KR102490591B1 - Picker for transferring semiconductor substrate - Google Patents
Picker for transferring semiconductor substrate Download PDFInfo
- Publication number
- KR102490591B1 KR102490591B1 KR1020160101243A KR20160101243A KR102490591B1 KR 102490591 B1 KR102490591 B1 KR 102490591B1 KR 1020160101243 A KR1020160101243 A KR 1020160101243A KR 20160101243 A KR20160101243 A KR 20160101243A KR 102490591 B1 KR102490591 B1 KR 102490591B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- semiconductor substrate
- pick
- vacuum
- unit
- chuck table
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
- H01L21/67703—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
- H01L21/67712—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations the substrate being handled substantially vertically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/91—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
- B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
- B65G49/061—Lifting, gripping, or carrying means, for one or more sheets forming independent means of transport, e.g. suction cups, transport frames
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
- H01L21/67703—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
- H01L21/67721—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations the substrates to be conveyed not being semiconductor wafers or large planar substrates, e.g. chips, lead frames
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
- H01L21/67739—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations into and out of processing chamber
- H01L21/67742—Mechanical parts of transfer devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
- B65G2201/022—Flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2249/00—Aspects relating to conveying systems for the manufacture of fragile sheets
- B65G2249/04—Arrangements of vacuum systems or suction cups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2249/00—Aspects relating to conveying systems for the manufacture of fragile sheets
- B65G2249/04—Arrangements of vacuum systems or suction cups
- B65G2249/045—Details of suction cups suction cups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
반도체 기판을 픽업하여 척 테이블에 안착시키기 위한 반도체 기판 이송 피커가 개시된다. 반도체 기판 이송 피커는, 반도체 기판을 진공 흡착하는 픽업면에 복수의 진공홀을 구비하고 반도체 기판을 픽업하는 픽업 유닛, 및 픽업 유닛에 결합되고 픽업면에 대해 수직 방향으로 작용하는 탄성을 가지며 픽업 유닛에 진공 흡착된 반도체 기판을 탄성력을 이용하여 척 테이블 측으로 가압해 밀착시키는 푸셔 유닛을 포함할 수 있다. 이에 따라, 반도체 기판 이송 피커는 반도체 스트립을 손상 없이 척 테이블 상에 밀착 로딩할 수 있으므로, 척 테이블이 반도체 스트립을 안정적으로 진공 흡착할 수 있다.A semiconductor substrate transport picker for picking up semiconductor substrates and placing them on a chuck table is disclosed. The semiconductor substrate transfer picker includes a pick-up unit having a plurality of vacuum holes on a pick-up surface for vacuum adsorbing a semiconductor substrate and picking up a semiconductor substrate, and a pick-up unit coupled to the pick-up unit and having elasticity acting in a vertical direction with respect to the pick-up face It may include a pusher unit that presses the semiconductor substrate vacuum-sucked to the side of the chuck table using elastic force to bring it into close contact. Accordingly, since the semiconductor substrate transfer picker can closely load the semiconductor strip onto the chuck table without damage, the chuck table can stably vacuum adsorb the semiconductor strip.
Description
본 발명의 실시예들은 반도체 기판 이송 피커에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 복수의 반도체 패키지들로 이루어진 반도체 스트립을 절단하여 반도체 패키지들로 개별화하기 위해 반도체 스트립을 픽업하여 척 테이블에 로딩하는 반도체 기판 이송 피커에 관한 것이다.Embodiments of the present invention relate to a semiconductor substrate transfer picker. More specifically, it relates to a semiconductor substrate transfer picker that picks up and loads a semiconductor strip on a chuck table in order to cut a semiconductor strip made up of a plurality of semiconductor packages and singulate them into semiconductor packages.
일반적으로 반도체 소자들은 일련의 제조 공정들을 반복적으로 수행함으로써 반도체 기판으로서 사용되는 실리콘 웨이퍼 상에 형성될 수 있으며, 상기와 같이 형성된 반도체 소자들은 다이싱 공정과 다이 본딩 공정 및 몰딩 공정을 통해 다수의 반도체 패키지들로 이루어진 반도체 스트립으로 제조될 수 있다.In general, semiconductor devices may be formed on a silicon wafer used as a semiconductor substrate by repeatedly performing a series of manufacturing processes, and the semiconductor devices formed as described above may be formed into a plurality of semiconductor devices through a dicing process, a die bonding process, and a molding process. It can be made of a semiconductor strip made of packages.
상기와 같이 제조된 반도체 스트립은 절단 및 분류(Sawing & Sorting) 공정을 통해 복수의 반도체 패키지들로 개별화되고, 양품 또는 불량품 판정에 따라 분류될 수 있다. 예를 들면, 상기 반도체 스트립을 척 테이블 상에 로드한 후 절단 블레이드를 이용하여 다수의 반도체 패키지들로 개별화할 수 있으며, 상기 개별화된 반도체 패키지들은 세척 및 건조된 후 비전 모듈에 의해 검사될 수 있다. 또한, 상기 비전 모듈에 의한 검사 결과에 따라 양품 및 불량품으로 분류될 수 있다.The semiconductor strip manufactured as described above may be individualized into a plurality of semiconductor packages through a sawing and sorting process, and classified according to whether a good product or a defective product is determined. For example, after loading the semiconductor strip on a chuck table, it can be singulated into multiple semiconductor packages using a cutting blade, and the singulated semiconductor packages can be inspected by a vision module after being washed and dried. . In addition, the product may be classified into a good product and a defective product according to the inspection result by the vision module.
상기 절단 및 분류 공정을 수행하기 위한 장치는 상기 반도체 스트립을 이송하기 위한 스트립 피커와 상기 개별화된 반도체 패키지들을 이송하기 위한 패키지 피커를 포함할 수 있다.The apparatus for performing the cutting and sorting process may include a strip picker for transporting the semiconductor strip and a package picker for transporting the individualized semiconductor packages.
