KR102402516B1 - Pc보, 이의 제조방법 및 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공사 현장에서의 조립 작업을 간소화할 수 있어 공사기간과 공사비용을 줄일 수 있는 PC보, 이의 제조방법 및 시공방법에 관한 것이다.
구체적으로, 본 발명은 서로 마주보며 수평 방향으로 이격되게 배치되는 한 쌍의 패널 본체; 패널 본체의 외측면 측에 각각 배치되는 외측메쉬부와, 이격 배치된 맞은편의 외측메쉬부를 연결하는 외측연결메쉬부를 구비하는 외측와이어메쉬부; 패널 본체의 내측면 측에 각각 배치되는 내측메쉬부와, 이격 배치된 맞은편의 내측메쉬부를 연결하는 내측연결메쉬부를 구비하는 내측와이어메쉬부; 및 외측와이어메쉬부와 내측와이어메쉬부를 연결하는 연결와이어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 PC보에 관한 것이다.

Description

PC보, 이의 제조방법 및 시공방법{PC BEAM, MANUFACTURING METHOD THEREOF, AND CONSTRUCTION METHOD THEREOF}

본 발명은 PC보, 이의 제조방법 및 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 공사 현장에서의 조립 작업을 간소화할 수 있어 공사기간과 공사비용을 줄일 수 있는 PC보, 이의 제조방법 및 시공방법에 관한 것이다.

철근콘크리트 구조는 종래에는 현장에서 타설하는 전통적인 습식공법이 주로 이용되어 왔으나, 현장시공에 따른 발생할 수 있는 불량시공을 방지하고, 공사기간을 단축시킬 수 있도록 기둥, 보, 슬래브 등 주요 구조체를 공장에서 미리 제작하고 현장에서는 이를 단순 조립하는 건식공법의 적용이 점차 증가되고 있다.

그러나 라멘 구조 등 각 구조체를 강결하는 구조에서 순수한 건식공법에 의한 시공은 연결 내지 이음부에서의 시공에 정밀성이 요구되므로 자칫 불량시공이 발생할 우려가 있다.

따라서 최근에는 보, 슬래브 등의 구조체를 몸체의 일부분만 공장에서 제작한 PC기둥, PC보, PC보 또는 데크플레이트 등을 현장으로 이송한 후, 현장에서는 PC부재들을 조립하고 덧침 콘크리트를 타설하여 구조체들 간의 결합을 라멘 구조화시킬 수 있는 공법이 널리 사용되고 있다.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제1998-0022315호(1998.07.06. 공개, 발명의 명칭 : PC보 및 그를 이용한 수평구조체의 시공방법)에 개시되어 있다.

본 발명의 목적은 공사 현장에서의 조립 작업을 간소화할 수 있어 공사기간과 공사비용을 줄일 수 있는 PC보, 이의 제조방법 및 시공방법에 관한 것이다.

