KR102476746B1 - 연속적인 자동화 장치를 이용한 지관 패키지의 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 지관 패키지 - Google Patents

연속적인 자동화 장치를 이용한 지관 패키지의 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 지관 패키지 Download PDF

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Abstract

지관 패키지의 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 지관 패키지가 개시된다. 상기 지관 패키지의 제조방법은 자동화된 방법으로 제조되며, 연속적으로 제조되는 것에 특징이 있다.

Description

연속적인 자동화 장치를 이용한 지관 패키지의 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 지관 패키지{METHOD FOR PREPARING PAPER PIPE PACKAGE USING CONTINUOUS AUTOMATION DEVICE AND PAPER PIPE PACKAGE PERPARED BY THE SAME}
본 발명은 지관 패키지의 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 지관 패키지에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 상기 지관 패키지의 제조방법은 자동화된 방법으로 제조되며, 연속적으로 제조되는 것에 특징이 있다.
일반적으로 지관은 긴 관체 형상의 종이 관을 말하는 것으로서, 그 외면에 원사, 필름, 원단, 원지, 비닐, 테이프 등을 권취하기 위해 사용되며, 이러한 지관은 주로 여러 겹의 지관원지를 나선방향으로 감아 원통의 형태로 제작된다.
한편, 상기 지관은 화장품이나 다양한 미용제품 또는 고급스러운 느낌의 포장용기로서 사용되고 있으며, 이와 같은 지관을 이용한 포장용기는 수요자의 미적 수요도가 높아짐에 따라 더욱 고급스러운 디자인과 구조를 구현하는 방향으로 다채롭게 변화하고 있다.
특히, 상기와 같은 고급스러운 느낌의 포장용기를 구현하기 위하여 지관의 상부 또는 하부의 테두리 부분에 내측으로 절곡되는 구조(커링 구조)를 형성하는 것이 일반적이다.
상기와 같은 커링 구조의 구현은 각각의 지관 별로 커링 기계를 삽입하여 절곡시키거나, 수작업을 통해 가압하여 구현하게 된다. 또한, 지관 내부에 중지관을 삽입하는 공정 또한 최근 업계에서 요구되는 기술이며, 이를 위하여 사람이 직접 지관 내부에 접착제를 도포하고 중지관을 삽입하는 등 생산 시간이 매우 많이 소요되며, 전체적으로 생산 물량이 대량화될 수 없는 것이 현실이다.
이에, 본 발명자들은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 연구하던 중, 상기 지관 패키지를 연속적으로 자동화된 방법으로 제조할 수 있는 장치를 개발하였으며, 이를 이용하게 되면 인건비 절감 및 품질 관리가 더욱 용이해짐을 발견하여 본 발명을 완성하게 되었다.
이와 관련하여, 대한민국 공개특허 제10-2018-0003136호는 자동화 지관 용기 생성 시스템에 적용되는 컬링유닛에 대하여 개시하고 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 연속적인 자동화 방법으로 제조되는 지관 패키지의 제조방법을 제공하는 것에 그 목적이 있다.
또한, 연속적인 자동화 방법으로 지관 패키지를 제조할 수 있는 지관 패키지의 제조장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
또한, 상기 지관 패키지의 제조방법 및 제조장치를 이용하여 제조된 지관 패키지를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본 발명의 일 측면은,
일측 및 타측 단부에 내측면으로 내부공이 형성된 원기둥 형태의 하지관을 공급하는 단계; 상기 공급된 하지관의 일측 단부에 커링을 수행시키는 단계; 상기 커링을 수행한 하지관의 타측에 환판을 삽입하여 하지관의 일측 단부 방향으로 밀어주는 단계; 상기 환판이 삽입된 하지관의 내측면에 접착제를 도포시키는 단계; 및 상기 접착제가 도포된 하지관의 내측면에 중지관을 삽입시켜 고정시키는 단계;를 포함하는 지관 패키지의 제조방법을 제공한다.
상기 하지관을 공급하는 단계; 이후에, 상기 공급된 하지관의 일측 단부에 실리콘을 도포시키는 단계;를 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 커링은 회전식 커링 금형을 이용하여 수행되는 것일 수 있다.
상기 하지관의 일측 단부에 커링을 수행시키는 단계; 이후에, 상기 커링을 수행한 하지관의 방향을 전환시키는 단계;를 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 하지관의 방향 전환은, 하지관의 일측 단부가 상부 방향으로 배치된 하지관을 타측 단부가 상부 방향으로 배치되도록 전환시키는 것일 수 있다.
상기 접착제의 도포는 접착제 공급장치를 이용하여 하지관의 내측면을 따라 회전시키며 도포되는 것일 수 있다.
