CN216959511U - 一种外转子电机的防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外转子电机的防水结构，包括安装底座、定子组件和外转子组件，外转子组件包括转子外壳、永磁体、支架和转轴，定子组件套装在转子外壳的内腔，转子外壳与转轴连接，支架包括若干竖立的分隔柱和位于分隔柱顶端的防水座，永磁体安装在转子外壳的内壁面，相邻两个永磁体被分隔柱分隔，转子外壳的开口端插入到防水座的底面设立的环形卡槽里，简化转子外壳的结构，节省了转子外壳的制造材料，且使转子外壳制造变得简单，从而降低转子外壳的制造成本，使防水座的安装方式变得更加简单，且可避免转子外壳变形，降低电机渗水的风险；且分隔柱的长度长于或者等于永磁体的长度，使永磁体之间的间隙上下保持一致，使电机运行更加稳定。

Description

一种外转子电机的防水结构

技术领域：

本实用新型涉及一种外转子电机的防水结构。

背景技术：

外转子电机可提供大扭力输出，在风机领域广泛应用。目前，大多数外转子电机包括安装底座、定子组件和外转子组件，外转子组件包括转子外壳、若干永磁体、支架和转轴，定子组件套装在转子外壳的内腔，转子外壳与转轴连接，安装底座包括端板，端板的一端中心凸出有套筒座，套筒座内两端各设有一个轴承室，轴承室内安装有轴承，转轴通过两个轴承安装在套筒座内，在转子外壳里安装有用于定位永磁体的支架，支架包括环形架体和凸出于环形架体端面的若干周向分布的分隔柱，永磁体安装在相邻的两个分隔柱之间，转子外壳的开口端翻折有带螺孔的法兰结构，目前，为了提高外转子电机的防水功能，一般会在转子外壳的端部设置防水座，防水座通过螺钉锁紧固定在转子外壳开口端的法兰结构上，端板与防水座之间相互接合处设有迷宫式防水结构，在转子外壳的开口端设置法兰结构会增加转子外壳的重量，增加转子外壳的用料，增加制造成本，而且还需在转子外壳上攻牙打螺钉，使得即可制造麻烦，同时也使防水座的安装变得麻烦，且会造成转子外壳的变形，会增加电机渗水的风险；另外，现有的支架的分隔柱长度比较短，当永磁体较长时，容易使得两永磁体之间的间隙上下不一致，从而使电机运行不稳定。

发明内容：

本实用新型的一个目的是提供一种外转子电机的防水结构，能解决现有技术中防水座通过螺钉锁紧固定在转子外壳开口端的法兰结构上，使转子外壳制造麻烦、成本大，且防水座安装麻烦，还会增加电机渗水风险的技术问题。

本实用新型的另一个目的是提供一种外转子电机的防水结构，能解决现有技术中现有的支架的分隔柱长度比较短，当永磁体较长时，容易使得两永磁体之间的间隙上下不一致，从而使电机运行不稳定的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的目的是提供一种外转子电机的防水结构，包括安装底座、定子组件和外转子组件，外转子组件包括转子外壳、若干永磁体、支架和转轴，定子组件套装在转子外壳的内腔，转子外壳与转轴连接，定子组件包括定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，安装底座包括端板，端板的一端中心凸出有套筒座，套筒座内两端各设有一个轴承室，轴承室内安装有轴承，转轴通过两个轴承安装在套筒座内，支架包括若干竖立的分隔柱和位于分隔柱顶端的防水座，防水座中间设置通孔，分隔柱分布在通孔的边缘，若干永磁体安装在转子外壳的内壁面，相邻两个永磁体被分隔柱分隔，转子外壳的开口端插入到防水座的底面设立的环形卡槽里面，环形卡槽设置在分隔柱的外围。

优选地，所述支架还包括环形圈，环形圈与若干竖立的所述分隔柱的底端连接，所述转子外壳的内壁面上设置有定位台阶，所述永磁体顶在转子外壳的定位台阶上，且环形圈的顶面与定位台阶的顶面平齐。

