CN116116129B - 一种易清理的空气治理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易清理的空气治理装置，涉及空气处理技术领域，通风管道表面的一端固定安装有抽样箱，抽样箱的一端中部固定安装有吸气泵，本发明利用吸气泵将外界的空气吸入抽样箱的内部，而正极板和负极板之间形成高强电场，空气进入抽样箱中后会穿过电场，使得空气中的灰尘颗粒和杂质均附带有电子并吸附再负极板上，利用重量传感器即可对吸附的灰尘颗粒重量进行检测，吸气泵吸入的空气量可以根据吸气泵的吸气速率和时间来计算，由此可以及时了解到空气中灰尘颗粒的含量，多个轴流风机根据灰尘含量来控制相应数量的轴流风机运行，防止过多的轴流风机运行造成资源的浪费，或者过少的轴流风机运行产生的吸力不够影响正常的空气吸附处理。

Description

一种易清理的空气治理装置

技术领域

本发明涉及空气处理技术领域，具体为一种易清理的空气治理装置。

背景技术

空气污染是由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人体的舒适、健康和福利或环境的现象，空气污染物由人为源或者天然源进入大气，参与大气的循环过程，经过一定的滞留时间之后，又通过大气中的化学反应、生物活动和物理沉降从大气中去除，如果输出的速率小于输入的速率，就会在大气中相对集聚，造成大气中某种物质的浓度升高，当浓度升高到一定程度时，就会直接或间接地对人、生物或材料等造成急性、慢性危害，需要对空气进行治理，而空气治理即是将空气中的污染物净化去除，最常见的方法即是对空气进行过滤，拦截去除空气中的灰尘和杂质，提高空气的洁净度；

但是目前无法根据不同环境来调整治理设备中吸气使用的风机的功率，不同环境中空气污染物含量不同，若均统一控制风机的功率，在污染物含量较高时，功率不够会无法彻底的吸收去除杂质，若含量较低时，功率较高或者多个风机同时运行就会造成资源的浪费，且空气中污染物含量不便检测，无法根据目测来判断，拿取另外的设备进行检测又会造成不便，所以本发明提供了一种易清理的空气治理装置，来满足人们的需求。

发明内容

本发明提供一种易清理的空气治理装置，可以有效解决上述背景技术中提出的无法根据不同环境来调整治理设备中吸气使用的风机的功率，不同环境中空气污染物含量不同，若均统一控制风机的功率，在污染物含量较高时，功率不够会无法彻底的吸收去除杂质，若含量较低时，功率较高或者多个风机同时运行就会造成资源的浪费，且空气中污染物含量不便检测，无法根据目测来判断，拿取另外的设备进行检测又会造成不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易清理的空气治理装置，包括通风管道，所述通风管道的底端固定安装有移动底座，所述通风管道的内部固定安装有安装框，所述安装框的中部对称固定安装有轴流风机，所述通风管道的一端中部固定安装有抽样调节机构；

所述抽样调节机构包括抽样箱；

所述通风管道表面的一端固定安装有抽样箱，所述抽样箱的一端中部固定安装有吸气泵，所述抽样箱的底部固定安装有排气阀；

所述抽样箱内部远离吸气泵的一端四个边角位置处均固定安装有固定圆筒，四个所述固定圆筒的内部均固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端均固定连接有活动套筒，四个所述活动套筒的端部之间活动连接有活塞板；

所述抽样箱内部的一侧壁嵌入安装有正极板，所述正极板的表面等距固定安装有放电尖端，所述抽样箱内部的另一侧壁与正极板对应位置处嵌入活动安装有负极板；

所述抽样箱的内部位于负极板下方位置处固定安装有重量传感器，所述通风管道的表壁位于抽样箱一侧位置处固定安装有控制器；

所述通风管道的表壁与控制器对应位置处固定安装有控制按钮，所述通风管道的表壁活动卡接有活动块，所述活动块的底端固定连接有推动杆；

预先将空气抽入抽样箱中，利用正极板和负极板之间的高强电场对空气中的灰尘颗粒分离计算重量，进而推动相应数量的推动杆按压相应数量的控制按钮，按照需求来启动相应数量的轴流风机。

根据上述技术方案，所述通风管道的表壁位于控制按钮上方位置处固定安装有支撑平板，所述支撑平板的中部等距开设有活动槽，所述活动槽的内部活动卡接有活动块，

所述抽样箱的一端顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有梯形驱动板，所述梯形驱动板侧边的中部开设有驱动槽，所述活动块的顶端固定连接有驱动卡块。

根据上述技术方案，所述活动套筒的一端活动套接于固定圆筒的表面，所述压缩弹簧的两端分别与固定圆筒和活动套筒相连接，所述活塞板与抽样箱的内壁相贴合；

所述抽样箱内部位于负极板两侧位置处均开设有凹槽，所述负极板的两边部均活动嵌入凹槽的内部，所述负极板的底端与重量传感器的顶端相接触，所述重量传感器的信号输出端与控制器相连接。

根据上述技术方案，所述轴流风机、控制按钮和推动杆的数量均为四个，四个所述控制按钮的信号输出端分别与四个轴流风机相连接，四个所述推动杆和四个控制按钮的位置一一对应，四个所述驱动卡块均活动嵌入驱动槽的内部；

所述梯形驱动板的底端贴合于支撑平板的表面，所述支撑平板的表面开设有滑槽，所述梯形驱动板底端固定安装有滑块，滑块活动嵌入滑槽的内部，所述梯形驱动板和支撑平板之间滑动连接。

