KR102361601B1 - 방산탑 소음기 - Google Patents

Abstract

소음기 내에 3단으로 구성된 디퓨저가 설치되어 방산탑을 통해 소음기로 유입되는 고압가스의 유동을 우회하도록 유도하여 속도와 압력을 감소시켜줌으로써, 스플리터가 안전하게 보호되면서 흡음을 수행하여 소음 감쇠가 효율적으로 이루어지고, 특히 고압가스가 다단의 디퓨저를 통과하면서 방산탑으로부터 발생되는 저주파 소음이 현저하게 감쇠될 수 있게 구성되는 방산탑 소음기를 개시한다.

Description

방산탑 소음기{SILENCER OF GAS DIFFUSING TOWER}

본 발명은 방산탑 소음기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소음기 내에 3단으로 구성된 디퓨저가 설치되어 방산탑을 통해 소음기로 유입되는 고압가스의 유동을 우회하도록 유도하여 속도와 압력을 감소시켜줌으로써, 스플리터가 안전하게 보호되면서 흡음을 수행하여 소음 감쇠가 효율적으로 이루어지고, 특히 고압가스가 다단의 디퓨저를 통과하면서 방산탑으로부터 발생되는 저주파 소음이 현저하게 감쇠될 수 있게 구성되는 방산탑 소음기에 관한 것이다.

방산탑은 가스 또는 수증기의 배출이 필요한 시설물의 상부에 가스 또는 수증기의 배출을 위하여 마련되는 시설물이며, 방산탑의 소음기는 방산탑에서 고압의 증기 또는 기체가 배출됨으로 인하여 발생되는 소음을 저감시키기 위하여 방산탑의 상부 끝에 결합되는 출구 구조물이다

이와 같은 방산탑은, 가스배관 연결관로상 소정 위치에 약 20∼30m의 높이로 방산탑이 수직설치되고, 상기 방산탑의 중앙부 외측과 상단부 외측 소정위치에는 작업자가 올라가서 목적하는 바의 작업을 수행할 수 있는 발판이 설치되어 있으며, 지상부터 상단부측 발판까지에는 발판으로 작업자가 올라갈 수 있는 사다리가 설치되어 있다.

그리고, 방산탑의 상부에는 뚜껑이 개폐 가능하게 설치되어 있다.

이와 같은 방산탑은 위에서 언급한바 와 같이 가스배관에서 가스가 누출되어 방산탑 내부의 가스압력이 설정치 이상으로 상승하는 출구경우 뚜껑을방시켜 그 내측의 가스가 대기중으로 방출되도록 함으로써, 가스 폭발 등의 안전사고가 발생하지 않도록 하고, 상기 가스 방산탑의 내측 하부에 설치되어 있는 가스배관을 점검하거나 또는 보수를 위하여 가스배관에 남아있는 가스를 방출시켜 유지보수를 수행할 수 있도록 하고 있다.

그러나 종래에는 방산탑을 통해 가스배관에서 가스가 누출되어 방산탑 내부의 가스압력이 설정치 이상으로 상승하거나 상기 가스배관의 유지보수 및 점검을 수행하기 위해 가스를 방산탑을 통해 방출 시 고압 고속으로 방출되는 가스의 속도 및 압력에 의해 높은 음향에너지와 펄스형의 강한 압력파(지속시간을 가지는 충격성소음)가 발생되는 문제점이 있었다.

이에 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 방산탑의 상단부에 흡음재가 내장되어 있는 소음기를 설치하여, 가스를 방출 시 소음이 저감되도록 하고 있다.

하지만 방산탑을 통해 방출되는 방출 가스가 압력이 감소되지 않고 소음기를 통해 배출되기 때문에 방출가스가 방산탑을 통해 소음기의 내부로 유입시에도, 상기 소음기에 내장 되어있는 흡음재가 고압의 방출가스에 의해 파손되며 비산되어 흡음이 제대로 이루어지지 않게 물론, 소음기의 수명이 단축되어 잦은 유지보수를 수행해야 하는 문제점이 있었다.

또한, 상기 종래의 소음기는 소음기의 저주파 발생의 근원인 소음기 외함에서 발생되는 소음을 저감시킬 수단이 전혀 없다는 문제점이 있었다. 특히 멀리 전파됨으로써 공중에 피해를 발생시키는 것은 주로 저주파 소음인 점에서 저주파 소음을 감쇠시켜줄 수 있는 기술이 필요한 실정이다.

