KR102476853B1

KR102476853B1 - 전동식 오일 펌프

Info

Publication number: KR102476853B1
Application number: KR1020207032855A
Authority: KR
Inventors: 빙지우 인; 웨이 예; 융펑 선; 카이 장; 팡수 첸; 리양 황
Original assignee: 제지앙 산후아 인텔리전트 컨트롤즈 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2018-05-28
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2022-12-09
Also published as: EP3770429B1; EP3770429A1; CN110541819A; US20210095651A1; WO2019228311A1; EP3770429A4; US11746766B2; JP2021523320A; KR20210002538A; JP7111838B2; CN110541819B

Abstract

본 발명은 전동식 오일 펌프에 관한 것이며, 해당 전동식 오일 펌프는: 펌프 내부 챔버가 배치되어 있는 펌프 하우징-여기서, 상기 펌프 내부 챔버는 제1 챔버 및 제2 챔버를 포함함-; 상기 제1 챔버에 배치되는 제1 로터 어셈블리; 상기 제2 챔버에 배치되는 고정자 어셈블리 및 제2 로터 어셈블리; 전기 제어반; 적어도 일부분이 상기 고정자 어셈블리와 상기 전기 제어반 사이에 배치되는 지지 부재; 및 연결 단자를 포함한다

Description

전동식 오일 펌프

본 발명은 출원일자가 2018년 5월 28일이고, 출원번호가 201810519275.4인 중국 특허 출원의 우선권을 주장하는 바, 상기 출원의 전부 내용은 참조로서 본 발명에 포함된다

본 출원은 차량 분야에 관한 것으로서, 예를 들면, 전동식 오일 펌프(electric oil pump)에 관한 것이다.

자동차 업계는 신속히 발전하고 있으며, 자동차 성능이 보다 안전하고, 확실하며, 안정적이고, 전자동 지능화 및 친환경과 에너지 절약 방향으로 발전함에 따라, 전동식 오일 펌프는 자동차 윤활 시스템 및 냉각 시스템 중의 적어도 하나에 대량으로 응용되며, 시장의 요구를 잘 충족할 수 있다.

전동식 오일 펌프는 주로 자동차의 윤활 시스템 및 냉각 시스템 중의 적어도 하나에 동력원을 제공하며, 전동식 오일 펌프는 고정자 부품 및 전기 제어반(electric control board)을 포함하고, 일반적으로, 고정자 부품과 전기 제어반은 연결 단자를 통해 전기적으로 연결된다.

본 출원은 전동식 오일 펌프를 제공하며, 해당 전동식 오일 펌프는 연결 단자가 고정자 부품 및 전기 제어반과 각각 연결될 때 발생하는 연결 단자의 변형을 감소시키는데 유리할 수 있다.

본 발명은 전동식 오일 펌프에 관한 것이며, 해당 전동식 오일 펌프는: 펌프 내부 챔버를 구비하는 펌프 하우징-여기서, 상기 펌프 내부 챔버는 제1 챔버 및 제2 챔버를 포함함-; 상기 제1 챔버에 배치되는 제1 로터 어셈블리; 상기 제2 챔버에 배치되는 고정자 어셈블리 및 제2 로터 어셈블리; 전기 제어반; 적어도 일부분이 상기 고정자 어셈블리와 상기 전기 제어반 사이에 배치되며, 몸체부를 포함하는 지지 부재-여기서, 상기 몸체부는 제1 표면 및 제2 표면을 포함하고, 상기 제1 표면 및 상기 제2 표면은 반대 방향으로 배치됨-; 및 상기 몸체부의 상기 제1 표면 및 상기 제2 표면을 관통하는 연결 단자-여기서, 상기 연결 단자는 본체부, 제1 연결부 및 제2 연결부를 포함하고, 상기 본체부는 상기 제1 연결부와 상기 제2 연결부 사이에 배치되며, 상기 본체부의 적어도 일부분은 상기 몸체부와 억지 끼워맞춤되거나 상기 본체부의 적어도 일부분이 상기 몸체부와 사출 고정되고, 상기 제1 연결부의 적어도 일부분은 상기 몸체부에서 인출되고, 상기 제2 연결부의 적어도 일부분은 상기 몸체부에서 인출되며, 상기 제1 연결부의 적어도 일부분은 상기 고정자 어셈블리와 연결되고, 상기 제2 연결부의 적어도 일부분은 상기 전기 제어반과 연결됨-; 를 포함한다.

본체부의 적어도 일부분이 지지 부재의 몸체부와 억지로 끼워 맞춤되거나 사출 고 정되므로, 연결 단자가 원주 방향으로 지지되어, 연결 단자가 고정자 어셈블리 및 전기 제어반과 각각 연결될 때 발생하는 연결 단자의 변형을 감소시키는데 유리하다

도 1은 일 실시예에서 제공하는 전동식 오일 펌프의 제1 실시형태의 하나의 단면 구조 개략도이다.
도 2는 도 1에서 펌프 커버를 설치하지 않은 전동식 오일 펌프의 정면도이다.
도 3은 도 1에서의 지지 부재와 연결 단자가 조합된 후 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 4는 도 1에서의 지지 부재와 연결 단자가 조합된 후 다른 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 5는 도 3 또는 도 4에서의 지지 부재와 연결 단자가 조합된 정면도이다.
도 6은 도 5의 A-A 방향으로의 단면도이다
도 7은 도 1 또는 도 3 또는 도 4 또는 도 5 또는 도 6에서의 연결 단자의 입체 구조 개략도이다.
도 8은 도 7에서의 연결 단자의 정면도이다.
도 9는 도 1에서의 고정자 어셈블리의 입체 구조 개략도이다.
도 10은 일 실시예에서 제공하는 전동식 오일 펌프의 제2 실시형태의 단면도이다.
도 11은 도 10에서의 지지 부재와 연결 단자가 조합된 후 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 12는 도 10에서의 지지 부재와 연결 단자가 조합된 후 다른 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 13은 도 11 또는 도 12에서의 지지 부재와 연결 단자가 조합된 후의 하나의 정면도이다.
도 14는 도 13의 B-B 방향으로의 단면도이다.
도 15는 일 실시예에서 제공하는 전동식 오일 펌프의 제3 실시형태의 단면도이다.
도 16은 도 15에서의 지지 부재와 연결 단자가 조합된 후 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 17은 도 15에서의 지지 부재와 연결 단자가 조합된 후 다른 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 18은 도 16 또는 도 17에서의 지지 부재와 연결 단자가 조합된 후의 정면도이다.
도 19는 도 18의 C-C 방향으로의 단면도이다.
도 20은 일 실시예에서 제공하는 전동식 오일 펌프의 제4 실시형태의 단면도이다.
도 21은 도 20에서의 지지 부재와 연결 단자가 조합된 후 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 22는 도 20에서의 지지 부재와 연결 단자가 조합된 후 다른 한 방향에서의 입체 구조 개략도이다.
도 23은 도 21 또는 도 22에서의 지지 부재와 연결 단자가 조합된 후의 정면도이다.
도 24는 도 23의 D-D 방향으로의 단면도이다.

