 가이드레일(202)의 타측은 롤러 지그(130)의 지지브라켓(135)에 결합된 결합브라켓(213)에 체결될 수 있다.

랙기어(203)는 가이드레일(202)의 일측면 중간 높이에 길이방향으로 길게 형성될 수 있다. 이 랙기어(203)에는 피니언기어(209)가 맞물려서 회전하며 이동하게 된다.

이동판(204)은 직사각형 판재 형태로 형성되되, 후면측에 4개의 지지롤러(204)가 회전가능하게 장착될 수 있다. 두 쌍의 지지롤러(204)는 가이드레일(202)의 상면과 하면에 구름운동을 하도록 장착되어, 이동판(204)이 가이드레일(202)상에 그 자세를 유지한 상태로 길이방향으로 이동가능하게 지지될 수 있다.

이동판(204)의 전면측에는 풀리장착축(207)이 고정되고, 이 풀리장착축(207)에 풀리(208)가 회전가능하게 장착될 수 있다. 풀리(208)에는 와이어(118)가 장착되며, 절단 작업 진행시 풀리(208)는 절단 부위를 따라 이동하면서 와이어(118)를 안정적으로 지지할 수 있다.

피니언기어(209)는 이동판(204)의 일측에 고정된 한 쌍의 브라켓에 회전가능하게 장착될 수 있다. 피니언기어(209)가 회전되면 이동판(204)이 가이드레일(202)을 따라 이동하게 되고, 그에 따라 풀리(208)도 길이방향으로 이동될 수 있다.

피니언기어(209)는 이동판(204)의 브라켓에 장착된 전기 모터(210)와 감속기(211)에 의해 회전될 수 있다. 전기 모터(210)는 커버부재(120)의 외부에서 제어함에 따라 정역회전하여 이동판(204)과 풀리(208)를 가이드레일(202) 상에서 전후진시킬 수 있다.

풀리 이동장치(200)는 이동판(204)의 벽면 쪽 하부에 결합되어 절단 부위의 이물질을 집진하는 집진구(220)를 더 포함할 수 있다. 집진구(220)는 이에 결합되는 고정대(215)가 이동판(204)의 하부에 구비된 브라켓에 복수의 볼트에 의해 체결됨으로써 착탈가능하게 결합될 수 있다.

집진구(220)는 와이어(118)가 통과하는 홈이 형성된 통 형태로서, 벽체의 절단 부위 표면에 밀착되도록 설치될 수 있다. 집진구(220)의 일측에는 집진호스가 연결되고, 집진호스는 커버부재(120) 외측으로 연장되어 집진장치(180)까지 연결될 수 있다. 커버부재(120)의 하측에도 집진호스가 연결되지만, 집진구(220)는 절단시 발생하는 이물질을 절단 부위에서 바로 흡입함으로써, 커버부재(120) 내부에 쌓이는 이물질을 효율적으로 줄일 수 있다.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 절단장치로 슬래브를 절단하는 것을 나타내는 도면이고, 도 11은 제2 롤러 지그를 나타내는 도면이다.

본 실시예에서 건식 절단장치(100)는 슬래브 구조물에 2개의 구멍을 천공하고 절단용 와이어(118)를 통과시켜 슬래브를 절단한다.

절단되는 슬래브의 상면에 롤러 지그(140)가 체결되어 고정되고, 슬래브의 상면에 2개의 구멍과 롤러 지그(140)를 덮어서 밀폐하도록 커버부재(120)가 결합될 수 있다. 이 커버부재(120)는 도 2를 참조하여 설명한 것과 동일한 구조를 가진 것이 사용될 수 있다.

와이어쏘장치(110)는 커버부재(120)의 외측에, 슬래브의 상면에 설치될 수 있다. 집진장치(180)는 슬래브의 상면에 설치되되 커버부재(120)의 일측과 타측에 집진호스에 의해 연결될 수 있다. 구체적으로, 도 12에 도시된 바와 같이, 커버부재(120)의 좌측 상부와 우측 하부에 집진호스가 연결되어 슬래브의 상면에 설치된 집진장치(180)로 이물질이 집진될 수 있다. 편의상 도 12에서 2개의 집진장치(180)가 설치된 것으로 도시하였으나, 실제로는 우측에 있는 하나의 집진장치(180)로 2개 이상의 집진호스가 연결될 수 있다.