전술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 PC보는 서로 마주보며 수평 방향으로 이격되게 배치되는 한 쌍의 패널 본체; 상기 패널 본체의 외측면 측에 각각 배치되는 외측메쉬부와, 이격 배치된 맞은편의 상기 외측메쉬부를 연결하는 외측연결메쉬부를 구비하는 외측와이어메쉬부; 상기 패널 본체의 내측면 측에 각각 배치되는 내측메쉬부와, 이격 배치된 맞은편의 상기 내측메쉬부를 연결하는 내측연결메쉬부를 구비하는 내측와이어메쉬부; 및 상기 외측와이어메쉬부와 상기 내측와이어메쉬부를 연결하는 연결와이어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 한 쌍의 상기 패널 본체의 사이에 콘크리트가 타설되어 상기 외측연결메쉬부를 덮도록 소정 두께로 형성되는 바닥콘크리트부; 및 상기 패널 본체의 외측면을 둘러싸도록 콘크리트가 타설되어 상기 외측메쉬부를 덮도록 소정 두께로 형성되고, 상기 바닥콘크리트부와 연결되는 측벽콘크리트부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 바닥콘크리트부의 양 단부에는 거치부에 거치 가능하도록 단턱부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 연결와이어부는 상기 패널 본체를 관통하여 상기 내측메쉬부와 상기 외측메쉬부를 연결하는 제1연결부; 및 상기 내측연결메쉬부와 상기 외측연결메쉬부를 연결하는 제2연결부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 측면에 따른 PC보 제조방법은 서로 마주보며 이격되게 배치되는 한 쌍의 외측메쉬부와, 맞은편의 상기 외측메쉬부를 연결하는 외측연결메쉬부를 구비하는 외측와이어메쉬부를 설치하는 단계; 각각의 상기 외측메쉬부와 나란하게 서로 마주보며 이격되게 배치되는 한 쌍의 패널 본체를 설치하는 단계; 상기 패널 본체의 내측면 측에 각각 배치되는 한 쌍의 내측메쉬부와, 맞은편의 상기 내측메쉬부를 연결하는 내측연결메쉬부를 구비하는 내측와이어메쉬부를 설치하는 단계; 상기 외측와이어메쉬부와 상기 내측와이어메쉬부를 연결하는 연결와이어부를 설치하는 단계; 한 쌍의 상기 패널 본체의 사이에 콘크리트를 타설하여 상기 외측연결메쉬부를 덮도록 소정 두께로 바닥콘크리트부를 형성하는 단계; 및 상기 패널 본체의 외측면을 둘러싸도록 콘크리트를 타설하여 상기 외측메쉬부를 덮도록 소정 두께로 형성되고, 상기 바닥콘크리트부와 연결되는 측벽콘크리트부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 바닥콘크리트부 상에 보강철근부를 배치하고, 한 쌍의 상기 패널 본체의 사이에 콘크리트를 타설하여 상기 내측연결메쉬부와 상기 보강철근부를 덮도록 충진콘크리트부를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 연결와이어부를 설치하는 단계는, 상기 패널 본체를 관통하여 상기 내측메쉬부와 상기 외측메쉬부를 연결하는 단계; 및 상기 내측연결메쉬부와 상기 외측연결메쉬부를 연결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 측면에 따른 PC보 시공방법은 거치부에 PC보를 거치하는 단계; 상기 PC보의 내측에 보강철근부를 배치하는 단계; 및 상기 보강철근부를 덮도록 상기 PC보의 내측에 콘크리트를 타설하여 충진콘트리트부를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 보강철근부는 상기 PC보의 양 단부를 넘어 외부로 돌출되어 상기 거치부의 거치보강철근부와 교차되도록 상기 PC보에 배치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 PC보는, 서로 마주보며 수평 방향으로 이격되게 배치되는 한 쌍의 패널 본체; 상기 패널 본체의 내측면 측에 각각 배치되는 내측메쉬부와, 이격 배치된 맞은편의 상기 내측메쉬부를 연결하는 내측연결메쉬부를 구비하는 내측와이어메쉬부; 상기 패널 본체의 외측면 측에 각각 배치되는 외측메쉬부와, 이격 배치된 맞은편의 상기 외측메쉬부를 연결하는 외측연결메쉬부를 구비하는 외측와이어메쉬부; 및 상기 내측와이어메쉬부와 상기 외측와이어메쉬부를 연결하는 연결와이어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 PC보는, 한 쌍의 상기 패널 본체의 사이에 콘크리트가 타설되어 상기 외측연결메쉬부를 덮도록 소정 두께로 형성되는 바닥콘크리트부; 및 상기 패널 본체의 외측면을 둘러싸도록 콘크리트가 타설되어 상기 외측메쉬부를 덮도록 소정 두께로 형성되고, 상기 바닥콘크리트부와 연결되는 측벽콘크리트부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 측면에 따른 PC보 시공방법은 거치부에 PC보를 거치하는 단계; 상기 PC보의 내측에 스터럽철근망부를 배치하는 단계; 상기 PC보와 맞닿게 연결패널부를 설치하는 단계; 상기 연결패널부 상에 연결철근망부를 배치하는 단계; 상기 스터럽철근망부를 덮도록 상기 PC보에 콘크리트를 타설하고, 상기 연결철근망부를 덮도록 상기 연결패널부에 콘크리트를 타설하는 단계; 및 상기 PC보의 외측면을 숏크리트 시공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 연결철근망부는 상기 연결패널부를 넘어 외부로 돌출되어 스터럽철근망부와 교차되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 연결철근망부는, 격자 형상으로 형성되고, 상기 연결패널부에 놓이는 하부망; 격자 형상으로 형성되고, 상기 하부망과 이격되게 배치되는 상부망; 및 상기 하부망과 상기 상부망과 각각 연결되고, 상기 상부망을 상기 하부망과 이격되도록 배치시키는 스페이서를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 PC보는, 서로 마주보며 이격되게 배치되는 한 쌍의 측벽부와, 한 쌍의 상기 측벽부를 연결하는 바닥부를 구비하는 패널 본체; 상기 패널 본체의 내측면 측에 배치되는 내측와이어메쉬부; 및 상기 패널 본체의 외측면 측에 배치되는 외측와이어메쉬부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 PC보는, 상기 내측와이어메쉬부와 상기 외측와이어메쉬부를 연결하는 연결와이어부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 스터럽철근망부는 상기 내측와이어메쉬부와 결합되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 PC보의 외측면을 숏크리트 시공하는 단계는, 상기 패널 본체의 외측면에 콘크리트를 숏크리트 시공하여 상기 외측와이어메쉬부를 덮도록 소정 두께로 외측벽콘크리트부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 스터럽철근망부는, 격자 형상의 철근망이 벤딩되어 일단부와 타단부가 용접 결합되거나 후크 결합되는 것을 특징으로 한다.

전술한 과제의 해결수단에 따르면, 본 발명은 PC보가 공장에서 미리 제조되므로 공사 현장에서의 조립 작업을 간소화할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면 PC보가 경량 자재이므로 현장에서의 양중장비를 소형화할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면 PC보가 현장에서 보강철근부와 현장에서의 콘크리트 타설에 의해 일체화되므로 PC보의 강성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보의 패널부를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 패널부를 나타낸 종단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 패널부가 형틀에 배치된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 패널부가 형틀에 배치된 상태를 나타낸 사시도로서 가림판을 생략한 도면이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보가 형틀에서 제조된 상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보를 나타낸 정면 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보를 나타낸 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보를 거치부에 거치하는 상태를 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보가 거치부에 거치된 상태를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보에 스터럽철근망부가 배치된 상태를 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보에 충진콘크리트부가 형성된 상태를 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명의 제2실시예에 따른 PC보를 나타낸 사시도이다.
도 13은 본 발명의 제2실시예에 따른 PC보에 스터럽철근망부가 배치된 상태를 나타낸 도면이다.
도 14는 본 발명의 제2실시예에 따른 PC보에 연결패널부가 설치된 상태를 나타낸 도면이다.
도 15는 본 발명의 제2실시예에 따른 연결패널부에 연결철근망부가 설치된 상태를 나타낸 도면이다.
도 16은 본 발명의 제2실시예에 따른 PC보와 연결패널부에 콘크리트가 타설된 상태를 나타낸 도면이다.
도 17은 본 발명의 제2실시예에 따른 PC보와 연결패널부에 숏크리트 시공되는 상태를 나타낸 도면이다.
도 18은 본 발명의 제2실시예에 따른 PC보와 연결패널부에 숏크리트 시공된 상태를 나타낸 도면이다.
도 19는 본 발명의 제2실시예에 따른 스터럽철근망부를 나타낸 사시도이다.
도 20 내지 23은 본 발명의 제2실시예에 따른 스터럽철근망부 변형예의 제작 과정을 나타낸 도면이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그 것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

또한 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 이외의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해서 설명하기로 하겠다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보의 패널부를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 패널부를 나타낸 종단면도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 패널부가 형틀에 배치된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 패널부가 형틀에 배치된 상태를 나타낸 사시도로서 가림판을 생략한 도면이고, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보가 형틀에서 제조된 상태를 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보를 나타낸 정면 사시도이고, 도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보를 나타낸 사시도이고, 도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보를 거치부에 거치하는 상태를 나타낸 도면이고, 도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보가 거치부에 거치된 상태를 나타낸 도면이고, 도 10은 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보에 스터럽철근망부가 배치된 상태를 나타낸 도면이며, 도 11은 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보에 충진콘크리트부가 형성된 상태를 나타낸 도면이다.