根据上述技术方案，所述通风管道的内部设置有灰尘分离和清理机构，所述灰尘分离和清理机构包括内滤尘板；

所述通风管道内部的中部固定安装有内滤尘板，所述的内部位于内滤尘板一侧位置处固定安装有外滤尘板，所述通风管道的内部分别位于内滤尘板和外滤尘板两侧位置处均安装有螺杆，相对应位置处的两个所述螺杆顶部之间活动安装有升降条板，所述升降条板的一端固定粘结有清理垫，四个所述螺杆的顶端均固定安装有传动轮，相对应位置处的两个所述传动轮的中部传动安装有传动皮带，所述通风管道的顶部位于内滤尘板和外滤尘板一侧位置处对称固定安装有驱动电机，所述通风管道的底部位于内滤尘板和外滤尘板一侧位置处均开设有排出口，所述通风管道的底端与排出口对应位置处均固定安装有收集箱；

所述通风管道的内部位于内滤尘板和轴流风机中间位置处固定安装有固定连杆，所述固定连杆的中部靠近轴流风机的一端固定安装有接触按钮，所述固定连杆的两端均固定安装有导向杆，两个所述导向杆的中部套接有复位弹簧，两个所述导向杆的端部之间活动安装有一个活动连杆，所述活动连杆的中部固定连接有挡风圆盘，所述固定连杆的中部位于接触按钮两侧位置处对称贯穿活动安装有活动杆，两个所述活动杆的中部均套接有挤压弹簧，两个所述活动杆的端部均固定连接有固定平板，所述固定连杆的一端位于两个所述活动杆的两侧位置处对称固定安装有电磁块，两个所述固定平板的两端均固定连接有金属块；

利用内滤尘板和外滤尘板来对空气进行过滤净化，且粘附的灰尘增多影响气流穿过，挡风圆盘会按压接触按钮，使得升降条板和清理垫升降对内滤尘板和外滤尘板表面进行清理。

根据上述技术方案，所述内滤尘板和外滤尘板均开设有滤孔，所述内滤尘板的滤孔直径小于外滤尘板的滤孔直径，所述升降条板和螺杆之间通过螺纹连接，所述升降条板和清理垫的数量均为两个，两个所述清理垫分别紧密贴合于内滤尘板和外滤尘板的表面，所述驱动电机的输出端与一个传动轮顶端的中部固定连接。

根据上述技术方案，所述复位弹簧的两端分别与活动连杆和固定连杆相连接，所述挡风圆盘和接触按钮位于同一竖直平面上，所述挤压弹簧的两端分别与固定平板和固定连杆相连接，所述活动杆两侧的电磁块和金属块位置相互对应。

根据上述技术方案，所述通风管道的顶端固定安装有保养防护机构，所述保养防护机构包括中空圆筒；

所述通风管道的顶部与螺杆对应位置处均嵌入安装有中空圆筒，相对应位置的两个所述中空圆筒之间固定安装有连接支管，所述通风管道的顶端位于连接支管一侧位置处固定安装有存油箱，所述存油箱的底端固定连接有排油管，所述存油箱顶部的一端固定连接有进油管，所述存油箱的中部转动安装有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有密封块，所述转动杆的顶端固定连接有驱动齿轮，所述存油箱的顶部位于驱动齿轮一侧位置处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接有驱动齿条；

所述通风管道两边部的底部对称固定安装有导向横杆，所述通风管道中部的外侧活动安装有防护罩，所述通风管道的一端侧壁固定连接有密封板，所述防护罩的底部远离密封板的一端固定连接有贴合板，所述贴合板的中部嵌入安装有吸附块，所述吸附块的一端固定连接有排气管，所述防护罩表面靠近贴合板的一端固定安装有气体分流箱，所述气体分流箱的中部开设有排气孔，所述通风管道两端的底部对称固定安装有液压伸缩杆；

利用驱动齿条带动驱动齿轮旋转，使得密封块转动，进而润滑油可以顺利的流淌至螺杆的表面，起到保养防护的作用，利用防护罩对设备的表面进行密封保护，且气流可以对防护罩的表面进行清理。

根据上述技术方案，所述中空圆筒包裹在螺杆的表面，所述中空圆筒的内壁与螺杆的表面之间留有一定的间隙，所述排油管与连接支管的中部相连接，所述密封块的一端覆盖于排油管和存油箱连接处的表面，所述驱动齿轮边部的啮齿和驱动齿条侧壁的凸齿数量相同。

根据上述技术方案，所述防护罩的底端活动卡接于导向横杆的中部，所述防护罩的一端与密封板紧密贴合，所述贴合板紧密覆盖于通风管道的一端，所述排气管的一端与气体分流箱相连接，两个所述液压伸缩杆的端部均与贴合板的内壁相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有抽样调节机构，利用吸气泵将外界的空气吸入抽样箱的内部，而正极板和负极板之间形成高强电场，空气进入抽样箱中后会穿过电场，使得空气中的灰尘颗粒和杂质均附带有电子并吸附再负极板上，利用重量传感器即可对吸附的灰尘颗粒重量进行检测，起到了抽样调查的作用，吸气泵吸入的空气量可以根据吸气泵的吸气速率和时间来计算，由此可以及时了解到空气中灰尘颗粒的含量，设置有多个轴流风机，根据灰尘含量来控制相应数量的轴流风机运行，防止过多的轴流风机运行造成资源的浪费，或者过少的轴流风机运行产生的吸力不够影响正常的空气吸附处理；

电动推杆伸出的长度与空气中杂质含量成比例，含量高时，电动推杆推动梯形驱动板前行距离更长，使得更多的活动块可以顺着活动槽行进，进而有相应数量的推动杆可以按压控制按钮，对相应数量的轴流风机进行启动，含量低时，梯形驱动板前行距离短，只会推动较少数量的推动杆按压控制按钮，使得多余的轴流风机不会被启动，根据实际环境来控制，实现了高效环保的理念，且控制调节方式简便，无需人工估计判断，更加精准。