본 실시예에서의 전동식 오일 펌프는 차량의 윤활 시스템 및 냉각 시스템 중의 적어도 하나의 작동 매체에 유동 동력을 제공할 수 있다.

도 1을 참조하면, 전동식 오일 펌프(100)는 펌프 하우징, 제1 로터 어셈블리(2), 고정자 어셈블리(4), 제2 로터 어셈블리(3) 및 전기 제어반(6)을 포함하며; 펌프 하우징은 펌프 내부 챔버를 포함하고, 제1 로터 어셈블리(2), 고정자 어셈블리(4), 제2 로터 어셈블리(3) 및 전기 제어반(6)은 펌프 내부 챔버에 배치되며, 본 실시예에서, 펌프 내부 챔버는 제1 로터 어셈블리(2)가 설치된 제1 챔버(80) 및 고정자 어셈블리(4)와 제2 로터 어셈블리(3)가 설치된 제2 챔버(90)를 포함하고; 고정자 어셈블리(4)는 고정자 철심(41) 및 코일(42)을 포함하며, 전동식 오일 펌프(100)가 작동하면, 전기 제어반(6)은 고정자 어셈블리(4)의 코일(42)에 흐르는 전류가 예정 규칙대로 변화하도록 제어하여, 고정자 어셈블리(4)가 변화되는 여기필드(excitation field)를 생성하도록 제어하며, 제2 로터 어셈블리(3)는 여기필드의 작용하에 회전하고, 제2 로터 어셈블리(3)는 직접 또는 간접적으로 제1 로터 어셈블리(2)의 회전을 구동할 수 있으며, 제1 로터 어셈블리(2)가 회전할 때, 제1 로터 어셈블리(2) 내의 유압챔버의 용적이 변화되면서, 작동 매체가 토출구로 압출되어, 유동 동력이 발생된다.

도 1을 참조하면, 본 실시예에서, 펌프 하우징은 펌프 커버(1), 제1 하우징(7) 및 제2 하우징(8)을 포함하며, 펌프 커버(1)와 제1 하우징(7)은 고정 연결되고, 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)은 고정 연결되며; 본 실시예에서, 펌프 커버(1)와 제1 하우징(7)은 나사 또는 볼트를 통해 연결되며, 이렇게 설치함으로써 전동식 오일 펌프의 탈장착이 더욱 편리해져, 제1 로터 어셈블리(2)를 수리하는데 유리하며, 물론, 펌프 커버(1)와 제1 하우징(7)은 끼움 결합 또는 걸림 결합 등 기타 방식을 통해서도 연결 가능하고; 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)은 고정 연결되며, 일 실시예에서, 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)은 나사 또는 볼트를 통해 연결되는데, 이렇게 설치함으로써 전동식 오일 펌프의 탈장착이 더욱 편리해진다. 본 실시예에서, 전기 제어반(6)은 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8) 사이의 내부 챔버 내에 배치되므로, 전기 제어반(6)의 수리에도 유리하고, 다른 방면으로 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)의 연결을 더욱 확실하게 하며, 제1 하우징(7)과 제2 하우징(8)은 끼움 결합, 걸림 결합 등 기타 연결 방식을 통해서도 연결될 수 있다.

도 2를 참조하면, 제1 로터 어셈블리(2)는 제1 로터(21) 및 제2 로터(22)를 포함하며, 제1 로터(21)는 다수의 내접기어(internal gear)를 포함하고, 제2 로터(22)는 다수의 외접기어(external gear)를 포함하며, 제1 로터(21)의 내접기어와 제2 로터(22)의 외접기어 사이에는 유압 챔버(801)가 형성되어 있고, 본 실시예에서, 유압 챔버(801)도 제1 챔버(80)의 일부분이며, 본 실시예에서, 제1 로터(21)는 제2 로터(22)의 외주에 슬리빙된다. 다시 도 1을 참조하면, 전동식 오일 펌프는 흡입구(11)와 토출구(12)를 더 포함하며, 작동 매체는 흡입구(11)를 통해 유압 챔버(801)로 진입할 수 있고, 토출구(12)를 통해 유압 챔버(801)를 빠져나갈 수 있으며; 제1 로터(21)와 제2 로터(22) 사이에는 일정 편심 거리가 존재하므로, 제2 로터(22)가 회전할 때, 제2 로터(22)의 일부 외접기어는 제1 로터(21)의 일부 외접기어와 치합됨으로써, 제1 로터(21)의 회전을 구동하고, 제1 로터(21)와 제2 로터(22)가 한바퀴 회전하는 과정에서, 유압 챔버(801) 내의 용적이 변화되는데, 일 실시예에서, 제1 로터 어셈블리(2)가 시작점부터 어느 한 각도까지 회전될 때, 유압 챔버(801) 내의 용적이 점차적으로 증가하여 일부분에 진공이 형성되고, 작동 매체는 흡입구(11)로부터 유압 챔버(801)로 흡입되며, 제1 로터(21)와 제2 로터(22)가 계속하여 회전하는 경우, 작동 매체로 가득 찼던 유압 챔버(801)의 용적은 점차적으로 작아지고, 작동 매체가 압출되므로, 유압 챔버(801) 내에 진입한 작동 매체는 토출구(12)로 압출됨으로써, 유동 동력이 생성된다. 본 실시예에서, 전동식 오일 펌프(100)는 펌프 축(9)을 더 포함하며, 펌프 축(9)은 일부 제1 로터 어셈블리(2)를 구동하여 회전시킬 수 있고, 본 실시예에서, 펌프 축(9)은 제2 로터(22)를 구동하여 회전시킬 수 있으며, 펌프 축(9)의 제1 단과 제2 로터(22)가 연결되고, 펌프 축(9)의 제2 단과 제2 로터 어셈블리(3)가 연결되며, 제2 로터 어셈블리(3)는 펌프 축(9)을 통해 제2 로터(22)의 회전을 구동시키므로, 제1 로터 어셈블리(2)의 회전을 구현하고, 즉, 제2 로터(22)와 제1 로터(21)는 내접기어와 외접기어의 치합을 통해 전동을 구현한다.