도 11에 도시된 바와 같이, 롤러 지그(140)는 구조물에 체결되는 베이스부(141)와, 베이스부에서 상방으로 연장되는 제1 지지브라켓(144)과, 제1 지지브라켓의 중간부에서 베이스부에 평행하게 연장되는 제2 지지브라켓(146)과, 제1 지지브라켓에 형성된 하나 이상의 롤러축공에 장착되는 제1 롤러(148)와, 제2 지지브라켓에 형성된 하나 이상의 롤러축공에 장착되는 제2 롤러(149)를 포함할 수 있다.

도 10에서 사용되는 롤러 지그(140)는 도 11에 도시된 바와 같이 2개의 롤러(148, 149)를 구비하는 제2 롤러 지그(140)일 수 있다.

베이스부(141)는 대략 직사각형 금속 판재 형태로 형성되고, 장공 형태의 체결공(142)이 형성되어 슬래브의 상면에 하나 이상의 앵커볼트에 의해 체결되어 고정될 수 있다.

제1 지지브라켓(144)은 베이스부(141)에 수직으로 용접되어 결합될 수 있다. 제1 지지브라켓(144)은 베이스부(141)의 일측면에 결합된 수평바의 상면에 수직으로 용접되어 결합될 수도 있다. 제1 지지브라켓(144)에는 하나 이상의 제1 롤러축공(145)이 관통형성될 수 있다.

제2 지지브라켓(146)은 제1 지지브라켓(144)의 중간부 측면에 베이스부(141)에 평행하게 연장되도록 용접되어 결합될 수 있다. 제2 지지브라켓(146)에는 복수의 제2 롤러축공(147)이 관통형성될 수 있다.

제1 롤러(148)는 중심부에 축베어링을 구비하여 제1 롤러축공(145)에 장착되는 회전축에 장착될 수 있다. 제1 롤러(148)는 고열 특수용 플라스틱 소재로 형성되고, 외주면에 와이어(118)의 일부가 삽입되는 홈이 형성될 수 있다.

제2 롤러(149)는 중심부에 축베어링을 구비하여 복수의 제2 롤러축공(147) 중 하나에 장착되는 회전축에 장착될 수 있다. 제2 롤러(149)는 고열 특수용 플라스틱 소재로 형성되고, 외주면에 와이어(118)의 일부가 삽입되는 홈이 형성될 수 있다. 제2 롤러축공(147)이 복수개 형성되어 있기 때문에, 제2 롤러(149)는 와이어의 위치에 따라 복수의 제2 롤러축공(147) 중 적절한 위치에 장착될 수 있다.

도 10에 도시된 바와 같이, 벽체 건식 절단장치(100)는 구조물에서 제2 롤러 지그(140)가 설치된 반대쪽 측면에 설치되어 절단용 와이어(118)를 안내하고 지지하는 막대 롤러 지그(150)를 더 포함할 수 있다.

도 6에 도시된 바와 같이, 막대 롤러 지그(150)는 구조물에 체결되는 베이스부(151)와, 베이스부에서 상방으로 연장되는 한 쌍의 지지브라켓(155)과, 한 쌍의 지지브라켓 사이에 회전가능하게 장착되고 축방향으로 긴 막대 모양으로 형성되어 절단용 와이어(118)를 안내하고 지지하는 한 쌍의 막대 롤러(157)를 포함할 수 있다.

한 쌍의 막대 롤러(157)는 중심부에 롤러축이 구비되고 롤러축의 주위에 고열 특수용 플라스틱 소재로 축방향으로 긴 막대 모양으로 형성될 수 있다. 구조물 절단 작업시 절단용 와이어(118)가 느슨해지면, 축방향 길이가 작은 일반 롤러의 경우 와이어(118)가 롤러에서 이탈하기 쉽다. 이에 반해, 막대 롤러(157)는 축방향으로 길게 형성되기 때문에 와이어(118)가 느슨해지더라도 길쭉한 한 쌍의 막대 롤러(157) 사이에서 와이어(118)가 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

에어건(170)은 도 4에 도시된 것과 동일한 것이 사용될 수 있다. 즉, 에어건(170)은 압축 공기가 유동하는 본체부(172)와, 본체부에 구비되는 손잡이부(174)와, 손잡이부에 구비되어 공기 분사를 조절하는 밸브(175)와, 본체부의 단부에 구비되어 공기 분사 방향을 조절가능하게 이루어진 분사단부(176)를 포함할 수 있다.

