KR102470243B1

KR102470243B1 - 가로수보호장치의 테두리프레임 제조방법

Info

Publication number: KR102470243B1
Application number: KR1020200107552A
Authority: KR
Inventors: 김희환; 고민호
Original assignee: 김희환; 고민호
Priority date: 2020-08-26
Filing date: 2020-08-26
Publication date: 2022-11-23
Also published as: KR20220026703A

Abstract

본 발명에 따른 가로수보호장치의 테두리프레임 제조방법은, 테두리프레임의 모재를 마련하는 모재 마련단계; 가로수보호판을 받치는 받침턱이 될 상기 모재의 제1 부분의 측단과 하단을 레이저로 커팅하는 받침턱 커팅단계; 및 상기 제1 부분을 절곡기로 밀어서 상기 제1 부분의 상단을 수직으로 절곡시키는 받침턱 절곡단계;를 포함하여, 상기 테두리프레임에 상기 받침턱을 일체형으로 형성시킨다.

Description

가로수보호장치의 테두리프레임 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING EDGE FRAME OF STREET TREE PROTECTING APPARATUS}

본 발명은 가로수보호장치의 테두리프레임 제조방법으로서, 테두리프레임을 제조하는 가로수보호장치의 테두리프레임 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 가로수는 도로의 환경미화와 공해방지 및 소음방지효과를 제공할 목적으로 도로 주변에 일정간격을 두고 식재된다.

이와 같이 식재된 가로수 주변의 지면 위에는 가로수보호장치가 설치되는데, 이러한 가로수보호장치는 가로수의 나무뿌리가 심어진 주변의 지면이 보행자들에게 밟혀서 다져지는 것을 방지하고, 성장발육에 필요한 수분이 가로수에 공급될 수 있도록 구성된다.

그런데, 기존의 가로수보호장치는 프레임이 용접을 통해 각 부분이 부착되어 형성됨으로써, 제품의 내구성이 떨어지게 되며, 나아가 용접작업에 의한 작업시간, 노동부하, 생산비용이 증가함에 따라 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-1820467호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 용접으로 다른 부재를 부착하지 않고 일체형으로 구성되도록 하는 가로수보호장치의 테두리프레임 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 가로수보호장치의 테두리프레임 제조방법은, 테두리프레임의 모재를 마련하는 모재 마련단계; 가로수보호판을 받치는 복수 개의 받침턱이 되도록, 상기 모재의 길이방향을 따라 복수 개가 서로 이격되게 위치된 제1 부분의 측단과 하단을 레이저로 커팅하는 받침턱 커팅단계; 및 복수 개의 상기 제1 부분을 절곡기로 밀어서 복수 개의 상기 제1 부분의 상단을 수직으로 절곡시키는 받침턱 절곡단계;를 포함하여, 상기 테두리프레임에 복수 개의 상기 받침턱을 일체형으로 형성시키고 복수 개의 상기 받침턱 사이에 상기 테두리프레임의 상부와 하부를 연결하는 보강리브부를 형성시키며, 상기 모재 마련단계 이후에, 두 개의 상기 테두리프레임을 연결시키는 연결브라켓이 될 상기 모재 양단부의 제2 부분의 측단과 하단을 레이저로 커팅하는 브라켓 커팅단계; 및 상기 제2 부분을 절곡기로 밀어서 상기 제2 부분의 상단을 수직으로 절곡시키는 브라켓 절곡단계;를 더 포함하여, 상기 테두리프레임에 상기 연결브라켓을 일체형으로 형성시키며, 상기 연결브라켓은 상기 테두리프레임의 끝단과 이격되게 배치되며, 두 개의 상기 테두리프레임이 직각으로 배치 시 두 개의 상기 테두리프레임의 연결브라켓에서 서로 근접된 부분이 모따기된 모따기부로 형성되도록, 상기 브라켓 커팅단계에서 상기 제2 부분의 하단과 일측 측단의 연결부위를 경사지게 레이저로 커팅한다.

