KR102447194B1 - 바실러스 서브틸리스 균주를 이용한 작두콩 발효 음료 제조방법 - Google Patents
바실러스 서브틸리스 균주를 이용한 작두콩 발효 음료 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 바실러스 서브틸리스 균주를 이용한 작두콩 발효 음료 제조방법에 관한 것으로, 1) 작두콩 및 기타 곡물을 포함하는 원료 혼합물을 세척하는 단계; 2) 상기 원료 혼합물을 증자하는 단계;및 3) 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis) 균주를 접종 및 발효시키는 단계를 포함하는 작두콩 발효음료를 제조하는 방법에 관한 것이다. 작두콩은 식이섬유의 단단한 조직감 때문에 쉽게 섭취하기 어렵지만, 본 발명의 발효 음료 제조방법에 의해 제조된 작두콩 발효 음료는 맛과 향미가 부드럽고 일반인이 용이하게 섭취할 수 있는 장점이 있다.
Description
본 발명은 바실러스 서브틸리스 균주를 이용한 작두콩 발효 음료 제조방법에 관한 것으로, 1) 작두콩 및 기타 곡물을 포함하는 원료 혼합물을 세척하는 단계; 2) 상기 원료 혼합물을 증자하는 단계;및 3) 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis) 균주를 접종 및 발효시키는 단계를 포함하는 작두콩 발효음료를 제조하는 방법에 관한 것이다.
작두콩(Canavalia gladiata)은 콩과의 한해살이 덩굴성 식물로서 6~7월에 꽃이 피고, 8~10월에 꼬투리를 맺어 늦가을에 열매가 익는다. 식용 콩 중에서 제일 큰 콩이며, 그 모양이 작두를 닮았다고 하여 작두콩 혹은 도두(刀豆)라 부르기도 한다. 작두콩에는 urease, hemaglutinine, canavanine, canavalia gibberellin I 과 II를 함유하고 있으며, 항산화, 항균, 항암, 항염증, 혈액순환 촉진 등의 효과가 있다고 보고되고 있다. 민간요법에서는 축농증, 치질, 종기 등의 화농성 염증을 다스리는데 사용되어 왔다. 최근의 몇몇 동물 실험은 작두콩의 섭취가 폐경 후의 골다공증을 예방할 수도 있다는 것을 암시했다.
작두콩의 주된 항산화 화합물은 gallic acid 유도체로 gallic acid와 그 methyl ester에 더하여 당과 gallic acid가 2분자 및 3분자가 에스테르 결합을 하고 있는 일련의 gallic acid 유도체들의 존재가 확인되었다. 이러한 gallic acid와 gallic acid 유도체들은 강력한 항산화제이면서 항암, 함염증, 항균 등의 생리활성 효과가 있는 것으로 알려져 있다. 최근 질병의 예방과 치료에 있어 식품과 음료의 핵심적인 역할에 대한 인식이 커지고 있다. 그리고 기대 수명과 의료비용의 증가로 인하여 질 높은 삶에 대한 욕구가 높아짐에 따라 세계의 많은 지역에서 건강에 도움을 주고 질병을 예방할 수 있는 기능성 식품에 대한 수요가 증가하고 있다. 또 식이요법과는 별도로 건강 기능 강조표시가 제시되어 있는 식품 품목은 'Functional Food'라 불리우며, 전통적인 식품과 의약품의 사이에 위치하는 것으로 간주된다. 이러한 기능성 식품의 여러 카테고리 중에서도 특히 음료 군이 가장 활발하게 부각되고 있다.
우리나라에서는 아직 작두콩에 대한 생산량이나 소비량에 대한 정확한 통계는 없는 실정이며, 주로 입에서 입으로 소비와 판매가 이루어지고 있는 실정이다. 이러한 작두콩의 우수한 기능성을 바탕으로 중국에서 작두콩을 발효시켜 개발한 "진화 851 구복액"이라는 음료가 건강보조제로 국내에 소개된 적이 있고, 일본에서는 작두콩에 질경이, 율무, 산치자, 예덕나무를 배합해 만든 건강차인 "도두파워"가 제품으로 판매되기도 하였다. 최근에는 작두콩이 암, 염증, 만성신장염과 빈혈 예방에 효과적이라고 보고된 바 있으며, 그 외에도 항산화, 항균작용 및 항당뇨 등에도 효능이 있다고 보고된바 있다.