스트립 피커는 반도체 스트립을 진공 흡착하여 픽업한 후에 반도체 스트립을 반도체 패키지들로 개별화하기 위한 척 테이블에 로딩한다. 척 테이블은 반도체 스트립을 진공 흡착하여 고정하며, 척 테이블에 고정된 반도체 스트립은 절단 블레이드에 의해 반도체 패키지들로 개별화된다. 그러나 이전 공정 과정에서 반도체 스트립에 휨이 발생할 경우 휘어진 반도체 스트립이 척 테이블의 상면으로부터 들뜨는 현상이 발생한다. 이로 인해, 척 테이블이 반도체 스트립을 안정적으로 진공 흡착할 수 없으며, 그 결과, 절단 블레이드와 반도체 스트립이 정상적으로 정렬되지 못해 절단 불량이 발생할 수 있다.The strip picker picks up the semiconductor strip by vacuum adsorption and then loads the semiconductor strip onto a chuck table for singling it into semiconductor packages. The chuck table holds the semiconductor strip by vacuum suction, and the semiconductor strip fixed to the chuck table is singulated into semiconductor packages by a cutting blade. However, when the semiconductor strip is bent during the previous process, the bent semiconductor strip is lifted from the upper surface of the chuck table. Due to this, the chuck table cannot stably vacuum adsorb the semiconductor strip, and as a result, the cutting blade and the semiconductor strip are not normally aligned, resulting in cutting defects.
본 발명의 실시예들은 반도체 기판을 탄력적으로 척 테이블에 밀착시켜 로딩할 수 있는 반도체 기판 이송 피커를 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a semiconductor substrate transfer picker capable of loading a semiconductor substrate in close contact with a chuck table elastically.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예들에 따르면, 반도체 기판을 픽업하여 척 테이블에 안착시키기 위한 반도체 기판 이송 피커는, 상기 반도체 기판을 진공 흡착하는 픽업면에 복수의 진공홀을 구비하고 상기 반도체 기판을 픽업하는 픽업 유닛, 및 상기 픽업 유닛에 결합되고 상기 픽업면에 대해 수직 방향으로 작용하는 탄성을 가지며 상기 픽업 유닛에 진공 흡착된 상기 반도체 기판을 탄성력을 이용하여 상기 척 테이블 측으로 가압해 상기 척 테이블에 밀착시키는 푸셔 유닛을 포함할 수 있다.According to one embodiment of the present invention for achieving the above object, a semiconductor substrate transfer picker for picking up a semiconductor substrate and placing it on a chuck table includes a plurality of vacuum holes on a pick-up surface for vacuum adsorbing the semiconductor substrate, A pick-up unit that picks up the semiconductor substrate, and the semiconductor substrate coupled to the pick-up unit and having elasticity acting in a vertical direction with respect to the pick-up surface and being vacuum-sucked to the pick-up unit are pressed toward the chuck table by using the elastic force. A pusher unit adhering to the chuck table may be included.
본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 픽업 유닛은, 상기 픽업면과 상기 진공홀들을 구비하고 상기 픽업면에 상기 푸셔 유닛을 삽입하기 위한 리세스를 구비하는 진공 플레이트, 및 상기 진공 플레이트와 결합된 피커 몸체를 포함할 수 있다.According to embodiments of the present invention, the pickup unit includes: a vacuum plate having the pickup surface and the vacuum holes and having a recess for inserting the pusher unit into the pickup surface; and a vacuum plate coupled with the vacuum plate. It may include a picker body.
본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 푸셔 유닛은, 상기 리세스에 삽입되며 상기 픽업 유닛에 진공 흡착된 상기 반도체 기판과 접촉되는 푸셔 플레이트, 및 상기 푸셔 플레이트를 상기 리세스의 바닥면으로부터 이격시킨 상태로 상기 리세스 안에 고정하고 상기 픽업면에 대해 수직 방향으로 작용하는 탄성을 가지며 상기 푸셔 플레이트를 상기 척 테이블 측으로 가압하는 탄성 결합부재를 포함할 수 있다.According to embodiments of the present invention, the pusher unit may include: a pusher plate inserted into the recess and in contact with the semiconductor substrate vacuum-sucked by the pick-up unit; and a pusher plate spaced apart from a bottom surface of the recess. and an elastic coupling member that is fixed in the recess and has elasticity acting in a vertical direction with respect to the pick-up surface and presses the pusher plate toward the chuck table.
본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 푸셔 유닛은 상기 반도체 기판의 중앙 부위에 접촉되도록 상기 픽업면의 중앙 부위에 배치될 수 있다.According to example embodiments, the pusher unit may be disposed at a central portion of the pickup surface to contact the central portion of the semiconductor substrate.
본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 진공홀들은 상기 리세스의 외부에 구비될 수 있다.According to embodiments of the present invention, the vacuum holes may be provided outside the recess.
본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 탄성 결합부재는, 상기 픽업 유닛에 삽입되며 상기 픽업면에 대해 수직 방향으로 인장 및 수축 가능한 스프링을 포함할 수 있다.According to embodiments of the present invention, the elastic coupling member may include a spring that is inserted into the pickup unit and can be stretched and contracted in a direction perpendicular to the pickup surface.