2.设置有灰尘分离和清理机构，内滤尘板和外滤尘板上的滤孔直径大小不同，同时对空气中灰尘进行拦截，使得空气中颗粒较大的灰尘被外滤尘板拦截，而颗粒较小的灰尘被内滤尘板拦截，对空气起到了净化处理的作用，而气流穿过内滤尘板和外滤尘板后，会吹向挡风圆盘，使得挡风圆盘和接触按钮远离，若内滤尘板和外滤尘板上粘附的灰尘逐渐增多，气流无法正常穿过，影响正常的空气吸附处理，挡风圆盘受到风力减小，会逐渐靠近并贴上接触按钮，对驱动电机进行启动，且挡风圆盘上风力减少时也仍有风力持续吹动，风力起到了缓冲的作用，使得挡风圆盘逐渐缓慢的靠近接触按钮，不会直接撞击到接触按钮造成损坏；

利用传动轮带动螺杆旋转，使得升降条板和清理垫顺着螺杆升降，清理垫始终贴合在内滤尘板和外滤尘板的表面，会对粘附的灰尘进行清理，将灰尘向下推动送入收集箱的内部，进而气流可以正常流动，清理方式简便，无需将内滤尘板和外滤尘板拆卸即可进行清理。

3.利用电磁块通电后产生磁力，对金属块进行吸附固定，使得挤压弹簧被压缩，固定平板也不会阻碍挡风圆盘碰触接触按钮，使得内滤尘板和外滤尘板表面灰尘过多时挡风圆盘可以正常按压到接触按钮，在断电时，电磁块不再有吸附力，不再对金属块进行吸附，使得挤压弹簧伸长将固定平板顶出，固定平板和挤压弹簧对接触按钮起到了缓冲保护的作用，使得挡风圆盘在失去风力作用后会撞击到固定平板上，固定平板对挡风圆盘进行拦截限位，使其不会直接碰触到接触按钮，防止在闲置过程中对驱动电机进行启动控制或者撞坏接触按钮。

4.设置有保养防护机构，利用电动伸缩杆和驱动齿条来推动驱动齿轮旋转，使得转动杆和密封块在存油箱中转动，密封块旋转时不再遮盖排油管的端口，使得润滑油可以向下排出，经过连接支管和中空圆筒流淌至螺杆的表面，对螺杆和升降条板进行润滑保养，防止螺杆和升降条板之间出现卡涩现象，且驱动齿条的凸齿和驱动齿轮边部的啮齿数量相同，每次驱动齿条前进或者后退均会推动驱动齿轮旋转360度，使得密封块在旋转一圈后会到原位，旋转过程中部分润滑油排出，旋转完成后继续密封遮盖。

5.利用防护罩和密封板对设备的表面起到了包裹防护的作用，使得外界的灰尘不会粘附在零件上，闲置时外界的异物也不会将设备砸坏，而防护罩密封遮盖一段时间后，在需要使用时，轴流风机启动，产生气流，通过吸附块和排气管注入气体分流箱中，再由排气孔排出，对防护罩的表面起到了清理的作用，除去集聚的灰尘，液压伸缩杆可以推动防护罩顺着导向横杆前行，在对空气进行处理时，防护罩前行使得贴合板不再将通风管道的端部密封，进而空气可以顺利的流通。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明吸附块的安装结构示意图；

图3是本发明抽样箱的安装结构示意图；

图4是本发明轴流风机的安装结构示意图；

图5是本发明抽样调节机构的结构示意图；

图6是本发明活动块的安装结构示意图；

图7是本发明灰尘分离和清理机构的结构示意图；

图8是本发明接触按钮的安装结构示意图；

图9是本发明保养防护机构的结构示意图；

图中标号：1、通风管道；2、移动底座；3、安装框；4、轴流风机；

5、抽样调节机构；501、抽样箱；502、吸气泵；503、排气阀；504、固定圆筒；505、压缩弹簧；506、活动套筒；507、活塞板；508、正极板；509、放电尖端；510、负极板；511、重量传感器；512、控制器；513、电动推杆；514、梯形驱动板；515、驱动槽；516、控制按钮；517、支撑平板；518、活动槽；519、活动块；520、推动杆；521、驱动卡块；

6、灰尘分离和清理机构；601、内滤尘板；602、外滤尘板；603、螺杆；604、升降条板；605、清理垫；606、传动轮；607、传动皮带；608、驱动电机；609、固定连杆；610、接触按钮；611、导向杆；612、复位弹簧；613、活动连杆；614、挡风圆盘；615、活动杆；616、挤压弹簧；617、固定平板；618、电磁块；619、金属块；620、排出口；621、收集箱；

7、保养防护机构；701、中空圆筒；702、连接支管；703、存油箱；704、排油管；705、进油管；706、转动杆；707、密封块；708、驱动齿轮；709、电动伸缩杆；710、驱动齿条；711、导向横杆；712、防护罩；713、密封板；714、贴合板；715、吸附块；716、排气管；717、气体分流箱；718、排气孔；719、液压伸缩杆。

实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-9所示，本发明提供一种技术方案，一种易清理的空气治理装置，包括通风管道1，通风管道1的底端固定安装有移动底座2，通风管道1的内部固定安装有安装框3，安装框3的中部对称固定安装有轴流风机4，通风管道1的一端中部固定安装有抽样调节机构5，预先将空气抽入抽样箱501中，利用正极板508和负极板510之间的高强电场对空气中的灰尘颗粒分离计算重量，进而推动相应数量的推动杆520按压相应数量的控制按钮516，按照需求来启动相应数量的轴流风机4；

抽样调节机构5包括抽样箱501、吸气泵502、排气阀503、固定圆筒504、压缩弹簧505、活动套筒506、活塞板507、正极板508、放电尖端509、负极板510、重量传感器511、控制器512、电动推杆513、梯形驱动板514、驱动槽515、控制按钮516、支撑平板517、活动槽518、活动块519、推动杆520和驱动卡块521；