본 발명은 주재료인 작두콩과 여러 가지 효능을 가진 곡류(흑미, 보리, 귀리)의 재료 배합비 등의 개발과 발효 공정 등 제조공정을 확립하고 이를 통한 발효 작두콩 음료 제조와 제조된 제품의 영양학적 실험을 통하여 제품에 대한 소비자의 신뢰도를 구축하고 기존의 작두콩 음료와는 차별화되는 새로운 제품을 개발하는데 있다.
본 발명의 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명의 명세서 전체에서, 어떤 단계가 다른 단계와 "이전에" 또는 "이후에" 더 포함될 수 있다고 할 때, 이는 어떤 단계가 다른 단계와 직접적 시계열적인 관계에 있는 경우뿐만 아니라, 각 단계 후의 혼합하는 단계와 같이 두 단계의 순서에 시계열적 순서가 바뀔 수 있는 간접적 시계열적 관계에 있는 경우와 동일한 권리를 포함할 수 있다.
상기한 목적들을 달성하기 위하여, 본 발명은 1) 작두콩 및 기타 곡물을 포함하는 원료 혼합물을 세척하는 단계; 2) 상기 원료 혼합물을 증자하는 단계; 및 3) 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis) 균주를 접종 및 발효시키는 단계를 포함하는 작두콩 발효음료를 제조하는 방법을 제공한다.
상기 세척 단계는 원료 혼합물의 각종 이물질을 제거하기 위해서는 원료 혼합물을 청수에 일정시간 침지시킨 후 흐르는 청수로 일정시간 접촉시켜 세척을 마무리하는 것이 바람직하다
상기 원료 혼합물을 증자하는 단계는 작두콩 및 기타 곡물을 포함하는 원료 혼합물을 세척한 후, 원료 혼합물을 찌는 단계를 의미하고, 상기 증자는 원료 혼합물을 익히기 위한 것으로, 상기 원료 혼합물을 증자기에 넣고 100 ~ 150℃, 바람직하게는 122℃에서 30 ~ 50분, 바람직하게는 40분간 증자한다. 이 경우 상기 온도와 시간은 원료 혼합물이 완전히 익히기 위하여 제조 환경에 따라서 변경이 가능하다.
상기 증자 단계 이후에는 원료 혼합물을 냉각하는 단계를 더 포함할 수 있으며, 구체적으로 증자된 원료 혼합물을 35℃까지 냉각하며, 이는 온도 조절 없이 바로 발효단계로 넘어가기 위함이다.
상기 3) 단계에서 상기 균주는 원료 혼합물 총 중량에 대하여 1 ~ 5 wt%로 접종하는 것이 바람직하고, 상기 발효는 35 ~ 40℃에서 15 ~ 25시간 동안 수행되는 것이 바람직하다.
상기 균주가 원료 혼합물 총 중량에 대하여 1 wt% 미만으로 접종되는 경우 원료 혼합물의 발효가 제대로 이루어지지 않고, 원료 혼합물 총 중량에 대하여 5 wt%를 초과하여 접종되는 경우에는 발효물에서 이취가 생성될 수 있는 단점이 있다.
또한 상기 발효 단계는 바실러스 서브틸리스 균주가 접종된 후 15시간 이상, 바람직하게는 20시간 이상 이루어지는 것이 바람직하다. 이때 발효 온도 범위는 통상 30 ~ 40℃이며 이 온도 범위를 벗어나는 경우 바실러스 서브틸리스 균주 활성이 미약하여 발효가 제대로 이루어지지 않는 단점이 있다.
상기 1) 원료 혼합물을 세척하는 단계 이후에 원료 혼합물을 불리는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 원료 혼합물을 불리는 단계는 물에서 4 ~ 6 시간 동안 수행하는 것이 바람직하다. 통상 곡물을 물에 불리면 곡물은 곡물 무게의 2 내지 2.5 배의 물을 흡수하는데, 4시간 보다 적게 불리면 원료 혼합물이 제대로 물을 흡수하지 못하고, 6시간을 넘게 물에 불리면 콩이 더 이상 불지 않고, 물속에 함유된 유해 세균의 번식 우려가 있어 상기 시간 동안 콩을 불리는 것이 좋다.
