CN219993737U - 一种隧道施工用降尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于隧道施工领域，提供了一种隧道施工用降尘设备，包括：箱体，所述隧道施工用降尘设备包括：喷洒组件，设置于所述箱体内部，所述喷洒组件用于向空气中喷洒清水进行降尘；摆动控制组件，设置于所述箱体内部，所述摆动控制组件用于带动所述喷洒组件进行往复式摆动喷洒。在该隧道施工用降尘设备使用时，喷洒组件会会持续向外界空气中喷洒清水，实现降尘的效果，减少粉尘对人体的危害，同时摆动控制组件会带动喷洒组件进行往复式摆动，来不断调整清水的喷洒角度，提升降尘范围，加强降尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道施工领域，尤其涉及一种隧道施工用降尘设备。
背景技术
建筑工地以及垃圾回收厂、渣土运输车等都会在运行过程中产生大量的扬尘，导致对空气的污染，提高PM2.5、PM10的浓度，影响人体呼吸健康。所以需要对易产生扬尘的场所和设备进行防尘处理。
工厂防尘有两套措施，即以湿式作业为主的防尘措施办法和在干法生产条件下采取的密闭通风、除尘措施。湿式作业防尘的特点是，防尘效果可靠，易于管理投资经营，湿法拌料，水力清砂，水爆清砂等。干法生产(粉碎、拌料等)容易造成粉尘飞扬，可采取密闭、通风、除尘的办法，但首先必须对生产过程进行改革，理顺生产流程。实现机械化生产的条件下，才能使密闭、通风、除尘的措施有了基础；在手工生产、流程紊乱的情况下，密闭、通风、除尘设备是无法奏效的。密闭、通风、除尘系统可分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等几个部分。
目前的降尘设备只能简单的将液体进行雾化，随后喷洒至空气中进行降尘，但该种喷洒的喷洒范围有限，无法实现对周围环境的全面降尘，有效降尘面积小，降尘效果差，无法最大程度的降低粉尘对人体的危害。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种隧道施工用降尘设备，旨在解决目前的降尘设备只能简单的将液体进行雾化，随后喷洒至空气中进行降尘，但该种喷洒的喷洒范围有限，无法实现对周围环境的全面降尘，有效降尘面积小，降尘效果差，无法最大程度的降低粉尘对人体的危害。
本实用新型实施例是这样实现的，一种隧道施工用降尘设备，包括：箱体，所述隧道施工用降尘设备包括：
喷洒组件，设置于所述箱体内部，所述喷洒组件用于向空气中喷洒清水进行降尘；
摆动控制组件，设置于所述箱体内部，所述摆动控制组件用于带动所述喷洒组件进行往复式摆动喷洒。
作为本实用新型更进一步的方案，所述喷洒组件包括：
水箱，设置于所述箱体内部，所述水箱上连接有传输管；
支台，安装在所述箱体上，所述支台上转动连接有泵机，所述传输管与所述泵机的输入端相连接，所述泵机的输出端设置有喷头。
作为本实用新型更进一步的方案，所述摆动控制组件包括：
开槽，开设于所述箱体内部，所述开槽侧壁上设置有导向板；
电机，安装在所述开槽内壁上，所述电机的输出端连接有转盘，所述转盘上偏心式转动连接有连动杆；
滑动块，滑动设置于所述导向板之间，所述连动杆一端转动连接在所述滑动块上，所述滑动块上安装有导向环槽；
导向柱，安装在所述泵机一侧，所述导向柱与所述导向环槽相互配合。
作为本实用新型更进一步的方案，所述喷洒组件的数量以及导向环槽的数量均为两组，且在所述箱体两侧对称设置。
作为本实用新型更进一步的方案，所述传输管的结构为软管。
本实用新型实施例提供的一种隧道施工用降尘设备，具有以下有益效果：
在该隧道施工用降尘设备使用时，喷洒组件会会持续向外界空气中喷洒清水，实现降尘的效果，减少粉尘对人体的危害，同时摆动控制组件会带动喷洒组件进行往复式摆动，来不断调整清水的喷洒角度，提升降尘范围，加强降尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种隧道施工用降尘设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种隧道施工用降尘设备的工作状态图。
附图中：1-箱体；2-喷洒组件；21-水箱；22-传输管；23-支台；24-泵机；25-喷头；3-摆动控制组件；31-开槽；32-导向板；33-电机；34-转盘；35-连动杆；36-滑动块；37-导向环槽；38-导向柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示，在本实用新型实施例中，一种隧道施工用降尘设备，包括：箱体1，所述隧道施工用降尘设备包括：