상기 하지관의 내측면에 접착제를 도포시키는 단계; 이후에, 상기 하지관의 타측 단부를 확장시키는 단계;를 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 하지관의 타측 단부의 확장은 하지관 내측면의 내경보다 1.1배 내지 1.5배 큰 내경을 가지는 원형의 금형을 삽입시켜 수행되는 것일 수 있다.
상기 지관 패키지의 제조방법은 가이드 라인 및 컨베이어 밸트를 통해 수행되는 것이며, 상기 가이드 라인은 컨베이어 밸트의 상부 양 측면에 배치되는 것이며, 상기 하지관은 상기 컨베이어 밸트 상에서 상기 가이드 라인을 따라 연속적으로 이동되는 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 일 측면은,
일측 및 타측 단부에 내측면으로 내부공이 형성된 원기둥 형태의 하지관을 공급하는 하지관 공급부; 상기 공급된 하지관의 일측 단부에 커링을 수행시키는 커링부; 상기 커링을 수행한 하지관의 타측에 환판을 삽입하여 하지관의 일측 단부 방향으로 밀어주는 환판 삽입부; 상기 환판이 삽입된 하지관의 내측면에 접착제를 도포시키는 접착부; 및 상기 접착제가 도포된 하지관의 내측면에 중지관을 삽입시켜 고정시키는 중지관 삽입부;를 포함하는 지관 패키지의 제조장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 또 다른 일 측면은,
상기 제조방법을 통해 제조된 지관 패키지를 제공한다.
이상과 같은 본 발명에 따른 지관 패키지의 제조방법 및 제조장치는 자동화된 라인에서 연속적으로 지관 패키지를 제조할 수 있기 때문에 인건비가 절약될 수 있으며, 이에 따라 제품의 단가 또한 저렴해질 수 있기 때문에 매우 경제적인 것일 수 있다.
또한, 상기 방법 및 장치를 이용하게 되면 자동화된 공정으로 연속적으로 지관 패키지를 제조할 수 있기 때문에 지관 패키지의 생산 수율이 향상되어 대량생산이 가능하며, 품질 관리 또한 용이한 효과를 가지는 것일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 지관 패키지의 제조장치를 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 하지관 공급부를 나타낸 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 실리콘 도포부를 나타낸 개략도이다.
도 4는 본 발명의 일 구현예에 따른 커링부를 나타낸 개략도이다.
도 5는 본 발명의 일 구현예에 따른 방향 전환부를 나타낸 개략도이다.
도 6은 본 발명의 일 구현예에 따른 환판 삽입부를 나타낸 개략도이다.
도 7은 본 발명의 일 구현예에 따른 접착부를 나타낸 개략도이다.
도 8은 본 발명의 일 구현예에 따른 하지관 확장부를 나타낸 개략도이다.
도 9는 본 발명의 일 구현예에 따른 중지관 삽입부를 나타낸 개략도이다.
도 10은 본 발명의 일 구현예에 따른 압착부를 나타낸 개략도이다.
도 11은 본 발명의 일 구현예에 따라 제조된 지관 패키지의 포장대로의 이송을 나타낸 개략도이다.
도 12a 내지 12d는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 하지관(도 12a), 중지관(도 12b), 환판(도 12c) 및 지관 패키지(도 12d)를 나타낸 사진이다.
이하, 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 의해 본 발명이 한정되지 않으며 본 발명은 후술할 청구범위의 의해 정의될 뿐이다.
덧붙여, 본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명의 명세서 전체에서 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
본원의 제 1 측면은,
일측 및 타측 단부에 내측면으로 내부공이 형성된 원기둥 형태의 하지관을 공급하는 단계; 상기 공급된 하지관의 일측 단부에 커링을 수행시키는 단계; 상기 커링을 수행한 하지관의 타측 단부에 환판을 삽입하여 하지관의 일측 단부 방향으로 밀어주는 단계; 상기 환판이 삽입된 하지관의 내측면에 접착제를 도포시키는 단계; 및 상기 접착제가 도포된 하지관의 내측면에 중지관을 삽입시켜 고정시키는 단계;를 포함하는 지관 패키지의 제조방법을 제공한다.
또한, 본원의 제 2 측면은,
일측 및 타측 단부에 내측면으로 내부공이 형성된 원기둥 형태의 하지관을 공급하는 하지관 공급부; 상기 공급된 하지관의 일측 단부에 커링을 수행시키는 커링부; 상기 커링을 수행한 하지관의 타측 단부에 환판을 삽입하여 하지관의 일측 단부 방향으로 밀어주는 환판 삽입부; 상기 환판이 삽입된 하지관의 내측면에 접착제를 도포시키는 접착부; 상기 접착제가 도포된 하지관의 내측면에 중지관을 삽입시켜 고정시키는 중지관 삽입부;를 포함하는 지관 패키지의 제조장치를 제공한다.