상기 원료 혼합물을 불리는 단계 이후에 물을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 3) 단계 이후에 발효 혼합물을 건조하여 분말화하는 단계; 및 상기 분말에 물을 혼합하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 건조 단계는 발효 혼합물의 수분을 제거하고, 추후 첨가되는 물과의 혼합을 용이하게 하기 위한 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 통상의 방법으로 수행할 수 있으며, 수분함량은 10% 이하로 건조시키는 것이 바람직하다. 구체적인 실시예에서 상기 건조 단계는 60 ~ 70℃의 온도에서 40 ~ 60 시간동안 수행되는 것이 바람직하다.
상기 건조된 발효 혼합물을 분말화하는 단계는 건식 밀링 또는 습식 밀링에 의해 수행될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 물을 혼합하는 단계는 물 이외에 당을 더 포함할 수 있으며, 상기 당은 백설탕, 흑설탕, 황설탕, 과당, 포도당, 올리고당, 유기농 사탕수수 원당 및 꿀 중 어느 하나일 수 있다.
상기 혼합 단계는 발효 혼합물을 분말 20 ~ 40 wt%, 당 5 ~ 20 wt% 및 물 50 ~ 70 wt% 첨가하는 것이 바람직하다.
상기 작두콩 이외에 혼합되는 기타 곡물은 밀, 밀배아, 밀기울, 백미, 현미, 발아현미, 보리, 귀리, 적미, 흑미, 찹쌀, 미강, 대두, 약콩, 검은콩, 퀴노아, 렌틸콩 및 율무로 구성된 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 기타 곡물은 흑미, 보리, 귀리일 수 있다.
바람직하게는 상기 원료 혼합물은 작두콩, 흑미, 보리, 귀리일 수 있으며, 원료 혼합물 총 중량에 대하여 작두콩 32 ~ 66 wt%, 흑미 14 ~ 24 wt%, 보리 14 ~ 24 wt%, 귀리 6 ~ 20 wt%로 혼합될 수 있다.
본 발명자의 실험예에 따르면, 작두콩이 50 wt%로 혼합되는 경우에 발효 음료의 전반적인 기호도가 가장 높았으며, 66 wt% 첨가되는 경우에는 오히려 작두콩을 첨가하지 않은 경우에 비하여 발효 음료의 기호도가 적은 것으로 확인되었다. 따라서 작두콩은 원료 혼합물 전체에 대하여 32 ~ 50 wt%로 첨가되는 것이 바람직하며, 이 경우 흑미와 보리는 원료 혼합물 전체에 대하여 20 ~ 24 wt%, 귀리는 원료 혼합물 전체에 대하여 10 ~ 20 wt%로 혼합되는 것이 바람직하다.
본 발명의 구체적인 제조방법은 도 2에 나타나있다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 작두콩 발효 음료 제조 방법은 작두콩, 흡미, 보리 및 귀리를 손질하는 단계; 상기 원료를 혼합하는 단계; 배합된 재료를 세척하는 단계; 상기 원료 혼합물을 불리는 단계; 물을 제거하는 단계; 상기 원료 혼합물을 증자하는 단계; 냉각 단계; 균주 접종 단계; 발효 단계; 건조 단계; 분쇄 단계; 분쇄물, 꿀 및 물을 혼합하여 음료를 제조하는 단계를 포함할 수 있다.
작두콩은 식이섬유의 단단한 조직감 때문에 쉽게 섭취하기 어렵지만, 본 발명의 발효 음료 제조방법에 의해 제조된 작두콩 발효 음료는 맛과 향미가 부드럽고 일반인이 용이하게 섭취할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 작두콩과 부재료 첨가에 의한 균의 생육활성도 실험 결과를 나타내는 사진이다.
도 2는 본 발명의 작두콩 발효음료 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 작두콩 발효음료 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
<실시예 1> 작두콩과 균의 생육 활성도
1. 균주 준비
바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis, KCTC1021) 균주는 한국생물자원센터(KCTC, Jeongeup, Korea)에서 동결건조된 형태로 분양받아 TSB(Tryptic Soy Broth)를 배지로 사용하여 30℃의 진탕배양기에서 150 rpm, 48시간 전배양 실시한 후 사용하였다.
