CN215394467U - 用于钢构件的除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于钢构件的除锈装置，包括：除锈箱，所述除锈箱内上下对称设置有除锈机构，两个除锈机构之间设置有钢构件紧固装置，位于上方的所述除锈机构的上方设置有输风管，所述输风管的出风端均匀分布有多个吹风口，多个所述吹风口位于所述除锈机构的上方、且设置于除锈箱内，输风管的进风端与风机连通，所述风机固定在除锈箱的外壁上，位于下方的所述除锈机构的下方设置有回收槽；操作箱，所述操作箱安装在除锈箱的一侧，操作箱内设置有基板，所述基板的上下两侧分别设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与对应的除锈机构连接。本实用新型实现机械除锈，且在除锈过程中及时清理废屑，避免粉尘和废气给人体造成伤害。

Description

用于钢构件的除锈装置

技术领域

本实用新型涉及钢构件表面处理设备技术领域，尤其涉及用于钢构件的除锈装置。

背景技术

钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。

钢构件耐腐蚀性差，容易锈蚀。此时就需要操作人员利用除锈装置来对其进行去锈处理，目前，除锈的方法很多，大致分为：物理除锈、化学除锈和超声波除锈。其中，化学除锈的缺点是除锈效果不理想，达不到除锈的目的，并且使用的化学制剂污染较大；超声波除锈通常不适用于体积较大的设备，且除锈成本较高，在现实生活中使用较少；物理除锈是使用最多的除锈方式，分为手工除锈和机械除锈两种方式，手工除锈的速度较慢，除锈效率低。机械除锈不仅速度快，效果好，而且除锈成本低，可控性高，但是，除锈过程中所产生大量的废屑无法及时清理，且产生的粉尘对人体伤害大，严重影响环境质量，因此，本领域技术人员提供了用于钢构件的除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种实现机械除锈，且在除锈过程中及时清理废屑，避免粉尘和废气给人体造成伤害的用于钢构件的除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的用于钢构件的除锈装置，该装置包括：

除锈箱，所述除锈箱内上下对称设置有除锈机构，两个除锈机构之间设置有钢构件紧固装置，位于上方的所述除锈机构的上方设置有输风管，所述输风管的出风端均匀分布有多个吹风口，多个所述吹风口位于所述除锈机构的上方、且设置于除锈箱内，输风管的进风端与风机连通，所述风机固定在除锈箱的外壁上，位于下方的所述除锈机构的下方设置有回收槽；

操作箱，所述操作箱安装在除锈箱的一侧，操作箱内设置有基板，所述基板的上下两侧分别设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与对应的除锈机构连接。

进一步的，所述除锈箱的侧壁上、且位于所述回收槽的上方开设有排气管，所述排气管的进气端设置有过滤网，所述过滤网安装于除锈箱的内壁上，所以排气管的出口端与抽气箱的进气端连通，所述抽气箱的出气端与净化箱的进气端连通，所述抽气箱和净化箱均安装在除锈箱的外壁上。

进一步的，所述除锈机构包括转轴和除锈辊，所述除锈辊与移动块转动连接，移动块能够沿着转轴长度方向移动。

进一步的，所述转轴的一端与对应的驱动电机连接，所述转轴的另一端与第一滑块连接，所述第一滑块能够沿着第一滑轨上下移动，所述第一滑轨安装在除锈箱的内壁上，所述驱动电机安装于升降平台上，升降平台上远离驱动电机的一端安装有第二滑块，所述第二滑块能够沿着第二滑轨上下移动，所述第二滑轨安装在操作箱的内壁上。

进一步的，所述转轴的输入端穿过第三滑块，所述第三滑块设置于除锈箱和操作箱相连接的侧壁内的导向槽内，所述导向槽内设置有第三导轨，所述第三滑块能够沿着第三导轨上下移动。

进一步的，所述升降平台与基板之间安装有多个伸缩杆，每个所述伸缩杆的外侧套有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的外侧套有第一伸缩保护套。

进一步的，所述升降平台上远离基板的侧面上安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一端穿过操作箱、并与第一把手连接，第一螺杆的另一端与连接座转动连接，所述连接座安装于升降平台上，所述第一螺杆与操作箱的连接处设置有保护套，保护套安装于操作箱上，保护套与第一螺杆螺纹连接。