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한편, 본 발명은 상기 모재 마련단계 이후에, 보도블럭을 받치는 블럭받침부가 될 상기 모재의 하부를 절곡기로 밀어서 절곡시키는 블럭받침부 절곡단계;를 더 포함하여, 상기 블럭받침부를 일체형으로 형성시킬 수 있다.

본 발명에 따른 가로수보호장치의 테두리프레임 제조방법은, 받침턱과 연결브라켓이 테두리프레임에 원피스 구조인 일체형 부재로서 구성됨으로써, 별도의 연결 또는 조립과정이 없음에 따라 제품의 내구성을 높일 수 있으며, 또한 별도의 자재 또는 부품이 필요없음에 따라 자재비용을 절감하며, 나아가 레이저로 커팅하고 절곡기로 절곡시켜서 받침턱과 연결브라켓이 구성됨에 따라 작업시간, 노동부하, 생산비용을 절감시킬 수 있음에 따라 생산성을 증대시킬 수 있는 효과를 가진다.

도 1은 본 발명에 따른 가로수보호장치의 테두리프레임 제조방법에 의해 제조된 가로수보호장치가 가로수 둘레에 설치된 것을 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 가로수보호장치를 나타낸 사시도이다.
도 3 및 도 4는 도 2의 가로수보호장치를 나타낸 분해사시도이다.
도 5는 도 3의 A-A'선에 따른 도면이다.
도 6은 도 4의 테두리프레임의 모재가 커팅 및 절곡되어 테두리프레임으로 형성되는 것을 나타낸 도면이다.
도 7은 도 3의 B를 나타낸 확대도이다.
도 8은 본 발명에 따른 가로수보호장치의 테두리프레임 제조방법을 나타낸 플로우차트이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다. 또한, 본 명세서에서, '상', '상부', '상면', '하', '하부', '하면', '측면' 등의 용어는 도면을 기준으로 한 것이며, 실제로는 소자나 구성요소가 배치되는 방향에 따라 달라질 수 있을 것이다.

덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할 때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.

도 1은 본 발명에 따른 가로수보호장치의 테두리프레임 제조방법에 의해 제조된 가로수보호장치가 가로수 둘레에 설치된 것을 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 가로수보호장치를 나타낸 사시도이다.

또한, 도 3 및 도 4는 도 2의 가로수보호장치를 나타낸 분해사시도이고, 도 5는 도 3의 A-A'선에 따른 도면이다.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 가로수보호장치의 테두리프레임 제조방법에 의해 제조된 가로수보호장치(1000)는 테두리틀(F)과, 가로수보호판(P)을 포함한다.

여기에서, 상기 테두리틀(F)은 프레임유닛(100)과, 블럭받침부(200)를 구비하는데, 상기 가로수보호판(P)은 프레임유닛(100)의 내부공간(100a)에 배치된다.

이때, 상기 프레임유닛(100)은 가로수(8) 둘레를 따라 배치되도록 복수 개의 테두리프레임(110)이 순차적으로 연결되어 이루어진다.

일례로서, 상기 테두리프레임(110)은 도면에 도시된 바와 같이 단위부재로서 네 개가 마련되어, 각각 사각형 구조의 한 변을 담당하도록 배치됨으로써, 상기 프레임유닛(100)이 평면상으로 사각형 구조를 취하게 된다.

이와 같이 상기 프레임유닛(100)이 사각형 구조를 취함에 따라, 내부에 가로수보호판(P)이 배치되는 내부공간(100a)이 형성된다.

구체적으로, 상기 프레임유닛(100)은 가로수보호판(P)이 안착지지되도록, 테두리프레임(110)으로부터 내부공간(100a)으로 돌출된 받침턱(120)이 형성된다.