2. 작두콩과 부재료 첨가에 의한 균의 생육활성도 측정
작두콩과 작두콩 껍질을 이용하여 발효하는데 맛과 기능성을 향상시키기 위해 부재료로 곡물(흑미)을 혼합하여 균의 생육 정도를 측정하였다. 작두콩과 작두콩 껍질을 곱게 갈아서 [표 1]에 기재된 함량으로 물에 첨가한 다음, 121℃ 20min 멸균하여 냉각한 후 TSB(Tryptic Soy Broth)에 액체 배양된 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis) 배양액을 1% 접종하여 35℃ 115rpm으로 24시간 진탕 배양하였다.
작두콩 | 작두콩 껍질 | 흑미 | |
A | 14 wt% | ||
B | 7 wt% | 8 wt% | |
C | 9.5 wt% | 4.5 wt% | |
D | 5 wt% | 5.5 wt% | 4.5 wt% |
도 1을 참고하면, 균의 생육이 가장 우수한 것은 작두콩 분말(A)로 발효했을 때이며, 그 다음은 작두콩과 흑미를 혼합(C)했을 때와 작두콩과 작두콩 껍질, 흑미를 혼합(D)했을 때는 균의 생육이 비슷하였으며, 작두콩과 작두콩 껍질 혼합군(B)의 균의 생육이 가장 저조하였음을 알 수 있었다.
<실시예 2> 작두콩 발효음료 제조
작두콩 발효 음료를 제조하기 위하여 흑미, 보리, 귀리를 혼합하여 발효하였으며, 재료 배합비는 [표 2]와 같다. 표에서와 같이 작두콩의 첨가 비율을 혼합물 총 중량 대비 0 wt%(대조구), 32 wt%, 50 wt%, 66 wt%로 달리하여 제조한 작두콩 발효음료 배합 비이다.
작두콩 첨가 비율 | ||||
0 wt% | 32 wt% | 50 wt% | 66 wt% | |
작두콩 | 0 | 32 | 50 | 66 |
흑 미 | 40 | 24 | 20 | 14 |
보 리 | 40 | 24 | 20 | 14 |
귀 리 | 20 | 20 | 10 | 6 |
총 계 | 100 | 100 | 100 | 100 |
상기 원료 혼합물(작두콩, 흑미, 보리 귀리)의 이물질을 골라내어 제거한 후 [표 2]의 배합 비율대로 계량한 후 혼합한다. 배합된 재료를 깨끗이 세척한 후 실온에서 5시간 정도 불린다. 충분히(1시간 정도) 물 빼기를 한 다음 증자기에 넣고 122℃에서 40분간 증자한다. 증자한 원료는 균주를 접종하기 위해 35℃ 정도로 냉각시킨 후 원료 총 중량 대비 약 3 wt% 전배양된 바실러스 서브틸리스 균주를 접종한다. 균 접종 후 38℃에서 20시간 발효한다. 발효가 끝나면 65℃에서 48시간 건조한 후 곱게 분쇄한다. 이후 상기 발효 혼합 분쇄물 30 wt%, 꿀 10 wt% 및 물 60 wt%를 혼합하여 작두콩 발효 음료를 완성하였다.
<실험예> 작두콩 발효음료의 영양성분 및 이화학적 특성
1. 수분 함량
수분함량은 적외선 수분측정기(MB45 Moisture Analyzer, OHAUS, USA)를 사용하여 측정하였다.
0 wt% | 32 wt% | 50 wt% | 66 wt% | |
수분 함량(% w/w) | 66.91±0.72 | 63.32±0.92 | 63.81±1.38 | 64.54±1.62 |
[표 3]을 참고하면, 수분 함량은 작두콩 첨가구보다 대조구가 더 높은 함량을 보였다.