본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 소음기 내에 3단으로 구성된 디퓨저가 설치되어 방산탑을 통해 소음기로 유입되는 고압가스의 유동을 우회하도록 유도하여 속도와 압력을 감소시켜줌으로써, 스플리터가 안전하게 보호되면서 흡음을 수행하여 소음 감쇠가 효율적으로 이루어지고, 특히 고압가스가 다단의 디퓨저를 통과하면서 방산탑으로부터 발생되는 저주파 소음이 현저하게 감쇠될 수 있게 구성되는 방산탑 소음기를 제공하는 것이다.

상술한 목적은, 주배관으로부터 연장되는 벤트배관에 연결되고 방산탑의 상단에 결합되며 다단으로 구성되는 디퓨저와; 상기 디퓨저 외주면을 이격되게 둘러싸게 구성되고 상부가 개방되며 내부에 플레넘 구역이 형성되는 원통형의 하우징과; 상기 하우징 내부의 길이방향을 따라 다수개가 나란하게 설치되는 스플리터를 포함하여 구성되되, 상기 디퓨저는, 하단부가 상기 하우징의 저면으로 돌출되어 상기 벤트배관에 연결되고 내부에 상기 벤트배관에서 공급되는 고압가스가 유입되는 유입공간이 형성되며 측면에 상기 유입공간으로 유입된 고압가스가 1차적으로 방출되는 다수의 제1방출공이 형성되는 제1디퓨저챔버와, 상기 제1디퓨저챔버를 감싸게 마련되어 제1디퓨저챔버와 사이에 상기 제1방출공으로 방출되는 고압가스가 유동되는 제1유동공간을 형성시키며 측면에 상기 제1유동공간에서 유동되는 고압가스가 2차적으로 방출되는 다수의 제2방출공이 형성되는 제2디퓨저챔버와, 상기 제2디퓨저챔버를 감싸게 마련되어 제2디퓨저챔버와 사이에 상기 제2방출공으로 배출되는 고압가스가 유동되는 제2유동공간을 형성시키며 측면에 상기 제2유동공간에서 유동되는 고압가스가 3차적으로 방출되는 다수의 제3방출공이 형성된 제3디퓨저챔버로 구성된 것을 특징으로 하는 방산탑 소음기에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 방산탑 소음기는 소음기 내에 3단으로 구성된 디퓨저가 설치되어 방산탑을 통해 소음기로 유입되는 고압가스의 유동을 우회하도록 유도하여 속도와 압력을 감소시켜 스플리터가 안전하게 보호되면서 흡음을 수행하여 소음 감쇠가 효율적으로 이루어지고, 특히 고압가스의 소음이 다단의 디퓨저에 형성된 방출공을 통과하면서 피크 프리퀀시화(고주파화)되어 방산탑으로부터 발생되는 저주파 소음을 현저하게 감쇠할 수 있다는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 방산탑 소음기를 개략적으로 도시한 도면,
도 2는 본 발명에 따른 방산탑 소음기에 설치되는 디퓨저의 측면도,
도 3은 본 발명에 따른 방산탑 소음기에 설치되는 디퓨저의 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 방산탑 소음기에 설치되는 디퓨저의 바람직한 다른 실시예를 도시한 도면.

첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 방산탑 소음기는 방산탑의 상부 끝에 설치되어 방산탑을 통해 배출되는 고압가스로 인하여 발생되는 소음을 저감하기 위해 설치되는 것으로, 주배관(10)으로부터 연장되는 벤트배관(20)에 연결되고 방산탑의 상단에 결합되며 다단으로 구성되는 디퓨저(100)와; 상기 디퓨저(200) 외주면을 이격되게 둘러싸게 구성되고 상부가 개방되며 내부에 플레넘 구역(210)이 형성되는 원통형의 하우징(200)과; 상기 하우징(200) 내부의 길이방향을 따라 다수개가 나란하게 설치되는 스플리터(300)를 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 주배관(10)에서 벤트배관(20)으로 빠져나가는 정체압력 70bar를 가지는 고압가스는 벤트배관(20) 입구를 통과하면서 초크(질식)되면서 1차 압력강하로 인해 38.45bar까지 떨어지며, 벤트배관(20) 입구에서 1차 압력강하된 고압가스는 벤트배관(20)을 따라 등온유동을 하면서 2차 압력강하되어 15bar까지 떨어져 디퓨저(100)로 공급된다. 즉, 주배관(10)에서 벤트배관(200)을 통해 압력강하된 고압가스라 할지라도 15bar의 높은 압력을 가져 소음기의 내부로 유입시 소음기에 내장 되어있는 스플리터(300)가 파손될 우려가 있다.

