KR102481825B1 - 액체 산소 벤트 소음기 - Google Patents

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이형동
조선별
서원명
김태규
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Abstract

본 발명은 폭발 위험이 없는 재료 동판의 재질과 스테인레스(SUS)로 제작하여 산소 가스와 부딪히는 엣지를 최소화하여 폭발할 수 있는 요소를 제거할 수 있도록 구현한 액체 산소 벤트 소음기에 관한 것으로, 초저온 액체 가스를 전달받아 내부 공간을 상하 방향으로 이동시키면서 소음을 감소시켜 주는 소음기 몸체부; 및 상기 소음기 몸체부의 외측을 따라 설치되어 상기 소음기 몸체부를 지면으로부터 승강시켜 지지하는 승강 지지부;를 포함한다.

Description

액체 산소 벤트 소음기{liquid oxygen vent silencer}
본 발명은 액체 산소 벤트 소음기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 산소 가스와 부딪히는 엣지를 최소화하여 폭발할 수 있는 요소를 제거할 수 있도록 구현한 액체 산소 벤트 소음기에 관한 것이다.
일반적으로 가스기지국에는 가스 방산탑이 설치되는데, 이 가스 방산탑은 가스기지국에 설치되어 있는 가스배관 에서 가스가 누설되어 방산탑 내부의 압력이 설정치 이상을 상회하는 이상등이 발생하여 유지보수를 수행하여야 할 경우 가스배관에 남아있는 가스를 대기중으로 방출되어 안전사고를 예방할 목적으로 설치되어 사용되고 있다.
이와 같은 가스방산탑은, 가스기지국의 가스배관 연결관로상 소정 위치에 약 20∼_30m의 높이로 방산탑이 수직 설치되고, 상기 방산탑의 중앙부 외측과 상단부 외측 소정위치에는 작업자가 올라가서 목적하는 바의 작업을 수 행할 수 있는 발판이 설치되어 있으며, 지상부터 상단부측 발판까지에는 발판으로 작업자가 올라갈 수 있는 사다리가 설치되어 있다.
그리고, 방산탑의 상부에는 뚜껑이 개폐 가능하게 설치되어 있다.
이와 같은 가스 방산탑은 위에서 언급한바 와 같이 가스배관에서 가스가 누출되어 방산탑 내부의 가스압력이 설정치 이상으로 상승하는 경우 뚜껑을 개방시켜 그 내측의 가스가 대기중으로 방출되도록 함으로써, 가스 폭발 등의 안전사고가 발생하지 않도록 하고, 상기 가스 방산탑의 내측 하부에 설치되어 있는 가스배관을 점검하거나 또는 보수를 위하여 가스배관에 남아있는 가스를 방출시켜 유지보수를 수행할 수 있도록 하고 있다.
그러나 종래에는 가스 방산탑을 통해 가스배관에서 가스가 누출되어 방산탑 내부의 가스압력이 설정치 이상으로 상승하거나 상기 가스배관의 유지보수 및 점검을 수행하기 위해 가스를 방산탑을 통해 방출 시 고압 고속으로 방출되는 가스의 속도 및 압력에 의해 높은 음향에너지와 펄스형의 강한 압력파(지속시간을 가지는 충격성 소음)가 발생되는 문제점이 있었다.
따라서 종래에도 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 방산탑의 상단부에 흡음재가 내장되어 있는 소음기를 설치하여, 가스를 방출 시 소음이 저감되도록 하고 있다.
