KR102437688B1 - 쌀밥 성형 장치용 롤러와 쌀밥 성형 장치 - Google Patents

Abstract

쌀밥 성형물의 성형 불량 발생을 억제하면서 식감이 좋은 쌀밥 성형물을 고속으로 성형할 수 있는 쌀밥 성형 장치용 롤러와 쌀밥 성형 장치를 얻는다.
쌀밥을 쌀밥 성형물로 성형하는 쌀밥 성형 장치(100)에 한 쌍으로 장착되어 서로 반대방향으로 회전하는 쌀밥 성형 장치용 롤러(43, 44)로서, 쌀밥 성형물을 성형하는 수납부(43a, 44a)를 구비하고, 수납부는, 회전 방향의 전방의 바닥 벽면(43a3, 44a3)과, 회전 방향의 후방의 상부 벽면(43a2, 44a2)과, 바닥 벽면과 상부 벽면을 연결하는 측벽면(43a1, 44a1)을 구비하며, 한 쌍의 롤러의 수납부가 대향할 때, 한 쌍의 롤러 각각의 바닥 벽면을 연결하는 선은 정면에서 보아 한 쌍의 롤러의 회전 방향의 후방으로 볼록한 것을 특징으로 한다.

Description

쌀밥 성형 장치용 롤러와 쌀밥 성형 장치{Roller for cooked-rice forming apparatus and cooked-rice forming apparatus}

본 발명은 쌀밥 성형 장치용 롤러와 쌀밥 성형 장치에 관한 것이다.

예를 들어, 쌀밥 성형 장치는 식품 소매점 등에서 초밥용 쌀밥 성형물(쌀밥 덩어리)을 성형하는 장치로서 이용되고 있다.

쌀밥 성형 장치는 예를 들어 호퍼와 압축부와 성형부와 반송부를 가지고 이루어진다. 호퍼는 쌀밥 덩어리의 원료가 되는 쌀밥을 수납하여 쌀밥을 압축부에 공급한다. 압축부는 호퍼로부터 공급된 쌀밥을 압축하여 봉상(棒狀)으로 성형한다. 성형부는 봉상으로 성형된 쌀밥을 소정 형상의 쌀밥 덩어리으로 성형한다. 반송부는 성형부에서 성형된 쌀밥 덩어리를 수취하여 반송한다.

성형부는, 한 쌍의 회전축과, 회전축에 장착되는 한 쌍의 쌀밥 성형 장치용 롤러(이하, 「성형 롤러」라고 함)를 구비한다. 성형 롤러는 외주면에 복수의 수납부를 구비한다. 한 쌍의 성형 롤러는 한 쌍의 회전축에 장착되어 서로 상반되는 방향으로 회전한다. 한 쌍의 성형 롤러의 회전은, 성형 롤러의 회전에 따라 수납부끼리 서로 대향하도록 동조한다.

쌀밥은 회전하는 성형 롤러의 수납부에 충전(수납)된다. 수납부끼리 대향되었을 때에, 수납부 내의 쌀밥은 소정 형상(예를 들어, 대략 가마니 형상)의 쌀밥 덩어리으로 성형된다. 쌀밥 덩어리는 성형 롤러의 회전에 따라 수납부로부터 반송부로 방출된다(낙하한다).

수납부 내의 쌀밥에 걸리는 힘은 성형 롤러의 회전에 따라 변화한다. 그 때문에, 쌀밥 덩어리의 바닥면 형상이 돌출되어 둥근 모양을 띠는 등의 성형 불량이 발생한다. 그 결과, 쌀밥 덩어리의 반송부 상에서 전도(顚倒)하거나 쌀밥 덩어리의 외관이 나빠지는 등의 문제가 발생한다.

지금까지도 성형부의 압축 과정에서 성형 롤러를 일단 반대방향으로 회전시켜 쌀밥 덩어리의 바닥면에 오목부를 형성함으로써, 쌀밥 덩어리의 성형 불량 발생을 억제하는 기술이 제안되어 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조).

특허문헌 1: 일본공개특허 2012-29617호 공보

그러나, 특허문헌 1에 개시된 쌀밥 성형 장치는 쌀밥 덩어리의 바닥면에 오목부를 형성하기 위해 성형 롤러를 일단 역회전시킨다. 그 때문에, 쌀밥 덩어리의 성형 시간은 길어진다. 또한, 쌀밥 성형 장치는, 전술한 바와 같이 성형 롤러의 수납부에 쌀밥을 충전하여 쌀밥 덩어리를 성형한다. 그 때문에, 쌀밥 성형 장치에서는, 사람이 쥐어 만든 쌀밥 덩어리과 같이 쌀밥 덩어리 전체에 공기가 골고루 포함된 상태의 쌀밥 덩어리를 성형하는 것이 어렵다. 그 결과, 쌀밥 성형 장치에서 성형된 쌀밥 덩어리의 식감은 사람이 쥐어 만든 쌀밥 덩어리의 식감과 비교하여 딱딱해진다.

본 발명은 이상과 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 이루어진 것으로, 쌀밥 성형물의 성형 불량 발생을 억제하면서 식감이 좋은 쌀밥 성형물을 고속으로 성형 가능한 쌀밥 성형 장치용 롤러와 쌀밥 성형 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 쌀밥을 쌀밥 성형물로 성형하는 쌀밥 성형 장치에 한 쌍으로 장착되어 서로 반대방향으로 회전하는 쌀밥 성형 장치용 롤러로서, 쌀밥 성형물을 성형하는 수납부를 구비하고, 수납부는, 회전 방향의 전방의 바닥 벽면과, 회전 방향의 후방의 상부 벽면과, 바닥 벽면과 상부 벽면을 연결하는 측벽면을 구비하며, 한 쌍의 롤러의 수납부가 대향할 때, 한 쌍의 롤러 각각의 바닥 벽면을 연결하는 선은 정면에서 보아 한 쌍의 롤러의 회전 방향의 후방으로 볼록한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 쌀밥 성형물의 성형 불량 발생을 억제하면서 식감이 좋은 쌀밥 성형물을 고속으로 성형할 수 있다.