优选地，若干竖立的所述分隔柱、所述防水座和所述环形圈是一体注塑成型。

优选地，在所述环形卡槽与所述转子外壳的开口端之间设置有密封圈。

优选地，于所述端板的底面由内向外设置有至少两个环形凹槽，于所述防水座的顶面由内向外设置有至少两个环形凸起，环形凹槽与环形凸起相互配合形成迷宫密封结构。

优选地，于所述端板的底面上还凸出有若干周向分布的散热筋，于所述防水座的顶面上还凸出设置有若干周向分布的条形凸起，每一个条形凸起位于相邻两个散热筋之间。

优选地，所述永磁体与所述防水座之间留有间隙。

优选地，于所述防水座顶面上最外围的环形凸起上设置有若干周向分布的缺口。

优选地，于所述防水座顶面上凸出有若干周向分布的弧形凸起，若干弧形凸起与若干所述缺口对应。

优选地，于所述端板上开设有若干第一安装孔；于所述转子外壳的外侧壁上套装有法兰，法兰上设置有若干周向分布的第二安装孔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型提供的外转子电机的防水结构，通过将分隔柱和防水座设计成一体，在防水座的底面设立的环形卡槽，转子外壳的开口端插入到环形卡槽里，使防水座无需螺钉也能固定在转子外壳的开口端，从而无需在转子外壳的开口端设置带螺孔的法兰结构，可进一步地简化转子外壳的结构，节省了转子外壳的制造材料，且使转子外壳制造变得简单，从而降低转子外壳的制造成本，同时也使防水座的安装方式变得更加简单，而且无需在转子外壳上开设安装孔，可避免转子外壳变形，从而降低了电机的渗水风险，更好地提高电机的防水效果；另外，由于支架的分隔柱从转子外壳的开口端往转子外壳的底端延伸，使分隔柱的长度长于或者等于永磁体的长度，能有效地使两永磁体之间的间隙上下保持一致，从而增强了转子的一致性，使电机运行更加稳定。

2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。

附图说明：

图1是为本实用新型提供的外转子电机的立体结构示意图；

图2是为本实用新型提供的外转子电机的分解结构示意图；

图3是为本实用新型提供的外转子电机的俯视结构示意图；

图4是为图3提供的A-A的剖面结构示意图；

图5是为图4提供的B部分的放大结构示意图；

图6是为图4提供的C部分的放大结构示意图；

图7是为本实用新型提供的外转子电机另一角度的立体结构示意图；

图8是为本实用新型提供的外转子组件的立体结构示意图；

图9是为本实用新型提供的支架的立体结构示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1至图5所示，本实施例提供的是一种外转子电机的防水结构，包括安装底座1、定子组件2和外转子组件10，外转子组件10包括转子外壳3、若干永磁体4、支架5和转轴6，定子组件2套装在转子外壳3的内腔，转子外壳 3与转轴6连接，定子组件2包括定子铁芯21、端部绝缘22和线圈绕组23，安装底座1包括端板11，端板11的一端中心凸出有套筒座12，套筒座12内两端各设有一个轴承室121，轴承室121内安装有轴承7，转轴6通过两个轴承7安装在套筒座12内，支架5包括若干竖立的分隔柱51和位于分隔柱51顶端的防水座52，防水座52中间设置通孔525，分隔柱51分布在通孔525的边缘，若干永磁体4安装在转子外壳3的内壁面，相邻两个永磁体4被分隔柱51分隔，转子外壳3的开口端插入到防水座52的底面设立的环形卡槽522里面，环形卡槽522设置在分隔柱51的外围，通过将分隔柱51和防水座52设计成一体，在防水座52的底面设立的环形卡槽522，转子外壳3的开口端插入到环形卡槽522里，使防水座52无需螺钉也能固定在转子外壳3的开口端，从而无需在转子外壳3的开口端设置带螺孔的法兰结构，可进一步地简化转子外壳3的结构，节省了转子外壳3的制造材料，且使转子外壳3制造变得简单，从而降低转子外壳3的制造成本，同时也使防水座52的安装方式变得更加简单，而且无需在转子外壳3上开设安装孔，可避免转子外壳3变形，从而降低了电机的渗水风险，更好地提高电机的防水效果；另外，由于支架的分隔柱从转子外壳3的开口端往转子外壳3的底端延伸，使分隔柱的长度长于或者等于永磁体的长度，能有效地使两永磁体之间的间隙上下保持一致，从而增强了转子的一致性，使电机运行更加稳定。

如图2、图6和图9所示，所述支架5还包括环形圈53，环形圈53与若干竖立的所述分隔柱51的底端连接，所述转子外壳3的内壁面上设置有定位台阶 31，所述永磁体4顶在转子外壳3的定位台阶31上，且环形圈53的顶面与定位台阶31的顶面平齐，实现永磁体4的快速安装，且便于支架5的固定。

若干竖立的所述分隔柱51、所述防水座52和所述环形圈53是一体注塑成型，可以更好地减少支架5的装配工序，节约装配时间，提高生产效率，且提高了防水座52与分隔柱51的整体性，便于安装。

如图5所示，在所述环形卡槽522与所述转子外壳3的开口端之间设置有密封圈8，可以进一步优化电机的防水效果。

如图4和图5所示，于所述端板11的底面由内向外设置有至少两个环形凹槽111，于所述防水座52的顶面由内向外设置有至少两个环形凸起521，环形凹槽111与环形凸起521相互配合形成迷宫密封结构，端板11与防水座52之间相互接合处设有迷宫密封结构，可提高电机的密封功能，从而更好地优化电机的防水防尘的效果。