그러나 이 역시도, 최소 30m/sec 이하의 유속을 갖는 저압의 방출가스가 방산탑을 통해 소음기의 내부로 유입 시에도, 상기 소음기에 내장 되어있는 흡음재가 고온 고압의 방출가스에 의해 파손되며 비산되어 흡음이 제대로 이루어지지 않게 물론, 소음기의 수명이 단축되어 잦은 유지보수를 수행해야 하는 문제점이 있었다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
한국등록특허 제10-0962523호 (2010.06.14. 공고)
본 발명의 일측면은 폭발 위험이 없는 재료 동판의 재질과 스테인레스(SUS)로 제작하여 산소 가스와 부딪히는 엣지를 최소화하여 폭발할 수 있는 요소를 제거할 수 있도록 구현한 액체 산소 벤트 소음기 를 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 산소 벤트 소음기는, 저온 액체 가스를 전달받아 내부 공간을 상하 방향으로 이동시키면서 소음을 감소시켜 주는 소음기 몸체부; 및 상기 소음기 몸체부의 외측을 따라 설치되어 상기 소음기 몸체부를 지면으로부터 승강시켜 지지하는 승강 지지부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 소음기 몸체부는, 밀폐된 내부 공간을 형성하는 원통 형태로 형성되는 제1 배관; 상기 제1 배관보다 직경이 작은 원통 형태로 형성되어 상기 제1 배관의 내측을 따라 설치되되, 하단이 상기 제1 배관의 하측으로 노출되어 초저온 액체 가스를 공급받아 상기 제1 배관의 내부 공간으로 전달하는 제2 배관; 및 상기 제1 배관의 직경보다는 작고 상기 제2 배관의 직경보다는 큰 원통 형태로 형성되어 상기 제1 배관과 상기 제2 배관 사이의 공간에 설치되며, 상기 제2 배관의 내부 공간을 따라 상승되어 상기 제2 배관의 상측을 통해 내부 공간으로 배출되는 초저온 액체 가스를 전달받아 상기 제2 배관의 외주면과 내주면 사이의 공간을 따라 하강시키며, 하강된 초저온 액체 가스를 상기 제1 배관의 내주면과 외주면 사이의 공간을 통해 다시 상승시킨 뒤 상기 제1 배관의 상측을 통해 외부로 배출시켜 주는 제3 배관;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 일 실시예에 따른 액체 산소 벤트 소음기는, 상기 제2 배관의 외주면과 상기 제3 배관의 내주면 사이의 공간을 따라 설치되는 구리 재질의 방음재;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제2 배관은, 상기 제1 배관의 하측으로 노출되는 하단에 플렌지가 설치되며, 상단이 파이프 캡에 의해 밀폐되며, 상기 플렌지로부터 내부 공간을 따라 상승된 초저온 액체 가스를 배출시킬 수 있도록 상부에 타공홀이 반복적으로 형성되는 제1 타공부를 형성할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제3 배관은, 하단이 상기 제1 배관의 내부 공간의 바닥면으로부터 상측으로부터 이격 배치되며, 상기 제2 배관의 외주면과 내주면 사이의 공간을 따라 하강된 초저온 액체 가스를 배출시킬 수 있도록 하부를 따라 타공홀이 반복적으로 형성되는 제2 타공부를 형성하며, 상기 제1 배관의 내주면과 외주면 사이의 공간을 통해 다시 상승된 초저온 액체 가스를 상기 제1 배관의 상측을 통해 외부로 배출시켜 줄 수 있도록 상기 제1 배관의 상단에 형성되는 개구부의 태두리를 따라 설치되는 상부를 따라 타공홀이 반복적으로 형성되는 제3 타공부를 형성하며, 상기 제1 배관의 상측으로 배출되는 초저온 액체 가스가 내부 공간으로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 상기 제3 타공부의 하단은 밀폐 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 산소 벤트 소음기는, 상기 제1 배관의 하단에 설치되는 퍼지 캡;을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 본 발명의 실시예에 따른 액체 산소 벤트 소음기는, 상기 제1 배관의 외측을 따라 설치되어 상기 제1 배관을 지지하는 동시에 소음 감소 과정 중에 상기 제1 배관으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 완충형 보조 지지부;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 완충형 보조 지지부는, 상기 제1 배관의 지름보다 큰 지름을 형성하는 원형의 링 형태로 형성되어 상기 제1 배관의 외측을 덮고 배치되는 링형 프레임; 상기 링형 프레임의 외측을 따라 일정한 간격으로 이격 설치되어 상기 링형 프레임을 지지하는 다수 개의 지지대; 및 상기 링형 프레임의 내주면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되어 상기 제1 배관의 외주면을 따라 배치되며, 상기 링형 프레임의 내주면을 따라 이동하면서 상기 제1 배관의 외주면을 지지하는 동시에 상기 제1 배관으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 이동형 완충부; 및 상기 이동형 완충부를 회전 구동시켜 주는 회전 구동부;를 포함할 수 있다.
