CN108854281B - 一种化工车间环保吸气装置及其使用方法 - Google Patents

一种化工车间环保吸气装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种化工车间环保吸气装置，包括橡胶帽，化学药剂箱，吸泵，导液管，吸气罩，喷药排，喷药头，空气杂质吸附轮结构，气体样品吸收回样瓶结构，气体杂质过滤吸气导风机，可调节快速安装架，导气金属软管，连接座，支撑架和排气量可调节挡盖结构，所述的橡胶帽螺纹连接在化学药剂箱的右上部进口处。本发明解决了无法调节安装高度，排出的气体处理不当容易污染环境，无法取样检测车间内的气体，不能在排出气体前进行吸附细微颗粒和不方便及时调节出气量的问题。

Description

一种化工车间环保吸气装置及其使用方法
技术领域
本发明属于化工车间环保设备技术领域，尤其涉及一种化工车间环保吸气装置及其使用方法。
背景技术
自20世纪70年代开始，经过几十年的发展，中国的环保产业已初具规模。工业化与城市化率快速发展的同时促进了中国居民环保意识的增强以及环保产业的发展。
目前中国公开专利号为CN205066030U，发明名称为一种化工车间用环保换气设备，包括：固定梁、滑动梁、安装座、排气管、吸气装置、吸盘、手柄；所述的固定梁有两根，固定梁之间安装有若干根滑动梁；所述的滑动梁底部设置有滑轮，滑动梁上安装有若干安装座；所述的安装座底部安装有吸气装置，安装座上设置有滑轮；所述的吸气装置底部连接吸盘，吸气装置上连接有排气管；所述的排气管将废气排到车间外的过滤装置；所述的手柄安装在吸盘底部，拉下手柄可以将吸盘拉下。
但是，现有的化工车间环保吸气装置及其使用方法存在着无法调节安装高度，排出的气体处理不当容易污染环境，无法取样检测车间内的气体，不能在排出气体前进行吸附细微颗粒和不方便及时调节出气量的问题。
因此，发明一种化工车间环保吸气装置及其使用方法显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种化工车间环保吸气装置及其使用方法，以解决现有的化工车间环保吸气装置及其使用方法存在着无法调节安装高度，排出的气体处理不当容易污染环境，无法取样检测车间内的气体，不能在排出气体前进行吸附细微颗粒和不方便及时调节出气量的问题，一种化工车间环保吸气装置，包括橡胶帽，化学药剂箱，吸泵，导液管，吸气罩，喷药排，喷药头，空气杂质吸附轮结构，气体样品吸收回样瓶结构，气体杂质过滤吸气导风机，可调节快速安装架，导气金属软管，连接座，支撑架和排气量可调节挡盖结构，所述的橡胶帽螺纹连接在化学药剂箱的右上部进口处；所述的吸泵螺栓安装在化学药剂箱的左上侧中间位置；所述的导液管一端贯穿吸气罩的右上侧螺纹连接在喷药排的右上部进口端，另一端螺纹连接在吸泵的左侧出口端；所述的喷药排螺钉连接在吸气罩的内侧右壁中间位置；所述的喷药头从上到下依次螺纹连接在喷药排的左侧；所述的空气杂质吸附轮结构安装在吸气罩的下部中间位置；所述的气体样品吸收回样瓶结构安装在吸气罩的左上侧中间位置；所述的气体杂质过滤吸气导风机一端连接吸气罩的上端，另一端连接可调节快速安装架的内侧下部；所述的导气金属软管纵向贯穿可调节快速安装架的内侧中间位置下端与气体杂质过滤吸气导风机相连；所述的连接座分别横向安装在可调节快速安装架的上部左右两侧；所述的支撑架一端连接排气量可调节挡盖结构，另一端螺栓连接连接座；所述的可调节快速安装架包括安装座，衔接座，通孔，直线滑轨，U型滑块，活动座，圆形孔和锁紧螺栓，所述的安装座分别横向内段螺栓安装在衔接座的上部左右两侧；所述的通孔开设在衔接座的内侧中间位置；所述的直线滑轨分别纵向上端螺栓安装在衔接座的下部左右两侧；所述的U型滑块分别滑动卡接在直线滑轨的内侧下部；所述的活动座横向螺栓安装在U型滑块之间中间位置；所述的圆形孔开设在活动座的内侧中间位置；所述的锁紧螺栓分别螺纹连接在U型滑块和直线滑轨的连接处。