도 1을 참조하면, 전동식 오일 펌프(100)는 지지 부재(5)를 더 포함하며, 지지 부재(5)의 적어도 일부는 고정자 어셈블리(4)와 전기 제어반(6) 사이에 배치되며, 본 실시예에서, 고정자 어셈블리(4)는 지지 부재(5) 상면의 일측에 위치하고, 전기 제어반(6)은 지지 부재(5) 하면의 일측에 위치한다. 전동식 오일 펌프(100)는 연결 단자(10)를 포함하고, 연결 단자(10)는 지지 부재(5)의 상하면을 관통하며 지지 부재(5)와 고정되어 연결되고, 연결 단자(10)의 제1 단은 고정자 어셈블리(4)와 연결되며, 연결 단자(10)의 제2 단은 전기 제어반(6)과 연결된다. 연결 단자(10)는 지지 부재(5)의 적어도 일부를 관통하고 지지 부재(5)와 고정 연결됨으로써, 연결 단자(10)가 고정자 어셈블리(4) 및 전기 제어반(6)과 각각 연결될 때 변형이 발생하는 것을 방지하는데 유리하여, 연결 단자(10)와 고정자 어셈블리(4) 사이의 연결 신뢰성 및 연결 단자(10)와 전기 제어반(6) 사이의 연결 신뢰성을 향상시키는데 유리하다.

아래에서는 지지 부재의 4가지 실시형태의 구조에 대해 설명하도록 하며, 4가지 실시형태의 지지 부재에 대한 설명의 편의를 위해, 제1 실시형태의 지지 부재를 지지 부재(5)로 표기하고, 다른 도면 부호에는 전부 별도의 추가를 하지 않으며; 제2 실시형태의 지지 부재를 지지 부재(5a)로 표기하고, 다른 도면 부호에는 전부 a를 추가하며; 제3 실시형태의 지지 부재를 지지 부재(5b)로 표기하고, 다른 도면 부호에는 전부 b를 추가하며; 제4 실시형태의 지지 부재를 지지 부재(5c)로 표기하고, 다른 도면 부호에는 전부 c를 추가한다.

도 1을 참조하면, 도 1은 전동식 오일 펌프의 제1 실시형태의 구조 개략도이고, 도 3 내지 도 6은 도 1에서의 지지 부재와 연결 단자가 조합된 하나의 구조 개략도이며, 아래에서는 전동식 오일 펌프의 제1 실시형태에서의 지지 부재 구조에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 지지 부재(5)는 몸체부(50)를 포함하고, 몸체부(50)는 제1 표면(501) 및 제2 표면(502)을 포함하며, 제1 표면(501)과 제2 표면(502)은 반대 방향으로 배치되고, 연결 단자(10)는 몸체부(50)의 제1 표면(501)과 제2 표면(502)을 관통한다. 도 7 및 도 8을 참조하면, 연결 단자(10)는 본체부(103), 제1 연결부(101) 및 제2 연결부(102)를 포함하며, 본체부(103)는 제1 연결부(101)와 제2 연결부(102) 사이에 배치되고, 도 6을 결합하면, 본체부(103)의 적어도 일부분은 지지 부재(5)의 몸체부(50)와 억지 끼워맞춤되거나 본체부(103)의 적어도 일부분은 지지 부재(5)의 몸체부(50)와 사출 성형되어 고정되며, 즉 본체부(103)의 적어도 일부분은 도 6에서의 몸체부(50)에 매입되며; 본체부(103)의 적어도 일부분과 도 6에서 지지 부재(5)의 몸체부(50)가 고정 연결되고, 제1 연결부(101)의 적어도 일부분은 지지 부재(5)의 몸체부(50)에서 인출되며, 제2 연결부(102)의 적어도 일부분은 지지 부재(5)의 몸체부(50)에서 인출되며 도 1을 결합하면, 몸체부(50)는 전기 제어반(6)과 고정자 어셈블리(4) 사이에 배치되고, 제1 연결부(101)의 적어도 일부분은 고정자 어셈블리(4)와 연결되며, 제2 연결부(102)의 적어도 일부분은 전기 제어반(6)과 연결되고; 본체부(103)의 일부분은 지지 부재(5)의 몸체부(50)에 매입되고 몸체부(50)와 고정 연결되므로, 부분 연결 단자(10)가 원주 방향으로 지지되어, 연결 단자(10)가 고정자 어셈블리(4) 및 전기 제어반(6)과 연결될 때 발생하는 연결 단자(10)의 변형을 감소하는데 유리하며, 연결 단자(10)와 고정자 어셈블리(4) 및 전기 제어반(6) 사이의 연결 신뢰성을 향상시키는데 유리하다.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 지지 부재(5)의 재료는 비금속 재료이며, 일 실시예에서, 지지 부재(5)의 재료는 플라스틱으로, 연결 단자(10)와 지지 부재(5)가 절연되어, 전동식 오일 펌프가 작동할 때 지지 부재(5)를 통해 전기가 전도되지 않도록 보장하고, 본 실시예에서는, 연결 단자(10)를 인서트로 연결 단자(10)와 지지 부재(5)가 일체로 사출성형되며, 일 실시예에서, 도 3 내지 도 6을 참조하면, 도 7에서의 연결 단자(10)의 본체부(103)의 적어도 일부분이 지지 부재(5)의 몸체부(50)와 사출 고정되어, 연결 단자(10)와 지지 부재(5)의 고정 연결을 구현하며, 물론, 연결 단자(10)와 지지 부재(5)는 각각 가공되어 2개의 개별 부품으로 형성된 후, 억지 끼워맞춤 또는 접착 등 기타 방식을 통해 연결 단자(10)와 지지 부재(5)의 고정 연결을 구현할 수도 있다. 도 6을 참조하면, 적어도 3분의 1 의 연결 단자(10)가 지지 부재(5)에 매입되어, 지지 부재(5)와 고정 연결되는데, 이렇게 함으로써, 부분 연결 단자(10)가 원주 방향으로 지지되고, 한편 연결 단자(10)의 지지 면적이 상대적으로 증가되어, 연결 단자(10)가 도 1에서의 고정자 어셈블리(4) 및 전기 제어반(6)과 각각 연결될 때 변형이 감소되므로, 연결 단자(10)와 고정자 어셈블리(4)의 연결 신뢰성 및 연결 단자(10)와 전기 제어반(6) 사이의 연결 신뢰성을 향상시키는데 유리하다. 도 1을 결합하면, 적어도 3분의 1의 연결 단자(10)가 고정자 어셈블리(4)와 전기적으로 연결되는데, 이는 고정자 어셈블리(4)와 연결 단자(10)가 충분히 접촉하도록 하는데 유리하여, 고정자 어셈블리(4)와 연결 단자(10)의 전기적 연결의 신뢰성을 향상시키는데 유리하다.