주는 회전 구동부; 상기 회전 구동부는, 상기 링형 프레임의 내주면을 따라 형성되는 슬라이딩홈의 형상에 대응하는 원형의 링 형태로 형성되어 상기 슬리이딩홈의 내측을 따라 설치되며, 내주면을 따라 상기 회전 구동부 다수 개가 일정한 간격으로 이격되어 설치되는 회전 링; 및 상기 회전 링의 외주면을 따라 형성되는 기어산에 맞물려 연결 설치되며, 정방향 또는 역방향으로 회전되어 상기 회전 링을 회전 구동시켜 주는 링 회전 기어;를 포함할 수 있다.
주는 회전 구동부; 상기 회전 구동부는, 상기 회전 링의 내주면에 설치되는 회전 블록; 상기 회전 블록의 전단 일측에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 상기 슬라이딩홈으로부터 노출되어 상기 제1 배관의 외주면에 밀착 안착되며, 상기 회전 블록이 이동함에 따라 상기 제1 배관의 외주면을 따라 회전하면서 이동하는 제1 지지 휠; 및 상기 회전 블록의 전단 타측에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 상기 슬라이딩홈으로부터 노출되어 상기 제1 배관의 외주면에 밀착 안착되며, 상기 회전 블록이 이동함에 따라 상기 제1 배관의 외주면을 따라 회전하면서 이동하는 제2 지지 휠;을 포함할 수 있다.
주는 회전 구동부; 상기 회전 블록은, 상기 회전 링의 내주면에 설치되는 제1 블록; 상기 제1 블록의 전단에 형성되는 블록 안착홈; 상기 블록 안착홈에 안착되되 전단이 상기 블록 안착홈으로부터 노출되며, 전단 일측 및 타측에 상기 제1 지지 휠과 상기 제2 지지 휠이 회전 가능하도록 연결 설치되는 제2 블록; 및 상기 블록 안착홈의 내측을 따라 다수 개가 이격 설치되어 상기 블록 안착홈에 설치되는 상기 제2 블록을 지지하며, 상기 제2 블록으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 다수 개의 블록 지지 스프링;을 포함할 수 있다.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 폭발 위험이 없는 재료 동판의 재질과 스테인레스(SUS)로 제작하여 산소 가스와 부딪히는 엣지를 최소화하여 폭발할 수 있는 요소를 제거하는 효과를 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 산소 벤트 소음기의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2는 도 1의 제2 배관의 상단을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 산소 벤트 소음기의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 4는 도 3의 완충형 보조 지지부를 보여주는 도면이다.
도 5는 도 4의 회전 구동부를 보여주는 도면이다.
도 6은 도 5의 회전 구동부를 보여주는 도면이다.
도 7은 도 6의 회전 블록을 보여주는 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 산소 벤트 소음기의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 산소 벤트 소음기(10)는, 소음기 몸체부(100) 및 승강 지지부(200)를 포함한다.
소음기 몸체부(100)는, 초저온 액체 가스를 전달받아 내부 공간을 상하 방향으로 이동시키면서 소음을 감소시켜 준다.
일 실시예에서, 소음기 몸체부(100)는, 제1 배관(110), 제2 배관(120) 및 제3 배관(130)을 포함할 수 있다.