본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 푸셔 플레이트는, 상기 탄성 결합부재에 의해 상기 픽업 유닛에 결합된 지지 플레이트, 및 상기 지지 플레이트에 결합되고 상기 푸셔 유닛에 진공 흡착된 상기 반도체 기판에 접촉되며 상기 반도체 기판을 보호하기 위해 탄성 재질로 이루어진 보호 시트를 포함할 수 있다.According to embodiments of the present invention, the pusher plate contacts the support plate coupled to the pick-up unit by the elastic coupling member and the semiconductor substrate coupled to the support plate and vacuum-sucked by the pusher unit, and A protective sheet made of an elastic material may be included to protect the semiconductor substrate.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예들에 따르면, 반도체 소자를 진공 흡착하는 픽업면을 구비하고 상기 반도체 소자를 픽업하여 척 테이블로 이송하기 위한 반도체 기판 이송 피커는, 상기 픽업면에 구비되고 상기 픽업면에 대해 수직 방향으로 작용하는 탄성을 가지며 상기 픽업면에 진공 흡착된 상기 반도체 기판을 탄성력을 이용하여 상기 척 테이블 측으로 가압해 상기 척 테이블에 밀착시키는 푸셔 유닛을 포함할 수 있다.In addition, according to other embodiments of the present invention for achieving the above object, a semiconductor substrate transfer picker having a pick-up surface for vacuum adsorbing a semiconductor element and for picking up the semiconductor element and transferring it to a chuck table, the pick-up surface and a pusher unit provided on and having elasticity acting in a vertical direction with respect to the pick-up surface and pressing the semiconductor substrate vacuum-sucked to the pick-up surface toward the chuck table using elastic force to bring it into close contact with the chuck table. .
본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 픽업면은 상기 푸셔 유닛이 삽입되는 리세스를 구비할 수 있다. 또한, 상기 푸셔 유닛은, 상기 리세스에 삽입되며 상기 픽업 유닛에 진공 흡착된 상기 반도체 기판과 접촉되는 푸셔 플레이트, 및 상기 푸셔 플레이트를 상기 리세스의 바닥면으로부터 이격시킨 상태로 상기 리세스 안에 고정하고 상기 픽업면에 대해 수직 방향으로 작용하는 탄성을 가지며 상기 푸셔 플레이트를 상기 척 테이블 측으로 가압하는 탄성 결합부재를 포함할 수 있다.According to embodiments of the present invention, the pick-up surface may have a recess into which the pusher unit is inserted. In addition, the pusher unit includes a pusher plate inserted into the recess and contacting the semiconductor substrate vacuum-sucked by the pick-up unit, and the pusher plate being spaced apart from the bottom surface of the recess and fixed in the recess. and an elastic coupling member that has elasticity acting in a vertical direction with respect to the pick-up surface and presses the pusher plate toward the chuck table.
본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 푸셔 유닛은 상기 반도체 기판의 중앙 부위에 접촉되도록 상기 픽업면의 중앙 부위에 배치될 수 있다.According to example embodiments, the pusher unit may be disposed at a central portion of the pickup surface to contact the central portion of the semiconductor substrate.
본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 탄성 결합부재는 상기 픽업면에 대해 수직 방향으로 인장 및 수축 가능한 스프링을 포함할 수 있다.According to embodiments of the present invention, the elastic coupling member may include a spring capable of tension and contraction in a direction perpendicular to the pick-up surface.
상술한 바와 같은 본 발명의 실시예들에 따르면, 반도체 기판 이송 피커는 픽업면에 대해 수직 방향으로 인장 및 수축 가능한 푸셔 유닛을 구비함으로써, 반도체 스트립을 척 테이블 상에 안정적으로 밀착 로딩할 수 있다. 특히, 푸셔 플레이트를 픽업 유닛에 결합하는 탄성 결합부재는 중력에 의해 척 테이블 측으로 인장되고 척 테이블이 반도체 스트립을 지지하는 힘에 의해 수축되므로, 반도체 스트립을 로딩하는 과정에 따라 탄력적으로 인장 또는 수축될 수 있다.According to the embodiments of the present invention as described above, the semiconductor substrate transfer picker includes a pusher unit capable of tension and contraction in a vertical direction with respect to the pick-up surface, so that the semiconductor strip can be stably and closely loaded onto the chuck table. In particular, since the elastic coupling member coupling the pusher plate to the pick-up unit is pulled toward the chuck table by gravity and contracted by the force of the chuck table supporting the semiconductor strip, it can be elastically stretched or contracted according to the process of loading the semiconductor strip. can
반도체 기판 이송 피커는 휘어진 반도체 스트립을 손상 없이 척 테이블에 밀착시켜 로딩할 수 있으므로, 반도체 스트립이 척 테이블에 안정적으로 진공 흡착될 수 있다. 그 결과, 절단 공정에서 로딩 불량으로 인한 상기 반도체 패키지들의 손상이 방지되며, 제품의 수율을 향상시킬 수 있다.Since the semiconductor substrate transfer picker can load the bent semiconductor strip in close contact with the chuck table without damage, the semiconductor strip can be stably vacuumed onto the chuck table. As a result, damage to the semiconductor packages due to poor loading in the cutting process can be prevented, and product yield can be improved.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 기판 이송 피커를 설명하기 위한 개략적인 사시도이다.
도 2 및 도 3은 도 1에 도시된 반도체 기판 이송 피커를 설명하기 위한 개략적인 분해 사시도들이다.
도 4 및 도 5는 도 1에 도시된 기판 이송 피커가 휘어진 반도체 스트립을 척 테이블에 밀착시켜 로딩하는 과정을 설명하기 위한 개략적인 단면도들이다.1 is a schematic perspective view for explaining a semiconductor substrate transfer picker according to an embodiment of the present invention.
2 and 3 are schematic exploded perspective views for explaining the semiconductor substrate transfer picker shown in FIG. 1 .
4 and 5 are schematic cross-sectional views for explaining a process in which the substrate transfer picker shown in FIG. 1 loads the bent semiconductor strip by bringing it into close contact with the chuck table.