도 1은 본 발명에 관한 쌀밥 성형 장치의 실시형태를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 쌀밥 성형 장치가 구비하는 패널을 분리한 상태의 쌀밥 성형 장치의 정면도이다.
도 3은 도 2의 쌀밥 성형 장치의 AA선 단면도이다.
도 4는 본 발명에 관한 쌀밥 성형 장치용 롤러의 실시형태를 나타내는 사시도이다.
도 5는 도 4의 쌀밥 성형 장치용 롤러의 정면에서 본 단면도이다.
도 6은 도 5의 쌀밥 성형 장치용 롤러의 부분 확대 단면도이다.
도 7은 도 5의 쌀밥 성형 장치용 롤러의 BB선 단면도이다.
도 8의 (a)는 제1 상태에서의 도 4의 쌀밥 성형 장치용 롤러의 정면에서 본 단면도, (b)는 제1 상태에서의 쌀밥 성형 장치용 롤러에 수납된 쌀밥의 정면에서 본 단면도이다.
도 9의 (a)는 제2 상태에서의 도 4의 쌀밥 성형 장치용 롤러의 정면에서 본 단면도, (b)는 제2 상태에서의 쌀밥 성형 장치용 롤러에 수납된 쌀밥의 정면에서 본 단면도이다.
도 10의 (a)는 제3 상태에서의 도 4의 쌀밥 성형 장치용 롤러의 정면에서 본 단면도, (b)는 제3 상태에서의 쌀밥 성형 장치용 롤러에 수납된 쌀밥의 정면에서 본 단면도이다.
도 11의 (a)는 제4 상태에서의 도 4의 쌀밥 성형 장치용 롤러의 정면에서 본 단면도, (b)는 제4 상태에서의 쌀밥 성형 장치용 롤러로부터 방출된 쌀밥 성형물의 정면에서 본 단면도이다.
도 12는 도 4의 쌀밥 성형 장치용 롤러로부터 방출된 직후의 쌀밥 성형물의 정면에서 본 단면도이다.
도 13은 방출되고 나서 소정 시간 경과한 쌀밥 성형물의 정면에서 본 단면도이다.

이하, 도면을 참조하면서 본 발명에 관한 쌀밥 성형 장치용 롤러와 쌀밥 성형 장치의 실시형태에 대해 설명한다.

이하의 설명에서, 도면에 나타나는 XYZ 좌표계는 X방향이 전후 방향, Y방향이 좌우 방향, Z방향이 상하 방향을 각각 나타낸다. 각 방향에서, 화살표가 가리키는 방향이 +방향이다. X방향에서, +X방향이 전방향, -X방향이 후방향이다. Y방향에서, +Y방향이 좌방향, -Y방향이 우방향이다. Z방향에서, +Z방향이 윗방향, -Z방향이 아랫방향이다. 또한, 도면 중, 「○」 안에 「·」이 기재된 표기는 지면(紙面)의 뒷면에서부터 겉면으로 향하는 향하는 화살표(+방향)를 나타낸다.

● 쌀밥 성형 장치 ●

도 1은 본 발명에 관한 쌀밥 성형 장치의 실시형태를 나타내는 사시도이다.

쌀밥 성형 장치(100)는 예를 들어 초밥용 밥 등의 쌀밥(R)(도 2 참조. 이하 동일)으로부터 초밥용 쌀밥 성형물(이하, 「쌀밥 덩어리」이라고 함)(RB)를 성형한다. 쌀밥 성형 장치(100)에 의해 성형되는 쌀밥 덩어리(RB)는 소정의 형상(예를 들어, 대략 가마니 형상)이다. 쌀밥 성형 장치(100)는 호퍼(1)와 하우징(2)과 압축부(3)와 성형부(4)와 반송부(5)와 구동부(6)와 제어부(도시생략)와 패널(7)과 조작부(8)를 가지고 이루어진다.

● 쌀밥 성형 장치의 구성

도 2는 패널(7)이 분리된 상태의 쌀밥 성형 장치(100)의 정면도이다.

도 3은 도 2의 쌀밥 성형 장치(100)의 AA선 단면도이다.

쌀밥(R)의 저장부인 호퍼(1)는 쌀밥(R)의 수납, 교반, 공급을 행한다. 호퍼(1)는 수납부(11)와 교반부(12)와 공급부(13)를 구비한다. 수납부(11)는 내부에 쌀밥(R)을 수납한다. 수납부(11)는 하우징(2)의 상부에 착탈 가능하게 장착된다. 교반부(12)는 복수의 교반 아암(도시생략)에 의해 교반부(12) 내의 쌀밥(R)을 교반한다. 교반부(12)는 수납부(11)의 하방에 배치된다. 교반부(12)는 하우징(2)의 상측 전면(前面)에 장착된다. 공급부(13)는 교반부(12)에 의해 교반된 쌀밥(R)을 공급부(13)의 하방으로 보낸다. 공급부(13)는 교반부(12)의 하방에 교반부(12)와 일체로 설치된다.

하우징(2)은 압축부(3)와 성형부(4)와 반송부(5)를 지지함과 동시에 구동부(6) 등을 수납한다. 하우징(2)은 복수의 지지부를 구비한다. 지지부는, 예를 들어 압축부(3)와 성형부(4)를 지지한다.

압축부(3)는, 성형부(4)에 의한 쌀밥 덩어리(RB)의 성형이 용이해지도록 호퍼(1)로부터 공급된 쌀밥(R)을 압축한다. 압축부(3)는 호퍼(1)의 하방으로서 하우징(2)의 전면에 배치된다. 압축부(3)는, 복수의 회전축(31)과 상단 압축 롤러 쌍(32)과 하단 압축 롤러 쌍(33)과 지지 플레이트 쌍(34)을 구비한다.

회전축(31)은 상단 압축 롤러 쌍(32)과 하단 압축 롤러 쌍(33)을 지지한다. 회전축(31)은 하우징(2)의 지지부를 개재하여 하우징(2)에 회전 가능하게 지지된다. 상단 압축 롤러 쌍(32)은 호퍼(1)로부터 공급된 쌀밥(R)을 압축한다. 상단 압축 롤러 쌍(32)은 제1 압축 롤러(32a)와 제2 압축 롤러(32b)로 구성된다. 하단 압축 롤러 쌍(33)은 상단 압축 롤러 쌍(32)에 의해 압축된 쌀밥(R)을 더욱 압축한다. 하단 압축 롤러 쌍(33)은 제3 압축 롤러(33a)와 제4 압축 롤러(33b)로 구성된다.