도 2에 도시되지 않았지만, 커버부재(120)에서 투명판부(123)에는 복수의 에어건 관통공이 형성될 수 있다. 슬래브 절단이 조금 진행된 후에 투명판부(123)의 관통공을 통해 에어건(170)을 집어넣어서 커버부재(120)가 있는 상방으로 압축 공기를 분사할 수 있다. 복수의 에어건 관통공 중 에어건(170)이 삽입되지 않은 관통공에는 고무마개를 끼워서 이물질이 관통공을 통해 빠져나오지 않도록 밀폐할 수 있다.

도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 절단장치에서 와이어쏘장치가 슬래브의 아래층에 설치된 것을 나타내는 도면이고, 도 13은 제1 롤러 지그를 나타내는 도면이다.

도 12에 도시된 건식 절단장치는 와이어쏘장치(110)가 절단되는 슬래브의 상면이 아니라 그 아래층에 설치된다. 현장 상황에 따라 와이어쏘장치(110)를 절단하려는 슬래브의 상면에 설치하기 어려운 경우가 있으므로, 그러한 경우에는 와이어쏘장치(110)를 슬래브의 아래층에 설치할 수 있다.

즉, 도 12에 도시된 건식 절단장치에서, 절단되는 구조물은 슬래브이고, 커버부재(120)는 슬래브의 상면에 결합되며, 와이어쏘장치(110)는 슬래브의 아래층에 설치될 수 있다. 집진장치(180)는 절단되는 슬래브의 상면에 설치되고, 커버부재(120)의 일측과 타측으로부터 집진호스가 집진장치(180)로 연결될 수 있다.

본 실시예에서 사용되는 롤러 지그는 하나의 롤러를 구비하는 제1 롤러 지그(130)일 수 있다. 즉, 제1 롤러 지그(130)는 도 13에 도시된 바와 같이, 슬래브 상면에 체결되고 장공 형태의 체결공(132)이 형성된 베이스부(131)와, 베이스부에서 상방으로 연장되는 지지브라켓(135)과, 지지브라켓에 형성된 하나 이상의 롤러축공에 장착되어 절단용 와이어(118)를 안내하고 지지하는 롤러(137)를 포함할 수 있다.

에어건(170)은 커버부재(120)를 통해 삽입되어, 절단 중에 발생하는 이물질이 커버부재(120) 쪽으로 이동하도록 압축공기를 분사할 수 있다.

도 12에서 슬래브의 우측에 천공된 구멍에는 패킹부재(160)가 삽입되어 밀폐할 수 있다. 패킹부재(160)는 우측 구멍에 슬래브의 상면측에서 삽입되고, 절단용 와이어(118)는 패킹부재(160)의 중심에 형성된 관통공을 위에서 아래로 통과하도록 회전될 수 있다. 그래서, 패킹부재(160)는 커버부재(120)의 내부 공간에 수집된 이물질이 우측 구멍을 통해 유출되는 것을 방지할 수 있다.

도 14는 도 12에서 제3 롤러 지그가 설치된 것을 나타내는 도면이고, 도 15은 제3 롤러 지그를 나타내는 도면이다.

도 14에 도시된 건식 절단장치는 도 12의 건식 절단장치와 비교할 때, 제2 롤러 지그(140) 대신 제3 롤러 지그(190)가 장착된 것이 다르고, 다른 구성들은 동일하다.

본 실시예의 건식 절단장치는 슬래브를 절단하기 위해 와이어쏘장치(110)가 슬래브의 상면에 설치되고, 커버장치(120)와 집진장치(180)도 슬래브의 상면에 설치될 수 있다.