즉, 각각의 상기 테두리프레임(110)은 내부공간(100a) 측의 측면에 받침턱(120)이 돌출되어 형성되는데, 이러한 받침턱(120)은 네 개의 테두리프레임(110)에 구비됨으로써, 프레임유닛(100)의 내부공간(100a)으로 가로수보호판(P)이 상측으로부터 내려지면서 인입 시, 가로수보호판(P)이 안착되어 프레임유닛(100)의 내부공간(100a)에 배치되도록 가로수보호판(P)을 받쳐주는 역할을 수행한다.

또한, 두 개의 상기 테두리프레임(110)이 연결되도록, 테두리프레임(110)에는 프레임유닛(100)의 내부공간(100a)으로 돌출된 연결브라켓(130)이 형성될 수 있다.

이러한 연결브라켓(130)은 인접한 다른 테두리프레임(110)의 연결브라켓(130)과 중간브라켓(600)을 매개체로 하여 체결부재(180)에 의해 체결됨으로써, 두 개의 테두리프레임(110)이 견고하게 연결될 수 있다. 이때, 체결부재(180)는 연결브라켓(130)과 중간브라켓(600) 각각에 형성된 나사홀에 스크류삽입되어 체결된다.

한편, 상기 블럭받침부(200)는 프레임유닛(100)에서 내부공간(100a)의 반대측으로 돌출된 구조를 취한다.

이러한 블럭받침부(200)는 프레임유닛(100)에 인접배치되는 보도블럭(2a)을 받침지지하는 역할을 수행한다.

구체적으로, 상기 블럭받침부(200)는 도면에 도시된 바와 같이 테두리프레임(110)의 하단으로부터 테두리프레임(110)의 측면과 수직되게 연장되는 것이 바람직한데, 이에 따라 테두리프레임(110)의 측면이 보도블럭(2a)의 측면을 면접하여 지지하고, 블럭받침부(200)가 보도블럭(2a)의 하면을 면접하여 지지함으로써, 보도블럭(2a)을 견고하면서도 안정적으로 받침지지할 수 있다.

상술된 바와 같이 본 발명에 따른 가로수보호장치(1000)의 테두리틀(F)은, 둘레에 인접한 보도블럭(2a)을 받침지지하도록 블럭받침부(200)가 구성됨으로써, 가로수(8)의 뿌리가 자라면서 땅속에서 테두리틀(F)을 밀어올릴 때 보도블럭(2a)도 블럭받침부(200)에 의해 함께 올라옴에 따라, 보도블럭(2a)과 테두리틀(F)이 서로 단차가 생기는 것을 미연에 차단할 수 있다.

이와 같이 본 발명에 따른 가로수보호장치(1000)의 테두리틀(F)은 블럭받침부(200)에 의하여 보도블럭(2a)과 테두리틀(F)의 단차가 생기는 것을 차단함으로써, 보도블럭(2a)과 테두리틀(F)의 단차로 인하여 보행자가 넘어져서 부상이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 나아가 보도블럭(2a)과 테두리틀(F)의 단차로 인한 시각적 부조화로 인하여 도시의 미관을 해치는 것을 방지할 수 있다.

한편, 복수 개의 테두리프레임(110)에서 도로(1) 측에 배치되는 테두리프레임(110)에는 경계지지대(300)가 설치될 수 있다.

즉, 상기 테두리프레임(110)은 내부공간(100a)의 반대측에 블럭받침부(200)가 비배치되고 경계지지대(300)가 설치될 수 있다. 참고로, 이러한 경계지지대(300)는 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 테두리프레임(100)의 측부에 볼트와 같은 부재로 설치될 수 있다.

구체적으로, 상기 경계지지대(300)는 가로수보호장치(1000)의 테두리틀(F)에서 보도블럭(2a)이 인접배치되지 않는 도로(1) 측의 테두리프레임(110)에 설치될 수 있는데, 이때 도로(1) 측의 테두리프레임(110)에는 블럭받침부(200)가 프레임유닛(100)의 내부공간(100a) 반대측이 아닌 내부공간(100a) 측에 형성됨으로써 경계지지대(300)가 설치될 공간이 마련될 수 있다. 참고로, 테두리프레임(110)에서 프레임유닛(100)의 내부공간(100a) 측에 형성된 블럭받침부(200)는 실질적으로 블럭을 받침지지하지 않으며 프레임유닛(100)이 지면에 안정적으로 안착유지될 수 있도록 하는 기능만을 가진다.