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보(2)는 패널 본체(10), 외측와이어메쉬부(20), 내측와이어메쉬부(30), 연결와이어부(40)를 포함한다.

패널 본체(10)는 한 쌍이 구비되고, 한 쌍의 패널 본체(10)는 서로 마주보며 수평 방향으로 이격되게 배치된다.

패널 본체(10)는 종단면이 물결 형상으로 형성된다. 따라서 패널 본체(10)의 외측면에 측벽콘크리트부(72)가 형성되고, 패널 본체(10)의 내측면에 충진콘크리트부(80)가 형성될 때, 패널 본체(10)와 측벽콘크리트부(72) 및 충진콘크리트부(80)의 접촉면적이 증대됨에 따라, 서로 간의 결합력을 향상시킬 수 있다. 패널 본체(10)는 단열재는 발포스티롤(expanded poly-styrol, EOP) 재질로 형성될 수 있다. 다만, 단열재의 재질은 발포스티롤에 한정되지 않고 다른 단열재도 가능하다.

외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)는 그물 형상으로 형성된다. 외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)는 여러 개의 와이어가 서로 교차되도록 배열되어 전체적으로 격자 형상, 즉 그물 형상으로 형성된다.

외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)은 금속으로 제조되므로 취성 재료인 콘크리트에 인장 성능을 부여한다. 또한 외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)는 콘크리트를 구속하여 PC보(2)의 압축 강도를 향상시킨다.

외측와이어메쉬부(20)는 패널 본체(10)의 외측면 측에 배치되고, 외측메쉬부(21)와 외측연결메쉬부(22)를 포함한다.

외측메쉬부(21)는 패널 본체(10)의 외측면 측에 각각 배치되고, 외측연결메쉬부(22)는 이격 배치된 맞은편의 외측메쉬부(21)를 연결한다.

외측와이어메쉬부(20)는 연결와이어부(40)에 의해 패널 본체(10) 상에 위치 고정된다.

내측와이어메쉬부(30)는 패널 본체(10)의 내측면 측에 배치되고, 내측메쉬부(31)와 내측연결메쉬부(32)를 포함한다.

내측메쉬부(31)는 패널 본체(10)의 내측면 측에 각각 배치되고, 내측연결메쉬부(32)는 이격 배치된 맞은편의 내측메쉬부(31)를 연결한다.

내측와이어메쉬부(30)는 연결와이어부(40)에 의해 패널 본체(10) 상에 위치 고정된다.

연결와이어부(40)는 외측와이어부메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)를 연결하고, 제1연결부(41)와 제2연결부(42)를 포함한다.

제1연결부(41)는 소정 간격으로 패널 본체(10)를 관통하여 내측메쉬부(31)와 외측메쉬부(21)를 연결하여 내측메쉬부(31)와 외측메쉬부(21)를 일체화한다.

제2연결부(42)는 소정 간격으로 내측연결메쉬부(32)와 외측연결메쉬부(22)를 연결하여 내측연결메쉬부(32)와 외측연결메쉬부(22)를 일체화한다.

연결와이어부(40)에 의해 외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)는 서로 연결되면서 패널 본체(10) 상에 위치 고정된다.

본 실시예에서는 패널 본체(10)의 외측면과 내측면이 각각 하나의 외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)로 덮이는 것을 예로 들었으나, 이와 달리 2개 이상의 외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)에 의해 패널 본체(10)의 외측면과 내측면이 덮일 수 있다.

연결와이어부(40)와 외측와이어메쉬부(20) 및 내측와이어메쉬부(30)는 용접에 의해 서로 결합될 수 있다.

본 실시예에 따른 PC보(2)는 바닥콘크리트부(71), 측벽콘크리트부(72)를 더 포함한다.

바닥콘크리트부(71)는 한 쌍의 패널 본체(10)의 사이에 콘크리트가 타설되어 외측연결메쉬부(22)를 덮도록 소정 두께로 형성된다.

바닥콘크리트부(71)의 양 단부에는 거치부(K)에 PC보(2)가 안정적으로 거치되도록 단턱부(71A)가 형성된다. 단턱부(71A)에 의해 거치부(K)와 PC보(2)가 맞닿으므로, PC보(2)는 거치부(K) 상에서 흔들림 없이 견고하게 거치될 수 있다.

측벽콘크리트부(72)는 패널 본체(10)의 외측면을 둘러싸도록 콘크리트가 타설되어 외측메쉬부(21)를 덮도록 소정 두께로 형성된다. 측벽콘크리트부(72)는 바닥콘크리트부와 연결된다.

바닥콘크리트부(71)와 측벽콘크리트부(72)는 한 번의 콘크리트의 타설로 일체로 형성할 수 있다.

바닥콘크리트부(71)와 측벽콘크리트부(72)까지 형성된 PC보(2)는 운반차량에 적재되어 공사 현장으로 운반된다.

본 실시예에 따른 PC보(2)는 기존 PC보와 대비하여 콘크리트량을 줄일 수 있으므로 경량화를 이룰 수 있다.

도 1 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보의 제조방법을 설명한다.