본 실시예에서 사용되는 롤러 지그는 복수의 롤러를 구비하는 제3 롤러 지그(190)일 수 있다. 즉, 제3 롤러 지그(190)는 슬래브의 상면에 체결되는 베이스부(191)와, 베이스부에서 상방으로 연장되는 "ㄱ"자 모양의 제1 지지브라켓(193)과, 베이스부의 상면에서 상방으로 연장되는 "ㄴ"자 모양의 제2 지지브라켓(194)과, 제1 지지브라켓에 형성된 복수의 롤러축공에 소정 간격으로 장착되는 제1 롤러(195) 및 보조 롤러(196)와, 베이스부 및 제2 지지브라켓에 형성된 복수의 롤러축공에 장착되는 제2 롤러(197) 및 이탈방지 롤러(198)를 포함할 수 있다.

베이스부(191)는 대략 직사각형 금속 판재 형태로 형성되고, 장공 형태의 체결공(192)이 형성되어 슬래브의 상면에 하나 이상의 앵커볼트에 의해 체결되어 고정될 수 있다.

제1 지지브라켓(193)은 베이스부(191)에 수직으로 용접되어 결합될 수 있다. 제1 지지브라켓(193)은 베이스부(191)의 일측면에 결합된 수평바의 상면에 수직으로 용접되어 결합될 수도 있다. 제1 지지브라켓(193)은 도 15에 도시된 바와 같이, 정면에서 볼 때 "ㄱ"자 모양으로 형성될 수 있다. 제1 지지브라켓(193)에는 복수의 제1 롤러축공이 관통형성되어 제1 롤러(195)가 위치를 바꾸어 장착될 수 있다.

제2 지지브라켓(194)은 베이스부(191)의 상면에 상방으로 용접되어 결합될 수 있다. 제2 지지브라켓(194)은 도 15에 도시된 바와 같이, 정면에서 볼 때 "ㄴ"자 모양으로 형성될 수 있다. 제2 지지브라켓(194)에는 복수의 제2 롤러축공이 관통형성되어 제2 롤러(197)가 장착될 수 있다. 또한, 제2 지지브라켓(194)이 결합되는 베이스부(191)에도 복수의 제2 롤러축공이 형성될 수 있다. 그래서, 제2 롤러(197)는 제2 지지브라켓(194)의 하부 또는 베이스부(191)에 형성된 제2 롤러축공에 그 위치를 바꾸어 장착될 수 있다.

제1 롤러(195)는 중심부에 축베어링을 구비하여 제1 롤러축공에 장착되는 회전축에 장착될 수 있다. 제1 롤러(195)는 고열 특수용 플라스틱 소재로 형성되고, 외주면에 와이어(118)의 일부가 삽입되는 홈이 형성될 수 있다.

보조 롤러(196)는 제1 지지브라켓(193)의 좌측에 제1 롤러(195)와 같은 높이로 장착될 수 있고, 제1 지지브라켓(193)에 제1 롤러(195)의 위에 보조 롤러(196)가 하나 더 장착될 수 있다. 보조 롤러(196)는 절단용 와이어(180)가 원활하게 회전하도록 안내하고 지지하며, 와이어(180)가 제1 롤러(195)에서 쉽게 빠지지 않도록 할 수 있다.

제2 롤러(197)는 중심부에 축베어링을 구비하여 복수의 제2 롤러축공 중 하나에 장착되는 회전축에 장착될 수 있다. 제2 롤러(197)는 고열 특수용 플라스틱 소재로 형성되고, 외주면에 와이어(118)의 일부가 삽입되는 홈이 형성될 수 있다. 제2 롤러축공이 복수개 형성되어 있기 때문에, 제2 롤러(197)는 와이어의 위치에 따라 복수의 제2 롤러축공 중 적절한 위치에 장착될 수 있다.

이탈방지 롤러(198)는 제2 지지브라켓(194)의 상단부에 장착될 수 있다. 이탈방지 롤러(198)도 외주면에 와이어(118)를 안내하는 가이드홈이 형성될 수 있다. 이탈방지 롤러(198)는 제2 롤러(197) 사이를 지나가는 와이어(118)가 이탈하는 것을 방지할 수 있다.

도 16은 도 14에서 와이어가 역방향으로 회전하도록 설치된 것을 나타내는 도면이고, 도 17은 와이어 안내관이 장착된 안전커버부재를 나타내는 도면이며, 도 18은 안전커버부재와 와이어 안내관을 분리하여 나타내는 도면이다.