이와 같은 경계지지대(300)는 도로(1)와 인도(2)를 구분짓는 경계석(2b)을 대신하여 배치되는 것으로서, 경계석(2b)과 외형이 유사하게 긴 직육면체 형상을 취하여, 경계석(2b)과 같은 역할을 수행하면서, 아울러 빗물을 저장하여 추후 가로수(8)에 빗물을 공급할 수 있는 역할도 수행할 수 있다.

구체적으로, 경계지지대(300)는 내부에 물이 일정 시간 저장되는 물받이통 구조를 취할 수 있으며, 이에 따라 상부에 복수 개의 물유입구가 형성되고, 하부에 복수 개의 물배출구가 형성될 수 있다.

이에 더하여, 경계지지대(300)는 길이방향 양단에서 돌출되게 형성되어, 인접배치되는 경계석(2b)을 받침지지하는 역할을 수행할 수 있다.

나아가, 경계지지대(300)는 상술된 바와 같이 도로(1) 측에 배치될 수 있고, 이에 한정되지 않고 비록 도면에 도시되지는 않았지만 반대 측에 배치된 테두리프레임(110)에 인접되어 배치될 수 있다. 물론, 이때 반대 측에 배치된 테두리프레임(110)은 도로(1) 측에 배치된 테두리프레임(110)과 교체되어 사용될 수 있다.

한편, 가로수보호판(P)은 베이스판넬(400)과, 막음판(500)을 구비할 수 있다.

여기에서, 상기 베이스판넬(400)은 프레임유닛(100)의 내부공간(100a)에 배치되는데, 가로수(8)의 뿌리가 묻힌 땅을 덮어서 보호하는 기능을 가진다.

이러한 베이스판넬(400)은 코너부에 지주목(8a)이 땅속에 꽂아지도록 통과되는 지주목용 홀(400a)이 형성된다.

또한, 상기 막음판(500)은 지주목용 홀(400a)에 착탈되는 구조를 취한다.

이러한 막음판(500)은 가로수(8)가 추후 일정정도 성장하여 지주목(8a)을 제거하는 경우 지주목용 홀(400a)을 막는 역할을 수행할 수 있으며, 이로 인하여 보행자가 넘어져서 부상이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 나아가 미관상으로 심미감을 높일 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 가로수보호장치의 테두리프레임(110) 제조방법은, 도 8을 바탕으로 도 4 내지 도 7을 참조하여 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 가로수보호장치의 테두리프레임(110) 제조방법은, 모재(M)를 마련한 다음에 블럭받침부(200), 받침턱(120), 연결브라켓(130)을 형성시키는 과정으로 이루어진다.

여기에서, 상기 블럭받침부(200), 받침턱(120), 및 연결브라켓(130) 각각을 형성시키는 과정은, 본 발명에서 그 형성 순서가 특별히 한정되지는 않지만, 절곡작업 시 절곡되지 않는 부분의 견고하면서도 용이한 홀딩(고정)이 가능하도록 블럭받침부(200)의 형성, 받침턱(120) 형성, 연결브라켓(130) 형성의 순서로 진행되는 것이 바람직하다.

이에 따라, 본 발명은 바람직한 일례로서 모재 마련단계(S100), 블럭받침부 절곡단계(S200), 받침턱 커팅단계(S300)와 받침턱 절곡단계(S400), 및 브라켓 커팅단계(S500)와 브라켓 절곡단계(S600)가 순차적으로 이루어질 수 있다.

이와 같은 본 발명의 상술된 모든 단계를 거쳐서 모재(M)가 원피스(one piece) 구조의 테두리프레임(110)으로 제조될 수 있다.

즉, 본 발명은 가로수보호장치의 테두리프레임(110)이 원피스 구조인 일체형 부재로서 구성됨으로써, 제품의 내구성을 높일 수 있으며 나아가 작업시간, 노동부하, 생산비용을 절감시킬 수 있음에 따라 생산성을 증대시킬 수 있다.

구체적으로, 상기 모재 마련단계(S100)는 테두리프레임(110)의 모재(M)를 마련하는 단계이다.

테두리프레임(110)의 모재(M)는 테두리프레임(110)과 대응되는 길이와 폭(도면 상으로 높이)을 가진 스틸부재로서, 길이방향으로 측면이 긴 직사각형 형상을 가지면서 얇은 두께로 형성된 판형 구조를 지닌다.

참고로, 도 6에서의 모재(M)는 후술되는 블럭받침부 절곡단계(S200)가 이미 수행된 후의 형태로서, 블럭받침부(200)가 절곡된 상태로 도시되어 있다.

이어서, 상기 블럭받침부 절곡단계(S200)는 블럭받침부(200)를 형성시키는 단계이다.

이러한 블럭받침부 절곡단계(S200)는 보도블럭을 받치는 블럭받침부(200)가 될 모재(M)의 하부를 절곡기(미도시)로 밀어서 절곡시키는 단계이다.

모재(M)의 상부를 홀딩하여 고정한 후, 절곡기로 모재(M)의 하부를 밀어서 절곡시킴으로써, 블럭받침부(200)가 형성된다.

다음으로, 상기 받침턱 커팅단계(S300)와 받침턱 절곡단계(S400)는 받침턱(120)을 형성시키는 단계이다.

상기 받침턱 커팅단계(S300)는 가로수보호판을 받치는 받침턱(120)이 될 모재(M)의 제1 부분(1P)의 측단(1Pa)과 하단(1Pb)을 레이저로 커팅하는 단계이다.

모재(M)에서 가로수보호판을 받치는 받침턱(120)이 될 영역인 제1 부분(1P)이 있는데, 이러한 제1 부분(1P)의 테두리 일부를 받침턱 커팅단계(S300)에서 커팅한다.

구체적으로, 받침턱 커팅단계(S300)에서는 제1 부분(1P)의 측단(1Pa)인 측부 끝단(즉 양측 경계선)과 제1 부분(1P)의 하단(1Pb)인 하부 끝단(즉 하측 경계선)을 커팅하는데, 이러한 커팅은 레이저를 이용하여 빠른 속도로 절단면이 깔끔하게 커팅한다.

그 다음으로, 상기 받침턱 절곡단계(S400)는 제1 부분(1P)을 절곡기(미도시)로 밀어서 제1 부분(1P)의 상단(1Pc)을 수직으로 절곡시키는 단계이다.

모재(M)에서 제1 부분(1P)을 제외한 다른 부분을 홀딩하여 고정한 후, 절곡기로 제1 부분(1P)을 밀어서 절곡시킴으로써, 받침턱(120)이 형성된다.

이와 같이 모재(M)에서 제1 부분(1P)의 일부를 레이저로 커팅한 후 절곡시켜 받침턱(120)을 형성시킴으로써, 테두리프레임(110)에 받침턱(120)이 일체형으로 형성될 수 있다.

만약, 받침턱(120)이 테두리프레임(110)에 용접과 같은 작업을 통하여 일체형이 아닌 구조로 형성된다면, 제품의 내구성이 떨어지게 되며, 나아가 용접작업에 의한 작업시간, 노동부하, 생산비용이 증가함에 따라 생산성이 떨어지는 한계점이 있다.

일례로서 용접 시 용접인력에 의한 인건비가 상당하고 나아가 용접 시 용접이 균일하게 되지 않음에 따라 제품의 내구성이 떨어질 수 있다.

이에 더하여, 용접작업에 의해 테두리프레임(110)에 받침턱(120)이 부착된다면, 테두리프레임(110)과 받침턱(120) 각각에서 용접부위의 코팅이 용접에 의한 집중가열로 인하여 손상됨으로써, 추후 제품 사용 시 쉽게 균열이 발생하고 나아가 떨어지게 되어, 부식 등과 같이 제품손상이 쉽게 발생하는 문제점이 있다.

이러한 한계점 및 문제점을 극복하기 위하여, 본 발명은 받침턱(120)이 테두리프레임(110)에 원피스 구조인 일체형 부재로서 구성됨으로써, 별도의 연결 또는 조립과정이 없음에 따라 제품의 내구성을 높일 수 있으며, 또한 별도의 자재 또는 부품이 필요없음에 따라 자재비용을 절감하며, 나아가 레이저로 커팅하고 절곡기로 절곡시켜서 받침턱(120)이 구성됨에 따라 작업시간, 노동부하, 생산비용을 절감시킬 수 있음에 따라 생산성을 증대시킬 수 있다.

더욱 구체적으로, 상기 제1 부분(1P)은 모재(M)의 길이방향을 따라 서로 이격되게 복수 개가 위치되어, 테두리프레임(110)에 복수 개의 받침턱(120)을 형성시키고 복수 개의 받침턱(120) 사이에 보강리브부(190)를 형성시킬 수 있다.

제1 부분(1P)은 복수 개, 일례로서 도면 상으로는 두 개가 모재(M)의 길이방향을 따라 서로 이격된 배치구조로 형성되는데, 이와 같은 구조로 인하여 받침턱 커팅단계(S300)와 받침턱 절곡단계(S400)가 진행되면 복수 개의 받침턱(120)이 형성된다.

이와 같이 받침턱(120)이 복수 개 형성됨으로써 복수 개의 받침턱(120) 사이에는 보강리브부(190)가 형성될 수 있다.

만약 받침턱이 복수 개 형성되지 않고 복수 개가 이어진 구조로서 테두리프레임에 길게 형성된 한 개의 받침턱(미도시)만 형성된다면, 받침턱을 일체형으로 형성시키기 위해 모재의 일정 부분인 제1 부분이 커팅 및 절곡되면서 발생된 빈공간으로 인하여, 가로수보호판을 받치는 지지력이 저하되고, 전체적으로 내구성이 약해지는 한계점이 있다.

즉, 복수 개와 비교하여 한 개로서 상대적으로 더 길게 형성된 받침턱과 대응되는 크기로서 크게 형성된 빈 공간으로 인하여, 내구력이 떨어짐에 따라 테두리프레임이 가로수보호장치로 사용 시 외력에 의해 쉽게 틀어질 수 있다.

이러한 한계점을 극복하기 위하여, 본 발명은 복수 개의 받침턱(120)이 형성되도록 복수 개의 제1 부분(1P)이 서로 이격되어 위치됨으로써, 제1 부분(1P)이 커팅 및 절곡되더라도, 빈 공간이 상대적으로 작게 형성되고 나아가 복수 개의 빈 공간 사이에 테두리프레임(110)의 상부와 하부를 연결하는 보강리브부(190)가 형성됨에 따라, 가로수보호판을 받치는 지지력을 증대시키고 테두리프레임(110)의 내구성을 향상시킬 수 있다.

한편, 상기 브라켓 커팅단계(S500)와 브라켓 절곡단계(S600)는 연결브라켓(130)을 형성시키는 단계이다.

상기 브라켓 커팅단계(S500)는 두 개의 테두리프레임(110)을 연결시키는 연결브라켓(130)이 될 모재(M) 양단부의 제2 부분(2P)의 측단(2Pa)과 하단(2Pb)을 레이저로 커팅하는 단계이다.

모재(M)에서 두 개의 테두리프레임(110)을 연결시키는(중간브라켓(600)을 매개로 하여) 연결브라켓(130)이 될 영역인 제2 부분(2P)이 있는데, 이러한 제2 부분(2P)의 테두리 일부를 브라켓 커팅단계(S500)에서 커팅한다.

구체적으로, 브라켓 커팅단계(S500)에서는 제2 부분(2P)의 측단(2Pa)인 측부 끝단(즉 양측 경계선)과 제2 부분(2P)의 하단(2Pb)인 하부 끝단(즉 하측 경계선)을 커팅하는데, 이러한 커팅은 레이저를 이용하여 빠른 속도로 절단면이 깔끔하게 커팅한다.

그 다음으로, 상기 브라켓 절곡단계(S600)는 제2 부분(2P)을 절곡기로 밀어서 제2 부분(2P)의 상단(2Pc)을 수직으로 절곡시키는 단계이다.

모재(M)에서 제2 부분(2P)을 제외한 다른 부분을 홀딩하여 고정한 후, 절곡기로 제2 부분(2P)을 밀어서 절곡시킴으로써, 연결브라켓(130)이 형성된다.

이와 같이 모재(M)에서 제2 부분(2P)의 일부를 레이저로 커팅한 후 절곡시켜 연결브라켓(130)을 형성시킴으로써, 테두리프레임(110)에 연결브라켓(130)이 일체형으로 형성될 수 있다.

만약, 연결브라켓(130)이 테두리프레임(110)에 용접과 같은 작업을 통하여 일체형이 아닌 구조로 형성된다면, 제품의 내구성이 떨어지게 되며, 나아가 용접작업에 의한 작업시간, 노동부하, 생산비용이 증가함에 따라 생산성이 떨어지는 한계점이 있다.

이에 더하여, 용접작업에 의해 테두리프레임(110)에 연결브라켓(130)이 부착된다면, 테두리프레임(110)과 연결브라켓(130) 각각에서 용접부위의 코팅이 용접에 의한 집중가열로 인하여 손상됨으로써, 추후 제품 사용 시 쉽게 균열이 발생하고 나아가 떨어지게 되어, 부식 등과 같이 제품손상이 쉽게 발생하는 문제점이 있다.

이러한 한계점 및 문제점을 극복하기 위하여, 본 발명은 연결브라켓(130)이 테두리프레임(110)에 원피스 구조인 일체형 부재로서 구성됨으로써, 별도의 연결 또는 조립과정이 없음에 따라 제품의 내구성을 높일 수 있으며, 또한 별도의 자재 또는 부품이 필요없음에 따라 자재비용을 절감하며, 나아가 레이저로 커팅하고 절곡기로 절곡시켜서 연결브라켓(130)이 구성됨에 따라 작업시간, 노동부하, 생산비용을 절감시킬 수 있음에 따라 생산성을 증대시킬 수 있다.

더욱 구체적으로, 상기 연결브라켓(130)은 테두리프레임(110)의 끝단과 이격되게 배치되며, 두 개의 테두리프레임(110)이 직각으로 배치 시 두 개의 테두리프레임(110)의 연결브라켓(130)에서 서로 근접된 부분이 모따기된 모따기부(130a)로 형성되도록, 브라켓 커팅단계(S500)에서 제2 부분(2P)의 하단(2Pb)과 일측 측단(2Pa)의 연결부위가 경사지게 레이저로 커팅할 수 있다.

종래에는 비록 도면에 도시되지는 않았지만 연결브라켓(130)의 형상이 평면상으로 이등변 삼각형으로서, 두 개의 테두리프레임(110) 각각의 끝단에 용접으로 부착되어 두 개의 연결브라켓(130) 각각의 이등변 삼각형 형상에서 빗변 부분이 서로 근접되어 마주보도록 구성되었는데, 이러한 경우 용접이 정확하고 균일하게 이루어지지 않아서 위치오차가 있는 경우, 빗변 부분의 간섭이 발생하여 두 개의 테두리프레임(110)이 정확하게 직각으로 연결될 수 없는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 극복하기 위하여, 본 발명은 두 개의 연결브라켓(130)에서 서로 근접된 부분이 모따기된 모따기부(130a)로 형성되도록, 브라켓 커팅단계(S500)에서 제2 부분(2P)의 하단(2Pb)과 일측 측단(2Pa)의 연결부위 경사지게 레이저로 커팅함으로써, 두 개의 연결브라켓(130)에서 근접된 모따기부(130a)가 거의 오차없이 서로 정확하게 배치됨에 따라, 두 개의 테두리프레임(110)이 직각으로 견고하게 연결될 수 있다.