상단 압축 롤러 쌍(32)과 하단 압축 롤러 쌍(33)은 회전축(31)을 개재하여 하우징(2)에 장착된다. 상단 압축 롤러 쌍(32)은 좌우 방향으로 소정의 간격을 두고 호퍼(1)의 공급부(13)의 하방에 배치된다. 하단 압축 롤러 쌍(33)은 좌우 방향으로 소정의 간격을 두고 상단 압축 롤러 쌍(32)의 하방에 배치된다. 제3 압축 롤러(33a)와 제4 압축 롤러(33b) 간의 간격은 제1 압축 롤러(32a)와 제2 압축 롤러(32b) 간의 간격보다 좁다.

회전축(31)은 구동부(6)로부터의 회전 구동력에 의해 회전한다. 회전축(31)에 지지된 상단 압축 롤러 쌍(32)과 하단 압축 롤러 쌍(33)의 회전 속도나 회전 방향은 제어부에 의해 제어된다. 상단 압축 롤러 쌍(32)과 하단 압축 롤러 쌍(33)의 회전 방향은 압축부(3)에 공급된 쌀밥(R)을 상방으로부터 하방으로 향하여 이동시키는 방향이다.

지지 플레이트 쌍(34)은 압축부(3)와 성형부(4)에 공급된 쌀밥(R)을 전후로부터 지지한다. 지지 플레이트 쌍(34)은 앞쪽 지지 플레이트(도시생략)와 뒤쪽 지지 플레이트(34a)로 구성된다. 뒤쪽 지지 플레이트(34a)는 하우징(2)의 전면에 장착된다. 앞쪽 지지 플레이트는 패널(7)의 후면에 장착된다.

또, 압축부(3)의 구성은 본 실시형태로 한정되지 않는다. 즉, 예를 들어 압축부(3)가 구비하는 롤러 쌍은 상단 압축 롤러 쌍(32)과 하단 압축 롤러 쌍(33)의 2단계이지만, 압축부가 구비하는 롤러 쌍은 1단계나 3단계 이상이어도 된다. 또한, 압축부는 롤러 방식이 아니라 벨트 방식이어도 된다.

성형부(4)는 압축부(3)에 의해 압축된 쌀밥(R)으로부터 쌀밥 덩어리(RB)를 성형한다. 성형부(4)는 압축부(3)의 하방으로서 하우징(2)의 전면에 배치된다. 성형부(4)는 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)과 제1 성형 롤러(43)와 제2 성형 롤러(44)를 구비한다.

제1 회전축(41)은 제1 성형 롤러(43)를 지지한다. 제2 회전축(42)은 제2 성형 롤러(44)를 지지한다. 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42) 각각의 후반부는 좌우 방향으로 소정의 간격을 두고 하우징(2)의 지지부에 회전 가능하게 지지된다. 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42) 각각의 축방향은 전후 방향을 따른다. 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42) 각각의 전반부는 하우징(2)의 지지부로부터 전방으로 돌출된다. 즉, 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)은 지지부에 일단 지지된다.

제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)은 구동부(6)로부터의 회전 구동력에 의해 회전한다. 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)의 회전 속도나 회전 방향은 제어부에 의해 제어된다.

제1 성형 롤러(43)와 제2 성형 롤러(44)는 압축부(3)에 의해 압축된 쌀밥(R)을 쌀밥 덩어리(RB)로 성형한다. 제1 성형 롤러(43)와 제2 성형 롤러(44)는, 본 발명에 관한 쌀밥 성형 장치용 롤러의 예이다. 제1 성형 롤러(43)는 제1 회전축(41)의 전반부에 장착된다. 제2 성형 롤러(44)는 제2 회전축(42)의 전반부에 장착된다. 제1 성형 롤러(43)의 외주면은 제2 성형 롤러(44)의 외주면과 대향된다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 회전 방향은, 압축부(3)로부터 공급된 쌀밥(R)을 성형하여 성형된 쌀밥 덩어리(RB)를 하방으로 방출하는 방향이다. 즉, 제1 성형 롤러(43)의 회전 방향은 정면에서 보아 시계 방향(도 2의 시계 방향)이다. 제2 성형 롤러(44)의 회전 방향은 정면에서 보아 반시계 방향(도 2의 반시계 방향)이다. 제1 성형 롤러(43)의 회전은 제2 성형 롤러(44)의 회전과 동기한다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 분리된 상태에서, 제1 회전축(41)의 축방향이 다른 위치에서의 제1 회전축(41)의 축심(축 중심)과 제2 회전축(42)의 축심의 거리(이하, 「축간 거리」라고 함)(L)는 다르다. 즉, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 분리된 상태에서, 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)의 후단측 축간 거리(L1)는, 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)의 전단측 축간 거리(L2)보다 길다. 즉, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 분리된 상태에서 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)은 비평행이다.

제1 성형 롤러(43)의 구성과 제2 성형 롤러(44)의 구성에 대해서는 후술한다.

반송부(5)는 성형부(4)에 의해 성형된 쌀밥 덩어리(RB)를 반송한다. 반송부(5)는, 평면에서 보아 원형의 턴테이블(51)을 구비한다.

구동부(6)는, 상단 압축 롤러 쌍(32)과 하단 압축 롤러 쌍(33)과 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)와 턴테이블(51)에 회전 구동력을 공급한다. 구동부(6)는, 예를 들어 모터이다. 구동부(6)로부터의 회전 구동력은 기어(도시생략) 등을 통해 각 부재에 공급된다.

제어부는, 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)의 회전 제어 등 쌀밥 성형 장치(100) 전체 동작의 제어를 행한다. 제어부는, 예를 들어 하우징(2)에 수납된다.

패널(7)은, 호퍼(1)의 교반부(12)와 공급부(13)와 압축부(3)와 성형부(4)를 쌀밥 성형 장치(100)의 주위 먼지 등으로부터 보호한다. 패널(7)은 하우징(2)의 전면에 장착된다.