도 16에 도시된 실시예에서 와이어(118)가 역방향으로 회전되는 경우, 절단시 발생하는 이물질이 주로 하방으로 떨어지므로 커버부재(120)가 슬래브의 하면에 결합될 수 있다. 이때, 회전되는 와이어(118)와 제3 롤러 지그(190)가 노출되지 않도록, 슬래브의 상면에도 안전커버부재(230)를 장착하는 것이 바람직하다. 또한, 집진장치(180)는 커버부재(120)로부터 집진호스가 연결되고 슬래브의 아래층에 배치될 수 있다.

도 17에 도시된 바와 같이, 안전커버부재(230)는 커버부재(120)에 대비해서 본체판부와 투명판부와 측벽부와 플랜지부를 포함하는 점은 유사하다. 그러나, 안전커버부재(230)의 일측에 와이어(118)가 유출입하는 측면에는 와이어 통과판(232)이 결합되는 점이 다르다.

도 18(a)에 도시된 바와 같이, 와이어 통과판(232)은 안전커버부재(230)의 단면적보다 큰 직사각형의 금속 판재 형태로 형성될 수 있다. 와이어 통과판(232)의 내부에는 상하로 길쭉한 관통공이 형성되고, 이 관통공의 좌우측에 한 쌍의 안내관 장착리브(235)가 결합될 수 있다.

한 쌍의 안내관 장착리브(235)에는 "ㄱ"자 형태의 장착홈(236)이 복수개 형성되어, 2개의 와이어 안내관(240)을 적절한 높이에 장착할 수 있다.

도 18(b)에 도시된 바와 같이, 와이어 안내관(240)은 금속으로 이루어진 사각관부(241)와 원형관부(245)가 용접되어 결합될 수 있다. 사각관부(241)의 양측에는 한 쌍의 장착축(243)이 용접되어 결합될 수 있다. 한 쌍의 장착축(243)을 한 쌍의 안내관 장착리브(235)의 장착홈(236)에 삽입함으로써, 와이어 안내관(240)을 소정 높이에 장착할 수 있다.

와이어 안내관(240)의 반경방향 일측은 길이방향을 따라 절개된 절개부(247)가 형성될 수 있다. 와이어 안내관(240)에 절개부(247)가 형성되어 있기 때문에, 이 절개부(247)를 통해 와이어 안내관(240)에 와이어(118)를 쉽게 삽입할 수 있다.

도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건식 절단장치로 슬래브를 절단하는 것을 나타내는 도면이고, 도 20은 안전커버부재와 와이어 안내관을 개략적으로 나타내는 외측면도이며, 도 21은 풀리 이동장치를 나타내는 정면도(a)와 좌측면도(b)이고, 도 22는 집진구를 나타내는 도면이다.

본 실시예의 건식 절단장치는, 커버부재가 슬래브의 상면과 하면에 각각 결합되고, 와이어쏘장치(110)가 커버부재의 외측에 슬래브의 상면에 설치된다. 또한, 집진장치(180)는 슬래브의 아래층에 설치되고, 롤러지그는 제3 롤러 지그(190)가 사용되되, 슬래브의 상면과 제3 롤러 지그(190) 사이에 풀리 이동장치(200)가 설치된다.

도 19에 도시된 바와 같이, 커버부재(120)는 슬래브의 하면에 결합되고, 슬래브의 상면에는 안전커버부재(230)가 결합될 수 있다. 이때, 커버부재(120)는 막대 롤러 지그(120)와 와이어(118)를 수용하고, 안전커버부재(230)는 제3 롤러 지그(190)와 풀리 이동장치(200)를 수용할 수 있다.

도 20에 도시된 바와 같이, 안전커버부재(230)의 일측에는 전술한 바와 같은 와이어 통과판(232)이 구비되고, 이 와이어 통과판(232)에 결합된 안내관 장착리브(235)에 한 쌍의 와이어 안내관(240)이 장착될 수 있다. 한 쌍의 와이어 안내관(240)에는 각각 와이어쏘장치(110)까지 연결되는 와이어 연결관(185)이 결합될 수 있다.

안전커버부재(230)의 타측에는 절단 부위로 압축 공기를 분사하는 하나 이상의 분사구멍이 형성될 수 있다. 이 분사구멍을 통해 에어건(170)을 삽입하여 압축 공기를 절단 부위 바로 앞에서 분사할 수 있다.