喷洒组件2，设置于所述箱体1内部，所述喷洒组件2用于向空气中喷洒清水进行降尘；
摆动控制组件3，设置于所述箱体1内部，所述摆动控制组件3用于带动所述喷洒组件2进行往复式摆动喷洒。
在该隧道施工用降尘设备使用时，喷洒组件会2会持续向外界空气中喷洒清水，实现降尘的效果，减少粉尘对人体的危害，同时摆动控制组件3会带动喷洒组件2进行往复式摆动，来不断调整清水的喷洒角度，提升降尘范围，加强降尘的效果。
如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，所述喷洒组件2包括：
水箱21，设置于所述箱体1内部，所述水箱21上连接有传输管22；
支台23，安装在所述箱体1上，所述支台23上转动连接有泵机24，所述传输管22与所述泵机24的输入端相连接，所述泵机24的输出端设置有喷头25。
使用时，泵机24会通过传输管22将水箱21中的水抽出，并通过喷头25将清水喷洒出来，实现对空气的降尘效果。
如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，所述摆动控制组件3包括：
开槽31，开设于所述箱体1内部，所述开槽31侧壁上设置有导向板32；
电机33，安装在所述开槽31内壁上，所述电机33的输出端连接有转盘34，所述转盘34上偏心式转动连接有连动杆35；
滑动块36，滑动设置于所述导向板32之间，所述连动杆35一端转动连接在所述滑动块36上，所述滑动块36上安装有导向环槽37；
导向柱38，安装在所述泵机24一侧，所述导向柱38与所述导向环槽37相互配合。
使用时，启动电机33，电机33会带动转盘34旋转，进而通过与其偏心连接的连动杆35运动，则连动杆35会控制滑动块36进行往复式升降运动，则在滑动块36移动时，会通过导向环槽37来带动导向柱38滑动，则导向柱38会在移动时带动泵机24进行往复式摆动，进而实现喷头25的往复式摆动，来不断调整清水的喷洒角度，提升降尘范围，加强降尘的效果。
如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，所述喷洒组件2的数量以及导向环槽37的数量均为两组，且在所述箱体1两侧对称设置。
如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，所述传输管22的结构为软管。
综上，在该隧道施工用降尘设备使用时，喷洒组件会2会持续向外界空气中喷洒清水，实现降尘的效果，减少粉尘对人体的危害，同时摆动控制组件3会带动喷洒组件2进行往复式摆动，来不断调整清水的喷洒角度，提升降尘范围，加强降尘的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种隧道施工用降尘设备，包括：箱体(1)，其特征在于，所述隧道施工用降尘设备包括：
喷洒组件(2)，设置于所述箱体(1)内部，所述喷洒组件(2)用于向空气中喷洒清水进行降尘；
摆动控制组件(3)，设置于所述箱体(1)内部，所述摆动控制组件(3)用于带动所述喷洒组件(2)进行往复式摆动喷洒。
2.根据权利要求1所述的隧道施工用降尘设备，其特征在于，所述喷洒组件(2)包括：
水箱(21)，设置于所述箱体(1)内部，所述水箱(21)上连接有传输管(22)；
支台(23)，安装在所述箱体(1)上，所述支台(23)上转动连接有泵机(24)，所述传输管(22)与所述泵机(24)的输入端相连接，所述泵机(24)的输出端设置有喷头(25)。
3.根据权利要求2所述的隧道施工用降尘设备，其特征在于，所述摆动控制组件(3)包括：
开槽(31)，开设于所述箱体(1)内部，所述开槽(31)侧壁上设置有导向板(32)；
电机(33)，安装在所述开槽(31)内壁上，所述电机(33)的输出端连接有转盘(34)，所述转盘(34)上偏心式转动连接有连动杆(35)；
滑动块(36)，滑动设置于所述导向板(32)之间，所述连动杆(35)一端转动连接在所述滑动块(36)上，所述滑动块(36)上安装有导向环槽(37)；
导向柱(38)，安装在所述泵机(24)一侧，所述导向柱(38)与所述导向环槽(37)相互配合。
4.根据权利要求3所述的隧道施工用降尘设备，其特征在于，所述喷洒组件(2)的数量以及导向环槽(37)的数量均为两组，且在所述箱体(1)两侧对称设置。
5.根据权利要求2所述的隧道施工用降尘设备，其特征在于，所述传输管(22)的结构为软管。
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