본 실시예에 따른 PC보의 제조방법은 서로 마주보며 이격되게 배치되는 한 쌍의 외측메쉬부(21)와, 맞은편의 외측메쉬부(21)를 연결하는 외측연결메쉬부(22)를 구비하는 외측와이어메쉬부(20)를 설치하는 단계, 각각의 외측메쉬부(21)와 나란하게 서로 마주보며 이격되게 배치되는 한 쌍의 패널 본체(10)를 설치하는 단계, 패널 본체(10)의 내측면 측에 각각 배치되는 한 쌍의 내측메쉬부(31)와, 맞은편의 내측메쉬부(31)를 연결하는 내측연결메쉬부(32)를 구비하는 내측와이어메쉬부(30)를 설치하는 단계, 외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)를 연결하는 연결와이어부(40)를 설치하는 단계(도 1, 도 2 참조), 한 쌍의 패널 본체(10)의 사이에 콘크리트를 타설하여 외측연결메쉬부(22)를 덮도록 소정 두께로 바닥콘크리트부(71)를 형성하는 단계, 패널 본체(10)의 외측면을 둘러싸도록 콘크리트를 타설하여 외측메쉬부(21)를 덮도록 소정 두께로 형성되고, 바닥콘크리트부(71)와 연결되는 측벽콘크리트부(72)를 형성하는 단계(도 4, 도 5 참조)를 포함한다.

바닥콘크리트부(71)와 측벽콘크리트부(72)를 형성하는 단계는 패널부(1)를 형틀(M)에 넣은 상태에서 진행될 수 있다. 여기서 패널부(1)는 외측와이어메쉬부(20), 내측와이어메쉬부(30) 및 연결와이어부(40)가 설치된 패널 본체(10)를 지칭한다.

패널부(1)를 형틀(M)에 배치한 후에 패널부(1)의 개방된 양 단부를 가림판(A)으로 막는다. 이로써 패널부(1)에 콘크리트가 타설될 때 패널부(1)의 개방 부위로 콘크리트가 흘러 유실되는 것을 방지할 수 있다.

한 쌍의 패널 본체(10)의 사이에 타설되는 콘크리트는 외측연결메쉬부(22)를 둘러싸면서 소정 두께로 굳게 된다. 이로써 바닥콘크리트부(71)는 내부에 외측연결메쉬부(22)가 배치되고, 패널 본체(10)의 하면에 접하여 패널 본체(10)와 일체화된다.

측벽콘크리트부(72)를 형성하는 단계는 바닥콘크리트부(71)를 형성하는 단계와 동시에, 또는 직후에 진행될 수 있다.

패널 본체(10)의 외측면에 타설되는 콘크리트는 형틀(M)과 가림판(A)에 의해 형상이 정해지면서 패널 본체(10)의 외측면에 측벽콘크리트부(72)를 형성한다.

이때 측벽콘크리트부(72)는 외측와이어메쉬부(20)를 덮도록 소정 두께로 형성된다. 측벽콘크리트부(72)와 바닥콘크리트부(71)는 콘크리트의 동시 또는 시간차 타설로 일체로 형성될 수 있다.

외측와이어메쉬부(20)를 설치하는 단계, 한 쌍의 패널 본체(10)를 설치하는 단계, 내측와이어메쉬부(30)를 설치하는 단계는 작업 환경에 따라 설치 순서가 변경될 수 있다.

외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)는 연결와이어부(40)에 의해 패널 본체(10)의 외측면과 내측면으로부터 이격되게 배치될 수 있다.

본 실시예에 따른 PC보의 제조방법은 바닥콘크리트부(71) 위에, 그리고 패널 본체(10) 사이에 보강철근부(90)를 배치하고, 한 쌍의 패널 본체(10)의 사이에 콘크리트를 타설하여 내측연결메쉬부(32)와 보강철근부(90)를 덮도록 충진콘크리트부(80)를 형성하는 단계(도 11 참조)를 더 포함할 수 있다.

바닥 콘크리트(71)와 패널(10)에 의하여 둘러싸인 내부 공간(일명 포켓)이 형성되고, 그 내부 공간에 보강철근부(90)가 배치된다. 그리고 보강 철근부(90)의 양단은 내부 공간(포켓)의 전단부와 후단부를 넘어서 바깥으로 노출된다. 이는 기둥(K)에 설치된 철근과 교차될 수 있게 하여 콘크리트 타설시 보와 기둥간의 결합력을 증대시키기 위함이다.

보강철근부(90)는 패널 본체(10)의 길이 방향으로 배치된다. 보강철근부(90)는 철근, 철선 또는 트러스철근 등으로 이루어질 수 있다.

충진콘크리트부(80)를 형성하는 단계는 PC보(2)를 공사 현장에서 기둥과 같은 거치부(K)에 거치시킨 상태에서 진행될 수 있다.

연결와이어부(40)를 설치하는 단계는, 패널 본체(10)를 관통하여 내측메쉬부(31)와 외측메쉬부(21)를 연결하는 단계와, 내측연결메쉬부(32)와 외측연결메쉬부(22)를 연결하는 단계를 포함한다.

도 8 내지 도 11을 참조하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 PC보의 시공방법을 설명한다.

본 실시예에 따른 PC보의 시공방법은 거치부(K)에 PC보(2)를 거치하는 단계(도 9 참조), PC보(2)의 내측에 보강철근부(90)를 배치하는 단계(도 10 참조), 보강철근부(90)를 덮도록 PC보(2)의 내측에 콘크리트를 타설하여 충진콘트리트부(80)를 형성하는 단계(도 11 참조)를 포함한다.

PC보(2)는 서로 이격되게 배치되는 복수의 거치부(K)에 양단이 거치되도록 배치된다. 이때 단턱부(71A)가 거치부(K)의 턱부와 맞닿게 배치되므로, PC보(2)는 거치부(K) 상에 안정적으로 거치될 수 있다.