이하, 본 발명의 실시예들은 첨부 도면들을 참조하여 상세하게 설명된다. 그러나, 본 발명은 하기에서 설명되는 실시예들에 한정된 바와 같이 구성되어야만 하는 것은 아니며 이와 다른 여러 가지 형태로 구체화될 수 있을 것이다. 하기의 실시예들은 본 발명이 온전히 완성될 수 있도록 하기 위하여 제공된다기보다는 본 발명의 기술 분야에서 숙련된 당업자들에게 본 발명의 범위를 충분히 전달하기 위하여 제공된다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention does not have to be configured as limited to the embodiments described below and may be embodied in various other forms. The following examples are not provided to fully complete the present invention, but rather to fully convey the scope of the present invention to those skilled in the art.
본 발명의 실시예들에서 하나의 요소가 다른 하나의 요소 상에 배치되는 또는 연결되는 것으로 설명되는 경우 상기 요소는 상기 다른 하나의 요소 상에 직접 배치되거나 연결될 수도 있으며, 다른 요소들이 이들 사이에 개재될 수도 있다. 이와 다르게, 하나의 요소가 다른 하나의 요소 상에 직접 배치되거나 연결되는 것으로 설명되는 경우 그들 사이에는 또 다른 요소가 있을 수 없다. 다양한 요소들, 조성들, 영역들, 층들 및/또는 부분들과 같은 다양한 항목들을 설명하기 위하여 제1, 제2, 제3 등의 용어들이 사용될 수 있으나, 상기 항목들은 이들 용어들에 의하여 한정되지는 않을 것이다.In the embodiments of the present invention, when one element is described as being disposed on or connected to another element, the element may be directly disposed on or connected to the other element, and other elements may be interposed therebetween. It could be. Alternatively, when an element is described as being directly disposed on or connected to another element, there cannot be another element between them. The terms first, second, third, etc. may be used to describe various items such as various elements, compositions, regions, layers and/or parts, but the items are not limited by these terms. will not
본 발명의 실시예들에서 사용된 전문 용어는 단지 특정 실시예들을 설명하기 위한 목적으로 사용되는 것이며, 본 발명을 한정하기 위한 것은 아니다. 또한, 달리 한정되지 않는 이상, 기술 및 과학 용어들을 포함하는 모든 용어들은 본 발명의 기술 분야에서 통상적인 지식을 갖는 당업자에게 이해될 수 있는 동일한 의미를 갖는다. 통상적인 사전들에서 한정되는 것들과 같은 상기 용어들은 관련 기술과 본 발명의 설명의 문맥에서 그들의 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석될 것이며, 명확히 한정되지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 외형적인 직감으로 해석되지는 않을 것이다.Technical terms used in the embodiments of the present invention are only used for the purpose of describing specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. In addition, unless otherwise limited, all terms including technical and scientific terms have the same meaning as can be understood by those skilled in the art having ordinary knowledge in the technical field of the present invention. The above terms, such as those defined in conventional dictionaries, shall be construed to have a meaning consistent with their meaning in the context of the relevant art and description of the present invention, unless expressly defined, ideally or excessively outwardly intuition. will not be interpreted.
본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들의 개략적인 도해들을 참조하여 설명된다. 이에 따라, 상기 도해들의 형상들로부터의 변화들, 예를 들면, 제조 방법들 및/또는 허용 오차들의 변화는 충분히 예상될 수 있는 것들이다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 도해로서 설명된 영역들의 특정 형상들에 한정된 바대로 설명되어지는 것은 아니라 형상들에서의 편차를 포함하는 것이며, 도면들에 설명된 요소들은 전적으로 개략적인 것이며 이들의 형상은 요소들의 정확한 형상을 설명하기 위한 것이 아니며 또한 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것도 아니다.Embodiments of the present invention are described with reference to schematic illustrations of idealized embodiments of the present invention. Accordingly, variations from the shapes of the illustrations, eg, variations in manufacturing methods and/or tolerances, are fully foreseeable. Accordingly, embodiments of the present invention are not to be described as being limited to specific shapes of regions illustrated as diagrams, but to include variations in shapes, and elements described in the drawings are purely schematic and their shapes is not intended to describe the exact shape of the elements, nor is it intended to limit the scope of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 기판 이송 피커를 설명하기 위한 개략적인 사시도이고, 도 2 및 도 3은 도 1에 도시된 반도체 기판 이송 피커를 설명하기 위한 개략적인 분해 사시도들이다.1 is a schematic perspective view for explaining a semiconductor substrate transfer picker according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are schematic exploded perspective views for explaining the semiconductor substrate transfer picker shown in FIG. 1 .