조작부(8)는 쌀밥의 중량이나 쌀밥 덩어리(RB)의 성형수 등의 설정을 행한다. 조작부(8)는 표시부나 전원 스위치, 긴급정지 버튼, 모드 선택 버튼 등을 구비한다. 조작부(8)는 본 발명에서의 지시부의 예이다.

● 쌀밥 성형 장치용 롤러(한 쌍의 성형 롤러(43, 44))의 구성

다음에, 제1 성형 롤러(43)의 구성과 제2 성형 롤러(44)의 구성에 대해 설명한다. 제1 성형 롤러(43)의 구성과 제2 성형 롤러(44)의 구성은 후술하는 요철을 제외하고 좌우 대칭이다. 그래서, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 구성에 대해 제1 성형 롤러(43)를 이용하여 이하에 설명한다.

도 4는 본 발명에 관한 쌀밥 성형 장치용 롤러의 실시형태를 나타내는 사시도이다.

제1 성형 롤러(43)는 예를 들어 불소계 수지 등의 합성 수지제이다. 제1 성형 롤러(43)는 원기둥 형상이다. 제1 성형 롤러(43)는 축구멍(43h)과 복수의 수납부(43a)를 구비한다.

도 5는 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 정면에서 본 단면도이다.

도 5는 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)를 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 길이 방향(전후 방향)의 중앙 부분에서 절단한, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 절단면을 나타낸다. 도면 중, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)에 인접하는 흰 화살표는 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 회전 방향을 나타낸다(이하, 도 6, 도 8-도 11도 동일).

축구멍(43h)은 제1 회전축(41)이 삽입 통과되는 구멍이다. 축구멍(43h)은 제1 성형 롤러(43)의 축심선(중심축선) 상에 배치된다. 축구멍(43h)은 제1 성형 롤러(43)를 관통한다. 축구멍(43h)은 정면에서 보아 육각형이다. 제1 회전축(41)의 전반부는 축구멍(43h)에 끼워맞춤된다.

수납부(43a)는 제2 성형 롤러(44)의 수납부(44a)와 함께 쌀밥(R)을 수납하여 쌀밥(R)을 쌀밥 덩어리(RB)로 성형한다. 수납부(43a)는 제1 성형 롤러(43)의 외주면으로부터 중심으로 향하여 대략 배 바닥 형상으로 움푹 패여 있다. 제1 성형 롤러(43)의 축방향에서의 수납부(43a)의 길이는 제1 성형 롤러(43)의 둘레방향에서의 수납부(43a)의 길이보다 길다(도 4 참조). 수납부(43a)는 제1 성형 롤러(43)의 둘레방향을 따라 균등한 간격으로 제1 성형 롤러(43)의 외주면의 6개소에 배치된다.

또, 제1 성형 롤러가 구비하는 수납부의 수는 「6」으로 한정되지 않는다.

도 6은 제1 성형 롤러(43)의 부분 확대 단면도이다.

도 7은 도 5의 제1 성형 롤러(43)의 BB선 단면도이다.

수납부(43a)는 측벽면(43a1)과 상부 벽면(43a2)과 바닥 벽면(43a3)과 전방 벽면(43a4)과 후방 벽면(43a5)을 구비한다. 측벽면(43a1)은 쌀밥 덩어리(RB)의 측면을 성형한다. 상부 벽면(43a2)은 쌀밥 덩어리(RB)의 상면을 성형한다. 바닥 벽면(43a3)은 쌀밥 덩어리(RB)의 바닥면을 성형한다. 전방 벽면(43a4)과 후방 벽면(43a5)은 쌀밥 덩어리(RB)의 길이 방향의 단면(전단면, 후단면)을 성형한다. 수납부(43a) 내의 공간(측벽면(43a1)과 상부 벽면(43a2)과 바닥 벽면(43a3)과 전방 벽면(43a4)과 후방 벽면(43a5)에 둘러싸이는 공간)의 용적은 쌀밥 덩어리(RB)의 대략 절반의 용적에 상당한다.

측벽면(43a1)은, 도 5에 도시된 바와 같이 단면에서 보아 6개의 측벽면(43a1)끼리 다각형(육각형)이 형성되도록 배치된다. 상부 벽면(43a2)은, 제1 성형 롤러(43)의 회전 방향(도 5의 시계 방향)에서 측벽면(43a1)의 후방(제1 성형 롤러(43)의 회전 방향의 반대 방향)에 위치한다. 측벽면(43a1)과 상부 벽면(43a2)이 이루는 모서리의 각도(내각)는 둔각이다.

바닥 벽면(43a3)은, 제1 성형 롤러(43)의 회전 방향에서 측벽면(43a1)의 전방(제1 성형 롤러(43)의 회전 방향)에 위치한다. 측벽면(43a1)과 바닥 벽면(43a3)이 이루는 모서리의 각도(내각)는 예각이다. 즉, 측벽면(43a1)과 바닥 벽면(43a3)이 이루는 모서리의 각도는 측벽면(43a1)과 상부 벽면(43a2)이 이루는 모서리의 각도보다 작다.

전방 벽면(43a4)은, 도 7에 도시된 바와 같이 측벽면(43a1)의 전단측(도 7의 지면 하측)에 위치한다. 후방 벽면(43a5)은 측벽면(43a1)의 후단측(도 7의 지면 상측)에 위치한다. 측벽면(43a1)과 전방 벽면(43a4)이 이루는 모서리의 각도(내각)는 대략 직각이다. 측벽면(43a1)과 후방 벽면(43a5)이 이루는 모서리의 각도(내각)는 측벽면(43a1)과 전방 벽면(43a4)이 이루는 모서리의 각도와 동일하다.

제1 성형 롤러(43)의 외주면 중에서 수납부(43a) 사이에 위치하는 외주면(43b)은 볼록부(43b1)와 오목부(43b2)를 구비한다. 볼록부(43b1)와 오목부(43b2)는, 제1 성형 롤러(43)의 길이 방향(전후 방향)을 따라 외주면(43b)에 반복하여 마련된다. 즉, 제1 성형 롤러(43)의 외주면(43b)은 측면에서 보아 요철을 갖는 파형(波形)이다. 볼록부(43b1)의 돌출 형상과 오목부(43b2)의 패인 형상은 서로 대칭이다.

다음에, 제1 성형 롤러(43)와 제2 성형 롤러(44)의 관계에 대해 설명한다.