如图7所示，于所述端板11的底面上还凸出有若干周向分布的散热筋112，于所述防水座52的顶面上还凸出设置有若干周向分布的条形凸起524，每一个条形凸起524位于相邻两个散热筋112之间，使得电机工作时，能带动气流流动，从而更好地实现电机的散热。

如图5和图8所示，所述永磁体4与所述防水座52之间留有间隙9，为转子动平衡粘胶泥提供放置空间，设计合理。

如图8所示，于所述防水座52顶面上最外围的环形凸起521上设置有若干周向分布的缺口20，有助于排出迷宫密封结构里的积水从而更好地提高电机的防水效果。

如图8所示，于所述防水座52顶面上凸出有若干周向分布的弧形凸起523，若干弧形凸起523与若干所述缺口20对应，具体地，弧形凸起523朝所述缺口 20所在方向的反方向弯曲，弧形凸起523客气道一个导流作用，利于积水的排出。

如图1所示，于所述端板11上开设有若干第一安装孔30，便于用户端固定安装电机；于所述转子外壳3的外侧壁上套装有法兰40，法兰40上设置有若干周向分布的第二安装孔50，设计合理，便于用户端将电机与负载连接，使用户端更方便地使用电机。

安装时，将支架5嵌套在转子外壳3里面，然后将永磁体4粘贴在转子外壳3内壁，永磁体4的两侧会压紧支架5的分隔柱51，且永磁体4的一端压紧环形圈53，使支架5安装固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于某一附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外转子电机的防水结构，包括安装底座(1)、定子组件(2)和外转子组件(10)，外转子组件(10)包括转子外壳(3)、若干永磁体(4)、支架(5)和转轴(6)，定子组件(2)套装在转子外壳(3)的内腔，转子外壳(3)与转轴(6)连接，定子组件(2)包括定子铁芯(21)、端部绝缘(22)和线圈绕组(23)，安装底座(1)包括端板(11)，端板(11)的一端中心凸出有套筒座(12)，套筒座(12)内两端各设有一个轴承室(121)，轴承室(121)内安装有轴承(7)，转轴(6)通过两个轴承(7)安装在套筒座(12)内，其特征在于：支架(5)包括若干竖立的分隔柱(51)和位于分隔柱(51)顶端的防水座(52)，防水座(52)中间设置通孔(525)，分隔柱(51)分布在通孔(525)的边缘，若干永磁体(4)安装在转子外壳(3)的内壁面，相邻两个永磁体(4)被分隔柱(51)分隔，转子外壳(3)的开口端插入到防水座(52)的底面设立的环形卡槽(522)里面，环形卡槽(522)设置在分隔柱(51)的外围。

2.根据权利要求1所述的一种外转子电机的防水结构，其特征在于：所述支架(5)还包括环形圈(53)，环形圈(53)与若干竖立的所述分隔柱(51)的底端连接，所述转子外壳(3)的内壁面上设置有定位台阶(31)，所述永磁体(4)顶在转子外壳(3)的定位台阶(31)上，且环形圈(53)的顶面与定位台阶(31)的顶面平齐。

3.根据权利要求2所述的一种外转子电机的防水结构，其特征在于：若干竖立的所述分隔柱(51)、所述防水座(52)和所述环形圈(53)是一体注塑成型。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种外转子电机的防水结构，其特征在于：在所述环形卡槽(522)与所述转子外壳(3)的开口端之间设置有密封圈(8)。

5.根据权利要求4所述的一种外转子电机的防水结构，其特征在于：于所述端板(11)的底面由内向外设置有至少两个环形凹槽(111)，于所述防水座(52)的顶面由内向外设置有至少两个环形凸起(521)，环形凹槽(111)与环形凸起(521)相互配合形成迷宫密封结构。

6.根据权利要求5所述的一种外转子电机的防水结构，其特征在于：于所述端板(11)的底面上还凸出有若干周向分布的散热筋(112)，于所述防水座(52)的顶面上还凸出设置有若干周向分布的条形凸起(524)，每一个条形凸起(524)位于相邻两个散热筋(112)之间。

7.根据权利要求6所述的一种外转子电机的防水结构，其特征在于：所述永磁体(4)与所述防水座(52)之间留有间隙(9)。

8.根据权利要求7所述的一种外转子电机的防水结构，其特征在于：于所述防水座(52)顶面上最外围的环形凸起(521)上设置有若干周向分布的缺口(20)。

9.根据权利要求8所述的一种外转子电机的防水结构，其特征在于：于所述防水座(52)顶面上凸出有若干周向分布的弧形凸起(523)，若干弧形凸起(523)与若干所述缺口(20)对应。

10.根据权利要求9所述的一种外转子电机的防水结构，其特征在于：于所述端板(11)上开设有若干第一安装孔(30)；于所述转子外壳(3)的外侧壁上套装有法兰(40)，法兰(40)上设置有若干周向分布的第二安装孔(50)。

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