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 기판 이송 피커(100)는 반도체 스트립과 같은 반도체 기판을 픽업하여 이송하는 장치로서, 복수의 반도체 패키지들로 이루어진 상기 반도체 스트립을 절단하여 상기 반도체 패키지들을 개별화하기 위한 척 테이블 상에 상기 반도체 스트립을 로딩하기 위해 사용될 수 있다. 즉, 상기 반도체 기판 이송 피커(100)는 상기 반도체 스트립을 픽업하여 상기 척 테이블로 이송하고, 상기 척 테이블은 상기 반도체 스트립을 진공 흡착하여 고정한다. 이렇게 상기 척 테이블에 고정된 반도체 스트립은 절단 블레이드에 의해 절단되어 상기 반도체 패지들로 개별화될 수 있다. 특히, 상기 반도체 기판 이송 피커(100)는 휘어진 반도체 스트립도 안정적으로 상기 척 테이블에 진공 흡착되도록 상기 반도체 스트립을 상기 척 테이블 상에 밀착시켜 로딩한다.Referring to FIGS. 1 to 3 , a semiconductor
상기 반도체 기판 이송 피커(100)는 상기 반도체 스트립을 진공 흡착하여 픽업하기 위한 픽업 유닛(130)과, 상기 반도체 스트립을 상기 척 테이블에 밀착시켜 로딩하기 위한 푸셔 유닛(160)을 포함할 수 있다.The semiconductor
구체적으로, 상기 픽업 유닛(130)은 상기 반도체 스트립이 진공 흡착되는 픽업면(112)을 구비하는 진공 플레이트(110)와, 상기 진공 플레이트(110)가 결합되는 피커 몸체(120)를 구비할 수 있다.Specifically, the pick-
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 진공 플레이트(110)는 상기 픽업면(112)에 상기 반도체 스트립을 진공 흡착하기 위한 복수의 진공홀(114)을 구비하며, 상기 진공홀들(114)은 상기 진공 플레이트(110)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 반도체 스트립은 상기 진공홀들(114)을 통해 제공되는 진공압에 의해 상기 픽업면(112)에 흡착 고정된다.As shown in FIG. 2 , the
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 진공 플레이트(110)는 상기 피커 몸체(120)와 결합되는 면에 상기 진공홀들(114)과 연결된 진공 챔버(116)가 구비될 수 있다. 도면에 상세하게 도시하지 않았으나, 상기 피커 몸체(120)는 진공압을 제공하는 진공 펌프(미도시)와 연결될 수 있으며, 상기 진공 펌프로부터 제공되는 진공압은 상기 피커 몸체(120)로부터 상기 진공 챔버(116)에 제공된 후에 상기 진공 챔버(116)를 통해 상기 진공홀들(114)에 제공될 수 있다.As shown in FIG. 3 , the
도면에는 도시하지 않았으나, 상기 피커 몸체(120)는 상기 반도체 스트립의 픽업 및 이송을 위해 상기 반도체 기판 이송 피커(100)를 이동시키는 이송 유닛(미도시)에 장착될 수 있다. 상기 이송 유닛은 상기 반도체 기판 이송 피커(100)를 수직 및 수평 방향으로 이동시킬 수 있다.Although not shown in the drawings, the
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 픽업 유닛(130)과 상기 푸셔 유닛(160)은 도 3에 도시된 바와 같이 위에서부터 상기 피커 몸체(120)와 상기 진공 플레이트(110) 및 상기 푸셔 유닛(160) 순으로 배치되어 결합될 수 있으며, 상기 반도체 스트립을 픽업할 경우 상기 진공 플레이트(110)의 픽업면(112)이 아래를 향하게 배치될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the pick-up
한편, 상기 진공 플레이트(110)는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 푸셔 유닛(160)을 삽입하기 위한 리세스(118)를 구비할 수 있으며, 상기 리세스(118)는 상기 픽업면(112)에 형성될 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 2 , the
상기 푸셔 유닛(160)은 상기 리세스(118)에 삽입되어 상기 픽업 유닛(130)에 결합될 수 있다. 특히, 상기 푸셔 유닛(160)은 상기 픽업면(112)에 대해 수직 방향으로 작용하는 탄성을 가지며, 상기 픽업면(112)에 진공 흡착된 상기 반도체 스트립을 탄성력을 이용하여 상기 척 테이블에 밀착시킬 수 있다.The
구체적으로, 상기 푸셔 유닛(160)은 상기 리세스(118)에 삽입되는 푸셔 플레이트(140)와, 상기 푸셔 플레이트(140)를 상기 픽업 유닛(130)에 결합시키며 상기 푸셔 플레이트(140)를 상기 척 테이블 측으로 가압하기 위한 탄성 결합부재(150)를 포함할 수 있다.Specifically, the
상기 푸셔 플레이트(140)는 상기 픽업면(112)에 진공 흡착된 상기 반도체 스트립과 접촉될 수 있으며, 상기 탄성 결합부재(150)에 의해 상기 반도체 스트립을 상기 픽업면(112)에 대해 수직 방향으로 가압할 수 있다.The
본 발명의 일례로, 상기 리세스(118)는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 픽업면(112)의 중앙 부위에 형성될 수 있으며, 이에 따라, 도 1에 도시된 것처럼 상기 푸셔 플레이트(140)가 상기 픽업면(112)의 중앙 부위에 위치되어 상기 반도체 기판의 중앙 부위에 접촉될 수 있다.As an example of the present invention, the
또한, 본 발명의 일례로, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 진공홀들(114)은 상기 리세스(118)의 외부에 위치할 수 있으며, 이에 따라, 도 1에 도시된 것처럼 상기 진공홀들(114)이 상기 푸셔 유닛(160)의 외측에 위치할 수 있다.In addition, as an example of the present invention, as shown in FIG. 2, the vacuum holes 114 may be located outside the
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 푸셔 플레이트(140)는 대체로 직사각 형상을 가지나, 직사각형 이외에 원형 등 다양한 형상을 가질 수 있다.In one embodiment of the present invention, the
상기 푸셔 플레이트(140)는 상기 탄성 결합부재(150)에 의해 상기 픽업 유닛(130)에 결합되는 지지 플레이트(142)와, 상기 지지 플레이트(142)에 결합되는 보호 시트(144)를 포함할 수 있다.The
상기 보호 시트(144)는 상기 푸셔 유닛(130)에 진공 흡착된 상기 반도체 스트립과 상기 지지 플레이트(142) 사이에 배치되며, 상기 반도체 스트립에 접촉된다. 특히, 상기 보호 시트(144)는 상기 반도체 스트립을 보호하기 위해 고무 등과 같은 탄성 재질로 이루어질 수 있으며, 상기 반도체 스트립에 상기 푸셔 플레이트(140)와의 접촉으로 인한 스크래치와 같은 손상을 방지한다.The