또한, 안전커버부재(230)의 일측면에는 경첩에 의해 개폐가능한 도어(238)가 장착될 수 있다. 이 도어(238)는 안전커버부재(230)의 대략 우하부에 설치된 것으로 도시되어 있으나, 안전커버부재(230)의 우상부와 좌반부에도 복수의 도어가 설치될 수 있다. 안전커버부재(230)를 설치한 후에, 이 도어(238)를 열고 와이어(118)를 롤러 지그에 걸거나 빼내는 등의 작업을 쉽게 할 수 있다.

도 21에 도시된 바와 같이, 제3 롤러 지그(190)는 전술한 바와 같은 구성에서 제1 롤러(195)의 좌측에 있던 보조 롤러((196)가 없는 대신, 풀리 이동장치(200)의 일측을 결합하는 결합브라켓(213)이 구비될 수 있다.

풀리 이동장치(200)는 슬래브의 상면과 제3 롤러 지그(190) 사이에 고정되는 가이드레일(202)과, 가이드레일의 일측면에 형성되는 랙기어(203)와, 가이드레일에 슬라이딩가능하게 장착되는 이동판(204)과, 이동판에 회전가능하게 장착되어 절단용 와이어(118)를 지지하는 풀리(208)와, 이동판의 일측에 회전가능하게 장착되고 랙기어와 맞물리는 피니언기어(209)와, 피니언기어를 회전시키는 모터(210)를 포함할 수 있다.

가이드레일(202)은 외형이 직사각형의 플레이트 형태로 이루어질 수 있다. 가이드레일(202)의 상단과 하단은 원호형의 단면 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 가이드레일(202)의 일측은 벽체의 표면에 앵커볼트에 의해 체결되는 베이스부(201)에 결합되어 고정될 수 있다. 가이드레일(202)의 타측은 롤러 지그(130)의 지지브라켓(135)에 결합된 결합브라켓(210)에 체결될 수 있다.

도 21 및 도 22에 도시된 바와 같이, 집진구(220)는 와이어(118)가 통과하는 홈이 형성된 통 형태로서, 벽체의 절단 부위 표면에 밀착되도록 설치될 수 있다. 집진구(220)의 일측에는 집진호스가 연결되고, 집진호스는 커버부재(120) 외측으로 연장되어 집진장치(180)까지 연결될 수 있다. 커버부재(120)의 하측에도 집진호스가 연결되지만, 집진구(220)는 절단시 발생하는 이물질을 절단 부위에서 바로 흡입함으로써, 커버부재(120) 내부에 쌓이는 이물질을 효율적으로 줄일 수 있다.

본 실시예의 건식 절단장치는 풀리 이동장치(200)를 구비함으로써, 와이어(118)가 절단 작업을 진행하면서 이동시 슬래브 절단 부위를 지나는 와이어(118)를 직선에 가까운 형태를 유지하면서 지지할 수 있다.

풀리 이동장치(200)가 없는 경우, 슬래브 절단 부위를 지나는 와이어(118)는 곡률반경이 작은 곡선 형태로 당겨지며 회전되게 된다. 이에 반해, 본 실시예에서는 풀리 이동장치(200)에 의해 슬래브 절단 부위를 지나는 와이어(118)가 곡률반경이 매우 크거나 직선 형태를 유지하도록 할 수 있다. 이에 따라, 슬래브 절단면에 접촉되는 와이어(118)의 길이가 상대적으로 짧기 때문에, 와이어(118)에 발생하는 열이 적어져서 와이어의 수명이 연장될 수 있다. 또한, 직선형의 와이어는 곡선형에 비해 회전되기가 쉽고 자전하기도 쉬우므로, 와이어의 수명이 연장되고 절삭력이 향상될 수 있다.

본 발명의 건식 절단장치에 의하면, 벽체 또는 슬래브의 구조물 일측면에만 커버부재를 설치하고 에어건으로 커버부재 쪽으로 압축 공기를 분사하며 와이어쏘장치를 작동시켜 구조물을 쉽게 절단하고 집진장치에 의해 절단시 발생하는 이물질을 집진할 수 있다.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경할 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.