도 3 및 도 6을 참조하면, 지지 부재(5)는 제1 돌출부(53)를 포함하고, 제1 돌출부(53)는 몸체부(50)의 제1 표면(501)으로부터 제1 표면(501)에서 멀어지는 방향으로 돌출되며, 제1 돌출부(53)는 지지 부재(5)의 원주 방향을 따라 이격되게 배치되고, 연결 단자(10)는 제1 돌출부(53)를 관통한다. 제1 돌출부(53)는 오목홈(531)을 포함하고, 오목홈(531)은 제1 돌출부(53)의 상면(532)으로부터 몸체부(50)의 제1 표면(501)의 방향으로 함몰되게 배치되며, 오목홈(531)은 몸체부(50)의 제2 표면(502)을 관통하지 않고, 연결 단자(10)는 오목홈(531)을 관통하며, 오목홈(531) 내에 배치된 연결 단자(10)의 외주와 오목홈(531)의 내벽 사이에는 일정한 틈새가 존재하는데, 틈새에는 실란트(미도시)가 충진되어 있다. 도 1을 결합하면, 본 실시예에서의 전동식 오일 펌프(100)가 작동할 때, 제2 챔버(90) 내에는 작동 매체가 유입되는데, 이는 고정자 어셈블리(4)가 방열하는데 유리하며, 작동 매체가 연결 단자(10)와 지지 부재(5)의 연결 부분으로부터 전기 제어반(6)이 위치하는 일측으로 침투되는 것을 방지하기 위해, 오목홈(531)에는 실란트가 충진되어 있는데, 이는 작동 매체가 연결 단자(10)와 지지 부재(5)의 연결 부분으로부터 전기 제어반(6)이 위치하는 일측에 침투되는 것을 방지하는데 유리하며, 전기 제어반(6)의 성능이 파괴되지 않도록 보장하는데 유리하다. 본 실시예에서, 지지 부재(5)와 연결 단자(10)의 일체형 사출성형을 통해 고정 연결을 구현하며, 오목홈(531) 내에 실란트를 충진하여 밀봉하는 것을 통해, 부품이 사출 과정에서 기공 등 결함이 발생하여 작동 매체가 기공을 통해 전기 제어반(6)이 위치하는 일측에 침투되는 것을 방지하고, 사출 과정에서 기공 등 결함이 발생하지 않는 전제하에, 연결 단자(10)는 지지 부재(5)와 직접적으로 사출 고정되어 밀봉을 구현할 수도 있는데, 이 경우, 오목홈(531)을 설치할 필요가 없고 오목홈(531) 내에 실란트를 충진하여 밀봉할 필요도 없다. 본 실시예에서, 실란트가 응고된 후의 높이는 오목홈(531)의 깊이보다 작지 않고, 즉 응고된 후의 실란트는 오목홈(531)에서 넘쳐나는데, 이는 밀봉성을 충분히 보장하는데 유리하며, 이밖에, 본 실시예에서, 지지 부재(5)에는 제1 돌출부(53)가 배치되고, 오목홈(531)은 제1 돌출부(53) 내에 형성되는데, 다른 실시예에서, 연결 단자(10)의 위치에 따라 제1 돌출부(53)를 배치하지 않고, 직접적으로 몸체부(50)의 제1 표면(501)에 오목홈(531)을 형성할 수도 있다.

도 3 및 도 5를 참조하면, 지지 부재(5)는 다수의 제1 보강리브(54)를 포함하며, 제1 보강리브(54)는 몸체부(50)의 제1 표면으로부터 제1 표면(501)에서 멀어지는 방향으로 돌출되어 배치되며, 본 실시예에서, 지지 부재(5)는 6개의 제1 보강리브(54)를 포함하고; 지지 부재(5)는 제2 돌출부(55)를 포함하며, 제2 돌출부(55)는 몸체부(50)의 제1 표면(501)으로부터 제1 표면(501)에서 멀어지는 방향으로 돌출되어 배치되고, 제2 돌출부(55)는 제1 돌출부(53)보다 지지 부재(5)의 중심에 더욱 가까이 배치되며, 제1 보강리브(54)는 제2 돌출부(55)의 원주 방향을 따라 원주 배열로 분포되거나 이격되어 분포되고, 적어도 일부분의 제1 보강리브(54)는 제1 돌출부(53)와 제2 돌출부(55)를 연결하는데, 이는 지지 부재 몸체부의 구조 강도를 향상시키는데 유리하여, 지지 부재(5)의 몸체부(50)가 변형되는 것을 방지하는데 유리하며; 본 실시예에서, 제2 돌출부(55)는 원환형이고, 제2 돌출부(55)는 제1 보강리브(54)의 일단과 연결되며, 다른 실시예에서, 제2 돌출부(55)는 기타 다각형으로 구성된 밀봉 구조 또는 비밀봉 구조일 수 있다.

도 3을 참조하면, 지지 부재(5)는 위치 결정부(56)를 포함하고, 지지 부재(5)의 축 방향에서, 위치 결정부(56)는 몸체부(50)의 제1 표면(501)으로부터 제1 표면(501)에서 멀어지는 방향으로 돌출되어 배치되며; 도 6을 참조하면, 제1 표면(501)에 가까운 연결 단자(10)의 일단과 제1 표면(501) 사이의 거리를 제1 거리(H1)으로 정의하고, 위치 결정부(56)와 제1 표면(501)의 수직 거리(H0)는 제1 거리(H1)보다 크며, 본 실시예에서, 위치 결정부(56)의 배치는 지지 부재(5)를 설치할 때, 지지 부재(5)와 고정자 어셈블리(4) 조립시의 위치 결정을 용이하게 하여, 지지 부재(5)를 조립할 때 잘못 조립되는 것을 방지하기 위함이며, 위치 결정부(56)와 제1 표면(501)의 수직 거리(H0)를 제1 거리(H1)보다 크게 함으로써 지지 부재(5)를 조립할 때 위치 결정부(56)의 위치 결정에 대한 연결 단자(10)의 구조적 간섭을 방지할 수 있으며; 본 실시예에서, 지지 부재(5)는 2개의 위치 결정부(56)를 포함하고, 위치 결정부(56) 형상은 원주형이며, 다른 실시예에서, 위치 결정부(56)의 형상은 사각형 또는 D형 또는 원환형 또는 다른 이형 구조일 수도 있다.