제1 수납부인 제1 성형 롤러(43)의 수납부(43a)와 제2 수납부인 제2 성형 롤러(44)의 수납부(44a)는, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 회전에 따라 근접과 이간을 반복한다. 수납부(43a)와 수납부(44a)가 가장 근접하였을 때, 두 수납부(43a, 44a)로 둘러싸인 공간(이하, 「쌀밥 성형 공간」이라고 함)(S)은 도 5에 도시된 바와 같이 단면에서 보아 닫힌 공간이 된다.

제1 성형 롤러(43)의 외주면(43b)과 제2 성형 롤러(44)의 외주면(44b)은, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 회전에 따라 접촉과 이간을 반복한다. 제1 성형 롤러(43)의 외주면(43b)과 제2 성형 롤러(44)의 외주면(44b)이 접촉하였을 때, 제1 성형 롤러(43)의 볼록부(43b1)는 제2 성형 롤러(44)의 오목부(44b2)에 끼워맞춤되고, 제1 성형 롤러(43)의 오목부(43b2)는 제2 성형 롤러(44)의 볼록부(44b1)에 끼워맞춤된다.

제1 성형 롤러(43)의 피치원(C1)은 제2 성형 롤러(44)의 피치원(C2)에 외접한다.

제1 성형 롤러(43)의 피치원(C1)은, 제1 성형 롤러(43)의 지름 방향에서의 제1 성형 롤러(43)의 볼록부(43b1)의 꼭대기부와 오목부(43b2)의 바닥부의 중간부를 제1 성형 롤러(43)의 둘레방향에 따라 연결한 가상원이다. 제2 성형 롤러(44)의 피치원(C2)은, 제2 성형 롤러(44)의 지름 방향에서의 제2 성형 롤러(44)의 볼록부(44b1)의 꼭대기부와 오목부(44b2)의 바닥부의 중간부를 제2 성형 롤러(44)의 둘레방향에 따라 연결한 가상원이다. 이하의 설명에서, 2개의 가상원(C1, C2) 각각의 반경(r1, r2)을 피치원 반경이라고 한다. 즉, 제1 성형 롤러(43)의 피치원(C1)의 반경은 피치원 반경(r1)이며, 제2 성형 롤러(44)의 피치원(C2)의 반경은 피치원 반경(r2)이다. 제1 성형 롤러(43)의 피치원 반경(r1)은 제2 성형 롤러(44)의 피치원 반경(r2)과 동일하다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 장착 전 상태에서, 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)의 전단측의 축간 거리(L2)는, 제1 성형 롤러(43)의 피치원 반경(r1)과 제2 성형 롤러(44)의 피치원 반경(r2)의 합보다 짧다. 그 때문에, 제1 성형 롤러(43)와 제2 성형 롤러(44)는 외주면(43b, 44b)끼리 접촉하였을 때에, 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)으로부터 제1 성형 롤러(43)와 제2 성형 롤러(44)가 근접하는 방향으로 작용하는 응력(이하, 「축간의 응력」이라고 함)을 받는다. 전술한 바와 같이, 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)의 전단측의 축간 거리(L2)는 후단측의 축간 거리(L1)보다 짧다. 그 때문에, 제1 성형 롤러(43)와 제2 성형 롤러(44)가 받는 축간의 응력의 영향은, 제1 성형 롤러(43)와 제2 성형 롤러(44)의 후단으로부터 전단으로 향함에 따라 커진다.

● 쌀밥 성형 장치의 동작

다음에, 쌀밥 성형 장치(100)의 동작에 대해 설명한다.

우선, 초밥용 밥 등의 쌀밥(R)이 쌀밥 성형 장치(100)의 조작자 등에 의해 호퍼(1)의 수납부(11)에 투입된다. 수납부(11)에 쌀밥(R)이 투입된 상태에서 쌀밥 성형 장치(100)의 전원 스위치가 조작자에 의해 켜지면, 쌀밥(R)은 교반부(12)에 의해 교반되어 풀어진다.

다음으로, 제어부는 구동부(6)를 제어하여 압축부(3)를 구동시킨다(상단 압축 롤러 쌍(32)과 하단 압축 롤러 쌍(33)을 회전시킨다). 상단 압축 롤러 쌍(32)과 하단 압축 롤러 쌍(33)이 회전함으로써, 호퍼(1)의 공급부(13)로부터 공급된 쌀밥(R)은 압축되면서 성형부(4)로 보내진다.

쌀밥(R)이 성형부(4)에 도달하면, 제어부는 압축부(3)의 구동을 멈춘다. 이 때, 쌀밥 성형 장치(100)는 스탠바이 상태이다. 쌀밥 성형 장치(100)가 스탠바이 상태일 때, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)는 제1 성형 롤러(43)의 외주면(43b)과 제2 성형 롤러(44)의 외주면(44b)이 접촉한 상태(이하, 「제1 상태」라고 함)이다.

다음으로, 제어부는 구동부(6)를 제어하여 상단 압축 롤러 쌍(32)과 하단 압축 롤러 쌍(33)과 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)를 회전시킨다. 상단 압축 롤러 쌍(32)과 하단 압축 롤러 쌍(33)과 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 회전함으로써, 성형부(4)는 쌀밥(R)의 수납, 쌀밥 덩어리(RB)의 성형, 쌀밥 덩어리(RB)의 방출을 반복한다.

도 8의 (a)는 제1 상태에서의 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 정면에서 본 단면도, 도 8의 (b)는 제1 상태에서의 성형부(4)에 수납된 쌀밥(R)의 정면에서 본 단면도이다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제1 상태일 때, 접촉하고 있는 외주면(43b, 44b)에 대해 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 회전 방향의 후방에 위치하는 수납부(43a, 44a)는 정면에서 보아 V자 형상으로 마주본다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제1 상태일 때, 수납부(43a)와 수납부(44a)는 제1 회전축(41)의 축심과 제2 회전축(42)의 축심의 사이에는 위치하지 않는다. 즉, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제1 상태일 때, 제1 회전축(41)의 축심과 제2 회전축(42)의 축심의 사이에는 공간이 존재하지 않는다. 이 때, 제1 회전축(41)의 축심과 제2 회전축(42)의 축심의 사이는 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)에 의해 조밀한 상태이다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제1 상태일 때, 압축부(3)로부터 공급된 쌀밥(R)은 정면에서 보아 V자 형상으로 마주보는 수납부(43a, 44a) 내에 수납된다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제1 상태로부터 더욱 회전하면, 제1 성형 롤러(43)와 제2 성형 롤러(44)는, 수납부(43a, 44a)가 제1 회전축(41)의 축심과 제2 회전축(42)의 축심의 사이에 진출한 상태(이하, 「제2 상태」라고 함)가 된다.