제1 배관(110)은, 밀폐된 내부 공간(L1)을 형성하는 원통 형태로 형성된다.
제2 배관(120)은, 제1 배관(110)보다 직경이 작은 원통 형태로 형성되어 제1 배관(110)의 내측을 따라 설치되되, 하단이 제1 배관(110)의 하측으로 노출되어 초저온 액체 가스를 공급받아 제1 배관(110)의 내부 공간으로 전달한다.
일 실시예에서, 제2 배관(120)은, 제1 배관(110)의 하측으로 노출되는 하단에 플렌지(121)가 설치되며, 상단이 파이프 캡에 의해 밀폐되며, 플렌지(121)로부터 내부 공간을 따라 상승된 초저온 액체 가스를 배출시킬 수 있도록 상부에 타공홀이 반복적으로 형성되는 제1 타공부(122)를 형성할 수 있다.
일 실시예에서, 제2 배관(120)은, 상단이 상단캡(123)에 의해 밀폐될 수 있다.
제3 배관(130)은, 제1 배관(110)의 직경보다는 작고 제2 배관(120)의 직경보다는 큰 원통 형태로 형성되어 제1 배관(110)과 제2 배관(120) 사이의 공간에 설치되며, 제2 배관(120)의 내부 공간(L1)을 따라 상승되어 제2 배관(120)의 상측을 통해 내부 공간으로 배출되는 초저온 액체 가스를 전달받아 제2 배관(120)의 외주면과 내주면 사이의 공간(L2)을 따라 하강시키며, 하강된 초저온 액체 가스를 제1 배관(110)의 내주면과 외주면 사이의 공간(L3)을 통해 다시 상승시킨 뒤 제1 배관(110)의 상측을 통해 외부로 배출시켜 준다.
일 실시예에서, 제3 배관(130)은, 하단이 제1 배관(110)의 내부 공간의 바닥면으로부터 상측으로부터 이격 배치되며, 제2 배관(120)의 외주면과 내주면 사이의 공간을 따라 하강된 초저온 액체 가스를 배출시킬 수 있도록 하부를 따라 타공홀이 반복적으로 형성되는 제2 타공부(131)를 형성하며, 제1 배관(110)의 내주면과 외주면 사이의 공간을 통해 다시 상승된 초저온 액체 가스를 제1 배관(110)의 상측을 통해 외부로 배출시켜 줄 수 있도록 제1 배관(110)의 상단에 형성되는 개구부의 태두리를 따라 설치되는 상부를 따라 타공홀이 반복적으로 형성되는 제3 타공부(132)를 형성하며, 제1 배관(110)의 상측으로 배출되는 초저온 액체 가스가 내부 공간으로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 제3 타공부의 하단은 밀폐 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 제1 배관(110), 제2 배관(120) 및 제3 배관(130)은, 스테인레스(SUS, 산소가스로 인한 폭발사고 방지 위한 안전한 재질 및 내구성 갖는 동재질과 충분한 두께의 강도 유지하는 스테인레스 기자재)로 제작하여 산소 가스와 부딪히는 엣지를 최소화하여 폭발할 수 있는 요소를 없애 소음은 50db이하로 발생하도록 구현할 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 산소 벤트 소음기(10)는, 방음재(300)를 더 포함할 수 있다.
방음재(300)는, 제2 배관(120)의 외주면과 제3 배관(130)의 내주면 사이의 공간을 따라 설치되는 구리 재질로 제작된다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 산소 벤트 소음기(10)는, 퍼지 캡(400)을 더 포함할 수 있다.
퍼지 캡(400)은, 제1 배관(110)의 하단에 설치된다.