도 9를 참조하면, 고정자 어셈블리(4)는 고정자 철심(41) 및 절연 프레임(43)을 포함하며, 본 실시예에서는, 고정자 철심(41)은 사출 인서트이며, 고정자 철심(41)과 절연 프레임(43)이 일체로 사출 성형되며, 절연 프레임(43)은 위치 결정 홀(44)을 포함하고, 위치 결정 홀(44)의 수와 지지 부재의 위치 결정부(56)의 수는 대응되게 동일하다. 도 1을 결합하면, 지지 부재(5)와 고정자 어셈블리(4)가 조립될 때, 고정자 어셈블리(4)의 위치 결정 홀(44)과 지지 부재(5)의 위치 결정부(56)는 대응되게 배합하여 설치되며, 일 실시예에서, 지지 부재(5)의 위치 결정부(56)가 고정자 어셈블리의 위치 결정 홀(44)에 삽입됨으로써, 지지 부재(5)와 고정자 어셈블리(4)가 조립될 때의 위치 결정에 유리하고, 지지 부재(5)가 잘못 조립되는 것을 방지하는데 유리하다. 도 3을 참조하면, 지지 부재(5)는 제2 보강리브(57)를 포함하고, 제2 보강리브(57)는 위치 결정부(56)와 제1 보강리브(54)를 연결함으로써, 위치 결정부(56)의 구조적 강도를 향상시키는데 유리하며; 본 실시예에서, 제2 보강리브(57)는 제1 보강리브(54)의 상면(541)으로부터 제1 보강리브(54)의 상면(541)에서 멀어지는 방향으로 돌출되어 배치되고, 제3 보강리브(57)의 형상은 삼각형이며, 제2 보강리브(57)는 제1 보강리브(54)의 상면(541)과 위치 결정부(56)의 원주면을 연결하고, 다른 실시예에서, 제2 보강리브(57)는 사각형 등 기타 형태일 수도 있다. 도 4 내지 도 6을 참조하면, 지지 부재(5)는 적어도 2개의 제3 돌출부(58)를 포함하며, 제3 돌출부(58)는 몸체부(50)의 제2 표면(502)으로부터 제2 표면(502)에서 멀어지는 방향으로 돌출되어 배치되고, 제3 돌출부(58)는 지지 부재(5)의 원주 방향으로 이격되어 분포되며, 본 실시예에서, 지지 부재(5)는 5개의 제3 돌출부(58)를 포함하고, 도 1을 결합하면, 제3 돌출부(58)은 도 1에서의 전기 제어반(6)을 지지할 수 있으며; 도 6을 참조하면, 제2 표면(502)에 가까운 연결 단자(10)의 일단과 제2 표면(502) 사이의 수직 거리를 제2 거리(H2)로 정의하고, 제3 돌출부(58)의 돌출 높이는 제2 거리(H2)보다 작으며, 도 1과 결합하면, 이러한 배치는 연결 단자(10)의 일단이 우선 도 1에서의 전기 제어반(6)을 관통한 다음, 제3 돌출부(58)를 통해 도 1에서의 전기 제어반(6)을 지지하여, 지지 부재(5)와 도 1에서의 전기 제어반(6)이 조립될 때 제3 돌출부(58)가 구조적으로 간섭하는 것을 유효적으로 방지하므로, 연결 단자(10)가 도 1에서의 전기 제어반(6)과 확실하게 연결될 수 있게 한다. 도 4를 참조하면, 본 실시예에서, 제3 돌출부(58)는 하나의 중공부(581)를 포함하고, 중공부(581)는 제3 돌출부(58)의 상단면(5811)으로부터 제2 표면(502)으로 중공 배치되며, 이는 지지 부재의 무게를 감소하는데 유리하고, 한편 제3 돌출부(58)의 벽두께와 지지 부재(5)의 다른 부분의 벽두께의 차이가 너무 크지 않게 하는데 유리하여, 지지 부재(5)가 사출 과정에서 기공의 발생 또는 변형 등을 감소하는데 유리하며, 본 실시예에서, 제3 돌출부(58)의 형상은 전부 U형이고, 다른 실시예에서, 제3 돌출부(58)의 형상은 원주형 또는 사각형 또는 D형 또는 원환형 또는 상기 여려 형상의 조합 등 일수도 있다.

도 4 및 도 6을 참조하면, 지지 부재(5)는 제4 돌출부(59)를 포함하고, 제4 돌출부(59)는 몸체부(50)의 제2 표면(502)으로부터 제2 표면(502)에서 멀어지는 방향으로 돌출되어 배치되며, 제4 돌출부(59)는 제3 돌출부(58)보다 지지 부재(5)의 중심에 더욱 가까이 배치되고, 제4 돌출부(59)의 돌출 높이는 제2 거리(H2)보다 작은데, 이는 지지 부재(5)와 전기 제어반(6)이 조립될 때 제4 돌출부(59)가 구조적으로 간섭하는 것을 방지하는데 유리하여, 연결 단자(10)가 도 1에서의 전기 제어반(6)과 확실하게 연결되도록 한다. 본 실시예에서, 제4 돌출부(59)는 지지 부재(5)의 중심에 성형되는데, 물론, 제조 가공의 오차로 인해, 제4 돌출부(59)가 완전히 지지 부재(5)의 중심에 성형되는 것을 보장하기 어려우나, 본 실시예에서, 가공 오차 범위 내에서 형성된 모든 제4 돌출부(59)는 모두 본 출원의 보호 범위 내에 속한다. 도 1을 결합하면, 본 실시예에서, 제4 돌출부(59)는 전기 제어반(6)의 중심측을 지지할 수 있으며, 이는 전기 제어반(6)이 조립 과정에서 중심이 함몰되는 등 변형이 일어나는 경우를 방지하는데 유리하다.

도 6을 참조하면, 지지 부재(5)는 그루브(510)를 포함하고, 그루브(510)는 지지 부재(5)의 외주 측벽을 따라 원주 방향으로 배치되며, 도 1을 결합하면, 전동식 오일 펌프(100)는 밀봉링(70)을 포함하고, 밀봉링(70)의 적어도 일부분은 그루브(510) 내에 배치되며; 도 1을 결합하면, 이는 제2 챔버(90) 내의 작동 매체가 지지 부재(5)의 외주 측벽과 제1 하우징(7)의 내주 측벽 사이의 틈새를 통해 전기 제어반(6)이 위치하는 부분에 침투되는 것을 방지할 수 있다.