通风管道1表面的一端固定安装有抽样箱501，抽样箱501的一端中部固定安装有吸气泵502，抽样箱501的底部固定安装有排气阀503，抽样箱501内部远离吸气泵502的一端四个边角位置处均固定安装有固定圆筒504，四个固定圆筒504的内部均固定安装有压缩弹簧505，压缩弹簧505的一端均固定连接有活动套筒506，四个活动套筒506的端部之间活动连接有活塞板507，活动套筒506的一端活动套接于固定圆筒504的表面，压缩弹簧505的两端分别与固定圆筒504和活动套筒506相连接，活塞板507与抽样箱501的内壁相贴合，抽样箱501内部的一侧壁嵌入安装有正极板508，正极板508的表面等距固定安装有放电尖端509，抽样箱501内部的另一侧壁与正极板508对应位置处嵌入活动安装有负极板510，抽样箱501的内部位于负极板510下方位置处固定安装有重量传感器511，通风管道1的表壁位于抽样箱501一侧位置处固定安装有控制器512，抽样箱501内部位于负极板510两侧位置处均开设有凹槽，负极板510的两边部均活动嵌入凹槽的内部，负极板510的底端与重量传感器511的顶端相接触，重量传感器511的信号输出端与控制器512相连接，利用吸气泵502将外界的空气吸入抽样箱501的内部，而正极板508和负极板510之间形成高强电场，空气进入抽样箱501中后会穿过电场，使得空气中的灰尘颗粒和杂质均附带有电子并吸附再负极板510上，利用重量传感器511即可对吸附的灰尘颗粒重量进行检测，起到了抽样调查的作用，吸气泵502吸入的空气量可以根据吸气泵502的吸气速率和时间来计算，由此可以及时了解到空气中灰尘颗粒的含量，设置有多个轴流风机4，根据灰尘含量来控制相应数量的轴流风机4运行，防止过多的轴流风机4运行造成资源的浪费，或者过少的轴流风机4运行产生的吸力不够影响正常的空气吸附处理；

抽样箱501的一端顶部固定安装有电动推杆513，电动推杆513的端部固定连接有梯形驱动板514，梯形驱动板514侧边的中部开设有驱动槽515，通风管道1的表壁与控制器512对应位置处固定安装有控制按钮516，通风管道1的表壁位于控制按钮516上方位置处固定安装有支撑平板517，支撑平板517的中部等距开设有活动槽518，活动槽518的内部活动卡接有活动块519，活动块519的底端固定连接有推动杆520，活动块519的顶端固定连接有驱动卡块521，轴流风机4、控制按钮516和推动杆520的数量均为四个，四个控制按钮516的信号输出端分别与四个轴流风机4相连接，四个推动杆520和四个控制按钮516的位置一一对应，四个驱动卡块521均活动嵌入驱动槽515的内部，梯形驱动板514的底端贴合于支撑平板517的表面，支撑平板517的表面开设有滑槽，梯形驱动板514底端固定安装有滑块，滑块活动嵌入滑槽的内部，梯形驱动板514和支撑平板517之间滑动连接，电动推杆513伸出的长度与空气中杂质含量成比例，含量高时，电动推杆513推动梯形驱动板514前行距离更长，使得更多的活动块519可以顺着活动槽518行进，进而有相应数量的推动杆520可以按压控制按钮516，对相应数量的轴流风机4进行启动，含量低时，梯形驱动板514前行距离短，只会推动较少数量的推动杆520按压控制按钮516，使得多余的轴流风机4不会被启动，根据实际环境来控制，实现了高效环保的理念，且控制调节方式简便，无需人工估计判断，更加精准；

通风管道1的内部设置有灰尘分离和清理机构6，利用内滤尘板601和外滤尘板602来对空气进行过滤净化，且粘附的灰尘增多影响气流穿过，挡风圆盘614会按压接触按钮610，使得升降条板604和清理垫605升降对内滤尘板601和外滤尘板602表面进行清理；

灰尘分离和清理机构6包括内滤尘板601、外滤尘板602、螺杆603、升降条板604、清理垫605、传动轮606、传动皮带607、驱动电机608、固定连杆609、接触按钮610、导向杆611、复位弹簧612、活动连杆613、挡风圆盘614、活动杆615、挤压弹簧616、固定平板617、电磁块618、金属块619、排出口620、收集箱621；

通风管道1内部的中部固定安装有内滤尘板601，的内部位于内滤尘板601一侧位置处固定安装有外滤尘板602，通风管道1的内部分别位于内滤尘板601和外滤尘板602两侧位置处均安装有螺杆603，相对应位置处的两个螺杆603顶部之间活动安装有升降条板604，升降条板604的一端固定粘结有清理垫605，四个螺杆603的顶端均固定安装有传动轮606，相对应位置处的两个传动轮606的中部传动安装有传动皮带607，通风管道1的顶部位于内滤尘板601和外滤尘板602一侧位置处对称固定安装有驱动电机608，通风管道1的底部位于内滤尘板601和外滤尘板602一侧位置处均开设有排出口620，通风管道1的底端与排出口620对应位置处均固定安装有收集箱621，内滤尘板601和外滤尘板602均开设有滤孔，内滤尘板601的滤孔直径小于外滤尘板602的滤孔直径，升降条板604和螺杆603之间通过螺纹连接，升降条板604和清理垫605的数量均为两个，两个清理垫605分别紧密贴合于内滤尘板601和外滤尘板602的表面，驱动电机608的输出端与一个传动轮606顶端的中部固定连接；