优选地，所述的导气金属软管纵向上端贯穿通孔的内部中间位置。
优选地，所述的连接座分别与安装座螺栓连接设置。
优选地，所述的气体杂质过滤吸气导风机包括出气管，吸气管，滤杂网，除味网，带开关吸气电机，U型固定座和风叶，所述的出气管纵向下端螺纹连接在吸气管的内侧上端；所述的滤杂网螺钉连接在除味网的上表面；所述的除味网螺钉连接在出气管的内侧下部；所述的带开关吸气电机螺钉连接在U型固定座之间的中间位置；所述的U型固定座分别螺栓连接在吸气管的内侧左右两壁中间位置；所述的风叶键连接在带开关吸气电机的输出轴上。
优选地，所述的出气管贯穿圆形孔的内部中间位置；所述的出气管和活动座之间螺钉连接设置。
优选地，所述的吸气管的下端螺纹连接在吸气罩的上端。
优选地，所述的滤杂网具体采用圆形不锈钢过滤网，所述的除味网具体采用圆形活性炭过滤网。
优选地，所述的气体样品吸收回样瓶结构包括样品收集瓶，单向阀，连接管，集气管，机械阀门和固定衬座，所述的单向阀一端螺纹连接样品收集瓶的瓶口端，另一端螺纹连接连接管的上端；所述的连接管的下端螺纹连接集气管的上端；所述的集气管纵向贯穿固定衬座的内侧中间位置；所述的机械阀门螺纹连接在集气管的正表面中间位置。
优选地，所述的样品收集瓶和单向阀的连接处设置有橡胶密封圈。
优选地，所述的单向阀和连接管的连接处设置有橡胶密封圈。
优选地，所述的连接管和集气管的连接处设置有橡胶密封圈。
优选地，所述的集气管和固定衬座的连接处设置有橡胶密封圈。
优选地，所述的机械阀门和连接管的连接处设置有橡胶密封圈。
优选地，所述的固定衬座和吸气罩之间螺栓连接设置。
优选地，所述的集气管和吸气罩之间螺纹连接设置，所述的集气管和吸气罩的连接处设置有橡胶密封圈。
优选地，所述的样品收集瓶具体采用透明PVC塑料瓶。
优选地，所述的空气杂质吸附轮结构包括吸附层，吸附轮，轮轴，常规轴承，主衬座，辅衬座和带开关驱动电机，所述的吸附层胶接在吸附轮的外表面中间位置；所述的吸附轮横向通过轮轴安装在常规轴承之间；所述的常规轴承分别镶嵌在主衬座的内侧中间位置以及辅衬座的内侧中间位置；所述的带开关驱动电机螺钉连接在辅衬座的右侧中间位置。
优选地，所述的吸附层具体采用圆柱形毛毡层；所述的吸附层设置有多层。
优选地，所述的主衬座纵向螺栓安装在吸气罩的左下部，所述的辅衬座纵向螺栓安装在吸气罩的右下部。
优选地，所述的带开关驱动电机的输出轴联轴器连接轮轴的右端。
优选地，所述的吸附轮和轮轴之间键连接设置。
优选地，所述的轮轴和常规轴承的内圈过盈配合设置。
优选地，所述的排气量可调节挡盖结构包括遮雨罩，调节螺杆，调节杆，紧固螺母，支撑座，缓冲弹簧和排气量挡盖，所述的遮雨罩套接在调节螺杆的外壁上部中间位置；所述的调节杆横向螺栓安装在调节螺杆的上端；所述的紧固螺母螺纹连接在调节螺杆的外壁上部；所述的支撑座套接在调节螺杆的外壁中间位置；所述的缓冲弹簧套接在调节螺杆的外壁下部；所述的排气量挡盖螺钉连接在调节螺杆的下端。
优选地，所述的支撑座横向螺栓安装在遮雨罩的下部中间位置。
优选地，所述的调节螺杆和支撑座之间螺纹连接设置。
优选地，所述的紧固螺母位于遮雨罩的顶部。
优选地，所述的缓冲弹簧位于支撑座和排气量挡盖之间。
优选地，所述的调节杆具体采用左右两端向下弯折的不锈钢杆。
优选地，所述的遮雨罩具体采用喇叭状PVC塑料罩。
优选地，所述的缓冲弹簧具体采用圆柱形不锈钢弹簧。