한편, 상기 탄성 결합부재(150)는 상기 푸셔 유닛(130)을 상기 픽업면(112)에 대해 수직 방향으로 이동 가능하게 상기 픽업 유닛(120)에 결합한다. 즉, 상기 탄성 결합부재(150)는 상기 픽업면(112)에 대해 수직 방향으로 작용하는 탄성을 가지며, 상기 푸셔 플레이트(140)를 상기 리세스(118)의 바닥면으로부터 이격시킨 상태로 상기 리세스(118) 안에 고정시킬 수 있다. 이에 따라, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 보호 시트(144)가 상기 픽업면(112) 보다 외부로 돌출되어 위치할 수 있다.Meanwhile, the
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 푸셔 유닛(160)은 4개의 탄성 결합부재(150)를 구비하나, 상기 탄성 결합부재(150)의 개수는 이에 한정되지 않는다.In one embodiment of the present invention, the
이하, 도면을 참조하여, 상기 탄성 결합부재(150)의 구성과 상기 반도체 기판 이송 피커(100)가 상기 반도체 스트립을 상기 척 테이블 상에 로딩하는 과정에 대해 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a configuration of the
도 4 및 도 5는 도 1에 도시된 기판 이송 피커가 휘어진 반도체 스트립을 척 테이블에 밀착시켜 로딩하는 과정을 설명하기 위한 개략적인 단면도들이다.4 and 5 are schematic cross-sectional views for explaining a process in which the substrate transfer picker shown in FIG. 1 loads the bent semiconductor strip by bringing it into close contact with the chuck table.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 상기 탄성 결합부재(150)는, 상기 피커 몸체(120)에 결합되는 헤드부(152)와, 상기 헤드부(152)로부터 연장되며 상기 지지 플레이트(142)에 결합되어 상기 푸셔 플레이트(140)를 상기 픽업 유닛(130)에 고정시키는 결합부(154)와, 상기 결합부(154)에 끼워진 스프링(156)을 포함할 수 있다.2 to 4, the
구체적으로, 상기 헤드부(152)는 상기 피커 몸체(120)에 의해 지지되며, 상기 피커 몸체(120)는 상기 헤드부(152)와 상기 결합부(154)가 삽입되는 제1 결합홀(122)을 구비할 수 있다. 상기 진공 플레이트(110)는 상기 결합부(154)가 삽입되는 제2 결합홀(119)을 구비할 수 있으며, 상기 결합부(154)는 상기 제1 및 제2 결합홀(122, 119)을 관통하여 상기 진공 플레이트(110)와 상기 피커 몸체(120)에 결합될 수 있다. 상기 스프링(156)은 상기 결합부(154)에 끼워져 상기 제1 결합홀(122) 안에 삽입될 수 있으며, 상기 픽업면(112)에 대해 수직 방향으로 수축 및 인장될 수 있다. 상기 결합부(154)는 탄성 재질로 이루어질 수 있으며, 상기 스프링(156)과 함께 상기 픽업면(112)에 대해 수직 방향으로 수축 및 인장될 수 있다. 여기서, 상기 스프링(156)은 상기 결합부(154)의 수축 및 인장 정도를 조절하는 기능을 할 수 있다.Specifically, the
이와 같이, 상기 탄성 결합부재(150)는 상기 픽업면(112)에 대해 수직 방향으로 수축 및 이완될 수 있으므로, 상기 푸셔 플레이트(140)가 상기 반도체 스트립을 가압하는 힘에 의해 발생될 수 있는 상기 반도체 스트립(10) 상에 구비된 부재 유실과 손상을 방지할 수 있다. 이에 따라, 상기 푸셔 플레이트(140)가 상기 탄성 결합부재(150)에 의해 상기 반도체 스트립(10)을 손상 없이 상기 척 플레이트(20) 상에 밀착시킬 수 있으므로, 상기 척 테이블(20)은 상기 반도체 스트립(10)을 안정적으로 진공 흡착할 수 있다.In this way, since the
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 반도체 스트립(10)을 상기 척 테이블(20) 상에 로딩하는 공정에서 상기 반도체 스트립(10)이 상기 푸셔 유닛(160)에 의해 상기 척 테이블(20)에 밀착되는 과정을 살펴보면 다음과 같다.4 and 5 , in a process of loading the
먼저, 상기 반도체 기판 이송 피커(100)가 상기 반도체 스트립(10)을 진공 흡착하여 픽업하고, 이에 따라, 상기 반도체 스트립(10)이 상기 픽업 유닛(130)의 픽업면(112)에 흡착된다.First, the semiconductor
이어, 상기 반도체 기판 이송 피커(100)가 상기 척 테이블(20) 상으로 이동한 후에, 상기 반도체 스트립(10)을 상기 척 테이블(20) 상에 로딩한다. 이때, 상기 반도체 기판 이송 피커(100)의 진공이 해제될 수 있다.Next, after the semiconductor
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 반도체 스트립(10)이 휘어진 경우 상기 반도체 스트립(10)이 상기 척 테이블(20)에 로딩 되더라도 상기 반도체 스트립(10)이 상기 척 테이블(20)의 상면으로부터 들떠 상기 척 테이블(20)이 상기 반도체 스트립(10)을 안정적으로 진공 흡착할 수 없다.As shown in FIG. 4 , when the
이를 방지하기 위해, 상기 반도체 기판 이송 피커(100)는 상기 푸셔 유닛(160)을 이용하여 상기 반도체 스트립(10)을 상기 척 테이블(20)에 밀착시킬 수 있다.To prevent this, the semiconductor
즉, 상기 반도체 스트립(10)이 상기 척 테이블(20)에 적재된 후에 상기 탄성 결합부재(150)의 결합부(154)와 스프링(156)이 도 4에 도시된 것처럼 중력에 의해 하측, 즉, 상기 척 테이블(20) 측으로 인장된다. 그 결과, 반도체 스트립(10)의 중앙 부위가 상기 푸셔 플레이트(140)에 의해 상기 척 테이블(20) 측으로 가압되어 상기 척 테이블(20)에 밀착될 수 있다. 이때, 탄성 재질로 이루어진 상기 푸셔 플레이트(140)의 보호 시트(144)가 상기 반도체 스트립(10)에 접촉되며, 이에 따라, 상기 푸셔 플레이트(140)와의 접촉으로 인한 상기 반도체 스트립(10)의 손상을 방지할 수 있다.That is, after the
이어, 상기 픽업 유닛(130)이 상기 반도체 스트립(10)을 가압하여 상기 반도체 스트립(10)의 주변 부위를 상기 척 테이블(20)에 밀착시키며, 이에 따라, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 반도체 스트립(10)이 상기 척 테이블(20)에 균일하게 밀착될 수 있다. 이때, 상기 결합부(154)와 상기 스프링(156)은 상기 척 테이블(20)이 상기 반도체 스트립(10)을 지지하는 힘에 의해 상기 척 테이블(20)의 상측 방향으로 수축되며, 그 결과, 상기 반도체 스트립(10)을 손상 없이 상기 척 테이블(20) 상에 밀착 로딩시킬 수 있다.Subsequently, the