따라서, 본 발명은 디퓨저(100)가 3단으로 구성되어 방산탑을 통해 소음기로 유입되는 고압가스의 유동을 우회하도록 유도하여 속도와 압력을 감소시키게 구성된다.

구체적으로, 상기 디퓨저(100)는 제1디퓨저챔버(110), 제2디퓨저챔버(120) 및 제3디퓨저챔버(130)를 포함하여 구성된다.

상기 제1디퓨저챔버(110)는 하단부가 상기 하우징(200)의 저면으로 돌출되어 상기 벤트배관(20)에 연결되고 내부에 상기 벤트배관(20)에서 공급되는 고압가스가 유입되는 유입공간(111)이 형성되며 측면에 상기 유입공간(111)으로 유입된 고압가스가 1차적으로 방출되는 다수의 제1방출공(112)이 형성된다.

여기서, 상기 제1디퓨저챔버(110)는 벤트배관(20)을 통해 고압가스가 소음기 내부로 1차 공급되는 부분으로, 하단은 관 형태를 가짐으로써 벤트배관(20)에 플랜지(P) 연결되고, 상기 제1방출공(112)은 제1디퓨저챔버(110)의 측면 전체에 걸쳐서 균일하게 분포되도록 타공 또는 레어저 가공에 의해 일정 비율의 개구율을 가지게 형성된다.

이와 같이 구성된 제1디퓨저챔버(110)는 유입공간(111)으로 공급된 고압가스가 정체되면서 1차적으로 압력과 속도가 감소되고, 제1방출공(112)을 통해 1차적으로 방출되면서 고압가스의 소음성분이 1차 피크 프리퀀시화된다.

그리고, 상기 제1디퓨저챔버(110)는 원통형 형상으로 마련되고 상면에 상기 유입공간(111)으로 유입된 고압가스가 부딪혀 속도와 압력이 감소되면서 상기 제1방출공(112)측으로 반사될 수 있도록 단면이 상측으로 오목한 원호상으로 마련되는 제1반사면(113)이 형성되는 것이 바람직하다.

상기 제2디퓨저챔버(120)는 상기 제1디퓨저챔버(110)를 감싸게 마련되어 제1디퓨저챔버(110)와 사이에 상기 제1방출공(112)으로 방출되는 고압가스가 유동되는 제1유동공간(121)을 형성시키며 측면에 상기 제1유동공간(121)에서 유동되는 고압가스가 2차적으로 방출되는 다수의 제2방출공(122)이 형성된다. 여기서, 상기 제2방출공(122) 또한 제2디퓨저챔버(120)의 측면 전체에 걸쳐서 균일하게 분포되도록 타공 또는 레어저 가공에 의해 일정 비율의 개구율을 가지게 형성된다.

이와 같이 구성된 제2디퓨저챔버(120)는 제1방출공(112)을 통해 제1유동공간(121)으로 공급된 고압가스가 제1유동공간(121)에서 유동되면서 2차적으로 압력과 속도가 감소되고, 제2방출공(122)을 통해 2차적으로 방출되면서 고압가스의 소음성분이 2차 피크 프리퀀시화된다.

그리고, 상기 제2디퓨저챔버(120)는 원통형 형상으로 마련되고 상면에 상기 제1유동공간(121)으로 유입된 고압가스가 제1유동공간(121) 내를 우회한 후 후술하는 제2유동공간(131)으로 배출될 수 있도록 천정방출공(123)이 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 제2디퓨저챔버(120)의 상면에 천정방출공(123)을 형성하여 제1유동공간(121)으로 유입된 고압가스가 제2디퓨저챔버(120)의 상측으로 방출되도록함으로써 고압가스가 최대한 디퓨저 내를 우회하면서 그 압력과 속도가 감소될 수 있도록 하기 위함이다.