도 9의 (a)는 제2 상태에서의 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 정면에서 본 단면도, 도 9의 (b)는 제2 상태에서의 성형부(4)에 수납된 쌀밥(R)의 정면에서 본 단면도이다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제2 상태일 때, 수납부(43a, 44a) 중 적어도 일부는 제1 회전축(41)의 축심과 제2 회전축(42)의 축심의 사이에 위치한다. 즉, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제2 상태일 때, 제1 회전축(41)의 축심과 제2 회전축(42)의 축심의 사이에는 수납부(43a, 44a)에 의한 공간(공간 내에는 쌀밥(R)이 존재함)이 존재한다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제2 상태일 때, 수납부(43a, 44a)에 수납된 쌀밥(R)은 쌀밥 덩어리(RB)로 성형되기 시작한다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제2 상태로부터 더욱 회전하면, 제1 성형 롤러(43)와 제2 성형 롤러(44)는 수납부(43a)와 수납부(44a)가 서로 대략 평행하게 마주본 상태(이하, 「제3 상태」라고 함)가 된다.

도 10의 (a)는 제3 상태에서의 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 정면에서 본 단면도, 도 10의 (b)는 제3 상태에서의 성형부(4)에 수납된 쌀밥(R)의 정면에서 본 단면도이다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제3 상태일 때, 수납부(43a)와 수납부(44a)는 대향한다. 수납부(43a)와 수납부(44a)가 대향할 때, 수납부(43a)는 수납부(44a)에 가장 근접한다. 수납부(43a)와 수납부(44a)가 대향할 때, 상부 벽면(43a2, 44a2)끼리의 거리는 바닥 벽면(43a3, 44a3)끼리의 거리와 대략 동일하다.

수납부(43a)와 수납부(44a)가 대향할 때, 수납부(43a)의 상부 벽면(43a2)과 수납부(44a)의 상부 벽면(44a2)을 연결하는 선은, 정면에서 보아 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 회전 방향의 후방(도 10의 지면 상방)으로 볼록한 돔 형상이다. 한편, 수납부(43a)의 바닥 벽면(43a3)과 수납부(44a)의 바닥 벽면(44a3)을 연결하는 선은, 정면에서 보아 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 회전 방향의 후방으로 볼록한 산 형상이다.

수납부(43a)와 수납부(44a)가 대향할 때, 수납부(43a, 44a)에 의해 형성되는 쌀밥 성형 공간(S)은 정면에서 보아, 상부가 상방으로 볼록한 돔 형상, 바닥부가 상방으로 볼록한 산 형상이다.

수납부(43a)와 수납부(44a)가 대향할 때, 쌀밥 성형 공간(S) 내의 쌀밥(R)은 수납부(43a, 44a)에 의해 쌀밥 덩어리(RB)로 성형된다. 이 때, 쌀밥 덩어리(RB)의 바닥면은 오목부(RBa)를 구비한다. 오목부(RBa)는, 쌀밥 덩어리의 길이 방향(전후 방향)을 따라 쌀밥 덩어리의 중앙으로 향하여 움푹 패여 있다. 오목부(RBa)는, 정면에서 보아 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 회전 방향의 후방으로 볼록한 산 형상이다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제3 상태로부터 더욱 회전하면, 제1 성형 롤러(43)와 제2 성형 롤러(44)는, 정면에서 보아 쌀밥 성형 공간(S)의 바닥부가 제3 상태로부터 좌우 방향으로 넓어진 상태(이하, 「제4 상태」라고 함)가 된다.

도 11의 (a)는 제4 상태에서의 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 정면에서 본 단면도, 도 11의 (b)는 제4 상태에서의 성형부(4)에 의해 성형된 쌀밥 덩어리(RB)의 정면에서 본 단면도이다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제4 상태일 때, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 회전 방향에서 쌀밥 성형 공간(S)의 후방측의 외주면(43b, 44b)끼리는 축간의 응력에 의해 밀착된다. 즉, 외주면(43b)의 볼록부(43b1)는 외주면(44b)의 오목부(44b2)에 밀착되고, 외주면(43b)의 오목부(43b2)는 외주면(44b)의 볼록부(44b1)에 밀착된다. 그 때문에, 쌀밥(R)은 외주면(43b)과 외주면(44b)의 사이에는 잔존하지 않는다. 그 결과, 쌀밥 덩어리(RB)의 상면에는 성형 불량(버; burr)은 형성되지 않는다. 즉, 쌀밥 덩어리(RB)는 버가 없는 양호한 성형 상태로 쌀밥(R)으로부터 분할된다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제3 상태로부터 제4 상태로 회전하였을 때, 수납부(43a)의 바닥 벽면(43a3)과 수납부(44a)의 바닥 벽면(44a3)은 정면에서 보아 좌우 방향으로 떨어진다. 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제4 상태일 때, 바닥 벽면(43a3, 44a3)끼리를 연결하는 선은 정면에서 보아 대략 직선이다.

바닥 벽면(43a3, 44a3)끼리가 좌우 방향으로 떨어지면, 쌀밥 덩어리(RB)의 바닥면은 바닥 벽면(43a3, 44a3)의 이동에 맞추어 좌우 방향으로 넓어진다. 그 결과, 쌀밥 덩어리(RB)의 바닥면측 밀도는 쌀밥 덩어리(RB)의 상면측 밀도에 비해 작아진다. 즉, 쌀밥 덩어리(RB)의 바닥면 측은 쌀밥 덩어리(RB)의 상면 측보다 다수의 공기를 포함한 상태가 된다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제4 상태일 때, 쌀밥 덩어리(RB)는 상부 벽면(43a2, 44a2)으로부터 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 회전 방향의 전방으로 향하여 눌린다. 그 때문에, 쌀밥 덩어리(RB)의 바닥면의 오목부(RBa)는 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제3 상태일 때에 비해 작아진다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제4 상태로부터 더욱 회전하면, 쌀밥 덩어리(RB)는 쌀밥 성형 공간(S)으로부터 하방의 턴테이블(51) 상으로 방출된다(낙하한다).