이하, 본원의 제 1 측면 및 제 2 측면에 따른 지관 패키지의 제조방법 및 제조장치를 도 1 내지 11을 참조하여 단계별로 상세히 설명한다. 이때, 상기 도 1은 지관 패키지의 제조장치를 나타낸 개략도이고, 도 2 내지 11은 상기 제조장치의 부분 공정에 대해 각각 나타낸 개략도이다.
본 발명에 대한 지관 패키지의 제조방법 및 제조장치를 설명하기에 앞서 상기 지관 패키지는 도 1에 나타낸 지관 패키지의 제조장치(1)를 이용하여 제조되는 것일 수 있다. 이때, 상기 지관 패키지의 제조장치(1)는 하지관(70)이 각각의 공정으로 이송되도록 가이드 라인(30) 및 컨베이어 밸트(50)를 포함하는 것일 수 있으며, 상기 가이드 라인(30)은 컨베이어 밸트(50)의 양 측면에 배치되는 것일 수 있고, 상기 하지관(70)은 상기 컨베이어 밸트(50) 상에서 상기 가이드 라인(30)을 따라 연속적으로 이동되는 것일 수 있다. 한편, 상기 지관 패키지의 제조장치(1)는 크게 하지관 공급부(100), 실리콘 도포부(200), 커링부(300), 방향 전환부(400), 환판 삽입부(500), 접착부(600), 하지관 확장부(700), 중지관 삽입부(800) 및 압착부(900)를 포함하는 것일 수 있으며, 상기 각각의 공정은 제조하고자 하는 지관 패키지의 종류에 따라 부분적으로 생략되거나, 통상의 공지된 공정의 범위 내에서 치환될 수 있는 것으로 이해하여야 한다.
또한, 상기 지관 패키지의 제조장치(1)에 투입되는 하지관(70)은 상기 장치(1)에 투입되기 전에 하지관 코어 제조단계; 라벨을 합지시키는 단계; 및 상기 하지관 코어를 커팅시키는 단계;를 거쳐 제조되는 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 하지관 코어 제조단계는 약 3겹의 종이를 나선형으로 말아 원기둥 형태의 지관 코어를 제조하는 단계인 것일 수 있다. 또한, 상기 라벨을 합지시키는 단계는 상기 제조된 지관 코어의 측면에 인쇄물을 합지시키는 단계인 것일 수 있으며, 상기 커팅시키는 단계는 인쇄물이 합지된 상기 지관 코어를 제품별 사이즈에 맞게 커팅시키는 단계인 것일 수 있다. 즉, 상기와 같이 제조된 하지관(70)이 하지관 공급부(100)를 통하여 상기 지관 패키지의 제조장치(1)에 투입되는 것일 수 있다. 이하, 본 발명에 따른 지관 패키지의 제조방법을 단계별로 상세히 설명하도록 한다.
우선, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 지관 패키지의 제조방법은 일측 및 타측 단부에 내측면으로 내부공이 형성된 원기둥 형태의 하지관(70)을 공급하는 단계;를 포함한다.
본원의 일 구현예에 있어서, 도 1 및 2를 참조하면 상기 하지관(70)의 공급은 하지관 공급부(100)에서 수행되는 것일 수 있으며, 상기 하지관 공급부(100)는 하지관(70)이 이송되는 가이드 라인(30) 및 컨베이어 밸트(50)와 하지관(70)의 방향을 전환시켜 주는 지지대(150)를 포함하는 것일 수 있다. 즉, 상기 하지관(70)의 지관 패키지 제조장치(1)로의 공급은 상기 제조장치(1)의 수직방향으로 배치된 가이드 라인(30) 및 컨베이어 밸트(50)를 통해 공급되는 것일 수 있으며, 상기 지지대(150)를 중심으로 90° 방향으로 전환되어 각각의 공정으로 이송되는 것일 수 있다. 한편, 상기 하지관(70)은 일측 및 타측 단부에 내측면으로 내부공이 형성된 원기둥 형태일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며, 내측면에 내부공이 형성된 형태이면 다양한 다각 기둥의 형태가 사용 가능한 것일 수 있다.
다음으로, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 지관 패키지의 제조방법은 상기 공급된 하지관(70)의 일측 단부에 실리콘을 도포시키는 단계;를 포함한다.