通风管道1的内部位于内滤尘板601和轴流风机4中间位置处固定安装有固定连杆609，固定连杆609的中部靠近轴流风机4的一端固定安装有接触按钮610，固定连杆609的两端均固定安装有导向杆611，两个导向杆611的中部套接有复位弹簧612，两个导向杆611的端部之间活动安装有一个活动连杆613，活动连杆613的中部固定连接有挡风圆盘614，固定连杆609的中部位于接触按钮610两侧位置处对称贯穿活动安装有活动杆615，两个活动杆615的中部均套接有挤压弹簧616，两个活动杆615的端部均固定连接有固定平板617，固定连杆609的一端位于两个活动杆615的两侧位置处对称固定安装有电磁块618，两个固定平板617的两端均固定连接有金属块619，复位弹簧612的两端分别与活动连杆613和固定连杆609相连接，挡风圆盘614和接触按钮610位于同一竖直平面上，挤压弹簧616的两端分别与固定平板617和固定连杆609相连接，活动杆615两侧的电磁块618和金属块619位置相互对应，内滤尘板601和外滤尘板602上的滤孔直径大小不同，同时对空气中灰尘进行拦截，使得空气中颗粒较大的灰尘被外滤尘板602拦截，而颗粒较小的灰尘被内滤尘板601拦截，对空气起到了净化处理的作用，而气流穿过内滤尘板601和外滤尘板602后，会吹向挡风圆盘614，使得挡风圆盘614和接触按钮610远离，若内滤尘板601和外滤尘板602上粘附的灰尘逐渐增多，气流无法正常穿过，影响正常的空气吸附处理，挡风圆盘614受到风力减小，会逐渐靠近并贴上接触按钮610，对驱动电机608进行启动，且挡风圆盘614上风力减少时也仍有风力持续吹动，风力起到了缓冲的作用，使得挡风圆盘614逐渐缓慢的靠近接触按钮610，不会直接撞击到接触按钮610造成损坏，利用传动轮606带动螺杆603旋转，使得升降条板604和清理垫605顺着螺杆603升降，清理垫605始终贴合在内滤尘板601和外滤尘板602的表面，会对粘附的灰尘进行清理，将灰尘向下推动送入收集箱621的内部，进而气流可以正常流动，清理方式简便，无需将内滤尘板601和外滤尘板602拆卸即可进行清理；

利用电磁块618通电后产生磁力，对金属块619进行吸附固定，使得挤压弹簧616被压缩，固定平板617也不会阻碍挡风圆盘614碰触接触按钮610，使得内滤尘板601和外滤尘板602表面灰尘过多时挡风圆盘614可以正常按压到接触按钮610，在断电时，电磁块618不再有吸附力，不再对金属块619进行吸附，使得挤压弹簧616伸长将固定平板617顶出，固定平板617和挤压弹簧616对接触按钮610起到了缓冲保护的作用，使得挡风圆盘614在失去风力作用后会撞击到固定平板617上，固定平板617对挡风圆盘614进行拦截限位，使其不会直接碰触到接触按钮610，防止在闲置过程中对驱动电机608进行启动控制或者撞坏接触按钮610；

通风管道1的顶端固定安装有保养防护机构7，利用驱动齿条710带动驱动齿轮708旋转，使得密封块707转动，进而润滑油可以顺利的流淌至螺杆603的表面，起到保养防护的作用，利用防护罩712对设备的表面进行密封保护，且气流可以对防护罩712的表面进行清理；

保养防护机构7包括中空圆筒701、连接支管702、存油箱703、排油管704、进油管705、转动杆706、密封块707、驱动齿轮708、电动伸缩杆709、驱动齿条710、导向横杆711、防护罩712、密封板713、贴合板714、吸附块715、排气管716、气体分流箱717、排气孔718和液压伸缩杆719；

通风管道1的顶部与螺杆603对应位置处均嵌入安装有中空圆筒701，相对应位置的两个中空圆筒701之间固定安装有连接支管702，通风管道1的顶端位于连接支管702一侧位置处固定安装有存油箱703，存油箱703的底端固定连接有排油管704，存油箱703顶部的一端固定连接有进油管705，存油箱703的中部转动安装有转动杆706，转动杆706的底端固定连接有密封块707，转动杆706的顶端固定连接有驱动齿轮708，存油箱703的顶部位于驱动齿轮708一侧位置处固定安装有电动伸缩杆709，电动伸缩杆709的端部固定连接有驱动齿条710，中空圆筒701包裹在螺杆603的表面，中空圆筒701的内壁与螺杆603的表面之间留有一定的间隙，排油管704与连接支管702的中部相连接，密封块707的一端覆盖于排油管704和存油箱703连接处的表面，驱动齿轮708边部的啮齿和驱动齿条710侧壁的凸齿数量相同，利用电动伸缩杆709和驱动齿条710来推动驱动齿轮708旋转，使得转动杆706和密封块707在存油箱703中转动，密封块707旋转时不再遮盖排油管704的端口，使得润滑油可以向下排出，经过连接支管702和中空圆筒701流淌至螺杆603的表面，对螺杆603和升降条板604进行润滑保养，防止螺杆603和升降条板604之间出现卡涩现象，且驱动齿条710的凸齿和驱动齿轮708边部的啮齿数量相同，每次驱动齿条710前进或者后退均会推动驱动齿轮708旋转360度，使得密封块707在旋转一圈后会到原位，旋转过程中部分润滑油排出，旋转完成后继续密封遮盖；

通风管道1两边部的底部对称固定安装有导向横杆711，通风管道1中部的外侧活动安装有防护罩712，通风管道1的一端侧壁固定连接有密封板713，防护罩712的底部远离密封板713的一端固定连接有贴合板714，贴合板714的中部嵌入安装有吸附块715，吸附块715的一端固定连接有排气管716，防护罩712表面靠近贴合板714的一端固定安装有气体分流箱717，气体分流箱717的中部开设有排气孔718，通风管道1两端的底部对称固定安装有液压伸缩杆719，防护罩712的底端活动卡接于导向横杆711的中部，防护罩712的一端与密封板713紧密贴合，贴合板714紧密覆盖于通风管道1的一端，排气管716的一端与气体分流箱717相连接，两个液压伸缩杆719的端部均与贴合板714的内壁相连接，利用防护罩712和密封板713对设备的表面起到了包裹防护的作用，使得外界的灰尘不会粘附在零件上，闲置时外界的异物也不会将设备砸坏，而防护罩712密封遮盖一段时间后，在需要使用时，轴流风机4启动，产生气流，通过吸附块715和排气管716注入气体分流箱717中，再由排气孔718排出，对防护罩712的表面起到了清理的作用，除去集聚的灰尘，液压伸缩杆719可以推动防护罩712顺着导向横杆711前行，在对空气进行处理时，防护罩712前行使得贴合板714不再将通风管道1的端部密封，进而空气可以顺利的流通。