优选地，所述的支撑座螺栓安装在支撑架之间的上部。
优选地，所述的带开关吸气电机具体采用额定功率为二十瓦的带有按压式开关的小型直流电动机。
优选地，所述的带开关驱动电机具体采用额定功率为八瓦的带有按压式开关的小型直流电动机。
一种化工车间环保吸气装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：安装调节该装置的位置检查作业：安装时，确定化工车间的待吸气位置，将安装座螺栓安装在化工车间的待吸气位置，放松锁紧螺栓，通过U型滑块上下滑动活动座在直线滑轨上的位置，确定具体吸气位置，完成安装后，锁紧锁紧螺栓，调试整个装置运行状态，完成检查安装作业；
步骤二：吸气除杂处理作业：启动带开关吸气电机的开关，以使带开关吸气电机带动风叶高速旋转，使得化工车间中的气体不断通过吸气罩吸入吸气管中，并进入出气管中，通过滤杂网和除味网进行杂质和异味的吸除作业，此时被吸出的气体通过导气金属软管被导出，完成吸气除杂处理作业；
步骤三：样品气体取样待检作业：气体不断被吸出的过程中，可以实时打开机械阀门，此时气体会通过集气管经由连接管进入单向阀内部，并被导入样品收集瓶中，待气体导入适量后，即可关闭机械阀门，此时可以螺纹分离连接管和集气管，即可将样品收集瓶中的样品气体进行化学检测；
步骤四：进气杂质粉末吸附处理作业：气体在不断被吸出的过程中还不断经由吸附层进行细微颗粒吸附工作，启动带开关驱动电机的开关，此时带开关驱动电机动作，并带动轮轴旋转，以使吸附轮带动吸附层旋转，通过吸附层不断吸附吸入气体中的细微杂质和细微颗粒，保证进气杂质粉末吸附处理作业；
步骤五：排气量可调节释气作业：最后经过层层处理的气体经由导气金属软管排出，此时可以根据实际排气量，进行手持调节杆旋转，以使调节螺杆在支撑座中旋转，使得排气量挡盖与导气金属软管之间留出一定的间隙，保证气体的排放通畅性，通过缓冲弹簧可对排气量挡盖起到缓冲作用，调节结束后，锁紧紧固螺母即可，保证气体排出作业。
优选地，在步骤五中，所述的排气量挡盖和导气金属软管的上端正对配合设置，所述的排气量挡盖的直径比导气金属软管的直径大三毫米至五毫米。
优选地，在步骤五中，所述的排气量挡盖具体采用圆形PVC硬塑料盖。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明解决了无法调节安装高度，排出的气体处理不当容易污染环境，无法取样检测车间内的气体，不能在排出气体前进行吸附细微颗粒和不方便及时调节出气量的问题；本发明的安装座，衔接座，通孔，直线滑轨，U型滑块，活动座，圆形孔和锁紧螺栓的设置，可根据安装需求和吸气要求进行调节位置，可保证安装的便捷性以及吸气的准确性；本发明的出气管，吸气管，带开关吸气电机，U型固定座和风叶的设置，可保证排气效率，增大排气速率；本发明的滤杂网和除味网的设置，可对吸出的气体进行过滤和异味吸除工作，保证排出气体的环保性；本发明的样品收集瓶，单向阀，连接管，集气管，机械阀门和固定衬座的设置，增加化工车间气体取样功能，可对化工车间的气体取样检测，保证排放时的环保性，以免污染环境；本发明的吸附轮，轮轴，常规轴承，主衬座，辅衬座和带开关驱动电机的设置，可对气体中的杂质旋转式吸附，保证吸附效率；本发明的吸附层的设置，可深度吸附气体中的细微杂质和细微颗粒，保证排放时的环保性；本发明的调节螺杆，调节杆，紧固螺母，支撑座，缓冲弹簧和排气量挡盖的设置，可对排气量进行调节，保证排气量的同时，可避免杂质从外界进入化工车间；本发明的遮雨罩的设置，可在排放气体时，以免外界下雨时影响排气工作，可起到良好的遮雨效果；本发明的橡胶帽，化学药剂箱，吸泵，导液管，吸气罩，喷药排和喷药头的设置，可增加气体化学反应处理，避免有毒物质因处理不当排放后污染环境，可起到良好的环保作用；本发明的连接座和支撑架的设置，可起到良好的支撑作用，延长装置使用寿命。