본원의 일 구현예에 있어서, 도 1 및 3을 참조하면 상기 하지관(70)의 일측 단부에 실리콘을 도포시키는 공정은 실리콘 도포부(200)에서 수행되는 것일 수 있으며, 상기 실리콘 도포부(200)는 하지관(70)의 일측 단부에 실리콘을 도포시키기 위한 롤러(250)를 포함하는 것일 수 있다. 즉, 상기 표면에 실리콘이 도포된 롤러(250)를 상기 하지관(70)의 일측 단부에 접하게 위치시킨 후, 상기 롤러(250)를 회전시킴으로써 상기 하지관(70)의 일측 단부에 실리콘을 도포시키는 것일 수 있다. 이는, 하기 후술할 커링 공정을 수행하기 전에 커링의 모양을 보다 자연스럽고 매끄럽게 만들어주기 위한 공정으로서 상기 롤러(250)는 바람직하게 상기 하지관(70)이 이송되는 컨베이어 밸트(50)의 이송방향과 수직방향으로 설치되는 것일 수 있다. 따라서, 상기와 같은 방향으로 롤러(250)를 설치함으로써 롤러(250)의 회전방향과 컨베이어 밸트(50)의 이송방향을 동일하게 해주어 상기 하지관(50)의 이송이 더욱 용이하게 수행되는 것일 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 롤러(250)는 상기 하지관(70)이 상기 실리콘 도포부(200)에 위치하기 전에는 상기 하지관(70)의 높이 방향으로 상부에 이격 되도록 배치되어 있는 것일 수 있으며, 하지관(70)이 상기 실리콘 도포부(200)에 위치하게 되면 하부로 이동하여 실리콘의 도포가 수행되는 것일 수 있다. 따라서, 상기와 같은 롤러(250)의 상, 하 작동을 위하여 롤러(250)에 연결된 승강수단이 더 포함되는 것일 수 있으며, 이는 롤러(250)를 상, 하로 작동시키기 위한 통상의 승강수단이면 제한없이 사용될 수 있으므로 이하 자세한 설명은 생략하도록 한다.
다음으로, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 지관 패키지의 제조방법은 상기 공급된 하지관(70)의 일측 단부에 커링을 수행시키는 단계;를 포함한다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 커링은 상기 하지관(70) 일측 단부의 테두리 부분에 내측으로 절곡되는 구조를 형성하기 위한 공정으로서 도 1 및 4를 참조하면 상기 커링은 커링부(300)에서 수행되는 것일 수 있다. 이때, 상기 커링부(300)는 하지관(70)의 일측 단부에 커링을 수행하는 회전식 커링 금형(330) 및 상기 하지관(70)을 고정시켜 주는 집게(360)를 포함하는 것일 수 있으며, 상기 집게(360)는 상기 원기둥 형태의 하지관(70)을 강하게 고정시켜 주기 위해 바람직하게 양 측면에 한쌍으로 배치된 U자형 집게를 사용하는 것일 수 있다. 한편, 상기 회전식 커링 금형(330)은 상기 하지관(70)의 일측 단부 형상과 대응되도록 원형의 형태를 가지는 것일 수 있으며, 이를 하지관(70)의 일측 단부와 접하게 위치시킨 후, 회전시킴으로써 커링을 수행하는 것일 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 회전식 커링 금형(330)은 상기 롤러(250)에서 전술한 바와 같이, 상기 하지관(70)이 상기 커링부(300)에 위치하기 전에는 상기 하지관(70)의 높이 방향으로 상부에 이격 되도록 배치되어 있는 것일 수 있으며, 하지관(70)이 상기 커링부(300)에 위치하게 되면 하부로 이동하여 커링이 수행되는 것일 수 있다. 따라서, 상기와 같은 회전식 커링 금형(330)의 상, 하 작동을 위하여 회전식 커링 금형(330)에 연결된 승강수단이 더 포함되는 것일 수 있다. 또한, 상기 양 측면에 한쌍으로 배치된 U자형 집게(360)는 하지관(70)이 이송되는 컨베이어 밸트(50)의 이송방향에 좌, 우 방향으로 하나씩 설치되는 것일 수 있다. 따라서, 상기 U자형 집게(360)는 상기 하지관(70)이 커링부(300)에 위치하기 전에는 하지관(70)의 내경보다 넓게 이격되어 배치되어 있는 것일 수 있으며, 상기 하지관(70)이 커링부(300)에 위치하게 되면 하지관(70)의 양 측면에 접하는 방향으로 각각 이동되어 상기 하지관(70)을 고정시켜 주는 것일 수 있다.
