CN117001449A - 一种用于3pe防腐钢管端口打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及3PE防腐钢管加工技术领域，具体涉及一种用于3PE防腐钢管端口打磨设备，包括打磨箱，所述打磨箱的一侧内壁固定连接有安装架，且安装架的顶部外壁固定连接有吸尘罩，安装架的一侧外壁转动连接有打磨盘，打磨箱底部内壁固定连接有两个电动滑轨，且两个电动滑轨上滑动连接有同一个支撑座。本发明克服了现有技术的不足，通过在打磨箱中通过安装架对打磨盘进行固定，同时又将夹紧钢管的支撑座通过电动滑轨进行驱动，从而方便对3PE防腐钢管端口进行打磨，进而有效的避免打磨盘移动时出现损伤的情况，又在打磨箱上设置可以滑动的滑动套，从而方便对钢管进行辅助支撑，通过固定座上电动伸缩杆带动弧形板方便将钢管进行压紧固定。
Description
技术领域
本发明涉及3PE防腐钢管加工技术领域，具体为一种用于3PE防腐钢管端口打磨设备。
背景技术
3PE防腐钢管是指3层结构聚乙烯涂层(MAPEC)外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道，三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
经检索，中国专利申请号为CN210968182U的专利，公开了一种用于3PE钢管外防腐的管端打磨设备，包括底板、钢刷磨头和固定板，所述底板顶部的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板相对一侧侧壁顶部的中间位置处均设置有第一轴承，两个所述侧板之间通过所述第一轴承活动安装有活动丝杆，所述活动丝杆的上方设置有滑杆，所述侧板一侧侧壁的上方设置有电机座，所述电机座的顶部固定安装有减速电机，所述活动丝杆的一端与所述减速电机的输出端固定连接，所述活动丝杆上套接安装有丝杆套，所述丝杆套的底部焊接有第一连接板，所述第一连接板底部的一端焊接有第二连接板，所述第二连接板的底部设置有连接轴，所述第二连接板通过所述连接轴活动安装有安装板，所述第一连接板底部的另一端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的底端与所述安装板顶部的一端固定连接，所述安装板底部的一端设置有轴座，且所述安装板底部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有打磨转轴，所述打磨转轴贯穿所述轴座，且所述钢刷磨头固定安装在所述打磨转轴的一端，所述固定板固定安装在所述底板的顶部，且所述固定板位于两个所述侧板之间，所述底板的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的一端固定安装有移动板。
上述专利中的一种用于3PE钢管外防腐的管端打磨设备存在以下不足：上述专利中通过活动丝杆来驱动钢刷磨头移动对钢管的端口进行打磨，但是钢管的端口面积有限，较大幅度的移动钢刷磨头会直接影响磨头打磨的效果，同时打磨时容易出现粉尘飞溅，容易造成打磨设备周围的空气污染。
发明内容
本发明的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于3PE防腐钢管端口打磨设备，包括打磨箱，所述打磨箱的一侧内壁固定连接有安装架，且安装架的顶部外壁固定连接有吸尘罩，所述安装架的一侧外壁转动连接有打磨盘，所述打磨箱底部内壁固定连接有两个电动滑轨，且两个电动滑轨上滑动连接有同一个支撑座，所述支撑座顶部外壁固定连接有固定座，所述固定座顶部外壁开设有弧形槽，所述固定座的一侧外壁开设有两个连接槽，且两个连接槽的内壁均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出轴上均转动连接有弧形板，所述打磨箱的一侧内壁固定连接有导料管，所述打磨箱的一侧外壁固定连接有收集箱，且收集箱顶部外壁开设有排风口，所述排风口的内壁固定连接有风机，所述收集箱的两侧内壁固定连接有同一个隔板，且隔板顶部外壁开设有安装口，所述安装口的内壁固定连接有安装管，且安装管通过管道连接在吸尘罩上。