도 10을 참조하면, 도 10은 전동식 오일 펌프의 제2 실시형태의 구조 개략도이고, 도 11 내지 도 14는 도 10 에서의 지지 부재의 구조 개략도이며, 아래 전동식 오일 펌프의 제2 실시형태에서의 지지 부재의 구조에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.

도 11 내지 도 14를 참조하면, 지지 부재(5a)는 몸체부(50a)와 제1 단부(51a)를 포함하고, 제1 단부(51a)와 몸체부(50a)는 일체로 성형되며, 제1 단부(51a)는 몸체부(50a)의 제1 표면(501a)으로부터 제1 표면(501a)에서 멀어지는 방향으로 돌출되어 배치되고, 제1 단부(51a)의 내주 측벽과 몸체부(50a)의 제1 표면(501a)은 제1 중공 챔버(513a)를 형성하며, 제1 중공 챔버(513a)는 도 10에서 제2 챔버(90)의 일부분이다. 본 실시예에서, 제1 돌출부(53a)와 제1 단부(51a)는 일체로 성형되고, 제1 돌출부(53a)는 지지 부재(5a)의 원주 방향을 따라 이격되게 분포되며, 지지 부재(5a)의 축 방향에서, 제1 돌출부(53a)는 몸체부(50a)의 제1 표면(501a)으로부터 제1 표면(501a)에서 멀어지는 방향으로 돌출되어 배치되며, 지지 부재(5a)의 반경 방향에서, 제1 돌출부(53a)는 제1 단부(51a)의 내주 측벽(512a)으로부터 지지 부재(5a)의 중심 축선으로 돌출 배치된다. 본 실시예에서, 제1 단부(51a)는 상단면(511a)을 더 포함하고, 제1 돌출부(53a)의 상면과 상단면(511a)은 동일한 평면에 위치하는데, 이는 가공에 유리하며; 도 11을 참조하면, 적어도 일부분의 제1 보강리브(54a)는 제1 단부(51a)의 내주 측벽(512a)과 제2 보강리브(55a)를 연결하며, 이는 제1 단부(51a)의 구조적 강도를 향상시키는데 유리하다.

전동식 오일 펌프와 지지 부재의 제1 실시형태와 비교하면, 본 실시예에서, 지지 부재(5a)는 제1 단부(51a)를 포함하고, 제1 단부(51a)와 몸체부(50a)가 일체로 성형되며, 도 1을 결합하면, 본 실시예에서, 제1 단부(51a)를 배치하는 것을 통해, 지지 부재(5a)를 설치할 때, 제1 단부(51a)의 상단면(511a)과 고정자 어셈블리(4)의 접촉을 통해 지지 부재(5)의 축 방향 위치 한정을 구현하고; 본 실시형태에서, 전동식 오일 펌프와 지지 부재에 대한 다른 특징은 전동식 오일 펌프와 지지 부재의 제1 실시형태를 참고할 수 있으며, 여기서 일일이 설명하지 않는다.

도 15를 참조하면, 도 15는 전동식 오일 펌프의 제3 실시형태의 구조 개략도이고, 도 16 내지 도 19는 도 15 에서의 지지 부재의 구조 개략도이며, 아래, 전동식 오일 펌프의 제3 실시형태에서의 지지 부재의 구조에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.

도 16 내지 도 19를 참조하면, 지지 부재(5b)는 몸체부(50b)와 제2 단부(52b)를 포함하고, 본 실시예에서, 제2 단부(52b)와 몸체부(50b)는 일체로 성형되며, 제2 단부(52b)는 몸체부(50b)의 제2 표면(502b)으로부터 제2 표면(502b)에서 멀어지는 방향으로 돌출되어 배치되고, 제2 단부(52b)의 내주 측벽(521b)과 몸체부(50b)의 제2 표면(502b)은 제2 중공 챔버(522b)를 형성하며, 도 15를 결합하면, 전기 제어반(6)의 적어도 일부분은 제2 중공 챔버(522b)에 위치하며, 이는 전동식 오일 펌프의 전체 높이를 감소하는데 유리하고; 도 17을 참조하면, 지지 부재(5b)의 축 방향에서, 제3 돌출부(58b)는 제2 단부(52b)의 내주 측벽(521b)을 따라 몸체부의 제2 표면(502b)으로부터 돌출되어 배치된다.

도 15를 결합하면, 전동식 오일 펌프(100b)는 제1 하우징(7b)과 제2 하우징(8b)을 포함하고, 제2 단부(52b)는 제1 하우징(7b)과 제2 하우징(8b) 사이에 위치하며, 지지 부재(5b)는 제1 하우징(7b) 및 제2 하우징(8b)과 각각 탈착 가능하게 연결되며, 다른 실시예에서, 지지 부재(5b)는 제2 단부(52b)를 통해 제1 하우징(7b), 제2 하우징(8b)과 탈착 가능하게 연결되고; 제2 단부(52b)는 연결부(522b)를 포함하며, 연결부(522b)에는 관통홀인 연결홀(5221b)이 성형되어 있고, 도 15를 결합하면, 제2 단부(52b)는 제1 하우징(7b) 및 제2 하우징(8b)과 각각 나사 또는 볼트를 통해 탈착 가능하게 연결되며, 나사 또는 볼트는 제2 하우징(8b)의 연결홀로부터 순차적으로 제2 단부(52b)의 연결홀 및 제1 하우징(7b)의 연결홀을 관통한다.

전동식 오일 펌프와 지지 부재의 제1 실시형태와 비교하면, 본 실시예에서, 지지 부재(5b)는 제2 단부(52b)를 더 포함하고, 제2 단부(52b)와 몸체부(50b)는 일체로 성형되며, 지지 부재(5b)는 제2 단부(52b)를 통해 제1 하우징(7b) 및 제2 하우징(8b)과 탈착 가능하게 연결되고, 전동식 오일 펌프와 지지 부재의 제1 실시형태와 비교할 때, 본 실시형태에서의 지지 부재는 제1 하우징 및 제2 하우징과 나사 또는 볼트를 통해 탈착 가능하게 연결되는데, 이러한 연결 방식은 더욱 간편하고, 설치에 더 유리하며; 본 실시형태에서 전동식 오일 펌프와 지지 부재의 기타 특징은 전동식 오일 펌프와 지지 부재의 제1 실시형태를 참고할 수 있으며, 여기서 일일이 설명하지 않는다.

도 20을 참조하면, 도 20은 전동식 오일 펌프의 제4 실시형태의 구조 개략도이고, 도 21 내지 도 24는 도 20 에서의 지지 부재의 구조 개략도이며, 아래 전동식 오일 펌프의 제4 실시형태에서의 지지 부재의 구조에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.