다음으로, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 지관 패키지의 제조방법은 상기 커링을 수행한 하지관(70)의 방향을 전환시키는 단계;를 포함한다. 이는 이후 단계에서 환판(530)을 하지관(70)의 타측 단부에 보다 용이하게 삽입시키기 위하여 수행되는 것일 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 도 1 및 5를 참조하면 상기 하지관(70)의 방향 전환은 방향 전환부(400)에서 수행되는 것일 수 있다. 이때, 상기 하지관(70)의 방향 전환은 하지관(70)의 일측 단부가 상부 방향으로 배치된 하지관(70)을 타측 단부가 상부 방향으로 배치되도록 전환시키는 것일 수 있다. 즉, 상기 방향 전환부(400)로 이송되는 하지관(70)은 일측 단부가 상부 방향으로 배치된 원기둥의 형태로 이송되는 것일 수 있으며, 방향 전환부(400)를 통해 하지관(70)의 타측 단부가 상부 방향으로 배치되도록 180° 뒤집어지는 것일 수 있다. 이를 위하여, 상기 방향 전환부(400)는 하지관(70)의 방향을 전환시켜주는 방향 전환 장치(430) 및 하지관(70)을 지지하여 주는 지지대(460)를 포함하는 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 방향 전환 장치(430) 및 지지대(460)는 하지관(70)이 이송되는 컨베이어 밸트(50)를 중심으로 양 측면에 이격되어 배치되어 있으며, 상기 하지관(70)은 상기 방향 전환 장치(430) 및 지지대(460)의 사이에 위치하게 되는 것일 수 있다. 이에, 상기 하지관(70)이 방향 전환 장치(430) 및 지지대(460)의 사이에 위치하게 되면 방향 전환 장치(430)가 상기 하지관(70)의 측면 방향으로 접하여 밀어줌으로써 하지관(70)을 R의 방향으로 뒤집어 주는 것일 수 있다. 이때, 상기 하지관(70)은 반대측에 위치한 지지대(460)에 의해 지지가 된 형태이므로 상기 방향 전환 장치(430)를 더욱 밀어주면 상기 하지관(70)은 종국적으로 타측 단부가 상부 방향으로 배치되도록 180° 뒤집어지는 것일 수 있다.
한편, 상기 방향 전환 장치(430) 및 지지대(460)는 상기 하지관(70)이 방향 전환부(400)에 위치하기 전에는 컨베이어 밸트(50)를 중심으로 양 측면에 이격하여 배치되는 것일 수 있으며, 하지관(70)이 방향 전환부(400)에 위치하게 되면 상기 방향 전환 장치(430) 만이 하지관(70)의 측면 방향으로 접하게 이동되어 상기 하지관(70)의 방향 전환을 수행하는 것일 수 있다.
다음으로, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 지관 패키지의 제조방법은 상기 하지관(70)의 타측 단부에 환판(530)을 삽입하여 하지관(70)의 일측 단부 방향으로 밀어주는 단계;를 포함한다.
본원의 일 구현예에 있어서, 도 1 및 6을 참조하면 상기 환판(530)의 삽입은 환판 삽입부(500)에서 수행되는 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 환판(530)은 하지관(70)의 일측 단부를 봉쇄시키기 위해 삽입되는 것일 수 있으며, 하지관(70)의 일측 및 타측 단부와 유사한 형태 및 크기를 가지는 원형 판을 의미하는 것일 수 있다. 한편, 상기 환판(530)의 삽입은 하지관(70)의 타측 단부에서 삽입되어 일측 단부 방향으로 밀어줌으로써 삽입되는 것일 수 있으며, 하지관(70)의 일측 단부에 커링이 형성되어 있기 때문에 타측 단부에서 삽입되는 것일 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 환판 삽입부(500)는 환판(530) 및 하지관(70)을 고정시켜 주는 집게(560)를 포함하는 것일 수 있다. 구체적으로, 도 6을 참조하면 상기 하지관(70)이 환판 삽입부(500)에 위치하게 되면 상기 환판(530)이 하지관(70)의 타측 단부 방향으로 하강되어 환판(530)의 삽입이 수행되는 것일 수 있다. 이를 위해 상기 환판(530)의 상, 하 작동을 위하여 환판(530)에 연결된 승강수단이 더 포함되는 것일 수 있다. 한편, 상기 집게(560)는 상기 원기둥 형태의 하지관(70)을 강하게 고정시켜 주기 위해 바람직하게 양 측면에 한쌍으로 배치된 U자형 집게를 사용하는 것일 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 환판(530)은 상기 하지관(70)이 상기 환판 삽입부(500)에 위치하기 전에는 상기 하지관(70)의 높이 방향으로 상부에 이격 되도록 배치되어 있는 것일 수 있으며, 하지관(70)이 환판 삽입부(500)에 위치하게 되면 하부로 이동함으로써 환판(530)의 삽입이 수행되는 것일 수 있다. 또한, 상기 양 측면에 한쌍으로 배치된 U자형 집게(560)는 하지관(70)이 이송되는 컨베이어 밸트(50)의 이송방향에 좌, 우 방향으로 하나씩 설치되는 것일 수 있다. 따라서, 상기 U자형 집게(560)는 상기 하지관(70)이 환판 삽입부(500)에 위치하기 전에는 하지관(70)의 내경보다 넓게 이격되어 배치되어 있는 것일 수 있으며, 상기 하지관(70)이 환판 삽입부(500)에 위치하게 되면 하지관(70)의 양 측면에 접하는 방향으로 각각 이동되어 상기 하지관(70)을 고정시켜 주는 것일 수 있다.