100: 건식 절단장치
110: 와이어쏘장치 112: 본체
114: 구동풀리 116: 가이드롤러
118: 와이어
120: 커버부재 121: 본체판부
123: 투명판부 124: 측벽부
125: 바닥플랜지부 126: 측면플랜지부
127: 와이어통과판부 128: 씰부재
130: 제1 롤러 지그 131: 베이스부
132: 체결공 135: 지지브라켓
137: 롤러
140: 제2 롤러 지그 141: 베이스부
142: 체결공 144: 제1 지지브라켓
145: 제1 롤러축공 146: 제2 지지브라켓
147: 제2 롤러축공 148: 제1 롤러
149: 제2 롤러
150: 막대 롤러 지그 151: 베이스부
152: 체결공 155: 지지브라켓
156: 롤러축베어링 157: 막대 롤러
160: 패킹부재
170: 에어건 172: 본체부
174: 손잡이부 175: 밸브
176: 분사단부
180: 집진장치 185: 와이어 연결관
190: 제3 롤러 지그 191: 베이스부
192: 체결공 193: 제1 지지브라켓
194: 제2 지지브라켓 195: 제1 롤러
196: 보조 롤러 197: 제2 롤러
198: 이탈방지 롤러
200: 풀리 이동장치 201: 베이스부
202: 가이드레일 203: 랙기어
204: 이동판 205: 지지롤러
207: 풀리장착축 208: 풀리
209: 피니언기어
210: 모터 211: 감속기
213: 결합브라켓 215: 고정대
220: 집진구
230: 안전커버부재 232: 와이어 통과판
235: 안내관 장착리브 236: 장착홈
238: 도어
240: 와이어 안내관 241: 사각관부
243: 장착축 245: 원형관부
247: 절개부