通过采用上述结构，通过在打磨盘的安装架上设置吸尘罩，又在打磨箱上设置收集箱，收集箱和吸尘罩之间的配合，方便将打磨时产生的粉尘进行收集，通过支撑座和固定座之间配合，方便将PE防腐钢管进行固定，电动伸缩杆方便带动弧形板将钢管进行压紧，电动滑轨驱动支撑座移动，进而方便带动钢管和打磨盘相接触，导料管的设置方便将打磨时飞溅的杂质进行引导排出，钢管端口在打磨时随着打磨盘转动的方向会飞溅出打磨的废料，废料进入到导料管中集成排出方便对其进行收集，进而方便后期对其进行处理。
所述收集箱底部外壁开设有出料口，且出料口的内壁固定连接有密封板。
通过采用上述结构，可以拆卸的密封板方便将收集箱中收集的灰尘导出，正常工作时密封板封闭出料口，避免收集箱出现漏风的情况。
所述隔板底部外壁开设有两个圆口，且两个圆口的内壁均固定连接有除尘滤布。
通过采用上述结构，除尘滤布的设置方便将粉尘进行过滤，从而方便将收集的粉尘留在收集箱中。
所述收集箱顶部内壁固定连接有两个滑杆，且两个滑杆的外壁均套接有弹簧。
通过采用上述结构，弹簧套接在滑杆上，滑杆固定在收集箱的顶部。
两个所述滑杆的外壁滑动连接有同一个连接板，连接板底部外壁固定连接有两个敲击球，且两个敲击球分别和两个除尘滤布相接触。
通过采用上述结构，隔板顶部外壁设置有两个升降机构，升降机构的设置方便驱动连接板上升，在配合滑杆上的弹簧方便驱动敲击球冲击在除尘滤布上，从而将除尘滤布上粘附的杂质震落，有效避免杂质过多堵塞除尘滤布影响过滤的效率，滑杆的设置方便限制连接板的移动轨迹，避免连接板出现偏移。
所述打磨箱的一侧外壁开设有圆形口，打磨箱的一侧外壁固定连接有安装框，
通过采用上述结构，安装框的内壁滑动连接有滑动套，滑动套在安装框内滑动，从而方便对钢管进行辅助支撑。
所述安装架的一侧内壁固定连接有打磨电机，且打磨电机的输出轴上固定连接有皮带轮一，打磨盘传动轴的一端固定连接有皮带轮二，且皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带。
通过采用上述结构，打磨电机的设置配合皮带直接带动打磨盘对钢管进行打磨。
所述打磨箱的一侧外壁开设有开口，且开口的内壁铰接有箱门，箱门的一侧外壁开设有矩形开口，且矩形开口的内壁固定连接有观察窗，打磨箱顶部外壁固定连接有控制面板。
通过采用上述结构，控制面板的设置方便对打磨箱上的电气元件进行控制。
所述升降机构包括升降管，且升降管固定连接在隔板上，升降管的内壁滑动连接有驱动柱，所述驱动柱底部外壁固定连接有磁铁，且升降管底部内壁固定连接有电磁铁。
通过采用上述结构，电磁铁通电设置会产生和磁铁相同的磁性，进而方便驱动驱动柱上升，驱动柱直接对连接板进行顶升。
所述升降机构包括升降管，且升降管固定连接在隔板上，所述升降管的内壁滑动连接有驱动柱，所述升降管底部内壁固定连接有气缸，且气缸的活塞杆固定连接在驱动柱上。
通过采用上述结构，气缸的设置方便直接对驱动柱进行顶升，进而方便驱动连接板上升，连接板上升时直接带动敲击球上升，当气缸恢复原位时，会直接带动敲击球冲击除尘滤布，从而将除尘滤布上的粘附的杂质震落。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过在打磨箱中通过安装架对打磨盘进行固定，同时又将夹紧钢管的支撑座通过电动滑轨进行驱动，从而方便对3PE防腐钢管端口进行打磨，进而有效的避免打磨盘移动时出现损伤的情况，又在打磨箱上设置可以滑动的滑动套，从而方便对钢管进行辅助支撑，通过固定座上电动伸缩杆带动弧形板方便将钢管进行压紧固定；
(2)本发明通过在打磨盘的上方设置吸尘罩，又在打磨箱上设置收集箱，收集箱和吸尘罩之间的配合，方便将打磨时产生的粉尘通过收集箱进行收集，有效的避免打磨时产生的粉尘导致打磨设备周围的空气被污染，导料管的设置方便打磨出的废料直接导出；
(3)本发明通过在隔板上设置升降机构驱动的连接板，连接板上设置两个敲击球，通过敲击球冲击除尘滤布方便将其上粘附的杂质震落，隔板上除尘滤布设置有效的将收集的粉尘留在收集箱中，同时可以拆卸的密封板方便将收集的粉尘进行处理。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的打磨箱剖视结构示意图；