다음으로, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 지관 패키지의 제조방법은 상기 환판(530)이 삽입된 하지관(70)의 내측면에 접착제를 도포시키는 단계;를 포함한다.
본원의 일 구현예예 있어서, 상기 접착제를 도포시키는 단계는 하기 후술할 하지관(70)의 내측면에 삽입되는 중지관(870)을 보다 단단하게 고정시켜 주기 위해 수행되는 것일 수 있으며, 도 1 및 7을 참조하면 상기 접착제의 도포는 접착부(600)에서 수행되는 것일 수 있다. 이때, 상기 접착부(600)는 접착제를 도포시키는 접착제 공급 장치(630) 및 상기 하지관(70)을 고정시켜 주는 집게(660)를 포함하는 것일 수 있다. 상기 집게(660)는 상기 원기둥 형태의 하지관(70)을 강하게 고정시켜 주기 위해 바람직하게 양 측면에 한쌍으로 배치된 U자형 집게를 사용하는 것일 수 있다. 한편, 상기 접착제 공급 장치(630)는 상기 하지관(70)의 타측 단부와 대응되도록 상부 방향으로 이격되어 배치되는 것일 수 있으며, 바람직하게 하지관(70)의 내측면에 접착제를 보다 용이하게 도포시키기 위해 하지관(70)의 내경보다 작게 형성된 것일 수 있다. 즉, 상기 하지관(70)이 접착부(600)에 위치하게 되면 상기 접착제 공급 장치(630)가 하지관(70)의 내측면 방향으로 하강되어 접착제의 도포가 수행되는 것일 수 있다. 이때, 하지관(70)의 내측면에 접착제를 전체적으로 도포시키기 위해 상기 접착제 공급 장치(630)는 하지관(70)의 내측면에 삽입되어 회전하며 접착제를 분사하는 것일 수 있다. 한편, 상기 접착제의 종류는 일반적인 종이를 접착시키기 위한 것이면 제한없이 사용될 수 있으며, 도포되는 접착제의 함량 등은 제조하고자 하는 지관 패키지의 종류에 맞게 적절히 선택하여 도포시키는 것일 수 있다. 또한, 상기 U자형 집게(660)는 상기 이전 공정에서 설명한 바와 동일하므로 이하 구체적인 설명을 생략하도록 한다.
다음으로, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 지관 패키지의 제조방법은 상기 하지관(70)의 타측 단부를 확장시키는 단계;를 포함한다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 하지관(70)의 타측 단부를 확장시키는 단계는 하기 후술할 하지관(70)의 내측면에 삽입될 중지관(870)을 보다 용이하게 삽입시키기 위해 수행되는 것일 수 있으며, 도 1 및 8을 참조하면 상기 확장시키는 단계는 하지관 확장부(700)에서 수행되는 것일 수 있다. 이때, 상기 하지관(70)과 중지관(870)의 내경은 약 2.4 mm의 길이차이를 가지는 것일 수 있으며, 상기 하지관 확장부(700)는 하지관(70)의 타측 단부를 확장시키는 원형 금형(730) 및 하지관(70)을 고정시켜 주는 집게(760)를 포함하는 것일 수 있다. 상기 집게(760)는 상기 원기둥 형태의 하지관(70)을 강하게 고정시켜 주기 위해 바람직하게 양 측면에 한쌍으로 배치된 U자형 집게를 사용하는 것일 수 있다. 한편, 상기 원형 금형(730)은 상기 하지관(70)의 타측 단부와 대응되도록 상부 방향으로 이격되어 배치되는 것일 수 있으며, 바람직하게 하지관(70)의 타측 단부를 확장시키기 위해 하지관(70) 내측면의 내경보다 1.1배 내지 1.5배 큰 내경을 가지는 원형의 금형(730)을 사용하는 것일 수 있다. 즉, 상기 하지관(70)이 하지관 확장부(700)에 위치하게 되면 상기 원형 금형(730)이 하지관(70)의 타측 단부 방향으로 하강되어 타측 단부를 소정의 압력으로 눌러줌으로써 하지관(70) 타측 단부가 확장되는 것일 수 있다. 한편, 상기 U자형 집게(760)는 상기 이전 공정에서 설명한 바와 동일하므로 이하 구체적인 설명을 생략하도록 한다.
다음으로, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 지관 패키지의 제조방법은 상기 하지관(70)의 내측면에 중지관(870)을 삽입시켜 고정시키는 단계;를 포함한다. 이때, 상기 중지관(870)을 고정시키는 단계는 본 단계에서 함께 수행될 수도 있고 이후 단계에서 별도로 수행될 수도 있는 것일 수 있다. 따라서, 본 단계에서 함께 수행될 경우 도 10에 나타낸 구성인 압착 장치(950)가 이 도 9에 삽입되는 것일 수 있다. 다만, 본 명세서에 있어서는 보다 용이한 공정 설명을 위해 중지관(870)의 삽입과 고정을 별도로 수행하는 것으로 분리하여 설명하도록 한다.