Claims

구조물에 천공된 2개의 구멍을 통과하도록 설치되는 절단용 와이어를 회전시키는 와이어쏘장치;
상기 구조물의 일측면에 장착되어 상기 절단용 와이어를 안내하고 지지하는 롤러 지그;
상기 구조물의 일측면에 결합되어 절단 부위를 덮어서 밀폐하는 커버부재;
상기 절단 부위에 압축 공기를 상기 커버부재 방향으로 분사하는 에어건;
상기 커버부재의 일측에서 집진호스로 연결되어 이물질을 집진하는 집진장치; 및
상기 커버부재의 내부에 설치되며, 일측이 상기 구조물의 일측면에 결합되고 타측이 상기 롤러 지그에 결합되며 상기 절단용 와이어의 절단 부위를 따라 와이어를 지지하는 풀리를 이동시키는 풀리 이동장치를 포함하고,
상기 풀리 이동장치는
상기 구조물의 일측면과 상기 롤러 지그 사이에 고정되는 가이드레일과,
상기 가이드레일의 일측면에 형성되는 랙기어와,
상기 가이드레일에 슬라이딩가능하게 장착되는 이동판과,
상기 이동판에 회전가능하게 장착되어 상기 절단용 와이어를 지지하는 풀리와,
상기 이동판의 일측에 회전가능하게 장착되고 상기 랙기어와 맞물리는 피니언기어와,
상기 피니언기어를 회전시키는 모터와,
상기 이동판에 결합되고 상기 집진장치에 연결되어 절단 부위의 이물질을 집진하는 집진구를 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 커버부재는 직사각형 판재 형태의 본체판부와, 상기 본체판부의 개구부를 덮도록 결합되는 투명판부와, 상기 본체판부의 양측면에서 절곡되어 연장되는 한 쌍의 측벽부와, 상기 한 쌍의 측벽부에서 수직으로 연장되어 상기 구조물에 체결되는 바닥플랜지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 절단장치.
제2항에 있어서,
상기 커버부재는 상기 한 쌍의 측벽부의 일단부에서 외측으로 절곡되는 한 쌍의 측면플랜지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 에어건은 압축 공기가 유동하는 본체부와, 상기 본체부에 구비되는 손잡이부와, 상기 손잡이부에 구비되어 공기 분사를 조절하는 밸브와, 상기 본체부의 단부에 구비되어 공기 분사 방향을 조절가능하게 이루어진 분사단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 롤러 지그는 상기 구조물에 체결되는 베이스부와, 상기 베이스부에서 상방으로 연장되는 지지브라켓과, 상기 지지브라켓에 형성된 하나 이상의 롤러축공에 장착되어 상기 절단용 와이어를 안내하고 지지하는 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 구조물에서 상기 롤러 지그가 설치된 반대쪽 측면에 설치되어 상기 절단용 와이어를 안내하고 지지하는 막대 롤러 지그를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 절단장치.
제6항에 있어서,
상기 막대 롤러 지그는 상기 구조물에 체결되는 베이스부와, 상기 베이스부에서 상방으로 연장되는 한 쌍의 지지브라켓과, 상기 한 쌍의 지지브라켓 사이에 회전가능하게 장착되고 축방향으로 긴 막대 모양으로 형성되어 상기 절단용 와이어를 안내하고 지지하는 막대 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 절단용 와이어가 통과하는 관통공이 형성되고 상기 구조물에 천공된 구멍에 삽입되어 상기 구멍을 밀폐하는 패킹부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 절단장치.
제1항에 있어서,
일측이 슬래브의 상면에 결합되고 타측이 롤러 지그에 결합되며 절단용 와이어의 절단 부위를 따라 와이어를 지지하는 풀리를 이동시키는 풀리 이동장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 절단장치.
제1항에 있어서,
절단되는 구조물은 슬래브이고,
상기 커버부재는 상기 슬래브의 상면에 결합되며,
상기 와이어쏘장치는 상기 커버부재의 외측에 상기 슬래브의 상면에 설치되고,
상기 롤러 지그는 상기 구조물에 체결되는 베이스부와, 상기 베이스부에서 상방으로 연장되는 제1 지지브라켓과, 상기 제1 지지브라켓의 중간부에서 상기 베이스부에 평행하게 연장되는 제2 지지브라켓과, 상기 제1 지지브라켓에 형성된 하나 이상의 롤러축공에 장착되는 제1 롤러와, 상기 제2 지지브라켓에 형성된 하나 이상의 롤러축공에 장착되는 제2 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 절단장치.
제1항에 있어서,
절단되는 구조물은 슬래브이고,
상기 커버부재는 상기 슬래브의 상면에 결합되며,
상기 와이어쏘장치는 상기 슬래브의 아래층에 설치되고,
상기 롤러 지그는 상기 구조물에 체결되는 베이스부와, 상기 베이스부에서 상방으로 연장되는 지지브라켓과, 상기 지지브라켓에 형성된 하나 이상의 롤러축공에 장착되어 상기 절단용 와이어를 안내하고 지지하는 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 절단장치.
제1항에 있어서,
절단되는 구조물은 슬래브이고,
상기 커버부재는 상기 슬래브의 상면에 결합되며,
상기 와이어쏘장치는 상기 커버부재의 외측에 상기 슬래브의 상면에 설치되고,
상기 롤러 지그는 상기 구조물에 체결되는 베이스부와, 상기 베이스부에서 상방으로 연장되는 "ㄱ"자 모양의 제1 지지브라켓과, 상기 베이스부의 상면에서 상방으로 연장되는 "ㄴ"자 모양의 제2 지지브라켓과, 상기 제1 지지브라켓에 형성된 복수의 롤러축공에 소정 간격으로 장착되는 제1 롤러 및 보조 롤러와, 상기 베이스부 및 상기 제2 지지브라켓에 형성된 복수의 롤러축공에 장착되는 제2 롤러 및 이탈방지 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 절단장치.
제1항에 있어서,
절단되는 구조물은 슬래브이고,
상기 커버부재는 상기 슬래브의 상면과 하면에 결합되며,
상기 와이어쏘장치는 상기 커버부재의 외측에 상기 슬래브의 상면에 설치되고,
상기 집진장치는 상기 슬래브의 아래층에 설치되고,
상기 롤러 지그는 상기 구조물에 체결되는 베이스부와, 상기 베이스부에서 상방으로 연장되는 "ㄱ"자 모양의 제1 지지브라켓과, 상기 베이스부의 상면에서 상방으로 연장되는 "ㄴ"자 모양의 제2 지지브라켓과, 상기 제1 지지브라켓에 형성된 복수의 롤러축공에 소정 간격으로 장착되는 제1 롤러 및 보조 롤러와, 상기 베이스부 및 상기 제2 지지브라켓에 형성된 복수의 롤러축공에 장착되는 제2 롤러 및 이탈방지 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 절단장치.
삭제
삭제