图3为本发明的支撑座结构示意图；
图4为本发明的安装架结构示意图；
图5为本发明的收集箱结构示意图；
图6为本发明的收集箱内部结构示意图；
图7为本发明的隔板结构示意图；
图8为本发明的隔板正视结构示意图；
图9为本发明的实施例一升降机构剖视结构示意图；
图10为本发明的实施例二升降机构剖视结构示意图。
图中：1、打磨箱；2、控制面板；3、收集箱；4、风机；5、箱门；6、观察窗；7、安装框；8、滑动套；9、圆形口；10、电动滑轨；11、支撑座；12、导料管；13、安装架；14、吸尘罩；15、打磨盘；16、固定座；17、弧形槽；18、弧形板；19、电动伸缩杆；20、皮带；21、打磨电机；22、隔板；23、除尘滤布；24、安装管；25、密封板；26、连接板；27、滑杆；28、弹簧；29、敲击球；30、升降机构；31、升降管；32、驱动柱；33、磁铁；34、电磁铁；35、气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-9，一种用于3PE防腐钢管端口打磨设备，包括打磨箱1，打磨箱1的一侧内壁固定连接有安装架13，且安装架13的顶部外壁固定连接有吸尘罩14，安装架13的一侧外壁转动连接有打磨盘15，打磨箱1底部内壁固定连接有两个电动滑轨10，且两个电动滑轨10上滑动连接有同一个支撑座11，支撑座11顶部外壁固定连接有固定座16，固定座16顶部外壁开设有弧形槽17，固定座16的一侧外壁开设有两个连接槽，且两个连接槽的内壁均固定连接有电动伸缩杆19，两个电动伸缩杆19的输出轴上均转动连接有弧形板18，打磨箱1的一侧内壁固定连接有导料管12，打磨箱1的一侧外壁固定连接有收集箱3，且收集箱3顶部外壁开设有排风口，排风口的内壁固定连接有风机4，收集箱3的两侧内壁固定连接有同一个隔板22，且隔板22顶部外壁开设有安装口，安装口的内壁固定连接有安装管24，且安装管24通过管道连接在吸尘罩14上，通过在打磨盘15的安装架13上设置吸尘罩14，又在打磨箱1上设置收集箱3，收集箱3和吸尘罩14之间的配合，方便将打磨时产生的粉尘进行收集，通过支撑座11和固定座16之间配合，方便将3PE防腐钢管进行固定，电动伸缩杆19方便带动弧形板18将钢管进行压紧，电动滑轨10驱动支撑座11移动，进而方便带动钢管和打磨盘15相接触，导料管12的设置方便将打磨时飞溅的杂质进行引导排出，钢管端口在打磨时随着打磨盘15转动的方向会飞溅出打磨的废料，废料进入到导料管12中集成排出方便对其进行收集，进而方便后期对其进行处理。
具体的，请参阅图6，收集箱3底部外壁开设有出料口，且出料口的内壁固定连接有密封板25，可以拆卸的密封板25方便将收集箱3中收集的灰尘导出，正常工作时密封板25封闭出料口，避免收集箱3出现漏风的情况。
具体的，请参阅图6，隔板22底部外壁开设有两个圆口，且两个圆口的内壁均固定连接有除尘滤布23，除尘滤布23的设置方便将粉尘进行过滤，从而方便将收集的粉尘留在收集箱3中，空气在通过除尘滤布23时空气可以穿过，粉尘无法穿过除尘滤布23从而方便将粉尘留在收集箱3中。
具体的，请参阅图7-8，收集箱3顶部内壁固定连接有两个滑杆27，且两个滑杆27的外壁均套接有弹簧28，弹簧28套接在滑杆27上，滑杆27固定在收集箱3的顶部。
具体的，请参阅图7-8，两个滑杆27的外壁滑动连接有同一个连接板26，连接板26底部外壁固定连接有两个敲击球29，且两个敲击球29分别和两个除尘滤布23相接触，隔板22顶部外壁设置有两个升降机构30，升降机构30的设置方便驱动连接板26上升，在配合滑杆27上的弹簧28方便驱动敲击球29冲击在除尘滤布23上，从而将除尘滤布23上粘附的杂质震落，有效避免杂质过多堵塞除尘滤布23影响过滤的效率，滑杆27的设置方便限制连接板26的移动轨迹，避免连接板26出现偏移。
具体的，请参阅图2，打磨箱1的一侧外壁开设有圆形口9，打磨箱1的一侧外壁固定连接有安装框7，安装框7的内壁滑动连接有滑动套8，滑动套8在安装框7内滑动，从而方便对钢管进行辅助支撑。