本发明的工作原理及使用流程：首先，利用移动底座2将装置移动至需要进行空气处理的工作环境中，启动轴流风机4，产生气流，对外界环境中的空气进行吸附，使得空气穿过外滤尘板602和内滤尘板601进入通风管道1的内部，而贴合板714紧密贴合在通风管道1的一端，使得气流进入吸附块715的内部，再由排气管716排入气体分流箱717中，最后由排气孔718排出，吹向防护罩712的表面，对防护罩712起到了清洁除尘的作用，在启动使用前，对防护罩712进行清洁，防止闲置时灰尘集聚粘附在其表面，然后关闭轴流风机4，液压伸缩杆719向前伸长，推动防护罩712顺着导向横杆711前行，将通风管道1外侧的设备全部显露出来；

接着，吸气泵502启动，将外界环境中的空气吸收并注入抽样箱501的内部，排气阀503关闭，空气持续注入，会推动活塞板507向内行进，压缩弹簧505被压缩，活动套筒506顺着固定圆筒504向内行进，且空气进入抽样箱501中，会经过正极板508和负极板510之间的高强电场，放电尖端509释放电子，空气中的灰尘颗粒经过电场时粘附有电离子，并被推动吸附在负极板510的表面，一段时间后，吸气泵502关闭，不再吸收空气，此时吸收的空气中灰尘颗粒均吸附再负极板510上，负极板510自身的重量加上灰尘颗粒的重量会全部压在重量传感器511上，即可了解到灰尘颗粒的重量，从而知道外界环境中灰尘颗粒的含量，重量传感器511会将数值传输至控制器512上，打开排气阀503，将吸收的空气全部排出，压缩弹簧505复位伸长，会将活动套筒506和活塞板507向前推动，使其回到原位；

控制器512根据重量传感器511传输的数据，来控制电动推杆513伸出的长度，电动推杆513会推动梯形驱动板514顺着支撑平板517向前行进，使得驱动卡块521在驱动槽515内部滑动，驱动卡块521会被梯形驱动板514斜面推动，活动块519顺着活动槽518向外侧移动，推动杆520逐渐靠近控制按钮516，最终按压在控制按钮516上，而控制按钮516与轴流风机4相连接，即可控制轴流风机4的启动，若空气中灰尘颗粒含量高，则推动四个推动杆520按压四个控制按钮516，使得四个轴流风机4同时运行，进而产生的气流更高，对空气的吸附力度更强，使得空气中的灰尘颗粒可以全部被吸收，若空气中灰尘颗粒含量较低，控制器512对数据分析后，来调整电动推杆513的伸长，使得一个、两个或者三个推动杆520来按压相应数量的控制按钮516，进而使得只有一个、两个或者三个轴流风机4在运行，根据需求来控制轴流风机4有哪些的数量，防止多余的轴流风机4同时运行造成能量的浪费；

轴流风机4通电启动时，电磁块618也通电，产生磁性吸附力，对金属块619进行吸附，使得挤压弹簧616被压缩，活动杆615向内部行进，进而金属块619紧密吸附再电磁块618上，使得固定平板617不会突出接触按钮610的端部，空气被吸收穿过外滤尘板602和内滤尘板601，空气中的灰尘会被拦截，外滤尘板602和内滤尘板601上的滤孔尺寸不一样，使得大小不同的灰尘颗粒被外滤尘板602和内滤尘板601分开拦截，颗粒较大的灰尘被外滤尘板602拦截过滤，颗粒较大的灰尘被内滤尘板601拦截，拦截后的灰尘有一部分直接向下通过排出口620落入收集箱621的内部，一部分会粘附在外滤尘板602和内滤尘板601表面，气流持续流动，吹向挡风圆盘614，挡风圆盘614受到风力的冲击，向外侧移动，活动连杆613和挡风圆盘614顺着导向杆611向外移动，复位弹簧612被拉长；

等到外滤尘板602和内滤尘板601表面的灰尘集聚过多，影响气流正常通行，使得气流风速减小，对挡风圆盘614的推动力减小，复位弹簧612收缩复位，使得活动连杆613和挡风圆盘614向内移动，直到挡风圆盘614与接触按钮610相贴合，表面风速已经小到一定程度后，无法正常对空气进行吸附处理了，启动驱动电机608，带动传动轮606转动，使得螺杆603同步转动，进而升降条板604顺着螺杆603向下行进，清理垫605随着升降条板604下降时始终紧贴在外滤尘板602和内滤尘板601的表面，对外滤尘板602和内滤尘板601表面粘附的灰尘进行清理，向下将灰尘从排出口620推入收集箱621的内部，使得空气可以再次正常穿过外滤尘板602和内滤尘板601；

设备在使用一段时间后，通过进油管705将润滑油注入存油箱703中，电动伸缩杆709向前伸长，推动驱动齿条710前行，驱动齿条710前行路上会与驱动齿轮708相互啮合，进而推动驱动齿轮708旋转，使得转动杆706和密封块707同步转动，密封块707旋转时，会将排油管704的端口显露出来，使得润滑油从排油管704和连接支管702流入中空圆筒701的内部，润滑油会顺着螺杆603的表面向下滑动，对升降条板604和螺杆603之间进行润滑保养，使其不会出现卡涩情况，而驱动齿条710的凸齿与驱动齿轮708边部的啮齿数量相同，驱动齿条710前行会使得驱动齿轮708旋转360度，使得密封块707旋转一圈后回到原位，将排油管704的端口再次密封堵塞，使得润滑油不再向下流淌；