상기 제3디퓨저챔버(130)는 상기 제2디퓨저챔버(120)를 감싸게 마련되어 제2디퓨저챔버(120)와 사이에 상기 제2방출공(122)으로 배출되는 고압가스가 유동되는 제2유동공간(131)을 형성시키며 측면에 상기 제2유동공간(131)에서 유동되는 고압가스가 3차적으로 방출되는 다수의 제3방출공(132)이 형성된다. 여기서, 상기 제3방출공(132) 또한 제3디퓨저챔버(130)의 측면 전체에 걸쳐서 균일하게 분포되도록 타공 또는 레어저 가공에 의해 일정 비율의 개구율을 가지게 형성된다.

이와 같이 구성된 제3디퓨저챔버(130)는 제2방출공(132)을 통해 제2유동공간(131)으로 공급된 고압가스가 제2유동공간(131)에서 유동되면서 3차적으로 압력과 속도가 감소되고, 제3방출공(132)을 통해 3차적으로 방출되면서 고압가스의 소음성분이 3차 피크 프리퀀시화된다.

그리고, 상기 제3디퓨저챔버(130)는 원통형 형상으로 마련되고 상면에 상기 제2유동공간(131)으로 유입된 고압가스가 부딪혀 속도와 압력이 감소되면서 상기 제3방출공(132)측으로 반사될 수 있도록 단면이 상측으로 오목한 원호상으로 마련되는 제3반사면(133)이 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명에 따르면, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1방출공(112), 상기 제2방출공(122) 및 상기 제3방출공(132)은 제1유동공간(121) 및 제2유동공간(131)으로 유입되는 고압가스가 제1유동공간(121) 및 제2유동공간(131) 내를 최대한 우회하여 속도와 압력이 감소되도록 서로 어긋나게 지그재그로 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 디퓨저(100) 내를 유동하는 고압가스가 서로 어긋나게 지그재그로 형성된 제1방출공(112), 상기 제2방출공(122) 및 상기 제3방출공(132)을 통해 바로 디퓨저(100) 외부로 배출되지 않고 제1유동공간(121) 및 제2유동공간(131) 내에서 최대한 유동을 우회한후 제1방출공(112), 상기 제2방출공(122) 및 상기 제3방출공(132)을 통해 방출되기 때문에 고압가스의 속도와 압력이 감소효과가 월등히 향상된다.

나아가, 상기 제1방출공(112), 상기 제2방출공(122) 및 상기 제3방출공(132)은 점차적으로 작게 형성되어 고압가스의 소음성분 중 고주파의 소음만이 배출되도록 구성되는 것이 바람직하다. 즉, 방출공의 직경이 작을수록 피크 프리퀀시가 커짐을 알 수 있다.

[수학식 1]

f= s × xw/d

여기서, f는 피크 프리퀀시(Hz)이고, s는 Strouhal's number(-)이고, w는 가스의 속도(m/s)이고, d는 방출공의 직경(m)이다.

따라서, 디퓨저(100) 내에서 유동되는 고압가스의 소음성분은 점차적으로 작게 형성되는 상기 제1방출공(112), 상기 제2방출공(122) 및 상기 제3방출공(132)을 순차적으로 통과하면서 소음성분이 짧은 파장의 피크 프리퀀시로 만들어져서 피크 프리퀀시화가 극대화가 되고, 고압가스의 소음성분 중 고주파의 소음만이 디퓨저(100) 외부로 배출되어 스플리터(300)에 의해 잘 흡음되게 구성된다.

상기 스플리터(300)는 디퓨저(100)에서 방출되는 고압가스에서 소음을 흡음하는 부재로 예시적으로, 다공질 흡음재(210) 및 다공질 흡음재(210)를 둘러싸는 외형틀(220)을 포함할 수 있다. 다공질 흡음재(210)는 표면과 내부에 작은 기포 모양의 다수의 구멍을 가지고 있거나 섬유상의 구조를 가지고 있어서 공기가 가진 음파에 의해 진동하고, 이 때 생긴 진동으로 재질간의 마찰이 발생하여 소리에너지가 열에너지로 바뀌어 흡수된다. 외형틀(220)은 얇은 두께의 판에 다수 개의 구멍을 천공하여 형성한 다공판으로 형성될 수 있다. 여기서, 스플리터(300)는 도시 및 설명된 것 이외에도, 공지의 다양한 구조 및 형상으로 구성될 수 있음은 물론이다.

이제, 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 방산탑 소음기의 작용을 살펴본다.

본 발명에 따른 방산탑 소음기는 벤트배관(20)에서 디퓨저(100)로 공급되는 고압가스가 제1디퓨저챔버(110), 제2디퓨저챔버(120) 및 제3디퓨저챔버(130)를 거치면서 유동을 우회하도록 유도하여 속도와 압력이 감소된다.