具体的，请参阅图4，安装架13的一侧内壁固定连接有打磨电机21，且打磨电机21的输出轴上固定连接有皮带轮一，打磨盘15传动轴的一端固定连接有皮带轮二，且皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带20，打磨电机21的设置配合皮带20直接带动打磨盘15对钢管进行打磨。
具体的，请参阅图1，打磨箱1的一侧外壁开设有开口，且开口的内壁铰接有箱门5，箱门5的一侧外壁开设有矩形开口，且矩形开口的内壁固定连接有观察窗6，打磨箱1顶部外壁固定连接有控制面板2，控制面板2的设置方便对打磨箱1上的电气元件进行控制。
具体的，请参阅图9，升降机构30包括升降管31，且升降管31固定连接在隔板22上，升降管31的内壁滑动连接有驱动柱32，驱动柱32底部外壁固定连接有磁铁33，且升降管31底部内壁固定连接有电磁铁34，电磁铁34通电设置会产生和磁铁33相同的磁性，进而方便驱动驱动柱32上升，驱动柱32直接对连接板26进行顶升。
工作原理：使用时，先将钢管穿过滑动套8在放入弧形槽17中，再转动弧形板18使其位于钢管的正上方，再启动电动伸缩杆19带动弧形板18下降，两个弧形板18下降时直接将钢管进行压紧，打磨时，启动打磨电机21，通过皮带20带动打磨盘15转动，通过电动滑轨10驱动支撑座11水平移动，当支撑座11水平移动时带动钢管端口和打磨盘15接触进行打磨，打磨的同时风机4启动，风机4启动时通过吸尘罩14将弥漫的粉尘吸入到收集箱3中，通过隔板22上的除尘滤布23过滤，将灰尘留在收集箱3中，当需要对收集箱3中的灰尘进行处理时，打开密封板25将收集箱3中的灰尘导出，长时间的过滤会导致除尘滤布23上粘附大量的杂质，此时，升降机构30中的电磁铁34通电产生和磁铁33相同的磁性，进而直接驱动驱动柱32上升，驱动柱32上升时直接驱动连接板26上升，连接板26上升时对弹簧28进行压缩，当电磁铁34断电时弹簧28直接驱动连接板26下降，连接板26下降时直接驱动敲击球29和除尘滤布23接触，重复操作即可将除尘滤布23上粘附的杂质震落，导料管的设置方便将打磨时飞溅的杂质进行引导排出，钢管端口在打磨时随着打磨盘转动的方向会飞溅出打磨的废料，废料进入到导料管中集成排出方便对其进行收集，进而方便后期对其进行处理。
实施例2：
以实施例1为基础，本实施例介绍了一种用于3PE防腐钢管端口打磨设备中关于升降机构30的具体结构，如图10所示，升降机构30包括升降管31，且升降管31固定连接在隔板22上，升降管31的内壁滑动连接有驱动柱32，升降管31底部内壁固定连接有气缸35，且气缸35的活塞杆固定连接在驱动柱32上，气缸35的设置方便直接对驱动柱32进行顶升，进而方便驱动连接板26上升，连接板26上升时直接带动敲击球29上升，当气缸35恢复原位时，会直接带动敲击球29冲击除尘滤布23，从而将除尘滤布23上的粘附的杂质震落。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于3PE防腐钢管端口打磨设备，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)的一侧内壁固定连接有安装架(13)，且安装架(13)的顶部外壁固定连接有吸尘罩(14)，所述安装架(13)的一侧外壁转动连接有打磨盘(15)，所述打磨箱(1)底部内壁固定连接有两个电动滑轨(10)，且两个电动滑轨(10)上滑动连接有同一个支撑座(11)，所述支撑座(11)顶部外壁固定连接有固定座(16)，所述固定座(16)顶部外壁开设有弧形槽(17)，所述固定座(16)的一侧外壁开设有两个连接槽，且两个连接槽的内壁均固定连接有电动伸缩杆(19)，两个所述电动伸缩杆(19)的输出轴上均转动连接有弧形板(18)，所述打磨箱(1)的一侧内壁固定连接有导料管(12)，所述打磨箱(1)的一侧外壁固定连接有收集箱(3)，且收集箱(3)顶部外壁开设有排风口，所述排风口的内壁固定连接有风机(4)，所述收集箱(3)的两侧内壁固定连接有同一个隔板(22)，且隔板(22)顶部外壁开设有安装口，所述安装口的内壁固定连接有安装管(24)，且安装管(24)通过管道连接在吸尘罩(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于3PE防腐钢管端口打磨设备，其特征在于：所述收集箱(3)底部外壁开设有出料口，且出料口的内壁固定连接有密封板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种用于3PE防腐钢管端口打磨设备，其特征在于：所述隔板(22)底部外壁开设有两个圆口，且两个圆口的内壁均固定连接有除尘滤布(23)。