附图说明
图1是本发明化工车间环保吸气装置的使用方法的流程图。
图2是本发明整体的结构示意图。
图3是本发明可调节快速安装架的结构示意图。
图4是本发明气体杂质过滤吸气导风机的结构示意图。
图5是本发明气体样品吸收回样瓶结构的结构示意图。
图6是本发明空气杂质吸附轮结构的结构示意图。
图7是本发明排气量可调节挡盖结构的结构示意图。
图中：
1、橡胶帽；2、化学药剂箱；3、吸泵；4、导液管；5、吸气罩；6、喷药排；7、喷药头；8、空气杂质吸附轮结构；81、吸附层；82、吸附轮；83、轮轴；84、常规轴承；85、主衬座；86、辅衬座；87、带开关驱动电机；9、气体样品吸收回样瓶结构；91、样品收集瓶；92、单向阀；93、连接管；94、集气管；95、机械阀门；96、固定衬座；10、气体杂质过滤吸气导风机；101、出气管；102、吸气管；103、滤杂网；104、除味网；105、带开关吸气电机；106、U型固定座；107、风叶；11、可调节快速安装架；111、安装座；112、衔接座；113、通孔；114、直线滑轨；115、U型滑块；116、活动座；117、圆形孔；118、锁紧螺栓；12、导气金属软管；13、连接座；14、支撑架；15、排气量可调节挡盖结构；151、遮雨罩；152、调节螺杆；153、调节杆；154、紧固螺母；155、支撑座；156、缓冲弹簧；157、排气量挡盖。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
图中：
如附图2至附图7所示
一种化工车间环保吸气装置，包括橡胶帽1，化学药剂箱2，吸泵3，导液管4，吸气罩5，喷药排6，喷药头7，空气杂质吸附轮结构8，气体样品吸收回样瓶结构9，气体杂质过滤吸气导风机10，可调节快速安装架11，导气金属软管12，连接座13，支撑架14和排气量可调节挡盖结构15，所述的橡胶帽1螺纹连接在化学药剂箱2的右上部进口处；所述的吸泵3螺栓安装在化学药剂箱2的左上侧中间位置；所述的导液管4一端贯穿吸气罩5的右上侧螺纹连接在喷药排6的右上部进口端，另一端螺纹连接在吸泵3的左侧出口端；所述的喷药排6螺钉连接在吸气罩5的内侧右壁中间位置；所述的喷药头7从上到下依次螺纹连接在喷药排6的左侧；所述的空气杂质吸附轮结构8安装在吸气罩5的下部中间位置；所述的气体样品吸收回样瓶结构9安装在吸气罩5的左上侧中间位置；所述的气体杂质过滤吸气导风机10一端连接吸气罩5的上端，另一端连接可调节快速安装架11的内侧下部；所述的导气金属软管12纵向贯穿可调节快速安装架11的内侧中间位置下端与气体杂质过滤吸气导风机10相连；所述的连接座13分别横向安装在可调节快速安装架11的上部左右两侧；所述的支撑架14一端连接排气量可调节挡盖结构15，另一端螺栓连接连接座13；所述的可调节快速安装架11包括安装座111，衔接座112，通孔113，直线滑轨114，U型滑块115，活动座116，圆形孔117和锁紧螺栓118，所述的安装座111分别横向内段螺栓安装在衔接座112的上部左右两侧；所述的通孔113开设在衔接座112的内侧中间位置；所述的直线滑轨114分别纵向上端螺栓安装在衔接座112的下部左右两侧；所述的U型滑块115分别滑动卡接在直线滑轨114的内侧下部；所述的活动座116横向螺栓安装在U型滑块115之间中间位置；所述的圆形孔117开设在活动座116的内侧中间位置；所述的锁紧螺栓118分别螺纹连接在U型滑块115和直线滑轨114的连接处。