즉, 벤트배관(20)에서 공급되는 고압가스는 제1디퓨저챔버(110)의 유입공간에(111) 유입되어 정체되면서 1차적으로 압력과 속도가 감소되고 제1방출공(112)을 통해 제1디퓨저챔버(110)와 제2디퓨저챔버(120) 사이에 형성되는 제1유동공간(121)으로 방출된다. 그리고, 상기 제1방출공(112)을 통해 방출된 고압가스는 제1유동공간(121)을 따라 유동되면서 2차적으로 압력과 속도가 감소되고 제2방출공(122)을 통해 제2디퓨저챔버(120)와 제3디퓨저챔버(130) 사이에 형성되는 제2유동공간(131)으로 방출된다. 그리고, 상기 제2방출공(122)을 통해 방출된 고압가스는 제2유동공간(131)을 따라 유동되면서 3차적으로 압력과 속도가 감소되고 최종적으로 제3방출공(132)을 통해 하우징(200)의 플레넘 구역(210)으로 방출된다. 이와 같이 제1디퓨저챔버(110), 제2디퓨저챔버(120) 및 제3디퓨저챔버(130)를 통과하는 가스는 1.5b까지 압력이 감소하여 플레넘 구역(210)으로 방출된다. 그리고, 상기 디퓨저(100)를 통해 플레넘 구역(210)으로 통과된 고압가스는 스플리터(300)를 통과하면서 1.03(대기압)까지 감소하게 된다.

이와 더불어, 본원 발명은 고압가스를 피크 프리퀀시(peak frequency) 성분을 가지도록 유도하여 이로 인해 저주파에 비해서 고주파가 스플리터(300)의 흡음재에 잘 흡음되는 효과를 극대화시킬 수 있도록 한다. 이와 같이, 고주파가 저주파에 비하여 잘 흡음되는 이유는 파장이 짧기 때문인데, 주파수가 낮을수록 파장은 길어진다. 따라서, 저주파는 먼 곳까지 음이 전파됨으로써 소음피해를 주게 된다.

따라서, 본 발명에 적용되는 다단의 디퓨저(100)는 고압가스의 소음성분이 고주파, 예컨대 피크 프리퀀시가 되도록 한다.

즉, 벤트배관(20)을 통해 고압가스가 제1디퓨저챔버(110) 내부로 유입되면, 이러한 고압가스는 제1디퓨저챔버(110)의 제1방출공(112)을 1차적으로 통과하면서 그 소음성분은 1차적으로 피크 프리퀀시화되고, 제2디퓨저챔버(120)의 제2방출공(122)을 2차적으로 통과하면서 그 소음성분은 2차적으로 피크 프리퀀시화되며, 제3디퓨저챔버(130)의 제3방출공(131)을 3차적으로 통과하면서 그 소음성분은 3차적으로 피크 프리퀀시화되면서 소음성분에 대한 피크 프리퀀시 성분(고주파 성분)을 극대화시킨다.

이와 같이, 벤트배관(20)에서 공급되는 고압가스는 다단의 디퓨저(100)의 방출공(112,122,132)을 통과함으로써 소음성분이 짧은 파장의 피크 프리퀀시(고주파)로 만들어져서 스플리터(300)의 흡음재에 의해 잘 흡음되도록 한다. 이로 인해 주변에 소음 민원없이 친환경적인 사업장으로 운영될 수 있다는 장점이 있다.

한편, 본 발명에 따르면, 상기 디퓨저(100)에는 방청액을 뿌려 방청도막을 형성하도록 하는 것이 바람직하다. 상기 디퓨저(100)는 통상 금속재질로 구성되기 때문에 방청작업이 수행되는 것이 좋다. 여기에서, 상기 방청액은 본 발명에 따라 특수하게 조성된 것을 사용하는 것이 특징중 하나이다. 이는 공지의 방청액은 단순히 녹스는 것을 방지하는 것 외에 다른 기능이 없지만, 본 발명은 방청을 기본으로 하고 디퓨저 표면에서의 중성화를 억제하면서 방습기능도 갖추어 도막의 강고한 부착력을 확보하여 탈락, 탈거 현상을 차단하도록 하기 위한 것이다.

이를 위한 방청액은 올레인산 5.5중량%와, 하이드로콜로이드 8.0중량%와, 하이드라진 5.5중량%와, 인산나트륨 5.5중량% 및 나머지 수용성 우레탄수지로 이루어진다.