전술한 바와 같이, 쌀밥 덩어리(RB)에는 버는 형성되지 않는다. 버가 없는 쌀밥 덩어리(RB)는, 버가 있는 쌀밥 덩어리에 비해 수납부(43a, 44a)로부터 떨어지기 쉽다. 즉, 버가 없는 쌀밥 덩어리(RB)는 버가 있는 쌀밥 덩어리에 비해 수납부(43a, 44a)로부터 빨리 떨어진다. 또한, 쌀밥 성형 공간(S)으로부터 방출되는 쌀밥 덩어리(RB)의 전도나 경사는 없다. 그 때문에, 쌀밥 덩어리(RB)의 턴테이블(51) 상에의 낙하 위치와 낙하 자세는 안정적이다. 그 결과, 턴테이블(51)의 회전 각도를 줄여 턴테이블(51)의 회전에 필요로 하는 시간이 단축된다.

도 12는, 방출(성형) 직후의 쌀밥 덩어리(RB)의 정면에서 본 단면도이다.

성형 직후의 쌀밥 덩어리(RB)의 상태는, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 제4 상태일 때의 쌀밥 덩어리(RB)의 상태와 대략 동일하다. 즉, 쌀밥 덩어리(RB)의 바닥면 측은 쌀밥 덩어리(RB)의 상면 측보다 다수의 공기가 포함된 상태이다.

도 13은, 성형되고 나서 소정 시간 경과 후의 쌀밥 덩어리(RB)의 정면에서 본 단면도이다.

쌀밥 덩어리(RB)가 성형되고 나서 소정 시간이 경과하면, 쌀밥 덩어리(RB)의 상면측 쌀밥(R)은 자중에 의해 쌀밥 덩어리(RB)의 바닥면 측으로 이동한다. 그 때문에, 성형되고 나서 소정 시간 경과 후의 쌀밥 덩어리(RB)는, 성형 직후의 쌀밥 덩어리(RB)에 비해 쌀밥 덩어리(RB)의 상면 측에도 공기가 포함된 상태가 된다. 그 결과, 쌀밥 성형 장치(100)에 의해 성형된 쌀밥 덩어리(RB)의 식감은 종래의 쌀밥 성형 장치에 의해 성형된 쌀밥 덩어리의 식감에 비해 공기를 많이 포함하여 부드러워진다. 쌀밥 덩어리(RB)의 바닥면은 턴테이블(51)의 표면을 따라 평탄해진다.

이와 같이, 쌀밥 덩어리(RB)는 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 회전에 따라 성형된다. 이 때, 제1 성형 롤러(43)와 제2 성형 롤러(44)는 쌀밥 덩어리(RB)의 성형시에 쌀밥(R)으로부터 탄력 등에 의한 힘(이하, 「반발력」이라고 함)을 받는다. 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)에 작용하는 반발력의 방향은 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 떨어지는 방향(도 10의 지면 좌우 방향)이다.

제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)은 일단 지지이기 때문에, 반발력의 영향은 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)의 자유단(전단)으로 향함에 따라 커진다. 한편, 축간의 응력의 영향도 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)의 자유단(전단)으로 향함에 따라 커진다. 여기서, 축간의 응력은 제1 회전축(41)의 전단과 제2 회전축(42)의 전단의 간격 조정에 의해 반발력보다 크게 설정된다. 그 때문에, 반발력에 의한 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 이간은 발생하지 않는다. 즉, 쌀밥 성형 장치(100)가 성형하는 쌀밥 덩어리(RB)에는 버는 발생하지 않는다. 즉, 쌀밥 덩어리(RB)는 수납부(43a, 44a)로부터 떨어지기 쉬워진다. 그 결과, 쌀밥 성형 장치(100)는 성형 불량의 발생을 억제하면서 고속으로 쌀밥 덩어리를 성형한다.

축간의 응력 크기는 반발력 크기와 동일해도 된다. 이 경우, 제1 성형 롤러와 제2 성형 롤러는 한 쌍의 성형 롤러의 축방향(전후 방향)에서 균등한 힘으로 접촉한다.

● 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 착탈

다음에, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 착탈에 대해 설명한다.

전술한 바와 같이, 제1 성형 롤러(43)와 제2 성형 롤러(44)는 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)으로부터 축간의 응력을 받는다. 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 받는 축간의 응력의 영향은 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 회전 위치에 따라 다르다. 즉, 제1 회전축(41)의 축심과 제2 회전축(42)의 축심의 사이가 조밀한 상태일 때, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 받는 축간의 응력의 영향은 가장 크다. 한편, 제1 회전축(41)의 축심과 제2 회전축(42)의 축심의 사이에 공간이 존재할 때, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 받는 축간의 응력의 영향은 작아진다. 그 때문에, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 착탈은 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)가 착탈 가능 상태일 때에 실행된다. 착탈 가능 상태란, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 상태가 제1 회전축(41)의 축심과 제2 회전축(42)의 축심의 사이(두 축심을 연결하는 선 상)에 수납부(43a, 44a) 중 적어도 일부가 위치하는 상태이다. 즉, 제1 상태, 제2 상태, 제3 상태, 제4 상태 중에서 제2 상태는 착탈 가능 상태이다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 상태가 착탈 가능 상태로 이행하는 것은, 예를 들어 조작자에 의해 조작부(8)가 조작되었을 때이다. 즉, 조작자에 의해 조작부(8)가 조작되었을 때, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 착탈 가능 상태로의 이행이 조작부(8)로부터 제어부로 지시된다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 착탈 가능 상태로의 이행이 지시되었을 때, 제어부는, 수납부(43a, 44a) 중 적어도 일부가 제1 회전축(41)의 축심과 제2 회전축(42)의 축심을 연결하는 선 상에 위치하도록 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)의 회전을 제어한다.