优选地，所述的导气金属软管12纵向上端贯穿通孔113的内部中间位置。
优选地，所述的连接座13分别与安装座111螺栓连接设置。
优选地，所述的气体杂质过滤吸气导风机10包括出气管101，吸气管102，滤杂网103，除味网104，带开关吸气电机105，U型固定座106和风叶107，所述的出气管101纵向下端螺纹连接在吸气管102的内侧上端；所述的滤杂网103螺钉连接在除味网104的上表面；所述的除味网104螺钉连接在出气管101的内侧下部；所述的带开关吸气电机105螺钉连接在U型固定座106之间的中间位置；所述的U型固定座106分别螺栓连接在吸气管102的内侧左右两壁中间位置；所述的风叶107键连接在带开关吸气电机105的输出轴上。
优选地，所述的出气管101贯穿圆形孔117的内部中间位置；所述的出气管101和活动座116之间螺钉连接设置。
优选地，所述的吸气管102的下端螺纹连接在吸气罩5的上端。
优选地，所述的滤杂网103具体采用圆形不锈钢过滤网，所述的除味网104具体采用圆形活性炭过滤网。
优选地，所述的气体样品吸收回样瓶结构9包括样品收集瓶91，单向阀92，连接管93，集气管94，机械阀门95和固定衬座96，所述的单向阀92一端螺纹连接样品收集瓶91的瓶口端，另一端螺纹连接连接管93的上端；所述的连接管93的下端螺纹连接集气管94的上端；所述的集气管94纵向贯穿固定衬座96的内侧中间位置；所述的机械阀门95螺纹连接在集气管94的正表面中间位置。
优选地，所述的样品收集瓶91和单向阀92的连接处设置有橡胶密封圈。
优选地，所述的单向阀92和连接管93的连接处设置有橡胶密封圈。
优选地，所述的连接管93和集气管94的连接处设置有橡胶密封圈。
优选地，所述的集气管94和固定衬座96的连接处设置有橡胶密封圈。
优选地，所述的机械阀门95和连接管93的连接处设置有橡胶密封圈。
优选地，所述的固定衬座96和吸气罩5之间螺栓连接设置。
优选地，所述的集气管94和吸气罩5之间螺纹连接设置，所述的集气管94和吸气罩5的连接处设置有橡胶密封圈。
优选地，所述的样品收集瓶91具体采用透明PVC塑料瓶。
优选地，所述的空气杂质吸附轮结构8包括吸附层81，吸附轮82，轮轴83，常规轴承84，主衬座85，辅衬座86和带开关驱动电机87，所述的吸附层81胶接在吸附轮82的外表面中间位置；所述的吸附轮82横向通过轮轴83安装在常规轴承84之间；所述的常规轴承84分别镶嵌在主衬座85的内侧中间位置以及辅衬座86的内侧中间位置；所述的带开关驱动电机87螺钉连接在辅衬座86的右侧中间位置。
优选地，所述的吸附层81具体采用圆柱形毛毡层；所述的吸附层81设置有多层。
优选地，所述的主衬座85纵向螺栓安装在吸气罩5的左下部，所述的辅衬座86纵向螺栓安装在吸气罩5的右下部。
优选地，所述的带开关驱动电机87的输出轴联轴器连接轮轴83的右端。
优选地，所述的吸附轮82和轮轴83之间键连接设置。
优选地，所述的轮轴83和常规轴承84的内圈过盈配合设置。
优选地，所述的排气量可调节挡盖结构15包括遮雨罩151，调节螺杆152，调节杆153，紧固螺母154，支撑座155，缓冲弹簧156和排气量挡盖157，所述的遮雨罩151套接在调节螺杆152的外壁上部中间位置；所述的调节杆153横向螺栓安装在调节螺杆152的上端；所述的紧固螺母154螺纹连接在调节螺杆152的外壁上部；所述的支撑座155套接在调节螺杆152的外壁中间位置；所述的缓冲弹簧156套接在调节螺杆152的外壁下部；所述的排气量挡盖157螺钉连接在调节螺杆152的下端。