상술한 바와 같이, 상기 반도체 기판 이송 피커(100)는 상기 반도체 스트립(10)이 진공 흡착되는 상기 픽업 유닛(130)의 픽업면(112)에 대해 수직 방향으로 인장 및 수축 가능한 상기 푸셔 유닛(160)을 구비함으로써, 상기 반도체 스트립(10)을 상기 척 테이블(20) 상에 안정적으로 밀착 로딩할 수 있다. 특히, 상기 푸셔 유닛(160)의 탄성 결합부재(150)는 중력에 의해 상기 척 테이블(20) 측으로 인장되고 상기 척 테이블(20)이 상기 반도체 스트립(10)을 지지하는 힘에 의해 수축될 수 있으므로, 상기 반도체 스트립(10)을 로딩하는 과정에 따라 탄력적으로 인장 또는 수축될 수 있다.As described above, the semiconductor
이에 따라, 상기 반도체 기판 이송 피커(100)는 휘어진 반도체 스트립(10)을 손상 없이 상기 척 테이블(20)에 밀착시켜 로딩할 수 있으므로, 상기 반도체 스트립(10)이 상기 척 테이블(20)에 안정적으로 진공 흡착될 수 있다. 그 결과, 절단 공정에서 로딩 불량으로 인한 상기 반도체 패키지들의 손상이 방지되며, 제품의 수율을 향상시킬 수 있다.Accordingly, since the semiconductor
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below. You will understand that there is
10 : 반도체 스트립 20 : 척 테이블
100 : 반도체 기판 이송 피커 110 : 진공 플레이트
112 : 픽업면 114 : 진공홀
116 : 진공 챔버 118 : 리세스
120 : 피커 몸체 130 : 픽업 유닛
140 : 푸셔 플레이트 142 : 지지 플레이트
144 : 보호 시트 150 : 탄성 결합부재
152 : 헤드부 154 : 결합부
156 : 스프링 160 : 푸셔 유닛10: semiconductor strip 20: chuck table
100: semiconductor substrate transfer picker 110: vacuum plate
112: pickup surface 114: vacuum hole
116: vacuum chamber 118: recess
120: picker body 130: pickup unit
140: pusher plate 142: support plate
144: protective sheet 150: elastic coupling member
152: head part 154: coupling part
156: spring 160: pusher unit
Claims (11)
상기 반도체 기판을 진공 흡착하는 픽업면에 복수의 진공홀을 구비하고 상기 반도체 기판을 픽업하는 픽업 유닛; 및
상기 픽업 유닛에 결합되고 상기 픽업면에 대해 수직 방향으로 작용하는 탄성을 가지며 상기 픽업 유닛에 진공 흡착된 상기 반도체 기판을 탄성력을 이용하여 상기 척 테이블 측으로 가압해 상기 척 테이블에 밀착시키는 푸셔 유닛을 포함하되,
상기 픽업 유닛은, 상기 픽업면과 상기 진공홀들을 구비하고 상기 픽업면에 상기 푸셔 유닛을 삽입하기 위한 리세스를 구비하는 진공 플레이트와, 상기 진공 플레이트와 결합된 피커 몸체를 포함하고,
상기 푸셔 유닛은, 상기 리세스에 삽입되며 상기 픽업 유닛에 진공 흡착된 상기 반도체 기판과 접촉되는 푸셔 플레이트와, 상기 푸셔 플레이트를 상기 리세스의 바닥면으로부터 이격시킨 상태로 상기 리세스 안에 고정하고 상기 픽업면에 대해 수직 방향으로 작용하는 탄성을 가지며 상기 푸셔 플레이트를 상기 척 테이블 측으로 가압하는 탄성 결합부재를 포함하며,
상기 푸셔 플레이트는, 상기 탄성 결합부재에 의해 상기 픽업 유닛에 결합된 지지 플레이트와, 상기 지지 플레이트에 결합되고 상기 푸셔 유닛에 진공 흡착된 상기 반도체 기판에 접촉되며 상기 반도체 기판을 보호하기 위해 탄성 재질로 이루어진 보호 시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 기판 이송 피커.In a semiconductor substrate transfer picker for picking up a semiconductor substrate and placing it on a chuck table,
a pick-up unit having a plurality of vacuum holes on a pick-up surface for vacuum adsorbing the semiconductor substrate and picking up the semiconductor substrate; and
a pusher unit coupled to the pick-up unit, having elasticity acting in a vertical direction with respect to the pick-up surface, and pressing the semiconductor substrate vacuum-sucked to the pick-up unit toward the chuck table using elastic force to bring it into close contact with the chuck table; but
The pickup unit includes a vacuum plate having the pickup surface and the vacuum holes and having a recess for inserting the pusher unit into the pickup surface, and a picker body coupled to the vacuum plate;
The pusher unit includes a pusher plate inserted into the recess and contacting the semiconductor substrate vacuum-sucked by the pick-up unit, and fixing the pusher plate in the recess while spaced apart from a bottom surface of the recess, and An elastic coupling member having elasticity acting in a vertical direction with respect to the pick-up surface and pressing the pusher plate toward the chuck table,
The pusher plate is in contact with a support plate coupled to the pick-up unit by the elastic coupling member and the semiconductor substrate coupled to the support plate and vacuum-sucked by the pusher unit, and is made of an elastic material to protect the semiconductor substrate. A semiconductor substrate transfer picker comprising a protective sheet made of.