보강철근부(90)를 덮도록 보강철근부(90)가 배치된 PC보(2)에 콘크리트를 타설하는 단계는, 한 쌍의 패널 본체(10) 사이에 콘크리트를 타설하여 내측연결메쉬부(32)와 보강철근부(90)를 동시에 덮도록 소정 두께로 충진콘크리트부(80)를 형성한다.

충진콘크리트부(80)에 의해 한 쌍의 패널 본체(10)의 내측면 공간이 채워지고, 보강철근부(90)와 PC보(2)는 일체화된다. 충진콘크리트부(80)를 형성한 후에 PC보(2)를 지지하는 지지대(B)를 해체한다.

보강철근부(90)는 PC보(2)의 양 단부를 넘어 외부로 돌출되어 거치부(K)의 거치보강철근부(K1)와 교차되도록 PC보(2)에 배치된다. 따라서 보강철근부(90)는 별도의 콘크리트 타설에 의해 거치보강철근부(K1)와 일체화될 수 있으므로, 거치부(K)와 PC보(2)는 보강철근부(90)와 거치보강철근부(K1)가 콘크리트에 의해 일체화됨에 따라 서로 간의 결합력을 향상시킬 수 있다.

도 12는 본 발명의 제2실시예에 따른 PC보를 나타낸 사시도이고, 도 13은 본 발명의 제2실시예에 따른 PC보에 스터럽철근망부가 배치된 상태를 나타낸 도면이고, 도 14는 본 발명의 제2실시예에 따른 PC보에 연결패널부가 설치된 상태를 나타낸 도면이고, 도 15는 본 발명의 제2실시예에 따른 연결패널부에 연결철근망부가 설치된 상태를 나타낸 도면이고, 도 16은 본 발명의 제2실시예에 따른 PC보와 연결패널부에 콘크리트가 타설된 상태를 나타낸 도면이고, 도 17은 본 발명의 제2실시예에 따른 PC보와 연결패널부에 숏크리트 시공되는 상태를 나타낸 도면이며, 도 18은 본 발명의 제2실시예에 따른 PC보와 연결패널부에 숏크리트 시공된 상태를 나타낸 도면이다. 도 19는 본 발명의 제2실시예에 따른 스터럽철근망부를 나타낸 사시도이고, 도 20 내지 23은 본 발명의 제2실시예에 따른 스터럽철근망부 변형예의 제작 과정을 나타낸 도면이다.

도 12 내지 도 18을 참조하여, 본 발명의 제2실시예에 따른 PC보와 PC보의 제조방법을 설명한다.

본 실시예에 따른 PC보(2)는 패널 본체(10), 외측와이어메쉬부(20), 내측와이어메쉬부(30), 연결와이어부(40)를 포함한다.

패널 본체(10)는 서로 마주보며 이격되게 배치되는 한 쌍의 측벽부(11)와, 한 쌍의 측벽부(11)를 연결하는 바닥부(12)를 구비한다. 패널 본체(10)는 단열재는 발포스티롤(expanded poly-styrol, EPS) 재질로 형성될 수 있다. 다만, 단열재의 재질은 이에만 한정되지 않는다.

외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)는 그물 형상으로 형성된다. 외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)는 여러 개의 와이어가 서로 교차되도록 배열되어 전체적으로 격자 형상, 즉 그물 형상으로 형성된다.

외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)은 금속으로 제조되므로 취성 재료인 콘크리트에 인장 성능을 부여한다. 또한 외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)는 콘크리트를 구속하여 PC보(2)의 압축 강도를 향상시킨다.

외측와이어메쉬부(20)는 패널 본체(10)의 외측면 측에 배치되고, 외측메쉬부(21)와 외측연결메쉬부(22)를 포함한다.

외측메쉬부(21)는 패널 본체(10), 즉 측벽부(11)의 외측면 측에 각각 배치되고, 외측연결메쉬부(22)는 바닥부(12)의 외측면 측에 배치되면서 이격 배치된 맞은편의 외측메쉬부(21)를 연결한다.

외측와이어메쉬부(20)는 연결와이어부(40)에 의해 패널 본체(10) 상에 위치 고정된다.

내측와이어메쉬부(30)는 패널 본체(10)의 내측면 측에 배치되고, 내측메쉬부(31)와 내측연결메쉬부(32)를 포함한다.

내측메쉬부(31)는 패널 본체(10), 즉 측벽부(11)의 내측면 측에 각각 배치되고, 내측연결메쉬부(32)는 바닥부(12)의 내측면 측에 배치되면서이격 배치된 맞은편의 내측메쉬부(31)를 연결한다.

내측와이어메쉬부(30)는 연결와이어부(40)에 의해 패널 본체(10) 상에 위치 고정된다.

연결와이어부(40)는 외측와이어부메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)를 연결하고, 제1연결부(41)와 제2연결부(42)를 포함한다.

제1연결부(41)는 소정 간격으로 패널 본체(10)의 측벽부(11)를 관통하여 내측메쉬부(31)와 외측메쉬부(21)를 연결하여 내측메쉬부(31)와 외측메쉬부(21)를 일체화한다.

제2연결부(42)는 소정 간격으로 패널 본체(10)의 바닥부(12)를 관통하여 내측연결메쉬부(32)와 외측연결메쉬부(22)를 연결하여 내측연결메쉬부(32)와 외측연결메쉬부(22)를 일체화한다.

연결와이어부(40)에 의해 외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)는 서로 연결되면서 패널 본체(10) 상에 위치 고정된다.

연결와이어부(40)와 외측와이어메쉬부(20) 및 내측와이어메쉬부(30)는 용접에 의해 서로 결합될 수 있다.

본 실시예에 따른 PC보의 제조방법은 서로 마주보며 이격되게 배치되는 한 쌍의 외측메쉬부(21)와 맞은편의 외측메쉬부(21)를 연결하는 외측연결메쉬부(22)를 구비하는 외측와이어메쉬부(20)를 설치하는 단계, 외측와이어메쉬부(20)의 내측으로 패널 본체(10)를 설치하는 단계, 패널 본체(10)의 내측면 측에 각각 배치되는 한 쌍의 내측메쉬부(31)와 맞은편의 내측메쉬부(31)를 연결하는 내측연결메쉬부(32)를 구비하는 내측와이어메쉬부(30)를 설치하는 단계, 외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)를 연결하는 연결와이어부(40)를 설치하는 단계를 포함한다.