进一步的，所述钢构件紧固装置包括对称设置的两个定位槽，一个所述定位槽安装于除锈箱上靠近操作箱的内壁上，另一个所述定位槽安装于除锈箱上远离操作箱的内壁上。

进一步的，所述定位槽包括竖直定位板，所述竖直定位板上远离除锈箱内壁的侧面的顶端和底端分别向外延伸有水平定位板，位于下方的所述水平定位板的内侧安装有固定板，位于上方的所述水平定位板的内侧设置有压板，所述压板的顶面中部安装有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端穿过位于上方的水平定位板、并与第二把手连接，所述第二螺杆与位于上方的水平定位板螺纹连接，位于上方的水平定位板与压板之间设置有第二伸缩保护套，第二伸缩保护套套设在第二螺杆上。

在上述技术方案中，本实用新型提供的用于钢构件的除锈装置，具有以下有益效果：

1、采用输风管将风机输出的风经多个吹风口吹出，对除锈过程中所产生大量的废屑吹落清理，同时将产生的粉尘吹向回收槽，防止对人体造成伤害，不会对环境质量造成影响。

2、采用操作箱内的驱动电机驱动除锈机构工作，保证除锈工作的顺利进行，实现机械除锈代替人工除锈。

3、除锈过程中产生的废气进行过滤，防止灰尘及废屑进入排气管，并经由抽气箱送入净化箱进行净化，防止产生的废气不仅影响操作人员的身体健康，而且会对周围的空气造成污染。

4、转动第一把手，通过伸缩杆伸入操作箱的长度而调整升降平台的高度。

5、除锈前，待除锈的钢构件的两端分别置于两个定位槽内、且钢构件的两端的底面安置于固定板上，转动第二把手，推动压板压紧钢构件的两端的顶面；当除锈辊工作到靠近定位槽的位置时，第二伸缩保护套能够对第二螺杆进行保护，防止废屑飞溅而对第二螺杆造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于钢构件的除锈装置的剖视图；

图2为图1中除锈机构的主视图；

图3为图1中定位槽的主视图。

附图标记说明：

1、除锈箱；2、操作箱；

11、除锈机构；12、定位槽；13、输风管；14、回收槽；15、排气管；

111、转轴；112、除锈辊；113、移动块；114、第一滑块；115、第一滑轨；116、第三滑块；117、导向槽；118、第三导轨；

121、竖直定位板；122、水平定位板；123、固定板；124、压板；125、第二螺杆；126、第二把手；127、第二伸缩保护套；

131、吹风口；132、风机；

151、过滤网；152、抽气箱；153、净化箱；

21、基板；22、驱动电机；23、升降平台；24、第二滑块；25、第二滑轨；26、伸缩杆；

231、第一螺杆；232、第一把手；233、连接座；234、保护套；

261、伸缩弹簧；262、第一伸缩保护套。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1所示；

本实用新型实施例所述的用于钢构件的除锈装置，该装置包括：

除锈箱1，所述除锈箱1内上下对称设置有除锈机构11，两个除锈机构11之间设置有钢构件紧固装置，位于上方的所述除锈机构11的上方设置有输风管13，所述输风管13的出风端均匀分布有多个吹风口131，多个所述吹风口131位于所述除锈机构11的上方、且设置于除锈箱1内，所述输风管13的进风端与风机132连通，所述风机132固定在除锈箱1的外壁上，位于下方的所述除锈机构11的下方设置有回收槽14；工作时，输风管12将风机132输出的风经多个吹风口131吹出，对除锈过程中所产生大量的废屑吹落清理，同时将产生的粉尘吹向回收槽14，防止对人体造成伤害，不会对环境质量造成影响。

操作箱2，所述操作箱2安装在除锈箱1的一侧，操作箱2内设置有基板21，所述基板21的上下两侧分别设置有驱动电机22，所述驱动电机 22的输出端与对应的除锈机构11连接，操作箱2内的驱动电机22驱动除锈机构11工作，保证除锈工作的顺利进行，实现机械除锈代替人工除锈。

所述除锈箱1的侧壁上、且位于所述回收槽14的上方开设有排气管 15，所述排气管15的进气端设置有过滤网151，所述过滤网151安装于除锈箱1的内壁上，所以排气管15的出口端与抽气箱152的进气端连通，所述抽气箱152的出气端与净化箱153的进气端连通，所述抽气箱152和净化箱153均安装在除锈箱1的外壁上。除锈过程中产生的废气进行过滤，防止灰尘及废屑进入排气管15，并经由抽气箱152送入净化箱153进行净化，防止产生的废气不仅影响操作人员的身体健康，而且会对周围的空气造成污染。

参见图2所示；

所述除锈机构11包括转轴111和除锈辊112，所述除锈辊112与移动块113转动连接，移动块113能够沿着转轴111长度方向移动。转轴111 的转动，带动移动块112沿其长度方向移动，进而带动除锈辊112沿着钢构件表面移动，以进行除锈工作。