2. pH 및 산도
pH는 blender로 잘 혼합한 상태의 시료에 pH electrode를 직접 넣어 측정하였다. 적정 산도는 시료 약 1 g을 정확히 달아 희석(100 mL)하여 여과액 20 mL에 0.01N NaOH 용액으로 pH가 8.30이 될 때까지 적정하고 lactic acid(%, w/w)로 환산하여 표시하였다.
0 wt% | 32 wt% | 50 wt% | 66 wt% | |
pH | 5.06±0.04 | 5.09±0.01 | 5.18±0.00 | 5.36±0.00 |
산도(%, /w) | 0.05±0.00 | 0.18±0.00 | 0.20±0.00 | 0.23±0.00 |
[표 4]를 참고하면, 대조구에 비해 작두콩 첨가구의 pH 및 산도가 높았으며, 작두콩 함량이 높을수록 pH, 산도 모두가 더 높아지는 경향을 보였다.
3. 회분 함량
회분은 AOAC 방법에 의하여 분석하였으며 시료 약 3.0g을 자재도가니에 넣고 550℃에서 회화시킨 뒤 방랭 후 무게를 측정하여 회분 함량을 구하였다.
0 wt% | 32 wt% | 50 wt% | 66 wt% | |
회분(g/100g) | 0.27±0.01 | 0.62±0.03 | 0.68±0.02 | 0.69±0.00 |
[표 5]를 참고하면, 회분 함량은 작두콩 첨가구가 약 3배가량 높았으며 작두콩 함량이 높을수록 회분 함량이 높아지는 경향을 보였다.
4. 조단백 함량
조단백질 함량은 micro-Kjeldahl법으로 구하였다.
0 wt% | 32 wt% | 50 wt% | 66 wt% | |
조단백질 | 2.11±0.02 | 5.35±0.08 | 6.14±0.04 | 6.35±0.07 |
조단백질 함량의 경우 회분함량과 마찬가지로 대조구보다 작두콩 첨가구에서 함량이 더 많았으며, 작두콩 함량이 높을수록 조단백질 함량이 더 많았다.
5. 식이섬유 함량
식이섬유 분석은 AOAC 방법에 의한 효소중량법으로 측정하였으며, 총 식이섬유(TDF) 함량은 IDF, SDF를 각각 산출하여 두 값을 더하여 산출하였다.
0 wt% | 32 wt% | 50 wt% | 66 wt% | |
식이섬유 | 2.10±0.03 | 4.87±0.08 | 5.37±0.02 | 5.75±0.06 |
식이섬유 함량 또한 회분, 조단백질과 마찬가지로 대조구보다 작두콩 첨가구에서 많은 함량이 검출되었으며, 작두콩 함량이 높을수록 식이섬유 함량도 높아졌음을 확인하였다.
6. 관능평가
맛, 향, 색, 먹을 때의 느낌, 전반적인 기호도를 9점 척도법을 사용하여 평가하며 평가하고자 하는 특성을 최고 9점에서 최저 1점으로 하여 특성이 강할수록 높은 점수를 주는 9점 채점법으로 시행하였다.
Sensory characteristics | 0 wt% | 작두콩 함량 | ||
32 wt% | 50 wt% | 66 wt% | ||
색 | 3.85±2.08 | 5.35±1.66 | 5.45±1.57 | 4.95±1.90 |
향미 | 2.55±1.28 | 5.55±1.15 | 6.10±1.12 | 4.70±1.84 |
맛 | 4.45±1.61 | 5.10±1.07 | 5.60±0.82 | 3.50±1.32 |
씹힘성 | 5.15±1.04 | 4.90±0.85 | 5.20±0.41 | 4.50±1.05 |
전반적 기호도 | 4.45±1.88 | 4.75±1.12 | 5.35±0.93 | 3.95±0.94 |
색(color)의 경우 작두콩 50 wt% 첨가 시료가 5.45±1.57로 가장 높은 점수를 얻었으며, 다음으로 32 wt% 첨가 시료(5.35±1.66), 66 wt% 첨가 시료(4.95±1.90), 대조구 시료(3.85±2.08) 순으로 나타났다. 대조구는 작두콩 첨가구들에 비해 상대적으로 묽고 연하여 기호도가 낮았다.