외측와이어메쉬부(20)를 설치하는 단계, 패널 본체(10)를 설치하는 단계, 내측와이어메쉬부(30)를 설치하는 단계는 작업 환경에 따라 설치 순서가 변경될 수 있다.

외측와이어메쉬부(20)와 내측와이어메쉬부(30)는 연결와이어부(40)에 의해 패널 본체(10)의 외측면과 내측면으로부터 이격되게 배치될 수 있다.

도 12 내지 도 18을 참조하여, 본 발명의 제2실시예에 따른 PC보의 시공방법을 설명한다.

본 실시예에 따른 PC보의 시공방법은 거치부(B)에 PC보(2)를 거치하는 단계, PC보(2)의 내측에 스터럽철근망부(50)를 배치하는 단계(도 13 참조), PC보(2)와 맞닿게 연결패널부(60)를 설치하는 단계(도 14 참조), 연결패널부(60) 상에 연결철근망부(80)를 배치하는 단계(도 15 참조), 스터럽철근망부(50)를 덮도록 PC보(2)에 콘크리트를 타설하고, 연결철근망부(80)를 덮도록 연결패널부(60)에 콘크리트를 타설하는 단계(도 16 참조), PC보(2)의 외측면을 숏크리트 시공하는 단계(도 17, 도 18 참조)를 포함한다.

스트럽 철근망(50)은 입체적인 구조물 망 형태로 마련되며, 스트럽 철근망(50) 내부의 상부와 하부에는 스트럽 철근망(50)을 이루는 각 뼈대를 연결하여 강도를 보강하는 용접 철근이 길이방향을 따라 설치된다.

연결패널부(60)는 발포스티롤(expanded poly-styrol, EPS) 재질로 형성될 수 있다. 다만, 단열재의 재질은 이에만 한정되지 않는다. 연결패널부(60)의 상부에는 상부와이어메쉬부(70)가 설치될 수 있다. 마찬가지로 연결패널부(60)의 하부에는 하부와이어메쉬부(미도시)가 설치될 수 있다

상부와이어메쉬부(70)와 하부와이어메쉬부는 그물 형상으로 형성된다. 상부와이어메쉬부(70)와 하부와이어메쉬부는 여러 개의 와이어가 서로 교차되도록 배열되어 전체적으로 격자 형상, 즉 그물 형상으로 형성된다.

상부와이어메쉬부(70)와 하부와이어메쉬부는 금속으로 제조되므로 취성 재료인 콘크리트에 인장 성능을 부여한다. 또한 상부와이어메쉬부(70)와 하부와이어메쉬부는 콘크리트를 구속하여 연결패널부(60)의 압축 강도를 향상시킨다.

상부와이어메쉬부(70)는 연결패널부(60)의 상면으로 돌출되는 연결와이어부(미도시)에 결합되면서 연결패널부(60) 상에서의 위치가 고정된다. 하부와이어메쉬부는 연결패널부(60)의 하면으로 돌출되는 연결와이어부에 결합되면서 연결패널부(60) 상에서의 위치가 고정된다.

연결와이어부는 상부와이어메쉬부(70)와 하부와이어메쉬부를 연결하여 일체화할 수 있다. 연결와이어부와 상부와이어메쉬부(70)와 하부와이어메쉬부는 용접에 의해 서로 결합될 수 있다.

연결철근망부(80)는 연결패널부(60)를 넘어 외부로 돌출되어 스터럽철근망부(50)와 교차되게 설치된다. 따라서 연결콘크리트부(92)에 의해 연결철근망부(80)와 스터럽철근망부(50)는 일체화되므로, PC보(2)와 연결패널부(60)간의 결합 강성을 향상시킬 수 있다.

이처럼 별물로 이루어진 PC보(2)와 연결패널부(60)를 현장 시공에 의해 하나로 일체화할 수 있으므로, PC보-패널 구조의 시공성 및 시공품질을 향상시킬 수 있다.

연결철근망부(80)는 하부망(81), 상부망(82), 스페이서(83)를 포함한다.

하부망(81)은 격자 형상으로 형성되고, 연결패널부(60)에 놓인다. 상부망(82)은 격자 형상으로 형성되고, 하부망(81)과 이격되게 배치된다. 하부망(81)은 상부와이어메쉬부(70)와 용접 등의 방식으로 결합될 수 있다. 이로써 연결철근망부(80)는 연결패널부(60) 상에서 견고하게 위치 고정될 수 있다.

스페이서(83)는 하부망(81)과 상부망(82)을 각각 연결하고, 상부망(82)을 하부망(81)과 이격되도록 배치시킨다.

스페이서(83)에 의해 상부망(82)은 연결패널부(60)와 이격되게 배치된다. 스페이서(83)는 철근으로 이루어질 수 있다.

연결철근망부(80)를 사용함에 따라, 기존 공법과 대비하여 시공성을 향상시킬 수 있고, 공기를 단축할 수 있으며 배근 간격이 일정하여 품질을 향상시킬 수 있다.

연결철근망부(80)를 덮도록 연결철근망부(80)가 배치된 연결패널부(60)에 탑핑(topping) 콘크리트를 타설하는 단계는, 스터럽철근망부(50)를 덮도록 PC보(2)에 콘크리트를 타설하는 단계와 동시에 또는 순차적으로 이루어질 수 있다.

스터럽철근망부(50)를 덮도록 PC보(2)에 콘크리트를 타설하는 단계에 의해 충진콘크리트부(91)가 형성되고, 연결철근망부(80)를 덮도록 연결철근망부(80)가 배치된 연결패널부(60)에 콘크리트를 타설하는 단계에 의해 연결콘크리트부(92)가 형성된다.