상기 푸셔 유닛은 상기 반도체 기판의 중앙 부위에 접촉되도록 상기 픽업면의 중앙 부위에 배치된 것을 특징으로 하는 반도체 기판 이송 피커.According to claim 1,
The semiconductor substrate transfer picker, characterized in that the pusher unit is disposed in the center of the pick-up surface so as to contact the center of the semiconductor substrate.
상기 진공홀들은 상기 리세스의 외부에 구비된 것을 특징으로 하는 반도체 기판 이송 피커.According to claim 4,
The semiconductor substrate transfer picker, characterized in that the vacuum holes are provided outside the recess.
상기 탄성 결합부재는, 상기 픽업 유닛에 삽입되며 상기 픽업면에 대해 수직 방향으로 인장 및 수축 가능한 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 기판 이송 피커.According to claim 1,
The elastic coupling member includes a spring inserted into the pick-up unit and capable of being stretched and contracted in a direction perpendicular to the pick-up surface.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160101243A KR102490591B1 (en) | 2016-08-09 | 2016-08-09 | Picker for transferring semiconductor substrate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160101243A KR102490591B1 (en) | 2016-08-09 | 2016-08-09 | Picker for transferring semiconductor substrate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180017435A KR20180017435A (en) | 2018-02-21 |
KR102490591B1 true KR102490591B1 (en) | 2023-01-20 |
Family
ID=61525378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160101243A KR102490591B1 (en) | 2016-08-09 | 2016-08-09 | Picker for transferring semiconductor substrate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102490591B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101535739B1 (en) * | 2014-01-27 | 2015-07-09 | 세메스 주식회사 | Apparatus for fixing a printed circuit board |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR0164038B1 (en) | 1995-12-30 | 1999-02-01 | 김광호 | Lead frame strip transfer equipment |
KR100439956B1 (en) * | 2002-09-02 | 2004-07-14 | 한미반도체 주식회사 | Moving apparatus of semiconductor package |
KR20130004036U (en) * | 2011-12-26 | 2013-07-04 | 세메스 주식회사 | Unit for transferring a substrate and apparatus for molding a substrate having the unit |
KR200482350Y1 (en) * | 2012-11-30 | 2017-01-12 | 세메스 주식회사 | Apparatus for transferring semiconductor packages |
KR102267946B1 (en) | 2014-11-04 | 2021-06-22 | 세메스 주식회사 | Apparatus for transferring semiconductor packages and semiconductor strip |
-
2016
- 2016-08-09 KR KR1020160101243A patent/KR102490591B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101535739B1 (en) * | 2014-01-27 | 2015-07-09 | 세메스 주식회사 | Apparatus for fixing a printed circuit board |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20180017435A (en) | 2018-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110216578B (en) | Transfer module for curved wafers | |
KR101896800B1 (en) | Apparatus for picking up semiconductor packages | |
TWI809480B (en) | End effector and vacuum grip therefor | |
US20060260648A1 (en) | Apparatus and method of automatically cleaning a pick-up head | |
KR101422356B1 (en) | Die pickup unit and die bonder including the same | |
KR20190135041A (en) | Wafer Holders and Wafer Transfer Devices, Systems and Methods | |
JP2019521526A (en) | Chuck plate for semiconductor post-processing, chuck structure having the same, and chip separating apparatus having the chuck structure | |
KR102556329B1 (en) | Vacuum chuck supporting semiconductor substrate | |
KR102000079B1 (en) | Die bonding apparatus | |
KR102490591B1 (en) | Picker for transferring semiconductor substrate | |
JPS63255937A (en) | Chip mounting equipment | |
KR200482350Y1 (en) | Apparatus for transferring semiconductor packages | |
KR20150021599A (en) | Phosphor Film Pick-up Apparatus for LED Chip | |
KR102401363B1 (en) | Vacuum table for vacuum-adsorbing semiconductor packages | |
KR101719168B1 (en) | Detaching picker module within pick and place system for wafer ring frame type | |
KR101764244B1 (en) | Transfer module for semiconductor chip having buffering function | |
KR20160052195A (en) | Apparatus for transferring semiconductor packages and semiconductor strip | |
KR102158819B1 (en) | Apparatus for picking up semiconductor packages | |
KR101640525B1 (en) | Pick and placement device | |
KR101395536B1 (en) | Collet module for pick-up semiconductor die | |
KR101712075B1 (en) | Turn-table apparatus for sawing and sorting system | |
KR102312862B1 (en) | Apparatus for picking up semiconductor packages | |
KR101758697B1 (en) | Pick-up Apparatus for semiconductor chip | |
KR102158825B1 (en) | Apparatus for picking up semiconductor packages | |
KR102336913B1 (en) | Die transfer method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |