KR102461068B1

KR102461068B1 - 밀폐형 압축기

Info

Publication number: KR102461068B1
Application number: KR1020160157563A
Authority: KR
Inventors: 윤주환
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2016-11-24
Filing date: 2016-11-24
Publication date: 2022-10-31
Also published as: KR20180058514A

Abstract

본 발명에 따른 밀폐형 압축기는, 압축부; 상기 유체를 수용하여 상기 압축부에 공급하고, 상기 압축부의 작동을 제어하는 과부하차단기를 구비하는 저압부; 상기 압축부에서 토출되는 유체를 수용하도록 형성되는 고압부; 및 상기 고압부 및 저압부를 서로 분리하도록 형성되는 분리판, 상기 고압부와 저압부를 서로 연통시키도록 상기 분리판에 형성되는 홀, 상기 홀의 상기 고압부를 향하는 단부에 형성되는 면취부, 및 상기 면취부와 접촉되어 상기 홀을 폐쇄하도록 형성되고, 기설정된 온도 이상의 조건에서 상기 면취부와의 접촉이 해제되어 상기 홀을 개방하도록 변화되는 온도반응밸브를 더 구비하는 토출커버 조립체를 포함한다. 이에 의하면, 정상 운전 조건에서 온도반응밸브의 밀폐 상태가 견고하게 유지될 수 있다.

Description

밀폐형 압축기{HERMETIC COMPRESSOR}

본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 특히 고압부의 온도가 과도하게 상승하는 것을 억제할 수 있는 밀폐형 압축기의 과열 방지 장치에 관한 것이다.

일반적으로 밀폐형 압축기는 밀폐된 케이싱의 내부공간에 구동력을 발생하는 구동모터 및 그 구동모터의 구동력을 전달받아 기체를 압축하는 압축부가 함께 구비되어 있다.

이러한 밀폐형 압축기는 구동모터에서 발생되는 열과 압축부에서 발생되는 열에 의해 과열될 수 있고, 이는 압축기의 효율저하 및 신뢰성 저하를 야기하는 주된 원인이 될 수 있다. 때문에, 밀폐형 압축기 중에서 내부공간이 저압부와 고압부로 분리되는 경우 과열시 고압부의 냉매를 저압부로 바이패스시켜 저압부의 온도를 높임으로써 압축기를 정지시키는 방안이 알려져 있다. 대표적인 예가 스크롤 압축기이다.

스크롤 압축기는 케이싱의 내부공간에 비선회 스크롤이 설치되고, 비선회 스크롤에 선회 스크롤이 맞물려 선회운동을 하면서 비선회 스크롤의 비선회랩과 선회 스크롤의 선회랩 사이에 흡입실, 중간압실, 토출실로 된 두 개 한 쌍의 압축실을 형성하는 압축기이다.

스크롤 압축기는 다른 종류의 압축기에 비하여 상대적으로 높은 압축비를 얻을 수 있으면서 냉매의 흡입,압축,토출 행정이 부드럽게 이어져 안정적인 토크를 얻을 수 있는 장점 때문에 공조장치 등에서 냉매압축용으로 널리 사용되고 있다.

스크롤 압축기는 냉매가 압축실로 공급되는 유형에 따라 고압식과 저압식으로 구분될 수 있다. 고압식 스크롤 압축기는 냉매가 케이싱의 내부공간을 거치지 않고 직접 흡입실로 흡입되었다가 케이싱의 내부공간을 거쳐 토출되는 방식으로, 케이싱의 내부공간 대부분이 토출공간인 고압부를 이루게 된다. 반면, 저압식 스크롤 압축기는 냉매가 케이싱의 내부공간을 통해 흡입실로 간접 흡입되는 방식으로, 케이싱의 내부공간이 고저압 분리판에 의해 흡입공간인 저압부와 토출공간인 고압부로 나뉘어져 있다.

도 1은 종래 저압식 스크롤 압축기를 보인 종단면도이다.

이에 도시된 바와 같이 종래의 저압식 스크롤 압축기는, 밀폐된 케이싱(10)의 내부공간(11)에 회전력을 발생하는 구동모터(20)가 설치되며, 구동모터(20)의 상측에는 메인 프레임(30)이 설치되어 있다.

메인 프레임(30)의 상면에는 선회 스크롤(40)이 올담링(36)에 의해 선회 가능하게 지지되고, 선회 스크롤(40)의 상측에는 비선회 스크롤(50)이 맞물려 압축실(P)을 형성하도록 설치되어 있다.

구동모터(20)의 회전자(22)에 회전축(25)이 결합되고, 회전축(25)에 선회 스크롤(40)이 편심지게 결합되며, 비선회 스크롤(50)은 메인 프레임(30)에 회전이 구속되어 결합되어 있다.

비선회 스크롤(50)의 상측에는 그 비선회 스크롤(50)이 운전중에서 압축실(P)의 압력에 의해 부상하는 것을 억제하기 위한 배압실 조립체(60)가 결합되어 있다. 배압실 조립체(60)에는 중간압의 냉매가 채워지는 배압실(60a)이 형성되어 있다.

배압실 조립체(60)의 상측에는 그 배압실 조립체(60)의 배면을 지지하는 동시에 케이싱(10)의 내부공간(11)을 흡입공간인 저압부(11)와 토출공간인 고압부(12)로 분리하는 고저압 분리판(15)이 설치되어 있다.

고저압 분리판(15)은 외주면이 케이싱(10)의 내주면에 밀착되어 용접 결합되고, 중앙부에는 비선회 스크롤(50)의 토출구(54)와 연통되는 배출구멍(15a)이 형성되어 있다.

도면 중 미설명 부호인 13은 흡입관, 14는 토출관, 17은 보조 베어링, 18은 서브 프레임, 21은 고정자, 21a는 권선코일, 41은 선회 스크롤의 경판부, 42는 선회랩, 51은 비선회 스크롤의 경판부, 51a는 스크롤측 배압구멍, 52는 비선회랩, 53은 흡입구, 61은 배압 플레이트, 62a는 플레이트측 배압구멍, 62는 플로팅 플레이트이다.

상기와 같은 종래의 스크롤 압축기는, 구동모터(20)에 전원이 인가되어 회전력이 발생되면, 회전축(25)이 구동모터(20)의 회전력을 선회 스크롤(40)에 전달하게 된다.

그러면 선회 스크롤(40)이 올담링(36)에 의해 비선회 스크롤(50)에 대해 선회운동을 하면서, 그 비선회 스크롤(50)과의 사이에 두 개 한 쌍의 압축실(P)을 형성하여 냉매를 흡입·압축·토출시키게 된다.

이때, 압축실(P)에서 압축되는 냉매의 일부는 배압구멍(51a, 61a)을 통해 중간압실에서 배압실(60a)로 이동을 하게 되고, 이 배압실(60a)로 유입되는 중간압의 냉매는 배압력을 발생시켜 배압실 조립체(60)를 이루는 플로팅 플레이트(65)를 부상시킨다. 이 플로팅 플레이트(65)가 고저압 분리판(15)의 저면에 밀착되어 고압부(12)와 저압부(11)가 분리되는 동시에, 배압실 압력은 비선회 스크롤(50)을 선회 스크롤(40)으로 밀어내 비선회 스크롤(50)과 선회 스크롤(40) 사이의 압축실(P)이 기밀을 유지할 수 있게 된다.

하지만, 상기와 같은 압축 과정에서 압축기의 환경 조건에 따라서는 고압부(12)의 온도가 설정 온도 이상으로 상승하여, 압축기 전체가 과열될 수 있다. 압축기가 과열되면 모터를 비롯한 부품들이 소손될 우려가 있다.

따라서, 종래의 고저압 분리판(15)에는 고압부(12)의 온도에 따라 그 고압부(12)와 저압부(11) 사이를 선택적으로 연통시키는 과열방지유닛(80)이 설치되어 있다.

도 2a 및 도 2b는 도 1에 따른 스크롤 압축기에서, 과열방지유닛(80)이 닫힌 상태와 열린 상태를 각각 보인 종단면도이다.

도 2a 및 2b를 참조하면, 배출구멍(15a)의 주변에 저압부(11)와 고압부(12) 사이를 연통시키는 연통구멍(15b)이 형성되고, 연통구멍(15b)의 고압부측 단부에는 소정의 깊이를 가지도록 함몰되고 그 안에 과열방지유닛(80)이 설치되는 밸브홈(15c)이 형성되어 있다.

또한, 과열방지유닛(80)은 연통구멍(15b)을 개폐할 수 있는 밸브(81)가 스토퍼(82)에 의해 지지되도록 설치되어 있다. 밸브(81)는 고압부(12)와 함께 온도 상승 시 열변형되는 바이메탈로 이루어져 있다.

이러한 과열방지유닛(80)은 고압부(12)의 온도가 정상인 경우에는 도 2a와 같이 연통구멍(15b)을 차단한 상태를 유지하지만, 고압부(12)의 온도가 설정온도 이상으로 상승하는 경우에는 도 2b에서와 같이 밸브(81)가 열변형되면서 연통구멍(15b)을 개방시켜, 고압부(12)의 냉매가 냉매구멍(81a)과 연통구멍(15b)을 통해 저압부(11)로 누설시킨다. 그러면 고온의 냉매가 저압부(11)에 설치된 과부하 차단기(Overload Protector, 90)를 작동시켜 압축기가 정지되도록 함으로써 압축기가 손상되는 것을 미연에 방지하는 것이다.

다만, 위와 같은 과열방지유닛(80)은 압축기를 과열로부터 보호할 수 있지만, 정상 운전시 고압부(12)와 저압부(11) 사이의 누설 인자가 될 수 있다는 문제점이 있다. 예를 들면, 밸브(81)와 연통구멍(15b)은 적절한 가압 상태로 밀폐가 유지되어야 하며, 이물질이 개입되는 경우 부분적으로 밀폐 상태가 해제될 수 있다.

특히 필연적으로, 연통구멍(15b)을 고저압 분리판(15)에 가공하는 과정에서 밸브(81)와 접촉하는 모서리 부분에 버(Burr)가 형성되어 밸브(81)와 균일한 밀폐를 구현하지 못할 가능성이 존재한다. 따라서, 압축기를 고온으로부터 보호하는 역할은 그대로 수행하면서, 정상 운전 시에는 고압부(12)와 저압부(11)의 격리 상태를 보다 신뢰성 있게 구현할 수 있는 구조 개선이 요구되는 실정이다.

본 발명의 첫 번째 목적은, 밀폐형 압축기의 과열 방지를 위해 고압부와 저압부를 선택적으로 연통시키는 구조를 구비할 때, 정상 운전 조건에서는 밀폐 상태가 신뢰성 있게 유지되는 구조로 이루어지는 토출커버 조립체를 포함하는 밀폐형 압축기를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 두 번째 목적은, 온도반응밸브와 접촉되는 부분이 불균일하게 가공될 가능성이 제거되도록 형성되는 구조를 가져, 온도반응밸브가 고압부와 저압부의 연통 공간 사이를 밀폐할 때 냉매가 누설될 수 있는 요인이 제거되는 토출커버 조립체를 포함하는 밀폐형 압축기를 제공하기 위한 것이다.

이와 같은 본 발명의 첫 번째 과제를 달성하기 위하여 본 발명에 따른 밀폐형 압축기는, 흡입되는 유체를 압축하여 토출시키는 압축부; 상기 유체를 수용하여 상기 압축부에 공급하고, 상기 수용된 유체의 상태에 의해 상기 압축부의 작동을 제어하는 과부하차단기를 구비하는 저압부; 상기 압축부에서 토출되는 유체를 수용하도록 형성되는 고압부; 및 상기 고압부 및 저압부를 서로 분리하도록 형성되는 분리판을 구비하는 토출커버 조립체를 포함하며, 상기 토출커버 조립체는, 상기 고압부와 저압부를 서로 연통시키도록 상기 분리판에 형성되는 홀; 상기 홀의 상기 고압부를 향하는 단부에 형성되는 면취부; 및 상기 면취부와 접촉되어 상기 홀을 폐쇄하도록 형성되고, 기설정된 온도 이상의 조건에서 상기 면취부와의 접촉이 해제되어 상기 홀을 개방하도록 변화되는 온도반응밸브를 더 포함한다.

특히, 상기 면취부는, 상기 홀의 내주면으로부터 상기 분리판의 표면을 향하여 서로 다른 각도로 배치되는 복수 개의 면취를 구비할 수 있다.

또는, 상기 면취부는, 상기 홀의 내주면에 인접하도록 형성되는 제1면취; 및 상기 분리판의 상기 고압부를 향하는 상부면과 상기 제1면취 사이에 형성되는 제2면취를 포함할 수 있다.

이때, 상기 제1면취와 제2면취는 돌출되는 모서리부를 형성하도록 서로 연결될 수 있다.

또한, 상기 온도반응밸브는, 상기 제1면취와 제2면취가 서로 연결되는 모서리부와 접촉되거나, 상기 제1면취와 상기 홀의 내주면이 서로 만나는 모서리와 접촉될 수 있다.

본 발명의 두 번째 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 밀폐형 압축기는, 흡입되는 유체를 압축하여 토출시키는 압축부; 상기 유체를 수용하여 상기 압축부에 공급하고, 상기 수용된 유체의 상태에 의해 상기 압축부의 작동을 제어하는 과부하차단기를 구비하는 저압부; 상기 압축부에서 토출되는 유체를 수용하도록 형성되는 고압부; 및 상기 고압부 및 저압부를 서로 분리하도록 형성되는 분리판을 구비하는 토출커버 조립체를 포함하며, 상기 토출커버 조립체는, 상기 고압부와 저압부를 서로 연통시키도록 상기 분리판에 형성되는 홀; 상기 홀의 상기 고압부를 향하는 단부에 형성되는 면취부; 및 상기 면취부와 접촉되어 상기 홀을 폐쇄하도록 형성되고, 기설정된 온도 이상의 조건에서 상기 면취부와의 접촉이 해제되어 상기 홀을 개방하도록 변화되는 온도반응밸브를 더 포함하며, 상기 면취부는, 상기 홀의 내주면으로부터 상기 분리판의 표면을 향하여 서로 다른 각도로 배치되는 복수 개의 면취를 구비하고, 서로 다른 각도로 경사지게 연결된 복수 개의 절삭면을 구비하는 공구에 의해 절삭 가공되어 형성된다.

한편, 상기 면취부는 볼록한 곡면으로 이루어져 상기 홀의 내주면과 상기 분리판의 표면으로 각각 연장될 수 있다.

다른 한편, 상기 온도반응밸브는 기설정된 온도 이상의 온도에서 두께 방향으로 서로 다른 열팽창율을 갖는 바이메탈 재질의 판형으로 이루어질 수 있다.

또한, 상기 온도반응밸브는, 상기 면취부를 향하도록 하부면은 돌출되고 상부면은 리세스되는 형상으로 이루어지는 후크부; 및 상기 후크부의 측면을 감싸도록 연결되고, 상기 분리판의 상기 고압부를 향하는 면으로부터 이격되어 위치되는 평탄부를 포함할 수 있다.

이때, 상기 평탄부에는 상기 유체를 통과시키도록 형성되는 관통홀이 적어도 하나 형성될 수 있다.

아울러, 상기 온도반응밸브는 원판 형상으로 이루어지고, 상기 후크부는 상기 온도반응밸브의 중심부에 형성되어 상기 면취부를 오버랩하도록 배치될 수 있다.

한편, 상기 토출커버 조립체는, 상기 분리판의 상부면에 결합되고 상기 온도반응밸브의 적어도 일부를 덮도록 형성되어, 상기 온도반응밸브가 안착되는 공간을 형성하는 커버부를 더 포함할 수 있다.

이상에서 설명한 해결 수단에 의해 구성되는 본 발명에 의하면, 다음과 같은 효과가 있다.

첫 번째, 본 발명은 온도반응밸브가 접촉되는 면취부가 구비됨으로써, 온도반응밸브와 접촉될 수 있는 공간이 추가적으로 넓게 확보된다. 이에 따라, 단일한 모서리에 의한 밀폐의 경우보다, 이물질의 유입이나 버(Burr)의 형성에 따른 누설 가능성이 감소될 수 있고, 정상 운전 시 밀폐가 더 효과적으로 유지될 수 있다.

또한, 복수 개의 면취(Chamfer)를 포함하는 면취부가 형성됨으로써, 온도반응밸브의 표면과 강하게 접촉될 수 있는 모서리의 개수가 증가되거나, 면접촉을 이룰 수 있는 면이 늘어나므로, 누설을 피할 수 있는 가능성이 더욱 증대되는 효과가 있다. 또한, 복수 개의 면취가 다양한 각도로 경사지게 형성될 수 있으므로, 온도반응밸브와 다양한 각도에서 밀폐를 구현할 수 있는 이점이 있다.

두 번째, 본 발명은, 면취부를 구성하는 복수 개의 면취가 동시에 절삭 가공됨으로써, 버(Burr)가 형성될 수 있는 모서리와 온도반응밸브가 접촉될 수 있는 모서리가 서로 공간적으로 분리될 수 있는 효과가 있다. 따라서, 가공 과정에서 개입될 수 있는 누설 요인이 제거될 수 있고, 견고한 밀폐가 보장될 수 있다.

또한, 본 발명은 온도반응밸브를 구성하는 후크부에 의해, 면취부와의 접촉이 용이하게 이루어짐은 물론, 후크부의 상부에 가해지는 유압에 의해 후크부가 면취부를 향하도록 가압되어 밀폐 상태가 강하게 유지될 수 있다.

아울러, 본 발명은 온도반응밸브의 평탄부에 관통홀에 의해 온도반응밸브 개방 시 유체가 원활하게 홀로 유입될 수 있고, 나아가, 본 발명은, 온도반응밸브가 내부에 안착되도록 이루어지는 커버부를 더 포함함으로써, 온도반응밸브의 안정적인 작동 및 유체의 원활한 흐름이 달성될 수 있다.

도 1은 종래 저압식 스크롤 압축기를 보인 종단면도.
도 2a 및 도 2b는 도 1에 따른 스크롤 압축기에서, 과열방지유닛이 닫힌 상태와 열린 상태를 각각 보인 종단면도들.
도 3은 본 발명에 따른 밀폐형 압축기를 보인 종단면도.
도 4는 도 3에 도시된 토출커버 조립체를 보인 사시도.
도 5a는 도 4에 도시된 라인 A를 따라 취한 단면을 보인 사시도.
도 5b는 도 5a에서 커버부가 제거된 상태를 보인 사시도.
도 5c는 도 5b에서 온도반응밸브가 제거된 상태에서 홀을 확대하여 보인 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 2개의 면취를 구비하는 면취부를 가공하기 위한 공구를 보인 도면.
도 7a는 도 5a 및 5b에 도시된 온도반응밸브가 면취가 구비되지 않는 경우를 가정하여 홀을 밀폐하는 모습을 보인 단면 개념도.
도 7b는 도 5a 및 5b에 도시된 온도반응밸브가 하나의 면취를 갖는 면취부와 접촉되어 홀을 밀폐하는 모습을 보인 단면 개념도.
도 7c는 도 5a 및 5b에 도시된 온도반응밸브가 제1 및 제2면취를 구비하는 면취부와 접촉되어 홀을 밀폐하는 모습을 보인 단면 개념도.

이하, 본 발명에 관련된 밀폐형 압축기에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

도 3은 본 발명에 따른 밀폐형 압축기(100)를 보인 종단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 토출커버 조립체(170)를 보인 사시도이며, 도 5a는 도 4에 도시된 라인A를 따라 취한 단면을 보인 사시도이다. 아울러, 도 5b는 도 5a에서 커버부(175)가 제거된 상태를 보인 사시도이며, 도 5c는 도 5b에서 온도반응밸브(174)가 제거된 상태에서 홀(172)을 확대하여 보인 사시도이다.

도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 밀폐형 압축기(100)는, 케이싱(110)의 밀폐된 내부공간이 후술할 비선회 스크롤(150)의 상측에 설치되는 분리판(171)을 구비하는 토출커버 조립체(170)에 의해 흡입공간인 저압부(111)와 토출공간인 고압부(112)로 분리된다. 여기서, 저압부(111)는 분리판(171)의 하측 공간에 해당되고, 고압부(112)는 분리판(171)의 상측 공간에 해당된다.

그리고, 저압부(111)와 연통되는 흡입관(113) 및 고압부(112)와 연통되는 토출관(114)이 각각 케이싱(110)에 고정되어, 냉매를 케이싱(110) 내부공간으로 흡입하거나 케이싱(110) 외부로 토출될 수 있도록 한다.

케이싱(110)의 저압부(111)에는 고정자(121) 및 회전자(122)로 된 구동모터(120)가 구비된다. 고정자(121)는 케이싱(110)의 내벽면에 열박음 방식으로 고정되고, 회전자(122)의 중앙부에는 회전축(125)이 삽입되어 결합될 수 있다.

회전축(125)의 하측은 케이싱(110) 하부에 설치되는 보조 베어링(117)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 보조 베어링(117)은 케이싱(110) 내면에 고정되는 하부 프레임(118)에 의해 지지되어, 회전축(125)을 안정적으로 지지할 수 있도록 한다. 하부 프레임(118)은 케이싱(110)의 내벽면에 용접 고정될 수 있고, 케이싱(110)의 바닥면은 오일 저장공간으로서 사용된다. 오일 저장공간에 저장된 오일은 회전축(125) 등에 의해서 상측으로 이송되어, 오일이 케이싱(110) 내부로 고르게 공급될 수 있도록 한다.

회전축(125)의 상단부는 메인 프레임(130)에 의해 회전가능하게 지지된다. 메인 프레임(130)은 하부 프레임(118)과 같이 케이싱(110)의 내벽면에 고정 설치되며, 저면에는 하향으로 돌출되는 메인 베어링부(131)가 형성되고, 메인 베어링부(131)의 내부에 회전축(125)이 삽입된다. 메인 베어링부(131)의 내벽면은 베어링 면으로서 작용하며, 상술한 오일과 함께 회전축(125)이 원활하게 회전될 수 있도록 지지한다.

메인 프레임(130)의 상면에 선회 스크롤(140)이 배치된다. 선회 스크롤(140)은 대략 원판 형태를 갖는 경판부(141)와 경판부(141)의 일측면에 나선형으로 형성되는 선회랩(142)을 포함한다. 선회랩(142)은 후술할 비선회 스크롤(150)의 비선회랩(152)과 함께 압축실(P)을 형성하게 된다.

선회 스크롤(140)의 경판부(141)는 메인 프레임(130)의 상면에 의해 지지된 상태에서 선회 구동하게 되는데, 경판부(141)와 메인 프레임(130) 사이에는 올담링(136)이 설치되어 선회 스크롤(140)의 자전을 방지하게 된다.

그리고, 선회 스크롤(140)의 경판부(141) 저면에는 회전축(125)이 삽입되는 보스부(143)가 형성되고, 이를 통해 회전축(125)의 회전력이 선회 스크롤(140)을 선회 구동하게 된다.

선회 스크롤(140)과 맞물리는 비선회 스크롤(150)은 선회 스크롤(140)의 상부에 배치된다. 여기서, 비선회 스크롤(150)은 선회 스크롤(140)에 대해서 상하 방향으로 이동 가능하게 설치되는데, 구체적으로는 메인 프레임(130)에 끼워지는 복수 개의 가이드 핀(미도시)이 비선회 스크롤(150)의 외주부에 형성되는 복수 개의 가이드 홀(미도시)에 삽입된 상태로 메인 프레임(130)의 상부면에 얹혀 있다.

한편, 비선회 스크롤(150)은 몸체부의 상면이 원판 형태로 형성되어 경판부(151)를 이루고, 경판부(151)의 하부에는 상술한 선회 스크롤(140)의 선회랩(142)과 맞물리는 비선회랩(152)이 나선형으로 형성된다.

비선회 스크롤(150)의 측면에는 저압부(111) 내부에 존재하는 냉매가 흡입되는 흡입구(153)가 형성되고, 경판부(151)의 대략 중앙부에는 압축된 냉매가 토출되는 토출구(154)가 형성된다.

상술한 바와 같이, 선회랩(142)과 비선회랩(152)은 복수 개의 압축실(P)을 이루고, 압축실은 토출구(154)측으로 선회 이동하면서 그 부피가 축소되어 냉매를 압축하게 된다. 따라서, 흡입구(153)와 인접한 압축실의 압력이 최소가 되고, 토출구(154)와 연통되는 압축실의 압력이 최대가 되며, 그 사이에 존재하는 압축실의 압력은 흡입구(153)의 흡입압과 토출구(154)의 토출압 사이의 값을 갖는 중간압을 이루게 된다. 중간압은 후술할 배압실(160a)로 인가되어 비선회 스크롤(150)을 선회 스크롤(140) 측으로 누르는 역할을 하게 되므로, 중간압을 갖는 영역 중 하나와 연통되고, 냉매가 토출되는 스크롤측 배압구멍(151a)이 경판부(151)에 형성된다.

비선회 스크롤(150)의 경판부(151) 상부에 배압실 조립체(160)의 일부를 이루는 배압 플레이트(161)가 고정된다. 배압 플레이트(161)는 대략 환형으로 형성되고, 비선회 스크롤(150)의 경판부(151)와 접하게 되는 지지 플레이트(162)를 갖는다. 지지 플레이트(162)는 중앙이 비어있는 환형의 판 행태를 가지며, 상술한 스크롤측 배압구멍(151a)과 연통되는 플레이트측 배압구멍(162a)이 지지 플레이트(162)를 관통하도록 형성된다.

그리고, 지지 플레이트(162)의 상면에는 그 지지 플레이트(162)의 내주면 및 외주면을 둘러싸도록 제1 및 제2 환형벽(163, 164)이 형성된다. 제1 환형벽(163)의 외주면과 제2 환형벽(164)의 내주면, 그리고 지지 플레이트(162)의 상면은 환형으로 된 배압실(160a)을 형성하게 된다.

상기 배압실(160a)의 상측에는 그 배압실(160a)의 상면을 이루는 플로팅 플레이트(165)가 설치된다. 플로팅 플레이트(165)의 내측 공간부의 상단부에는 실링 단부(166)가 구비된다. 실링 단부(166)는 플로팅 플레이트(165)의 표면으로부터 상향으로 돌출되도록 형성되고, 그 내경은 중간 토출구(167)를 가리지 않을 정도로 형성된다. 실링 단부(166)는 상술한 분리판의 하측면과 접하여, 토출된 냉매가 저압부(111)로 누설되지 않고 고압부(112)으로 토출되도록 밀폐하는 역할을 하게 된다.

도면중 미설명 부호인 168은 역지밸브이다.

상기와 같은 본 실시예에 의한 밀폐형 압축기는 다음과 같이 동작된다.

즉, 고정자(121)측에 전력을 인가하면, 그로 인해서 회전축(125)이 회전하게 된다. 그러면 회전축(125)의 상단부에 결합된 선회 스크롤(140)은 회전축(125)이 회전하게 됨에 따라 비선회 스크롤(150)에 대해서 선회 운동을 하게 되고, 그로 인해 비선회랩(152)과 선회랩(142) 사이에 형성된 복수 개의 압축실(P)이 토출구(154)측으로 이동하면서 냉매가 압축된다.

토출구(154)에 도달하기 전에 압축실(P)이 스크롤측 배압구멍(151a)과 연통되면, 냉매의 일부가 지지 플레이트(162)에 형성되는 플레이트측 배압구멍(162a)로 유입되고, 그에 따라 배압 플레이트(161) 및 플로팅 플레이트(165)에 의해 형성되는 배압실(160a)에 중간압이 인가된다. 이로 인해서, 배압 플레이트(161)는 하향으로 압력을 받게 되고, 플로팅 플레이트(165)는 상향으로 압력을 받게 된다.

여기서, 배압 플레이트(161)는 볼트에 의해 비선회 스크롤(150)과 결합되어 있으므로, 배압실(160a)의 중간압은 비선회 스크롤(150)에도 영향을 미치게 된다. 다만, 비선회 스크롤(150)은 이미 선회 스크롤(140)의 경판부(141)에 접하여 하향으로 이동이 불가능한 상태이므로, 플로팅 플레이트(165)가 상향으로 이동하게 된다. 플로팅 플레이트(165)는 실링 단부(166)가 분리판의 하단부와 접하면서 고압부(112)인 토출공간에서 저압부(111)인 흡입공간으로 냉매가 누설되는 것을 차단하게 된다. 아울러, 배압실(160a)의 압력이 비선회 스크롤(150)을 선회 스크롤(140)측으로 밀면서 선회 스크롤(140)과 비선회 스크롤(150) 사이에서의 누설을 차단하게 된다.

상기와 같이 플로팅 플레이트(165)에 의해 고압부(112)와 저압부(111) 사이가 차단된 상태에서 압축기는 운전을 지속하게 되는데, 이러한 압축기의 사용 환경조건이 변하게 되면 고압부(112)인 토출공간의 온도가 설정온도 이상으로 상승할 수 있다. 이 경우 압축기의 일부 부품이 고온에 의해 손상될 수 있다.

이러한 경우에 대응하기 위하여, 본 발명에 따른 밀폐형 압축기(100)의 토출커버 조립체(170)는, 분리판(171)에 형성되는 홀(172) 및 면취부(173)와, 온도반응밸브(174)를 포함한다.

홀(172)은 고압부(112)의 온도가 설정된 온도 이상으로 상승하게 되면, 고압부(112)에 존재하는 냉매(이하 '유체'로 표기함)가 저압부(111)로 누설되도록 하는 통로를 제공한다. 이를 위해, 홀(172)은 고압부(112)와 저압부(111)를 서로 연통시키도록 이루어지며, 분리판(171)을 상하로 관통하도록 형성될 수 있다.

본 발명의 토출커버 조립체(170)에 형성되는 면취부(173)는, 후술하는 온도반응밸브(174)와의 접촉 시 고압부(112)와 저압부(111) 간의 밀폐를 구현하는 구성요소이다. 면취부(173)는, 홀(172)의 고압부(112) 측 단부에 위치되며, 즉, 분리판(171)의 고압부(112) 측 표면과 홀(172)의 내주면을 서로 연결하도록 위치될 수 있다.

면취부(173)가 형성되는 분리판(171)의 표면에는 온도반응밸브(174)가 배치될 수 있다. 온도반응밸브(174)는, 정상 운전 시에는 면취부(173)에 접촉되어 고압부(112)와 저압부(111) 사이의 밀폐 상태를 유지하고, 고온 환경에서 면취부(173)와의 접촉이 해제되어 고압부(112)와 저압부(111)를 연통시키는 홀(172)을 개방하도록 동작한다.

이를 위해, 온도반응밸브(174)는, 온도에 따라 열팽창률이 서로 다른 재료를 결합하여 형성되는 바이메탈 재질로 이루어질 수 있다. 즉, 온도반응밸브(174) 자체의 온도 변화에 따라 그 형상이 변화되어 홀(172)을 개방시키도록 작동될 수 있다.

토출커버 조립체(170)에 포함되는 홀(172), 면취부(173) 및 온도반응밸브(174)는, 본 발명에 따른 밀폐형 압축기(100)의 정상 운전 시에는 고압부(112)와 저압부(111)를 서로 밀폐시키도록 위치된다. 그러나 고압부(112)의 온도가 설정온도 이상이 되는 경우, 온도반응밸브(174)가 면취부(173)와의 접촉이 해제되어 서로 분리되면서 고압부(112)와 저압부(111)가 서로 연통된다. 이에 따라, 고압부(112)에 존재하던 고온의 유체가 저압부(111)로 누설되고, 저압부(111)에 배치되는 과부하차단기(190)를 작동시켜 본 발명의 밀폐형 압축기(100)를 정지시키도록 작동된다.

과부하차단기(190)는 구체적으로, 저압부(111)에 존재하는 유체의 온도를 감지하도록 이루어질 수 있으며, 홀(172)이 개방되어 고압부(112)의 유체가 저압부(111)로 누설되는 경우 과부하차단기(190)는 상승되는 온도 변화를 감지하여 구동모터(120)의 동작을 정지시키도록 신호를 전달할 수 있다.

본 발명에 따른 밀폐형 압축기(100)의 토출커버 조립체(170)에는, 앞서 설명한 것과 같이 면취부(173)가 형성됨으로써, 온도반응밸브(174)와 접촉될 수 있는 공간이 추가적으로 확보된다. 이에 따라, 홀(172)과 분리판(171)의 표면이 형성하는 단일한 모서리에 의해 밀폐를 이루는 경우보다, 이물질의 유입에 따른 누설 가능성을 감소시켜, 밀폐 효과를 높일 수 있다.

또한, 면취부(173)가 추가로 형성됨으로써, 홀(172)의 가공 과정에서 분리판(171)과 홀(172) 사이의 모서리에 생성될 수 있는 버(Burr)에 의한 누설 가능성이 감소될 수 있고, 정상 운전 시 밀폐가 더 효과적으로 유지될 수 있다.

이하에서는, 면취부(173)의 구체적인 구조 및 그에 따른 효과에 대해 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 실시예에서, 면취부(173)는 서로 다른 각도의 경사면을 갖는 복수 개의 면취로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 도 5c에 보인 것과 같이, 2개의 면취를 구비할 수 있다. 즉, 홀(172)의 내주면에 인접하는 측의 제1면취(173a)와, 제1면취(173a) 및 분리판(171)의 상부면과 각각 연결되는 제2면취(173b)를 포함할 수 있다.

이를 도 5c에서 절단되어 보여지는 분리판(171)의 측면에서 바라보면, 수직으로 형성되는 홀(172)의 내주면과 일정 각도를 이루어 제1면취(173a)가 형성되고, 홀(172)의 내주면과 제1면취(173a) 사이의 각도보다 더 큰 각도를 이루어 제2면취(173b)가 형성되어 분리판(171)의 상부면과 연결될 수 있다. 이러한 각도를 형성함으로써, 제1면취(173a)와 제2면취(173b)가 서로 만나는 원형의 모서리부(173c)는 표면을 향하는 방향으로 돌출되도록 이루어질 수 있다.

이때, 모서리부(173c) 외에도, 홀(172)의 내주면과 제1면취(173a)가 만나는 원형의 모서리, 분리판(171)의 상부면과 제2면취(173b)가 일정 각도를 이루어 만나는 원형의 모서리(도 5c의 B)가 각각 형성될 수 있다. 이에 따라, 온도반응밸브(174)의 하부면은 모서리부(173c)와 원형으로 선접촉을 형성할 수 있고, 위 다른 모서리와도 원형으로 선접촉을 형성할 수 있다.

또는, 면취부(173)는 볼록한 곡면으로 이루어질 수 있다. 이 경우, 분리판(171)의 표면과 홀(172)의 내주면과 교차하지 않고 서로 매끄럽게 이어지도록 연결될 수 있고, 볼록한 곡면의 일부와 온도반응밸브(174)의 하부면이 면접촉을 이루도록 배치될 수 있다. 다만, 면취부(173)가 곡면을 구비하더라도, 복수 개의 면취 중 일부 만이 곡면으로 형성될 수도 있고, 복수 개의 면취 사이나, 면취와 분리판(171)의 표면, 면취와 홀(172)의 내주면이 선접촉을 위한 모서리를 형성할 수도 있다.

위와 같은 구조에 의해, 면취부(173)에는 온도반응밸브(174)와 강하게 선접촉될 수 있는 모서리의 개수가 여러 개 확보될 수 있고, 또는 제1 또는 제2면취(173a, 173b)와 같이 면접촉을 이룰 수 있는 영역이 추가로 확보될 수 있다. 이에 따라, 누설을 피할 수 있는 가능성이 더욱 증대되는 효과가 있다. 또한, 복수 개의 면취가 다양한 각도로 경사지게 형성될 수 있으므로, 본 발명의 면취부(173)는 온도반응밸브(174)와 다양한 각도에서 밀폐를 구현될 수 이점이 있다.

한편, 앞서 설명한 복수 개의 면취로 이루어지는 면취부(173)는, 복수 개의 면취가 한꺼번에 가공되어 제작될 수 있다. 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 2개의 면취를 구비하는 면취부(173)를 가공하기 위한 공구를 보인 도면이다.

본 실시예에 따른 면취부(173)는, 도 6에 보인 것과 같은 서로 다른 각도로 경사지게 연결된 복수 개의 절삭면들(C)을 구비하는 공구에 의해 절삭 가공되어 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다. 도 6의 절삭면들(C)은 본 실시예의 제1면취(173a)와 제2면취(173b)를 가공할 수 있도록 절삭면들(C)이 연결되어 있고, 이 공구를 분리판(171) 상에서 회전시킴으로써, 홀(172)과 면취부(173)가 가공될 수 있다.

도 6에 보인 공구에 의해 제1면취(173a) 및 제2면취(173b)가 동시에 형성되면, 버(Burr)가 형성될 수 있는 위치는 제2면취(173b)와 분리판(171)이 서로 만나는 모서리(도 5c의 B)가 되는 반면, 온도반응밸브(174)와 선접촉을 이루는 부분은 제1면취(173a)와 제2면취(173b)가 만나는 모서리부(173c)가 될 수 있다. 또는 온도반응밸브(174)와 제1면취(173a)의 일부가 면접촉을 이루어, 버(Burr)가 형성될 수 있는 위치와 분리될 수 있다.

즉, 버(Burr)가 형성될 수 있는 모서리와 온도반응밸브(174)가 접촉될 수 있는 공간이 서로 공간적으로 분리될 수 있고, 이에 따라, 가공 과정에서 개입될 수 있는 누설 요인이 제거될 수 있고, 견고한 밀폐가 보장될 수 있다.

또한 다른 측면으로는, 분리판(171)에 홀(172) 및 면취부(173)를 절삭하여 형성하면 가공이 완료되며, 누설의 요인이 되는 버(Burr)의 존재를 확인하고 제거하는 과정이 생략될 수 있다. 따라서, 분리판(171)에 면취부(173)를 가공하는 과정에 요구되는 시간 및 비용이 감소될 수 있다.

도 7a 내지 7c는 본 발명에 따른 밀폐형 압축기(100)의 토출커버 조립체(170)에 면취부(173)가 구비되는 경우의 효과를 비교하기 위한 도면들이다. 구체적으로, 도 7a는 도 5a 및 5b에 도시된 온도반응밸브(174)가 면취가 구비되지 않는 경우를 가정하여 홀(172)을 밀폐하는 모습을 보인 단면 개념도이고, 도 7b는 도 5a 및 5b에 도시된 온도반응밸브(174)가 하나의 면취를 갖는 면취부(173)와 접촉되어 홀(172)을 밀폐하는 모습을 보인 단면 개념도이다. 도 7c는 도 5a 및 5b에 도시된 온도반응밸브(174)가 제1 및 제2면취(173a, 173b)를 구비하는 면취부(173)와 접촉되어 홀(172)을 밀폐하는 모습을 보인 단면 개념도이다.

도 7a 및 7b를 비교하면, 종래의 경우와 같은 도 7a의 경우와 달리 본 발명에 따라 면취부(173)가 구비되는 도 7b의 경우, 온도반응밸브(174)와 접촉을 이루어 홀(172)을 밀폐할 수 있는 영역이 넓어지는 이점이 있다.

다만, 도 7a뿐만 아니라 7b의 경우에도, 모서리 또는 면취부(173)를 절삭하여 형성하는 과정에서 버(Burr)가 발생될 수 있고, 버(Burr)가 발생된 부분이 온도반응밸브(174)와 접촉될 가능성이 존재한다.

이와 달리, 제1 및 제2면취(173a, 173b) 또는 그 이상의 복수 개의 면취를 구비하고, 이들이 앞서 설명한 것과 같이 한꺼번에 가공되어 형성되는 경우 도 7c에 보인 것과 같은 형상으로 접촉이 이루어질 수 있다. 즉, 도 7c에 보인 것과 같이, 제1 및 제2면취(173a, 173b)가 형성하는 모서리부(173b)와 온도반응밸브(174)가 접촉되면, 버(Burr)가 발생될 수 있는 부분(라인 B)과 밀폐가 이루어지는 부분이 공간적으로 분리될 수 있어, 앞서 설명한 것과 같이 신뢰성 있는 밀폐를 구현할 수 있게 된다. 또한, 도 7c의 경우에도, 제1면취(173a) 등과 온도반응밸브(174)가 면접촉을 이루도록 설계될 여지가 있다.

이상에서는 본 발명의 토출커버 조립체(170)의 밀폐 유지 및 과열 차단을 위해 구비되는 구성요소들에 대해, 특히 면취부(173)를 중심으로 설명하였다. 이하에서는 앞서 언급한 온도반응밸브(174)의 구조 및 그에 따른 효과에 대해 자세히 설명한다.

도 5a 및 5b에 보인 것과 같이, 본 발명의 토출커버 조립체(170)에 구비되는 온도반응밸브(174)는, 원형의 디스크 형상으로 이루어질 수 있고, 온도반응밸브(174)의 중심부가 홀(172) 및 면취부(173)를 덮도록 형성되어 홀(172)의 개폐를 구현할 수 있다.

구체적으로, 온도반응밸브(174)는, 후크부(174a) 및 평탄부(174b)를 구비할 수 있다. 후크부(174a)는 원판형의 온도반응밸브(174)의 중심부에 위치될 수 있으며, 하부면은 면취부(173)를 향하도록 돌출되고, 상부면은 하 측으로 리세스되는 형상으로 이루어질 수 있다. 평탄부(174b)는 후크부(174a)의 측면에서 연장되어 후크부(174a)를 감싸도록 이루어질 수 있다. 평탄부(174b)는 분리판(171)의 표면과 이격되도록 위치되어, 평탄부(174b)와 분리판(171) 사이로 유체가 통과될 수 있도록 이루어질 수 있다. 도 5a 및 5b에 보인 것과 같이, 평탄부(174b)는 분리판(171)과 일정 각도를 갖도록 이루어져 후크부(174a)를 향할수록 분리판(171)과 가까워지도록 형성될 수 있다.

후크부(174a)에 의해, 온도반응밸브(174)는 홀(172)의 내측으로 경사진 면취부(173)와 접촉이 용이하게 이루어질 수 있다. 나아가, 후크부(174a)의 상부면은 오목하게 형성되므로, 여기에 가해지는 유압에 의해 후크부(174a)가 면취부(173)를 향하는 방향으로 가압될 수 있다. 따라서, 온도반응밸브(174)가 모서리부(173c)를 고르게 가압하게 되므로, 본 발명에 따른 밀폐형 압축기(100)의 정상 운전 시 밀폐 상태가 견고하게 유지될 수 있다.

한편 본 실시예에서, 온도반응밸브(174)의 평탄부(174b)에는 적어도 하나의 관통홀(174c)이 구비될 수 있고, 관통홀(174c)은 평탄부(174b)를 상하로 관통하도록 이루어질 수 있다. 관통홀(174c)은, 설정된 온도 이상의 고온 환경에서 온도반응밸브(174)가 개방되었을 때, 고압부(112)의 유체가 온도반응밸브(174)와 홀(172)을 지나 저압부(111)로 용이하게 흐를 수 있도록 유로를 형성할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 밀폐형 압축기(100)의 토출커버 조립체(170)는, 커버부(175)를 더 포함할 수 있다. 커버부(175)는 온도반응밸브(174)가 분리판(171)의 상부면에서 개폐 동작을 수행할 수 있는 일정 공간을 제공하는 역할을 한다.

구체적으로 도 5a에 보인 것과 같이, 커버부(175)는 온도반응밸브(174)의 측면에서 평탄부(174b)의 적어도 일부를 덮도록 형성될 수 있다. 즉, 커버부(175)는, 온도반응밸브(174)의 후크부(174a) 및 관통홀(174c)은 상 측으로 고압부(112)의 유체에 노출될 수 있도록 이루어질 수 있다. 커버부(175)는 온도반응밸브(174)의 측면과 상부면 일부를 지지할 수 있도록 이루어짐으로써, 내부에서 온도반응밸브(174)가 온도에 따른 변형을 자유롭게 일으키면서도 분리판(171)으로부터 완전히 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

커버부(175)를 포함하여 본 발명의 토출커버 조립체(170)가 조립되는 과정은, 홀(172) 및 면취부(173)가 분리판(171)에 먼저 가공되고(도 5c의 상태), 이후에 온도반응밸브(174)가 홀(172) 및 면취부(173)를 덮도록 배치된 뒤(도 5b의 상태), 그 위에 커버부(175)가 장착되는 순서(도 5a의 상태)로 이루어질 수 있다.

한편, 이상에서 설명한 실시예에서는 저압식 스크롤 압축기를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명은 케이싱의 내부공간이 흡입공간인 저압부와 토출공간인 고압부로 분리되는 밀폐형 압축기에는 모두 동일하게 적용될 수 있다.

또한, 이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 밀폐형 압축기를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 이상의 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.

100: 밀폐형 압축기 110: 케이싱
111: 저압부 112: 고압부
113: 흡입관 114: 토출관
117: 보조 베어링 118: 하부 프레임
120: 구동모터 121: 고정자
122: 회전자 125: 회전축
130: 메인 프레임 131: 메인 베어링부
136: 올담링 140: 선회 스크롤
141: 경판부 142: 선회랩
143: 보스부 150: 비선회 스크롤
151: 경판부 151a: 스크롤측 배압구멍
152: 비선회랩 153: 흡입구
154: 토출구 160: 배압실 조립체
160a: 배압실 161: 배압 플레이트
162: 지지 플레이트 162a: 플레이트측 배압구멍
163: 제1 환형벽 164: 제2 환형벽
165: 플로팅 플레이트 166: 실링단부
167: 중간 토출구 168: 역지밸브
170: 토출커버 조립체 171: 분리판
172: 홀 173: 면취부
173a: 제1면취 173b: 제2면취
173c: 모서리부 174: 온도반응밸브
174a: 후크부 174b: 평탄부
174c: 관통홀 175: 커버부

Claims

흡입되는 유체를 압축하여 토출시키는 압축부;
상기 유체를 수용하여 상기 압축부에 공급하고, 상기 수용된 유체의 상태에 의해 상기 압축부의 작동을 제어하는 과부하차단기를 구비하는 저압부;
상기 압축부에서 토출되는 유체를 수용하도록 형성되는 고압부; 및
상기 고압부 및 저압부를 서로 분리하도록 형성되는 분리판을 구비하는 토출커버 조립체를 포함하며,
상기 토출커버 조립체는,
상기 고압부와 저압부를 서로 연통시키도록 상기 분리판에 형성되는 홀;
상기 홀의 상기 고압부를 향하는 단부에 형성되는 면취부; 및
상기 면취부와 접촉되어 상기 홀을 폐쇄하도록 형성되고, 기설정된 온도 이상의 조건에서 상기 면취부와의 접촉이 해제되어 상기 홀을 개방하도록 변화되는 온도반응밸브를 더 포함하고,
상기 면취부는,
상기 홀의 내주면에 인접하도록 형성되는 제1면취;
상기 분리판의 상기 고압부를 향하는 상부면과 상기 제1면취 사이에 형성되는 제2면취; 및
상기 제1면취와 상기 제2면취 사이에 구비되며, 상기 온도반응밸브를 향해 돌출되는 모서리부를 포함하며,
상기 온도반응밸브는,
상기 온도반응밸브의 중심부에 형성되어 상기 면취부에 오버랩되도록 배치되며, 상기 면취부를 향하도록 하부면은 돌출되고 상부면은 리세스되는 형상으로 이루어지며, 상기 모서리부 또는 상기 제1면취와 상기 홀의 내주면이 서로 만나는 모서리에 접촉되는 후크부; 및
상기 후크부의 측면을 감싸도록 연결되고, 상기 분리판의 상기 고압부를 향하는 면으로부터 이격되어 위치되며, 상기 홀을 향할 수록 상기 분리판에 근접하도록 경사지게 형성되는 평탄부를 포함하고,
상기 제1면취의 경사각이 상기 제2면취의 경사각보다 크게 형성되는 밀폐형 압축기.
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제1항에 있어서,
상기 온도반응밸브는 기설정된 온도 이상의 온도에서 두께 방향으로 서로 다른 열팽창율을 갖는 바이메탈 재질의 판형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
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제1항에 있어서,
상기 평탄부에는 상기 유체를 통과시키도록 형성되는 관통홀이 적어도 하나 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
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제1항에 있어서,
상기 토출커버 조립체는, 상기 분리판의 상부면에 결합되고 상기 온도반응밸브의 적어도 일부를 덮도록 형성되어, 상기 온도반응밸브가 안착되는 공간을 형성하는 커버부를 더 포함하는 밀폐형 압축기.