여기에서, 올레인산은 침투력을 높여 보수면에서 눈에 보이지 않는 크랙 부분까지 완전히 침투시켜 겔화를 촉진함으로써 부착력 증진, 고정 안정화에 기여하고, 점성을 유지하기 위해 첨가된다.

또한, 상기 하이드로콜로이드(Hydrocolloid)는 겔을 형성하여 습윤상태를 유지함으로써 점착성을 장시간 동안 확정하여 부착력을 강화시키기 위해 첨가되는 것으로 특히 유연할 뿐만 아니라 방수기능을 강화시켜 젖음성이 생기지 않도록 하기 위해 첨가된다.

그리고, 상기 하이드라진은 산소를 흡수하여 산화되는 것을 차단함으로써 방청기능을 수행하며, 상기 인산나트륨은 철근 표면에 불용성 피막을 형성하여 방청 기능을 수행하게 된다.

아울러, 상기 수용성 우레탄은 강한 접착력과 방수성을 확보하기 위한 것이다.

이와 같이, 본 발명에서는 통상적으로 사용되는 방청제와는 달리 발수성과 방습성을 모두 갖추면서 내구성과 부착력 강화성을 함께 고루 갖춘 특이성을 갖는다.

나아가, 상기 하우징(200)에는 외면에 코팅 성형조성물로 코팅되어 내구성과 내한성, 내열성을 갖도록 구성된다. 즉, 상기 하우징(200)은 태양 아래에 100%로 노출된 상태에서 상시 유지되어야 하며, 또한 폭우와 폭설에도 견뎌야 한다. 때문에, 상기 하우징(200)는 높은 내수압 특성을 가져야 하며, 자외선에 대한 저항성과, 내열성, 내한성을 갖추어야 장수명화를 달성할 수 있다. 만약, 그렇지 않게 되면 매번 이를 교체해 주어야 하는데, 설치하는 것보다 유지보수에 따른 교체 비용과 교체 인력, 교체 작업시간이 너무 과다하게 걸려 큰 손실을 초래하게 된다.

본 발명에 따른 코팅 성형조성물은 디히드록시부탄디산 10중량%와, PEBAX(Polyether-block-amide) 8.5중량%와, 수산화칼슘과 규산이 1:2의 중량비로 혼합된 혼합물 15중량%와, 설포라판(Sulforaphane) 5중량%와, 에칠렌글리콜디아세테이트 5중량%와, 페닐트리메톡시실란 5중량% 및 나머지 폴리카보네이트수지로 이루어진다.

이때, 상기 디히드록시부탄디산은 혼합시 수지 입자간 흡착에 의한 공극 감소로 강고한 결합성을 유지하고, 내열성과 내한성을 증대시키기 위해 첨가된다. 뿐만 아니라, 상기 PEBAX(Polyether-block-amide)는 저온에서도 경도변화가 작고, 내피로성이 뛰어나며, 비중이 작아 성형가공성이 우수할 뿐만 아니라, 흡습성이 낮고, 내굴곡 피로성, 내후성, 유연성, 내크립성, 우수한 접착성을 확보하기 위해 첨가된다.

또한, 상기 수산화칼슘과 규산이 1:2의 중량비로 혼합된 혼합물의 경우, 수산화칼슘이 물에 용해되어 유리 칼슘 이온을 발생시키고, 이 유리 칼슘 이온과 규산이 반응하여 C-S-H 겔이 생성되도록 함으로써 탈출부재의 공극 메움 및 피막 형성에 따른 균열 억제, 염해 차단, 방수 강화 기능을 증대시킨다. 아울러, 상기 설포라판(C₆H₁₁NOS₂)은 부패를 억제하고 자외선에 대한 저항성을 증대시켜 내변색, 내구성, 내크랙성을 유지하기 위해 첨가된다.

그리고, 상기 에칠렌글리콜디아세테이트는 상기 규산혼합물의 겔화를 촉진하고 강고한 결합을 유지하여 인장강도를 확보하며 방청기능을 강화한다. 나아가, 상기 페닐트리메톡시실란은 빙결 저해성이 높아 결빙을 억제하는데 매우 효과적이다. 이로 인해 수축 팽창에 따른 균열 억제로 내구성을 강화시킨다.

또한, 상기 폴리카보네이트수지는 매우 강한 내열성과 내구성, 내한성을 갖춘 베이스수지이다.