승강 지지부(200)는, 소음기 몸체부(100)의 외측을 따라 설치되어 소음기 몸체부(100)를 지면으로부터 승강시켜 지지한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 산소 벤트 소음기(10)는, 초저온액체가스의 Vent 시 대기로 600-700배로 팽창되어 소음 및 가스로 인한 위험성 있어 안전하고 쾌적하게 배출할 수 있게 만든 초저온용 Vent Silencer를 구현할 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 산소 벤트 소음기의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 산소 벤트 소음기(20)는, 소음기 몸체부(100), 승강 지지부(200) 및 완충형 보조 지지부(500)를 포함한다.
여기서, 소음기 몸체부(100) 및 승강 지지부(200)는, 도 1의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략하기로 한다.
완충형 보조 지지부(500)는, 제1 배관(110)의 외측을 따라 설치되어 제1 배관(110)을 지지하는 동시에 소음 감소 과정 중에 제1 배관(110)으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 준다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 산소 벤트 소음기(20)는, 초저온액체가스의 팽창 과정에서 발생될 수 있는 소음으로 인한 진동 또는 충격을 완충시켜 줌으로써, 소음 감소 효과를 향상시켜 줄 수 있다.
도 4는 도 3의 완충형 보조 지지부를 보여주는 도면이다.
도 4를 참조하면, 완충형 보조 지지부(500)는, 링형 프레임(510), 다수 개의 지지대(520), 이동형 완충부(530) 및 회전 구동부(540)를 포함한다.
링형 프레임(510)은, 제1 배관(110)의 지름보다 큰 지름을 형성하는 원형의 링 형태로 형성되어 제1 배관(110)의 외측을 덮고 배치된다.
다수 개의 지지대(520)는, 링형 프레임(510)의 외측을 따라 일정한 간격으로 이격 설치되어 링형 프레임(510)을 지지한다.
이동형 완충부(530)는, 링형 프레임(510)의 내주면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개(적어도 3개 이상 설치되는 것이 바람직함)가 설치되어 제1 배관(110)의 외주면을 따라 배치되며, 링형 프레임(510)의 내주면을 따라 이동하면서 제1 배관(110)의 외주면을 지지하는 동시에 제1 배관(110)으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 준다.
회전 구동부(540)는, 이동형 완충부(530)를 회전 구동시켜 준다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 완충형 보조 지지부(500)는, 제1 배관(110)가 안정적으로 직립될 수 있도록 지지함은 물론, 제1 배관(110)의 외주면을 따라 밀착되어 이동하는 다수 개의 이동형 완충부(530)를 이용하여 제1 배관(110)로부터 발생되는 진동 또는 충격 등을 효과적으로 완충시켜 줄 수 있다.
도 5는 도 4의 회전 구동부를 보여주는 도면이다.
도 5를 참조하면, 회전 구동부(540)는, 회전 링(541) 및 링 회전 기어(542)를 포함한다.
회전 링(541)은, 링형 프레임(510)의 내주면을 따라 형성되는 슬라이딩홈(511)의 형상에 대응하는 원형의 링 형태로 형성되어 슬리이딩홈의 내측을 따라 설치되며, 내주면을 따라 회전 구동부(540) 다수 개가 일정한 간격으로 이격되어 설치된다.
링 회전 기어(542)는, 회전 링(541)의 외주면을 따라 형성되는 기어산(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)에 맞물려 연결 설치되며, 스텝 모터 등의 구동 장치(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)에 의해 정방향 또는 역방향으로 회전되어 회전 링(541)을 회전 구동시켜 준다.
도 6은 도 5의 회전 구동부를 보여주는 도면이다.
도 6을 참조하면, 이동형 완충부(530)는, 회전 블록(531), 제1 지지 휠(532) 및 제2 지지 휠(533)을 포함한다.
회전 블록(531)은, 회전 링(541)의 내주면에 설치되어 슬라이딩홈(511)을 따라 슬라이딩 이동하며, 전단에 제1 지지 휠(532) 및 제2 지지 휠(533)가 회전 가능하도록 연결 설치된다.