优选地，所述的支撑座155横向螺栓安装在遮雨罩151的下部中间位置。
优选地，所述的调节螺杆152和支撑座155之间螺纹连接设置。
优选地，所述的紧固螺母154位于遮雨罩151的顶部。
优选地，所述的缓冲弹簧156位于支撑座155和排气量挡盖157之间。
优选地，所述的调节杆153具体采用左右两端向下弯折的不锈钢杆。
优选地，所述的遮雨罩151具体采用喇叭状PVC塑料罩。
优选地，所述的缓冲弹簧156具体采用圆柱形不锈钢弹簧。
优选地，所述的支撑座155螺栓安装在支撑架14之间的上部。
优选地，所述的带开关吸气电机105具体采用额定功率为二十瓦的带有按压式开关的小型直流电动机。
优选地，所述的带开关驱动电机87具体采用额定功率为八瓦的带有按压式开关的小型直流电动机。
一种化工车间环保吸气装置的使用方法具体包括以下步骤：
S101：安装调节该装置的位置检查作业：安装时，确定化工车间的待吸气位置，将安装座111螺栓安装在化工车间的待吸气位置，放松锁紧螺栓118，通过U型滑块115上下滑动活动座116在直线滑轨114上的位置，确定具体吸气位置，完成安装后，锁紧锁紧螺栓118，调试整个装置运行状态，完成检查安装作业；
S102：吸气除杂处理作业：启动带开关吸气电机105的开关，以使带开关吸气电机105带动风叶107高速旋转，使得化工车间中的气体不断通过吸气罩5吸入吸气管102中，并进入出气管101中，通过滤杂网103和除味网104进行杂质和异味的吸除作业，此时被吸出的气体通过导气金属软管12被导出，完成吸气除杂处理作业；
S103：样品气体取样待检作业：气体不断被吸出的过程中，可以实时打开机械阀门95，此时气体会通过集气管94经由连接管93进入单向阀92内部，并被导入样品收集瓶91中，待气体导入适量后，即可关闭机械阀门95，此时可以螺纹分离连接管93和集气管94，即可将样品收集瓶91中的样品气体进行化学检测；
S104：进气杂质粉末吸附处理作业：气体在不断被吸出的过程中还不断经由吸附层81进行细微颗粒吸附工作，启动带开关驱动电机87的开关，此时带开关驱动电机87动作，并带动轮轴83旋转，以使吸附轮82带动吸附层81旋转，通过吸附层81不断吸附吸入气体中的细微杂质和细微颗粒，保证进气杂质粉末吸附处理作业；
S105：排气量可调节释气作业：最后经过层层处理的气体经由导气金属软管12排出，此时可以根据实际排气量，进行手持调节杆153旋转，以使调节螺杆152在支撑座155中旋转，使得排气量挡盖157与导气金属软管12之间留出一定的间隙，保证气体的排放通畅性，通过缓冲弹簧156可对排气量挡盖157起到缓冲作用，调节结束后，锁紧紧固螺母154即可，保证气体排出作业。
优选地，在S105中，所述的排气量挡盖157和导气金属软管12的上端正对配合设置，所述的排气量挡盖157的直径比导气金属软管12的直径大三毫米至五毫米。
优选地，在S105中，所述的排气量挡盖157具体采用圆形PVC硬塑料盖。
工作原理
本发明的目的在于提供一种化工车间环保吸气装置及其使用方法，具体操作步骤为：
步骤一：安装调节该装置的位置检查作业：安装时，确定化工车间的待吸气位置，将安装座111螺栓安装在化工车间的待吸气位置，放松锁紧螺栓118，通过U型滑块115上下滑动活动座116在直线滑轨114上的位置，确定具体吸气位置，完成安装后，锁紧锁紧螺栓118，调试整个装置运行状态，完成检查安装作业；
步骤二：吸气除杂处理作业：启动带开关吸气电机105的开关，以使带开关吸气电机105带动风叶107高速旋转，使得化工车间中的气体不断通过吸气罩5吸入吸气管102中，并进入出气管101中，通过滤杂网103和除味网104进行杂质和异味的吸除作业，此时被吸出的气体通过导气金属软管12被导出，完成吸气除杂处理作业；