도 21 내지 도 24를 참조하면, 지지 부재(5c)는 몸체부(50c), 제1 단부(51c) 및 제2 단부(52c)를 포함하고, 몸체부(50c), 제1 단부(51c) 및 제2 단부(52c)는 일체로 성형되며, 여기서, 제1 단부(51c) 및 제2 단부(52c)에 대한 구조는 지지 부재의 제2 실시형태 및 제3 실시형태를 참고할 수 있고, 여기서 일일이 설명하지 않으며; 도 20을 결합하면, 전동식 오일 펌프(100c)는 제1 하우징(7c) 및 제2 하우징(8c)을 포함하며, 제2 단부(52c)는 제1 하우징(7c)과 제2 하우징(8c) 사이에 위치하고, 지지 부재(5c)는 제1 하우징(7c) 및 제2 하우징(8c)과 탈착 가능하게 연결된다. 기타 실시예에서 지지 부재(5c)는 제2 단부(52c)를 통해 제1 하우징(7c) 및 제2 하우징(8c)과 탈착 가능하게 연결된다.

전동식 오일 펌프와 지지 부재의 제1 실시형태와 비교하면, 본 실시예에서, 지지 부재(5c)는 제1 단부(51c) 및 제2 단부(52c)를 더 포함하고, 몸체부(50c), 제1 단부(51c) 및 제2 단부(52c)는 일체로 성형되며, 지지 부재(5c)는 제2 단부(52c)를 통해 제1 하우징(7c) 및 제2 하우징(8c)과 탈착 가능하게 연결되며, 전동식 오일 펌프와 지지 부재의 제1 실시형태와 비교할 때, 본 실시예에서는, 제1 단부(51c)를 배치함으로써, 지지 부재의 구조적 강도를 향상시키데 유리하며, 한편, 본 실시형태에서의 지지 부재(5c)는 제1 하우징(7c) 및 제2 하우징(8c)과 나사 또는 볼트를 통해 탈착 가능하게 연결되는데, 이러한 연결방식은 더욱 간편하며, 설치하는데 더욱 편리하고; 본 실시형태에서 전동식 오일 펌프와 지지 부재에 대한 기타 특징은 전동식 오일 펌프와 지지 부재의 제1 내지 제3 실시형태를 참고할 수 있으며, 여기서 일일이 설명하지 않는다.