제1 지지 휠(532)은, 회전 블록(531)의 전단 일측에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 슬라이딩홈(511)으로부터 노출되어 제1 배관(110)의 외주면에 밀착 안착되며, 회전 블록(531)이 이동함에 따라 제1 배관(110)의 외주면을 따라 회전하면서 이동하며 제1 배관(110)으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 회전 블록(531)으로 전달한다.
제2 지지 휠(533)은, 회전 블록(531)의 전단 타측에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 슬라이딩홈(511)으로부터 노출되어 제1 배관(110)의 외주면에 밀착 안착되며, 회전 블록(531)이 이동함에 따라 제1 배관(110)의 외주면을 따라 회전하면서 이동하며 제1 배관(110)으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 회전 블록(531)으로 전달한다.
도 7은 도 6의 회전 블록을 보여주는 도면이다.
도 7을 참조하면, 회전 블록(531)은, 제1 블록(5311), 블록 안착홈(5312), 제2 블록(5313) 및 다수 개의 블록 지지 스프링(5314)을 포함한다.
제1 블록(5311)은, 회전 링(541)의 내주면에 설치되며, 블록 안착홈(5312), 제2 블록(5313) 및 다수 개의 블록 지지 스프링(5314) 등의 구성들이 설치된다.
블록 안착홈(5312)은, 제1 블록(5311)의 전단에 형성되며, 제2 블록(5313)이 설치된다.
제2 블록(5313)은, 블록 안착홈(5312)에 안착되되 전단이 블록 안착홈(5312)으로부터 노출되며, 전단 일측 및 타측에 제1 지지 휠(532)과 제2 지지 휠(533)이 회전 가능하도록 연결 설치된다.
다수 개의 블록 지지 스프링(5314)은, 블록 안착홈(5312)의 내측을 따라 다수 개가 이격 설치되어 블록 안착홈(5312)에 설치되는 제2 블록(5313)을 지지하며, 제2 블록(5313)으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 준다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 회전 블록(531)은, 제1 지지 휠(532) 및 제2 지지 휠(533)으로부터 전달되는 진동 또는 충격 등을 효과적으로 완충시켜 줄 수 있다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10, 20: 액체 산소 벤트 소음기
100: 소음기 몸체부
200: 승강 지지부
300: 방음재
400: 퍼지 캡
500: 완충형 보조 지지부

Claims (5)

  1. 초저온 액체 가스를 전달받아 내부 공간을 상하 방향으로 이동시키면서 소음을 감소시켜 주는 소음기 몸체부; 및
    상기 소음기 몸체부의 외측을 따라 설치되어 상기 소음기 몸체부를 지면으로부터 승강시켜 지지하는 승강 지지부;를 포함하며,
    상기 소음기 몸체부는,
    밀폐된 내부 공간을 형성하는 원통 형태로 형성되는 제1 배관;
    상기 제1 배관보다 직경이 작은 원통 형태로 형성되어 상기 제1 배관의 내측을 따라 설치되되, 하단이 상기 제1 배관의 하측으로 노출되어 초저온 액체 가스를 공급받아 상기 제1 배관의 내부 공간으로 전달하는 제2 배관; 및
    상기 제1 배관의 직경보다는 작고 상기 제2 배관의 직경보다는 큰 원통 형태로 형성되어 상기 제1 배관과 상기 제2 배관 사이의 공간에 설치되며, 상기 제2 배관의 내부 공간을 따라 상승되어 상기 제2 배관의 상측을 통해 내부 공간으로 배출되는 초저온 액체 가스를 전달받아 상기 제2 배관의 외주면과 내주면 사이의 공간을 따라 하강시키며, 하강된 초저온 액체 가스를 상기 제1 배관의 내주면과 외주면 사이의 공간을 통해 다시 상승시킨 뒤 상기 제1 배관의 상측을 통해 외부로 배출시켜 주는 제3 배관;을 포함하며,