참고로, 두 개의 연결브라켓(130)은 한 개의 중간브라켓(600)을 매개체로 하여 체결부재(180)에 의해 연결될 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

1 : 도로 2 : 인도
2a : 보도블럭 2b : 경계석
8 : 가로수 8a : 지주목
F : 테두리틀 100 : 프레임유닛
100a : 내부공간 110 : 테두리프레임
120 : 받침턱 130 : 연결브라켓
130a : 모따기부 180 : 체결부재
190 : 보강리브부 200 : 블럭받침부
300 : 경계지지대 P : 가로수보호판
400 : 베이스판넬 400a : 지주목용 홀
500 : 막음판 600 : 중간브라켓
1000 : 가로수 보호장치 M : 모재
1P : 제1 부분 1Pa : (제1 부분의)측단
1Pb : (제1 부분의)하단 1Pc : (제1 부분의)상단
2P : 제2 부분 2Pa : (제2 부분의)측단
2Pb : (제2 부분의)하단 2Pc : (제2 부분의)상단
S110 : 모재 마련단계 S200 : 블럭받침부 절곡단계
S300 : 받침턱 커팅단계 S400 : 받침턱 절곡단계
S500 : 브라켓 커팅단계 S600 : 브라켓 절곡단계

Claims

테두리프레임의 모재를 마련하는 모재 마련단계;
가로수보호판을 받치는 복수 개의 받침턱이 되도록, 상기 모재의 길이방향을 따라 복수 개가 서로 이격되게 위치된 제1 부분의 측단과 하단을 레이저로 커팅하는 받침턱 커팅단계; 및
복수 개의 상기 제1 부분을 절곡기로 밀어서 복수 개의 상기 제1 부분의 상단을 수직으로 절곡시키는 받침턱 절곡단계;를 포함하여,
상기 테두리프레임에 복수 개의 상기 받침턱을 일체형으로 형성시키고 복수 개의 상기 받침턱 사이에 상기 테두리프레임의 상부와 하부를 연결하는 보강리브부를 형성시키며,
상기 모재 마련단계 이후에,
두 개의 상기 테두리프레임을 연결시키는 연결브라켓이 될 상기 모재 양단부의 제2 부분의 측단과 하단을 레이저로 커팅하는 브라켓 커팅단계; 및
상기 제2 부분을 절곡기로 밀어서 상기 제2 부분의 상단을 수직으로 절곡시키는 브라켓 절곡단계;를 더 포함하여,
상기 테두리프레임에 상기 연결브라켓을 일체형으로 형성시키며,
상기 연결브라켓은 상기 테두리프레임의 끝단과 이격되게 배치되며,
두 개의 상기 테두리프레임이 직각으로 배치 시 두 개의 상기 테두리프레임의 연결브라켓에서 서로 근접된 부분이 모따기된 모따기부로 형성되도록, 상기 브라켓 커팅단계에서 상기 제2 부분의 하단과 일측 측단의 연결부위를 경사지게 레이저로 커팅하는 것을 특징으로 하는 가로수보호장치의 테두리프레임 제조방법.
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제1항에 있어서,
상기 모재 마련단계 이후에,
보도블럭을 받치는 블럭받침부가 될 상기 모재의 하부를 절곡기로 밀어서 절곡시키는 블럭받침부 절곡단계;를 더 포함하여,
상기 블럭받침부를 일체형으로 형성시키는 가로수보호장치의 테두리프레임 제조방법.