等到外界环境空气中的灰尘和杂质被处理结束后，轴流风机4断电关闭，电磁块618也被断电，不再对金属块619产生吸附力，挤压弹簧616向前伸长，将金属块619和固定平板617向前顶起，使得固定平板617的端部可以延伸凸出接触按钮610的端部，不再产生气流，挡风圆盘614不再受到风力吹动，复位弹簧612收缩复位，使得挡风圆盘614直接贴合在固定平板617的端部，固定平板617和挤压弹簧616起到了缓冲保护的作用，使得挡风圆盘614在断电后不会碰触到接触按钮610，然后液压伸缩杆719向后收缩，拉动防护罩712顺着导向横杆711向后行进，进而防护罩712的一端与密封板713接触，贴合板714紧密贴合在通风管道1的端部，防护罩712对设备外侧的零件起到了保护作用，使得灰尘不会粘附在零件上，且防止了闲置时外界异物撞击碰触到零件造成损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种易清理的空气治理装置，包括通风管道（1），其特征在于：所述通风管道（1）的底端固定安装有移动底座（2），所述通风管道（1）的内部固定安装有安装框（3），所述安装框（3）的中部对称固定安装有轴流风机（4），所述通风管道（1）的一端中部固定安装有抽样调节机构（5）；

所述抽样调节机构（5）包括抽样箱（501）；

所述通风管道（1）表面的一端固定安装有抽样箱（501），所述抽样箱（501）的一端中部固定安装有吸气泵（502），所述抽样箱（501）的底部固定安装有排气阀（503）；

所述抽样箱（501）内部远离吸气泵（502）的一端四个边角位置处均固定安装有固定圆筒（504），四个所述固定圆筒（504）的内部均固定安装有压缩弹簧（505），所述压缩弹簧（505）的一端均固定连接有活动套筒（506），四个所述活动套筒（506）的端部之间活动连接有活塞板（507）；

所述抽样箱（501）内部的一侧壁嵌入安装有正极板（508），所述正极板（508）的表面等距固定安装有放电尖端（509），所述抽样箱（501）内部的另一侧壁与正极板（508）对应位置处嵌入活动安装有负极板（510）；

所述抽样箱（501）的内部位于负极板（510）下方位置处固定安装有重量传感器（511），所述通风管道（1）的表壁位于抽样箱（501）一侧位置处固定安装有控制器（512）；

所述通风管道（1）的表壁与控制器（512）对应位置处固定安装有控制按钮（516），所述通风管道（1）的表壁活动卡接有活动块（519），所述活动块（519）的底端固定连接有推动杆（520）；

预先将空气抽入抽样箱（501）中，利用正极板（508）和负极板（510）之间的高强电场对空气中的灰尘颗粒分离计算重量，进而推动相应数量的推动杆（520）按压相应数量的控制按钮（516），按照需求来启动相应数量的轴流风机（4）；

所述通风管道（1）的表壁位于控制按钮（516）上方位置处固定安装有支撑平板（517），所述支撑平板（517）的中部等距开设有活动槽（518），所述活动槽（518）的内部活动卡接有活动块（519），

所述抽样箱（501）的一端顶部固定安装有电动推杆（513），所述电动推杆（513）的端部固定连接有梯形驱动板（514），所述梯形驱动板（514）侧边的中部开设有驱动槽（515），所述活动块（519）的顶端固定连接有驱动卡块（521）；

所述活动套筒（506）的一端活动套接于固定圆筒（504）的表面，所述压缩弹簧（505）的两端分别与固定圆筒（504）和活动套筒（506）相连接，所述活塞板（507）与抽样箱（501）的内壁相贴合；

所述抽样箱（501）内部位于负极板（510）两侧位置处均开设有凹槽，所述负极板（510）的两边部均活动嵌入凹槽的内部，所述负极板（510）的底端与重量传感器（511）的顶端相接触，所述重量传感器（511）的信号输出端与控制器（512）相连接；

所述轴流风机（4）、控制按钮（516）和推动杆（520）的数量均为四个，四个所述控制按钮（516）的信号输出端分别与四个轴流风机（4）相连接，四个所述推动杆（520）和四个控制按钮（516）的位置一一对应，四个所述驱动卡块（521）均活动嵌入驱动槽（515）的内部；

所述梯形驱动板（514）的底端贴合于支撑平板（517）的表面，所述支撑平板（517）的表面开设有滑槽，所述梯形驱动板（514）底端固定安装有滑块，滑块活动嵌入滑槽的内部，所述梯形驱动板（514）和支撑平板（517）之间滑动连接；

吸气泵（502）启动，将外界环境中的空气吸收并注入抽样箱（501）的内部，排气阀（503）关闭，空气持续注入，会推动活塞板（507）向内行进，压缩弹簧（505）被压缩，活动套筒（506）顺着固定圆筒（504）向内行进，且空气进入抽样箱（501）中，会经过正极板（508）和负极板（510）之间的高强电场，放电尖端（509）释放电子，空气中的灰尘颗粒经过电场时粘附有电离子，并被推动吸附在负极板（510）的表面；

控制器（512）根据重量传感器（511）传输的数据，来控制电动推杆（513）伸出的长度，电动推杆（513）会推动梯形驱动板（514）顺着支撑平板（517）向前行进，使得驱动卡块（521）在驱动槽（515）内部滑动，驱动卡块（521）会被梯形驱动板（514）斜面推动，活动块（519）顺着活动槽（518）向外侧移动，推动杆（520）逐渐靠近控制按钮（516），最终按压在控制按钮（516）上。

2.根据权利要求1所述的一种易清理的空气治理装置，其特征在于，所述通风管道（1）的内部设置有灰尘分离和清理机构（6），所述灰尘分离和清理机构（6）包括内滤尘板（601）；