    상기 제1 배관의 외측을 따라 설치되어 상기 제1 배관을 지지하는 동시에 소음 감소 과정 중에 상기 제1 배관으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 완충형 보조 지지부;를 더 포함하며,
    상기 완충형 보조 지지부는,
    상기 제1 배관의 지름보다 큰 지름을 형성하는 원형의 링 형태로 형성되어 상기 제1 배관의 외측을 덮고 배치되는 링형 프레임;
    상기 링형 프레임의 외측을 따라 일정한 간격으로 이격 설치되어 상기 링형 프레임을 지지하는 다수 개의 지지대;
    상기 링형 프레임의 내주면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되어 상기 제1 배관의 외주면을 따라 배치되며, 상기 링형 프레임의 내주면을 따라 이동하면서 상기 제1 배관의 외주면을 지지하는 동시에 상기 제1 배관으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 이동형 완충부; 및
    상기 이동형 완충부를 회전 구동시켜 주는 회전 구동부;를 포함하며,
    상기 회전 구동부는,
    상기 링형 프레임의 내주면을 따라 형성되는 슬라이딩홈의 형상에 대응하는 원형의 링 형태로 형성되어 상기 슬리이딩홈의 내측을 따라 설치되며, 내주면을 따라 상기 회전 구동부 다수 개가 일정한 간격으로 이격되어 설치되는 회전 링; 및
    상기 회전 링의 외주면을 따라 형성되는 기어산에 맞물려 연결 설치되며, 정방향 또는 역방향으로 회전되어 상기 회전 링을 회전 구동시켜 주는 링 회전 기어;를 포함하며,
    상기 회전 구동부는,
    상기 회전 링의 내주면에 설치되는 회전 블록;
    상기 회전 블록의 전단 일측에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 상기 슬라이딩홈으로부터 노출되어 상기 제1 배관의 외주면에 밀착 안착되며, 상기 회전 블록이 이동함에 따라 상기 제1 배관의 외주면을 따라 회전하면서 이동하는 제1 지지 휠; 및
    상기 회전 블록의 전단 타측에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 상기 슬라이딩홈으로부터 노출되어 상기 제1 배관의 외주면에 밀착 안착되며, 상기 회전 블록이 이동함에 따라 상기 제1 배관의 외주면을 따라 회전하면서 이동하는 제2 지지 휠;을 포함하는, 액체 산소 벤트 소음기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2 배관의 외주면과 상기 제3 배관의 내주면 사이의 공간을 따라 설치되는 구리 재질의 방음재;를 더 포함하는, 액체 산소 벤트 소음기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2 배관은,
    상기 제1 배관의 하측으로 노출되는 하단에 플렌지가 설치되며, 상단이 파이프 캡에 의해 밀폐되며, 상기 플렌지로부터 내부 공간을 따라 상승된 초저온 액체 가스를 배출시킬 수 있도록 상부에 타공홀이 반복적으로 형성되는 제1 타공부를 형성하는, 액체 산소 벤트 소음기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제3 배관은,
    하단이 상기 제1 배관의 내부 공간의 바닥면으로부터 상측으로부터 이격 배치되며, 상기 제2 배관의 외주면과 내주면 사이의 공간을 따라 하강된 초저온 액체 가스를 배출시킬 수 있도록 하부를 따라 타공홀이 반복적으로 형성되는 제2 타공부를 형성하며, 상기 제1 배관의 내주면과 외주면 사이의 공간을 통해 다시 상승된 초저온 액체 가스를 상기 제1 배관의 상측을 통해 외부로 배출시켜 줄 수 있도록 상기 제1 배관의 상단에 형성되는 개구부의 태두리를 따라 설치되는 상부를 따라 타공홀이 반복적으로 형성되는 제3 타공부를 형성하며, 상기 제1 배관의 상측으로 배출되는 초저온 액체 가스가 내부 공간으로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 상기 제3 타공부의 하단은 밀폐 형성되는, 액체 산소 벤트 소음기.
  5. 삭제
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