충진콘크리트부(91)에 의해 패널 본체(10)의 내측면 공간이 채워지고, 스터럽철근망부(50)와 PC보(2)는 일체화된다.

스터럽철근망부(50)는 내측와이어메쉬부(30)와 용접 등의 방식으로 결합될 수 있다. 이로써 스터럽철근망부(50)는 PC보(2) 상에서 견고하게 위치 고정될 수 있다.

스터럽철근망부(50)와 내측와이어메쉬부(30)가 결합에 의해 일체화되어 결합 강도가 증가하므로, 콘크리트 타설 시에 형틀의 변형을 최소화할 수 있고, 이에 따라 콘크리트 시공 성능을 향상시킬 수 있다.

PC보(2)의 외측면을 숏크리트 시공하는 단계는 패널 본체(10)의 외측면에 콘크리트를 숏크리트 시공하여 외측와이어메쉬부(20)를 덮도록 소정 두께로 외측벽콘크리트부(96)를 형성하는 단계(도 18 참조)를 포함한다. 이와 함께 연결패널부(60)의 하면에도 콘크리트를 숏크리트 시공할 수 있다.

도 19를 참조하여, 본 실시예에 따른 스터럽철근망부(50)를 설명한다.

스터럽철근망부(50)는 철근망(51)을 U자 형상 또는 ㅁ자 형상으로 벤딩한 후에 양 단부를 용접함으로써 제작할 수 있다. 본 실시예에서는 철근망(51)을 3개소에서 벤딩하여 ㅁ자 형상으로 형성되나, 벤딩 개소를 조정함으로써 스터럽철근망부(50)의 형상을 변경할 수 있다.

도 20 내지 도 23을 참조하여, 본 실시예에 따른 스터럽철근망부(50)의 변형예를 설명한다.

스터럽철근망부(50)는 철근망(51)을 U자 형상 또는 ㅁ자 형상으로 벤딩한 후에 양 단부를 결속함으로써 제작할 수 있다.

철근망(51)의 일단부(51A)는 철근망 본체로부터 대략 90도로 수직방향으로 꺾여 형성되고, 타단부(51B)는 철근망 본체로부터 대략 135도로 경사지게 꺾여 형성된다. 철근망(51)을 3개소에서 벤딩하여 ㅁ자 형상으로 형성하고, 일단부(51A)와 타단부(51B)의 꺾임 형상을 이용하여 서로 후크 결합함으로써 스터럽철근망부(50)를 ㅁ자 형상으로 구현할 수 있다. 이때 벤딩 개소를 조정함으로써 스터럽철근망부(50)의 형상을 변경할 수 있다.

여기서 철근망(51)의 일단부(51A)가 철근망 본체로부터 대략 90도로 꺾여 형성되고, 타단부(51B)는 철근망 본체로부터 대략 135도로 꺾여 형성됨으로써, 철근망(51) 자체의 강도를 강화시키는 한편, 콘크리트와의 접합력을 개선시킬 수 있다.

이상과 같이 본 발명을 도면에 도시한 실시예를 참고하여 설명하였으나, 이는 발명을 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 발명의 상세한 설명으로부터 다양한 변형 또는 균등한 실시예가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 권리범위는 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 결정되어야 한다.

2 : PC보
10 : 패널 본체
20 : 외측와이어메쉬부
30 : 내측와이어메쉬부
40 : 연결와이어부
71 : 바닥콘크리트부
72 : 측벽콘크리트부
80 : 충진콘크리트부
90 : 보강철근부

Claims (19)