步骤三：样品气体取样待检作业：气体不断被吸出的过程中，可以实时打开机械阀门95，此时气体会通过集气管94经由连接管93进入单向阀92内部，并被导入样品收集瓶91中，待气体导入适量后，即可关闭机械阀门95，此时可以螺纹分离连接管93和集气管94，即可将样品收集瓶91中的样品气体进行化学检测；
步骤四：进气杂质粉末吸附处理作业：气体在不断被吸出的过程中还不断经由吸附层81进行细微颗粒吸附工作，启动带开关驱动电机87的开关，此时带开关驱动电机87动作，并带动轮轴83旋转，以使吸附轮82带动吸附层81旋转，通过吸附层81不断吸附吸入气体中的细微杂质和细微颗粒，保证进气杂质粉末吸附处理作业；
步骤五：排气量可调节释气作业：最后经过层层处理的气体经由导气金属软管12排出，此时可以根据实际排气量，进行手持调节杆153旋转，以使调节螺杆152在支撑座155中旋转，使得排气量挡盖157与导气金属软管12之间留出一定的间隙，保证气体的排放通畅性，通过缓冲弹簧156可对排气量挡盖157起到缓冲作用，调节结束后，锁紧紧固螺母154即可，保证气体排出作业。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种化工车间环保吸气装置，其特征在于，该化工车间环保吸气装置包括橡胶帽，化学药剂箱，吸泵，导液管，吸气罩，喷药排，喷药头，空气杂质吸附轮结构，气体样品吸收回样瓶结构，气体杂质过滤吸气导风机，可调节快速安装架，导气金属软管，连接座，支撑架和排气量可调节挡盖结构，所述的橡胶帽螺纹连接在化学药剂箱的右上部进口处；所述的吸泵螺栓安装在化学药剂箱的左上侧中间位置；所述的导液管一端贯穿吸气罩的右上侧螺纹连接在喷药排的右上部进口端，另一端螺纹连接在吸泵的左侧出口端；所述的喷药排螺钉连接在吸气罩的内侧右壁中间位置；所述的喷药头从上到下依次螺纹连接在喷药排的左侧；所述的空气杂质吸附轮结构安装在吸气罩的下部中间位置；所述的气体样品吸收回样瓶结构安装在吸气罩的左上侧中间位置；所述的气体杂质过滤吸气导风机一端连接吸气罩的上端，另一端连接可调节快速安装架的内侧下部；所述的导气金属软管纵向贯穿可调节快速安装架的内侧中间位置下端与气体杂质过滤吸气导风机相连；所述的连接座分别横向安装在可调节快速安装架的上部左右两侧；所述的支撑架一端连接排气量可调节挡盖结构，另一端螺栓连接连接座；所述的可调节快速安装架包括安装座，衔接座，通孔，直线滑轨，U型滑块，活动座，圆形孔和锁紧螺栓，所述的安装座分别横向内段螺栓安装在衔接座的上部左右两侧；所述的通孔开设在衔接座的内侧中间位置；所述的直线滑轨分别纵向上端螺栓安装在衔接座的下部左右两侧；所述的U型滑块分别滑动卡接在直线滑轨的内侧下部；所述的活动座横向螺栓安装在U型滑块之间中间位置；所述的圆形孔开设在活动座的内侧中间位置；所述的锁紧螺栓分别螺纹连接在U型滑块和直线滑轨的连接处。
2.如权利要求1所述的化工车间环保吸气装置，其特征在于，所述的气体杂质过滤吸气导风机包括出气管，吸气管，滤杂网，除味网，带开关吸气电机，U型固定座和风叶，所述的出气管纵向下端螺纹连接在吸气管的内侧上端；所述的滤杂网螺钉连接在除味网的上表面；所述的除味网螺钉连接在出气管的内侧下部；所述的带开关吸气电机螺钉连接在U型固定座之间的中间位置；所述的U型固定座分别螺栓连接在吸气管的内侧左右两壁中间位置；所述的风叶键连接在带开关吸气电机的输出轴上。