본원의 일 구현예에 있어서, 도 1 및 9를 참조하면 상기 중지관(870)의 삽입은 중지관 삽입부(800)에서 수행되는 것일 수 있다. 이때, 상기 중지관 삽입부(800)는 중지관(870)을 상기 지관 패키지의 제조장치(1)로 투입시키기 위한 중지관용 가이드 라인(830) 및 컨베이어 밸트(850)와 중지관(870)을 포함하는 것일 수 있다. 즉, 상기 중지관(870)의 투입은 지관 패키지의 제조장치(1)의 수직방향으로 배치된 중지관용 가이드 라인(830) 및 컨베이어 밸트(850)를 통해 공급되는 것일 수 있으며, 하지관(70)이 이송되는 컨베이어 밸트(50) 보다 높게 형성되어 하지관(70)의 타측 단부에 중지관(870)이 낙하되도록 배치되는 것일 수 있다. 이때, 상기 중지관 삽입부(800)에 위치한 하지관(70)은 중지관(870)이 보다 용이하게 삽입될 수 있도록 고정되어 있는 것일 수 있다.
다음으로, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 지관 패키지의 제조방법은 상기 중지관(870)이 삽입된 하지관(70)에 압력을 가하여 중지관(870)을 고정시키는 단계;를 포함한다.
본원의 일 구현예에 있어서, 도 1 및 10을 참조하면 상기 중지관(870)을 고정시키는 단계는 압착부(900)에서 수행되는 것일 수 있다. 이때, 상기 압착부(900)는 상기 중지관(870)이 삽입된 하지관(70)에 압력을 가하는 압착 장치(950)를 포함하는 것일 수 있다. 한편, 상기 압착 장치(950)는 상기 하지관(70)의 타측 단부와 대응되도록 상부 방향으로 이격되어 배치되는 것일 수 있으며, 바람직하게 하지관(70)의 타측 단부에 대응되도록 원형의 형상을 가지는 것일 수 있다. 즉, 상기 중지관(870)이 삽입된 하지관(70)이 압착부(900)에 위치하게 되면 상기 압착 장치(950)가 하지관(70)의 타측 단부 방향으로 하강되어 타측 단부를 소정의 압력으로 눌러줌으로써 환판(530), 하지관(70) 및 중지관(870) 등 부자재의 들뜸이 없도록 중지관(870)을 단단히 고정시켜 주는 것일 수 있다.
다음으로, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기와 같이 제조된 지관 패키지는 도 1 및 11에 나타낸 바와 같이 포장대로 출고되는 것일 수 있다. 즉, 상기 지관 패키지의 제조장치(1)는 제조된 지관 패키지를 포장대로 용이하게 출고시킬 수 있도록 포장대와 컨베이어 밸트(50)를 통해서 서로 연결되어 있는 것일 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 지관 패키지의 제조방법 및 제조장치를 이용하여 지관 패키지를 제조하게 되면 자동화된 공정으로 연속적으로 지관 패키지를 제조할 수 있기 때문에 지관 패키지의 생산 수율이 향상되어 대량 생산이 가능한 것일 수 있다.
본원의 제 3 측면은,
상기 본원의 제 1 측면의 제조방법 및 제 2 측면의 제조장치를 이용하여 제조된 지관 패키지를 제공한다.
본원의 제 1 측면 및 제 2 측면과 중복되는 부분들에 대해서는 상세한 설명을 생략하였으나, 본원의 제 1 측면 및 제 2 측면에 대해 설명한 내용은 제 3 측면에서 그 설명이 생략되었더라도 동일하게 적용될 수 있다.
이하, 본원의 제 3 측면에 따른 상기 지관 패키지를 도 12a 내지 12d를 참조하여 상세히 설명한다.
본원의 일 실시예에 있어서, 도 12a 내지 12d는 각각 하지관, 중지관, 환판 및 최종 제조된 지관 패키지를 나타낸 사진이다. 즉, 지관 패키지를 제조하기 위하여는 하지관, 중지관 및 환판이 필요하며, 각각의 부자재들을 도 1에 나타낸 지관 패키지의 제조장치(1)에 투입하여 공정을 수행함으로써 도 12d에 나타낸 지관 패키지가 최종적으로 제조되는 것일 수 있다. 한편, 도 12d에 나타낸 지관 패키지는 상지관까지 조립시킨 것으로서, 상기 상지관의 조립은 상기 본원의 제 1 측면 및 제 2 측면에서는 그 설명이 생략되었으나, 포장대로 출고시키기 전에 조립되는 것일 수 있다. 이때, 상기 상지관의 조립은 상기 환판의 삽입 또는 중지관의 삽입과 유사한 방법으로 수행되는 것일 수 있으며, 이하 자세한 설명은 생략하도록 한다.