所述转轴111的一端与对应的驱动电机22连接，所述转轴111的另一端与第一滑块114连接，所述第一滑块114能够沿着第一滑轨115上下移动，所述第一滑轨115安装在除锈箱1的内壁上，所述驱动电机22安装于升降平台23上，升降平台23上远离驱动电机22的一端安装有第二滑块 24，所述第二滑块24能够沿着第二滑轨25上下移动，所述第二滑轨25安装在操作箱2的内壁上。

第一滑块114沿着第一滑轨115上下移动，第二滑块24沿着第二滑轨 25上下移动，且第一滑块114的上下移动通过驱动电机22、转轴111，带动第二滑块24同步移动，进而控制除锈辊112靠近或远离钢构件。

所述转轴111的输入端穿过第三滑块116，所述第三滑块116设置于除锈箱1和操作箱2相连接的侧壁内的导向槽117内，所述导向槽117内设置有第三导轨118，所述第三滑块116能够沿着第三导轨118上下移动。

转轴111还可穿过第二滑块24与另一驱动电机连接，该驱动电机通过另一升降平台带动实现上下移动，两个方向的驱动电机同步上下移动，通过转轴111带动除锈辊升降。

所述升降平台23与基板21之间安装有多个伸缩杆26，每个所述伸缩杆26的外侧套有伸缩弹簧261，所述伸缩弹簧261的外侧套有第一伸缩保护套262。多个伸缩杆26能够根据需求支撑起升降平台，保证调整后的除锈辊112的高度。

所述升降平台23上远离基板21的侧面上安装有第一螺杆231，所述第一螺杆231的一端穿过操作箱2、并与第一把手232连接，第一螺杆231 的另一端与连接座233转动连接，所述连接座233安装于升降平台23上，所述第一螺杆231与操作箱2的连接处设置有保护套234，保护套234安装于操作箱2上，保护套234与第一螺杆231螺纹连接。转动第一把手232，通过伸缩杆231伸入操作箱2的长度而调整升降平台23的高度。

参见图1、3所示；

所述钢构件紧固装置包括对称设置的两个定位槽12，一个所述定位槽 12安装于除锈箱1上靠近操作箱2的内壁上，另一个所述定位槽12安装于除锈箱1上远离操作箱2的内壁上。所述定位槽12包括竖直定位板121，所述竖直定位板121上远离除锈箱1内壁的侧面的顶端和底端分别向外延伸有水平定位板122，位于下方的所述水平定位板122的内侧安装有固定板123，位于上方的所述水平定位板122的内侧设置有压板124，所述压板 124的顶面中部安装有第二螺杆125，所述第二螺杆125的顶端穿过位于上方的水平定位板122、并与第二把手126连接，所述第二螺杆125与位于上方的水平定位板122螺纹连接，位于上方的水平定位板122与压板124 之间设置有第二伸缩保护套127，第二伸缩保护套127套设在第二螺杆125 上。

除锈前，待除锈的钢构件的两端分别置于两个定位槽12内、且钢构件的两端的底面安置于固定板123上，转动第二把手126，推动压板124压紧钢构件的两端的顶面；当除锈辊112工作到靠近定位槽12的位置时，第二伸缩保护套127能够对第二螺杆125进行保护，防止废屑飞溅而对第二螺杆125造成损伤。

在上述技术方案中，本实用新型提供的用于钢构件的除锈装置，具有以下有益效果：

1、采用输风管12将风机132输出的风经多个吹风口131吹出，对除锈过程中所产生大量的废屑吹落清理，同时将产生的粉尘吹向回收槽14，防止对人体造成伤害，不会对环境质量造成影响。

2、采用操作箱2内的驱动电机22驱动除锈机构11工作，保证除锈工作的顺利进行，实现机械除锈代替人工除锈。

3、除锈过程中产生的废气进行过滤，防止灰尘及废屑进入排气管15，并经由抽气箱152送入净化箱153进行净化，防止产生的废气不仅影响操作人员的身体健康，而且会对周围的空气造成污染。

4、转动第一把手232，通过伸缩杆231伸入操作箱2的长度而调整升降平台23的高度。

5、除锈前，待除锈的钢构件的两端分别置于两个定位槽12内、且钢构件的两端的底面安置于固定板123上，转动第二把手126，推动压板124 压紧钢构件的两端的顶面；当除锈辊112工作到靠近定位槽12的位置时，第二伸缩保护套127能够对第二螺杆125进行保护，防止废屑飞溅而对第二螺杆125造成损伤。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.用于钢构件的除锈装置，其特征在于，该装置包括：