1. 서로 마주보며 수평 방향으로 이격되게 배치되는 한 쌍의 패널 본체;
   상기 패널 본체의 외측면 측에 각각 배치되는 외측메쉬부와, 이격 배치된 맞은편의 상기 외측메쉬부들의 하단을 연결하는 외측연결메쉬부를 포함하는 외측와이어메쉬부;
   상기 패널 본체의 내측면 측에 각각 배치되며 한 쌍의 패널 본체 사이의 공간에서 서로 마주볼 수 있도록 마련되는 내측메쉬부와,
   이격 배치된 맞은편의 상기 내측메쉬부들의 하단을 연결하는 내측연결메쉬부를 포함하는 내측와이어메쉬부; 및
   상기 외측와이어메쉬부와 상기 내측와이어메쉬부를 연결하는 연결와이어부를 포함하며,
   상기 연결와이어부는 상기 패널 본체를 관통하여 상기 내측메쉬부와 상기 외측메쉬부를 연결하는 와이어 또는 핀 형태의 제1연결부; 및
   상기 내측연결메쉬부와 상기 외측연결메쉬부를 연결하는 와이어 또는 핀 형태의 제2연결부를 포함하며,
   한 쌍의 상기 패널 본체의 사이에 콘크리트가 타설되어 상기 외측연결메쉬부를 덮도록 소정 두께로 형성되는 바닥콘크리트부; 및
   상기 패널 본체의 외측면을 둘러싸도록 콘크리트가 타설되어 상기 외측메쉬부를 덮도록 소정 두께로 형성되고, 상기 바닥콘크리트부와 연결되는 측벽콘크리트부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 PC보.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 바닥콘크리트부의 양 단부에는 거치부에 거치 가능하도록 단턱부가 형성되는 것을 특징으로 하는 PC보.
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 거치부에 PC보를 거치하는 단계;
   상기 PC보의 내측에 보강철근부를 배치하는 단계; 및
   상기 보강철근부를 덮도록 상기 PC보의 내측에 콘크리트를 타설하여 충진콘트리트부를 형성하는 단계;를 포함하되,
   상기 PC보는,
   서로 마주보며 수평 방향으로 이격되게 배치되는 한 쌍의 패널 본체;
   상기 패널 본체의 외측면 측에 각각 배치되는 외측메쉬부와, 이격 배치된 맞은편의 상기 외측메쉬부들의 하단을 연결하는 외측연결메쉬부를 포함하는 외측와이어메쉬부;
   상기 패널 본체의 내측면 측에 각각 배치되며 한 쌍의 패널 본체 사이의 공간에서 서로 마주볼 수 있도록 마련되는 내측메쉬부와,
   이격 배치된 맞은편의 상기 내측메쉬부들의 하단을 연결하는 내측연결메쉬부를 포함하는 내측와이어메쉬부; 및
   상기 외측와이어메쉬부와 상기 내측와이어메쉬부를 연결하는 연결와이어부를 포함하며,
   상기 연결와이어부는 상기 패널 본체를 관통하여 상기 내측메쉬부와 상기 외측메쉬부를 연결하는 와이어 또는 핀 형태의 제1연결부; 및
   상기 내측연결메쉬부와 상기 외측연결메쉬부를 연결하는 와이어 또는 핀 형태의 제2연결부를 포함하고,
   한 쌍의 상기 패널 본체의 사이에 콘크리트가 타설되어 상기 외측연결메쉬부를 덮도록 소정 두께로 형성되는 바닥콘크리트부; 및
   상기 패널 본체의 외측면을 둘러싸도록 콘크리트가 타설되어 상기 외측메쉬부를 덮도록 소정 두께로 형성되고, 상기 바닥콘크리트부와 연결되는 측벽콘크리트부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 PC보 시공방법.
9. 제8항에 있어서,
   상기 보강철근부는 상기 PC보의 양 단부를 넘어 외부로 돌출되어 상기 거치부의 거치보강철근부와 교차되도록 상기 PC보에 배치되는 것을 특징으로 하는 PC보 시공방법.
10. 삭제
11. 제8항에 있어서,
    상기 PC보는,
    한 쌍의 상기 패널 본체의 사이에 콘크리트가 타설되어 상기 외측연결메쉬부를 덮도록 소정 두께로 형성되는 바닥콘크리트부; 및
    상기 패널 본체의 외측면을 둘러싸도록 콘크리트가 타설되어 상기 외측메쉬부를 덮도록 소정 두께로 형성되고, 상기 바닥콘크리트부와 연결되는 측벽콘크리트부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 PC보 시공방법.
12. 거치부에 PC보를 거치하는 단계;
    상기 PC보의 내측에 스터럽철근망부를 배치하는 단계;
    상기 PC보와 맞닿게 연결패널부를 설치하는 단계;
    상기 연결패널부 상에 연결철근망부를 배치하는 단계;
    상기 스터럽철근망부를 덮도록 상기 PC보에 콘크리트를 타설하고, 상기 연결철근망부를 덮도록 상기 연결패널부에 콘크리트를 타설하는 단계; 및
    상기 PC보의 외측면을 숏크리트 시공하는 단계;를 포함하되,
    상기 연결철근망부는 상기 연결패널부를 넘어 외부로 돌출되어 스터럽철근망부와 교차되며,
    상기 PC보는
    서로 마주보며 수평 방향으로 이격되게 배치되는 한 쌍의 패널 본체;
    상기 패널 본체의 외측면 측에 각각 배치되는 외측메쉬부와, 이격 배치된 맞은편의 상기 외측메쉬부들의 하단을 연결하는 외측연결메쉬부를 포함하는 외측와이어메쉬부;
    상기 패널 본체의 내측면 측에 각각 배치되며 한 쌍의 패널 본체 사이의 공간에서 서로 마주볼 수 있도록 마련되는 내측메쉬부와,
    이격 배치된 맞은편의 상기 내측메쉬부들의 하단을 연결하는 내측연결메쉬부를 포함하는 내측와이어메쉬부; 및
    상기 외측와이어메쉬부와 상기 내측와이어메쉬부를 연결하는 연결와이어부를 포함하며,
    상기 연결와이어부는 상기 패널 본체를 관통하여 상기 내측메쉬부와 상기 외측메쉬부를 연결하는 와이어 또는 핀 형태의 제1연결부; 및
    상기 내측연결메쉬부와 상기 외측연결메쉬부를 연결하는 와이어 또는 핀 형태의 제2연결부를 포함하고,
    한 쌍의 상기 패널 본체의 사이에 콘크리트가 타설되어 상기 외측연결메쉬부를 덮도록 소정 두께로 형성되는 바닥콘크리트부; 및
    상기 패널 본체의 외측면을 둘러싸도록 콘크리트가 타설되어 상기 외측메쉬부를 덮도록 소정 두께로 형성되고, 상기 바닥콘크리트부와 연결되는 측벽콘크리트부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 PC보 시공방법.
13. 삭제
14. 제12항에 있어서,
    상기 연결철근망부는,
    격자 형상으로 형성되고, 상기 연결패널부에 놓이는 하부망;
    격자 형상으로 형성되고, 상기 하부망과 이격되게 배치되는 상부망; 및
    상기 하부망과 상기 상부망과 각각 연결되고, 상기 상부망을 상기 하부망과 이격되도록 배치시키는 스페이서를 포함하는 것을 특징으로 하는 PC보 시공방법.
15. 삭제
16. 삭제
17. 제12항에 있어서,
    상기 스터럽철근망부는 상기 내측와이어메쉬부와 결합되는 것을 특징으로 하는 PC보 시공방법.
18. 제12항에 있어서,
    상기 PC보의 외측면을 숏크리트 시공하는 단계는,
    상기 패널 본체의 외측면에 콘크리트를 숏크리트 시공하여 상기 외측와이어메쉬부를 덮도록 소정 두께로 외측벽콘크리트부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 PC보 시공방법.
19. 제12항에 있어서,
    상기 스터럽철근망부는,
    격자 형상의 철근망이 벤딩되어 일단부와 타단부가 용접 결합되거나 후크 결합되는 것을 특징으로 하는 PC보 시공방법.

Images