4.根据权利要求3所述的一种用于3PE防腐钢管端口打磨设备，其特征在于：所述收集箱(3)顶部内壁固定连接有两个滑杆(27)，且两个滑杆(27)的外壁均套接有弹簧(28)。
5.根据权利要求4所述的一种用于3PE防腐钢管端口打磨设备，其特征在于：两个所述滑杆(27)的外壁滑动连接有同一个连接板(26)，所述连接板(26)底部外壁固定连接有两个敲击球(29)，且两个敲击球(29)分别和两个除尘滤布(23)相接触，所述隔板(22)顶部外壁设置有两个升降机构(30)。
6.根据权利要求1所述的一种用于3PE防腐钢管端口打磨设备，其特征在于：所述打磨箱(1)的一侧外壁开设有圆形口(9)，所述打磨箱(1)的一侧外壁固定连接有安装框(7)，所述安装框(7)的内壁滑动连接有滑动套(8)。
7.根据权利要求1所述的一种用于3PE防腐钢管端口打磨设备，其特征在于：所述安装架(13)的一侧内壁固定连接有打磨电机(21)，且打磨电机(21)的输出轴上固定连接有皮带轮一，所述打磨盘(15)传动轴的一端固定连接有皮带轮二，且皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带(20)。
8.根据权利要求1所述的一种用于3PE防腐钢管端口打磨设备，其特征在于：所述打磨箱(1)的一侧外壁开设有开口，且开口的内壁铰接有箱门(5)，所述箱门(5)的一侧外壁开设有矩形开口，且矩形开口的内壁固定连接有观察窗(6)，所述打磨箱(1)顶部外壁固定连接有控制面板(2)。
9.根据权利要求5所述的一种用于3PE防腐钢管端口打磨设备，其特征在于：所述升降机构(30)包括升降管(31)，且升降管(31)固定连接在隔板(22)上，所述升降管(31)的内壁滑动连接有驱动柱(32)，所述驱动柱(32)底部外壁固定连接有磁铁(33)，且升降管(31)底部内壁固定连接有电磁铁(34)。
10.根据权利要求5所述的一种用于3PE防腐钢管端口打磨设备，其特征在于：所述升降机构(30)包括升降管(31)，且升降管(31)固定连接在隔板(22)上，所述升降管(31)的内壁滑动连接有驱动柱(32)，所述升降管(31)底部内壁固定连接有气缸(35)，且气缸(35)的活塞杆固定连接在驱动柱(32)上。
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| CN202311215868.9A CN117001449A (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种用于3pe防腐钢管端口打磨设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118162278A (zh) * | 2024-05-10 | 2024-06-11 | 江苏恒械机械有限公司 | 一种矿山机械磨粉设备 |
| CN118455038A (zh) * | 2024-07-11 | 2024-08-09 | 天津科建防腐科技有限公司 | 一种钢管外表面3pe防腐生产线及其控制方法 |
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2023
- 2023-09-20 CN CN202311215868.9A patent/CN117001449A/zh active Pending
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