3.如权利要求1所述的化工车间环保吸气装置，其特征在于，所述的气体样品吸收回样瓶结构包括样品收集瓶，单向阀，连接管，集气管，机械阀门和固定衬座，所述的单向阀一端螺纹连接样品收集瓶的瓶口端，另一端螺纹连接连接管的上端；所述的连接管的下端螺纹连接集气管的上端；所述的集气管纵向贯穿固定衬座的内侧中间位置；所述的机械阀门螺纹连接在集气管的正表面中间位置。
4.如权利要求1所述的化工车间环保吸气装置，其特征在于，所述的空气杂质吸附轮结构包括吸附层，吸附轮，轮轴，常规轴承，主衬座，辅衬座和带开关驱动电机，所述的吸附层胶接在吸附轮的外表面中间位置；所述的吸附轮横向通过轮轴安装在常规轴承之间；所述的常规轴承分别镶嵌在主衬座的内侧中间位置以及辅衬座的内侧中间位置；所述的带开关驱动电机螺钉连接在辅衬座的右侧中间位置。
5.如权利要求1所述的化工车间环保吸气装置，其特征在于，所述的排气量可调节挡盖结构包括遮雨罩，调节螺杆，调节杆，紧固螺母，支撑座，缓冲弹簧和排气量挡盖，所述的遮雨罩套接在调节螺杆的外壁上部中间位置；所述的调节杆横向螺栓安装在调节螺杆的上端；所述的紧固螺母螺纹连接在调节螺杆的外壁上部；所述的支撑座套接在调节螺杆的外壁中间位置；所述的缓冲弹簧套接在调节螺杆的外壁下部；所述的排气量挡盖螺钉连接在调节螺杆的下端。
6.如权利要求2所述的化工车间环保吸气装置，其特征在于，所述的出气管贯穿圆形孔的内部中间位置；所述的出气管和活动座之间螺钉连接设置。
7.如权利要求2所述的化工车间环保吸气装置，其特征在于，所述的滤杂网具体采用圆形不锈钢过滤网，所述的除味网具体采用圆形活性炭过滤网。
8.一种化工车间环保吸气装置的使用方法，其特征在于，该化工车间环保吸气装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：安装调节该装置的位置检查作业：安装时，确定化工车间的待吸气位置，将安装座螺栓安装在化工车间的待吸气位置，放松锁紧螺栓，通过U型滑块上下滑动活动座在直线滑轨上的位置，确定具体吸气位置，完成安装后，锁紧锁紧螺栓，调试整个装置运行状态，完成检查安装作业；
步骤二：吸气除杂处理作业：启动带开关吸气电机的开关，以使带开关吸气电机带动风叶高速旋转，使得化工车间中的气体不断通过吸气罩吸入吸气管中，并进入出气管中，通过滤杂网和除味网进行杂质和异味的吸除作业，此时被吸出的气体通过导气金属软管被导出，完成吸气除杂处理作业；
步骤三：样品气体取样待检作业：气体不断被吸出的过程中，可以实时打开机械阀门，此时气体会通过集气管经由连接管进入单向阀内部，并被导入样品收集瓶中，待气体导入适量后，即可关闭机械阀门，此时可以螺纹分离连接管和集气管，即可将样品收集瓶中的样品气体进行化学检测；
步骤四：进气杂质粉末吸附处理作业：气体在不断被吸出的过程中还不断经由吸附层进行细微颗粒吸附工作，启动带开关驱动电机的开关，此时带开关驱动电机动作，并带动轮轴旋转，以使吸附轮带动吸附层旋转，通过吸附层不断吸附吸入气体中的细微杂质和细微颗粒，保证进气杂质粉末吸附处理作业；
步骤五：排气量可调节释气作业：最后经过层层处理的气体经由导气金属软管排出，此时可以根据实际排气量，进行手持调节杆旋转，以使调节螺杆在支撑座中旋转，使得排气量挡盖与导气金属软管之间留出一定的间隙，保证气体的排放通畅性，通过缓冲弹簧可对排气量挡盖起到缓冲作用，调节结束后，锁紧紧固螺母即可，保证气体排出作业。
9.如权利要求8所述的化工车间环保吸气装置的使用方法，其特征在于，在步骤五中，所述的排气量挡盖和导气金属软管的上端正对配合设置，所述的排气量挡盖的直径比导气金属软管的直径大三毫米至五毫米。
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