1: 지관 패키지의 제조장치
30: 가이드 라인 50: 컨베이어 밸트
70: 하지관 100: 하지관 공급부
150: 지지대 200: 실리콘 도포부
250: 롤러 300: 커링부
330: 회전식 커링 금형 360, 560, 660, 760: 집게
400: 방향 전환부 430: 방향 전환 장치
460: 지지대 500: 환판 삽입부
530: 환판 600: 접착부
630: 접착제 공급 장치 700: 하지관 확장부
730: 원형 금형 800: 중지관 삽입부
830: 중지관용 가이드 라인 850: 중지관용 컨베이어 밸트
870: 중지관 900: 압착부
950: 압착 장치

Claims (11)

  1. 일측 및 타측 단부에 내측면으로 내부공이 형성된 원기둥 형태의 하지관을 공급하는 단계;
    상기 공급된 하지관의 일측 단부에 커링을 수행시키는 단계;
    상기 커링을 수행한 하지관의 타측 단부에 환판을 삽입하여 하지관의 일측 단부 방향으로 밀어주는 단계;
    상기 환판이 삽입된 하지관의 내측면에 접착제를 도포시키는 단계; 및
    상기 접착제가 도포된 하지관의 내측면에 중지관을 삽입시켜 고정시키는 단계;를 포함하고,
    상기 커링은 회전식 커링 금형을 이용하여 수행되는 것인 지관 패키지의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 하지관을 공급하는 단계; 이후에,
    상기 공급된 하지관의 일측 단부에 실리콘을 도포시키는 단계;
    를 더 포함하는 것인 지관 패키지의 제조방법.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 하지관의 일측 단부에 커링을 수행시키는 단계; 이후에,
    상기 커링을 수행한 하지관의 방향을 전환시키는 단계;
    를 더 포함하는 것인 지관 패키지의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 하지관의 방향 전환은,
    하지관의 일측 단부가 상부 방향으로 배치된 하지관을 타측 단부가 상부 방향으로 배치되도록 전환시키는 것인 지관 패키지의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 접착제의 도포는 접착제 공급장치를 이용하여 하지관의 내측면을 따라 회전시키며 도포되는 것인 지관 패키지의 제조방법.
  7. 일측 및 타측 단부에 내측면으로 내부공이 형성된 원기둥 형태의 하지관을 공급하는 단계;
    상기 공급된 하지관의 일측 단부에 커링을 수행시키는 단계;
    상기 커링을 수행한 하지관의 타측 단부에 환판을 삽입하여 하지관의 일측 단부 방향으로 밀어주는 단계;
    상기 환판이 삽입된 하지관의 내측면에 접착제를 도포시키는 단계; 및
    상기 접착제가 도포된 하지관의 내측면에 중지관을 삽입시켜 고정시키는 단계;를 포함하고,
    상기 하지관의 내측면에 접착제를 도포시키는 단계; 이후에,
    상기 하지관의 타측 단부를 확장시키는 단계;
    를 더 포함하는 것인 지관 패키지의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 하지관의 타측 단부의 확장은 하지관 내측면의 내경보다 1.1배 내지 1.5배 큰 내경을 가지는 원형의 금형을 삽입시켜 수행되는 것인 지관 패키지의 제조방법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 지관 패키지의 제조방법은 가이드 라인 및 컨베이어 밸트를 통해 수행되는 것이며,
    상기 가이드 라인은 컨베이어 밸트의 상부 양 측면에 배치되는 것이며,
    상기 하지관은 상기 컨베이어 밸트 상에서 상기 가이드 라인을 따라 연속적으로 이동되는 것인 지관 패키지의 제조방법.
  10. 일측 및 타측 단부에 내측면으로 내부공이 형성된 원기둥 형태의 하지관을 공급하는 하지관 공급부;
    상기 공급된 하지관의 일측 단부에 커링을 수행시키는 커링부;
    상기 커링을 수행한 하지관의 타측 단부에 환판을 삽입하여 하지관의 일측 단부 방향으로 밀어주는 환판 삽입부;
    상기 환판이 삽입된 하지관의 내측면에 접착제를 도포시키는 접착부; 및
    상기 접착제가 도포된 하지관의 내측면에 중지관을 삽입시켜 고정시키는 중지관 삽입부;를 포함하고,
    상기 커링부는 하지관의 일측 단부에 커링을 수행하는 회전식 커링 금형을 포함하는 지관 패키지의 제조장치.
  11. 삭제
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