Claims

펌프 내부 챔버를 구비하는 펌프 하우징-여기서, 상기 펌프 내부 챔버는 제1 챔버 및 제2 챔버를 포함함-;
상기 제1 챔버에 배치되는 제1 로터 어셈블리;
상기 제2 챔버에 배치되는 고정자 어셈블리 및 제2 로터 어셈블리;
전기 제어반;
적어도 일부분이 상기 고정자 어셈블리와 상기 전기 제어반 사이에 배치되며, 몸체부를 포함하는 지지 부재-여기서, 상기 몸체부는 제1 표면 및 제2 표면을 포함하고, 상기 제1 표면 및 상기 제2 표면은 반대 방향으로 배치됨-; 및
상기 몸체부의 상기 제1 표면 및 상기 제2 표면을 관통하는 연결 단자-여기서, 상기 연결 단자는 본체부, 제1 연결부 및 제2 연결부를 포함하고, 상기 본체부는 상기 제1 연결부와 상기 제2 연결부 사이에 배치되며, 상기 본체부의 적어도 일부분은 상기 몸체부와 억지 끼워맞춤되거나 상기 본체부의 적어도 일부분이 상기 몸체부와 사출 고정되고, 상기 제1 연결부의 적어도 일부분은 상기 몸체부에서 인출되고 상기 제2 연결부의 적어도 일부분은 상기 몸체부에서 인출되며, 상기 제1 연결부의 적어도 일부분은 상기 고정자 어셈블리와 연결되고, 상기 제2 연결부의 적어도 일부분은 상기 전기 제어반과 연결되며
상기 지지 부재는 제1 돌출부를 포함하고, 상기 제1 돌출부는 상기 몸체부의 상기 제1 표면으로부터 상기 제1 표면에서 멀어지는 방향으로 돌출되며, 상기 제1 표면의 원주 방향을 따라 이격 분포되도록 배치되고, 상기 연결 단자는 상기 제1 돌출부를 관통하도록 배치되며; 상기 제1 돌출부에는 오목홈이 배치되고, 상기 오목홈은 상기 제1 돌출부의 상면으로부터 상기 몸체부의 상기 제1 표면의 방향으로 함몰되게 배치되며, 상기 몸체부의 상기 제2 표면을 관통하지 않도록 배치되고, 상기 연결 단자는 상기 오목홈을 관통하도록 배치되며, 상기 오목홈 내에 배치된 상기 연결 단자의 외주와 상기 오목홈의 내벽 사이에는 틈새가 형성되고, 상기 틈새는 실란트로 충진되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 1 항에 있어서,
상기 몸체부는 상기 전기 제어반과 상기 고정자 어셈블리 사이에 배치되고; 상기 지지 부재는 제1 단부 및 제1 중공 챔버를 더 포함하며, 상기 제1 단부와 상기 몸체부는 일체로 성형되고, 상기 제1 단부는 상기 몸체부의 상기 제1 표면으로부터 상기 제1 표면에서 멀어지는 방향으로 돌출되도록 배치되며, 상기 제1 중공 챔버는 상기 제1 단부의 내주 측벽과 상기 몸체부의 상기 제1 표면으로 형성되고, 상기 제1 중공 챔버는 상기 제2 챔버의 일부분인 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 2 항에 있어서,
상기 지지 부재는 제2 단부 및 제2 중공 챔버를 더 포함하고, 상기 제2 단부와 상기 몸체부는 일체로 성형되며, 상기 제2 단부는 상기 몸체부의 상기 제2 표면으로부터 상기 제2 표면에서 멀어지는 방향으로 돌출되도록 배치되며, 상기 제2 중공 챔버는 상기 제2 단부의 내주 측벽과 상기 몸체부의 상기 제2 표면 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 3 항에 있어서,
상기 펌프 하우징은 제1 하우징 및 제2 하우징을 포함하고, 상기 제2 단부는 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징 사이에 위치하며, 상기 지지 부재는 상기 제1 하우징 및 상기 제2 하우징과 각각 탈착 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지 부재의 재료는 비금속 재료이고, 상기 지지 부재는 상기 연결 단자를 인서트로 상기 연결 단자와 일체로 사출 성형되며; 적어도 3분의 1의 상기 연결 단자가 상기 지지 부재에 매입되고 상기 지지 부재와 고정 연결되도록 배치되며, 적어도 3분의 1의 상기 연결 단자와 상기 고정자 어셈블리는 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 5 항에 있어서,
상기 지지 부재는 제1 돌출부를 포함하고, 상기 제1 돌출부는 상기 몸체부의 상기 제1 표면으로부터 상기 제1 표면에서 멀어지는 방향으로 돌출되며, 상기 제1 표면의 원주 방향을 따라 이격 분포되도록 배치되고, 상기 연결 단자는 상기 제1 돌출부를 관통하도록 배치되며; 상기 제1 돌출부에는 오목홈이 배치되고, 상기 오목홈은 상기 제1 돌출부의 상면으로부터 상기 몸체부의 상기 제1 표면의 방향으로 함몰되게 배치되며, 상기 몸체부의 상기 제2 표면을 관통하지 않도록 배치되고, 상기 연결 단자는 상기 오목홈을 관통하도록 배치되며, 상기 오목홈 내에 배치된 상기 연결 단자의 외주와 상기 오목홈의 내벽 사이에는 틈새가 형성되고, 상기 틈새는 실란트로 충진되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 1 항에 있어서,
상기 지지 부재는 제1 단부를 포함하고, 상기 제1 단부와 상기 몸체부는 일체로 성형되며, 상기 제1 단부는 상기 몸체부의 상기 제1 표면으로부터 상기 제1 표면에서 멀어지는 방향으로 돌출되도록 배치되고; 상기 제1 돌출부와 상기 제1 단부는 일체로 성형되며, 상기 제1 돌출부는, 상기 지지 부재의 축 방향에서, 상기 몸체부의 제1 표면으로부터 상기 제1 표면에서 멀어지는 방향으로 돌출되고, 상기 지지 부재의 반경 방향에서, 상기 제1 단부의 내주 측벽으로부터 상기 지지 부재의 중심 축선으로 돌출되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 6 항에 있어서,
상기 지지 부재는 제2 돌출부 및 다수의 제1 보강리브를 포함하고, 상기 제1 보강리브는 상기 몸체부의 상기 제1 표면으로부터 상기 제1 표면에서 멀어지는 방향으로 돌출되도록 배치되며; 상기 제2 돌출부는 상기 몸체부의 상기 제1 표면으로부터 상기 제1 표면에서 멀어지는 방향으로 돌출되고, 상기 제1 돌출부보다 상기 지지 부재의 중심에 더욱 가까이 배치되며, 상기 제1 보강리브는 상기 제2 돌출부의 원주 방향을 따라 원주 배열로 분포되거나 이격되어 분포되도록 배치되고, 적어도 일부분의 상기 제1 보강리브는 상기 제1 돌출부와 상기 제2 돌출부를 연결하는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지 부재는 위치 결정부를 더 포함하고, 상기 위치 결정부는 상기 지지 부재의 축 방향에서, 상기 몸체부의 상기 제1 표면으로부터 상기 제1 표면에서 멀어지는 방향으로 돌출되도록 배치되며; 상기 제1 표면에 가까운 상기 연결 단자의 일단과 상기 제1 표면 사이의 수직 거리는 제1 거리이고, 상기 위치 결정부와 상기 제1 표면의 수직 거리는 상기 제1 거리보다 큰 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 8 항에 있어서,
상기 지지 부재는 위치 결정부를 더 포함하고, 상기 위치 결정부는 상기 지지 부재의 축 방향에서, 상기 몸체부의 상기 제1 표면으로부터 상기 제1 표면에서 멀어지는 방향으로 돌출되도록 배치되며; 상기 제1 표면에 가까운 상기 연결 단자의 일단과 상기 제1 표면 사이의 수직 거리는 제1 거리이고, 상기 위치 결정부와 상기 제1 표면의 수직 거리는 상기 제1 거리보다 큰 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 10 항에 있어서,
상기 지지 부재는 제2 보강리브를 더 포함하고, 상기 제2 보강리브는 상기 위치 결정부와 상기 제1 보강리브를 연결하며, 상기 제2 보강리브는 상기 위치 결정부의 축 방향에서, 상기 제1 보강리브의 상면으로부터 상기 제1 보강리브의 상면에서 멀어지는 방향으로 돌출되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 11 항에 있어서,
상기 지지 부재는 적어도 2개의 제3 돌출부를 더 포함하고, 상기 제3 돌출부는 상기 몸체부의 상기 제2 표면으로부터 상기 제2 표면에서 멀어지는 방향으로 돌출되며, 상기 지지 부재의 원주 방향으로 이격되어 분포되도록 배치되고, 상기 제2 표면과 가까운 상기 연결 단자의 일단과 상기 제2 표면 사이의 수직 거리는 제2 거리이며, 상기 제3 돌출부의 돌출된 방향으로의 높이는 상기 제2 거리보다 작은 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 12 항에 있어서,
상기 지지 부재는 제4 돌출부를 포함하고, 상기 제4 돌출부는 상기 몸체부의 상기 제2 표면으로부터 상기 제2 표면에서 멀어지는 방향으로 돌출되고, 상기 제3 돌출부보다 상기 지지 부재의 중심과 더욱 가까이 배치되며, 상기 제4 돌출부의 돌출된 방향으로의 높이는 상기 제2 거리보다 작은 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 1 항에 있어서,
상기 지지 부재는 그루브를 더 포함하고, 상기 그루브는 상기 지지 부재의 외주 측벽을 따라 원주 방향으로 배치되며,
밀봉링을 더 포함하고, 상기 밀봉링의 적어도 일부분은 상기 그루브 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
제 7 항에 있어서,
상기 지지 부재는 제2 돌출부 및 다수의 제1 보강리브를 포함하고, 상기 제1 보강리브는 상기 몸체부의 상기 제1 표면으로부터 상기 제1 표면에서 멀어지는 방향으로 돌출되도록 배치되며; 상기 제2 돌출부는 상기 몸체부의 상기 제1 표면으로부터 상기 제1 표면에서 멀어지는 방향으로 돌출되고, 상기 제1 돌출부보다 상기 지지 부재의 중심에 더욱 가까이 배치되며, 상기 제1 보강리브는 상기 제2 돌출부의 원주 방향을 따라 원주 배열로 분포되거나 이격되어 분포되도록 배치되고, 적어도 일부분의 상기 제1 보강리브는 상기 제1 돌출부와 상기 제2 돌출부를 연결하는 것을 특징으로 하는 전동식 오일 펌프.
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