이상에서와 같이 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

100: 디퓨저 110: 제1디퓨저챔버
111: 유입공간 112: 제1방출공
120: 제2디퓨저챔버 121: 제1유동공간
122: 제2방출공 130: 제3디퓨저챔버
131: 제2유동공간 132: 제3방출공
200: 하우징 300: 스플리터

Claims (4)

1. 주배관으로부터 연장되는 벤트배관에 연결되고 방산탑의 상단에 결합되며 다단으로 구성되는 디퓨저와; 상기 디퓨저 외주면을 이격되게 둘러싸게 구성되고 상부가 개방되며 내부에 플레넘 구역이 형성되는 원통형의 하우징과; 상기 하우징 내부의 길이방향을 따라 다수개가 나란하게 설치되는 스플리터를 포함하여 구성되되,
   상기 디퓨저는, 하단부가 상기 하우징의 저면으로 돌출되어 상기 벤트배관에 연결되고 내부에 상기 벤트배관에서 공급되는 고압가스가 유입되는 유입공간이 형성되며 측면에 상기 유입공간으로 유입된 고압가스가 1차적으로 방출되는 다수의 제1방출공이 형성되는 제1디퓨저챔버와, 상기 제1디퓨저챔버를 감싸게 마련되어 제1디퓨저챔버와 사이에 상기 제1방출공으로 방출되는 고압가스가 유동되는 제1유동공간을 형성시키며 측면에 상기 제1유동공간에서 유동되는 고압가스가 2차적으로 방출되는 다수의 제2방출공이 형성되는 제2디퓨저챔버와, 상기 제2디퓨저챔버를 감싸게 마련되어 제2디퓨저챔버와 사이에 상기 제2방출공으로 배출되는 고압가스가 유동되는 제2유동공간을 형성시키며 측면에 상기 제2유동공간에서 유동되는 고압가스가 3차적으로 방출되는 다수의 제3방출공이 형성된 제3디퓨저챔버로 구성되고, 상기 제1디퓨저챔버는 원통형 형상으로 마련되고 상면에 상기 유입공간으로 유입된 고압가스가 부딪혀 속도와 압력이 감소되면서 상기 제1방출공측으로 반사될 수 있도록 단면이 상측으로 오목한 원호상으로 마련되는 제1반사면이 형성되고, 상기 제2디퓨저챔버는 원통형 형상으로 마련되고 상면에 상기 제1유동공간으로 유입된 고압가스가 제1유동공간 내를 우회한 후 제2유동공간으로 배출될 수 있도록 천정방출공이 형성되며, 상기 제3디퓨저챔버는 원통형 형상으로 마련되고 상면에 상기 제2유동공간으로 유입된 고압가스가 부딪혀 속도와 압력이 감소되면서 상기 제3방출공측으로 반사될 수 있도록 단면이 상측으로 오목한 원호상으로 마련되는 제3반사면이 형성되며,
   상기 제1방출공, 상기 제2방출공 및 상기 제3방출공은 제1유동공간 및 제2유동간으로 유입되는 고압가스가 제1유동공간 및 제2유동간 내를 최대한 우회하여 속도와 압력이 감소되도록 서로 어긋나게 지그재그로 설치되고,
   상기 제1방출공, 상기 제2방출공 및 상기 제3방출공은 점차적으로 작게 형성되어 고압가스의 소음성분 중 고주파의 소음만이 배출되도록 구성되며,
   상기 디퓨저에는 방청액을 뿌려 방청도막을 형성하도록 하되, 상기 방청액은 올레인산 5.5중량%와, 하이드로콜로이드 8.0중량%와, 하이드라진 5.5중량%와, 인산나트륨 5.5중량% 및 나머지 수용성 우레탄수지로 이루어지고,
   상기 하우징에는 외면에 코팅 성형조성물로 코팅되어 내구성과 내한성, 내열성을 갖도록 구성하되, 상기 코팅 성형조성물은 디히드록시부탄디산 10중량%와, PEBAX(Polyether-block-amide) 8.5중량%와, 수산화칼슘과 규산이 1:2의 중량비로 혼합된 혼합물 15중량%와, 설포라판(Sulforaphane) 5중량%와, 에칠렌글리콜디아세테이트 5중량%와, 페닐트리메톡시실란 5중량% 및 나머지 폴리카보네이트수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 방산탑 소음기.
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