향미(Flavor)의 경우 작두콩 50 wt% 첨가 시료가 6.10±1.12로 가장 높게 나타났으며, 32 wt% 첨가 시료(5.55±1.15), 66 wt% 첨가 시료(4.70±1.84), 대조구 시료(2.55±1.28) 순으로 나타났다. 작두콩을 넣었을 때 기호도가 더 높았음을 확인할 수 있었고, 대조구에 비해 작두콩 첨가구가 고소한 향이 강해 점수를 높게 주었다는 패널들의 의견이 있었다.
맛(taste)은 작두콩 50 wt% 첨가 시료가 5.60±0.82로 가장 높은 점수를 얻었으며, 다음으로 32 wt% 첨가 시료(5.10±1.07), 대조구 시료(4.45±1.61) 그리고 66 wt% 첨가시료(3.50±1.32) 순으로 나타났다. 앞선 두 항목에서는 대조구가 가장 낮은 점수를 받았는데 맛에서는 작두콩 첨가 66 wt%가 가장 낮은 점수를 받았다. 이는 상대적으로 작두콩 함량이 많아 텁텁한 맛이 느껴져 기호도에서 낮은 점수를 받았다고 사료된다.
씹힘성(Chewiness)은 50 wt% 첨가 시료(5.20±0.41), 대조구가 시료(5.15±1.04), 32 wt% 첨가 시료가 4.90±0.85, 66 wt%첨가 시료(4.50±1.05) 순으로 선호도를 보였다.
전반적 기호도(overall acceptability)의 경우 작두콩 50 wt% 첨가된 시료가 5.35±0.93 로 가장 높은 점수를 얻었으며, 32 wt% 첨가 시료(4.75±1.12)와 함께 다른 대조구(4.45±1.88), 66 wt% 첨가(3.95±0.94)시료 보다 선호도가 높음을 알 수 있었다.
이상으로 본 발명의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 구현 예일 뿐이며, 이에 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백하다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항과 그의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.
Claims (9)
1) 작두콩 및 기타 곡물을 포함하는 원료 혼합물을 세척하는 단계;
2) 상기 원료 혼합물을 증자하는 단계;
3) 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis) 균주를 접종 및 발효시키는 단계;및
4) 상기 균주에 의하여 발효된 발효 혼합물을 건조하여 분말화하는 단계;및
5) 발효 혼합물 분말 30 wt%, 꿀 10 wt% 및 물 60 wt%를 혼합하는 단계를 포함하고,
상기 기타 곡물은 흑미, 보리 및 귀리이고 원료 혼합물 총 중량에 대하여 작두콩 50 wt%, 흑미 20 wt%, 보리 20 wt%, 귀리 10 wt%로 혼합되는 작두콩 발효음료를 제조하는 방법.
2) 상기 원료 혼합물을 증자하는 단계;
3) 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis) 균주를 접종 및 발효시키는 단계;및
4) 상기 균주에 의하여 발효된 발효 혼합물을 건조하여 분말화하는 단계;및
5) 발효 혼합물 분말 30 wt%, 꿀 10 wt% 및 물 60 wt%를 혼합하는 단계를 포함하고,
상기 기타 곡물은 흑미, 보리 및 귀리이고 원료 혼합물 총 중량에 대하여 작두콩 50 wt%, 흑미 20 wt%, 보리 20 wt%, 귀리 10 wt%로 혼합되는 작두콩 발효음료를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 1) 단계 이후에 원료 혼합물을 불리는 단계를 더 포함하는 작두콩 발효음료를 제조하는 방법.
상기 1) 단계 이후에 원료 혼합물을 불리는 단계를 더 포함하는 작두콩 발효음료를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 3) 단계에서 상기 균주는 원료 혼합물 총 중량에 대하여 1 ~ 5 wt%로 접종하는 작두콩 발효음료를 제조하는 방법.
상기 3) 단계에서 상기 균주는 원료 혼합물 총 중량에 대하여 1 ~ 5 wt%로 접종하는 작두콩 발효음료를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 발효는 35 ~ 40℃에서 15 ~ 25시간 동안 수행되는 작두콩 발효음료를 제조하는 방법.
상기 발효는 35 ~ 40℃에서 15 ~ 25시간 동안 수행되는 작두콩 발효음료를 제조하는 방법.
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AMND | Amendment | ||
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