除锈箱(1)，所述除锈箱(1)内上下对称设置有除锈机构(11)，两个除锈机构(11)之间设置有钢构件紧固装置，位于上方的所述除锈机构(11)的上方设置有输风管(13)，所述输风管(13)的出风端均匀分布有多个吹风口(131)，多个所述吹风口(131)位于所述除锈机构(11)的上方、且设置于除锈箱(1)内，所述输风管(13)的进风端与风机(132)连通，所述风机(132)固定在除锈箱(1)的外壁上，位于下方的所述除锈机构(11)的下方设置有回收槽(14)；

操作箱(2)，所述操作箱(2)安装在除锈箱(1)的一侧，操作箱(2)内设置有基板(21)，所述基板(21)的上下两侧分别设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端与对应的除锈机构(11)连接。

2.根据权利要求1所述的用于钢构件的除锈装置，其特征在于，所述除锈箱(1)的侧壁上、且位于所述回收槽(14)的上方开设有排气管(15)，所述排气管(15)的进气端设置有过滤网(151)，所述过滤网(151)安装于除锈箱(1)的内壁上，所以排气管(15)的出口端与抽气箱(152)的进气端连通，所述抽气箱(152)的出气端与净化箱(153)的进气端连通，所述抽气箱(152)和净化箱(153)均安装在除锈箱(1)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的用于钢构件的除锈装置，其特征在于，所述除锈机构(11)包括转轴(111)和除锈辊(112)，所述除锈辊(112)与移动块(113)转动连接，移动块(113)能够沿着转轴(111)长度方向移动。

4.根据权利要求3所述的用于钢构件的除锈装置，其特征在于，所述转轴(111)的一端与对应的驱动电机(22)连接，所述转轴(111)的另一端与第一滑块(114)连接，所述第一滑块(114)能够沿着第一滑轨(115)上下移动，所述第一滑轨(115)安装在除锈箱(1)的内壁上，所述驱动电机(22)安装于升降平台(23)上，升降平台(23)上远离驱动电机(22)的一端安装有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)能够沿着第二滑轨(25)上下移动，所述第二滑轨(25)安装在操作箱(2)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的用于钢构件的除锈装置，其特征在于，所述转轴(111)的输入端穿过第三滑块(116)，所述第三滑块(116)设置于除锈箱(1)和操作箱(2)相连接的侧壁内的导向槽(117)内，所述导向槽(117)内设置有第三导轨(118)，所述第三滑块(116)能够沿着第三导轨(118)上下移动。

6.根据权利要求4所述的用于钢构件的除锈装置，其特征在于，所述升降平台(23)与基板(21)之间安装有多个伸缩杆(26)，每个所述伸缩杆(26)的外侧套有伸缩弹簧(261)，所述伸缩弹簧(261)的外侧套有第一伸缩保护套(262)。

7.根据权利要求6所述的用于钢构件的除锈装置，其特征在于，所述升降平台(23)上远离基板(21)的侧面上安装有第一螺杆(231)，所述第一螺杆(231)的一端穿过操作箱(2)、并与第一把手(232)连接，第一螺杆(231)的另一端与连接座(233)转动连接，所述连接座(233)安装于升降平台(23)上，所述第一螺杆(231)与操作箱(2)的连接处设置有保护套(234)，保护套(234)安装于操作箱(2)上，保护套(234)与第一螺杆(231)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的用于钢构件的除锈装置，其特征在于，所述钢构件紧固装置包括对称设置的两个定位槽(12)，一个所述定位槽(12)安装于除锈箱(1)上靠近操作箱(2)的内壁上，另一个所述定位槽(12)安装于除锈箱(1)上远离操作箱(2)的内壁上。

9.根据权利要求8所述的用于钢构件的除锈装置，其特征在于，所述定位槽(12)包括竖直定位板(121)，所述竖直定位板(121)上远离除锈箱(1)内壁的侧面的顶端和底端分别向外延伸有水平定位板(122)，位于下方的所述水平定位板(122)的内侧安装有固定板(123)，位于上方的所述水平定位板(122)的内侧设置有压板(124)，所述压板(124)的顶面中部安装有第二螺杆(125)，所述第二螺杆(125)的顶端穿过位于上方的水平定位板(122)、并与第二把手(126)连接，所述第二螺杆(125)与位于上方的水平定位板(122)螺纹连接，位于上方的水平定位板(122)与压板(124)之间设置有第二伸缩保护套(127)，第二伸缩保护套(127)套设在第二螺杆(125)上。

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