한편, 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)를 장착할 때의 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)의 상태는 착탈 가능 상태에서의 제1 회전축(41)과 제2 회전축(42)의 상태와 동일하다.

또, 제어부에의 한 쌍의 성형 롤러의 착탈 가능 상태로의 이행 지시는, 쌀밥 성형 장치가 쌀밥 덩어리의 성형을 종료하였을 때에, 조작자에 의한 조작 없이 조작부가 성형의 종료를 검지하여 자동으로 실행되어도 된다.

● 정리

이상 설명한 실시형태에 의하면, 수납부(43a)와 수납부(44a)가 대향할 때, 바닥 벽면(43a3)과 바닥 벽면(44a3)으로 구성되는 면은, 정면에서 보아 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 회전 방향 후방으로 볼록하다. 이 바닥 벽면(43a3, 44a3)에 의해, 쌀밥 덩어리(RB)의 성형 과정에서 쌀밥 덩어리(RB)의 바닥면에는 오목부(RBa)가 마련된다. 그 때문에, 턴테이블(51) 상에 낙하한 쌀밥 덩어리(RB)는 턴테이블(51) 상에서 전도하거나 기울지 않는다. 즉, 턴테이블(51) 상에서 쌀밥 덩어리(RB)의 자세는 안정적이다. 이와 같이, 본 발명에 관한 쌀밥 성형 장치는, 종래의 성형 롤러를 일단 역회전시키는 쌀밥 성형 장치와 비교하여 성형 불량 발생을 억제하면서 고속으로 쌀밥 덩어리를 성형할 수 있다.

또한, 쌀밥 덩어리(RB)의 성형 과정에서 쌀밥 덩어리(RB)의 바닥면을 좌우 방향으로 넓힐 수 있음으로써, 쌀밥 덩어리(RB)의 바닥면 측은 쌀밥 덩어리(RB)의 상면 측보다 다수의 공기를 포함한 상태가 된다. 그 때문에, 성형되고 나서 소정 시간 경과하였을 때, 쌀밥 덩어리(RB)의 상면측 쌀은 자중에 의해 쌀밥 덩어리(RB)의 바닥면 측으로 이동한다. 즉, 성형되고 나서 소정 시간 경과 후의 쌀밥 덩어리(RB)는, 성형 직후의 쌀밥 덩어리(RB)에 비해 쌀밥 덩어리(RB)의 상면 측에도 공기가 포함된 상태가 된다. 그 결과, 본 발명에 관한 쌀밥 성형 장치에 의해 성형된 쌀밥 덩어리의 식감은, 종래의 쌀밥 성형 장치에 의해 성형된 쌀밥 덩어리의 식감에 비해 공기를 많이 포함하여 부드러운 식감이 된다.

한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 장착 전 상태에서, 제1 회전축과 제2 회전축은, 축간 거리(L2)가 피치원 반경(r1)과 피치원 반경(r2)의 합보다 짧으면 평행해도 된다.

또한, 이상 설명한 실시형태에서는 한 쌍의 성형 롤러(43, 44)의 외주면(43b, 44b)이 볼록부(43b1, 44b1)와 오목부(43b2, 44b2)를 구비하였지만, 한 쌍의 성형 롤러의 외주면은 오목부와 볼록부를 구비하지 않아도 된다. 즉, 예를 들어 한 쌍의 성형 롤러는 수납부 사이에 위치하는 외주면이 원주면끼리 접촉해도 된다. 이 경우, 앞에서 설명한 실시형태에서의 피치원 반경은 성형 롤러의 반경이 상당한다.

100 쌀밥 성형 장치
1 호퍼(저장부)
2 하우징
3 압축부
4 성형부
41 제1 회전축
42 제2 회전축
43 제1 성형 롤러
43a 수납부(제1 수납부)
43a1 측벽면
43a2 상부 벽면
43a3 바닥 벽면
44 제2 성형 롤러
44a 수납부(제2 수납부)
44a1 측벽면
44a2 상부 벽면
44a3 바닥 벽면
5 반송부
6 구동부
7 패널
8 조작부(지시부)
RB 쌀밥 성형물
r1 제1 성형 롤러의 피치원 반경
r2 제2 성형 롤러의 피치원 반경
L 제1 회전축의 축심과 제2 회전축의 축심의 거리(축간 거리)

Claims (5)

1. 쌀밥을 쌀밥 성형물로 성형하는 쌀밥 성형 장치에 한 쌍으로 장착되어 서로 반대방향으로 회전하는 쌀밥 성형 장치용 롤러로서,
   상기 쌀밥 성형물을 성형하는 수납부를 구비하고,
   상기 수납부는,
   상기 회전 방향의 전방의 바닥 벽면과,
   상기 회전 방향의 후방의 상부 벽면과,
   상기 바닥 벽면과 상기 상부 벽면을 연결하는 측벽면을 구비하며,
   상기 한 쌍의 롤러의 수납부가 대향하여, 상기 쌀밥 성형물을 성형하는 닫힌 쌀밥 성형 공간이 형성될 때, 상기 한 쌍의 롤러 각각의 상기 바닥 벽면을 연결하는 선은 정면에서 보아 상기 한 쌍의 롤러의 회전 방향의 후방으로 볼록한 것을 특징으로 하는 쌀밥 성형 장치용 롤러.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 측벽면과 상기 바닥 벽면이 이루는 모서리의 각도는 예각인 쌀밥 성형 장치용 롤러.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 측벽면과 상기 바닥 벽면이 이루는 모서리의 각도는, 상기 측벽면과 상기 상부 벽면이 이루는 모서리의 각도보다 작은 쌀밥 성형 장치용 롤러.
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 수납부를 복수 구비하고,
   상기 복수의 수납부는, 상기 쌀밥 성형 장치용 롤러의 둘레방향을 따라 등간격으로 배치되는 쌀밥 성형 장치용 롤러.
5. 쌀밥이 저장되는 저장부와,
   상기 저장부에 저장된 쌀밥을 쌀밥 성형물로 성형하는 성형부를 가지고 이루어지며,
   상기 성형부는,
   서로 반대방향으로 회전하는 한 쌍의 롤러를 구비하고,
   상기 롤러는, 청구항 1에 기재된 쌀밥 성형 장치용 롤러인 것을 특징으로 하는 쌀밥 성형 장치.

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