所述通风管道（1）内部的中部固定安装有内滤尘板（601），所述的内部位于内滤尘板（601）一侧位置处固定安装有外滤尘板（602），所述通风管道（1）的内部分别位于内滤尘板（601）和外滤尘板（602）两侧位置处均安装有螺杆（603），相对应位置处的两个所述螺杆（603）顶部之间活动安装有升降条板（604），所述升降条板（604）的一端固定粘结有清理垫（605），四个所述螺杆（603）的顶端均固定安装有传动轮（606），相对应位置处的两个所述传动轮（606）的中部传动安装有传动皮带（607），所述通风管道（1）的顶部位于内滤尘板（601）和外滤尘板（602）一侧位置处对称固定安装有驱动电机（608），所述通风管道（1）的底部位于内滤尘板（601）和外滤尘板（602）一侧位置处均开设有排出口（620），所述通风管道（1）的底端与排出口（620）对应位置处均固定安装有收集箱（621）；

所述通风管道（1）的内部位于内滤尘板（601）和轴流风机（4）中间位置处固定安装有固定连杆（609），所述固定连杆（609）的中部靠近轴流风机（4）的一端固定安装有接触按钮（610），所述固定连杆（609）的两端均固定安装有导向杆（611），两个所述导向杆（611）的中部套接有复位弹簧（612），两个所述导向杆（611）的端部之间活动安装有一个活动连杆（613），所述活动连杆（613）的中部固定连接有挡风圆盘（614），所述固定连杆（609）的中部位于接触按钮（610）两侧位置处对称贯穿活动安装有活动杆（615），两个所述活动杆（615）的中部均套接有挤压弹簧（616），两个所述活动杆（615）的端部均固定连接有固定平板（617），所述固定连杆（609）的一端位于两个所述活动杆（615）的两侧位置处对称固定安装有电磁块（618），两个所述固定平板（617）的两端均固定连接有金属块（619）；

利用内滤尘板（601）和外滤尘板（602）来对空气进行过滤净化，且粘附的灰尘增多影响气流穿过，挡风圆盘（614）会按压接触按钮（610），使得升降条板（604）和清理垫（605）升降对内滤尘板（601）和外滤尘板（602）表面进行清理。

3.根据权利要求2所述的一种易清理的空气治理装置，其特征在于，所述内滤尘板（601）和外滤尘板（602）均开设有滤孔，所述内滤尘板（601）的滤孔直径小于外滤尘板（602）的滤孔直径，所述升降条板（604）和螺杆（603）之间通过螺纹连接，所述升降条板（604）和清理垫（605）的数量均为两个，两个所述清理垫（605）分别紧密贴合于内滤尘板（601）和外滤尘板（602）的表面，所述驱动电机（608）的输出端与一个传动轮（606）顶端的中部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种易清理的空气治理装置，其特征在于，所述复位弹簧（612）的两端分别与活动连杆（613）和固定连杆（609）相连接，所述挡风圆盘（614）和接触按钮（610）位于同一竖直平面上，所述挤压弹簧（616）的两端分别与固定平板（617）和固定连杆（609）相连接，所述活动杆（615）两侧的电磁块（618）和金属块（619）位置相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种易清理的空气治理装置，其特征在于，所述通风管道（1）的顶端固定安装有保养防护机构（7），所述保养防护机构（7）包括中空圆筒（701）；

所述通风管道（1）的顶部与螺杆（603）对应位置处均嵌入安装有中空圆筒（701），相对应位置的两个所述中空圆筒（701）之间固定安装有连接支管（702），所述通风管道（1）的顶端位于连接支管（702）一侧位置处固定安装有存油箱（703），所述存油箱（703）的底端固定连接有排油管（704），所述存油箱（703）顶部的一端固定连接有进油管（705），所述存油箱（703）的中部转动安装有转动杆（706），所述转动杆（706）的底端固定连接有密封块（707），所述转动杆（706）的顶端固定连接有驱动齿轮（708），所述存油箱（703）的顶部位于驱动齿轮（708）一侧位置处固定安装有电动伸缩杆（709），所述电动伸缩杆（709）的端部固定连接有驱动齿条（710）；

所述通风管道（1）两边部的底部对称固定安装有导向横杆（711），所述通风管道（1）中部的外侧活动安装有防护罩（712），所述通风管道（1）的一端侧壁固定连接有密封板（713），所述防护罩（712）的底部远离密封板（713）的一端固定连接有贴合板（714），所述贴合板（714）的中部嵌入安装有吸附块（715），所述吸附块（715）的一端固定连接有排气管（716），所述防护罩（712）表面靠近贴合板（714）的一端固定安装有气体分流箱（717），所述气体分流箱（717）的中部开设有排气孔（718），所述通风管道（1）两端的底部对称固定安装有液压伸缩杆（719）；

所述中空圆筒（701）包裹在螺杆（603）的表面，所述中空圆筒（701）的内壁与螺杆（603）的表面之间留有一定的间隙，所述排油管（704）与连接支管（702）的中部相连接，所述密封块（707）的一端覆盖于排油管（704）和存油箱（703）连接处的表面，所述驱动齿轮（708）边部的啮齿和驱动齿条（710）侧壁的凸齿数量相同；

所述防护罩（712）的底端活动卡接于导向横杆（711）的中部，所述防护罩（712）的一端与密封板（713）紧密贴合，所述贴合板（714）紧密覆盖于通风管道（1）的一端，所述排气管（716）的一端与气体分流箱（717）相连接，两个所述液压伸缩杆（719）的端部均与贴合板（714）的内壁相连接；

利用驱动齿条（710）带动驱动齿轮（708）旋转，使得密封块（707）转动，进而润滑油可以顺利的流淌至螺杆（603）的表面，起到保养防护的作用，利用防护罩（712）对设备的表面进行密封保护，且气流可以对防护罩（712）的表面进行清理。

Images